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第1篇 消防泵:安全技术交底
安全技术交底表
表aq—c11—1
编号
工程名称
大兴区康庄限价商品住房(三期)项目
施工单位
天恒建设
交底部位
现场
工种
电工
安全技术交底内容
交底内容:
1.消防泵电源由现场总配电箱总开并上口引接,配电柜内安装一块100a漏电开关控制电源电缆;
2.消防水泵房安装一台控制配电箱,其额定电流为100a。
3.检查控制柜内各电器完好,摇测水泵电机绝缘电阻值符合标准要求;
4.配电室至水泵房的电缆在地埋时,采用穿钢管保护,埋设深度为0.7米。电缆上下左右均匀铺50mm厚细砂,上面用红机砖满铺保护,回填细土;
5.电缆选用防水橡套电缆。电缆接线采用铜质接线端子压按;
6.水泵电机接线调试时,检查接线无误后进行,先检查电源电压正常,合闸后各指数正常。起动后检查电机运转方向与水泵所需要方向要一致,声音要正常;
7.试运转正常后,待检查验收合格后方可投入使用。
针对性交底:
消防泵安装作业
交底人签名
职务
交底时间
接
受
交
底
人
签
名
注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;
2、签名处不够时,应将签到表附后。
第2篇 住宅装饰消防设施的保护斜屋面安全技术交底
1、住宅装饰装修不得遮挡消防设施,疏散指示标志及安全出口,并且不应妨碍消防设施和疏散通道的正常使用。不得擅自改动防火门。
2、消火栓门四周的装饰装修材料颜色应与消火栓门的颜色有明显区别。
3、住宅内部火灾报警系统的穿线管,自动喷淋灭火系统的水管线应用独立的吊管架固定。不得借用装饰装修用的吊杆和放置在吊顶上固定。
4、当装饰装修重新分割了住宅房间的平面布局时,应根据有关设计规范针对新的平面调整火灾自动报警探测器与自动灭火喷头的布置。
5、喷淋管线、报警器线路、接线箱及相关器件宜暗装处理。
第3篇 消防安全技术交底
施工单位：佛山市顺德区德城建筑工程有限公司
| 工程名称 | 佛山市金伙伴电热元件有限公司厂房车间一 | 分项名称 | 工种 | 木工 | |
| 1、保持施工现场安全出口的疏散通道无阻。 2、坚持三个月和不定期检修用电及线路、开关，切实杜绝和避免电气设备和线路故障引起火灾。 3、消防工作实行“预防为主，消防结合”的方针和“谁主管谁负责”的消防管理原则。 4、任何班组和个人不得堵塞消防通道或者损坏和擅自挪用拆除，停用消防设施器材。 5、任何班组和个人不得违反安全规定，冒险作业。 6、在宿舍区内，严禁燃烧容易引起火灾的东西。 7、不准带易燃易爆物品进入施工现场。 8、在施工现场生产作业区域内禁止吸烟，违反一次除写检讨外，并罚款500元。 交底人签字： 日期： | |||||
| 接受人（全员）签字： | |||||
第4篇 消防防火-安全技术交底
1、施工现场应明确划分用火作业,易燃可燃材料堆放场地,及易燃垃圾封闭堆放,并有专人负责。
2、必须时刻保持消防通道的畅通。
3、施工现场必须保持足够的消防器材,并指定专人负责管理,维护,保养、随时检查,如有破损必须立即更换,灭火器压力表必须完好,指针必须保持在绿色区保证灭火器的正常使用。另有灭火器备用时刻保持施工现场的灭火器材的充足使用。
4、施工现场的电路电箱随时检查,确保无老化,一闸多用现象以免线路引起火灾。
5、电气焊工必须持证上岗,经考核合格后方可上岗。焊前开动火证,配备看火人及器材,作业结束用火证收回,严禁非电气焊工作业。
6、施工现场需要明火作业时必须申请动火审批手续,明火作业处远离易燃易爆物品不少于30米。
7.焊、割、明火作业严禁与油漆、木工,防水施工等易燃易爆物品同部位及上下交叉作业。
8. 焊、割、明火作业时按规定时间地点范围作业,要对周围易燃易爆物品进行清理,垂直作业要进行有效隔挡,如有孔洞必须封严防止火花下落引起火灾。
9.遇有5级以上大风等恶劣气候,高空露天焊、割、明火作业必须停止。
10.作业完毕,必须切断电源,汽源,火源检查现场,确定无火险后方可离开。
11.易燃工种作业,必须认真检查作业周边是否存在可燃物。清理作业现场周边易燃物不得与电气焊在十米内同一作业面及交叉作业。必须带好灭火器材,随时注意四周火源防止各种明火引起火灾。
12. “十不烧”
1)未取焊工特殊工种操作证不能烧;
2)要害部门和重要场所未经批准不烧;
3)不了解焊结地点周围情况不烧;
4)不了解焊结物内部情况不烧;
5)装过易燃易爆物品的容器不烧;
6)可用燃料材料作保温隔音的部位不烧;
7)密闭和有压力的容器管道不烧;
8)焊接部位旁有易燃易爆物品不烧;
9)附近有明火作业相抵触的作业不烧;
10)禁火区内未办理动火审批手续完不烧。
第5篇 库房消防:安全技术交底
单位: 大华分公司
名称
分公司大库
负责人
执行人
消防安全技术交底内容:
1、必须严格遵守我国有关消防和治安保卫的法律法规,做好消防安全和保卫工作。
2、建立健全消防和保卫各项规章制度。
3、建立消防保卫机构,落实防火,治安责任制,定期检查防火安全设施和保卫工作,及时发现火险隐患,及时整改并建立消防工作和保卫工作档案,保证消防和保卫安全。
4、严禁乱拉乱接电线,严禁在宿舍内设炉煮饭,使用电热器件和吸烟。
(一) 电源管理规定
1、安装电线、电器设备必须由电工实施。
2、用于仓库照明的电气线路要符合要求,灯泡要距离堆垛七十公分以上,灯泡不得大于60瓦,开关要装在库外,下班后要切断电源。
3、喷漆、涂漆场所和油库(或油料堆放点)应采取防爆的电气设备,各类库房的电线应架设在库房外,引进库房的电线应装置在金属或硬质塑料套管内,电气线路必须按规定安装漏电开关。
4、电器设备应经常检查,发现可能引起短路、发热和绝缘不良等情况应立即修理。
(二)火源管理规定
1、在烟火警戒区域严禁吸烟和带火种进入,严禁在库房内用火。
2、不准用火炉烘烤衣物和可燃物。
3、炉灶附近不准堆放油料、气体和木片、刨花、废纸等可燃物。
4、有火有人,人走火灭,火星热灰必须用水浇灭后倒到指定的安全地点。
面对初起火灾的处理措施:
面对初起火灾,必须掌握正确的灭火方法,科学合理使用灭火器材和灭火剂。
冷却灭火法是将灭火剂直接喷洒在可燃物上,使可燃物的温度降低到燃点以下,从而使燃烧停止。除用冷却法直接灭火外,还可用水冷却尚未燃烧的可燃物质,防止其达到燃点而着火;也可用水冷却受火势威胁的生产装置或容器,防止其受热变形或爆炸。
隔离灭火法是将燃烧物与附近可燃物隔离开,从而使燃烧停止。如将火源附近的易燃易爆物品移到安全地点;采取措施阻拦、疏散易燃可燃液体或可燃气体扩散;拆除与火源相毗邻的易燃建筑物,造成阻止火势蔓延的空间地带等。
窒息灭火法是采取适当的措施,阻止空气进入燃烧区,或用惰性气体稀释空气中的含氧量,使燃烧物质缺乏或断绝氧气而熄灭。采用湿棉被、湿麻袋、沙土、泡沫等不燃难燃材料覆盖燃烧物或封闭着火孔洞、桶口等,都是窒息灭火法。另外,居民油锅起火,将锅盖盖上即可灭火,如果液化石油气器具发生火灾,在关闭阀门无效或没有条件关闭阀门断绝气源的情况下,可用浸湿的棉被覆盖燃烧器具使火窒息,灭火以后打开门窗驱散室内气体。
抑制灭火法是将化学灭火剂喷入燃烧区参与燃烧反应,终止链反应而使燃烧停止。采用这种方法可使用的灭火剂有干粉、泡沫和卤代烷灭火剂等。
泡沫灭火器使用须知
1、提取泡沫灭火器时,筒身不可倾斜过大,防止两种溶液混合。
2、在使用时,将泡沫灭火器颠倒过来,轻轻抖动几下,泡沫就会喷射出来。
3、在拿往火场途中,切勿将灭火器放在肩上,筒身必须保持平稳。否则,两种溶液混合,立即喷出,不到火场就会用尽。
4、切记盖与底不能对着人体的任何部位,防止因喷嘴堵塞导致灭火器底盖弹出伤人。
5、特别注意, 水和泡沫不能同时喷射在一起,否则泡沫会被谁冲散,失去灭火作用。
6、泡沫灭火器适用于工矿企业、物资仓库和公共场所,用来扑救汽油、煤油、柴油、苯、香蕉水、松香水以及木料等固体物质的初起火灾。
7、若使用泡沫灭火器扑救电器火灾,应先切段电源,然后再扑救,应为泡沫是导电的。
8、对亲水的化学物品发生的火灾,不要适用泡沫灭火器。
9、尽量不要使用泡沫灭火器扑救溶解于水的易燃液体的火灾,它的灭火作用不显著,因为泡沫里的水分会很快被这些易燃液体冲稀,破坏了泡沫,起不到隔绝空气的作用。
防火设施安全检查
1、为了有效地扑灭火焰,消防水桶容量和数量(补给水量、最大容量等)必须够用。
2、可燃性液体贮罐之间的安全距离必须符合规定。
3、经常性检查灭火器是否失效。
4、可燃物件集中堆放。
5、火警报警电话:119。
交底人签名:
年月日
接受人签名:
第6篇 储罐喷淋及泡沫消防管线安装技术交底
一、工程概况
本工程是中化泉州石化有限公司青兰山库区消防安装工程，主要是1330原油储存罐区及1303/1304成品油罐区消防工程。
工程范围：青兰山库区包括3个罐区：原油罐区（1330罐区:100000m3外浮顶油罐12台，直径80米高21.8米；成品油罐区（1303罐区）：20000m3内浮顶油罐7台，直径40.5米高17.8米；成品油罐区（1304罐区）:20000m3内浮顶油罐6台，直径40.5米高17.8米；1404泡沫站;1515库区消防加压站。
1.3.2材质： 该罐区消防采用固定式消防冷却喷淋装置和泡沫灭火系统，。罐区隔油堤内采用内外热镀锌管，外委设备制造厂成套提供。
工程量：
（1）1330罐区：此区有12个罐体， 每个罐有6环冷却喷淋管，第一环管dn100,第二，三，四环管dn70,第五，六环管dn50 每环环管均布喷头128个。每两个喷头间安装角支架1个每；个罐配管约3000米，12台共36000米。每个罐安装喷头768个，12台共安装喷头9216个；每个罐安装横管支架396个，立管支架124个，12台共安装管支架4876个；每个罐均布安装pc8泡沫发生器12个；每罐有二分水器2个及相应配管。
（2）1303/1304罐区： 1303罐区有7个罐体，1304有6个罐体，每个罐有4环冷却喷淋管，第一环dn100,第二环dn70,第三，四环管dn50，每环管装72个喷头。每两个喷头间安装一个支架。每个罐安装横管支架44个，立管支架74个。每个罐配管约1400米，13台罐共18200米。安装喷头3744个。安装横管三角支架572个，安装立管支架962个。每台罐均布安装pc16泡沫发生器8个，13台罐共安装发生器104个。
二、施工工序
支架制作——管道制作（检验）——定位测量——支架安装——设备安装--管道安装—管道冲洗、试压—系统联动调试—交工验收。
2.1焊接作业交底
2.1.1焊接准备
a、焊工资格
l管道焊接的焊工必须持有与管道焊接方法、焊接位置及材质相应的有效期内的《焊工合格证》，并经业主、监理考试合格后方可上岗施焊。
b、焊接材料
l消防为20#无缝钢管的焊接，焊材采用j507：支架用e4303 （j422） ，q235管道焊接用e4315 （j427） ，氩弧焊打底焊丝采用h08mn2si。
| 焊条药皮类型 | 烘干温度（℃） | 恒温时间（h） | 待用温度（℃） |
| e4315 （j427） | 350 | 1 | 100-150 |
| e4303 （j422） | 100 | 1 | 80-100 |
| j507 | 350 | 1 | 100-150 |
l现场焊接材料管理、烘干，发放设专人负责。
2.1.2焊接气象环境要求
在下列任何一种焊接环境下，如不采取有效的措施，不得进行焊接：
l雨天。
l手工焊时，风速超过8m/s。
l焊接环境气温：低于-10℃。
l大气相对湿度超过90%。
2.1.3焊接现场应搭设防风棚及防雨雪设施。
2.1.4焊接前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10mm范围的油漆垢锈，毛刺或镀锌层等清理干净，不得有裂纹或夹层出现，若有裂纹夹层应用砂轮机打磨合格后再焊。
2.1.5不得在焊件表面引弧或试验电流，若有电弧擦伤等缺陷按规定进行处理。
2.1.6焊接时，每条焊缝应连续一次焊完，相邻两焊道起点位置应错开。
2.1.7承插焊焊口至少焊接2层，每层焊接起点应不同。
2.1.8焊接组对时的点固焊，固定卡具焊缝的焊接，要求和正式焊接相同。
2.1.9拆除固定卡具时，禁止用榔头直接敲掉，应用砂轮机或气焊火焰去掉，火焰切割仅限于焊缝外层。与母材接触部分用砂轮机打磨去除，若有缺陷应作渗透检验合格后修复。
2.1.10焊接完成后应及时清除焊缝表面的渣皮、飞溅，并对管道焊缝表面质量进行自检。
2.1.11管道焊缝表面质量应符合下列要求：
l焊缝表面不得有裂纹、焊缝不得有未熔合、根部未焊透等缺陷。
l咬边深度不大于0.5mm，在任何一段连续为300mm长焊缝中不大于50mm。
l焊缝表面不得有局部密集气孔、单个气孔和夹渣。
2、2焊接作业施工安全交底
2.2.1电焊工
l电焊工焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。
l作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。
l焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
l雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
l作业前应检查焊机、线路、焊机外壳保护接零等，确认安全后方可作业。
l严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
l在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12v。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
l在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
l施焊地点潮湿，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。应定期检查绝缘鞋的绝缘情况。
l焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
l工作中遇下列情况应切断电源：改变电焊机接头；移动二次线；转移工作地点；检修电焊机；暂停焊接作业。
l高处作业时，必须符合下列要求：与电线的距离不得小于2．5m；必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上；必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人值守。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品；必须使用盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业；必须在稳固的平台上作业。焊机必须放置平稳、牢固，设良好的接地保护装置。
l焊接时二次线必须双线到位，严禁用其他金属物作二次线回路。
l焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
l焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被利器物损伤的措施。
l清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。
l下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。
2.2.2气焊工
l焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。
l作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时按要求正确系好安全带。
l作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
l雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
l点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
l点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。
l作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。
l作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。
l高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。
l不得将橡胶软管背在背上操作。
l作业后应卸下减压器；拧上气瓶安全帽；将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。
l冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水(热水袋)、蒸汽或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。
2.2.3电焊设备
l焊工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。
l作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。
l焊接作业现场周围l0m范围内不得堆放易燃易爆物品。
l雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
l电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。
l使用电焊机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分不得腐蚀、受潮及松动。
l电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按要求配备消防器材。
l电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好
l电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内，装在便于操作之处，并留有安全通道。
l电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。必须定期检查电焊机的保护接零线
l电焊机电源线必须绝缘良好。
l电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用要求选用。电缆外皮必须完好、柔软，其绝缘电阻不小于1mω。
l电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。
l电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90v，交流焊机空载电压不得超过80v。
l严禁用拖拉电缆的方法移动焊机，移动电焊机时，必须切断电源。焊接中途突然停电，必须立即切断电源。
l使用交流电焊机作业应按照下列要求进行操作：多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1mω。电焊机必须安装一、二次线接线保护罩。电焊机的工作应依照设计规定，不应超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升，超过a级60℃、b级80℃时必须停止运转。
l使用硅整流电焊机作业应按照下列要求进行操作：使用硅整流电焊机时，必须开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常。应经常清洁硅整流器及各部件，清洁工作必须在关机断电后进行。
l使用氩弧焊机作业应按照下列要求进行操作：
l使用氩弧焊机工作前必须检查管路，气管、水管不得受压、泄漏。
l更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。
l氩气瓶内氩气不得用完，应保留98～226千帕。氩气瓶应直立、固定放置，不得倒放
l作业后应切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。
2、3高空作业安全技术交底
2.3.1安全应执行以下规范规程：
l《安全专项施工方案管理办法》
l《作业许可证管理办法》
l《安全标志管理办法》
l高处作业安全管理规定，中国石油炼化专业油化字（2004）45号
l建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-1991
l《石油化工施工安全技术规程》sh3505-1999
2.3.2一般要求
l从事高处作业的人员，应符合高处作业人员体格标准。
l在离基准面2米及以上高度或在靠近易发生坠落危险的表面行走或作业的人员，必须采用100%坠落保护，以避免任何坠落危险。
l在坠落范围内可能导致刺伤或其它伤害的地方（如高温设备、正在运行的设备、钢筋上工作），不论其可能的坠落高度的大小，都应使用坠落保护设备；对向上耸立的物体，例如钢筋，应使用物件将其尖锐端部罩住。
l因作业需要，需临时拆除或变动安全防护设施时，须经施工负责人同意，并采取可靠的防护措施，作业后应立即恢复。
l高处作业所用的工具、材料应妥善保管，防止坠落，必要时在高处作业下方设置警戒区。
l高处作业严禁上下抛掷工具、材料和杂物。
l悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、护栏或其他安全设施。
l在同一坠落面上，焊接管道支架上下交叉作业，各作业平台间应设置有效的隔离措施，否则不得进行上下交叉作业。
l本工程高空作业量大，应配置性能完好的通讯设备，保持与地面的联系，必要时应设专人负责通讯联络，宜配备步话机。
l施工中，发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患时，必须及时整改，危及人身安全时，必须立即停止作业。
l夜间高处作业须配备充足的照明。
l雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施；台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一检查，发现有松动，变形，损坏或脱落等现象，须立即修复。
l六级以上强风、雷电、暴雨、浓雾等恶劣气候，禁止进行露天高处作业。
l进行特殊高处作业时，要制定作业方案并经承包商和监理机构的hse主管部门与主管领导审批；紧急情况下抢救人员，可由施工负责人在保证救护人员安全的前提下口头批准，作业后立即报该hse部门及主管领导。
2.3.3、坠落保护系统
l进行高处作业前，应落实相应措施。如：合格的脚手架，标准的护栏系统，安全进出通道、工作平台、安全带、坠落制动系统等。
l高处作业前，专业人员应检查相应防坠落设施是否完好。
l安全带应为全束式，高挂低用，拴挂必须符合要求，不准用绳子代替。
2.3.4、滑车专项交底
本次安全技术交底重点是滑车使用要求。
l组建安全领导小组，由每队的队长负责安排检查工作，每台罐设专职安全员一名，对施工过程进行全程监护。
l对施工人员进行安全教育，详细了解滑车安全技术和危险辨识，并熟知应对方法。
l焊接架体的材料都选用国标的合格产品，把好材料的质量关。
l使用氧气、乙炔要按使用要求保证安全距离5米以上，乙炔不得躺放，并安装合格的回火器。
l焊机必须绝缘接地。
l焊工必须持证上岗，并有丰富的施工经验。
l吊装前要进行二次检查，发现有开焊、扭曲现象马上进行整改，合格后方可吊装。
l吊装前准备好合格吊装卡具、索具，办好高空作业票。
l吊装采用25t汽车吊，吊装时上下必须指挥一致，并采用溜绳，保证架体不扭转。
l投入使用前做静动载试验（最大承载力的2倍），合格后方可使用。
l在架体施工范围内做好安全警示标识，并设专人看护。
l整个架体经过静载试验后，满足荷载要求，由业主、epc、监理、施工单位共同签字后方可使用，并在架体上标明架体荷载。
l架体使用中每层操作台必须牢固満铺平板。
l在第一道抗风圈支架上安装生命线（￠12mm钢绞线，整圈安装）监护人在第二道抗风圈上操作，必须配戴合格的双大钩安全带，并把大钩挂在生命线上。
l当需要移动架体时，底部操作人员用麻绳垂直罐壁拉起滑车，使之稍离罐壁，同步推动架体到合适的位置。
l在架体上施工的操作人员必须配戴好双大钩安全带，架体必须保证操作台前后1米高内有牢固的栏杆，操作人员把大钩挂在栏杆上方可行走操作。
l每天作业前必须进行安全交底和班前会议，并记录备查。每天上架前预检查安全情况，发现问题及时整改。
l在操作台上操作人员严禁探头施工。
l施工操作人员从内部上下架子。
l风速大于4级，雨天严禁施工。
l每台罐最多安装2台滑车，要分散安装，避免抗风圈受力过于集中。
l为防止架体倾覆在架体外角部位，在轨道内侧车架上安装防脱轨装置（用8.8级螺栓连接便于拆卸）。
l因人员坠落而受到冲击的个人坠落防护系统和部件要立即停止使用。
l施工单位的技术负责人和设备工程师、hse负责人在使用滑车作业前进行工作安全分析（jsa），并向作业人员交底，使其了解使用滑车过程中可能产生的危害及预防措施和应急措施。交底人和被交底人在交底记录上签字。
l作业监护人员职责
1）hse监护人员必须检查作业人员是否有作业许可和个人防护用具，并作好监护记录；
2）监督人员必须坚守岗位，严密监护；
3）发现作业人员有异常情况（比如中暑状况时），监督人员应立即停止其工作，并令其撤离滑车；
4）发现作业人员有违章操作，监督人员应立即纠正。
5）每天须办理高处施工作业许可证，作业人员才能上架作业。
2.3.5、突发事件应急预案
为有效控制和及时处理作业过程中的各类突发事件，把危害的影响降到最低，本项目成立项目应急领导小组，主要负责二、三级险情状态下的应急组织实施和一级应急响应。
l应急领导小组
组长：王志学
副组长：王力军
成员：徐洪帅 姜纯 程亮
l应急领导小组成员职责：
1）组长：承担项目应急领导责任，负责项目应急体系建立、培训、演习、应急物资储备等。应急状态下，在收到突发事件后，应尽快作出反应，组织应急抢险救助工作。
2）副组长职责：负责协助组长做好项目应急体系的建立、培训、演习、应急物资储备等工作。得到应急信息后，立即向经理汇报，按照经理决策，协助指挥应急抢险、救助活动。参与现场措施、应急抢救、现场控制、事故调查、原因分析。参与防范措施制定和事故善后处理，恢复生产。
3）组员职责：负责本班组应急管理、培训、应急预案实施等工作。应急情况下，负责组织全班人员进行事故初期紧急处置。熟悉应急预案管理制度、应急预案、应急程度。一旦发现险情，迅速发出警报。
l应急程序：
1）事故发生后，事故现场人员应立即开展工作，及时发出报警信号，互相帮助，积极组织自救；在事故现场及存在危险源内外，采取紧急救援措施，特别是突发事件发生初期能采取的各种紧急措施，如紧急断电、组织撤离、救援伤员、现场保护等；及时向项目领导，安全领导小组报告，必要时向相邻可依托力量求救。，事故现场内外人员应积极参加救援。
2）事故现场由应急预案领导小组组长任现场指挥，全面负责事故的控制、处理工作。应急预案领导小组组长接到报警后，应立即赶赴事故现场，不能及时赶赴事故现场的，必须委派一名应急领导小组成员或事故现场管理人员，及时启动应急系统，控制事态发展。
3）应急领导小组应根据事故程度确定工程施工的停运，根据事故现场报告，立即判断是否需要应急服务机构帮助。确定应急服务机构帮助时，应立即与应急机构和相邻可依托力量求救，同时在应急服务机构来到之前，做好救援准备工作，如：道路疏通、现场无关人员撤离等。在应急服务机构到来之前，积极做好配合工作。
4）应急电话：120
2、4临电作业安全技术交底
2.4.1、施工现场临时用电应采用专用的电源中性点直接接地的220/380v三相五线制低压电力系统，须符合下列规定：
l采用三级配电系统
l采用tn-s接零保护系统
l采用二级漏电保护系统
2.4.2、施工用电必须办理用电许可证，箱变至二级箱电源接入点由业主供电执行人负责，二级箱至用电配电箱接线由施工现场专业电工负责。
2.4.3、线路。
l施工现场用电线路须采用绝缘良好的电缆，不得有破损、老化、漏电等现象。
l电缆接头应牢固可靠，应做绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力；电缆接头应设在接线盒内；接线盒应能防水、防损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所，并有醒目的警告牌。
l电线（电缆）、软线、电焊把线不得与钢丝绳绞在一起，电焊把线应绝缘良好，接头应套护套胶管。
l严禁将电线直接插入插座或将芯线挂在电源开关上。
l电动机械和电气照明设备被拆除后，不得留有带电部分线路，如必须保留，应在切断电源后，将电线端头内包高压绝缘带，外包三层绝缘包布，并将其固定在2.5米以上的地方。
l电源线路不得拖拉在地面上或接近热源。严禁将电线直接挂在树上、金属设备、构件和脚手架上，或用金属丝绑扎电缆（线）。电线通过马路及易被损坏处应进行保护。
l电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，且应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆应有标志，埋深大于0.6m，穿越道路应加设防护套管。
l电缆类型应根据敷设方式，环境条件选择，电缆截面应根据允许载流量和允许电压损失确定。
l橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。橡皮电缆的最大弧垂距地不得小2.5m 。
2.4.4、配电箱及开关箱的设置
l动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。
l配电箱、开关箱须防雨、防尘；开关箱应由末级分配电箱配电。
l分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。
l配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其它有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，须作特殊防护处理。
l配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。
l配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内。金属板与配电箱箱体应作电气连接。
l配电箱、开关箱内的开关电器(含插座)应按其规定的位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。
l配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。
l配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，接头不得松劲，不得有外露带电部分。
l配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。
2.4.5、电气装置的选择
l配电箱、开关箱内的电器须可靠完好，严禁使用破损、不合格的电器。
l分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关以及总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）。总开关电器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。
l每台用电设备应有各自专用的开关箱，须实行“一机一闸一漏保”。
l开关箱中须装设漏电保护器，36v及以下的用电设备如工作环境干燥可免装漏电保护器。
l漏电保护器应装设在配电箱和开关箱电源隔离开关的负荷侧，不得用于启动电气设备的操作。
l漏电保护器的选择应符合国标《剩余电流动作保护器的一般要求》gb 6829和《漏电保护器安装盒运行的要求》gb 13955的规定，开关箱内漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30ma，额定漏电动作时间应小于0.1s 。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于15ma，额定漏电动作时间应小于0.1s 。
l总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。
l漏电保护器须按产品说明书安装、使用。对搁置已久重新使用或连续使用一个月的漏电保护器应逐月检测其特性，发现问题及时修理或更换。
l各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定值相适应。
l配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式配电箱和开关箱的进、出线须采用橡皮绝缘电缆。
l进入配电箱、开关箱的电源线，严禁用插销做活动连接。
2.4.6、电气设备的使用与维护
l所有配电箱均应标明其名称、用途，并做出分路标记。
l所有配电箱和开关箱门应配锁，且应由专人负责。
l所有配电箱、开关箱每月应由专业电工进行检查和维修一次。检查、维修时须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，并使用电工绝缘工具。
l对配电箱、开关箱进行检查、维修时，须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。
l所有配电箱、开关箱在使用过程中须按照下述操作顺序：
送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱；
停电操作顺序为：开关箱配电箱总配电箱。
但出现电气故障的紧急情况除外。
l施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。
l开关箱的操作人员须熟悉开关电器的正确操作方法。
l配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。
l配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备。
l配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。
l配电箱、开关箱的进线和出线严禁承受外力。严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。
l行灯电压不超过36伏，在特别潮湿场所或塔、罐等金属设备内不得超过12伏。
施工技术交底尾页
| 签字 | 日期 | 交底编号 | ||
| 交底人 | ||||
| 接受交底 | 施工作业组 | |||
| 质量检查人员 | ||||
| 安全人员 | ||||
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第7篇 施工现场消防防火安全技术交底
施工现场消防防火安全技术交底
编号
-06
工程名称
苏州登月五金大厦工程
交底日期
2010年11月 25日
施工单位名称
舜杰建设（集团）有限公司
交底名称
消防防火
苏州登月五金大厦工程位于苏州市平江区，位于人民路西侧、砂皮巷北、桑叶巷东。整个工程地下二层，其中地下二层为人防(平时为停车场)，地下一层为商店，地上主体部份六层，局部七层，建筑总高度为23.45米，整个工程总建筑面积为27302.86㎡。
消防安全管理制度
（一）消防安全教育、培训制度
1、每年以创办消防知识宣传栏、开展知识竞赛等多种形式，提高全体员工的消防安全意识。
2、定期组织员工学习消防法规和各项规章制度，做到依法治火。
3、各部门应针对岗位特点进行消防安全教育培训。
4、对消防设施维护保养和使用人员应进行实地演示和培训。
5、对新员工进行岗前消防培训，经考试合格后方可上岗。
6、因工作需要员工换岗前必须进行再教育培训。
7、消控中心等特殊岗位要进行专业培训，经考试合格，持证上岗。
（二）防火巡查、检查制度
1、落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，落实巡查检查制度。
2、消防工作归口管理职能部门每日对公司进行防火巡查。每月对单位进行一次防火检查并复查追踪改善。
3、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。
4、检查部门应将检查情况及时通知受检部门，各部门负责人应每日消防安全检查情况通知，若发现本单位存在火灾隐患，应及时整改。
5、对检查中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的，根据奖惩制度给予处罚。
（三）消防控制中心管理制度
1、熟悉并掌握各类消防设施的使用性能，保证扑救火灾过程中操作有序、准确迅速。
2、做好消防值班记录和交接班记录，处理消防报警电话。
3、按时交接班，做好值班记录、设备情况、事故处理等情况的交接手续。无交接班手续，值班人员不得擅自离岗。
4、发现设备故障时，应及时报告，并通知有关部门及时修复。
5、非工作所需，不得使用消控中心内线电话，非消防控制中心值班人员禁止进入值班室。
6、上班时间不准在消控中心抽烟、睡觉、看书报等，离岗应做好交接班手续。
7、发现火灾时，迅速按灭火作战预案紧急处理，并拨打119电话通知公安消防部门并报告部门主管。
（五）消防设施、器材维护管理制度
1、消防设施日常使用管理由专职管理员负责，专职管理员每日检查消防设施的使用状况，保持设施整洁、卫生、完好。
2、消防设施及消防设备的技术性能的维修保养和定期技术检测由消防工作归口管理部门负责，设专职管理员每日按时检查了解消防设备的运行情况。查看运行记录，听取值班人员意见，发现异常及时安排维修，使设备保持完好的技术状态。
3、消防设施和消防设备定期测试。
4、消防器材管理：
（1）每年在冬防、夏防期间定期两次对灭火器进行普查换药。
（2）派专人管理，定期巡查消防器材，保证处于完好状态。
（3）对消防器材应经常检查，发现丢失、损坏应立即补充并上报领导。
（4）各部门的消防器材由本部门管理，并指定专人负责。
（六）火灾隐患整改制度
1、各部门对存在的火灾隐患应当及时予以消除。
2、在防火安全检查中，应对所发现的火灾隐患进行逐项登记，并将隐患情况书面下发各部门限期整改，同时要做好隐患整改情况记录。
3、在火灾隐患未消除前，各部门应当落实防范措施，确保隐患整改期间的消防安全，对确无能力解决的重大火灾隐患应当提出解决方案，及时向单位消防安全责任人报告，并由单位上级主管部门或当地政府报告。
4、对公安消防机构责令限期改正的火灾隐患，应当在规定的期限内改正并写出隐患整改的复函，报送公安消防机构。
（七）用火、用电安全管理制度
1、用电安全管理：
(1)严禁随意拉设电线，严禁超负荷用电。
(2)电气线路、设备安装应由持证电工负责。
(3)各部门下班后，该关闭的电源应予以关闭。
(4)禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。
2、用火安全管理：
（1）严格执行动火审批制度，确需动火作业时，作业单位应按规定向消防工作归口管理部门申请“动火许可证”。
（2）动火作业前应清除动火点附近5米区域范围内的易燃易爆危险物品或作适当的安全隔离，并向保卫部借取适当种类、数量的灭火器材随时备用，结束作业后应即时归还，若有动用应如实报告。
（3）如在作业点就地动火施工，应按规定向作业点所在单位经理级(含)以上主管人员申请，申请部门需派人现场监督并不定时派人巡查。离地面2米以上的高架动火作业必须保证有一人在下方专职负责随时扑灭可能引燃其它物品的火花。
（4）未办理“动火许可证”擅自动火作业者，本单位人员予以记小过二次处分，严重的予以开除。
（八）易燃易爆危险物品和场所防火防爆制度
1、易燃易爆危险物品应有专用的库房，配备必要的消防器材设施，仓管人员必须由消防安全培训合格的人员担任。
2、易燃易爆危险物品应分类、分项储存。化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化学物品，应分库存放。
3、易燃易爆危险物品入库前应经检验部门检验，出入库应进行登记。
4、库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛之间不小于一米，垛与墙间距不小于零点五米，垛与梁、柱的间距不小于零点五米，主要通道的宽度不小于二米。
5、易燃易爆危险物品存取应按安全操作规程执行，仓库工作人员应坚守岗位，非工作人员不得随意入内。
6、易燃易爆场所应根据消防规范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆设施的维护保养工作。
（九）义务消防队组织管理制度
1、义务消防员应在消防工作归口管理部门领导下开展业务学习和灭火技能训练，各项技术考核应达到规定的指标。
2、要结合对消防设施、设备、器材维护检查，有计划地对每个义务消防员进行轮训，使每个人都具有实际操作技能。
3、按照灭火和应急疏散预案每半年进行一次演练，并结合实际不断完善预案。
4、每年举行一次防火、灭火知识考核，考核优秀给予表彰。
5、不断总结经验，提高防火灭火自救能力。
（十）灭火和应急疏散预案演练制度
1、制定符合本单位实际情况的灭火和应急疏散预案。
2、组织全员学习和熟悉灭火和应急疏散预案。
3、每次组织预案演练前应精心开会部署，明确分工。
4、应按制定的预案，至少每半年进行一次演练。
5、演练结束后应召开讲评会，认真总结预案演练的情况，发现不足之处应及时修改和完善预案。
（十一）燃气和电气设备的检查和管理制度
1、应按规定正确安装、使用电器设备，相关人员必须经必要的培训，获得相关部门核发的有效证书方可操作。各类设备均需具备法律、法规规定的有效合格证明并经维修部确认后方可投入使用。电气设备应由持证人员定期进行检查(至少每月一次)。
2、防雷、防静电设施定期检查、检测，每季度至少检查一次、每年至少检测一次并记录。
3、电器设备负荷应严格按照标准执行，接头牢固，绝缘良好，保险装置合格、正常并具备良好的接地，接地电阻应严格按照电气施工要求测试。
4、各类线路均应以套管加以隔绝，特殊情况下，亦应使用绝缘良好的铅皮或胶皮电缆线。各类电气设备及线路均应定期检修，随时排除因绝缘损坏可能引起的消防安全隐患。
5、未经批准，严禁擅自加长电线。各部门应积极配合安全小组、维修部人员检查加长电线是否仅供紧急使用、外壳是否完好、是否有维修部人员检测后投入使用。
6、电器设备、开关箱线路附近按照本单位标准划定黄色区域，严禁堆放易燃易爆物并定期检查、排除隐患。
7、设备用毕应切断电源。未经试验正式通电的设备，安装、维修人员离开现场时应切断电源。
8、除已采取防范措施的部门外，工作场所内严禁使用明火。
9、使用明火的部门应严格遵守各项安全规定和操作流程，做到用火不离人、人离火灭。
10、场所内严禁吸烟并张贴禁烟标识，每一位员工均有义务提醒其他人员共同遵守公共场所禁烟的规定。
（十二）消防安全工作考评和奖惩制度
1、对消防安全工作作出成绩的，予以通报表扬或物质奖励。
2、对造成消防安全事故的责任人，将依据所造成后果的严重性予以不同的处理，除已达到依照国家《治安管理处罚条例》或已够追究刑事责任的事故责任人将依法移送国家有关部门处理外，根据本单位的规定，对下列行为予以处罚：
（1）有下列情形之一的，视损失情况与认识态度除责令赔偿全部或部分损失外，予以口头告诫：
a、使用易燃危险品未严格按照操作程序进行或保管不当而造成火警、火灾，损失不大的；
b、在禁烟场所吸烟或处置烟头不当而引起火警、火灾，损失不大的；
c、未及时清理区域内易燃物品，而造成火灾隐患的；
d、未经批准，违规使用加长电线、用电未使用安全保险装置的或擅自增加小负荷电器的；
e、谎报火警；
f、未经批准，玩弄消防设施、器材，未造成不良后果的；
g、对安全小组提出的消防隐患未予以及时整改而无法说明原因的部门管理人员；
h、阻塞消防通道、遮挡安全指示标志等未造成严重后果的。
（2）有下列情形之一的，视情节轻重和认识态度，除责令赔偿全部或部分损失外，予以通报批评：
a、擅自使用易燃、易爆物品的；
b、擅自挪用消防设施、器材的位置或改为它用的；
c、违反安全管理和操作规程、擅离职守从而导致火警、火灾损失轻微的；
d、强迫其他员工违规操作的管理人员；
e、发现火警，未及时依照紧急情况处理程序处理的；
f、对安全小组的检查未予以配合、拒绝整改的管理人员。
（3）对任何事故隐瞒事实，不处理、不追究的或提供虚假信息的，予以解聘。
（4）对违反消防安全管理导致事故发生(损失轻微的)，但能主动坦白并积极协助相关部门处理事故、挽回损失的肇事者或责任人可视情况予以减轻或免予处罚
防火安全技术交底内容
1．各单位在编制施工组织设计时，施工总平面图，施工方法和施工技术均要符合消防安全要求。
2．施工现场夜间应有照明设备；保持消防车通道畅通无阻，并要安排力量加强值班巡逻。
3．施工作业期间需搭设临时性建筑物，必须经施工企业技术负责人批准，施工结束应及时拆除。但不得在高压架空下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。
4．施工现场应配备足够的消防器材，指定专人维护、管理、定期更新，保证完整好用。
5．在土建施工时，应先将消防器材和设施配备好，有条件的，应敷设好室外消防水管和消防栓。
6．焊、割作业点与氧气瓶、电石桶和乙炔发生器等危险物品的距离不少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m；如达不到上述要求的，应执行动火审批制度，并采取有效的安全隔离措施。
7．乙炔发生器和氧气瓶的存放之间距离不得少于2m；使用时两者的距离不得少于5m。
8．氧气瓶、乙炔发生器等焊割设备上的安全附件应完整有效，否则不准使用。
9．施工现场的焊、割作用，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：
1）焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准进行焊、割作业；
2）凡属一、二、三级动火范围的焊、割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊、割；
3）焊工不了解焊、割现场周围情况，不得进行焊、割；
4）焊工不了解焊件内部是否安全时，不得进行焊、割；
5）各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊、割；
6）用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不准焊、割；
7）有压力或密闭的管道、容器，不准焊、割；
8）焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准焊、割；
9）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准焊、割；
10）与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。
10．施工现场用电，应严格执行施工现场电气安全管理有关规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。
11．冬季施工采用保温加热措施时，应符合以下要求：
1）采用电热法加温，应设电压调整器控制电压；导线应绝缘良好，连接牢固，并在现场设置多处测量点。
2）采用锯生石灰蓄热，应选择安全配合比，并经工程技术人员同意后方可使用。
3）采用保温或加热措施前，应进行安全教育；施工过程中，应安排专人巡逻检查，发现隐患及时处理。
12、临时搭设的建筑物区域内应按规定配备消防器材；一般临时设施区，每100m2配备两只10ml泡沫灭火器，大型临时设施总面积超过1200m2的，应备有专攻消防用的太平筒、积水筒（池），黄砂池等器材设备；上述设施周围不得堆放物品，保持通道畅通。
13、临时木工间、油漆间、木、机具等、每25m2应配置一只种类合适灭火器；油库、危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火器。
14、集体宿舍安全防火规定：
1、集体宿舍必须设置消防器材和工具，消防器材和工具不得随便挪作他用，消防器材设置处不得堆放其它物资，以保持畅通易取。
2、宿舍内不得储存汽油、鞭炮、香蕉水等易燃易爆物品。
3、严禁在床上吸烟，火柴梗、烟蒂不得乱丢，不得在宿舍内焚烧文件和燃火取暖。
4、油漆工、柏油工的工具和工作服经汽油等可燃液体清洗不得存放室内或在室内凉干，严禁在未完全干燥情况下穿衣上岗接触火源。
5、不得在宿舍内加工各种木器和油漆个人用具。
6、把每月一次的卫生大扫除和防火安全结合起来，检查安全防火执行情况。
7、宿舍的室长和轮流值日人员，应在熄灯睡觉前，上班离开宿舍前进行一次防火检查，最后一个离开宿舍的人员也应做好防火检查工作。
交底人签名：
被交底人签名：
施工员：质量员：安全员：
机电班组长：泥工班组长：
木工班组长：钢筋班组长：
架子班组长：水电班组长：
10）与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情，或明知存在危险而未采取有效的措施之前，不准焊、割。
10．施工现场用电，应严格执行施工现场电气安全管理有关规定，加强电源管理，防止发生电气火灾。
11．冬季施工采用保温加热措施时，应符合以下要求：
1）采用电热法加温，应设电压调整器控制电压；导线应绝缘良好，连接牢固，并在现场设置多处测量点。
2）采用锯生石灰蓄热，应选择安全配合比，并经工程技术人员同意后方可使用。
3）采用保温或加热措施前，应进行安全教育；施工过程中，应安排专人巡逻检查，发现隐患及时处理。
12、临时搭设的建筑物区域内应按规定配备消防器材；一般临时设施区，每100m2配备两只10ml泡沫灭火器，大型临时设施总面积超过1200m2的，应备有专攻消防用的太平筒、积水筒（池），黄砂池等器材设备；上述设施周围不得堆放物品，保持通道畅通。
13、临时木工间、油漆间、木、机具等、每25m2应配置一只种类合适灭火器；油库、危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火器。
14、集体宿舍安全防火规定：
1、集体宿舍必须设置消防器材和工具，消防器材和工具不得随便挪作他用，消防器材设置处不得堆放其它物资，以保持畅通易取。
2、宿舍内不得储存汽油、鞭炮、香蕉水等易燃易爆物品。
3、严禁在床上吸烟，火柴梗、烟蒂不得乱丢，不得在宿舍内焚烧文件和燃火取暖。
4、油漆工、柏油工的工具和工作服经汽油等可燃液体清洗不得存放室内或在室内凉干，严禁在未完全干燥情况下穿衣上岗接触火源。
5、不得在宿舍内加工各种木器和油漆个人用具。
6、把每月一次的卫生大扫除和防火安全结合起来，检查安全防火执行情况。
7、宿舍的室长和轮流值日人员，应在熄灯睡觉前，上班离开宿舍前进行一次防火检查，最后一个离开宿舍的人员也应做好防火检查工作。
交底人签名：
被交底人签名：
桩基单位：
第8篇 消防管道施工:安全技术交底
工程名称
中兴通讯科技研发大楼
分部分项工程
消防水工程
工种
管道工
一、安全管理
1.1进入施工现场必须遵守安全操作规程和现场安全管理规定。
1.2必须经过三级安全教育,经考核方可上岗作业。
1.3进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,正确使用劳保用品,严禁穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。严禁酒后作业等违章违规操作。
1.4高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。
1.5在作业中如发现有安全隐患时,必须及时解决,危及人身安全时,必须停止作业。
1.6各特种作业项目必须由本专业特种作业人员操作,严禁持假证上岗或跳岗作业。施工必须按操作规程及相关要求作业,特种作业人员证件必须交复印件到项目安全部备案。
1.7遇有恶劣天气(如台风瀑雨及国家规定中高温天气等)等不具备施工条件情况时,应立即停止施工。
1.8工人上下班过程中,要遵守交通规则,绿灯行、红灯停。
二、施工条件:
2.1结构施工完毕,现场已清理干净。
2.2安装所需要的基准线已标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
2.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。
2.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
2.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
三、安装准备
3.1认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。
3.2核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办好洽商手续。
3.3检查预埋和预留洞是否准确。
3.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
3.5要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。
3.6主要设备、器具应有安装使用说明书,严格按照使用说明正确操作使用。
3.7材料要求:各类工程材料必须检验合格,不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材产品。型钢等辅材需总包验收合格后方可投入使用。
四、施工流程
4.1支架安装
4.1.1本工程管线复杂,管路需与各专业协商一致后,现场调整,所有支架应根据现场情况预制,保证楼层净空
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注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
消防管道施工安全技术交底
工程名称
中兴通讯科技研发大楼
分部分项工程
消防水工程
工种
管道工
要求及美观,现场无法调整的需上报设计单位协商解决。
4.1.2垂直安装的总(干)管,其下端应设置承重固定支架,防止立管下坠,上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定,管道支吊架应固定牢固。喷淋管道支吊架的间距不应大于下表:
公称直径(mm)
dn25
dn32
dn40
dn50
dn65
dn80
dn100
dn150
管道最大间距(m)
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
8.0
4.1.3喷淋系统管道支吊架与喷嘴间距不宜小于300mm,圆钢吊架可小到70mm,与末端喷嘴间距不宜大于750mm,配水支管上每一直管段相邻两喷嘴间至少设置一只支吊架。
4.1.4喷淋管道的干管、立管均应加防晃固定支架,干管或分层干管可设在直管段中间,距立管及末端不宜超过12m;单杆吊架长度小于150mm时,可不加防晃固定支架。当管径大于等于dn50时,每段管道至少应设置一个防晃支架.当管道改变方向时应加置一个防晃支架。防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。立管要设两个方向的防晃固定支架。
4.1.5管道的三通、接口与弯头等管件应避开支架、墙壁与楼板。
4.2干管安装
4.2.1管道的加工预制:管道的加工预制应集中在加工棚(平台)内,并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工;严格控制加工预制质量,不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验,发现问题及时整改调正。
4.2.2管道与阀门、设备间的法兰连接:管道与设备连接时,宜采用短管先进行法兰连接,定位连接成型后再安装到位,然后再与系统管道连接。
4.2.3管道进行预制前,需对管口的平整度进行检查,平整度须符合规范要求。镀锌钢管的切割应采用砂轮切割机切断,管道断口应平整、无毛刺等缺陷,并用角向砂轮打磨光洁。
喷淋管道连接不宜采用补心,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异径弯头。
4.2.4喷淋主管安装时确保成一直线主管的同心度,随时对管路进行校直,确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行,喷淋系统水平管要有0.002坡度坡向放水点。
4.2.5管道穿墙或楼板时应加设套管,管道与套管间的间隙应填塞柔性不燃材料。
4.3喷淋支管安装
4.3.1确保喷淋管路安装的美观,管子的直度及同心度、套丝质量需达到要求,配件端正无偏丝现象。不合格管件严禁使用,属于管件内螺纹质量问题,要重新更换,属于管道组装紧固未到位的,要进行重新处理,保证喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。
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4.3.2支管安装时先对管段进行编号,统一下料、统一套丝、统一安装,对先施工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进行拉线,对有偏差的三通口的管段进行调整,偏差太大者,管道重新下料,以确保每一个喷淋头均在一直线上。然后再进行下一编号的管段及连接件的安装,要求同前。同时管道的支吊架的安装也做到纵向、横向成线。
4.3.3为防止管道正常运转时晃动,妨碍喷头喷水效果,固定的支吊架需满足:
4.3.4吊架与喷头的距离应不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。
4.3.5吊架应设置于相邻喷头间的管段,相邻喷头间距不大于3.6m时,可装设一个;小于1.8m时,可隔段设置。
4.4管道及管件连接
4.4.1镀锌钢管丝扣连接
消防系统管道小于dn100采用镀锌钢管,丝扣连接。
a.管道安装时丝口应光滑、完整无断丝,丝口填料采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝,管道一次装紧,丝口外露部分应涂刷防锈漆加以保护,丝口填料不得进入管道。
b.管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工,加工次数为1~3次不等,螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。
c.填料采用白厚漆麻丝或生料带,螺纹一次拧紧,不得回拧,并留有螺纹2-3圈。
d.管道连接后,把挤到螺纹外面的填料清理干净,填料不得挤入管腔,以免阻塞管路,同时对裸露的螺纹进行防腐处理。
4.4.2机械沟槽式刚性接口管道安装
消防系统管道大于等于dn100采用镀锌钢管沟槽式管配件连接。
a.施工顺序:管材经检验合格后,先做好管道镀锌加工检验,然后按照管道的预制加工单线图,进行管道的下料、压槽预制;同时按管道的坐标、标高、走向,进行管道的支(吊)架预制加工、安装;待已加工预制的管道检验合格后,即可投入管道安装。
b.管道的沟槽加工:利用电动机械压槽机加工,管道压槽预制时,应根据管道口径大小配置(调正)相应的压槽摸具,同时调正好管道滚动托架的高度,保持被加工管道的水平,并与电动机械压槽机中心对直,保证管道加工时旋转平稳,确保沟槽加工质量。
c.管端检查:管道的沟槽压制加工后,应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须符合要求,管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或滚轮的印记等缺陷,保证管道的密封性能;同时应对管道内壁其沟槽挤压加工部位,涂刷防锈漆加以保护。
d.管道组对、卡箍的衬垫检查与润滑:管道在组对安装前,应检查使用的卡箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求;卡箍的衬垫安装时,应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂,再将衬垫套在一侧管道上,保证衬垫不伸出管端,待另一侧管道对口到位后,将衬垫安装到位,衬垫不应延伸到任何一个槽中。
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e.管道的卡箍外壳安装:管道及管件在组对安装前,也应检查使用的卡箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求;卡箍外壳安装时应先拆下卡箍外壳上其中一端的一只螺栓,然后套在管道上衬垫的外面,移动卡箍外壳,使卡箍外壳的两条筋与沟槽吻合,再插入螺栓定位,待检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时,方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓,确保管道的卡箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触,从而保证其管道卡箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求。
f.管道卡箍式机械三(四通)通安装:在管道安装到位后,根据施工图设置的坐标位置现场定位,并采用专用配套的电动机械钻孔机钻孔(选用专用配套钻头),其孔径应比机械三(四)通的定向器安装环稍大一点;机械三(四)通安装时,应检查其产品规格、尺寸是否符合产品设计要求,安装定向器与安装环时,应确保与开孔口对准,安装定位后,应均匀带紧两恻螺栓,使机械三(四)通与管道紧密、均匀地结合,保证机械三(四)通的接口部位的严密性、刚度与强度。
4.5消防箱和消火栓的安装
4.5.1室内消火栓安装,其位置应符合设计要求。未经设计同意,不得擅自改动。
4.5.2对消火栓箱的安装要求同卫生洁具安装的要求,要求做到稳、准、牢。同时在箱体具体安装过程中,应根据消火栓箱的布置,选择合适开启方向门的箱体。
4.5.3消火栓箱附件安装前,对箱体表面和消防箱门玻璃要逐个擦拭干净,麻织带和水枪按照设计或标准图集要求堆放好。
4.5.4室内消火栓。其栓口应朝外,且不应与门框相碰。以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后在稳固消火栓箱,阀门中心距地面为1.1米,距箱侧面为140毫米,距箱后内表面为100毫米。
4.5.5消火栓水龙带与快速接头连接,应用专门夹头,并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。
4.5.6消火栓必须密封严实,不得有渗漏,且开启容易。
4.5.7消火栓箱体安装在轻质隔墙上,应有加固措施。
4.5.8消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带每根长度不大于25m,应拆好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。
4.6喷头安装
4.6.1喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。
4.6.2喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求,未经设计同意不得擅自改动。
4.6.3喷淋立支管安装时,做好与装饰单位的协调配合,对立支管安装后试压。
4.6.4在方向一致,标高相称的场所,安装喷淋头时,宜用一根直线,固定在最前与后的两只喷间,然后安装中间部分,保证其美观性。
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工种
管道工
4.6.5喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装。
4.6.6安装喷洒头应使用特制专用扳(灯叉型),填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。
4.6.7水幕喷洒头安装有应注意朝向被保护对象,在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。
4.6.8喷洒管道的固定支架安装需满足4.1部分要求。
4.7消防水泵安装
4.7.1水泵的规格型号应符合设计要求。
4.7.2水泵配管安装应在水泵定位找平、找正、稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。
4.7.3配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致,配管排列整齐。
4.8水泵接合器安装
水泵接合器安装位置应有明显标志,阀门位置便于操作,接合器附近不得有障碍物。安全阀按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,接合器应装有泄水阀。
4.9阀门等消防组件安装
4.9.1阀门安装前按设计要求,检查其种类、规格、型号及质量,阀杆不得弯曲,按规定对阀门进行试压,对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。检验是否泄漏。
4.9.2阀门安装的位置除施工图注明尺寸外,一般就现场情况,做到不妨碍设备的操作和维修,同时也便于阀门自身的拆装和检修。
4.9.3水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装,不得朝下安装。
4.9.4法兰阀门与管道一起安装时,可将一端管道上的法兰连接好,并将法兰紧固好,一起吊装;另一端法兰为活口,待两边管道法兰调整好,再将法兰盘与管道点焊定位,并取下装好,镀锌后再将管道法兰与阀门法兰进行连接。
4.9.5阀门法兰盘与钢管法兰盘平行,一般误差应小于2mm,法兰螺栓应对称上紧,选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上,注意放正,然后沿对角先上紧螺栓,最后全面上紧所有螺栓。
4.9.6大型阀门吊装时,应将绳索栓在阀体上,不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向,截止阀及止回阀不允许反装。
4.9.7螺纹式阀门,要保持螺纹完整,加入填料后螺纹应有3扣的预留量,紧靠阀门的出口端装有活接,以便拆修。
4.9.8螺纹式法兰连接的阀门,必须在关闭情况下进行安装,同时根据介质流向确定阀门安装方向。
4.9.9报警阀的铭牌、规格、型号应符合设计图纸要求,报警阀组合体配件完好齐全;阀辨启闭灵活,密封性好,阀体内清洁无异物堵塞;报警阀安装应先安装主阀体,与消防立管的连接,应保持水流方向一致,再进行
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工种
管道工
报警阀辅助管道的连接。报警阀应安装在明显而便于操作的地点,距地面高度一般为1米左右。两侧距墙不小于0.5米,正面距墙1.2米。
4.9.10水流指示器应水平立装,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应保持有5 倍安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上,进口产品可在干管开口,用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50~150mm 的管道上安装。⑹喷洒分支水流指示器不得连接其他用水设施,每路分支均应设置测压装置。
节流装置
在高层消防系统中,低层的喷洒头和消火栓流量过大,可采用减压孔板或节流管装置均衡。减压孔板应设置在直径不小于50mm 的水平管段上,孔口直径不应小于安装管段直径的50%,孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上,与弯管距离不应小于设置管段直径的2倍。
报警阀配件安装应在交工前进行,延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上,是防止误报警的设施。可按说明书及组装图安装,应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上,水力警铃安装在报警阀附近。
五、管道试压
管系统安装完成后,应对系统进行试压。(隐蔽工程在隐蔽前先试压,并经建设单位或监理工程师认可)。
5.1消防喷淋系统设计压力均大于1.0mpa,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4mpa,
5.2水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时,应先将管网内的空气排净,并缓缓升压。达到试验压力后,稳压30分钟,目测管网,应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05mpa。
5.3水压强度试验和管网冲洗合格后进行水压严密性试验。试验压力为设计工作压力,稳压24小时,无泄漏为合格。
5.4有吊顶则在封吊顶前进行试压,为了不影响吊顶装修进度分层分段试压,试压完后冲洗管道,合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍甩口处开一个30mm 的孔,把预留口露出,吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。
5.5管道可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后再处理,必要时卸水处理。冬季试压环境温度不得低于5℃,夏季试压最好不直接用外线上水,防止结露。试压合格后及时办理验收手续。
5.6消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其他成品。
5.7消防系统同水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转,测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。
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六、质量标准
6.1自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合要求和施工规范规定。
6.2箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规定。水龙带与消火栓和快速连接头绑扎紧密,并卷折挂在托盘或支架上。
6.3消火栓阀门中心距地面为1.1m,允许偏差20mm。阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。
6.4自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0.002;冲气系统和分支管应不小于0.004。
6.5吊架与喷头的距离,应不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。
6.6吊架应设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于3.6m,可设一个;小于1.8m,允许隔断设置。
6.7管道系统严格按照现行规范要求和设计要求施工。
七、成品保护
7.1消防系统施工完毕后,各部位的设备部件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。
7.2报警阀配件、消火栓箱内附件,各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏。
7.3消防管道安装与土建及其他管道发生矛盾时,不得私自拆改,要经过设计,办理变更洽商妥善解决。
7.4喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。
八、质量通病预防注意事项
8.1喷洒管道拆改严重:各专业工序安装协调不好,应有总体安排。
8.2喷洒头处有渗漏现象:由于系统尚未试压就封闭吊顶,造成通水后渗漏。封吊顶前必须试压,办理隐蔽工程验收手续。
8.3喷洒头与吊顶接触不老,护口盘偏斜:由于支管末端弯头处未加卡件固定,支管尺寸不准,使护口盘不正。
8.4喷洒头不成排、成行:由于未拉线安装。
8.5水流指示器工作不灵敏:由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。
8.6水泵接合器不能加压:由于阀门未开启,单向阀装反或有盲板未拆除造成。
8.7开式喷洒系统测试时喷头工作中堵塞:应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。
8.8消火栓箱门关闭不严:由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。
8.9消火栓阀门关闭不严:由于管道未冲洗干净,阀座有杂物造成。
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九、其他事项
9.1现场管道必须堆放整齐,库房内机具摆放有序、各管件分开摆放,库房需配有灭火措施。
9.2搬管材和管件时,应小心轻放,严禁撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖,保护好管道镀锌层。用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固;人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好通道,不得超重跨越,不准碰、触、压电源电线。
9.3管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链吊钩。
9.4管道及支架防腐措施需严格遵循设计要求,施工过程中管道、管件、支架脱落油漆部位需重新补刷油漆。
9.5用风钻、电钻、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近,对天花进行钻孔施工时,需带防护眼镜。
9.6用切管机具切割管子,要垫平卡牢,切管机刀片均应完好,电动机接线正确,接地可靠。操作时,应站在侧面,应戴防护眼镜。切割的管道口应平齐,保证管道压槽及套丝质量。
9.7电焊、气焊(气割)作业人员必须持有特殊作业操作证方可上岗操作,并严格遵守气割、电焊'十不烧'规定。
9.8电焊机必须配备二次漏电保护装置、灭火器。
9.9气焊操作的氧气瓶、乙炔瓶的阀表必须齐全有效,氧气瓶、乙炔瓶存放应放在阴凉处,不得在强烈的阳光下曝晒,两者距离不得少于5m,与明火或焊炬的距离不小于10m。作业区或焊割部位附近有易燃易爆物品,其距离不小于20m,或采取有效安全防护措施,否则严禁作业,氧气瓶严防沾染油脂,有油脂衣服、手套等禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
9.10管道支架集中刷油漆的场地必须通风良好,防止施工工人中毒,并应采取相应防护措施。
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第9篇 消防弱电技术交底
工程名称 邯郸新客运站站前广场 交底部位 消防安装通用要求
交底内容：
1 建筑工程的消防设计图纸，必须是有相应的设计资格证书的设计单位设计，且经消防机构审核批准后的施工图纸。
2 必须严格按照已审核批准的消防设计图纸施工，做到“按图施工”，不得擅自改动。
3 安装的消防产品、机电产品和材料要符合下列条件：
3.1消防工程使用的设备和材料有两种类型：消防工程专用消防产品和非专用的通用产品。
消防产品：如自动喷水灭火系统的喷头、水流指示器、消防水泵、报警阀组、水泵结合器；
通用产品：如镀锌钢管、稳压泵、压力表、减压阀、止回阀、闸阀。
3.2 采购的消防产品，应具有国家公安部消防产品合格评定中心颁发的强制性产品认证证书或产品型式认可证书，证书应在有效期内。
3.3 采购的通用产品，应具有型式检测报告，检验合格，型式检测报告应在有效检验周期内。
3.4 选用的高低压柜、各类箱屏、电线电缆，应当具有合格证、3c证书，设备上有铭牌。
3.5 选用的各类钢材，应符合有关标准和设计要求，厂家要出具材质证明和合格证。
3.6 各种主要辅料、管件、焊条、油漆等应有合格证。
4 选用的机具必须符合施工现场的技术要求，使用强检和非强检的计量器具应按国家计量法的要求进行管理。
5 施工管理人员，如施工员、质检员、材料员等应作到持证上岗。特殊工种，如电工、焊工等也应作到持证上岗。
6 工程施工中应接受公安消防监督机构和质量监督机关等上级单位的检查指导，以确保工程质量。
7 施工中应严格按已批准的设计图纸施工，认真执行有关的消防设计规范、施工验收规范、施工工艺及有关的图集、厂方资料等施工要求。
8 施工工程记录和资料的收集整理与填写，应作到与工程同步，工程竣工验收交付使用时应交给建设单位一套完整的工程资料，并按合同要求，绘制竣工图。
9 消防工程安装调试全部完成后，施工单位应先进行自检自验，合格后再报建设单位（监理）单位进行竣工验收，办理竣工验收单。
10 配合建设单位或施工单位委托的建筑消防设施检测单位进行技术测试，对出现的问题积极整改。
11 配合建设单位向公安消防监督机构提交验收申请，送交有关资料，参加公安消防监督机构主持的消防工程验收工作，对验收过程提出的问题积极整改，验收合格后及时办理工程移交手续。
交底人： 接交人： 日 期：
工程名称 邯郸新客运站站前广场 交底部位 消防电气配管
交底内容：
1、 材料要求：
电气保护管均采用sc钢管，连接方式为套筒焊接连接，该方式焊接必须满焊。
2、 管线敷设方式：
本工程内的导管敷设采取砼内暗敷，导管要求从侧面进入盒内。施工工序为：接线盒定位及固定、接线盒封堵、连接导管和导管固定。接线盒内采用湿报纸封堵，封堵前与导管连接的锁头应连接完毕，导管采取绑线绑定在底筋上，固定间距不得大于1.0m。所有连接处必须用防水胶带缠绕。
3、 需要下到板下的管，必须用木钻在底板上钻孔，严禁用其它方式凿孔。
4、 柱面上的盒体绑定必须牢固，必要时可用钉子直接钉在模板上。
5、 感沿探测器保护半径为5.7m，与灯具的距离为0.2m，与送风口边水平净距大于1.5m,与喷头的净距大于0.3m,与梁或其他遮挡物的净距大于0.5m手报布置间距为30m；扬声器布置间距为25m，且距离末端墙体不得大于12.5m。布置设备位置时应灵活考虑。
6、 本工序施工验收按照《火灾自动报警系统施工质量验收规范gb50166-2007》要求执行。，本次交底未尽事宜按照以上两项施工工艺操作标准要求施行。
注意事项：
1、 严格按照图纸及技术交底施工，发现问题及时与甲方沟通
2、 配管完毕后，要认真复查，避免漏配现象发生。
交底人： 接交人： 日 期：
工程名称 邯郸新客运站站前广场 交底部位 消防电气管内穿线
交底内容：
1、 材料要求：
电话线采用zr-rvs-型导线，电源线采用za--bv-型线,信号传输干线采用za--rvs型导线，
联动控制线采用za---rvs型导线，广播线采用za--bvv型导线。
。
2.、 感沿探测器保护半径为5.7m，与灯具的距离为0.2m，手报布置间距为30m；扬声器布置间距为25m，且距离末端墙体不得大于12.5m。布置设备位置时应灵活考虑。
4、 布线时，分线盒内的导线余量不得小于150mm，导线连接采用压线帽压接，且压线帽的规格与线径相符。
5、 导线对地绝缘和线间绝缘不得小于20兆欧姆。
6、本工序施工验收按照《建筑电气工程施工质量验收规范gb50303-2002》《火灾自动报警系统施工质量验收规范gb50166-2007》要求执行。，本次交底未尽事宜按照以上两项施工工艺操作标准要求施行。
交底人： 接交人： 日 期：
工程名称 邯郸新客运站站前广场 交底部位 消防报警设备安装
交底内容：
1 范围
本工艺标准适用于工业和民用建筑火灾自动报警系统的设备安装工作。
2 施工准备
2.1 材料设备要求
2.1.1 设备、材料及配件进入施工现场应有清单、使用说明书、质量合格证明文件、国家法定质检机构的检验报告等文件。火灾报警系统中的强制认证（认可）产品还应有认证（认可）证书和认证（认可）标识。
2.1.2火灾自动报警系统的主要设备应是通过国家认证（认可）的产品。产品名称、型号、规格应与检验报告一致。
2.1.3 火灾自动报警系统设备及配件的规格、型号应符合设计要求。
2.1.4 火灾自动报警系统设备及配件表面应无明显划痕、毛刺等机械损伤，紧固部位无松动。
2.2 作业条件
2.2.1 电线管道敷设已经完成，并穿线进度满足安装要求。
2.2.2 导线间绝缘电阻经测量符合规范要求，并编号完毕。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
探测器、手动报警按钮安装 → 端子箱模块箱安装 → 模块安装 → 报警主机安装。
3.2 探测器的安装要求：
3.2.1探测器的底座应固定可靠，在吊顶上安装时应先把盒子固定在主龙骨上或顶棚上生根作支架，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂，入端处应有明显标志。
3.2.2 探测器底座的外接导线应有0.15m的余量，底座的线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。
3.2.3 探测器报警确认灯应朝向便于人员观察的主要入口方向。
3.2.4 点型感烟、感温火灾探测器的安装，应符合下列要求：
1） 探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；
2） 探测器周围水平距离0.5m内，不应有遮挡物；
3） 探测器至空调送风口最近边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m；
4） 在宽度小于3m的内走道顶棚上安装探测器时，宜居中安装。点型感温火灾探测器的安装间距，不应超过10m；点型感烟火灾探测器的安装间距，不应超过15m。探测器至端墙的距离，不应大于安装间距的一半；
5） 探测器宜水平安装，当确需倾斜安装时，倾斜角不应大于45°。
3.3 手动火灾报警按钮的安装要求：
3.3.1手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的部位。当安装在墙上时，其底边距地(楼)面高度宜为1.3～1.5m。安装牢固，不应倾斜。。
3.3.2手动火灾报警按钮的连接导线应留有不小于150mm的余量，且在其端部应有明显标志。
3.4 端子箱安装：
3.4.1端子箱一般设置在专用的竖井内和机房里，应根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。
3.4.2用对线器进行对线编号，然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。
3.4.3压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。
3.5 输入模块、控制模块类安装：
3.5.1同一报警区域内的模块宜集中安装在金属箱内，模块（或金属箱）应独立支撑或固定，安装牢固,并应采取防潮、防腐蚀等措施。
3.5.2模块的连接导线应留有不小于150mm 的余量，其端部应有明显标志。隐蔽安装时在安装处应有明显的部位显示和检修孔。
3.6 火灾应急广播扬声器和火灾警报装置安装：
扬声器应设置在走道和大厅等公共场所。其数量应能保证从一个防火分区内的任何部位到最近一个扬声器的距离不大于25m。走道内最后一个扬声器至走道末端的距离不应大于12.5m。
1）、火灾应急广播扬声器和火灾警报装置安装应牢固可靠，表面不应有破损。
2）、火灾光警报装置应安装在安全出口附近明显处，距地面1.8m以上。光警报器与消防应急疏散指示标志不宜在同一面墙上，安装在同一面墙上时，距离应大于1m。
3）、每个防火分区至少应设置一个火灾警报装置，其位置宜在报警区域内均匀设置。
3.7 消防电话系统安装：
3.7.1消防电话、电话插孔、带电话插孔的手动报警按钮宜安装在明显、便于操作的位置；当在墙面上安装时，其底边距地(楼)面高度宜为1.3～1.5m。
3.7.2消防电话和电话插孔应有明显的永久性标志。
3.8 报警控制器的安装：
3.8.1火灾报警控制器、区域显示器、消防联动控制器、气体灭火控制器等控制器类设备（以下称控制器）在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度宜为1.3～1.5m，其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m,正面操作距离不应小于1.2m；
3.8.2 落地安装时，其底边宜高出地(楼)面0.1～0.2m，设备面盘前的操作距离：单列布置时不应小于1.5m；双列布置时不应小于2m。
3.8.3 在值班人员经常工作的一面，设备面盘至墙的距离不应小于3m。设备面盘排列长度大于4m时，其两端应设置宽度不小于1m的通道。
3.8.4 控制器应安装牢固，不应倾斜；安装在轻质墙上时，应采取加固措施。
3.8.5 引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：
a、配线应整齐，不宜交叉，并应固定牢靠；
b、电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹应清晰且不易退色；
c、端子板的每个接线端，接线不得超过2 根；电缆芯和导线，应留有不小于200mm 的余量；
d、导线应绑扎成束；导线穿管、线槽后，应将管口、槽口封堵。
3.8.6 控制器的主电源应有明显的永久性标志，并应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。控制器与其外接备用电源之间应直接连接。
4 质量验收
4.1 探测器的质量验收：
4.1.1探测器的规格、型号、数量应符合设计要求，安装应满足第3.2条要求；
检验方法：对照图纸观察检查、尺量。
4.1.2 在探测区域模拟火灾，探测器应能在规定的时间内正确响应。
检验方法：观察检查。
4.2 手动报警按钮的质量验收：
4.2.1手动报警按钮的规格、型号、数量应符合设计要求；安装应满足第3.3 条要求；
检验方法：对照图纸观察检查、尺量。
4.2.2 施加适当推力或模拟动作时，手动报警按钮应能发出火灾报警信号。
检验方法：观察检查。
4.3 火灾报警控制器的质量验收：报警控制器的规格、型号、容量、数量应符合设计要求，安装应满足第3.8 条要求；
检验方法：对照图纸观察检查、尺量。
5 成品保护
5.1 火灾报警系统设备安装时，要特别注意保护装饰顶面和墙面整洁。
5.2 探测器安装后，应采取防尘、避免受潮保护措施，点型探测器的保护罩可在调试前才拆除。
6 应注意的质量问题
6.1 探测器安装后距离墙壁、梁、障碍物、风口等的尺寸未能满足标准第3.2条要求，是由于线盒测量定位不准确或者综合布局考虑不周，应及时修正。
6.2探测器安装后报警确认灯未朝向便于人员观察的主要入口方向，是由于底座未找正，应及时修正。
6.3 设备接地导线截面不够或未保护接地，对这些不符合要求的应按有关规定进行纠正。
6.4 控制器内配线排列不整齐。应绑扎成束，并固定在线卡内，做好回路标识。
7 质量记录
7.1 火灾报警系统设备出厂合格证、检验报告、认证（认可）证书。
7.2 电气绝缘电阻测试记录。
7.3 接地电阻测试记录。
7.4 火灾自动报警系统施工过程检查记录。
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第10篇 消防焊接钢管技术交底
一 、施工准备
（一）作业条件：
1、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
2、立管安装应在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。
（二）材料要求：
1、钢管无锈蚀，管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准现象。管材及管件均应有出厂合格证及其他相应质量证明材料。
2、焊接钢管做防腐用的防锈漆、调和漆必须有出厂合格证。
（三）主要机具：
1、机具：电焊机、套丝机、电钻、电锤、砂轮机、试压泵等。
2、工具：手锤、压力案、管钳等。
3、其它：钢直尺、水平尺、角尺、小线等。
二、质量要求
1、管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
2、管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
三、工艺流程
安装准备→孔洞预留→预制加工→卡架安装→管道安装→试压→防腐
四、操作工艺
（一）预制加工：
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，使用专用工具垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺；清洁管材与管件的连接部位，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。
（二）焊接连接：
1、焊接工艺应遵照已批准的焊接工艺规程执行。
2、采暖管道采用焊接钢管焊接，焊接时应有防风、雨措施；一般管道的焊接为对口型式及组对，电焊应符合下表规定
| 接头名称 | 对口型式 | 接头尺寸（㎜） | |||
| 管子对接 v型坡口 | 壁厚δ | 间隙c | 钝边p | 坡口角度a | |
| 5～8 8～12 | 1.5～2.5 2～3 | 1～1.5 1～1.5 | 60～70 60～65 | ||
注：δ≥5㎜的管子对接如能保证焊透可不开坡口。
3、管材与法兰应先将管材插入法兰盘内，先点焊2～3点再用角尺找正找平后方可焊接。如下图：
4、厚壁大管径管口的焊接应采用多层多道焊，多层多道焊缝时，应逐层进行检查合格后方可焊接次层，直至完成。
5、压力管道焊接完成后，应及时清理焊缝表面，外观检查合格。
6、焊缝外观成型应良好，且应平滑过渡；焊缝宽度应以每边超过坡口边缘2mm 为宜，焊缝表面不得低于母材表面
7、焊缝表面不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣和飞溅等缺陷存在。
8、对预制完成的管道应做好焊口清理，管膛内部清洁，管口封闭及分类整齐摆放。
9、管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，内壁错边量不可超标；管子组对点固，应由焊接同管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为10-15mm，高度为2-4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等缺陷；
10、管道连接时，不得强力对口，尤其与设备连接部分当松开螺栓，对口部分应处于正确的位置。
11、管道上的对接焊口或法兰接口必须避免与支、吊架重合
(三)法兰连接:
1、法兰连接阀门的安装。 阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等，并保持清洁。特别是采用金属垫圈(椭圆形或八角形截面)的时候，法兰盘的切槽与垫圈应相吻合，要涂上红丹进行配研，以确保其密封状态良好。
2、配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰螺栓孔的误差应在允许值的范围内。阀门和配管中心线要取得一致后，再进行安装。
3、连接两个法兰时，首先要使法兰密封面与垫片均匀压紧，由此保证靠同等的螺栓应力对法兰进行连接。
4、在紧固螺栓时，要使用与螺母相匹配的扳手，法兰的紧固要避免用力不匀，应按照对称、交义的方向顺序旋紧;法兰的安装后，要确认所有的螺栓螺母的坚固均匀。
5、螺栓、螺母的材质必须符合规定；紧固后，螺栓头应从螺母中露出两个螺距为宜。
6、螺栓和螺母的紧固，为了防止振动造成松动，要使用垫圈；
上一页12下一页（四）支、吊架安装：
1、立管支架：当高度不大于5米时，必须安装1个；当高度大于5米时，不少于2个。当立管上无支管接出时，支架安装高度宜距地面1.20～1.60米。
2、横管吊架（托架）：每一直线管段必须设置1个；直线管段上2个吊架（托架）间的距离不得大于下表的规定。
3、横管吊架（托架）应设置在接头，吊架（托架）与接头的净间距不宜小于150㎜和大于300㎜。
4、在管道系统中，应在进水立管的底部；立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位；横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位设置固定支架。
5、管道安装时，应及时固定和调整支（吊）架，且不宜使用临时支（吊）架。支（吊）架与管子接触应紧密，应有防止脱落的设施。
6、管卡的固定要预先在支架上打好眼，不允许用电焊或者气割进行开眼。
7、主楼过道采用槽钢加铁板固定的方式，具体见图1：
（五）管道安装:
1、管道安装应执行先地下管后地上管、先大管后小管、先高压管后低压管、先夹套管后单体管的安装顺序原则。
2、管道安装前，逐件检查管道组成件内部及管道内部是否清洁，不清洁的一定要清理干净。
3、管道安装前，应按设计或规范要求对管道支吊架进行检查、调试和核对。
| 公称直径 | 吊架间距（m） | 吊杆直径 | 槽钢规格 | 槽钢长度 | 膨胀螺栓 |
| （mm） | 保温（不保温） | (mm) | （mm） | ||
| 15 | 1.5(2.5) | 8 | [8 | 80 | φ8 |
| 20 | 2(3) | 8 | [8 | 80 | φ8 |
| 25 | 2(3.5) | 8 | [8 | 80 | φ8 |
| 3.2 | 2.5(4) | 8 | [8 | 80 | φ8 |
| 40 | 3(4 ) | 8 | [8 | 80 | φ8 |
| 50 | 3(5) | 8 | [8 | 80 | φ8 |
| 65 | 4(5) | 8 | [8 | 80 | φ8 |
| 80 | 4(6) | 10 | [10 | 100 | φ10 |
| 100 | 4.5(6.5) | 12 | [10 | 100 | φ10 |
| 125 | 5(7) | 16 | [12.6 | 120 | φ12 |
| 150 | 6(8) | 16 | [12.6 | 120 | φ12 |
| 铁板 | 10mm | ||||
图1
4、管道安装按管道平面布置图和单线图进行，重点注意标高、介质流向、支吊架型式及位置、坡度值、预拉值、管道材质、阀门的安装方向，未经同意不允许对图示的技术要求更改。
5、与动力设备连接的管道，宜从设备一侧开始安装，并应在管道安装前先安装管道支架；管道安装时不得强力安装，其管道和阀门等的重量和附加力矩不得作用在设备上。
6、管道安装时，不允许采用临时支吊架，不得用铁丝、石块等作为临时支吊架，尽早安装正式支吊架。支吊架焊接同管道焊接要求相同，焊道要饱满，焊接完毕须经检查人员检查合格后，方可进行管道安装。
7、成排管道安装，直线部分相互平行，曲线部分曲率半径相等。各种管路的敷设应该遵循交叉优先原则。
8、管道安装停顿时，对敞口处进行可靠封闭，镀锌钢管采用丝堵密闭，焊管管采用法兰盲板密闭。
9、切割后的管口要进行铰口，支架做好准备安装管道之前要检查管道里面是否有物件。
10、法兰盘焊接采用里外焊，法兰组对时螺栓方向要保持一致，紧固后螺栓外露长度等于1/2螺栓直径。
11、管道穿墙、楼板处要设置套管。管道接口焊接好后先不防腐，等试压好合格后进行防腐处理。
（六）防腐、保温
1、 管道在涂漆前，必须清除表面的灰尘，污垢、锈斑、焊渣等物涂刷油漆应厚度均匀，不应有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。埋地部分除锈后，外刷冷底子油两道，沥青漆两道。
2、 管道在试压合格后，方可进行保温，保温厚度应符合设计要求。
五、成品保护
1、管道预制加工、安装、试压等工序应紧密衔接，如施工有间断，应及时将敞开的管口封闭，以防掉进杂物造成管道堵塞。
2、吊装重物不得利用已安装好的管道作为吊点，也不得在管道上放脚手架踩蹬。
六、应注意问题
1、焊接管道时偏移、错口。制作安装技术水平不够或焊接前点焊开焊。
2、焊条焊皮脱落，焊条不允许存放在阴暗潮湿处。
3、支、吊架制作歪、扭、尺寸不准。原因是支、吊架制作时地面不平整，对精度要求不严。需加强检查，注意质量验收。
进入现场必须戴好安全帽。不得穿拖鞋进入现场。
4.班组内部人员发生争执，或与其它专业施工人员发生争执时，不得打架，必须到项目部来由主管领导解决问题，擅自打架闹事者一律开除并视情况处以相应的罚款。
5.使用机电设备、机具前应检查确认性能良好，电机机具的漏电保护装置灵敏有效。不得'带病'运转。
6、 超过2米时应使用安全带，梯子使用时要系好拉线。
7、 管道除锈防腐时要注意做好防护，管道要分类堆放好，使用时要物尽所用，废料要及时拿回库房。
8、 焊接作业前要开具动火证，要带好防火用品，焊接时要有专人看护，并配齐消防设备。
9、 施工作业前要看好图纸，把轴线按现场相对的位置标注好，标高要核对好后施工。
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第11篇 水电消防技术交底模板
消 防 技 术 交 底
1、消火栓应设置在走道,楼梯附近等明显易于取用的地点,并保证同层任何部位有两个消火栓的水枪充实水柱同时到达,水枪的充实水柱不应少于10m;消火栓间距不应大于30m。
2、消火栓栓口离地面高度宜为1.10m,允许偏差20mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差5mm。
3、消火栓栓口的出水压力大于0.50mpa时,消火栓处应设置减压装置。
4、消火栓供水管道要采用环网供水,应采用阀门分成若干独立段,阀门的布置,应保证检修管道时关闭停用的竖管不超过一根,当竖管超过4根时,可关闭不相邻的两根。
5、应保持每5个消火栓箱设置一个阀门控制。
6、管道穿过建筑物的变形逢时,应设置柔性短管。
7、吊架与喷头的距离应不小于300mm,距未端喷头的距离不大于750mm。
8、吊架应设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距离不大于3.6m可设一个,小于1.8m允许隔段设置。
9、当管子公称直径小于dn100时,应采用螺纹连接,当管子公称直 径等于或大于dn100时,采用沟槽连接。
10、喷淋支管的间距不宜超过3.4m,不宜小于2.4m,每根支管喷头不应超过8个。
11、喷头离梁通风管道水平距离300~600mm时,喷头溅水盘应高于梁底,通风管道腹面的最大垂直距离为25mm。
12、当通风管道宽度大于1.2m时,喷头应安装在腹面以下部位。
13、每个湿式报警阀控制的喷头数不应大于800个。
14、消防用电应采用单独的供电回路。
15、自动报警系统应设有主电流和直流备用电源,主电源的保护开关不应采用漏电保护开关。
16、每个防火分区至少应设置一个手动火灾报警按钮,从一个防火分区内任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的距离不应大于30米。
17、火灾自动报警系统的传输线路应采用穿金属管,经阻燃处理的硬质塑料管或封闭式线槽保护方式,明敷时应外涂防水涂料。
18、手动报警按钮安装高度宜为1.3m~1.5m。
19、排烟支管上设有烟气温度超过280°c时连续工作30分钟,排烟防火阀应联锁关闭相应的排烟风机。
20、每个防火分区至少应设一个警铃,设置于消火栓旁边。
21、在有梁的顶棚上设置感烟,感温探测器时,应符合火灾自动报警设计规范。
22、消防联动控制柜能手动和自动控制消防设备的起停,接收返回信号,监视其状态。
10、喷淋支管的间距不宜超过3.4m,不宜小于2.4m,每根支管喷头不应超过8个。
11、喷头离梁通风管道水平距离300~600mm时,喷头溅水盘应高于梁底,通风管道腹面的最大垂直距离为25mm。
12、当通风管道宽度大于1.2m时,喷头应安装在腹面以下部位。
13、每个湿式报警阀控制的喷头数不应大于800个。
14、消防用电应采用单独的供电回路。
15、自动报警系统应设有主电流和直流备用电源,主电源的保护开关不应采用漏电保护开关。
16、每个防火分区至少应设置一个手动火灾报警按钮,从一个防火分区内任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的距离不应大于30米。
17、火灾自动报警系统的传输线路应采用穿金属管,经阻燃处理的硬质塑料管或封闭式线槽保护方式,明敷时应外涂防水涂料。
18、手动报警按钮安装高度宜为1.3m~1.5m。
19、排烟支管上设有烟气温度超过280°c时连续工作30分钟,排烟防火阀应联锁关闭相应的排烟风机。
20、每个防火分区至少应设一个警铃,设置于消火栓旁边。
21、在有梁的顶棚上设置感烟,感温探测器时,应符合火灾自动报警设计规范。
22、消防联动控制柜能手动和自动控制消防设备的起停,接收返回信号,监视其状态。
电气技术交底
1、暗吊管敷设:电线管路宜沿最近的线种敷设并应减少弯曲,管子断口处应平齐不歪斜,刮锉光滑,无毛刺。用跨接地线卡、4mm2铜线在直通两端、线盒两端的线管上安装跨接。明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍,如有一个弯时应不小于管外径的4倍。吊顶内管路采用配套管卡固定,固定点间距不小于1.5m。吊顶内灯头盒至灯位采用金属软管过渡。
2、桥架安装:桥架固定支点间距宜1.5~2m,应固定牢靠,横平竖直,盖板无翘角,接口严密整齐,拐角、转角、丁字连接正确严实,线槽内无污染,水平竖直偏差不超过5mm。
3、配电箱安装:安装标高位置正确(底口距地1.6m,箱体高大于0.8m时,水平中心线距地1.6m,嵌入墙内安装时,底口距地1.5m),部件齐全,箱内开孔合适,切口整齐,箱体油漆完整,箱内结线整齐,回路编号齐全、正确。
4、线路敷设:导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5mω。导线连接牢固,包扎严密,绝缘良好,区分好相线、中线、保护地线的颜色。
5、开关、灯具安装:器具及支架牢固端正,位置正确,器具表面清洁,灯具内外干净明亮。开关距地高度为1.3m,距门边宜为15-20㎝。灯具相线应经开关控制。同一室内或场所安装的插座高低不应大于5㎜。
6、调试:灯具、开关、插座、配电箱安装完毕,检测绝缘合格后,方可通电。通电后检查灯具的控制是否灵活准确,漏电开关灵敏可靠。
防雷工程技术交底
1、材料的规格、质量符合设计要求,接地装置的接地电阻必须符合设计要求。
2、接至电气设备、器具和可拆卸的其他非正常带电金属部件接地(接零)的分支线必须直接与接地干线相连,严禁串联连接。
3、避雷针(网)及其支持件安装位置正确,固定牢靠,防腐良好,针(网)的规格尺寸符合设计要求;设有标志灯的避雷针灯具完整,显示清晰;避雷网支持间距均匀合理,避雷针垂直度偏差不大于顶端针杆的直径。
4、平直牢固,固定点间距均匀,跨越建筑物变形缝有补偿装置,穿墙有保护管,油漆防腐完整。
5、焊接连接的焊缝平整、饱满,无气孔、咬肉等缺陷,螺栓连接紧密、牢固,有防松措施。
6、防雷引下线固定(明敷)牢靠,断线卡子设置位置便于检测,接触面镀锌或镀锡完整,螺栓等固定件完整,有防松措施。
7、利用柱子钢筋作引下线的,应保证柱子内有两条主筋焊接成通路,钢筋搭接长和焊缝长度应符合设计要求。
8、接地体安装:位置正确,接地体埋深距地面不小于0.6m,利用建筑物基础内钢筋作接地体时,钢筋焊接的条数(包括桩基内钢筋和承台内的钢筋)及焊接方法应符合设计要求。
9、搭接长度:扁钢≥2b,园钢≥6d,园钢和扁钢≥6d。(注:b为扁钢宽度,d为园钢直径。)
10、扁钢搭接焊接3个棱边,园钢应双面焊。
给水技术交底
1、进户塑料给水管安装。
采用暗装方式,开凿楼板地面后再安装。为不影响土建结构,在土建捣好混凝土后压槽,管道安装完成后试压验收有隐蔽工程。试验压力为0.8mpa。
2、供水主管及水池上水管。
布置于管井内部、明装。供水主管、水池上水管采用塑料管,管道采用粘接方式。管支架设于各层地面以上1.3~1.5m。支架及焊口涂上红丹防锈漆。安装完毕后进行管道试压验收。试验压力为0.8mpa。
3、供水主管埋地安装。
供水主管采用雄塑upvc管,管道采用粘接方式。
4、水平给水管纵横方向弯曲允许偏差每米不超过1㎜;给水立管垂直度允许偏差每米不超过3㎜,采用吊线和尺量的检查方法,试验压力为0.8mpa,10min压降不超过0.05mpa为合格,钢管的水平安装的支、吊架间距不应大于下表。
钢管管道支架的最大间距
公称直径(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
150
支架的最大间距(m)
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
8
5、给水管埋地敷设时,管顶覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm,给水管道不得穿越污水井等污染源。埋地给水管平行安装允许偏差不超过100mm,标高不超过±50mm,给水管道与污水管道在不同标高平行敷设,其垂直间距不得小于1.5m。
6、给水管道竣工后,必须对管道进行冲洗,饮用水管道还要冲洗后进行消毒。
室内塑料排水管道技术交底
1、管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
2、隐蔽的排水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范的规定。
3、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范的规定。
4、管道及管道支座(墩)严禁铺设在未经处理的松土上。
5、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。若设计无要求,伸缩节间距不大于4m。
6、排水系统竣工后的通水、通球试验结果,必须符合设计要求和施工规范的有关规定。
7、管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装符合以下规定:
(1)排列整齐,支架和管子接触紧密。
(2)托架距离应符合表2的规定。
塑料排水横管固定件间距表2
公称直径(㎜)
50
75
100
支架间距(m)
0.6
0.8
1.0
安全措施交底
1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产、消防安全责任制。
2、严格遵守各级组织颁布的“安全、防火”法则、标准、规定,遵守现场的安全消防制度。
3、各分项工程施工前,工长应编制有针对性的安全技术交底。并向施工人员进行交底,履行签认手续,并经常检查执行情况,纠正违章。
4、每日上班前,班组长应根据当天任务特点做口头安全、消防交底,并填写“班前安全讲话记录”。
5、施工作业应遵守安全操作规程,进入施工现场必须戴安全帽,吸烟到指定的吸烟室,高空作业应系好安全带,班前不准喝酒,工作精力集中,不嘻戏打闹。
6、进入现场应注意各种危险讯号及标志,尤其应注意高空吊运和“四口”即建筑的出入口、楼梯口、电梯井口及各类孔洞口。不准到与工作不相关的地方。
7、对新工人、新工种上班前,须由项目经理、施工员或质安员进行书面的安全技术交底。新工人上岗前要进行安全教育,并办好安全学习签证。
8、焊必须遵守以下规定:
8.1电焊、气焊施焊前必须取得现场用火许可证,并持有劳动局颁发的特种作业操作证,消防局颁发的特殊工种考核合格证。
8.2施焊前应清理用火范围的易燃易爆物品,携带消防水桶或灭火器并设专人看火.
8.3在隐蔽部位,如地沟、顶棚、夹层内等使用电气焊时,工长必须向焊工进行书面交底,施焊完毕详细检查无隐患后方可离去。
8.4电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸焊机,把线移位或焊机移动均需拉闸断电,每台电焊机必须装触电保护器。
8.5电焊机一、二次接线端子应有可靠的防护罩,焊把线与焊机接线端子连接应紧密牢固,焊把线应双线到施焊部位,且中间无接头无破损,绝缘良好。
8.6焊把不准与气焊的氧气、乙炔皮管放在一起,不能把焊线盘在焊机或焊件上。
8.7气焊设备的安全附件应齐全有效,氧气乙炔皮管完好无损,放置气瓶的位置和距离应符合安全要求。
8.8在焊接新型、易燃物件时,必须按操作规程和有关防火要求操作,以确保安全施工。
9、用电器具及电动工具必须遵守以下规定:
9.1施工现场临时用电设备及线路应符合施工现场临时用电安全达标标准的规定.
9.2配电箱金属外壳、二层板应可靠地与保护线连接,保护线截面符合以下列规定:相线截面小于16mm的保护线最小截面为相线截面:相线截面大于16mm而小于35mm的保护线最小截面为16mm。相线截面大于35mm保护线最小截面为1/2相线截面。
9.3移动式电动工具及手持式电动工具的保护线必须采用铜芯软线,其截面不宜小于相线的1/3,且不得小于1.5㎜2,并应采用高灵敏动作的漏电保护器保护。
9.4 砂轮机必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工作托架.严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25㎝的砂轮。
9.5 在特别潮湿的场所及金属容器内工作照明灯不应超过12v。
9.6 配电箱、电器及电动工具使用后或下班应拉闸断电。
10、各种架子必须经有关人员检查验收合格后方可投入使用,并不得随意拆改。使用脚手架板应注意头板,以防坠落。
11、搬运料具、设备应戡查路线,排除障阻。集体搬运应统一指挥,前呼后应,动作一致:使用吊车、电梯等的垂直运输,应将散物固定绑牢,听从机操工指挥。
12、送电调试工作要遵守供电局的有关电气安全工作规程:送电调试前,应在有关设备(各电气箱柜、电动机等)的明显位置挂好“已送电,危险”的警告;调试工作应指定专人负责,统一指挥;调试过程中发生故障要停电处理并在断开的开关把上悬挂“禁止合闸,有人工作!”的标示牌,并设专人看闸处理故障要先验电后操作;供电用的临时电源线应采用橡塑料电缆,上班时接好下班时要拆除。
第12篇 固定消防炮灭火系统:安全技术交底
1范围:本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的室内消火栓系统管道工程的安装。
2施工准备。
2.1 主要材料:
2.1.1消火栓系统管材根据设计要求选用,采用热镀锌钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
2.1.2消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。
2.2 主要机具:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械、套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
2.3 作业条件:
2.3.1施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电、气应满足连续施工要求,系统设备材料能保证正常施工。
2.3.2管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。
3操作工艺
3.1 工艺流程:安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试
3.2 安装准备:
3.2.1认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽尚手续。
3.2.2检查预留及预埋是否正确,临时剔应与设计工建协商好。
3.2.3检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。
3.2.4安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。
1、严格执行国家标准制订的《固定消防炮灭火系统设计规范》,正确、合理地进行固定消防炮灭火系统的工程设计。
2、在环境干扰较大的场所,当采用普通视频同轴线缆无法满足要求时,应考虑采用平衡传输方式或光纤传输方式。
3、 系统的供电应采用ac220,50hz的单相电源,并应配置不间断稳压电源(ups)。
4、根据设计要求,本系统采用控制器单点接地方式,施工中应将系统中控制器的接地点连接在同一点,由这一连接
点接入屏蔽地线连接端。
5、系统接地是抑制干扰的重要措施,当系统产生不明故障和误报火警时,首先考虑系统接地是否良好,系统接地属
抗干性接地,接地电阻应小于4欧姆。
6、各接线端子一定要连接牢固可靠,才能保证系统在各种环境下长期、稳定、可靠的运行。连接处应焊接或使用冷端子
,不可随意缠绕连接。
7、各控制线、电源线的设计要考虑到因线路阻抗引起的电压降。
8、探测器安装位置应尽量避开其他强红外光区域。
9、系统中的各回路导线对地绝缘电阻不应小于20兆欧。
第13篇 消防管道:施工技术交底
施 工 技 术 交 底 记 录
编号:
工程名称
施工单位
分项工程名称
消防管道安装
施工班组
消防班组
交底内容:
3.操作要点及技术措施:
续前表:
3.2 操作工艺
3.2.1 消火栓给水管道采用热镀锌钢管,法兰或沟槽连接,阀门及需拆卸部位采用法兰连接;自动喷水管采用热镀锌钢管,丝扣或沟槽式机械接口;dn80及80以下采用螺纹连接。
3.2.2 镀锌钢管及支架型材断料采用切割机机械切割,并应端口整齐,无飞刺;支架须用台钻钻孔,不得火焰钻孔。
3.2.3 要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业干扰,影响施工。
3.2.4 管道安装前应先清除管内的脏物。
3.2.5 报警阀安装:应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为1.2m,两侧与墙、两报警间净距不应小于0.5m,正面与墙的距离不应小于1.2m;报警阀组装时应按产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。
3.2.6 立管暗装在竖井内时,在管井内安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。
3.2.7 走廊吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好
3.2.8 喷淋管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍;弯头上不得用补心,应采用异径弯头;三通上最多用一个补心,四通上最多用两个补心。
3.2.9 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把检阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。
3.2.10 消火栓箱体安装在轻质隔墙上时,应有加固措施。
3.2.11 水流指示器应水平立装,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上,进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。
3.2.12 消防水泵配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致,配管排列整齐。
3.2.13 高位水箱应在结构封顶前就位安装,并应按国标02s101做满水试验;消防出水管应加单向阀(防止消防加压时,水进入水箱);所有水箱管口均应预制加工,如果现场开口焊接应在水箱上焊补强板。
3.2.14 消防管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,测试点以以系统管网的最低点为准,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理。
3.2.15 管道冲洗:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作,室内消火栓系统冲洗强度应达到消防时的最大设计流量,自动喷水系统应按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(gb 50261-2005)第 6.4 条的要求进行冲洗,冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。
3.2.16 喷淋头支管不能与分支干管同时顺序完成,要与吊顶装修同步进行;吊顶龙骨装完,根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高,使支管预留口位置准确;支管管径一律为25mm,末端用25mm×15mm的异径管箍,管箍口吊顶装修层平,拉线安装;支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定,防止喷头与吊顶接触不牢,上下错动;支管装完,须留口用丝堵拧紧,准备系统试压。
3.2.17 喷淋系统试压:封吊顶前进行系统试压,为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压,试压完后冲洗管道,合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔,把预留口露出,吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷头。
3.2.18 报警阀配件安装:应在交工前进行,可按说明书及组装图安装,应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上;水力警铃安装在报警阀附近,与报警阀连接的管道采用镀锌钢管。
3.2.19 消火栓配件安装:应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内,消防水枪要竖放在箱体内侧,自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。
3.2.20 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力应为设计工作压力,稳压24小时无泄漏为合格。
3.2.21 喷头安装:喷头的规格、类型、动作温度要符合设计要求;安装喷头应使用专用扳手,填料宜采用聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。
3.2.22 喷淋管道的固定支架安装应符合设计要求;支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则,一般吊架距喷头应大于300mm,对圆钢吊架可小到70mm,距末端喷头距离不大于 750㎜,吊架应位于相邻喷头间的管段上,当喷头间距不大于 3.6 m 时,可设一个,小于 1.8m允许隔段设置。
3.2.23 为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动,干管、立管均应加防晃固定支架。干管或分层干管可设在直管段中间,距主管及末端不宜超过12m,单杆吊架长度小于150mm时,可不加防晃固定支架。
3.2.24 防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形;立管要设两个方向的防晃固定支架。
3.2.25 消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转,测试最不利点的喷洒头和消火栓的压力和流量能满足设计要求。
3.2.26 防腐及油漆:在涂刷底漆前,应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象;消火栓管刷红色调和漆二道,自动喷水管刷红色黄环调和漆二道,管道支架除锈后刷底漆二道,灰色调和漆二道。
3.3 质量标准
3.3.1保证项目;
自动喷淋系统的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法:观察和对照图纸及施工规范检查。
3.3.2基本项目:
箱式消火栓的安装应栓口朝外,阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密,并卷折,挂在托盘或支架上。
检验方法:观察和尺量检查。
3.3.3允许偏差项目:
3.3.3.1消火栓栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。阀门距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差±5mm,消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3㎜。
3.3.3.2自动喷淋系统的管道应有坡度。充水系统应不小于0.002。
3.3.3.3吊架与喷头的距离,应不小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm。
3.3.3.4吊架应设在相邻喷头间的管段上,当相邻喷头间距不大于3.6m,可设一个;小于1.8m,允许隔段设置。
检验方法:用尺和水平尺量。
3.4 成品保护
3.4.1消防系统施工完毕后,各部位的设备组件要有保护措施,防止碰动跑水,损坏装修成品。
3.4.2报警阀配件、消火栓箱内附件,各部位的仪表等均应加强管理,防止丢失和损坏。
3.4.3消防管道安装与土建及其它管道发生矛盾时,不得私自拆改,要经过设计,办理变更洽商妥善解决。
3.4.4喷头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。
3.5 应注意的质量问题
3.5.1喷淋管道拆改严重。各专业工序安装协调不好,应有总体安排。
3.5.2喷头处有渗漏现象。由于尚未系统试压就封吊顶,造成通水后渗漏。封吊顶前必须经试压,办理隐蔽工程验收手续。
3.5.3喷头与吊顶接触不牢,护口盘偏斜;由于支管末端弯头处未加卡件固定,支管尺寸不准,使护口盘不正。
3.5.4喷头不成排、成行。由于未拉线安装。
3.5.5水流指示器工作不灵敏。由于安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。
3.5.6水泵结合器不能加压。由于阀门未开启,单向阀装反或有盲板未拆除造成。
3.5.7开式喷淋系统测试时喷头工作中堵塞。应在安装喷头前做冲洗或吹洗工作。
3.5.8消火栓箱门关闭不严。由于安装未找正或箱门强度不够变形造成。
3.5.9消火栓阀门关闭不严。由干管道未冲洗干净,阀座有杂物造成。
3.6 应具备的质量记录
3.6.1应有材料设备的出厂合格证、生产厂家生产许可证和法定检测单位的检测报告。
3.6.2材料设备的现场验收记录。
3.6.3消防导管预检记录
3.6.4消防立、支管预检记录
3.6.5喷淋导、立管预检记录
3.6.6喷淋支管预检记录
3.6.7消防、喷淋管道单项试压记录
3.6.8消防、喷淋系统试压记录
3.6.9消防、喷淋管道隐蔽检查记录
3.6.10消防、喷洒系统冲洗记录
3.6.11消防、喷洒系统通水调试记录
交底人(签字)
交底日期
交底接收人(签字)
第14篇 消防文明住宿安全技术交底
施工单位:
工程名称
分部分项工程
工种
消防安全技术交底内容:
1、必须严格遵守我国有关消防和治安保卫的法律法规,做好消防安全和保卫工作。
2、建立健全消防和保卫各项规章制度。
3、建立消防保卫机构,落实防火,治安责任制,定期检查防火安全设施和保卫工作,及时发现火险隐患,及时整改并建立消防工作和保卫工作档案,保证消防和保卫安全。
4、宿舍内严禁乱拉乱接电线,严禁在宿舍内设炉煮饭,使用电热器件和吸烟。
5、工棚宿舍内严格储存,使用易燃易爆物,因特殊情况要使用时须经主管部门同意审核才能使用。
6、电焊工、气焊工、电工必须持证上岗,严格遵守操作规程。
7、一、二、三级动火范围的焊、割作业,必须办理动火申请手读,领取许可证后,方能进行操作。
8、进行电焊、气割前,应检查工作场所周围情况。焊割附近存有易燃易爆物品,在未清理之前或未采取存放措施之前,不准焊割;附近明火作业相抵触的工作在作业时,不准焊割。
9、焊割现场必须配备灭火器材,危险性较大的应有专人现场监护。
10、施工现场设置的消防器材,除救火外,任何人都不准乱动消防器材。
11、严格执行动火前“八不”动火中“四要”,动火后“一清”的安全规定。
宿舍文明安全技术交底内容:
1、注意安全防火,集体宿舍内,严禁存放汽油、柴油和其它易燃易爆危险物品,严禁在宿舍内烧香点蜡,求神拜佛。
2、集体宿舍内所有照明设备、线路安装由电工负责,不准私自乱拉乱接电线和灯头、禁止使用电炉、大功率电热设备和炊具,不准使用煤气等明火煮食。
3、宿舍内不准在电线上挂杂物,不准拉灯泡入蚊账。宿舍内要做到人走灯熄,不点长明灯。
4、注意烟头火种,在宿舍内吸烟、烟头不能乱丢、要放在指定烟灰桶内。不准躺在床上吸烟。
5、保持宿舍内整洁、消防通道畅通、不准在宿舍内另设厢格,不准男女混住。严禁在宿舍内用任何形式进行赌博活动,不准在宿舍内打麻将。
6、讲文明、讲礼貌、保持宿舍安静,不准在宿舍内大声喧哗,高声喊叫,收音机、电视机的音量要控制适当,以免影响他人。
交底人签字:
日期:
接受人(全员)签字:
注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员个一份。
第15篇 室内装饰消防设施保护安全技术交底
安全交底部位
安全交底时限
200 年月 日前有效
安全交底人
安全交底工种
室内装饰消防设施保护
安全交底内容
1、住宅装饰装修不得遮盖消防设施、疏散通道标志以及安全出口，施工不得妨碍消防设施和疏散通道的正常使用，不得擅自改动防火门。
2、消火栓门四周的装饰装修材料颜色应与消火栓门的颜色有明显区别。
3、住宅内部火灾报警系统的穿插管，自动喷淋灭火系统的水管线应用独立的吊管架固定。不得借用装饰装修用的吊杆和放置在吊顶上固定。
4、当装饰装修重新分割房间平面布局时，应根据有关设计规划针对新的平面调整火灾自动报警探测器与自动灭火喷头的布置。
5、喷淋管线、报警器线路、接线箱及相关器件宜安装处理。
补充交底内容：
交底接受人签字：
施工班长：
交底日期：年月日
1、班组在每日工作前，班长要在布置工作的同时，学习安全交底，学习后的施工人员签字确认。班组根据当天的具体情况布置安全注意事项。
2、交底人应为施工员，本表一式两份，项目部一份，班组留一份。
