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第1篇 电缆桥架安装安全技术交底
安全技术交底表
编号
rd-001
工程名称：
苏州工业园区智能交通管理系统一期工程
施工单位
交底部位
工种
安全技术交底内容：弱电安装安全技术交底
根据施工现场及图纸设计要求，对施工班组进行安全技术交底。
一、工作内容：
对地地下三层至七层电缆桥架支架施工做专项安全技术交底。
二、施工要求：
1、所有人员进入现场必须戴安全帽，系好安全带，正确使用个人防护用品。严禁穿拖鞋、非劳保鞋进入施工现场。
2、焊接作业
（1）焊接作业面，尽量远离设备等，在焊接作业时，需要对设备外部进行绝缘、绝热、防电弧火花等措施，防止设备外部收到损伤
（2）施工人员在进行焊接作业前必须检查焊机的性能，一旦发现焊机存在使用问题，应立刻切断电源，联系维修电工进行检修，不得擅自使用，造成人员或物品的伤害
（3）施工人员在焊接时必须佩带好电焊手套、防护面罩等安全防护用品，防止电弧火花或强光对人身造成伤害
3、严禁在施工现场吸烟、打闹。
4、严禁在施工现场大小便，违者将严惩。
5、切割作业时，严禁周围有人员走动，防止被切割产生的火花灼伤
针对性交底：
交底人签名
职务
交底时间
接受交底人签 名
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后
安全技术交底表
| 安全技术交底表 | 编号 | dq-004 | |||||||||
| 工程名称： | 苏州工业园区智能交通管理系统一期工程 | ||||||||||
| 施工单位 | 交底部位 | 工种 | |||||||||
| 安全技术交底内容：弱电安装安全技术交底 | |||||||||||
| 6、人员在高空作业时必须配备安全带 7、施工现场预留孔洞较多，施工时应特别注意孔洞的防护和标志牌,在未设置明显防护装置的临边、临洞处禁止进行施工作业。 8、带电设备的金属外壳必须与专用保护零件连接，做到一机一闸，所有现场用电设备必须设漏电保护开关。电焊机严禁空载情况下接线、拉线。 9、夜间施工必须有充足的照明，加班作业要增加防疲劳监督措施。 10、加强成品、半成品保护工作，坚持谁施工谁负责谁保护的原则，重点部位派专人负责保护看管，防止损坏、被盗。 11、使用人字梯必须坚固，距梯角40～60cm处要设拉绳，防止劈开。使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。 12、各种气瓶的存放，要距离明火10米以上，挪动时不能碰撞。氧气瓶不能和可燃气瓶同放一处。 | |||||||||||
| 针对性交底： | |||||||||||
| 交底人签名 | 职务 | 交底时间 | |||||||||
| 接受交底人签 名 | |||||||||||
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后
第2篇 穿线、桥架安装-安全技术交底
工程名称:河南出版产业基地三期工程河南出版综合服务中心
分项工程名称:穿线、桥架安装
1.进入施工现场时必须戴好安全帽。
2.必须清除作业点下方区域易燃易爆物品。
3.焊工必须经专业安全技术培训,考试合格方准上岗独立操作。非电焊工严禁进
行电焊作业。
4.操作时应穿电焊工服,绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。
5.电焊作业现场周围10米范围内不得堆放易燃易爆物品。
6.焊工必须站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平稳牢固,设有良好的接
地保护装置。
7.焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢
筋做回路地线。焊把线无破损、绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。
8.管子穿带线时,不得对口呼吸、吹气,防止带线弹出。二人穿线应配合协调,
一呼一应,高处穿线不得用力过猛,禁止上下抛扔料具。
9.手动电动工具必须经过验收合格后方可进入现场使用,电源线不得超过5米,
中间不得有接头,接线正确,不得有拖地线,应用绝缘物品将电源线悬挂好。
10.油漆作业结束后应及时回收。
11.人字梯应经常检查,发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。
12.人字梯上铺脚手板,脚手板两端搭接长度不得少于20cm。脚手板中间不得同
时两人操作,梯子挪动时作业人员必须下来,严禁在梯子上踩高跷式挪动。人
字梯顶部铰轴不准站人,不准铺设脚手板。
13.在使用梯子时,首先要检查梯子是否结实牢固,立地是否平稳等,人字梯应
四脚落地,摆放平稳,梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。梯子脚要用软物进行
包扎,以避免对地面造成损坏;梯子不得在水泥地面上拖动;
14.有人上梯时,要求至少有一个人扶梯子,要求扶梯人员精力集中,随时注意
.梯上人员动作,同时避免上面可能掉落的物体;
15.梯上人员要挂安全带,随时注意带在身上的物品,防止其坠落;不得随意抛
扔任何物品;如在施工过程中可能掉落成块物体时,需在地上铺上保护垫层,
施工结束,应将垃圾清理干净。
第3篇 电缆支架焊接、桥架安装施工安全技术交底
交底:
1.作业指导书/施工措施:
2.施工图(图号):b1521s-d0107-01----06
3.其他:电气安装工程接地装置施工及验收规范
4.要点:电缆支架施工包括电力电缆支架和控制电缆支架
（1）电力电缆支架、控制电缆支架，支撑立柱采用专业桥架厂家提供的配套喷塑产品。
（2）电缆支架交叉处适当调整支架高度，保持错位。
（3）焊接时注意要双侧实焊，焊接牢固，不得虚焊。
（4）桥架安装应保持横平竖直，电力电缆桥架弯曲半径应满足线经较大电缆的转弯半径。各支架的同层横档高低偏差不应大于5mm，左右偏差不得大于10mm.组装后的钢结构电缆竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2/1000。直线段钢制桥架大于30m时，应有伸缩缝，跨越建筑物伸缩缝处应设伸缩缝。
（5）电缆桥架全长都应有良好的接地。
（6）焊接设备应有完整的保护外壳，一、二次接线柱外应有防护罩，在现场使用的电焊机应防雨、防潮、防晒，并备有消防用品。
（7）施焊的现场10米内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物，作业后应清理场地，灭绝火种，切断电源和锁好电箱。
时间:
地点:
主持人:
交底人:
第4篇 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设安全技术交底
交底内容提要：
1．遵守公司的劳动纪律及安全准则，熟知一般安全事项及配电柜、箱安装技术操作规定。
2．工作前必须检查所用的工具、仪表，无问题才使用，工作中要戴好防护用品。
3.室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。
4.电缆两端头的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损坏。
5.电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。进入现场应戴好安全帽。
6.使用人字梯必须坚固，距梯脚40-60cm处要设拉绳，防止劈开。
7.使用单梯上端要绑牢，下端应有人扶持。
8.电气设备、电动工具要可靠的保护接地（接零）措施。
9.打眼时，要戴好防护眼镜，工作地点下方不得站人。
10．严格遵守施工组织设计规定，不准违章作业，在吊物下严禁站人或行走。
11．进入施工现场必须“两穿一戴”，即穿工作服、穿工作鞋、戴安全帽并系好下额带，作业面超过2米以上时必须佩带安全带。
12．按规定做好安全活动记录。
第5篇 简支梁桥架设:安全技术交底
工程名称
分部名称
分项名称
交底日期
年 月 日
交底人
交底人职务
交底内容:
1. 使用龙门式吊梁车架梁应符合下列要求;
(1) 吊梁车起落梁时,前后两吊点升降速度应一致。
(2) 吊梁车运梁时应设专人沿途监护,严禁非作业人员靠近。
(3) 导梁推移过程和吊梁车在导梁上行驶时,导梁下应划定防护区,禁止人员人内。
(4) 桥头引道应填筑到与主梁顶面同高,引道与导梁或主梁接头处宜为坚实平整的砌筑结构。
(5) 吊梁车运梁应慢速行驶。在导梁上行驶速度不宜大于5m/min,并及时纠偏,保持吊梁车在导梁轴线上行驶。
(6) 导梁安装应平稳,导梁的节段连接采用栓接时,应采用专用螺栓,不得随意代替,安装
后应检查、验收,确认合格。
(7) 导梁结构应进行施工设计,经计算确定,其抗倾覆稳定安全系数不得小于1.5,导梁长度不得小于梁跨的2倍另加 5m~10m引梁。
2. 简支梁桥应根据现场条件,通航要求和河床情况,梁板外形尺寸、质量,桥梁宽度,桥墩高度,构件存放位置,施工季节和工期要求等因素选择适宜的架梁机械,制定合理的架设方案和相应的安全技术措施。
3. 使用穿巷式架桥机架梁,尚应符合下列要求:
(1) 龙门吊上起重小车行走梁的端部应设限位装置。
(2) 龙门吊吊梁和装拆作业区应设护栏和安全标志,严禁非作业人员人内。
(3) 龙门吊暂停作业时,应锁紧夹轨器,控制开关拨到零位,切断电源,锁闭操作室门窗。
(4) 轨道应与导梁连接牢固;两条轨道轴线距离应符合要求;轨道接头应平顺,不得有错台。
(5) 导梁宜在桥头引道上拼装,接头应连接牢固;就位后两列导梁顶面应水平、同高;就位后两列导梁轴线距离应符合要求。
(6) 龙门吊宜在桥头引道拼装,拼装完成后应进行检查,经试吊确认符合要求,并形成文件后,方可推移至架桥孔使用。
(7) 龙门吊推移时应平稳,后配重抗倾覆安全系数不得小于1.5,就位后应用方木支垫前后支点,并用缆风绳固定于桥墩两侧。
(8) 拆除龙门吊应在桥头进行。拆除前必须切断电源。拆除龙门吊时底部应垫牢,顶部应设缆风绳,并采取临时连接措施。
(9) 龙门吊吊梁在导梁k纵移时,起重小车应停在龙门架跨中;起重小车吊梁应垂直起落,不得斜拉;前后龙门吊应同步行驶;起重小车吊梁横移时,两龙门吊上的小车速度应一致。
4. 使用汽车、轮胎、履带式起重机吊梁,现场作业应符合下列要求:
会签
栏
参 加 单 位(部门,班组)
参 加 人 员
市政基础设施工程
简支梁桥架设安全技术交底
编号:
市政施管—10
工程名称
分部名称
分项名称
交底日期
年 月 日
交底人
交底人职务
交底内容:
(1) 构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。
(2) 吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。
(3) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。
(4) 作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。
(5) 现场配合吊梁的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和梁体离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。
(6) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊梁等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
(7) 吊梁作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员人内;吊装时,吊臂。吊钧运行范围,严禁人员人内;吊装中严禁超载;吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装。
(8) 吊装中通地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。
(9) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认运输机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。
起重机与电力架空线路的最小距离
电力架空线路电压(kv)
1
1~15
20~40
60~110
220
距离(m)
垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
5. 模板、支架跨越铁路应符合下列要求:
(1) 施工过程中必须遵守铁路管理部门的规定。
(2) 列车通过时,严禁安装模板、支架和在铁路限界内作业。
(3) 模板、支架的净高、跨度必须依铁路管理部门的要求确定。
(4) 模板、支架安装前,铁路管理单位派出的监护人员必须到场。
(5) 施工前,应制定模板、支架支设方案,并经铁路管理部门批准。
(6) 铁路管理部门允许施工作业的限界,应采取封闭措施,保持铁路正常运行和现场人员的安全。
6. 模板、支架跨越道路、公路应符合下列要求:
(1)安装时必须设专人疏导交通。
(2) 施工期间应设专人随时检查支架和防护设施,确认符合方案要求。
(3) 施工前,应制定模板、支架支设方案和交通疏导方案,并经道路交通管理部门批准。
会签
栏
参 加 单 位(部门,班组)
参 加 人 员
市政基础设施工程
简支梁桥架设安全技术交底
编号:
市政施管—10
工程名称
分部名称
分项名称
交底日期
年 月 日
交底人
交底人职务
交底内容:
(4) 模板、支架的净高、跨度应依道路交通管理部门的要求确定,并设相应的防撞设施和安全标志。
(5) 位于路面上的支架四周和路面边缘的支架靠路面一侧,必须设防护柱和安全标志,阴暗时和夜间必须设警示灯。
会签
栏
参 加 单 位(部门,班组)
参 加 人 员
第6篇 公路中桥架梁:安全技术交底
交底内容:
一、坚持“安全第一、预防为主”的方针,严格按照经审批的“施工方案”组织施工,架梁前对施工人员进行安全教育和安全技术交底。做到合理安排,分工明确,责任到人,确保安全。
二、移梁、起梁、装梁、运梁、落梁由专人负责,并达到如下要求:
1)移梁(或运梁)铺设的道路应平顺,路面结实无沉陷。
2)梁片的起顶、支垫应对称平衡,支垫牢固。梁体移位交换支点时,千斤顶起落高度不得超过有效顶升行程。
3)移梁时两端行程应同步。
4)钢丝绳任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%,钢丝绳应在滑槽内并排摆紧密整齐,不得有互压乱绕现象。
5)起吊梁片时,当梁体吊离支承面10-20cm时,应暂停起吊,对吊机各重要受力部位及关键处所进行检查,确认一切正常后方能继续起吊。梁在起落过程中应保持平稳,两端高差不得大于30cm。
6)吊车在吊梁过程中,吊装前应由打好支撑,做好吊机稳固工作,如地面不密实时,必须经过辗压或在吊车支腿下面铺设枕木,以增加其稳固性。
7)指挥两台吊车共同起吊梁体时,应由有经验的装吊工负责指挥,两台吊车需同步进行,重量分布不得超过吊车的额定荷载,并保证两台吊车之间有一定距离,不得碰撞。
8)梁片移动、装运时必须按要求设置支撑点,在梁端两侧支撑牢固,并使梁的重心与平车(运梁小车)纵向中心线相重合,偏差不得超过20mm。
9)运梁过程中,道路应密实、稳固、平整,梁体在炮车(运梁车)上应支撑牢固,炮车(运梁车)前后应有专人指挥,并明确停车信号,如出现支撑松动或其它危险情况,应立即停车。(前后轮下应放方木等作为辅助刹车)。
10)牵引车运送梁时,行走速度不得超过5km/h,梁车到位后应制动锁定;接近主机时,应降速到0.5km/h。
11)在下坡方向上运梁,应备有止溜木楔和止轮器,并设专人负责,防止运梁车溜动。
12)在大坡道上停车、对位、架梁时,应设专人安放止轮器和操作紧急制动阀。吊装小车或行车的制动装置必须可靠,设置制动失灵的保险设施,并有防止车辆脱钩的措施。
三、架梁前必须检查落实如下工作:
1)应对吊车的走行、液压、提升、制动系统和电气设备进行全面检查,符合要求后方可使用。
2)吊车停放的路面应有足够的强度和稳定性,水平良好。
3)架梁人员高空作业处所均应安装防护栏杆、系安全带、安装安全网。
4)调节支腿务必按规定顺序打好完全伸出的支腿,使起重机呈水平状态,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000(水准泡居中)。
5)充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面条件必须具备能将起重机呈水平状态,并能充分承受作用于支腿的力矩的条件。
6)注意地基是否松软,如较松软,必须给支腿垫好能承载的木板或木块。支腿不应靠近地基挖方地段。
7)应预先进行调查地下埋设物,在埋设物附近放置安全标牌,以引起注意。
8)确认所吊重物的重量和重心位置,以防超载。
9)根据起重作业曲线,确定工作半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度,使之安全作业。
10)应确认提升高度。根据起重机的机型,能把吊钩提升的高度都有具体的规定。应预先估计绑绳套用钢丝绳的高度和起吊货物的高度所需的余量,否则不能把货物提升到所需的高度。应留出臂杆底面与吊货之间的空隙。
四、起重机起吊作业注意事项:
1、起升或下降:
①严格按载荷表的规定,禁止超载,禁止超过额定力矩。
在起重作业中绝不能断开全自动超重防止装置(acs系统),禁止从臂杆前方或侧面拖拽载荷,禁止从驾驶室前方吊货。
②操纵中不准猛力推拉操纵杆,开始起升前,检查离合器杆必须处于断开位置上。
③自由降落作业只能在下降吊钩时或所吊载荷小于许用载荷的30%时使用,禁止在自由下落中紧急制动。
④当起吊载荷要悬挂停留较长时间时,应该锁住卷筒鼓轮。但在下降货物时禁止锁住鼓轮。
⑤在起重作业时要注意鸣号警告。
⑥在起重作业范围内除信号员外其他人不得进入。
⑦在起重作业时,要避免触电事故,臂杆顶部与线路中心的安全距离为:ⅰ、6.6kv为3m;ⅱ、66kv为5m;ⅲ、275kv为10m。
⑧若两台起重机共同起吊一货物时,必须有专人统一指挥,两台起重机性能、速度应相同,各自分担的载荷值应小于一台起重机的额定总起重量的80%;其重物的重量不得超过两机起重量总和的75%。
2、回转:
①回转作业时,不要紧急停转,以防吊物剧烈摆动发生危险。
②回转中司机要注意机上是否有人或后边有无障碍危险。
③不回转时将回转制动锁住。
3、起重臂伸缩时:
①不得带载伸缩臂杆。
②伸缩臂杆时,应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。起重外臂外伸时,吊钩应尽量低。
③主付臂杆全部伸出,臂角不得小于使用说明书规定的最小角度,否则整机将倾覆。
4、轮胎式起重机需带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合原厂规定。重物离地高度不得超过50cm,并拴好拉绳,缓慢行驶,严禁长距离带载行驶。
5、起吊作业停止后注意事项:
①完全缩回起重臂,并放在支架上,将吊钩按规定固定好,制动回转台。
②应按规定顺序收回支腿并固定好。
③将起重机开回停车场位置上。
五、架梁施工有关要求
1)参加架梁工作的人员,均应符合高处作业健康规定的要求,并持证上岗。
2)进入作业现场人员必须佩戴安全帽。作业区设警戒线,严禁非工作人员进入作业现场。
交底人: 作业负责人:
作业队负责人:
第7篇 混凝土梁桥架设工程通用:安全技术交底
1. 构件吊装时,被吊构件上严禁有人和置物。
2. 预制梁安装时,墩、台、支座垫石等部位的混凝土应达到设计强度。
3. 构件接头和接缝处的连接钢筋、连接钢板的焊接应经验收,确认合格,并形成文件后,方可施工接头混凝土或砂浆。
4. 承受内力的接头和接缝,宜浇筑快硬混凝土或砂浆,其强度不得低于构件设计强度。施工中应加强振捣和养护。
5. 架梁设备的电气接线与拆卸必须由电工操作,并应符合施工用电安全要求;设备和线路的绝缘必须良好,电气部分应设防雨罩;外露传动部件必须设防护装置。
6. 预制梁移运、吊装时,混凝土和预应力孔道浆体强度不得低于设计规定的吊装强度。设计无规定时,混凝土强度不得低于设计强度的75%;预应力孔道浆体强度不得低于20mpa。
7. 使用定型架梁设备应遵守生产企业使用说明书的规定,正式吊装前应经试吊,确认合格并形成文件;非定型架梁设施应进行施工设计,其强度、刚度、稳定性应满足桥梁吊装过程中荷载的要求;组拼完成后应进行验收并形成文件;在正式吊装前应经试吊,确认合格并形成文件。
8. 杆件焊接应符合下列要求:
(1) 焊接作业现场应设安全标志,非作业人员不得入内。
(2) 焊接作业现场应通风良好,能及时排除有害气体、灰尘、烟雾。
(3) 焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品,不能满足时,必须采取隔离措施。
(4) 操作者必须经专业培训,持证上岗,数控、自动、半自动焊接设备应实行专人专机制度;焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材。
(5) 焊工作业时必须使用带有滤光镜的头罩或手持防护面罩,戴耐火的防护手套,穿焊接防护服,穿绝缘、阻燃、抗热防护鞋;清除焊渣时应戴护目镜。
(6) 使用中的焊接设备应随时检查,发现安全隐患必须立即停止使用;维修后的焊接设备,经检查确认安全后,方可继续使用。
(7) 电焊机、电缆线、电焊钳应完好,绝缘性能良好,焊机防护装置齐全有效;使用前应检查,确认符合要求。
(8) 作业后必须关机断电,并锁闭电闸箱。
(9) 露天焊接作业,焊接设备应设防护棚。
(10) 二氧化碳气体保护焊露天焊接时,应设挡风屏板。
(11) 焊接辐射区,有他人作业时,应用不可燃屏板隔离。
(12) 电焊机的二次引出线、焊把线、电焊钳等的接头必须牢固。
(13) 电焊机的电源缆线长不得大于5m,二次引出线长不得大于30m。
(14) 长期停用的电焊机,使用前必须检验,绝缘电阻不得小于0.5mω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
(15) 焊接前必须办理用火申报手续,经消防管理人员检查确认焊接作业安全技术措施落实,颁发用火证后,方可进行焊接作业。
(16) 作业中电机出现声响异常、电缆线破损、漏电征兆时,必须立即关机断电,停止使用,维修后经检查确认安全,方可继续使用。
(17) 作业时,电缆线应理顺,不得身背、臂夹、缠绕身体,严禁搭在电弧和炽热焊件附近与锋利的物体上。
(18) 所有焊缝必须进行外观检查,不得有裂纹、未熔合、夹碴、未填满弧坑和超出规定的缺陷。零部(杆)件的焊缝应在焊接24h后按技术规定进行无损检验。
(19) 作业时不得使用受潮焊条;更换焊条必须戴绝缘手套;合开关时必须戴干燥的绝缘手套,且不得面向开关。
(20) 在狭小空间作业时必须采取通风措施,经检测确认氧气和有毒、有害气体浓度符合安全要求并记录后,方可进入作业;出入口必须设人监护,内外呼应,确认安全;作业人员应轮换作业;照明电压不得大于12v。
9. 分层分段安装构件时,应在先安装的构件已固定,且接头混凝土强度达到设计规定后,方可继续安装。设计无规定时,接头混凝土强度应达到设计强度的75%以上,方可继续安装。
10. 桥梁吊装应使用起重机,现场作业应符合下列要求:
(1) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物和被吊梁等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
(2) 作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。
(3) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-23的要求。
(4) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。
(5) 构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。
(6) 吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。
(7) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。
(8) 现场配合吊梁的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和梁体离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。
(9) 吊梁作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内;吊装中严禁超载;吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装时应先试吊,确认正常后方可正式吊装。
11. 在架梁过程中,起重机、运输车辆、大型构件等荷载需通过已安装或现浇梁时,必须进行验算,确认结构安全,并形成文件。
12. 在桥梁改、扩建工程中,架梁作业需占用现况桥面时,宜断绝交通;不需断绝交通施工时,桥面、道路通行部分的宽度应满足交通要求;作业区与通行道之间应设围挡、安全标志、警示灯;施工期间应设专人疏导交通;施工前应与交通管理单位研究并制定疏导交通方案,经批准后实施。
13. 高处作业必须搭设作业平台,搭设与拆除脚手架应符合脚手架安全技术交底要求;作业平台的脚手板必须铺满、铺稳;使用前应经检查、验收,确认合格并形成文件;使用中应随时检查,确认安全;作业平台临边必须设防护栏杆;上下作业平台必须设安全梯、斜道等攀登设施。
14. 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和六级(含)风以上等恶劣天气必须停止架梁作业。
15. 用千斤顶顶升(卸落)构件时,必须配备保险垫木待顶升(卸落)高度符合要求时立即在构件下放入垫木,并经检查确认稳固后,方可落下构件,严禁用千斤顶长时间承重。
16. 桥上施工采用外吊架临边防护时,边梁吊装前应在边梁上按施工设计要求组装临边防护设施;临边防护设施组装后,必须进行检查、验收,确认合格并形成文件。
17. 在架梁过程中,施工现场必须根据环境状况设作业区,并设护栏和安全标志,必要时应设专人值守,严禁非施工人员入内。
18. 使用天然和人造纤维吊索等应符合下列要求:
(1) 用纤维吊索捆绑刚性物体时,应用柔性物衬垫。
(2) 纤维吊索等应由有资质的企业生产,具有合格证。
(3) 纤维绳穿过滑轮使用时,轮槽宽度不得小于绳径。
(4) 使用中,纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过30°。
(5) 受力时,严禁超过材料使用说明书规定的允许拉力。
(6) 使用潮湿聚酰胺纤维绳吊索等时,其极限工作载荷应减少15%。
(7) 纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所。
(8) 纤维吊索等不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等锐利颗粒杂物。
(9) 吊索等受腐蚀性介质污染后,应及时用清水冲洗;潮湿后不得加热烘干,只能在自然循环空气中晾干。
(10) 纤维绳索等不得在产品使用说明书所规定的温度以外环境中使用,且不得在有热源、焊接作业场所使用。
(11) 人造纤维吊索等材质应是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;天然纤维中_、椰子皮纤维不得制作吊索;直径小于16mm细绳不得用做吊索;直径大于48mm粗绳不宜用做吊索。
(12) 各类纤维吊索等应与使用环境相适应;禁止与使用说明书中规定的不可接触物质相接触,防止受到环境腐蚀作用;天然纤维不得接触酸、碱等腐蚀介质,人造纤维不得接触有机溶剂,聚酰胺纤维不得接触酸性溶液或气体,聚酯纤维不得接触碱性溶液。
(13) 当纤维吊索出现下列情况之一时,应报废:
1) 绳索捻距增大。
2) 严重折弯或扭曲。
3) 绳索表面过多点状疏松、腐蚀。
4) 已报废的绳索严禁修补重新使用。
5) 插接处破损、绳股拉出、索眼损坏。
6) 绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦。
7) 绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂。
8) 绳索内部绳股间出现破断,有残存碎纤维或纤维颗粒。
9) 绳表面纤维严重磨损,局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股1/3。
10) 纤维出现软化或老化,表面粗糙纤维极易剥落,弹性变小、强度减弱。
11) 端部配件和短环链出现下列情况之一时:链环发生塑性变形,伸长达原长度5%;链环之间和链环与端部配件连接接触部位磨损减少到原公称直径的80%,其他部位磨损减少到原公称直径的90%;裂纹或高拉应力区的深凹痕、锐利横向凹痕;链环修复后、未能平滑过渡,或直径减少大于原公称直径的10%;扭曲、严重锈蚀和积垢不能加以排除;端部配件的危险断面磨损减少达原尺寸10%;有开口度的端部配件,开口度比原尺寸增加10%;卸扣不能闭锁。
19. 使用卷扬机吊装,应符合下列要求:
(1) 卷扬机作业应设信号工指挥。
(2) 钢丝绳两侧应设护栏和安全标志,非作业人员不得入内。
(3) 卷扬机及其锚固系统应安装稳固,经验收确认合格并形成文件。
(4) 作业人员不得从张紧的钢丝绳上跨越,不得在起吊重物下穿行。
20. 使用倒链应符合下列要求:
(1) 倒链使用完毕应清洗干净,润滑保养后入库保管。
(2) 重物需在空间暂时停留时,必须将小链拴系在大链上。
(3) 需将链葫芦拴挂在建(构)筑物上起重时,必须对承力结构进行受力验算,确认结构安全。
(4) 链葫芦外壳应有额定吨位标志,严禁超载;当气温在-10℃以下时,不得超过额定重量的一半。
(5) 拉动链条必须由一人均匀、慢速操作,并与链盘方向一致,不得斜拉猛拽。严禁人员站在倒链正下方操作。
(6) 使用前应检查吊架、轮轴、吊钩、链条、链盘等部件,发现裂纹、变形、锈蚀、损伤、传动不灵活等,严禁使用。
(7) 作业中应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状态,不符合要求应立即更换,防止制动失灵;齿轮应经常润滑保养。
(8) 起重时应先慢拉牵引链条,待起重链承力后,检查齿轮中啮合和自锁装置的工作状态,确认正常后方可继续起重作业。
21. 使用金属吊索具应符合下列要求:
(1) 吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。
(2) 钢丝绳切断使用时,应在切断的两端进行防止松散的处理。
(3) 吊索具应由具有资质的企业生产,具有合格证,作业前应经试吊,确认合格。
(4) 钢丝绳使用完毕应及时清理干净、加油润滑、理顺盘好,放至库房妥善保管。
(5) 严禁卡环侧向受力,起吊时封闭锁必须拧紧;不得使用有裂纹、变形的卡环;严禁用补焊方法修复卡环。
(6) 钢丝绳采用编结固接时,编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于30cm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳破断拉力的70%计。
(7) 严禁在吊钩上焊补、打孔,出现下列情况之一时,应报废。
1) 扭转变形超过10°。
2) 开口度比原尺寸增加15%。
3) 危险断面磨损达原尺寸的10%。
4) 危险断面或钩颈产生塑性变形。
5) 板钩衬套磨损达原尺寸的50%,其心轴磨损达原尺寸的5%。
(8) 钢丝绳的安全系数不得小于表2-24的要求:
22. 使用千斤顶应符合下列要求:
(1) 对于油压式千斤顶应检查其活塞阀门和油箱中的油量,确认良好、油量充足,一旦发现漏油和机件故障,应立即更换检修,使用前应检查千斤顶的机件,确认完好、灵活,如发现丝杆、螺母出现裂纹应禁止使用。
(2) 作业时应由专人指挥,明确分工,一台千斤顶顶升构件时必须掌握构件重心,防止倾倒;两台以上千斤顶顶升构件时,应选择规格型号一致的千斤顶,并保持受力均匀,顶升速度相同。
(3) 作业时千斤顶应置于平整坚实的地方,并应用垫木垫平,千斤顶与顶升构件之间应垫以木垫,所顶部位必须坚实。
(4) 千斤顶必须按规定的承重能力使用,最大工作行程,不得超过丝杆、活塞等总高度的75%,不得超载。
(5)千斤顶应放置在干燥和不受晒的地方,搬运时不得扔掷;油压千斤顶和油箱二者应拆开搬运。
第8篇 电气竖井内电缆桥架工程-安全技术交底
一、施工准备
(一)作业条件
1.土建墙体结构已弹出施工水平线,墙面抹灰及面层已完工。
2.安装电缆桥架所需要的支架等附件已加工好。
3.竖井内电气预埋管路已整理好。
(二)主要机具
1.活扳手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、电焊机、套丝机、手动煨管器、液压煨管器、扁锉、圆锉、半圆锉等。
2.兆欧表,脚手架等。
二、质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(gb50303—2002)的规定。
表2—1
项
目
序
号
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
支架和引入、引出的金属导管的接地或接零
第12.1.1条
2
电缆敷设检查
第12.1.2条
一般项目
1
电缆桥架检查
第12.2.1条
2
桥架内电缆敷设和固定
第12.2.2条
3
电缆的首端、末端和分支处的标志牌
第12.2.3
三、工艺流程
确定电缆桥架位置→固定支架→桥架安装→线槽固定
四、操作工艺
(一)确定电缆桥架位置
1.电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。
2.按照图纸设计的位置,计算空间尺寸是否满足操作距离的要求,特别是竖井内桥架。
3.检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适,不合适应及时修整、剔凿,使上下楼层所对应的洞口通直不错位,注意不要影响结构。
(二)固定支架
1.固定桥架的支架有两种固定方式,一种是用膨胀螺栓固定,一种是采用焊接。
2.桥架下部固定采用10号槽钢,槽钢距墙边不小于50mm,座在楼板的预留洞口,与预埋在洞口的埋件焊接固定或采用膨胀螺栓与楼板固定。在槽钢上固定两根50× 50× 5的角钢,用来直接与桥架连接固定见图4—1。
3.在楼板的下面有预埋件来固定防火隔板,上托防火枕。
4.电气竖井内固定桥架的支架和槽钢的固定方法见图4—2,材料见表4—1。电缆支架全长均应有良好的接地,即将支架与墙上预埋的接地埋件焊成一体。
注:图中h表示电缆桥架、封闭式母线等高度,w表示其宽度。
5.电气竖井内电缆配线的垂直安装见
d表示保护管外径。当电缆根数较多或规格较大时,可使用角钢支架。
(三)桥架安装
1.桥架与支架之间固定采用螺栓。
2.桥架与钢管之间连接采用专用锁母固定,并有跨接地线。
3.当直线段钢制电缆桥架超过30m,应有伸缩缝,其连接采用伸缩连接板
(四)电缆敷设
1.在桥架就位后,即可敷设线缆。按照设计要求,将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列应整齐,尽量避免交叉。敷设时要按适当的间距加以固定,并且及时装设标志牌。电缆终端头,竖井的两端均应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号,无编号时,写明电缆型号、规格及起讫地点,字迹应清晰,不易脱落,规格要统一,能防腐,挂装应牢固。电缆在终端头和接头处要留出备用长度。
2.电缆进入竖井、盘柜以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。明敷在竖井内带有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对其铠装加以防腐。
3.电缆穿过竖井后,用防火枕进行密实封堵。利用结构施工期间在楼板底面预埋的埋件,来固定防火隔板,防火隔板采用4mm厚的钢板。防火枕的规格有三种,其中i型为320×120×25,ⅱ型为160×120×25,ⅲ型为160×75×25,要根据预留洞口尺寸和桥架尺寸,选择防火枕型号。在防火隔板上摆放防火枕时,要按顺序摆放整齐,挨紧电缆,使防火枕与电缆之间空隙不得大于lcm,防火枕摆放厚度不得小于24cm。
4.施工前要将封堵部位清理干净。
(五)配电箱固定
1.明装配电箱采用膨胀螺栓固定。根据设计图纸要求,确定配电箱的标高和轴线。先根据装修+0.5m线定出配电箱的下底线,再根据配电箱的外形尺寸确定安装孔的位置,并用冲击钻在固定点钻孔。钻孔前对应安装孔径选用膨胀螺栓的直径,再选相应的冲击钻头直径,冲击钻头的直径可选用与膨胀螺栓相同直径或略大一号的直径。
2.如配管为暗配管,采用配电箱背后开孔进线,如为明配管,则采用下开孔进线方式。
3.箱体与钢管之间采用塑料铜线和跨接地线。如钢管为焊接钢管,则在钢管上焊接接地螺栓作为钢管的跨接接地,导线两端压线鼻子,采用螺栓压接。如为镀锌钢管,则采用专用抱卡连接。在配电箱内,该接地线压接在pe母线端子上。不得从箱体接地保护端子上串接。
4.配电箱应有明显可靠的接地,带有器具的铁制盘面和装有器具的门,均应有明显可靠的裸铜编织线作接地保护线。配电箱内的pe线不得串接。
5.与配电箱连接的明配管采用管卡固定,并且在距地200mm处应有一处固定点,在距入箱处200mm处也应有一处固定点,管卡应与管径匹配。
6.配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁,间距均匀,钢端子无松动,启闭灵活,零部件齐全。
7.配电箱安装应牢固、平正,其垂直度允许偏差为3mm。
8.电气竖井内金属线槽与配电箱的安装。
9.电气竖井内封闭式母线与配电箱的安装。
第9篇 简支梁桥架设安全技术交底
工程名称
分部名称
分项名称
交底日期
年 月 日
交底人
交底人职务
交底内容：
1. 使用龙门式吊梁车架梁应符合下列要求；
(1) 吊梁车起落梁时，前后两吊点升降速度应一致。
(2) 吊梁车运梁时应设专人沿途监护，严禁非作业人员靠近。
(3) 导梁推移过程和吊梁车在导梁上行驶时，导梁下应划定防护区，禁止人员人内。
(4) 桥头引道应填筑到与主梁顶面同高，引道与导梁或主梁接头处宜为坚实平整的砌筑结构。
(5) 吊梁车运梁应慢速行驶。在导梁上行驶速度不宜大于5m／min，并及时纠偏，保持吊梁车在导梁轴线上行驶。
(6) 导梁安装应平稳，导梁的节段连接采用栓接时，应采用专用螺栓，不得随意代替，安装
后应检查、验收，确认合格。
(7) 导梁结构应进行施工设计，经计算确定，其抗倾覆稳定安全系数不得小于1.5，导梁长度不得小于梁跨的2倍另加 5m～10m引梁。
2. 简支梁桥应根据现场条件，通航要求和河床情况，梁板外形尺寸、质量，桥梁宽度，桥墩高度，构件存放位置，施工季节和工期要求等因素选择适宜的架梁机械，制定合理的架设方案和相应的安全技术措施。
3. 使用穿巷式架桥机架梁，尚应符合下列要求：
(1) 龙门吊上起重小车行走梁的端部应设限位装置。
(2) 龙门吊吊梁和装拆作业区应设护栏和安全标志，严禁非作业人员人内。
(3) 龙门吊暂停作业时，应锁紧夹轨器，控制开关拨到零位，切断电源，锁闭操作室门窗。
(4) 轨道应与导梁连接牢固；两条轨道轴线距离应符合要求；轨道接头应平顺，不得有错台。
(5) 导梁宜在桥头引道上拼装，接头应连接牢固；就位后两列导梁顶面应水平、同高；就位后两列导梁轴线距离应符合要求。
(6) 龙门吊宜在桥头引道拼装，拼装完成后应进行检查，经试吊确认符合要求，并形成文件后，方可推移至架桥孔使用。
(7) 龙门吊推移时应平稳，后配重抗倾覆安全系数不得小于1.5，就位后应用方木支垫前后支点，并用缆风绳固定于桥墩两侧。
(8) 拆除龙门吊应在桥头进行。拆除前必须切断电源。拆除龙门吊时底部应垫牢，顶部应设缆风绳，并采取临时连接措施。
(9) 龙门吊吊梁在导梁k纵移时，起重小车应停在龙门架跨中；起重小车吊梁应垂直起落，不得斜拉；前后龙门吊应同步行驶；起重小车吊梁横移时，两龙门吊上的小车速度应一致。
4. 使用汽车、轮胎、履带式起重机吊梁，现场作业应符合下列要求：
会签
栏
参 加 单 位（部门，班组）
参 加 人 员
市政基础设施工程
简支梁桥架设安全技术交底
| 编号： | 市政施管—10 |
| 工程名称 | 分部名称 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 分项名称 | 交底日期 | 年 月 日 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 交底人 | 交底人职务 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 交底内容： (1) 构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。 (2) 吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。 (3) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级（含）以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。 (4) 作业场地应平整、坚实。地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。 (5) 现场配合吊梁的全体作业人员应站位于安全地方，待吊钩和梁体离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。 (6) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建（构）筑物和被吊梁等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装影响范围的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。 (7) 吊梁作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员人内；吊装时，吊臂。吊钧运行范围，严禁人员人内；吊装中严禁超载；吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。 (8) 吊装中通地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业。 (9) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认运输机械与电力架空线路的最小距离必须符合下表的要求。 起重机与电力架空线路的最小距离
市政基础设施工程 简支梁桥架设安全技术交底
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第10篇 电缆桥架安装桥架内电缆敷设技术交底
技术(安全)交底记录
鲁dq-004
工程名称
汉峪金融商务中心a5地块
一标段a5-1#办公楼
施工单位
天元建设集团济南分公司
分项工程名称
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
交底日期
交底内容:电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
一、主要材料
1、金属桥架、及其附件,金属膨胀丝、跨接接地线。
2、设计要求的电力电缆。
二、主要施工机具
1、铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。
2、电工工具、手电钻、冲击钻、活扳手、钢锯、电工刀、喷灯、焊锡、螺旋器具、手钳、手锤、钢凿、人字梯、高凳、电焊机、气焊工具等
3、卷扬机或牵引设备、电缆敷设用支架、各种滚轮千斤顶、吊链、电缆重制动装置等。
三、操作条件
1配合土建的结构施工或土建按图纸预留的预埋铁件,支架、吊架、吊杆拖架、洞孔、保护管等,已按图纸施工完毕。混凝土强度已满足设计要求。
2桥架安装沿线主体工程已全部结束,模板等设施拆除完毕,场地清理干净,道路畅通。
3室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行。
4桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。托盘、梯架板材厚度应满足下表的规定。表面防腐层材料应符合国家现行有关标准的规定。
5托盘、梯架的宽和高度,应按下列要求选择:
⑴电缆在桥架内的填充率,电力电缆不应大于40%;控制电缆不应大于50%。并应留有一定备用空间,以便今后为增添电缆用
⑵所选托盘、桥架规格承载能力应满足规定。其工作均布荷载不应大于所选托盘、梯架荷载等级的额定均布荷载。
⑶工作均布荷载下的相对挠度不宜大于1/200。托盘、梯架直线段,可按单件标准长度选择。单件标准长度一般规定为2、3、4、6m。
6、桥架内电缆敷线时,电缆桥架应全部结束,并经检查合格,方可进行电缆敷设。
7、复核检查进入现场的电缆规格、型号截面、电压等,均为符合设计要求;外观质量无机械损伤、扭曲等缺陷。
四、操作工艺
(一)电缆桥架安装
工艺流程
定位放线→预埋铁件或膨胀螺栓→支、吊、架托架安装→桥架安装→保护接地安装
1、施工工艺
⑴根据施工图确定始端到终端位置,沿图纸标定走向,找好水平、垂直、弯通,用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线,并均匀档距画出支、吊、托架位置。
项目专业技术负责人:
交底人:
接受人:
山东省建设工程质量监督总站监制
技术(安全)交底记录
鲁dq-004
工程名称
汉峪金融商务中心a5地块
一标段a5-1#办公楼
施工单位
天元建设集团济南分公司
分项工程名称
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
交底日期
交底内容:电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
⑵预埋铁件的自制加工不应小于120mm×80mm×6mm,其锚固圆钢的直径不小于10mm。
⑶根据支架承受的荷重,选择相应的膨胀螺栓及钻头;埋好螺栓后,可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上,.
⑷支、吊架的安装
㈠支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。
㈡钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形,焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口,焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。
㈢支架与吊架的规格一般不应小于扁钢30 mm×3 mm;角钢25mm×25mm×3mm。
㈣严禁应电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位。
㈤固定支点间距一般不应大于1.5~2m,在进出接线盒、箱、柜、转角和变形缝两端及丁子接头的三端500以内应设固定支持点。
㈥严禁用木砖固定支架与吊架。
⑸桥架安装
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10d
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20d
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10d
4
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15d
5
多芯控制电缆
10d
㈠电缆桥架水平敷设时,支撑跨距一般为1.5~2m,电缆桥架垂直敷设时固定点间距不宜大于2 m。桥架弯通弯曲半径不大于300 mm时,应在距弯曲段与直线段结合处300~600 mm的直线段设置一个支、吊架。当弯曲半径大于300 mm时,还应在弯通中部增设一个支、吊架。支、吊架和桥架安装必须考虑电缆敷设弯曲半径满足规范最小弯曲半径。见下表
注:d为电缆
㈡门型角钢支架的安装:梯型桥架沿墙垂直敷设,,可使用门型角钢支架,支架的固定应尽可能配合土建施工预埋,也可在土建施工中预埋开角螺栓,用开角螺栓固定支架,也可采用膨胀螺栓固定。
㈢电缆桥架应敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方,当设计无要求时,与管道的最小净距,符合下表的规定:
项目专业技术负责人:
交底人:
接受人:
山东省建设工程质量监督总站监制
技术(安全)交底记录
鲁dq-004
工程名称
汉峪金融商务中心a5地块
一标段a5-1#办公楼
施工单位
天元建设集团济南分公司
分项工程名称
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
交底日期
交底内容:电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
管道类别
平行净距
交叉净距
一般工艺管道
0.4
0.3
易燃易爆气体管道
0.5
0.5
热力管道
有保温层
0.5
0.3
无保温层
1.0
0.5
㈣直线段钢制电缆桥架长度超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节,跨越伸缩缝处设置补偿装置,可用带伸缩节的桥架
㈤桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧,当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施,一般可垫石棉垫
㈥敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,应按设计要求位置,有防火隔离措施,电缆桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定。
㈦电缆桥架穿过防火墙及防火楼板时,应采取防火隔离措施,防止火灾沿线路延燃;防火隔离墙、板,应配合土建施工预留洞口,在洞口处预埋好护遍角钢,施工时根据电缆敷设的层数和根数用l50×50×5角钢做固定框,同时将固定柜焊在护边角钢上;也可以先做好框在土建施工中砌体或浇灌混凝土时安装在墙、板中。
(6)桥架的接地,
当设计允许利用桥架系统构成接地干线回路时,应符合下列要求:金属电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地(pe)或接零(pen)可靠,且必须符合下列规范:
(1)金属电缆桥架及其支架全长,与接地(pe)或接零(pen)干线相连接不小于2处,使整个桥架为一个电气通路。
(2)非镀锌电缆桥架间连接的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2。
(3)镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
(二)桥架内电缆敷设
1、工艺流程
施工准备→拖放电缆→桥架内电缆敷设→挂标志牌
2、施工工艺
⑴拖放电缆机具安装时,若采用机械拖放,应将动力机械拖放要求就位,并安装好钢丝绳和滑轮,锚定装置、牵引电缆用钢丝绳网套、牵引头等;采用人力拖放电缆时,应事先将滚轮按设计位置安装好。
项目专业技术负责人:
交底人:
接受人:
山东省建设工程质量监督总站监制
技术(安全)交底记录
鲁dq-004
工程名称
汉峪金融商务中心a5地块
一标段a5-1#办公楼
施工单位
天元建设集团济南分公司
分项工程名称
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
交底日期
交底内容:电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
⑵电缆敷设之前进行绝缘电阻测试和耐压实验。
㈠绝缘电阻测试:100v以下的电气设备或电缆回路采用250v兆欧表。
500v以下至100v电气设备或电缆回路采用500v兆欧表。
3000v以下至500v的电气设备或电缆回路采用1000v兆欧表。
10000v以下至3000v的电气设备或电缆回路采用2500v兆欧表。
10000v以上的电气设备或回路采用2500v或5000v兆欧表。测试绝缘电阻不低于10mω。10000v以下的线路可用2500v兆欧表1min无闪络击穿为合格;绝缘电阻达不到10mω应做交流工频耐压实验,时间应1min无闪络击穿现象。
㈡建立施工过程指挥联络系统,统一指挥调度,以免发生质量或安全事故。
㈢桥架敷设多根电缆时,应根据实际情况作出电缆排列图表,根据图表排出先后施放电缆顺序,以防电缆交叉和混乱。
(1)拖放电缆
㈠ 电缆存放和二次搬运
电缆盘不应平放贮存和平放运输,以免挤压或电缆线圈混乱。在运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆两端应固定,线圈不应松弛。装卸电缆不应使电缆盘受到损伤,装卸车时应尽能使用汽车吊,吊装时应在电缆盘轴心穿一钢管,钢管用刚索卡卡牢,两端保持平衡
(2)电缆敷设
㈠电缆敷设前应按设计和实际路径计算出 每根电缆的长度,尽量减少电缆接头、合理使用每盘电缆。在放电缆一根电缆不够时,需有中间接头,应避开道路交叉处,建筑物的大门口,各种管道交叉处,在有多条电缆并行敷设时,电缆接头的位置必须错开,并不得小于2米,以保安全或以后检修。
㈡人工拉引敷设、采用人力敷设电缆,应根据路径的长短,组织劳力,沿电缆敷设处走动,并以人力和滚轮相结合的方法拉引,人力拉引应注意人力分布要均匀合理,负荷适当,统一指挥,电缆拖放中,电缆盘两侧须有负责转盘与刹盘滚动的专业人员,为避免电缆受拖拉损伤,电缆一定要放在滚轮上,拉引的速度应均匀适当。
(3)桥架内电缆敷设
㈠桥架内电缆敷设时,应将电缆安排列图敷设,单层摆放,排列整齐,不得交叉,拐弯处应以最大截面电缆弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在最上层。同等电压的电缆沿桥架敷设时,电缆水平净距不得小于35㎜。首层两端,拐弯处两侧及每隔5—10m应固定1次。
㈡桥架电缆垂直敷设,一般宜自上而下敷设,在土建没拆吊车前,用吊车将电缆吊至楼层顶部;敷设前选好位置,架好电缆盘,电缆向下弯曲部位应用滑轮支撑电缆,在电缆轴和盘处以及楼层处应设制动和防滑措施;自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮和大绳人力牵引敷设,高层大截面电缆应用机械牵引敷设,敷设应按排列图进行,以免交叉,排列应整齐,间距应均匀,大于
项目专业技术负责人:
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鲁dq-004
工程名称
汉峪金融商务中心a5地块
一标段a5-1#办公楼
施工单位
天元建设集团济南分公司
分项工程名称
电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
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交底内容:电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
45°倾斜的电缆每隔2 m处设固定点;垂直敷设于桥架内的电缆,每敷设一根应固定一根,全塑电缆每1m应固定一次,其他电缆固定点为1.5m,控制电缆固定点应为1 m。
㈢电缆穿过防火墙及防火楼板时,应尽量水平或垂直敷设,应先垫上一层60㎜的泡沫石棉毡或矿棉,放一层电缆,在放一层60㎜的泡沫石棉毡,在放一层电缆,依次放置;电缆敷设完成后用泡沫石棉毡或矿棉把洞堵严,有些小洞可用电缆防火堵料堵塞。墙洞两侧应用不小于1.5㎜厚的钢板将泡沫石棉毡或矿棉保护起来。在防火墙两侧1m。
(4)电缆挂标志牌
标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固;标志牌应标明电缆编号、规格、型号、电压等级、电缆起始终点位置;电缆的两端、拐弯处,交叉处应挂标志牌,直线段每30 m应挂一次电缆标志牌。
五、质量标准
⒈主控项目
⑴金属电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须接地(pe)或接零(pen)可靠,且必须符合下列规定:
㈠金属电缆桥架及其支架全长,与接地(pe)或接零(pen)干线相连接不小于2处,使整个桥架为一个电气通路。
㈡非镀锌电缆桥架间连接的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2.
㈢镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
⒉一般项目
(一)直线段钢制电缆桥架长度超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。
(二)电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径见下表
序号
电缆种类
最小允许弯曲半径
1
无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
10d
2
有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆
20d
3
聚氯乙烯绝缘电力电缆
10d
4
交联聚氯乙烯绝缘电力电缆
15d
5
多芯控制电缆
10d
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电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
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交底内容:电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
(三)当设计无要求时,电缆桥架水平安装的支架间距为1.5~3m;垂直安装的支架间距不大于2 m。
(四)桥架于支架间螺栓,桥架连接板螺栓固定无遗漏,螺母位于桥架外侧,当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施。
管道类别
平行净距
交叉净距
一般工艺管道
0.4
0.3
易燃易爆气体管道
0.5
0.5
热力管道
有保温层
0.5
0.3
无保温层
1.0
0.5
(五)敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架,按设计要求位置,有防火措施。
(六)支架与预埋件焊接固定时,焊缝饱满;膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全。检验方法:观察检查和检查安装记录
六、成品保护
1.电缆及附件的运输、保管应符合产品要求。
⒉电缆及附件在安装前的保管要求是指保管期限在1年以内,允许长期保管,应遵守设备保管的专门规定。
⒊在运输过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤,禁止将电缆盘直接由车上推下,电缆盘不应平放运输和平放储存。
⒋电缆存放应集中分类存放,盘上应标明型号、规格、长度、电压等级;电缆盘之间应有通道,地基应坚实或盘下加垫,排水通畅;橡胶电缆应有防晒措施。
⒌电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好,并置于干燥室内。
⒍电缆在保管期间,应每3个月检查1次,木盘应完整,标志齐全,封端严密,铠装应无锈蚀,有缺陷应及时处理。
⒎安装时应保护土建已完成的施工部分,不得损坏。
⒏安装好的电缆桥架和电缆应注意保护,有必要时设专人看管或设标志牌进行警示
9.安装时迎保护土建已完成的施工部分,不得损坏。
10.安装好的电缆桥架应注意保护,有必要时设专人看管或设标志牌进行警示。
七、注意事项
⒈架设电缆盘的地面必须平实,支架必须采用底平面的专用支架,不得用千斤顶代替。
⒉人力拉线时,用力要均匀,速度要平稳,不可猛拉猛跑,看护人员不可站于电缆盘的前方,应站在电缆盘的侧面。
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电缆桥架安装和桥架内电缆敷设
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⒊敷设电缆时,处于电缆转向拐角的人员,必须站在电缆弯曲半径的外侧,切不可站在电缆弯曲度的内侧,以防挤伤事故发生。
⒋拆除电缆盘木包装时,应随时拆除随时整理,防止钉子扎脚或损伤电缆。
施,以免伤人。
5.桥架盖板在安装时应注意保管,防止丢失损坏,以确保盖板安装齐全。电缆桥架直线段每50m(30m)应预留伸缩缝20~30mm。其连接宜采用伸缩缝连接板,防止敷设线路过长,由于温差的变化,形成应力使桥架变形、损坏。
6.桥架设在蒸气管道上方时,管道应采取遮挡或保护措施,应按设计要求,设计无要求可用薄铁板或石棉板封挡。
7.桥架污染严重,出现锈蚀现象,安装应加强保护,锈蚀出现应进行处理,采取与桥架防腐相同材料油漆进行喷涂。
八、安全生产、现场文明施工
⒈有高空交叉作业时必须戴好安全帽,电缆桥架安装时,其下方不应有人停留防止坠落物件伤人。
⒉使用手持电动工具应戴好绝缘手套,有可靠的接地装置,手持电动工具应有专用的电气开关箱,并设有漏电保护装置。
⒊使用电气焊时应有防火措施,电焊机应符合相关规定,并应有专用开关箱;氧气和乙炔瓶放置间距应不大于5 m,并应设合格氧气、乙炔表。回火装置,电气焊操作人员应持证上岗。
⒋高空作业时应系安全带。打眼时咬戴好防护眼镜,工作地点下方不得站人。
⒌使用人字梯必须坚固,梯距角40~60㎝处要设拉绳,防止劈开。使用单梯上端要绑牢,下端应有人扶持。
⒍剔凿出的垃圾要做到及时清理,堆放在指定地点。塑料包装及有污染的包装制品及污物,应分类堆放。
⒎用兆欧表摇测电缆绝缘的,应立即采取放电措
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第11篇 桥架安装-技术交底
1、施工准备
1.1、材料要求
1、各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等;
2、桥架附件的连接、紧固螺栓。
1.2、主要机具
经纬仪、水平仪、电锤、电钻、活搬手、卷尺、绝缘电阻测试仪。
1.3、作业条件
1、土建工程应全部结束且预留孔洞、预埋件符合设计要求,预埋件安装牢固,强度合格;
2、桥架安装沿线模板等设施的拆除完毕,场地清理干净,道路畅通;
3、室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行。
2、施工工艺
2.1、施工程序
桥架选型型择
外观检查查查
支、吊架安装
桥架组装
2.2、桥架选择,桥架的外观检查
本工程中所使用的桥架为镀锌槽式桥架。
桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。桥架板材厚度应满足下表。
桥架允许最小板材厚度
梯架宽度b(mm)
允许最小厚度(mm)
b<100
1.0
100≤b<150
1.2
150≤b<400
1.5
400≤b<800
2.0
b>800
2.5
桥架焊缝表面均匀、平整、光滑,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。电缆桥架加工成形后,断面形状应端正,无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。
桥架螺栓孔径,在螺杆直径不大于m16时,可比螺杆直径大2mm。
螺栓连接孔的孔距允许偏差:同一组内相邻两孔间距±0.7mm;同一组内任意两孔间距±1mm。
2.3、桥架的保管
电缆桥架暂时不能安装时,其贮存场所宜干燥、有遮盖、有良好的通风环境,应避免酸、 碱、盐等腐蚀性物质的侵蚀。在保存场所一定要分类码放,不得摔打,层间应用适当软垫物隔开,避免高压,以防变形和防腐层损坏,影响施工和桥架质量。在有腐蚀的环境,还应有防腐蚀的措施,一经发现有变形和防腐层损坏,应及时处理后再存放。
2.4、桥架吊架安装
采用通丝螺杆双杆式吊架安装方式。
水平桥架支架采用镀锌通丝螺杆作吊杆,镀锌角钢作横担,支架间距按2m设置,在桥架的转角处要设置支架,支架采用膨胀螺栓在楼板下固定。
通丝吊杆要根据桥架的宽度来选择,见下表:
l桥架支架吊杆的直径选择表
序号
桥架的宽度(mm)
吊杆直径(mm)
1
600及以下
≥φ9
2
600以上
≥φ12
竖向桥架支架采用型钢制作,固定件要与桥架配套。支架固定在墙体或楼板上,采用膨胀螺栓固定。竖向桥架穿楼板时,需要考虑防震要求的地方,使用减震支架。
平面桥架安装时近量往上抬,至少应满足底距吊顶50mm。
2.5、电缆桥架支、吊架的调整
电缆桥架安装中,对桥架的支、吊架位置误差,应严格控制。电缆桥架支、吊架应安装牢固,横平竖直。支、吊架的固定方式应按要求进行。各支、吊架的同层横担应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5mm/m;桥架支、吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm/m。
2.6、桥架的敷设
1、桥架的所有断口、开孔实行冷加工,线槽、桥架切割后的尖锐边缘加以修整,以防电缆刮伤,同时应在切割面上涂上防腐漆。桥架材质、型号、厚度及附件要满足设计要求。
2、桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、给水管、排水管及空调、通风设备发生矛盾。
3、桥架与支架间采用螺栓固定,在转弯处需仔细校核尺寸。桥架与桥架之间用连接板连接,连接螺栓采用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求,确保一个系统的桥架连成一体。
4、桥架安装要横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m,直线度偏差不超过10mm/m。
5、电缆桥架的总平面布置应作到距离最短,经济合理,安全运行,并应满足施工安装、维修和敷设的要求。
6、桥架上部距离棚或其它障碍不应小于0.3m;
7、垂直敷设的电缆桥架,在土建已预留的加固混凝土带上固定。
8、电缆桥架水平敷设时,支撑跨距为2m,在伸缩节两侧应安装吊架。垂直安装的支架间距为2m。
9、当桥架宽度<300mm时，应在距非直线段与直线结合处300-600mm的直线段侧设置一个支、吊架。当桥架宽度>300mm时,除符合下述条件外,在非直线段中部还应增设一个支、吊架。
10、桥架直线段每隔30m应予留伸缩缝20-30mm,在伸缩节两侧应安装吊架。
11、电缆桥架与各种管道平行敷设时,其净距应符合下表的规定。
电缆桥架与各种管道的最小净距
管道类别
平行净距(m)
交叉净距(m)
一般工艺管道
0.4
0.3
具有腐蚀性液体(或气体)管道
0.5
0.5
热力管道
有保温层
0.5
0.5
无保温层
1.0
1.0
电缆桥架与一般工艺管道平行架设时,间距不应小于400mm;电缆桥架与热力管道平行架设时,其间距当热力管道有保温层时不小于500mm,无保温层时,不应小于1000mm。
电缆桥架与一般工艺管道交叉时,净距不应小于300mm,桥架在管道下方安装时,应使用隔热板保护。电缆桥架不宜在热力管道的上方平行安装,当无法避免需在热力管道上方平行安装时,间距不应小于1000mm,其间应采取有效的隔热措施;电缆桥架与热力管道交叉时,当热力管道有保温层时,交叉距离不应小于500mm,无保温层时,交叉距离不应小于1000mm,且有交叉处应用隔热板(例如石棉板)将电缆桥架保护起来,隔热板长度不应小于热力管保温层外径加2000mm。
12、电缆桥架的末端,应使用终端板。
13、电气竖井内电缆桥架在穿过楼板或墙壁处,应以防火隔板、防火堵料等作好密封隔离。电缆桥架通过防火分区、防烟分区、楼层时,安装完毕后应用防火材料填充堵死。
2.7、桥架接地
镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不小于2个有防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓。
3、质量标准
3.1、金属电缆桥架及其支架全长应不少于 2 处与接地(pe)或接零(pen)干线相连接;
3.2、直线段钢制电缆桥架长度超过 30m应设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置;
3.3、电缆桥架水平安装的支架间距为2.5m;垂直安装的支架间距为2m;
3.4、桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧;
3.5、敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置,有防火隔堵措施;
3.6、膨胀螺栓固定时,选用螺栓适配,连接紧固,防松零件齐全;
3.7、桥架安装:位置正确,连接可靠,支吊架配置正确,固定牢固,需要盖板的桥架,应盖板齐全。支、吊架要横平竖直、间距均匀、排列整齐,桥架横平竖直、内外清洁。
3.8、接地(接零):电缆桥架保护接地(接零)线敷设正确,连接紧密牢固,接地(接零)线截面选用正确,接地(接零)线走向合理。
4、质量记录
4.1 桥架材质证明、产品出厂合格证及产品出厂检验报告。
4.2 桥架敷设施工预检记录齐全。
4.3 设计变更洽商记录、竣工图。
4.4 桥架敷设分项工程质量检验评定记录。
5、成品保护
桥架安装时要注意对通风管道、给排水管道及其支吊架及土建装修的保护,不得损坏。
6、应注意的质量问题
6.1桥架连接处缝隙过大;
6.2桥架竖向偏差或水平偏差过大;
6.3跨接线压接不牢靠。
7、安全注意事项
7.1、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带;
7.2、施工现场内严禁吸烟;需要用火时,必须经安全员批准,并签发动火证;
7.3、各种电动机械设备必须安全接地和防护装置方能开动使用;
7.4、 要求各分包遵守《项目文明施工管理制度》,负责责任区内的文明施工达到规定要求;
7.5、现场材料应堆放整齐、标识准确;
7.6、施工工作面工完场清,垃圾堆放在总包指定的地点;
7.7、从事高处作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适应高处作业的,不得从事高处作业;
7.8、高处作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋;
7.9、高处作业所用材料要堆放平稳,工具应随手装入工具袋(套)内,上下传递物件禁止抛掷;
7.10、遇有恶劣气候(如六级以上风力)影响施工安全时,禁止进行露天高处作业;
7.11、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30cm为宜,使用时上端要扎牢,下端要采取防滑措施;单面梯与地面夹角以60—70度为宜,禁止二人同时在梯上作业,如需接长使用应绑扎牢固,人字梯底座要拉牢,在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏;
7.12、没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业,高处作业与地面联系应设通讯装置,并专人负责;
7.13、电缆桥架安装时,其下方不应有人停留;
7.14、使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施;打眼时,要戴好防护眼镜,工作地点下方不得站人。
第12篇 金属桥架、线槽安装技术交底
一、施工准备
（一）技术准备
(1)确定桥架、槽板的型号规格及平面布置符合设计要求；
(2)进行设计交底、技术交底。
（二）材料要求
(1)金属桥架、线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。
(2)金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。
(3)镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电tt 件时，都应经过镀锌处理。
(4)辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。
（三）主要机具
(1)铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。
(2)电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。
（四）作业条件
(1)配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
(2)顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行桥架、线槽敷设。
(3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
(4)地面线槽应及时配合土建施工。
二、材料和质量要点
（一）材料的关键要求
(1)桥架、槽板的型号规格应符合国家现行技术标准的规定及设计要求。
（2）槽板内外应平整光滑，无扭曲现象，无毛刺，木槽板应涂绝缘漆及防火涂料，金属桥架、线槽应作防腐处理。
（3）桥架、线槽允许的最小板材厚度见表1。
桥架、线槽允许的最小板材厚度 表1
| 线槽宽度(mm) | 允许最小厚度(mm) | 线槽宽度(mm) | 允许最小厚度(mm) |
| 小于400 | 1.5 | 大于800 | 2.5 |
| 400 至800 | 2.0 |
（二）技术关键要求
（1）桥架、线槽宜敷设在干燥和不易受害的场所，应紧贴建筑物、构筑物的表面，且平直整齐，多条桥架线槽并列敷设时，应无明显缝隙。
（2）桥架、线槽敷设应根据设计要求有可靠接地或接零，但不宜作为设备的接地导体。
（3）手工焊接所用焊条应符合《碳钢焊条》（gb5117）标准，宜用e4300 型～e4313 型条。
（4）连接板、连接螺栓等受力附件应与线槽、桥架等本体结构强度相适应。
（5）生产厂家应给出各种形式规格的线槽、桥架在不同荷载时的最大挠度值，与其长度比不应大于1％。
（6）桥架、线槽敷设时，底板接口应错开，其错开距离不应小于20mm。
（三）质量关键要求
（1）桥架、线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，且全长允许偏差为20mm，并列安装时，盖板应便于开启。
（2）桥架、线槽的连接应连续无间断，在转角、分支处和端部均应由固定点，并应紧贴墙面固定，接口应平直、严密、盖板应齐全、平整、无翘角。
(3)桥架、线槽的盖板在直线段上和900 转角处，应成450 斜口相接，分支处应成三角叉接，盖板应无翘角，接口应严密整齐。
（四）职业健康安全关键要求
(1)高空作业：高空防护，防止高空坠落，物体打击。
(2)消防措施：电、气焊及金属切割时，防火、防爆炸，加强劳动保护。
（五）环境关键要求
(1)控制噪声污染；
(2)控制粉尘污染；
(3)控制化学污染。
三、施工工艺
（一）工艺流程
上一页12下一页（二）操作工艺
(1)弹线定位；根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。
(2)预留孔洞：根据设计图标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土凝固模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口(收好孔洞口)。
(3)支架与吊架安装要求：
1)支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm 范围内，切口处应无卷边、毛刺。
2)钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂缝、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。
3)支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，—在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同的坡度。
4)支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm；角钢25mm×25mm×3mm。
5)严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部位，焊接后均应做防腐处理。
6)万能吊具应采用定型产品，对线槽进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。
7)固定支点间距一般不应大于1.5～2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm 以内应设置固定支持点。
8)支架与吊架距离上层楼板不应小于150～200mm；距地面高度不应低于100～150mm。
9)严禁用木砖固定支架与吊架。
10)轻钢龙骨上敷设线槽应各自有单独卡具吊装或支撑系统，吊杆直径不应小于8mm；支撑应固定在主龙骨上，不允许固定在辅助龙骨上。
(4)预埋吊杆、吊架：采用直径不小于8mm 的圆钢，经过切割、调直、煨弯及焊接等步骤制作成吊杆、吊架。其端部应攻丝以便于调整。在配合土建结构中，应随着钢筋配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护，以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。
(5)预埋铁的自制加工尺寸不应小于120mm×60mm×6mm；其锚固圆钢的直径不应小于8mm。紧密配合土建结构的施工，将预埋铁的平面放在钢筋网片下面，紧贴模板，可以采用绑扎或焊接的方法将锚固圆钢固定在钢筋网上。模板拆除后，预埋铁的平面应明露、或吃进深度一般在10～20mm，将扁钢或角钢制成的支架、吊架焊在上面固定。
(6)钢结构：可将支架或吊架直接焊在钢结构上的固定位置处。也可利用万能吊具进行安装。
(7)金属膨胀螺栓安装要求：
1)适用于c5 以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙。
2)钻孔直径的误差不得超过+0.5～－0.3mm
四、质量标准
（一）主控项目
金属桥架线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。
（二）一般项目
(1)桥架线槽应紧贴建筑物表面，固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。
(2)支架与吊架安装：可用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，也可采用万能卡具固定线槽，支架与吊架应布置合理、固定牢靠、平整。
(3)桥架线槽保护：线槽穿过梁、墙、板等处时，桥架线槽不应被抹死在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的桥架线槽底板应断开，保护地线应留有补偿余量；线槽与电气器具连接严密。敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求的位置，有防火隔堵措施。
(4)允许偏差项目：桥架线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。
五、成品保护
(1)安装金属桥架线槽及时，应注意保持墙面的清洁。
(2)配线完成后，线槽盖板应齐全平实，不得遗漏，并防止损坏和污染线槽。
(3)使用高凳时，注意不要碰坏建筑物的墙面和门窗等。
第13篇 电缆桥架安装:安全技术交底
安全技术交底表
编号
rd-001
工程名称:
苏州工业园区智能交通管理系统一期工程
施工单位
交底部位
工种
安全技术交底内容:弱电安装安全技术交底
根据施工现场及图纸设计要求,对施工班组进行安全技术交底。
一、工作内容:
对地地下三层至七层电缆桥架支架施工做专项安全技术交底。
二、施工要求:
1、所有人员进入现场必须戴安全帽,系好安全带,正确使用个人防护用品。严禁穿拖鞋、非劳保鞋进入施工现场。
2、焊接作业
(1)焊接作业面,尽量远离设备等,在焊接作业时,需要对设备外部进行绝缘、绝热、防电弧火花等措施,防止设备外部收到损伤
(2)施工人员在进行焊接作业前必须检查焊机的性能,一旦发现焊机存在使用问题,应立刻切断电源,联系维修电工进行检修,不得擅自使用,造成人员或物品的伤害
(3)施工人员在焊接时必须佩带好电焊手套、防护面罩等安全防护用品,防止电弧火花或强光对人身造成伤害
3、严禁在施工现场吸烟、打闹。
4、严禁在施工现场大小便,违者将严惩。
5、切割作业时,严禁周围有人员走动,防止被切割产生的火花灼伤
针对性交底:
交底人签名
职务
交底时间
接受交底人签 名
注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后
安全技术交底表
安全技术交底表
编号
dq-004
工程名称:
苏州工业园区智能交通管理系统一期工程
施工单位
交底部位
工种
安全技术交底内容:弱电安装安全技术交底
6、人员在高空作业时必须配备安全带
7、施工现场预留孔洞较多,施工时应特别注意孔洞的防护和标志牌,在未设置明显防护装置的临边、临洞处禁止进行施工作业。
8、带电设备的金属外壳必须与专用保护零件连接,做到一机一闸,所有现场用电设备必须设漏电保护开关。电焊机严禁空载情况下接线、拉线。
9、夜间施工必须有充足的照明,加班作业要增加防疲劳监督措施。
10、加强成品、半成品保护工作,坚持谁施工谁负责谁保护的原则,重点部位派专人负责保护看管,防止损坏、被盗。
11、使用人字梯必须坚固,距梯角40~60cm处要设拉绳,防止劈开。使用单梯上端要绑牢,下端应有人扶持。
12、各种气瓶的存放,要距离明火10米以上,挪动时不能碰撞。氧气瓶不能和可燃气瓶同放一处。
针对性交底:
交底人签名
职务
交底时间
接受交底人签 名
注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后
第14篇 电缆桥架敷设分项工程安全技术交底
施工单位
广州市第四建筑工程有限公司
工程名称
广州名航职业技术学校a-1实习培训楼
分部工程
电气安装
交底部位
电气工程
日 期
2008 年 9月 10 日
交
底
内
容
技术交底内容：
1．凡是从事电缆桥架安装工作的人员应有相应岗位的资格证书，并应遵守有关施工安全、劳动保护、防火和防毒的法律法规、行业有关安全技术规程。
2．进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，正确使用劳动防护用品。
3．电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关。遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
4．所有绝缘、检验工具、应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。
5．施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。
5．用风钻、电钻、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
6．高处作业必须系挂安全带。
7． 补充交底内容：专业技术负责人： 交底人： 接受人：
第15篇 动力照明电缆桥架安装:施工安全技术交底
一、应注意的质量问题:
1、在电缆桥架施工时,应事先考虑好电缆路径,满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求,并考虑好电缆的排列位置。
二、注意安全事项:
1、电缆桥架安装时,其下方不应有人停留,进入现场应戴安全帽。
2、使用人字梯必须坚固,距梯脚40~60cm处要设拉绳,防止劈开。使用单梯上端要绑牢,下端应有人扶持。
3、使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地(接零)措施。打眼时,要戴防护眼镜,工作地点下方不得站人。
