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第1篇 管道沟槽土方施工质量技术交底
管道沟槽土方施工质量技术交底卡
分部工程:给排水工程
施工项目部位:管道沟槽土方
1管道工程开工前应进行下列测量工作:
1.1测定管道中心线及附属构筑物位置,并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置;
1.2核对永久水准点,建立临时水准点,核对接入原有管道或水道接口处的高程;
1.3施放挖槽边线、堆土界线及临时用地范围,测量管线地面高程(机械挖槽)或埋设坡度板(人工挖槽);
1.4将以上成果整理成测量放线成果单交公司测量班复测并签字。
2中心桩、方向桩及水准点应设置固定可靠,以免损坏。
3施工前对原有地下管线要与有关单位取得联系后才可施工,如未联系损坏原有地下管线应由施工单位负责并承担后果。
4沟槽有可能危及地上建筑物及电杆安全时,应采取预防措施,重要措施应会同甲方和设计单位共同研究决定。
5沟槽穿越不宜中断的原有道路及排水管时,应根据具体要求设置临时道路和临时排水管。
6管道结构外两侧工作宽度应符合有关规定。
7根据不同的土质按设计要求采取不同的沟槽放坡。
8机械挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,应预留200m土层待人工整平,如不慎扰动槽基严禁用土回填,槽底标高不得高于设计标高及不得低于设计3cm,堆土应距槽边1米以外。
9沟槽施工应严防槽底被水浸泡,如雨季施工应尽量缩短单次开槽长度,并采取措施严防雨水进入沟槽,挖槽见底后应立即进行下道工序,否则应留20cm保护层。
10设计范围以外的不可预计地基处理,应由公司会同质检单位、设计单位及甲方共同研究确定地基处理措施,并办理变更设计或洽商手续。
11管道回填土应符合设计要求及施工规范要求。
12当管道结构全部或部分位于地下水位以下时,应合理选择排水方法,防止地基扰动。
13指导文件
13.1cjj3-90市政排水管渠工程质量检验评定标准;
13.2sop10.3施工过程的检验和试验程序;
13.3市政施工技术规程;
13.4给排水管道工程施工及验收规范;
13.5__三期中西部输水管道工程管道施工暂行及补充规定;
14.0记录
14.1沟槽隐蔽验收记录
14.2沟槽测量放线记录
14.3土方回填密实度报告
14.4沟槽、回填质量检验评定表
承接人:
(签名)年月 日 交底单位或部位: 交底人:
(签名) 年月 日
第2篇 外墙面砖粘贴:施工质量技术交底
编号:
08
项目名称
干休所老干部住房整修工程
签发单位
广西桂川建设集团有限公司
交底内容
外墙面砖粘贴施工质量技术交底
接受交底班组
外墙面砖粘贴班组
交底内容:
1、镶贴面砖的基层,一般都是抹1:3的水泥砂浆一层,厚度15mm左右, 并要求将表面用木抹子搓毛,墙面抹灰必须平整、方正、垂直。
2、脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液, 然后用1:3水泥砂浆补平,每次修补厚度10mm以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责,先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严,达到一定强度后,再抹基层,打底2~3d后开始贴砖。
3、粘贴之前必须对面砖进行挑选,首先将色泽不同的砖分别堆放,挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖,对于矩形的砖,分别进行长、宽两次检查,分大、中、小三种类产品,并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时,将同一尺寸者用于同一墙面。以保证接缝均匀一致。
4、面砖在粘贴之前,要先浸入水中湿润2~3h左右,捞出后立放阴干,表干内湿,或把水揩去,擦洗干净,正面和背面均不得有油。
5、必须进行预排,以保证接缝均匀;应根据墙面的宽度、高度和设计要求,弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。
6、在粘贴之前,要先把基层表面清扫干净,铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺,然后洒水润湿墙面,也可在施工的前一天将基层墙面浇水,要浇匀、湿透、表面无水;刮抹粘结灰浆用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上,厚度控制在4~6mm。双手持砖上墙粘贴,并用橡胶锤或拳头振击,待面砖接缝处溢出灰浆,至表面平整为止。
7、镶贴顺序为: 先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同),此垫尺板必须用水平尺找正, 先铺好墙面两端的阴角瓷片,然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片,如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。
8、墙面镶贴完毕之后,在粘结水泥素浆终凝之前,必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净,以防灰浆硬结后难以清除。
9、在由下往上逐行粘贴时,每贴好一行砖后,应及时用靠尺板横向靠平,竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平,并校正横竖缝平直,避免粘结浆收水后,再进行纠偏移动,造成空鼓和不平整现象。
10、粘贴面砖的粘结浆要饱满,但不宜过多,过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出,收水后造成空鼓。
11、在粘贴过程中,要求做到一次成活,不宜多动。
12、外墙贴面砖时,不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾,操作人员要做到活完顺手清,拆脚手架时要注意不要碰坏墙面。
13、墙面完工以后,砂浆等沾污用清水洗刷不净时,可用10%稀盐酸溶液洗刷, 盐酸与水泥中的氢氧化钙发生化学反应,变成溶于水的氧化钙,很容易清洗干净,然后要自上而下地用清水洗净。
14、突出物周围的砖应套割吻合。管子铁件出墙处,不得用碎砖拼贴,要用整砖打眼安装。
审核
交底人
交底日期
接受交底人
第3篇 干挂式花岗岩施工质量技术交底记录
质量技术交底记录
施工单位:福建省建筑工程有限公司
建设工程名称: 交底日期: 年 月日
单位工程名称:号 楼 记 录人:
交 底 人: 接受交底班组:
交底内容:
干挂式花岗岩施工交底
1 根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图,如图a所示,施工时根据分格图在墙面上弹出分格线,并对饰面石料规格下料加工。
2 当饰面基层为框架而无填充墙时,每隔一段距离设一根竖向主龙骨,如图a中3所示,主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接,主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等,主龙骨的材料规格,花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定,当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。
3 在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨(如图b中5所示),次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接,次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定,一般采用l30×3或l50×5角钢。
4 每一块花岗岩的顶端与下端均开设φ5的小孔,如图c所示,花岗岩与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接,如图d中6、7所示,连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结,如图d中9所示,该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调,以便调整花岗岩的垂直度与平整度,钢销一般采用φ4的镀锌钢筋或不锈钢,钢销与花岗岩钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。
5 缝隙处理:干挂式花岗岩饰面的板材之间一般留有8~12mm的空隙,在整体墙面安装完毕以后,缝隙用打硅胶封没,图d中12。硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观,在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。
6 如在室内墙面上装饰大理石或花岗岩板时,次龙骨可以直接固定在墙面上,这样就可以取消主龙骨,而用膨胀螺栓和连接铁件将次龙骨与基层墙面连接。
7 为确保整个立面的平整度与垂直度,应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材,每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度,在满足要求后才能安装上层板材。
8 为防止底层板被碰撞破坏或移位,在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm高的砂浆或细石砼。
9 板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键,所以在打胶前要清除板缝内的灰尘,内衬条均匀,确保硅胶厚度10mm以上,打胶要连续均匀,平面凹进2mm左右,不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。
10 花岗岩板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布,在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线,在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图,然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材,这样才能确保整个饰面分格的协调美观。
注:表格内容要求用碳素墨水填写。
第4篇 防水施工质量安全技术交底及质量安全保证措施
一 技术交底内容：
1、施工管理人员必须对图纸及防水施工方案进行细致、认真的学习。
2、充分了解防水施工要求，严格按防水施工的工艺要求进行操作，对防水施工严格“三检”制度，上一道工序不合格，决不进行下道工序的施工。
3、创造防水施工干作业环境，在顶板、底板防水层施工前，采取有效措施，防止地表水、雨水等流入基坑内，必须保证施工面是干燥的。
4、在防水施工过程中，对易产生渗漏的薄弱部位（施工缝、变形缝、抗拔桩头、穿墙管等）进行重点质量控制，制定有针对性的施工技术措施，施工中加强质量管理，确保上述部位的防水施工符合设计要求。
5、做防水层之前，必须干燥基面，卷材铺贴前应保持干燥，清除表面撒布物，避免损伤卷材。
6、卷材铺贴长边应与隧道结构纵向垂直，两幅卷材的粘贴搭接长度应大于100mm，相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽。
7、在立面和平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。
8、在铺贴防水卷材时应将卷材下面的空气排净，粘合面完全接触，使卷材不皱褶、不鼓起。要碾平压实，接缝必须粘贴封严。
9、高分子卷材如用焊接法连接，卷材搭接部位采用热风枪双焊缝加热焊牢，焊缝宽度不小于10mm，且均匀连续，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。焊接时，必须先熔去待搭接部位卷材上表面的防粘层和粒料保护层，同时应采用热风枪熔化接缝两面的粘接胶，然后进行粘合、排气、封口。对粘贴好的卷材接口，采用热风焊接，同时用专用滚筒将接口按压密实。
10、施工过程中注意对防水板的保护，防止电焊渣烧穿防水板，钢筋等硬物戳穿防水板，做好侧墙防水板后，必须立即进行保护，一旦发现破损，必须进行补焊。
11、防水属于隐蔽工程，施工过程中及隐蔽之前必须做好施工记录以及一切验收手续，未经验收，不得隐蔽。
12、卷材防水层经检查合格后，应立即施作保护层。焊缝必须检测合格。
二 、工程质量保证措施
1、 进行操作人员全员岗位培训，保证每个施工人员清楚具体施工工艺方法、材料特性以及各道
工序的质量要求及其要点。
2、 人员、设备、材料、方法及环境五大要素必须始终处于受控制状态，避免其因素变异发生，
保证工程质量稳定。
3、 设专职质量员，实行三级质量管理制。做到专检、互检、回检相结合，及时检验各工序的施
工质量，综合分析法想问题及时处理。
4、 全体人员应树立质量第一的观念，坚持标标准严格控制。
三、工程安全保证措施
1、施工现场派驻安全员1名，具体负责各分项工程的安全技术工作，对进场施工人员进行安全教育。
2、进入施工现场必须配带安全帽。
3、严禁酒后作业，高空作业必须配带安全绳。
4、存放材料的仓库及施工现场必须通风良好，且严禁烟火，同时备有消防器材。注意保护好原有设施。
5、 对违反安全操作规程者，视其情节轻重，处以罚款。
第5篇 模板工程施工质量:技术交底
工程名称:同景·跃城10#、11#楼
施工单位
苏中建设集团股份有限公司
建设单位
重庆同景昌浩置业有限公司
分项工程名称
基础、主体模板工程
作业单位
木工班组
交底部门
技术质量
交底人
交底日期
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
一、施工准备
(一)作业条件
1、工程结构图进行模板设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。模板按墙进行编号,并涂刷好水性隔离剂,分规格堆放。
2、外挂架已吊装到位。
3、弹好楼层轴线、墙身线、门窗洞口位置线,弹出楼层轴线偏200mm的支模辅助线,并清除干净墙身部位杂物。所有线已经验收。
4、墙暗柱、墙体、连梁钢筋绑扎完毕,水电预埋箱、盒、预埋件,并办好隐检,钢筋保护层卡具、钢筋骨架拉结筋间距、数量应满足设计要求,水平、竖向梯子筋安装到位,钢筋有可靠的定位措施。
5、门窗洞口及其他预留洞口模板已安装到位,位置正确,并与墙体钢筋可靠连接。
6、墙体根部10cm范围内应抹平压光,以防模板下口跑浆。
7、模板安装前,墙体与顶板间施工缝应处理完毕;墙体与墙体间竖向施工缝已处理完毕,并已经隐检。
8、电梯井道安装筒模前预先在楼面下,井壁上预留4个250_200mm的预留孔,用以支撑工作平台的4个钢支腿。
9、施工时,顶板混凝土强度应不小于1.2mpa。
10、 熟悉图纸,作好技术交底。
(二)材料要求
1、竹胶板模板:尺寸(915×1830mm)、厚度(15、18mm)。
2、方木:50×100mm方木,要求规格统一,尺寸规矩。
3、对拉螺栓:采用φ14以上的ⅰ级钢筋(最好用hpb235),双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。
4、隔离剂:严禁使用油性隔离剂,必须使用水性隔离剂。
5、模板截面支撑用料:采用钢筋支撑,两端点好防锈漆。
(三)施工机具
6、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
7、支撑体系:柱箍、钢管支柱、钢管脚手架或碗扣脚手架等。
二、质量要求
模板安装允许偏差
轴线位置
5mm
底模上表面标高
±5mm
截面内部尺寸
基础
±10mm
柱、墙、梁
+4,-5mm
层高垂直度
不大于5m
6mm
大于5m
8mm
相邻两板表面高低差
2mm
表面平整度
5mm
三、工艺流程
(一)安装墙柱模板
搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立墙柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检
(二)安装梁模板
弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检
(三)安装顶板模板
搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检
四、操作工艺
(一)排架搭设:
1、立杆纵、横间距不超过1米,立杆垂直度偏差不大于5%;立杆下垫50_100方木。首层排架由于回填土松软,要求在地梁和承台设置斜撑立杆,间距同排架。
2、立杆离地20cm设一道纵、横的水平扫地杆,离地面1.7m处设一道纵、横水平拉杆,以每增1.5m设一道纵、横水平拉杆,原则上抱梁抱柱;
3、按要求支撑杆设置剪刀撑,采用回转扣纵、横向与支撑杆相交部位连接。不得使用暗裂、腐锈严重的扣件;钢管弯曲不得超过钢管的直径和锈蚀严重的钢管;
4、若立杆长度不够高度,采用接管时,接头不允许在同一水平面,要间隔相互错开。
(二)安装柱模板
1、模板组片完毕后,按照模板设计图纸的要求留设清扫口,检查模板的对角线,平整度和外形尺寸。
2、吊装第一片模板,并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
3、随即吊装第二、三、四片模板,作好临时支撑或固定。
4、先安装上下两个柱箍,并用脚手管和架子临时固定。
5、逐步安装其余的柱箍,校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线,并做支撑。对拉螺杆间距:最下方一道离地20cm左右(上下螺杆间距不超过50cm)。
6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后,全面检查安装质量,注意在纵横两个方向上都挂通线检查,并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。
7、将柱模内清理千净,封闭清理日,检查合格后办预检。
(三)安装梁模板
1、在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线,并复核。
2、安装梁模板支架前,首层为土壤地面时应平整夯实,无论是首层土壤地面或楼板地面,在专用支柱下脚要铺设通长脚手板或方木,并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。
3、搭设梁底小横木,间距符合模板设计要求。
4、拉线安装梁底模板,控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后,用钢管扣件将其固定好。
5、在底模上绑扎钢筋,经验收合格后,清除杂物,安装梁侧模板,将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直,用梁内支撑固定。
6、复核梁模板的截面尺寸,与相邻梁柱模板连接固定。
7、安装后校正梁中线标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
(四)安装楼板模板
1、支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同梁模板工艺要点中的有关内容。
2、脚手架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
3、按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨,其间距不大于200mm。
4、铺设竹胶板模板。必须保证模板拼缝的严密。
5、在相邻两块竹胶板的端部挤好密封条,突出的部分用小刀刮净。
6、模板铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高,并进行校正。
7、将模板内杂物清理干净,检查合格后办预检。
(五)模板拆除
1、模板拆除的一般要点:
(1) 侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及梭角不因拆除模板而受损后,方可拆除。
(2) 底模及冬季施工模板的拆除,必须执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204及《建筑工程冬期施工规程》jgj104的有关条款。作业班组必须进行拆摸申请经技术部门批准后方可拆除。
(3) 已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时,必须经核算,加设临时支撑。
(4) 拆除模板的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行。若无设计规定时,应遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
(5) 模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是,支模就考虑拆模的方便与安全,拆模时人员熟知,依照拆摸关键点位,对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
承重模板应与混凝土结构同种条件养护的试件达到强度设计要求值时,方可拆除。
结构类型
结构跨度(m)
按设计砼强度百分率
板
>2
50%
>2,≤8
75%
>8
100%
梁、拱
≤8
75%
>8
100%
悬臂构件
—
100%
2、柱子模板拆除:
(1) 工艺流程:
拆除拉扦或斜撑→自上而下拆除柱箍→拆除部分竖肋→拆除模板及配件运输维护
(2) 柱模板拆除时,要从上口向外侧轻击和轻撬,使摸板松动,要适当加设临时支撑。以防柱子模板倾倒伤人。
3、梁板模板拆除:
(1) 工艺流程
拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑→拆除侧模板→下调楼板支柱→使模板下降→分段分片拆除楼板模板→木龙骨及支柱→拆除梁底模板及支撑系统
(2) 拆除工艺施工要点:
① 拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑,以便作业。而后拆除梁侧模板上的水平钢管及斜支撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离。
② 下调支柱顶托螺杆后,轻撬模板下的龙骨,使龙骨与模板分离,或用木锤轻击,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。切不可用钢棍或铁锤猛击乱撬。每块竹胶板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支柱顶托螺杆在下调相当高度,以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落于地面。
③ 拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时,应从跨中开始下调支柱顶托螺杆,然后向两端逐根下凋,拆除粱底模支柱时,亦从跨中向两端作业。
④ 拆除大跨度及悬挑部位模板,必须经项目部同意后,方可拆除。
五、成品保护
1、预组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有木方垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
2、工作面己安装完毕的墙、柱模板,不准在吊运其他模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时依靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。
3、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬砸猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。
六、应注意的质量问题
1、柱模板:
(1) 涨模、断面尺寸不准防治的方法:根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距,以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞,以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。
(2) 柱身扭向防治的方法,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚),吊线找垂直时,相邻两片柱模从上端每面吊两点,使线坠到地面,线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。
(3) 轴线位移,一排柱不在同一直线上。防治的方法:成排的柱子,支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线,然后分别弹出每柱的另一个方向轴线,再确定柱的另两条边线。支模时,先立两端柱模,校正垂直与位置无误后,柱模顶拉通线,再支中间各柱模板。柱距不大时,通排支设水平拉杆及剪刀撑,柱距较大时,每柱分别四面支撑,保证每柱垂直和位置正确。
2、梁、板模板:
(1) 梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直;梁口上下涨模,防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定,使模板的支撑系统有足够的强度和刚度,作业中应认真执行设计要求,以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上,防止支柱下沉,使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞,再进行侧向支撑,以保证上下口模板不变形。
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
第6篇 塑料板面层施工质量技术交底记录
质量技术交底记录
施工单位:福建省建筑工程有限公司
建设工程名称: 交底日期: 年 月日
单位工程名称:号 楼 记 录人:
交 底 人: 接受交底班组:
交底内容:
塑料板面层施工交底
(1)、塑料板面层所用的板应平整、光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直,板内不允许有杂物和气泡,并须符合相应产品和各项技术指标。
塑料板运输时应避免日晒雨淋和撞击,应贮存在干燥洁净的仓库内,并防止变形,距热源三米以外,温度一般不超过32℃。
粘剂的选用应根据基层所铺材料和面层使用要求,通过试验后确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。出厂三个月后应取样试验,合格后方可使用。
(2)、在水泥地坪的基层上铺贴塑料板面层,其表面必须平整、坚硬、干燥、无油脂及其它杂质(包括砂粒),含水率不应大于8%。如有麻面,宜采用乳液腻子等修补平整,再用水稀释的乳液涂刷一遍,以增加基层的整体性和粘结力。
(3)、塑料板面层应根据设计要求,在基层表面上进行弹线、分格、定位,并距墙面留出200~300mm以作镶边。
(4)、塑料板在试铺关,应进行处理。软质聚氯乙烯板应作预热处理,宜放入75℃左右的热水浸泡10~20分钟,至板面全部松软伸平后取出晾干待用,但不得用炉火或电热炉预热;半硬质聚氯乙烯一般用丙酮:汽油(1:8)混合溶液进行脱脂除蜡。
(5)、塑料板面层铺贴前应先试铺编号。铺贴时,应将基层表面清扫洁净,涂刷一层薄而匀的底子胶,待其干燥后即按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。
(6)、基层表面涂刷的胶粘剂必须均匀,并超出分格线约10mm,涂刷厚度应控制在1mm以内;塑料板背面亦应均匀涂刮胶粘剂,待胶层干燥至不粘手(约10~20min)即可铺贴,应一次就位准确,粘贴密实。
注:表格内容要求用碳素墨水填写。
第7篇 空心砖砌体－施工质量技术交底记录
质量技术交底记录
施工单位:福建省建筑工程有限公司
建设工程名称: 交底日期: 年 月日
单位工程名称:号 楼 记 录人:
交 底 人:接受交底班组:
交底内容:
空心砖砌体的施工
1、空心砖在运输装卸过程中,严禁倾倒和抛掷。经验收的砖,应按强度等级堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。
2、砂浆用砂宜采用中砂,并应过筛,不得含有草根等杂物。砂中含泥量,对于水泥砂浆和强度等级不小于m5的水泥混合砂浆,不应超过5%;对于强度等级小于m5的水泥混合砂浆,不应超过10%。
3、砌体应上下错缝、内外搭砌,宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。
4、砖柱不得采用包心砌法。
5、砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
6、砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕;如施工期间最高气温超过30℃,必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。
7、砂浆拌合后和使用时,均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。
8、砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,竖向灰缝宜采用加浆填灌的方法,使其砂浆饱满,但严禁用水冲浆灌缝。
9、砌体宜采用'三一'砌砖法砌筑。采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm。
10、砌筑砌体时,多孔砖的孔洞应垂直于受压面,砌筑前应试摆。
11、除设置构造柱的部位外,砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎。
12、临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。
13、砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。
14、设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面,以便检查混凝土浇灌质量。
15、浇灌构造柱混凝土前,必须将砖砌体和模板浇水润湿,并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。
16、构造柱混凝土分段浇灌时,在新老混凝土接槎处,须先用水冲洗、润湿,再铺10~20mm厚的水泥砂浆(用原混凝土配合比去掉石子),方可继续浇灌混凝土。
17、浇捣构造柱混凝土时,宜采用插入式振捣棒。振捣时,振捣棒应避免直接触碰砖墙,严禁通过砖墙传振。
18、雨天施工时,砂浆的稠度应适当减小,每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时,砌体顶面应予覆盖。
注:表格内容要求用碳素墨水填写。
第8篇 管道基础施工质量技术交底
管道基础施工质量技术交底卡
分部工程:给排水工程
施工项目部位:管道基础施工
1、沟槽施工完毕,如无特殊地基处理,应根据地下水及现场情况决定是否垫10-20cm碎石垫层,然后在此基础上施工混凝土基础。
2、混凝土浇筑前必须有原材料合格证及试验室的材料试验报告,同时还有砼配合比报告单考验施工,试验工同时按现场情况做好试块,试块抗压强度必须符合cjj3-90附录三的规定。
3、现场做砂、石材料含水量的测定,做坍落度试验,调整水灰比,使其达到中心试验室提出的坍落度要求。
4、管道基础模板大于基础的厚度,应在模板内侧弹线控制基础面的高程。
5、90°基础模板一次支齐,1350°及180°基础模板为管道铺设方便宜分类两次安装,上部模板待管子铺设合格后安装。
6、管道在垫层上稳定,然后一次浇筑砼平基管座时,应先从管道一侧灌筑,待砼充满管子下面90°范围后,另一侧方得灌筑,再两侧同时灌筑。
7、先浇筑平基,稳管后再浇筑管座时,平基应凿毛或刷毛,并冲洗干净,管座应两侧同时浇筑。在管口处施工管座特别注意钎捣密实。
8、平基、管座的允许偏差范围应符合cjj3-90表3.2.1的具体规定。
9、指导文件
11、cjj3-90市政排水管渠工程质量检验评定标准;
12、sop10.3施工过程的检验和试验程序;
13、市政施工技术规程;
14、给排水管道工程施工及验收规范;
15、深圳市东深三期中西部输水管道工程管道施工暂行及补充规定;
16、记录
16.1水泥出厂合格证及试验报告
16.2砂、石试验报告
16.3混凝土配合比设计报告
16.4管道基础(垫层、平基)隐蔽验收记录
16.5垫层、平基、管座质量检验评定表
16.6混凝土试块抗压试验报告
16.7混凝土浇筑记录
16.8 施工日记
承接人:
(签名) 年月 日 交底单位或部位: 交底人:
(签名) 年月 日
第9篇 不锈钢防盗窗:施工质量技术交底
编号:
12-1
项目名称
干休所老干部住房整修工程
签发单位
广西桂川建设集团有限公司
交底内容
不锈钢防盗窗施工质量技术交底
接受交底班组
不锈钢防盗窗施工班组
交底内容:
一、制作操作工艺
1、工艺流程
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。
⑴. 放线:按设计图纸防盗网安装位置、尺寸、标高,以防盗网中线为准往两侧量出窗边线,以顶层防盗网安装位置为主,分别找出各层防盗网安装位置线及标高。
⑵. 按图纸防盗网编号要求,将防盗网分别运到安装地点,并靠垫牢固,防止碰撞伤人。
⑶. 防盗网就位,将固定铁脚插入预留洞内找正吊直,且保证位置准确,用木楔临时固定,防盗网上框距过梁不能留缝,距外墙尺寸符合设计要求。
⑷. 防盗网立好后,要进行位置及标高的检查,符合要求后,上框铁脚与过梁铁件焊牢,防盗网两侧铁脚插入预留洞内,用水润湿,采用1﹕3干硬性砂浆堵塞密实,洒水养护。
2、主要施工方法:
⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。⑵、按照防护网的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。⑸、焊焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
二、不锈钢防盗网安装
⑴、熟悉图纸,做不锈钢防护网施工工艺技术交底。
⑵、防护网所按的墙小方砖镶贴已经施工完毕。
⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
⑷、现场供电应符合焊接用电要求。
⑸、施工环境已能满足防护网施工的须要。
三、质量标准
1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。
审核
交底人
交底日期
接受交底人
施工质量技术交底
编号:
12-2
项目名称
干休所老干部住房整修工程
签发单位
广西桂川建设集团有限公司
交底内容
不锈钢防盗窗施工质量技术交底
接受交底班组
不锈钢防盗窗施工班组
交底内容:
3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后,应将焊渣敲净。
四、应注意的质量问题:
1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,
焊接中不允许搬动、敲击焊件。3、表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出
五、不锈钢表面处理
1、200、201、202、300、301等不锈钢装饰材料(如扶手、防盗网、护栏等)清除焊斑、清除锈迹、防锈:采用如下步骤:第一:用“云清牌不锈钢除锈水或除锈膏”除掉锈迹或焊斑,彻底清水冲净,晾干或风干;第二:待不锈钢表面彻底干燥后,再用“云清牌不锈钢护膜液”喷涂、刷涂进行保护。
2、304材质不锈钢氩弧焊后的焊斑清除:如果材质本身光泽度要求不高或希望焊斑清除时间短,请选用“云清牌不锈钢清洗膏”,时间短,清除彻底;如果不锈钢材质本身光亮度要求较高,请选用“云清牌不锈钢焊斑净”,需要时间稍长(15—18分钟),清除后不影响不锈钢原色,保持原光亮度,也可以选用“云清牌不锈钢除锈膏或除锈水”。
3、316等耐腐蚀不锈钢电焊后的顽固焊斑清除:不锈钢电焊后的焊斑氧化皮非常顽固,用普通的不锈钢清洗膏、焊斑净或酸洗钝化膏很难清除,请选用“云清牌不锈钢热工清洗膏”,效果很好,一般1分钟即可,清除彻底,用法参阅“云清牌不锈钢清洗膏”。注意控制接触时间,时间长,可能腐蚀,导致表面颜色不美观。
4、不锈钢经高温加热冲压后的产品,清除顽固氧化皮:不锈钢经高温加热冲压加工后产生的氧化皮非常顽固,普通方法难以清除,为此,我们专门研制了“云清牌不锈钢热工清洗膏”,特别适合于对“不锈钢热压封头”等产品一步处理,效果好,时间快(20分钟—2小时),清除彻底,钝化到位。世界唯一。
5、采用何种方案可以使不锈钢设备处理后表面颜色一致美观:最佳工艺:除油活化—钝化—封闭保护 1、先将待处理的不锈钢采用“云清牌不锈钢除油活化液”进行除油活化,清水冲净 ;2、采用“云清牌不锈钢钝化膏或钝化液”进行钝化,时间保持30分钟—2小时或更长,用碱水(5%的片碱溶液)冲洗,再过清水即可。3、如保持效果,避免手印等污染,可采用喷涂或刷涂“云清牌不锈钢护膜液”,形成透明硬膜保护。
6、低镍材质的不锈钢抗锈:两种情况:一是不锈钢制品生产中有抛光工序者,如不锈钢装饰管材,可以采用“云清牌不锈钢抗锈剂(ab组分或单组分)”进行抗锈处理后,再进行抛光;二是已经做成了产品不易抛光或没有抛光工序,可以采用“云清牌不锈钢护膜液”进行喷涂保护。
审核
交底人
交底日期
接受交底人
施工质量技术交底
编号:
12-3
项目名称
干休所老干部住房整修工程
签发单位
广西桂川建设集团有限公司
交底内容
不锈钢防盗窗施工质量技术交底
接受交底班组
不锈钢防盗窗施工班组
交底内容:
7、不锈钢表面有油、抛光膏(蜡)和锈时清洗:不锈钢表面的油物请用“云清牌不锈钢清洗浆”、“金属清洗粉”等清洗,常温到中温,洗液浓度2—10%;抛光膏(蜡)残污请用“云清牌金属清洗液”清洗,中温(50-60度)到高温(80-90度),洗液浓度2-5%;不锈钢表面的轻锈请用“云清牌不锈钢光洁水”清除,重锈请用“云清牌不锈钢除锈膏或除锈水”清除。
八、不锈钢全面酸洗钝化,得到满意的效果:第一步:彻底清除不锈钢表面油污,请采用“云清牌不锈钢清洗浆或金属清洗液”;第二步、再进行全面酸洗钝化,大设备或不宜浸泡的工件请采用“云清牌不锈钢钝化膏”,小工件或不方便涂抹的工件,请选用“云清牌不锈钢钝化液”。为获得更佳效果,也可参考“方案5除油活化—钝化—封闭保护三步走”工艺。
审核
交底人
交底日期
接受交底人
第10篇 防水施工质量安全技术交底质量安全保证措施
一 技术交底内容:
1、施工管理人员必须对图纸及防水施工方案进行细致、认真的学习。
2、充分了解防水施工要求,严格按防水施工的工艺要求进行操作,对防水施工严格“三检”制度,上一道工序不合格,决不进行下道工序的施工。
3、创造防水施工干作业环境,在顶板、底板防水层施工前,采取有效措施,防止地表水、雨水等流入基坑内,必须保证施工面是干燥的。
4、在防水施工过程中,对易产生渗漏的薄弱部位(施工缝、变形缝、抗拔桩头、穿墙管等)进行重点质量控制,制定有针对性的施工技术措施,施工中加强质量管理,确保上述部位的防水施工符合设计要求。
5、做防水层之前,必须干燥基面,卷材铺贴前应保持干燥,清除表面撒布物,避免损伤卷材。
6、卷材铺贴长边应与隧道结构纵向垂直,两幅卷材的粘贴搭接长度应大于100mm,相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽。
7、在立面和平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上,距立面不应小于600mm。
8、在铺贴防水卷材时应将卷材下面的空气排净,粘合面完全接触,使卷材不皱褶、不鼓起。要碾平压实,接缝必须粘贴封严。
9、高分子卷材如用焊接法连接,卷材搭接部位采用热风枪双焊缝加热焊牢,焊缝宽度不小于10mm,且均匀连续,不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。焊接时,必须先熔去待搭接部位卷材上表面的防粘层和粒料保护层,同时应采用热风枪熔化接缝两面的粘接胶,然后进行粘合、排气、封口。对粘贴好的卷材接口,采用热风焊接,同时用专用滚筒将接口按压密实。
10、施工过程中注意对防水板的保护,防止电焊渣烧穿防水板,钢筋等硬物戳穿防水板,做好侧墙防水板后,必须立即进行保护,一旦发现破损,必须进行补焊。
11、防水属于隐蔽工程,施工过程中及隐蔽之前必须做好施工记录以及一切验收手续,未经验收,不得隐蔽。
12、卷材防水层经检查合格后,应立即施作保护层。焊缝必须检测合格。
二 、工程质量保证措施
1、 进行操作人员全员岗位培训,保证每个施工人员清楚具体施工工艺方法、材料特性以及各道
工序的质量要求及其要点。
2、 人员、设备、材料、方法及环境五大要素必须始终处于受控制状态,避免其因素变异发生,
保证工程质量稳定。
3、 设专职质量员,实行三级质量管理制。做到专检、互检、回检相结合,及时检验各工序的施
工质量,综合分析法想问题及时处理。
4、 全体人员应树立质量第一的观念,坚持标标准严格控制。
三、工程安全保证措施
1、施工现场派驻安全员1名,具体负责各分项工程的安全技术工作,对进场施工人员进行安全教育。
2、进入施工现场必须配带安全帽。
3、严禁酒后作业,高空作业必须配带安全绳。
4、存放材料的仓库及施工现场必须通风良好,且严禁烟火,同时备有消防器材。注意保护好原有设施。
5、 对违反安全操作规程者,视其情节轻重,处以罚款。
第11篇 浆砌石施工质量-安全技术交底
为保证洛河干流曲里-县屯段堤防工程质量安全、可靠、工程顺利、有序进行,根据设计要求及技术规范,就浆砌石施工及分批检验标准对个各标段作以下要求:
一:浆砌石施工:
1:浆砌石应一律采用座浆砌筑的方法。对于砌体基础施工时,应将基岩清理干净,在铺浆座石。砌筑时对于有泥的块石必须冲洗干净,应大面朝下,小面朝上,分层砌筑,并让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙。最后根据空间的大小,选用合适的整块小石挤入石缝里的砂浆中,不宜同时用几块破碎片填缝。挤入石缝中的石块不应高出整层石面,以免妨碍上一层的接砌。最后将凹陷不平的地方用少量的砂浆填补捣实,在开始筑下一层。
2:浆砌石施工注意事项
1):浆砌石严禁采用灌浆法砌筑(即先铺上石头在用稀砂浆灌缝)在砌筑的过程中,如果发现个别石块有松动现象,应拆下石块并将石块上的砂浆刮净,在用新砂浆重新砌筑。
2)砌体施工应把大块石放在底部,墙层由墙脚逐步向上收缩,上升过程中必须交错紧密,防止脱缝。一般规定毛石砌体缝宽不应大于3cm,规则块石砌体缝不应大于1.5cm。
3)浆砌石在砌筑过程中必须要求做到“平”“稳”“紧”“满”(平就是每一层要求水平上升,等高进行,不允许砌筑面积因进度不同造成高差过大,同一层砌筑的高差不应大于1m;稳就是石块要砌的稳,不易动摇‘紧就是块石与块石要靠的严实,没有大的缝隙,小石与砂浆都要填的紧密;满就是砂浆要灌满石缝,防止产生干缝和虚缝和空洞现象。)
4):根据砌石工程规范要求砌体基础部分、砌层的边缘与设计位置的误差不得超过5cm,砌体高程总误差不得大于全高的0.8%。对于宽而厚砌体,应该外围的边行开始砌筑。砌体每层厚度视块石尺寸而定,一般每层后30cm,由于石块大小不一,因此要求没三层大致找平一次,为了保证砌体的整体性,当砌筑工作需要中断时,在间断处应留平缓台阶。
5)浆砌石工程应注意采取三顺一丁砌筑方法,砌石时上下严防出现通缝。
6)脊背回填
脊背回填严格按照设计要求实施,砂砾料回填压实系数不小于0.65,素土回填压实系数不小于0.92,并应分层回填夯实,厚度不得大于50cm。在回填过程中要注意dn90pvc排水管的铺设,排水管要插入背墙沙砾料 50cm,插入部分要包裹土工布。每米不小于250g,并用4#镀锌钢丝包扎。间距2.5_2.5m,呈梅花型布置, 排水坡度为5%。
二:砌体勾缝
勾缝形式有凸缝(泥鳅缝)、皮条缝、平缝三种。本工程依招投标文件确定统一为皮条缝。在勾缝前,应将表面泥土及缝槽冲洗干净,自上而下进行勾缝。表面勾缝一律采用m10砂浆。对于在隐蔽回填部分,可以不作勾缝处理,但是为了加强防渗。在砌筑过程必须用原砂浆将砌缝压实抹平。
三:砌体伸缩缝
根据以往施工经验,浆砌体常因地基有不均匀沉降的情况产生,考虑到砌体热胀冷缩的作用,避免砌体发生裂缝,依据设计、招投标文件确定:堤身沿纵向每15m设一条变形缝,缝宽2cm,内填聚乙烯泡沫板,临水侧2cm用聚氯乙胶泥封口。变形缝要求自基础分开。当基础施工完毕时,进行墙体施工时要注意墙体伸缩缝与基础伸缩缝必须在同一条直线上,不允许出现伸缩缝偏移或歪曲情况。只有这样才能起到伸缩的作用,即使砌体发生整体沉降也不会引起局部所坏。
四:砌体砂浆拌合要求
1:拌制水泥砂浆必须严格按照设计配合比执行。各种材料用量误差不得大于规定的2%。同时要严格控制水灰比,不得任意加水或加沙。
2:在砂浆拌合现场独立挂牌,明确砂浆配合比数据,并配备专用称量工具,搅拌时要严格称量,以确保砂浆配合比准确无误满足设计要求。
3:搅拌时先应把沙和水泥干拌均匀在依设计标准定量加水,搅拌时间不得小于2min,直到稠度一致时为止。
4:砌体砂浆依现场用量的多少来掌握,要求现搅现用,不得大堆积压,如超过初凝时间尚未使用完的砂浆,应停止继续使用。运送时出离析现象必须重新拌制方能使用。
五:砌体养护
浆砌石砌体应在凝固后的12-18小时内,及时养护,在常温下养护方法应派专人洒水,经常保持砌体湿润,也可在砌体上加盖湿稻草等。
六:浆砌石材料检测试验
1:材料进场检测报验规定
对所有进场的材料质量应实行现场抽样试验,不合格的产品,坚决清退,不允许存留现场。所有材料的抽样、试验均有建设单位人员、监理人员在场,严格执行送样、取样见证制度。
1):水泥
依业主、监理、施工单位指定选用同厂、同批、同型号水泥。进场时必须提供水泥出场检验合格证明。并要求每一百吨应制取至少一组水泥的强度试验,和两组安定性试验。
2):沙子
沙子选用根据业主、监理、施工单位统一确定沙场,要求进场每200m3 沙进行一组含泥量检测试验。试验要求含泥量不宜大于5%,对于沙中含有泥块或小石必须分筛过滤。
3):石料选用
石料的选取由各标段自行选取石场后,在由各标段预约甲方、监理、到石场进行目测,经各方一致认定表观质量良好,并随机抽取试样送质量技术监督中心进行检测试压,确定强度满足设计要求,并在进场前递交检验合格证明及材料进场申请报告,经监理签字认可准予进场用于施工,对不按规定程序进场的材料不的用于施工,以不合格材料处理。
2:砌体砂浆报验检测规定
依设计要求基础采用m10砂浆,堤身采用m7.5水泥砂浆,杜绝私自更改配合比标号,要求砌体每50米长,基础和墙体各应制作砂浆试块至少一组,不足50米也应制取一组。
3:浆砌石工程验收规定
1)浆砌石验收严格执行“三检”制度,对于不合格的坚决返工,不规范的应立即纠正。
2)分部分项工程的检查验收,要求资料与工程进度同步进行。
七:砌体施工安全
1:施工用电安全
1)施工用电现场检查的项目包括:外电防护、接地与接零保护系统、配电箱、开关箱、现场照明、配电线路、等在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用tn-s接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。保护零线不得做为工作零线,必须采用多股铜芯线,统一标志为黄绿双色,截面不小于工作零线的截面;保护零线上不得装设开关或熔断器,在电箱内必须通过端子板连接,在其他地方不得有接头。
2 )电缆干线应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,以避免机械损伤和介质腐蚀。架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。
3)配电箱与开关箱应三证齐全,箱体必须采用铁板制作,进出线路应在箱底进出。箱体内工作零线和保护零线的连接必须通过接线端子板,配电箱、开关箱的连接线必须采用绝缘导线,接头不得松动,不得有外露带电部分,配电箱和开关箱的金属箱体,金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座,外壳等必须做保护接零。
4)配电系统应按三级配电三级保护,总-分-开进行设置,开关箱内必须装设漏电保护器。每台用电设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸”制,严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。对作业人员必须穿安全着装,遵守安全用电操作规程,确保安全用电。
2:施工现场安全
1)随着砌体部位施工的部位越来越多,砌体工程量越来越大,砂浆、石料的运输任务紧张和繁重,为防止作业时事故的发生,要求你部经常督促现场安全管理人加强作业管理,尤其在高边坡处要加强安全警戒,确保基坑作业人员的安全。
2)材料作业及运输设备,经常检查各设备的完好情况,及时消除安全隐患。
0延安江河监理有限公司
2022年8月29日
第12篇 钢结构防腐涂料施工质量技术交底
1、防腐涂料涂装之前，须把钢结构表面清理干净，同时用砂布或擦拭布清理钢表面的污垢，确保钢构件表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水或毛刺，以保证涂层的附着力。
2、刷涂中间防锈漆80μm，要求涂刷均匀、不漏涂。
3、待中间漆干燥后，涂刷银灰色面漆60μm，要求颜色一致、均匀，并做好成品保护工作。防腐涂料涂装的施工环境温度宜在0～30℃，相对湿度不宜大于85%，施工应在通风良好的环境下进行，并避免明火、焊花。钢构的表面温度应高于露点温度3℃以上。
4、为保障本工程漆面附着力牢固，阴雨天、大风天不得作业。
5、工人在施工中要注意不得污染其它非钢架油漆施工部位。已经以银灰色盖面的钢架部位，不得再染上防锈漆。
第13篇 钢结构防腐涂料施工质量-技术交底
1、防腐涂料涂装之前,须把钢结构表面清理干净,同时用砂布或擦拭布清理钢表面的污垢,确保钢构件表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水或毛刺,以保证涂层的附着力。
2、刷涂中间防锈漆80μm,要求涂刷均匀、不漏涂。
3、待中间漆干燥后,涂刷银灰色面漆60μm,要求颜色一致、均匀,并做好成品保护工作。防腐涂料涂装的施工环境温度宜在0~30℃,相对湿度不宜大于85%,施工应在通风良好的环境下进行,并避免明火、焊花。钢构的表面温度应高于露点温度3℃以上。
4、为保障本工程漆面附着力牢固,阴雨天、大风天不得作业。
5、工人在施工中要注意不得污染其它非钢架油漆施工部位。已经以银灰色盖面的钢架部位,不得再染上防锈漆。
第14篇 箱涵工程施工质量:技术交底
一、工程概况:
1、本工程共有箱涵四道:分别为k0+226和k0+401的1-2.5×1.5箱涵、k1+308.5的1-1.5×1.5箱涵、k1+360的2-4.5×4.6箱涵。
2、主要工程数量:
(1)c10砼垫层212.8m3
(2)c25防水砼层2538.3m3
(3)钢筋:406.7t
(4)止水带:328m'
二、总体要求:
1、质量:本工程力争达到优良工程,最低限度也要达到合格工程;
2、工期:在保证质量的前提下,k0+226和k0+401计划各用40天完成(由于要一边施工箱涵一边进行路基填土的施工,只能采用半幅施工完后再施工另半幅),k1+308.5计划用20天完成,k1+368计划用40天完成;
3、安全:本工程要认真做好各项安全检查和安全准备工作,严格按照安全技术交底执行各项操作(具体见《安全技术交底》),确保本工程无一人员伤亡事故及机械事故;同时大家要遵守法规和当地的乡规民约,绝不能发生治安违纪事件。
三、各工序的施工要点:
1、基坑的开挖、平整:
(1)测量放线后,由挖掘机开挖,8t自卸汽车运输,人工配合执平基底。
(2)在开挖过程中,必须控制好标高、轴线和宽度。轴线和宽度的控制可在箱涵进、出水口坐标外约8~10m处作控制点,开挖过程中可拉线并用钢尺量两边宽度,看是否满足施工要求。标高用水准仪控制,挖掘机开挖时需预留10~20cm厚度由人工执平。
2、基坑的检验和处理:
人工执平基坑后,用轻型触探仪进行地基承载力的检测,要求地基承载力ó≥120kpa,计算承载力可查表后采用入插法确定,或用计算公式ó=7.84хn10-19.6。如地载力达到设计要求,可进行砼垫层的施工;如不能达到设计要求,须加深检测厚度,确定软土层厚度,然后选择砂砾垫层,松木桩或松木桩加碎石垫层的软基处理方案报监理工程师,再由监理工程师上报业主或设计院确定软基处理方案后进行软基处理。
3、砼执层:
(1)基坑经检测合格,并经驻地监理工程师和试验监理工程师认可后可进行砼垫层的施工。
(2)砼垫层采用c10,严格按照施工配合比进行配料,搅拌时间不少于2min,坍落度为30~50mm。
(3)砼厚度如不超过15cm,振捣时如可以只用平板式振动器进行振捣;否则还需先用插入式振动棒,振捣间距不大于30cm,采用梅花式插点。振动棒拔出时要缓慢拔出,振捣时间每点不少于30s,并且要求振捣至无较大气泡冒出为止。平板式振动器必须纵向、横向各拖动两次以上,拖动振动器时必须缓慢拖动,振捣至表面泛浆,无较大气泡冒出才算振捣合格。
(4)振捣完成后,用铝合金把砼表面刮平。砼运送时如高差较大必须采用吊篮运送或溜槽运送,严防离析。
4、钢筋的加工与安装:
(1)严格执行有关规范进行钢筋的加工,特别是焊接和弯曲需注意以下事项:
a、本工程的一级钢筋接头采用搭接接口,二级钢筋接头采用双面电弧焊,焊缝5d。
b、焊接前根据施工条件进行试焊,经检验合格后才能进行正式焊接。
c、电弧焊的焊条采用国家标准的t500或j424以上规格。
d、焊缝宽度b≥0.7d且b≥10mm,焊缝深度h≥0.25d且h≥4mm。
e、钢筋的接头不能设在最大应力处,并且必须交错排列,其接头相互错开的距离应不小于1.3倍的搭接长度且不小于500cm。
f、钢筋的焊接点与弯曲处的间距应大于10d。
g、钢筋的弯曲半径必须按下表规定进行加工:
i、钢筋搭接同一截面受压区接头数量不大于总数量的50%,受拉区不大于总数量的25%。
j、纵向受拉钢筋最小锚固长度不少于35d,纵向分布钢筋搭接长度不少于30d。
(2)钢筋的定位、绑扎:
a、采用20#铁丝绑扎定位,间隔进行,必要时可不间隔。
b、钢筋绑扎定位后,不能在钢筋往上过多走动和拉斗车等。
(3)保护层:
a、预先制作砂浆垫块,分35mm和30mm两种规格。
b、在迎水面布置35mm的保护层,其余布置25mm的保护层。
c、保护层的厚度允许差值为±3mm。
4、其它注意事项:
a、钢筋遇d≤300的孔洞时尽量绕过,遇d>300时应将钢筋折断,并与孔洞加强钢筋焊在一起。
b、箱涵施工时,每隔20m左右设一变形缝,变形缝处500mm范围内,横向钢筋的直径加大一级,其间距不变。
5、底板模板的安装:
(1)根据施工图和施工规范要求,第一次浇筑的施工缝选在底板以上50cm处,故底模的安装高度为80~120cm。
(2)模板的接缝不大于2mm,并用油毛毡贴上,严防漏浆。
(3)模板的倾斜度<0.1%h。
(4)模板要严格按照测量放样的轴线、边线进行安装,轴线允许移位≤20mm,模板内允许宽度差值为±5mm,长度允许差值±3mm,总长度允许差值为+100,-50mm
6、砼的施工:钢筋、模板经检查合格,并经驻地监理工程师签字认可后可以进行砼的施工。
a、砼的搅拌:砼由砼搅拌站进行集中搅拌。
b、砼的运输:砼由砼运输车进行运输。到工地后先检查坍落度才进行施工。如坍落度过小可以适当加少量自来水和水泥(在保证水灰比符合设计配合比要求的前提下)进行二次搅拌。
c、砼的浇筑、振捣:
(1)要点同垫层砼的施工要求,在振捣过程中必须观察有没有漏浆,模板是否变形,支撑是否牢固;如有要及时采取措施补救。
(2)施工缝采用企口突缝,或施工初凝后凿毛。
(3)要注意安全,详细见安全交底。
(4)注意固定弹性填缝板,严防挪位及漏浆。
(5)底板砼的标高控制在±10mm内,大面积平整度控制在8mm内。
(6)模板的拆除:为了侧墙的模板安装方便,暂不拆除底模。
(7)砼的养生:砼终凝后,即可进行洒水养生,洒水次数以保证砼表面湿润为宜,直至14天以后才能减少洒水次数为每天3-5次,养生期到28天或覆土为止。
7、侧板及顶板的施工:
a、平架、支架的安装,木竹脚手架的安装捆绑必须牢固,支顶牢固、平稳,不能有倾斜及松动立脚,防止摆动。脚手架支架的横、竖排位必须满足设计及规范的有关规定;
b、其它施工要点及要求与底板施工相同。
8、其它:
a、止水带的施工:严格按照图纸要求和有关规定施工,特别要注意接头的地方不能出现离空,底板和顶板的止水带的砼不能出现空洞;
b、注意变形缝和孔洞的钢筋的处理,具体见前面钢筋施工要点;
c、在施工时要细致看图,包括有关的排水平面及纵断面图和电气、电信工程的图纸,注意是否有预留孔洞,不得后凿。
第15篇 浆砌石施工质量安全技术交底
为保证洛河干流曲里-县屯段堤防工程质量安全、可靠、工程顺利、有序进行，根据设计要求及技术规范，就浆砌石施工及分批检验标准对个各标段作以下要求：
一：浆砌石施工：
1：浆砌石应一律采用座浆砌筑的方法。对于砌体基础施工时，应将基岩清理干净，在铺浆座石。砌筑时对于有泥的块石必须冲洗干净，应大面朝下，小面朝上，分层砌筑，并让砂浆挤满石块底部及四周的全部缝隙。最后根据空间的大小，选用合适的整块小石挤入石缝里的砂浆中，不宜同时用几块破碎片填缝。挤入石缝中的石块不应高出整层石面，以免妨碍上一层的接砌。最后将凹陷不平的地方用少量的砂浆填补捣实，在开始筑下一层。
2：浆砌石施工注意事项
1）：浆砌石严禁采用灌浆法砌筑（即先铺上石头在用稀砂浆灌缝）在砌筑的过程中，如果发现个别石块有松动现象，应拆下石块并将石块上的砂浆刮净，在用新砂浆重新砌筑。
2）砌体施工应把大块石放在底部，墙层由墙脚逐步向上收缩，上升过程中必须交错紧密，防止脱缝。一般规定毛石砌体缝宽不应大于3cm，规则块石砌体缝不应大于1.5cm。
3）浆砌石在砌筑过程中必须要求做到“平”“稳”“紧”“满”（平就是每一层要求水平上升，等高进行，不允许砌筑面积因进度不同造成高差过大，同一层砌筑的高差不应大于1m；稳就是石块要砌的稳，不易动摇‘紧就是块石与块石要靠的严实，没有大的缝隙，小石与砂浆都要填的紧密；满就是砂浆要灌满石缝，防止产生干缝和虚缝和空洞现象。）
4）：根据砌石工程规范要求砌体基础部分、砌层的边缘与设计位置的误差不得超过5cm,砌体高程总误差不得大于全高的0.8%。对于宽而厚砌体，应该外围的边行开始砌筑。砌体每层厚度视块石尺寸而定，一般每层后30cm，由于石块大小不一，因此要求没三层大致找平一次，为了保证砌体的整体性，当砌筑工作需要中断时，在间断处应留平缓台阶。
5）浆砌石工程应注意采取三顺一丁砌筑方法，砌石时上下严防出现通缝。
6）脊背回填
脊背回填严格按照设计要求实施，砂砾料回填压实系数不小于0.65，素土回填压实系数不小于0.92，并应分层回填夯实，厚度不得大于50cm。在回填过程中要注意dn90pvc排水管的铺设，排水管要插入背墙沙砾料 50cm，插入部分要包裹土工布。每米不小于250g，并用4#镀锌钢丝包扎。间距2.5_2.5m，呈梅花型布置， 排水坡度为5%。
二：砌体勾缝
勾缝形式有凸缝（泥鳅缝）、皮条缝、平缝三种。本工程依招投标文件确定统一为皮条缝。在勾缝前，应将表面泥土及缝槽冲洗干净，自上而下进行勾缝。表面勾缝一律采用m10砂浆。对于在隐蔽回填部分，可以不作勾缝处理，但是为了加强防渗。在砌筑过程必须用原砂浆将砌缝压实抹平。
三：砌体伸缩缝
根据以往施工经验，浆砌体常因地基有不均匀沉降的情况产生，考虑到砌体热胀冷缩的作用，避免砌体发生裂缝，依据设计、招投标文件确定：堤身沿纵向每15m设一条变形缝，缝宽2cm，内填聚乙烯泡沫板，临水侧2cm用聚氯乙胶泥封口。变形缝要求自基础分开。当基础施工完毕时，进行墙体施工时要注意墙体伸缩缝与基础伸缩缝必须在同一条直线上，不允许出现伸缩缝偏移或歪曲情况。只有这样才能起到伸缩的作用，即使砌体发生整体沉降也不会引起局部所坏。
四：砌体砂浆拌合要求
1：拌制水泥砂浆必须严格按照设计配合比执行。各种材料用量误差不得大于规定的2%。同时要严格控制水灰比，不得任意加水或加沙。
2：在砂浆拌合现场独立挂牌，明确砂浆配合比数据，并配备专用称量工具，搅拌时要严格称量，以确保砂浆配合比准确无误满足设计要求。
3：搅拌时先应把沙和水泥干拌均匀在依设计标准定量加水，搅拌时间不得小于2min，直到稠度一致时为止。
4：砌体砂浆依现场用量的多少来掌握，要求现搅现用，不得大堆积压，如超过初凝时间尚未使用完的砂浆，应停止继续使用。运送时出离析现象必须重新拌制方能使用。
五：砌体养护
浆砌石砌体应在凝固后的12-18小时内，及时养护，在常温下养护方法应派专人洒水，经常保持砌体湿润，也可在砌体上加盖湿稻草等。
六：浆砌石材料检测试验
1：材料进场检测报验规定
对所有进场的材料质量应实行现场抽样试验，不合格的产品，坚决清退，不允许存留现场。所有材料的抽样、试验均有建设单位人员、监理人员在场，严格执行送样、取样见证制度。
1）：水泥
依业主、监理、施工单位指定选用同厂、同批、同型号水泥。进场时必须提供水泥出场检验合格证明。并要求每一百吨应制取至少一组水泥的强度试验，和两组安定性试验。
2）：沙子
沙子选用根据业主、监理、施工单位统一确定沙场，要求进场每200m3 沙进行一组含泥量检测试验。试验要求含泥量不宜大于5%，对于沙中含有泥块或小石必须分筛过滤。
3）：石料选用
石料的选取由各标段自行选取石场后，在由各标段预约甲方、监理、到石场进行目测，经各方一致认定表观质量良好，并随机抽取试样送质量技术监督中心进行检测试压，确定强度满足设计要求，并在进场前递交检验合格证明及材料进场申请报告，经监理签字认可准予进场用于施工，对不按规定程序进场的材料不的用于施工，以不合格材料处理。
2：砌体砂浆报验检测规定
依设计要求基础采用m10砂浆，堤身采用m7.5水泥砂浆，杜绝私自更改配合比标号，要求砌体每50米长，基础和墙体各应制作砂浆试块至少一组，不足50米也应制取一组。
3：浆砌石工程验收规定
1）浆砌石验收严格执行“三检”制度，对于不合格的坚决返工，不规范的应立即纠正。
2）分部分项工程的检查验收，要求资料与工程进度同步进行。
七：砌体施工安全
1：施工用电安全
1）施工用电现场检查的项目包括：外电防护、接地与接零保护系统、配电箱、开关箱、现场照明、配电线路、等在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用tn-s接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。保护零线不得做为工作零线，必须采用多股铜芯线，统一标志为黄绿双色，截面不小于工作零线的截面；保护零线上不得装设开关或熔断器，在电箱内必须通过端子板连接，在其他地方不得有接头。
2 ）电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，以避免机械损伤和介质腐蚀。架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。
3）配电箱与开关箱应三证齐全，箱体必须采用铁板制作，进出线路应在箱底进出。箱体内工作零线和保护零线的连接必须通过接线端子板，配电箱、开关箱的连接线必须采用绝缘导线，接头不得松动，不得有外露带电部分，配电箱和开关箱的金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器不应带电的金属底座，外壳等必须做保护接零。
4）配电系统应按三级配电三级保护，总-分-开进行设置，开关箱内必须装设漏电保护器。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。对作业人员必须穿安全着装，遵守安全用电操作规程，确保安全用电。
2：施工现场安全
1）随着砌体部位施工的部位越来越多，砌体工程量越来越大，砂浆、石料的运输任务紧张和繁重，为防止作业时事故的发生，要求你部经常督促现场安全管理人加强作业管理，尤其在高边坡处要加强安全警戒，确保基坑作业人员的安全。
2）材料作业及运输设备，经常检查各设备的完好情况，及时消除安全隐患。
0延安江河监理有限公司
2012年8月29日
