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第1篇 地面工程（细石混凝土水泥砂浆）施工安全技术交底
1、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
2、操作时必须穿胶鞋,以免水泥浇脚。
3、晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线,不要把衣物等挂在电线上。
4、在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。
5、清理楼地面时,清理出的垃圾杂物等,不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。
6、井架吊篮提升或下降时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。
7、冬期施工,如需生炉增温,必须经主管防火工作的领导批准,并落实好防措施。
第2篇 地面工程（细石砼水泥砂浆）:安全技术交底
交底内容及要求:
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、操作时必须穿胶鞋,以免水泥浇脚。
3、晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线,不要把衣物等挂在电线上。
4、在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。
5、清理楼地面时,清理出的杂物等,不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。
6、井架吊筋提升或下降时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊筋停稳,方能进入吊篮工作。
7、冬期施工,如需生炉增温,必须经主管防火工作的领导批准,并落实好防火措施。
第3篇 水泥砂浆地面工程分项工程质量技术交底
水泥砂浆地面工程分项工程质量技术交底
施工单位
工程名称分部工程
交底部位 日 期:年 月日
交底内容
一、施工准备
(一)材料准备
水泥用32.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。砂采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不大于3%。
(二)机具准备
搅拌机、手推车、木刮杠、木袜子、铁抹子、喷壶、铁锹、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子、小水桶等。
(三)作业条件
1、地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完,穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。
2、墙面+0.5m水平控制线已弹在四周墙上。
3、门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。
4、墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。
二、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(gb50209-2002)的规定。
项序检查项目允许偏差或允许值
主控项目1水泥质量第5.3.2条
2体积比和强度第5.3.3条
3层间结合第5.3.4条
一般项目
1坡度第5.3.5条
2表面质量第5.3.6条
3踢脚线与墙面结合第5.3.7条
4楼梯踏步第5.3.8条
5表面平整度4mm
踢脚线上口平直4mm
缝格平直3mm
三、工艺流程
基层处理→找标高、弹线→洒水润湿→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
四、施工工艺
1、先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷撑基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。
2、根据墙上的+0.5m水平控制线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。
3、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
4、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)横竖间距为1.5~2.0m,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大,还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
5、搅拌砂浆。应用搅拌机进行搅拌,颜色一致。
6、在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。
7、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。
8、木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度。
9、木抹子刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。
10、地面压光完工后24h,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d,抗压强度达5mpa时才能上人。
五、成品保护
1、操作过程中注意对其他专业设备的保护。
2、面层做完以后养护期内严禁进入。
3、严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。
4、冬期施工的水泥砂浆地面操作环境不能低于+5℃。
六、环保措施
1、水泥砂浆随用随搅拌,不得随地乱甩。
2、废砂浆要及时清理出现场,能进行废物利用的要进行利用。
3、水泥要进库保存,搅拌砂浆时不能让粉尘飞扬。
专业技术负责人:交底人:接受人:
第4篇 地面工程细石砼、水泥砂浆安全技术交底
交底内容及要求：
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。
3、晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线，不要把衣物等挂在电线上。
4、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。
5、清理楼地面时，清理出的杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。
6、井架吊筋提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊筋停稳，方能进入吊篮工作。
7、冬期施工，如需生炉增温，必须经主管防火工作的领导批准，并落实好防火措施。
第5篇 屋面水泥砂浆找平层质量技术交底记录
质量技术交底记录
建设单位名称:交底人:
工程项目名称:接受交底班组长:
施工单位名称:_省建筑工程公司
记录人:
分部分项名称:屋面水泥砂浆找平层
交底日期:年月 日
交底内容:
1、找平层所用建筑材料的品种、规格、配合比、标号或强度等级等应按设计要求和施工规范的规定选用,并应符合现行的有关产品标准的规定。对进场材料的质量应抽样复验,确认合格后方可使用。
2、水泥砂浆试块的组数,按每幢屋面不应少于一组。当屋面面积超过1000m2时,每增加1000mm2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时,亦应相应的制作试块组数。
3、找平层水泥砂浆其体积比为1:2。应掺入适量防水粉,掺入量当设计无具体要求时,以水泥重量的5%为宜。
4、屋面基层先应清理干净并浇水湿润,当表面光滑时应划(凿)毛;铺设时先刷一遍水泥浆,并应随刷随铺。
5、配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不宜小于425#。
6、水泥砂浆采用的砂应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
7、当水泥砂浆抗压强度达到1.2mpa时,其面层方可准许行走。
8、屋面水泥砂浆应加以草袋覆盖和浇水养护,养护时间不得少于14天,浇水次数以能保持砂浆表面始终处于湿润状态。
9、屋面水泥砂浆找平层施工完成28天后,应马上着手进行屋面防水层的施工,以免找平层长时间暴晒而产生裂缝现象。
10、屋面找平层的厚度不应小于20mm,其稠度不应大于35mm,强度等级不应小m15。
11、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂,其含泥量不应大于3%。
12、水泥砂浆应采用机械搅拌。施工时随铺随抹平;抹平工作应在水泥初凝前完成,压光应在水泥终凝前完成。
13、屋面水泥砂浆找平层表面应平整,用2m直尺检查时,其允许空隙不应大于4mm。并不得有明显的积水现象。
14、屋面找平层应在干燥后进行伸缩缝的锯割,伸缩缝的纵横向间距不应大于6m,缝内应填嵌沥青类等柔性材料。
15、完成的找平层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂和积水现象。施工需要砂浆堆放在其上面时应在硬化前洗净。
16、采用内排水的屋面,应使雨水能呈放射状流入水落口;所以找平层施工应贴灰饼做冲筋后抹1:3的水泥砂浆打底,最后抹1:2的水泥砂浆面层并分三遍压光;不要浇筑完砼随即抹面,优良工程更应这样施工。
注:表格内容要求用碳素墨水填写。
第6篇 水泥砂浆地面施工工艺措施技术交底
水泥砂浆地面施工工艺及措施技术交底
本技术交底适用于在混凝土垫层、水泥炉渣垫层或钢筋混凝土楼板上做水泥砂浆地面的工程。
1.材料要求
(1)水泥:宜采用325号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
(2)砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。
2.主要机具
(1)机械:搅拌机、运输车。
(2)工具:手推车、大小木杠、木抹子、铁抹子、劈缝留子、小平锹、小水桶、长毛刷、喷壶、粉线包、8mm孔筛子、钢丝刷子、钻子、锤子等。
3.作业条件
(1)水泥砂浆地面施工前应弹好+50cm相对标高水平线。
(2)室内门框和楼地面预埋件等项目均应施工完毕检查合格并办好交接检查手续。
(3)各种立管和套管、孔洞周边位置应用豆石混凝土浇筑密实,堵严。
(4)有垫层的地面应做好垫层,地面处找好泛水及标高。
(5)地面施工前应做好屋面防水层或采取防雨措施。
4.操作工艺
工艺流程:
基层清理→抹踢脚板→洒水润湿→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→铁抹子压头遍→第二遍压光→第三遍压光→养护
(1)基层清理:地面基层,地墙相交的墙面,踢脚处的粘存杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部分应剔除平整。
(2)抹踢脚板,有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成,无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。
1)踢脚板抹底层水泥砂浆:清理基层,洒水润湿后,按标高线向下量尺至踢脚板标高拉通线确定底灰厚度、套方、贴灰饼、抹1:3水泥砂浆,用刮板刮平,搓平整,扫毛浇水养护。
2)踢脚板抹面层水泥砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2水泥砂浆,抹子上灰,压抹,用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角,踢脚板上口,用角抹子溜直压光。
3)参照墙面抹水泥工艺操作
(3)洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层。
(4)涂刷素水泥砂浆结合层:宜刷1:0.5水泥浆,也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后,再撒水泥,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,及时铺水泥砂浆。
(5)冲筋贴灰饼:根据+50cm标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间应相距1.5m至2m增加冲筋,如有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做泛水坡度。
(6)铺水泥砂浆压头遍:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:2,如用425号水泥可用:1:2.5的配合比,稠度应小于3.5cm;用木抹子赶铺拍实,用木杠按贴灰饼和冲筋标高刮平,上木抹子搓平,待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后用铁抹子溜平,如有分格的地面经分格弹线或拉线,用劈缝溜子开缝,溜压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。如遇管道等产生局部过薄处,必须采取防裂措施,符合设计要求后方可继续施工。
(7)第二遍压光:在压平头遍之后,水泥砂浆地面凝结至人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,表面平面出光。有分格的地面压过后应用溜缝抹子溜压,做到缝边光直,缝隙清晰。
(8)第三遍压光:水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印但不下陷时,而且抹子抹上
去不再有抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。压光应在终凝前完成。
(9)养护:地面压光交活后24h,铺锯末撒水养护,保持湿润,养护时间不少于15d,养护期间不允许压重物和碰撞。
(10)冬期施工:宜用425标号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。做地面前应将房间保温条件做好,并通暖,使基层温度、操作环境温度、养护温度均不低于+5℃。养护时间和方法与常温相同。
5.质量标准
(1)保证项目:
1)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2)砂浆配合比要准确。
3)地面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
(2)基本项目:
1)表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2)地漏和有坡度要求的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,防水地面、楼面无渗漏,抹
面与地漏(管道)结合严密平顺。
3)踢脚板高度一致,出墙厚度均匀与墙面结合牢固,局部空鼓的长度不大于200mm,且在一个检
查范围内不多于两处。
(3)允许偏差项目:见表4―4。
水泥地面的允许偏差表4―4
项目允许偏差(mm)检查方法
表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查
踢脚板上口平直4拉5m线不足5m拉通线尺量检查分格缝平直3
6.成品保护
(1)施工操作时应保护已做完的工程项目,门框要加防护,避免推车损坏门框及墙面口角。
(2)施工时应保护管线、设备等,不得碰撞移动位置。
(3)施工时保护地漏、出水口等部位的临时堵口,以免灌入砂浆等造成堵塞。(4)施工后的地面注意养护,禁止剔凿孔洞。
7.应注意的质量问题
(1)地面起砂:水泥过期标号不够,水泥砂浆搅拌不均匀,水灰比掌握不准,压光不适时而造成。
施工用水泥应符合材质要求,严格控制配合比,压光应在砂浆终凝前完成交活。
(2)空鼓裂纹:基层清理不干净,前一天没认真洒水湿润,涂刷水泥浆与铺灰操作工序的时间过长
造成。施工应保证用料符合要求,基层清理应认真,铺灰、压实、压光应掌握好时间,保证垫层,面层应有的厚度。
(3)地面不平和漏压:水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头,搓平不到边,容易漏压或不平。施工时应认真操作。
(4)倒泛水:有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。面层施工前应检查基层泛水是否符合要求,面层施工冲筋时找好泛水。
第7篇 地面工程(细石混凝土水泥砂浆)施工-安全技术交底
交底内容:
1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
2.操作时必须穿胶鞋,以免水泥浇脚。
3.晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线,不要把衣物等挂在电线上。
4.在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。
5.清理楼地面时,清理出的垃圾杂物等,不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。
6.井架吊篮提升或下降时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。
7.冬期施工,如需生炉增温,必须经主管防火工作的领导批准,并落实好防火措施。
第8篇 楼地面水泥砂浆施工技术交底
水泥砂浆楼地面施工技术交底
1、施工步骤
(1)基层清理:地面基层,地墙相交的墙面,踢脚线处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。
(2)洒水润湿:在施工前一天洒水润湿基层。
抹踢脚板:有墙面抹灰层的踢脚板,底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。
踢脚板抹底层水泥砂浆:清理基层,洒水润湿后,按标高线向下量尺至踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度,套方,贴灰饼,抹1:3水泥砂浆,刮板刮平,搓平整,扫毛浇水养护。
踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好,硬化后,拉线贴粘靠尺板,抹1:2水泥砂浆,抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳脚、踢脚板上口,用角抹子溜直压光。
(3)刷素水泥浆结合层:在垫层或楼板基层上均匀洒水后,在撒水泥面,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆。
(4)冲筋贴灰饼:根据+50表高水平线,在地面四周做灰饼。大房间增加冲筋。
(5)铺水泥砂浆压头遍:紧跟贴灰饼冲进铺水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:2,稠度应小于3.5cm,用木抹子赶铺拍实,木杠按铁饼冲筋标高刮平,上木抹子搓平,待反水后略撒1:1干水泥砂子面,吸水后铁抹溜平。上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。
第二遍雅光:在压平头遍后,水泥砂浆凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光。
第三遍压光:水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹子纹时,用铁抹自把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。每一遍完后都要自检。
(6)养护:地面压光交活后24小时,铺锯末撒水养护并保持湿润,养护时间不少于15天。养护期间不允许压重物和碰撞。
2、质量标准
(1)保证项目
1)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2)砂浆配合必要准确。
3)地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
(2)基本项目
1)表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
2)踢脚板高度一致,出墙厚度均匀与墙面结合牢固,局部有空鼓长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于两处。
第9篇 地面工程（细石混凝土水泥砂浆）安全技术交底
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、操作时必须穿胶鞋,以免水泥浇脚。
3、晚上收光地面要有足够的照明,不得随便移动临时照明线,不要把衣物等挂在电线上。
4、在室内推运输小车时,待别是在过道中拐弯时要注意车把挤手。人推小车时不准倒退。
5、清理楼面时,清理出的垃圾等杂物等,不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。
6、井架吊篮提升或下降时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳后,方能进入吊篮内工作。
7、冬期施工,如需生炉增温,必须经主管防火工作的领导批准,并落实好防火措施。
8、其它
第10篇 钢管水泥砂浆内防腐施工安全技术交底
1. 水泥砂浆喷涂机管路发生故障时，必须立即停机、断电、卸压后方可处理。
2. 下班或作业中断时，管道出入口处，必须采取防行人坠落和保证行车安全的措施。
3. 现场施工的水泥砂浆内防腐进行养护时，管道上的井口必须盖牢，坑口必须设围挡、安全标志。
4. 管道内防腐作业下班后，指挥人员应立即清点作业人员数量，确认管道内人员全部撤出后方可离开现场。
5. 作业时，必须由作业组长指挥，地面出入口应由专人监护并设安全标志，管内外应保持联系，互相呼应，协调一致。
6. 在管道内进行现场水泥砂浆内防腐作业时，管道内必须通风良好；进入管道内作业前，必须打开井盖进行通风。进入前，必须先检测其内部空气中的氧气、有毒、有害气体浓度，确认空气中氧气和有毒有害气体浓度合格后，方可进入作业；如未立即进入作业，当再次进入前应重新检测，确认合格并记录；作业中必须对作业环境的空气质量进行动态监测，确认合格并记录。
7. 采用离心预制法进行管节砂浆内防腐施工时，预制场地应排水通畅，不得污染环境，不得扰民；离心机设备应进行施工设计，绘制施工图纸；机械设备安装应稳固、安全装置应齐全有效，电气接线必须符合施工用电安全技术交底的具体要求。
8. 水泥砂浆内防腐材料应符合下列要求：
(1) 给水管道不得使用污染水质，有碍人体健康的外加剂。
(2) 施工中不得使用对管道具有腐蚀性和污染水质的防腐材料。
(3) 砂浆拌和水应采用对水泥砂浆强度、耐久性无影响的洁净水。
第11篇 细石砼水泥砂浆施工安全技术交底
工程名称:
施 工 单 位
建设单位
分项工程名称
作业部位
交 底 部 门
交底人
交底日期
年 月 日
交底内容:
1、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
2、操作时必须穿胶鞋,以免水泥烧脚。
3、晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线,不要把衣物等挂在电线上。
4、在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。
5、清理楼地面时,清理出的垃圾杂物等,不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。
6、井架吊篮提升或下降时,必须关好井架安全门,头、手不得伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作。
7、冬季施工,如需生炉增温,必须经主管防火工作的领导批准,并落实好防火措施。
被交底人签字:
安全员签字:
第12篇 大厦抹水泥砂浆施工技术交底记录
大厦抹水泥砂浆施工技术交底记录
工程名称:大厦
分部工程:装饰装修工程
分项工程名称:抹水泥砂浆施工
交底内容:
1、依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》gb50210-2001
2、施工准备
2.1主要材料和机具:
2.1.1水泥:32.5号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。
2.1.2砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。
2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。
浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。直至达到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。
2.1.5磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%。
2.1.6其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。
2.1.7主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2作业条件:
2.2.1结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。
2.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用1
第13篇 钢管水泥砂浆内防腐:施工安全技术交底
1. 水泥砂浆喷涂机管路发生故障时,必须立即停机、断电、卸压后方可处理。
2. 下班或作业中断时,管道出入口处,必须采取防行人坠落和保证行车安全的措施。
3. 现场施工的水泥砂浆内防腐进行养护时,管道上的井口必须盖牢,坑口必须设围挡、安全标志。
4. 管道内防腐作业下班后,指挥人员应立即清点作业人员数量,确认管道内人员全部撤出后方可离开现场。
5. 作业时,必须由作业组长指挥,地面出入口应由专人监护并设安全标志,管内外应保持联系,互相呼应,协调一致。
6. 在管道内进行现场水泥砂浆内防腐作业时,管道内必须通风良好;进入管道内作业前,必须打开井盖进行通风。进入前,必须先检测其内部空气中的氧气、有毒、有害气体浓度,确认空气中氧气和有毒有害气体浓度合格后,方可进入作业;如未立即进入作业,当再次进入前应重新检测,确认合格并记录;作业中必须对作业环境的空气质量进行动态监测,确认合格并记录。
7. 采用离心预制法进行管节砂浆内防腐施工时,预制场地应排水通畅,不得污染环境,不得扰民;离心机设备应进行施工设计,绘制施工图纸;机械设备安装应稳固、安全装置应齐全有效,电气接线必须符合施工用电安全技术交底的具体要求。
8. 水泥砂浆内防腐材料应符合下列要求:
(1) 给水管道不得使用污染水质,有碍人体健康的外加剂。
(2) 施工中不得使用对管道具有腐蚀性和污染水质的防腐材料。
(3) 砂浆拌和水应采用对水泥砂浆强度、耐久性无影响的洁净水。
第14篇 地面工程细石混凝土、水泥砂浆安全技术交底
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、操作时必须穿胶鞋，以免水泥浇脚。
3、晚上收光地面要有足够的照明，不得随便移动临时照明线，不要把衣物等挂在电线上。
4、在室内推运输小车时，待别是在过道中拐弯时要注意车把挤手。人推小车时不准倒退。
5、清理楼面时，清理出的垃圾等杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。
6、井架吊篮提升或下降时，必须关好井架安全门，头、手不准伸入井架内，待吊篮停稳后，方能进入吊篮内工作。
7、冬期施工，如需生炉增温，必须经主管防火工作的领导批准，并落实好防火措施。
8、其它
第15篇 室内水泥砂浆抹灰工程:安全技术交底
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室内水泥砂浆抹灰工程安全技术交底
1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2.室内抹灰使用的木凳、金属支架搭设平稳牢固,脚手板高度不大于两米,架子上堆放料不得过于集中,存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。
3.搭设脚手架不得有跷头板,也严禁脚手板支搁在门窗、水的管道上。
4.操作前应检查架子、高凳等是否牢固,如发现不安全的地方立即作加固等处理,不准用2×8″、2×4″木料(2米以上跨度),钢模板等作为立人板。
5.搅拌与抹灰(尤其在抹顶棚时),注意灰浆溅落眼内。
6.在室内推运输小车时,特别时在过道中拐弯时要注意小车把挤手。在推小车时不准倒退。
7.严禁从窗口向下随意抛掷东西。
8.井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不得伸入井架内,待吊篮停稳。方能进入吊篮内工作。
9.补充交底内容:
工程名称:交底人:单位:班组:
年月日
