安全生产内容15篇

第1篇 外墙抹灰班组安全生产教育内容

本工程属高层建筑施工，现场危险作业部位多，特别是高空和临边作业，易发事故，因此，每个工人要有足够的个人安全意识。每班作业前，要在施工员的监督下由班组长组织班前安全活动，检查班组成员是否戴好安全帽，高空作业、临边作业是否系好安全带，并向当班工人讲解本班作业现场环境和安全注意事项、施工的具体要求。然后才开始工作。

一、入场安全教育：

1.凡进入公司施工现场的作业人员，必须按照规定提供本人身份证复印件、特种行业人员要提供有效的上岗证原件。遵守施工现场安全纪律和各种安全生产制度。

2.每个进场工人都必须接受公司举办的职工三级安全教育，并进行三级安全教育人员登记。

3.每个工人进入施工现场，必须戴好安全帽，在作业中必须遵守本工种的安全操作技术规程和施工现场安全要求，凡是临边作业必须拴挂好安全带，安全带要做到高挂低用，并按照施工员“安全技术交底”的要求认真操作，严禁违章操作和违章指挥。禁止在施工现场抛掷物件。禁止酒后作业。

4.为了搞好文明施工，每班收工前要做好落手清工作，保持弃渣堆积成堆，机具、材料要堆码整齐，场地和道路保持畅通。建筑垃圾清理、弃渣转运、上下车要控制好，不要造成尘土污染。特别禁止高空抛物，以防止伤人事故发生。

5.每个工人都要自觉遵守国家和地方政府的法律法规，遵守公司、项目部的规章制度，要求做到不违法，不违纪。禁止在现场发生打架、斗殴、赌博等不法行为。

6.要爱护公物和现场所有的安全标牌、标识、安全防护设施及消防设施，禁止随意拆除和毁损，因施工需要必须拆除时，要经施工负责人同意后方可进行。

7.要讲文明、讲礼貌，宿舍内外要保持清洁干净，严禁乱倒污水、私拉乱接电线、使用大功率电器，施工现场不准使用明火，爱护消防设施，禁止在楼层内大小便。

8.不准私自留人在施工现场住宿。施工现场不准带小孩居住。保管好自己的物品。每个人都要牢记：防火防盗人人有责。

二、施工现场安全的一般规定：

⒈参加施工作业的工人，要努力提高业务水平和操作技能，积极参加安全生产的各项活动，提出改进安全工作的意见，做到安全生产，不违章作业。

⒉遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的监督，工作思想集中，坚守岗位，严禁酒后上班。

⒊严格执行操作规程（包括安全技术操作规程和质量的操作规程等），不得违章指挥和违章作业，对违章指挥的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。

⒋服从班组和现场施工员的安排，

⒌正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，不得穿拖鞋，高跟鞋或赤脚上班；不得穿硬底和带钉易滑鞋高空作业。

⒍施工现场的各种安全设施，“四口”防护和临边防护，安全标志，警示牌、安全操作规程牌等，不得任意拆除或挪动，要移动或拆除必须经现场施工负责人同意。

⒎场内工作时要注意车辆来往及机械吊装。井字架吊兰在运行中，任何人不准将头、手、身体伸入井架内，吊兰升空后不得从吊兰下通过，吊兰未停稳前不得入内取物。严禁吊兰载人。

⒏不得在工作地点或工作中开玩笑、打闹，以免发生事故。

⒐上班前应检查所有工具是否完好，上高空作业所携带工具应放在工具袋内，随用随取。操作前应检查操作地点是否安全，道路是否畅通，防护措施是否完善。工作完成后应将所使用工具收回，以免掉落伤人。

⒑高处作业，不准上下抛掷工具、材料等物，不准上下交叉作业，如确需要上下交叉作业必须采取有效的防护隔离措施。

⒒在没有防护设施的高处，楼层临边、采光井等作业，必须系挂好安全带，并做到高挂低用。

⒓遇有恶劣气候，风力在六级以上时，应停止高处作业。

⒔暴风雨过后，上岗前要检查自己操作地点的脚手架有无变形歪斜。如有变形及时通知班组长及施工员，派人维修，确认安全后方可上架操作。

⒕凡是患有高血压病、心脏病、癫痢病以及其它不适于上高处作业的，不得从事高处作业。

⒖不得站在砖墙上或其它不安全部位支、拆模、砌墙、划线、刮缝等。

⒗要讲文明、讲礼貌，宿舍内外要保持清洁干净，严禁乱倒污水。不要私自留人在施工现场住宿。保管好自己的物品（特别是现金）。不得带小孩进入施工现场居住。

⒘现场材料堆放要整齐稳固、成堆成垛，楼层堆放材料必须距楼层边1米。搬运材料、半成品、砌砖等应由上而下逐层搬取，不得由下而上或中间抽取，以免造成倒垛伤人毁物等事故。

⒙吊运零星短材料、散件材料等，应用灰斗或吊笼，吊运砂浆应用料斗，并不得装得过满。

⒚用斗车运送材料，运行中两车距离应大于2m，坡道应大于10m。在高空运送时不要装得过满，以防掉落伤人。

⒛清理安全网，如须进入安全网，事前必须先检查安全网的质量，支杆是否牢靠，确认安全后，方可进入安全网清理，清理时应一手抓住网筋，一手清理杂物，禁止人站立安全网上，双手清理杂物或往下抛掷。

21.在建工程每层清理的建筑垃圾余料应集中运至地面，禁止随便由高层往下抛掷，以免造成尘土飞扬和掉落物伤人。

22.不准在工地内使用电炉、煤油炉，液化汽灶，不准使用大功率电器烧水、煮饭。

23.在易燃、易爆场所工作，严禁使用明火、吸烟等。

24.消防器材、用具、消防用水等不得挪做他用或移动。

25.现场电源开关、电线线路和各种机械设备，非操作人员不得违章操作。禁止私拉乱接电线，使用手持电动工具，应穿戴好个人防护用品，施工现场用电源线必须用绝缘电缆线。禁止使用双绞线。

26.起重机械在工作中，任何人不得从起重臂下或吊物件下通过。

27.井字架摇头扒杆迥转半径以内（一般7m）非操作人员不得进入、当重物升空后任何人不得从吊物下通过。

28.乘坐人货电梯，应待电梯停稳后，按顺序先出后进，不得争先恐后，不得站在危险部位候梯。

29.搅拌机在运转时，机筒口的灰浆不准用砂铲、扫帚刮扫。

30.搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料斗升起时，严禁任何人在料斗下方通过或停留。

31.搅拌机停留时，升起的料斗应扦上安全插销、或挂上保险链。不使用时必须将料斗落入地上。

32.夜间施工应有足够的灯光，照明灯具应架高使用，路线应架空，导线绝缘应良好，灯具不得挂或绑在金属架上。

33.登高作业都应从规定的斜道或扶梯上下，严禁攀登脚手架杆、井字架或利用绳索上下，也不得攀登起重臂或随同运料的吊篮吊物上下。

34.在高处或脚手架上行走，不要东张西望，休息时不要将身体倚靠在栏杆上，更不要坐在栏杆上休息。

34.在外脚手架未搭设前，或在外墙没有任何防护的情况下，不得从事外墙安装模板，砌墙等作业。

35.脚手架的防护栏杆、连墙件、剪刀撑以及其他防护设施，未经施工负责人同意，不得私自拆除移动。如因施工需要必须经施工负责人批准方可拆除或移动，并采取补救措施，施工完毕或停歇时要立即恢复原状。

36.脚手架搭设必须牢固，铺设的竹跳板不得有探头板（架板一端伸出横杆长度大于20cm为探头板）。不使用木方当架板，架上只准堆放少量材料和单人操作。

37.室内粉刷架不得用单杆斜靠墙上吊绳设架操作。

38.高处作业不准用砖或其他物件垫高架板，也不得在架板上垫物件站人操作。

第2篇 建设行政部门对工程监理单位安全生产监督检查内容

建设行政主管部门对工程监理单位安全生产监督检查的主要内容

(对上级主管部门的检查内容平日里根据工地情况对照检查)

1、将安全生产管理内容纳入监理规划的情况,以及在监理规划和中型以上工程的监理细则中制定对施工单位安全技术措施的检查方面情况。

2、审查施工企业资质和安全生产许可证、三类人员及特种作业人员取得考核合格证书和操作资格证书情况。

3、审核施工企业安全生产保证体系、安全生产责任制、各项规章制度和安全监管机构建立及人员配备情况。

4、审核施工企业应急救援预案和安全防护、文明施工措施费用使用计划情况。

5、审核施工现场安全防护是否符合投标时承诺和《建筑施工现场环境与卫生标准》等标准要求情况。

6、复查施工单位施工机械和各种设施的安全许可验收手续情况。

7、审查施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案是否符合工程建设强制性标准情况。

8、定期巡视检查危险性较大工程作业情况。

9、下达隐患整改通知单,要求施工单位整改事故隐患情况或暂时停工情况;

10.整改结果复查情况;

11.向建设单位报告督促施工单位整改情况;

12.向工程所在地建设行政主管部门报告施工单位拒不整改或不停止施工情况。

第3篇 生产经营单位安全生产教育培训的对象和内容

1.几种人员教育培训的要求、内容和时间

（表中“高危单位”指危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位）

2．特种作业人员及其安全生产教育

（1）特种作业和特种作业人员

特种作业指在劳动过程中容易发生伤亡事故，对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害的作业。

从事特种作业的人员称为特种作业人员。

（2）特种作业的范围：

电工作业，金属焊接、切割作业，起重机械（含电梯）作业，企业内机动车辆驾驶，登高架设作业，锅炉作业（含水质化验），压力容器作业，制冷作业，爆破作业，矿山通风作业，矿山排水作业，矿山安全检查作业，矿山提升运输作业，采掘（剥）作业，矿山救护作业，危险物品作业，经国家有关部门批准的其他的作业。

（3）对特种作业人员的要求

a. 培训和取证

上岗作业前，必须进行专门的安全技术和操作技能的培训教育，获得证书后方可上岗。(特种作业人员的培训推行全国统一培训大纲、统一考核教材、统一证件的制度)

b. 安全技术考核

安全技术考核包括安全技术理论考试与实际操作技能考核两部分，以实际操作技能考核为主。离开特种作业岗位达6个月以上，应当重新进行实际操作考核，经确认合格后方可上岗作业。

c. 复审

取得《特种作业人员操作证》者，每2年进行1次复审。连续从事本工种10年以上的，经用人单位进行知识更新教育后，每4年复审1次。未按期复审或复审不合格者，其操作证自行失效。（复审的内容包括：健康检查、违章记录、安全新知识和事故案例教育、本工种安全知识考试）

3．其他

从业人员调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，应进行相应的车间（工段、区、队）级安全生产教育培训。

单位实施新工艺、新技术或使用新设备、新材料时应对从业人员进行有针对性的安全生产教育培训。

第4篇 监理单位安全生产管理责任工作内容

安全生产管理责任:

1、监理单位的工程项目监理机构实行总监理工程师负责制,总监理工程师是工程项目监理机构各项管理工作的总负责人,全面对所监理的工程项目按监理规划进行管理。

2、各工程项目监理机构要以总监理工程师为组长成立工程项目监理机构安全生产管理领导小组,明确责任。并根据法律法规、工程审批文件、委托合同、施工合同、工程特点等组织制定本工程项目安全生产工作管理规划和实施细则,在实施过程中组织落实。

3、执行监理工作中贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针。

4、监理工程师应按照法律、法规和工程建设强制性标准,对施工单位的安全生产进行监理。审查施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案是否符合建设工程强制性标准。

5、在施工监理过程中,监督、检查施工单位严格按照施工组织设计或专项施工方案的安全技术措施组织施工,发现安全事故隐患,应及时要求施工单位整改,情况严重时要求施工单位停止施工,及时报告建设单位,施工单位拒绝停工整改的,及时向建设单位及主管部门报告。

工作内容:

1、协助建设单位做好开工前安全生产的准备工作和办理各种安全手续。审查施工单位企业资质安全生产许可证,项目经理、安全管理人员、特殊工种是否取得相关部门的资质证书,持证上岗情况。

2、督促施工单位建立健全施工现场安全生产保证体系,制定安全生产责任制,规章制度,安全操作规程。督促施工单位要检查各分包单位的安全生产制度,要与分包单位签订安全生产管理目标责任状。不得将工程分包给不符合安全条件的单位进行施工。

3、审核审查施工单位编制的施工组织设计中的安全技术措施的专项施工技术方案是否符合安全生产强制性标准要求。审查施工项目危险性较大的分项工程安全措施和应急救援抢险方案。

4、核查施工现场各种安全标志和临时设施的设置是否符合有关安全技术标准规范和文明施工的要求。

5、监督施工单位在施工过程中按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织实施。制止违章违规作业,督促施工单位进行自查。

6、对危险性较大工程作业要定期每天巡查一次。发现严重违章和存在安全事故隐患,要及时要求施工单位整改,并要检查整改效果,签署复查意见。情况严重,由总监下达暂停令并报建设单位。拒不整改,应及时向建设单位和主管部门报告。

7、复查施工单位的施工机械和各种设施的安全许可验收手续。验收资料不全的,禁止施工单位使用。

第5篇 混凝土班组安全生产教育内容

1、每个工人都应自觉遵守法律法规和公司、项目部的各种规章制度。

2、铺设车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5m需加横楞、顶撑,2m以上的高空架道,必须装有防护栏杆。

3、车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防行车受阻、人仰车翻。

4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗碰人坠落。

5、车道板单车行走不小于1.4m宽,双车来回不小于2.8m宽。

6、在运料时,前后应保持一定的车距,不准奔走、抢道或超车。

7、到终点卸料时,双手应扶牢车把卸料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。

8、离地面2米以上浇灌过梁、雨篷、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。

9、使用振动机前应先检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好。

10、电源线不得有接头,机械运转应正常。振动机移动时不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。

11、井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方可进入吊篮内工作。

12、使用振动机的工人应手戴绝缘手套,脚穿绝缘橡胶鞋。

13、严禁酒后上班。

14、严禁安全帽放在一边不佩戴。

15、所有的工人都不得从高处向下扔掷模板、工具等物体。

16、在楼板临边倾倒混凝土浆时应注意防止混凝土浆掉到外架中而弹伤人员。

17、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

18、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。

19、班组如果因劳力不足需要再招新工人时,应事先向工地报告。

20、新工人进场后应先经过三级安全交底,并经考试合格后方可让其正式上岗。

21、新工人进场应具有四证,即:劳动技能证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。

第6篇 钢筋班组进场安全生产教育内容

1、每个工人都应自觉遵守法律法规和公司、项目部的各种规章制度。

2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。制作场地要平整,操作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

3、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2米区域内禁止行人。人工绞磨拉直,禁止用胸、肚接触推杆;并缓慢松解,不得一次松开。

4、展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩牢。

5、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。

6、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以下且重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上应搭设工作台;柱、梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

7、绑扎基础钢筋时,应按施工操作规程摆放钢筋支架(马凳)架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。

8、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上;钢筋 堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。

9、点焊、对焊钢筋时,焊机应设在干燥的地方;焊机要有防护罩并放置平稳牢固,电源通过漏电保护器,导线绝缘良好。

10、电焊时应戴防护眼镜和手套,并站在胶木板或木板上。电焊前应先清除易燃易爆物品,停工时,确认无火源后,方准离开现场。

11、钢筋切断机应机械运转正常,方准断料。手与刀口距离不得少于是15cm。电源通过漏电保护器,导线绝缘良好。

12、切断钢筋禁止超过机械负载能力;切长钢筋应有专人扶住,操作动作要一致,不得任意拖拉。切断钢筋要用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

13、使用卷扬机拉直钢筋,地锚应牢固坚实,地面平整。钢丝绳最少需保留三圈,操作时不准有人跨越。作业突然停电,应立即拉开闸刀。

14、电机外壳必须做好接地,一机一闸,严禁把闸刀放在地面上,应挂1.5m高的地方,并有防雨棚。

15、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。

16、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。

17、班组如果因劳力不足需要再招新工人时,应事先向工地报告。

18、新工人进场后应先经过三级安全交底,并经考试合格后方可让其正式上岗。

19、新工人进场应具有四证,即:劳动技能证、身份证、计划生育证和外来人口暂住证。

第7篇 铸造企业安全生产检查内容规范

一、安全生产组织机构和责任制体系

1、有依照法律法规要求规定与企业生产实际相适应的安全生产管理 <>机构或配备专兼职安全生产管理人员。

2、企业主要负责人和安全生产管理人员按规定参加安全教育培训考核,并取得相应资质持证上岗。

3、建立企业主要负责人,横向各职能部门参加,纵向到各车间班组的安全生产管理组织网络。

4、按照安全生产一岗双职的规定,明确企业主要负责人、主管人员、职能部门、生产车间、班组及各类人员的安全生产职责 <>。

5、企业主要负责人和职能部门、生产车间,生产车间和班组签订安全生产责任书,并定期检查、考核并实施奖惩。

二、安全生产基础管理

1、建立企业内部安全生产管理制度主要包括:

⑴安全生产检查制度;

⑵伤亡事故管理制度;

⑶职业安全健康教育制度;

⑷建设项目安全健康管理制度;

⑸特种设备及人员安全管理制度;

⑹相关方安全管理制度;

⑺防火安全管理制度;

⑻危险作业审批制度;

⑼电气临时线审批制度;

⑽危险化学品管理制度;

⑾厂内交通安全管理制度;

⑿职业病预防管理制度;

⒀安全奖惩制度;

⒁安全防护设备管理制度;

⒂防尘防毒设施管理制度;

⒃劳动防护用品管理制度;

⒄女工和未成年人保护制度;

⒅易燃易爆场所管理制度;

⒆安全生产“五同时”管理制度;

⒇劳动合同安全监督制度。

2、企业新员工入职人员必须进行“三级”安全教育培训并经考核合格上岗。

3、特种作业人员经专门培训考核并持证上岗。

4、为全部员工缴纳职工工伤保险。

5、定期召开安全生产会议。

6、建立安全检查制度(日常检查、节假日检查、定期、专业检查等),并有整改和防范措施。

7、制定切合企业实际安全生产事故应急救援预案,建立相应的应急救援队伍,配备相应的应急装备,每年开展应急救援培训和演练。

8、定期检测作业场所职业危害状况,每年组织有毒有害场所从业人员健康体检。

9、新、改、扩建工程项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

10、制定各工种安全操作规程,并发放到岗到位。

11、安全生产资金提取和投入有记录。

三、生产现场安全要求

1、厂区、车间整洁道路畅通,地面无积油积水;物料工具定置摆放平稳,作业点有足够照明;采光、通风符合要求;应有的安全警示标志标识齐全。

2、不使用国家淘汰的生产设备和工艺;定期检查、维护保养和检修,确保完好;

3、、特种设备和安全设备设施的定期检测检验主要包括:(1)起重机械及其专用吊具;(2)锅炉及安全附件;(3)压力容器其安全附件;(4)压力管道;(5)厂内机动车辆;(6)电梯;(7)防雷设施;(8)电器设备和工具;(8)钢(铁)水包吊车车轴。

4、电器设备和线路符合作业环境要求,负荷匹配合理,电柜(箱)内外整洁完好,各接点连接可靠无烧损,绝缘屏护、接地(接零)、过载漏电保护等措施齐全有效。

5、厂区内坑、沟、池、井应设置盖板或护栏,高处作业平台临边设置安全栏杆。

6、设备转动和移动部件要有安全防护。

7、铁水包和灼热件起重作业影响范围内,不得设置休息室、更衣室和人行通道,不得存放危险物品。

8、高温烘烤作业人员穿戴防高温、喷溅个体防护用品;不得在有易燃易爆物质的区域停留。

四、生产设备设施安全检查

4.1工业气瓶检查

1、气瓶状况:

①在检验周期内使用

②外观无缺陷及腐蚀

③漆色及标志正确、明显

④安全附件齐全、完好

2、储存要求:

①仓库状况良好,安全标志完善

②各种瓶及空、实瓶应分开存放,存放量符合规定

③标记明显,间距合理

④各种护具及消防器材齐全、可靠

3、安全使用:

①防倾倒措施可靠

②工作场地存放量符合规

③与明火间距符合规定

4.2压力容器检查

1、本体外观检查:

①连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷;

②外表面无严重腐蚀、漆色完好;

③相邻管道与构件无异常。

2、安全附件:

①压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整,在检验周期内使用;

②安全阀铅封完好、动作可靠,检验周期内使用,工作状态合理,记录齐全;

③爆破片的工作压力、温度与工作参数相符,安装合理;

④液位计指示准确、有最高、最低液位标记,且安全可靠。

3、支承(座)应完好,基础可靠,无位移、沉降、倾斜开裂等缺陷,螺栓连接牢固

4、疏水器、排污(水)阀及其管道无泄漏,布局合理,对周围环境无污染

5、运行状况良好,无超载、超压、超温现象;无异常振动声响现象;有定期巡回检查记录

4.3空压机检查

1、出厂技术资料齐全

2、机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷,所有紧固件必须牢靠并有防松措施

3、压力表、温度表(计)、安全阀、液位计(油标)等安全装置(附件)应完整、灵敏可靠,且在检测周期内使用

4、外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖必须关闭

5、配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存杂物,管道漆色符合要求,并标有流向箭头,支架牢固可靠

6、电气设备符合安全要求,机组旁应设紧急停机按钮保护装置(开关)

7、空压机布置合理,空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距

8、离空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等

4.4涂装作业场所检查

1、电器设施达到防爆要求

2、作业场所具有良好通风

3、作业场所涂料存量符合要求

4、消防设施完备、安全标志醒目

4.5铸造机械检查

1、设备结构有足够的强度、刚度及稳定性,基础坚实

2、所有管路密封良好,无泄漏

3、安全装置和防护装置齐全,安全可靠

4、控制系统清晰灵敏,作业点均有急停开关

5、防尘、防毒设备设施完好无损,且运行正常

6、pe正确可靠

7.1 压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压射程序连锁

7.2 制芯机:芯盒加热棒长短适中,线头连接整洁,安全可靠

7.3 混砂机:防护罩有足够的强度,检修门电气连锁,取样门大小合理

7.4 抛(喷)丸设备:设备密封良好,门(孔)电气连锁

4.6铸造熔炼炉检查

1、炉体完整,附属设施安全

2、升降及起吊装置必须符合起重机械条款

3、浇包及其装置完好

4、炉坑应有护栏或盖板

5、外露传动部位必须有防护装置

6、控制系统齐全有效

7、除尘装置完好

4.7工业直梯检查

1、梯宽、梯级间隔尺寸符合标准

2、梯段高度超过3米时应设护笼,护笼、护笼条尺寸符合标准规定

3、结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹

4.8工业斜梯检查

1、梯宽、扶手立柱高度、间距尺寸均符合标准规定

2、踏步高、宽适当,除扶手外,必须设一根横杆

3、结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或凸出等严重变形,更不得有裂纹

4.9、工业走台、平台检查

1、扶手高度、立柱间距、横杆间距、走台或平台净空高度等尺寸应符合标准规定

2、走台或平台的设计负荷大于规定值(或实际使用负荷)

3、台面板周围的踢脚挡板高度不小于100毫米

4、结构件不得有松脱、裂纹、扭曲、腐蚀、凹陷或等严重凸出变形,更不得有裂纹

4.10变配电系统检查

1、与其它建筑物间有足够的安全消防通道

2、地势不应低洼,防止雨后积水

3、应设有100%变压器油量的贮油池或排油设施

4、变配电间门应向外开,高压室(间)门应向低压间开,相邻配电室门应双向开

5、门、窗(高压侧)应装设孔小于10×10mm的金属门窗和挡鼠板。

6、各种安全用具应完好可靠,有定期检测资料

7、变配电间内各种通道应符合安全要求,应有规定的警示标志及工作标志。应配备应急照明。

4.11动力(照明)配电箱(柜、板)检查

1、箱(柜、板)符合作业环境要求

2、箱(柜、板)内外整洁、完好、无杂物、无积水,有足够的操作空间,符合安全规程要求

3、箱(柜、板)体pe可靠

4、各种电气元件及线路接触良好,连接可靠,无严重发热烧损现象

5、箱(柜、板)内插座接线正确,并配有漏电保护器

6、保护装置齐全,与负载匹配合理

4.12电焊机检查

1、电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护

2、焊机外壳pe线接线正确,连接可靠

3、焊机一、二次绕组,绕组与外壳间绝缘电阻值不少于1兆欧

4、焊机一次侧电源线长度不超过3米,且不得拖地或跨越通道使用

5、焊机二次线连接良好,接头不超过3个

6、焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物

4.13 手持电动工具检查

1、必须按作业环境的要求,选用手持电动工具。使用ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置,pe线连接可靠。

2、绝缘电阻符合要求,有定期测量记录

ⅰ类电动工具不小于2兆欧

ⅱ类电动工具不小于7兆欧

ⅲ类电动工具不小于1兆欧

3、电源线必须用护管软线,长度不得超过6米,无接头及破损

4、电动工具的防护罩、盖及手柄应完好,无松动

5、电动工具的开关应灵敏、可靠无破损、规格与负载匹

4.14 移动电气装备检查

1、绝缘电阻值大于1兆欧,且有定期检测记录

2、电源线采用三芯或四芯多股橡胶电缆,无接头,不跨越通道,绝缘层无破损,长度不得超过6米

3、pe可靠

4、防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无松动

5、开关应可靠、灵敏,且与负载相匹配

4.15、起重机械检查

1、钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量滑轮的护罩完好,转动灵活、使用长度和固定状态符合国标规定

2、滑轮的护罩完好,转动灵活

3、吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷,紧固装置完好

4、各类行程限位、限量开关与联锁保护装置完好可靠

5、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置使用有效

6、各类吊索具管理有序,状态完好

4.16 砂轮机检查

1、砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全

2、砂轮机的防护罩应符合国家标准

3、档屑板应有足够的强度且可调

4、砂轮无裂纹无破损

5、托架安装牢固可调

6、法兰盘与软垫应符合安全要求

7、pe连接可靠,控制电器符合规定

4.17金属切削机床检查

1、防护罩、盖、栏应完备可靠

2、防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好

3、各种限位、联锁、操作手柄要求灵敏可靠

4、机床pe连接规范可靠

5、机床照明符合要求

6、机床电器箱,柜与线路符合要求

7、未加罩旋转部位的楔、销、键,原则上不许突出

8、备有清除切屑的专用工具

4.18、厂内机动车检查

1. 动力系统

2. 电气系统

3. 传动系统

4. 行驶系统

5. 转向系统

6. 制动系统

4.19、除尘设备检查

1.外露旋转部件防护

2.设备结构及梯台

3.电气设备及pe线连接

4.20 其他机械检查

1、机械安全防护

2、pe保护

第8篇 编制安全生产检查方案内容提纲

一、目的

1、安全检查是现行安全生产管理工作中一种可行的、比较好的管理方法之一。

2、注册安全主任必须熟练掌握和运用的方法。

3、要想使一项检查真正起到实效,必须要预先编制方案,并按方案实行,不断改进,不流于形式。

二、方案编制

1、安全检查种类

①日常性检查 ②专业检查 ③季节检查

④节假日前后检查 ⑤不定期检查 ⑥定期检查

2、检查对象

3、检查时间

4、参检人员

5、检查内容:一般根据不同的检查有不同的内容,但综合性的检查一般内容为:查领导、查思想、查制度、查管理、查隐患、查安全设施。

6、检查方法

①查:查现场

②看:看资料、台帐

③听:听汇报、听反映

④问:询问

⑤会:召开座谈会

7、检查记录和汇总

8、反馈意见

9、提出建议和整改措施

10、组织实施整改

11、追踪检查

具体的请参照教材《安全生产管理》第一章安全生产管理概论第四节企业安全生产管理及相关资料,根据企业的实际情况制定。

第9篇 安全生产教育培训内容范本

每个人都希望实现自己的梦想,每个公司都希望拥有一批高素质的员工队伍。每个人都想通过自身努力得到别人的认可。通过参加不同的培训,或多或少都能有一定的体会和收获。但培训二字有两层意思:培养道德情操(素质)、训练业务技能(工作能力),其实两者都是同等重要,缺一不可。当你具有一定的职业操守、职业素养、做人做事准则,这也是一个人立世为人做事的基本要求,可以理解为社会责任,也可以说是对自身在这个社会中存在的价值认识。业务技能学习那只是时间问题。一般这不属于安全培训范畴,但是安全学习是很枯燥的,要明白学习的意义和作用。社会上很多学习是个人的权利,而安全培训学习却是义务。(在《国家安全生产法》中有明确要求)。安全学习,从小说,是对自己的生命负责;大的说,是对别人的生命、企业生存发展负责。安全工作不是一会儿功夫不是一蹶而就,而是动态的、长期的坚持。中国化工行业在世界上占有很大的份额,化工行业在国家gdp中又占很大比重,我们重庆就是一个化工重地,看看我们周边到处都有,工作机会也有很多,大家学习它会有一定的好处,工作机会多一点。各个行业有不同的工作标准,但安全是一个通用管理标准。企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为,消除机械的或物质的不安全状态,确保人员“四不伤害”。

一、我国安全生产法律基本体系

1、我国安全生产方针:安全第一,预防为主,综合治理的原则。我50多年来制定的颁布的安全生产、劳动保护的法律、法规有280项。

①在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩带和使用劳动防护用品;

②应当接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需的安全生产知识,提高安全生产技能,增强事故预防和应急能力;

③发现事故隐患或其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员或则本单位负责人报告;接到报告的人员应及时予以处理。

二、安全管理基础

1、安全术语

(1)安全生产:消除或控制生产过程中的危险因素,保证生产顺利进行。

(2)本质安全:通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性,即使在误操作或发生故障的情况下,也不会造成事故。

(3)安全管理:是为了在生产过程中保护劳动者的安全和健康,改善劳动条件,预防工伤事故和职业危害,实现劳逸结合,加强安全生产,使劳动者安全顺利地进行生产所采取的一系列法制措施。

(4)事故:职业活动过程中发生意外的突发性事件总称,通常会使正常活动中断,造成人员伤亡或财产损失。

(5)事故隐患:引导致事故发生的物的危险状态,人的不安全行为及管理缺陷。

(6)不安全行为:职工在职业活动中,违反劳动纪律,操作程序和方法等具有危险性的做法。

(7)违章指挥:强迫员工违反国家法律、法规、规章制度或操作规程进行作业的行为。

(8)违章操作:员工不遵守规章制度,冒险进行操作的行为。

(9)四不放过的原则:是指在调查处理工伤事故时,必须坚持事故原因分析不清不放过、没有采取切实可行的防范措施不放过、事故责任人没受到处罚不放过、他人没受到教育不放过。

(10)三违:违章指挥、违章作业、违反劳动纪律

(11)三级安全教育:入厂教育、车间教育、班组教育。

(12)四不伤害:不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、帮助别人不受伤害。

(13)三懂四会:懂生产原理,懂工艺流程、懂设备构造;会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故,会正确使用消除器材和防护器材

(14) 职业安全:是指人们进行生产过程中没有人员伤亡、职业病、设备损坏或财产损失发生的状态,是一种带有特定含义和范畴的“安全”。

(15)危险:是指可以导致意外事故发生的现存或潜在的状态。

(16)危险化学品:是指易燃易爆、有毒有害及腐蚀特性,会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品,包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机氧化物、有毒品和腐蚀品等。

(17)重大危险源:是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。

危险源包括;物的不安全状态、人的不安全行为、作业环境缺陷、管理缺陷。

2、安全色及安全标志

我国规定了红、蓝、黄、绿四种颜色为安全色,其含义:

红色:禁止,停止

蓝色:指令,必须遵守的规定

黄色:警告,注意

绿色:提示安全状态通行

三、安全防火

四懂五会”即:懂火灾危险性、懂预防火灾措施、懂火灾扑救方法、 懂火场逃生方法、会报火警、会使用灭火器、会扑救初起火灾、会组织人员疏散、

会开展消防宣传。

(一)火灾的分类

1、a类火灾:指固体物质火灾,这种物质往往具有有机物质一般在燃烧时能产生灼热的灰火。如木柴、棉、毛、麻等。

b类火灾:指液体火灾和可熔化的固体物质火灾。如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡等。

c类火灾:指气体火灾如天然气 甲烷 乙烷、丙烷、氨气火灾等。

d类火灾:指金属火灾 如钾、钠、镁、钛、锂、铝、镁、合金火灾等。

(二)火灾的三要素

1、物质燃烧必须具备三个条件:可燃物、助燃物、点火源。

2、点火源的种类:a明火及高温表面b摩擦与撞击c电火花d静电e雷击

(三)防止火灾措施

就是在火灾发生之前,预先防止火源点燃的措施,是一种最根本的防火措施,这种措施是把有起火危险的物质以及具有点燃能量的着火源,有效地,恰当地进行管理使它们无法造成起火条件。

四、安全防爆

1、爆炸极限的概念:

可燃气体,可燃液体蒸汽或可燃粉尘与空气组成的混合物,并非任何混合比例下都可以爆炸,而是固定浓度范围的,不同的可燃物有不同的固定浓度范围,通常用可燃气体,可燃液体蒸汽、可燃粉尘在空气中的体积百分数表示,能够产生爆炸的最低浓度称爆炸下限,最高浓度为爆炸上限。

2、爆炸压力

可然气体、可燃液体蒸汽或可燃粉尘与空气的混合物、爆炸物品在闭密容器中着火爆炸时所产生的压力称爆炸压力,爆炸压力的最大值称最大爆炸压力。

化工生产中常见的火灾爆炸现象:

1、易燃易爆气体泄漏引起的燃烧爆炸;

2、负压吸入空气引起设备或系统爆炸;

3、氧含量超标,因“过氧”爆炸;

4、气体互串引起爆炸;

5、高压气体刺漏,高速排放引起着火;

6、压力容器管理不善发生爆炸;

7、违章检修、违章动火引起的爆炸;

五、安全的基本知识

1、高处作业

凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行的作业,称高处作业。

2、最低坠落着落点

在作业位置可能坠落到的最低点,称最低坠落点。

凡登高2米以上作业必须配带安全带。

安全带,高空作业工人预防坠落伤亡的保护用品由带子、绳笔和金属配件组成,总称安全带。

4、安全带的使用和检查

(1)安全带应高挂低用,注意防止摆动碰撞。

5、高空作业安全规范(四必须,二严格)

(1)必须办理高处作业安全票证,必须扎牢脚手架,并符合安全要求,必须戴安全帽,系安全带,必须有人负责监护。

(2)向上攀登时不准拉未固定的物体,不准随意从高处向地面乱丢杂物。

六、塔罐作业前的拆卸安全

1、检查塔罐内是否有压力:确认无压后拆除(有放空、倒淋处要打开)

2、开启塔类装置应自上而下顺序依次打开。

(防止塔内留有可燃、易燃气体造成气体逸出)

封闲时应先下而上,(检查塔内残留物体)

3、拆卸时关闭进、出口阀。

4、管线、法兰拆卸时,螺栓不要全部去掉,防止管线下垂伤人。

5、塔内作业时使用手砂轮、电钻等电源线拉动,易造成漏电。(应安装触电保安器)

七、塔罐内作业规范(六要)

1、要办理塔罐内安全作业票证。

2、要有专人监护并坚守岗位。

3、要将检修塔罐严格隔离上盲板转换,清洗置换合格。

4、要有良好的强制通风,劳动保护措施齐全。(脚手架安全带等)

5、要符合安全要求,绝缘良好无破损的电动工具和手灯照明(安全电压36v或手电)。

6、要做好个人防护、减少人体裸露部分。

八、电气检修安全规范。(四必须,二严禁)

四必须:

1、主线路、变压器、高压开关柜检修时必须按要求办理工作票证。

2、电气设备停电检修时相应开关拉下隔离并挂牌登记,拆、接电源后必须将电闸刀盖盖上。

3、重新接线后必须检查电机正反转,电位器相位。

4、凡电工检修期间必须穿绝缘鞋,劳保用品。

二严禁:

1、严禁电线乱接乱拉,临地线架线必须符合安全要求,并做到人走线拆除。

2、严禁用铜丝、铝丝作保险丝使用。

九、消防器材的使用

常用类:

1、消防栓、水带、水枪、水灭火

2、二氧化碳灭火器。

由喷嘴和管路组成。

原理:通过减少空气中氧的含量,使其达不到支持燃烧的浓度。二氧化碳在空中达到15%以上使人窒息死亡;达到30%—35%时使一般物质的燃烧逐渐窒息;达到43.6%时能抑制汽油蒸汽及其它易燃气体的爆炸。

3、灭火方式:

发生火灾时,通过手动阀打开钢瓶的瓶头阀,延伸软管将二氧化碳灭火器向着火点喷射。

其它类:如泡沫、干粉灭火器、1211灭火器等。

十、品的分类

劳动防护用品是指保护劳动者在劳动过程中人身安全与健康的防御性装备。劳动防护用品按照防护部位有以下几大类:

(1)头部防护用品。如安生帽、工作帽;

(2)眼睛防护用品。如各种防护眼镜等;

(3)耳部防护用品。如耳塞、耳罩等;

(4)面部防护用品。如防护面罩;

(5)呼吸道防护用品。如防毒面具、呼吸器、自救器等;

(6)手部防护用品。如手套、指套;

(7)足部防护用品。如防砸鞋、隔热鞋、绝缘鞋、导电鞋等;

(8)体部防护用品。如工作服、背带裤、雨衣、防寒服等;

(9)其他防护用品。如安全带、安全绳(索)等。

十一、常安全教育

企业应开展班组安全活动,做好基本功训练。安全活动应有针对行、科学性。做到经常化、制度化、规范化,防止流于形式和走过场。班组活动学习的内容:

1、学习过和政府的有关安全生产法律法规;

2、学习有关安全生产文件、安全通报、安全生产规章制度、安全操作规程及安全技术知识;

3、讨论分析典型事故案例,总结和吸取事故教训;

4、开展防火、防爆、防中毒及自我保护能力训练,以及异常情况紧急处理和应急预案演练;

5、开展岗位安全技术练兵、比武活动;

6、开展查隐患、反习惯性违章活动;

7、开展安全技术座谈,观看安全教育电影和录象;

8、熟悉作业场所和工作岗位存在的风险、防范措施、

9、其他安全活动。

十二、危化品事故的报告和上报程序

根据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等有关法律、法规和《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》(国务院令第302号)、《企业职工伤亡事故报告和处理规定》及其他有关规定归纳、介绍如下:

一、危险化学品经营单位发生危险化学品事故后,事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。

单位负责人接到事故报告后,应当迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,并按照国家有关规定在立即报告企业主管部门的同时,及时向当地负有安全生产监督管理职责的部门和公安、环境保护、质检等有关部门及上级工会报告。不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报,不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。

生产厂区内的十四个不准

一、加强明火管理,厂区内不准吸烟。

二、生产区内不准未成年人进入。

三、上班时间,不准睡觉、干私活,离岗和干与生产无关的事。

四、在班前班上不准喝酒。

五、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备,用具和衣物。

六、不按规定穿戴劳动保护用品、不准进入生产岗位。

七、安全装置不齐全的设备不准使用。

八、不是自己分管的设备、工具不准动用。

九、检修设备时安全措施不落实、不准开始检修。

十、停机栓检修后的设备、未经彻底检查、不准启用。

十一、未办高处作业证、不带安全带,脚手架、跳板不牢不准登高作业。

十二、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。

十三、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。

十四、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。

操作工的六严格

一、严格执行交接班制。

二、严格进行巡回检查。

三、严格控制工艺指标。

四、严格执行操作法(票)。

五、严格遵守劳动纪律。

六、严格执行安全规定。

动火作业的六大禁令

一、动火证未经批准,禁止动火。

二、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

三、不清洗,置换不合格,禁止动火。

四、不清除周围易燃物,禁止动火。

五、不按时作动火分析,禁止动火。

六、没有消防措施,禁止动火。

进入容器、设备的八个必须

一、必须申请办证,并得到批准。

二、必须进行安全隔绝。

三、必须切断动力电,并使用安全灯具。

四、必须进行置换,通风。

五、必须按时间要求进行安全分析。

六、必须佩载规定的防护用具。

七、必须有人在器外监护,并坚守岗位。

八、必须有抢救后备措施。

员工安全职责

一、参加安全活动,学习安全技术知识、严格遵守各项安全生产规章制度,做到严格执行化工部关于安全生产的41条禁令及本企业规定的“安全生产管理十不准”确保生产的正常、稳定和安全。

二、认真执行交接班制度,接班前必须认真检查本岗位的设备及安全设施是否齐全完好,做到交接清楚,然后才能签字。

三、精心操作,严格执行工艺规程,遵章守纪,做到“三懂、四会”(懂生产原理,懂工艺流程、懂设备构造;会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故,会正确使用消除器材和防护器材)有关记录清晰、真实、整洁。

四、按时巡回检查、准确分析、判断和处理生产过程中出现异常情况,做到处理及时、果断。应杜绝各种玩忽职守职守,弄虚作假行为的发生。

五、认真维护保养设备,发现缺陷时应立即消除,并做好记录;保持作业场所的整洁干净,做到文明生产。

六、在自已不违章作业的同时,劝阻或制止他人违章作业,在拒绝违章指挥的同时、及时向上级领导报告。在作业过程中,努力做到“四不伤害”。

第10篇 主管安全生产副经理岗位职责内容

1、依据项目特点组织制定本项目安全生产责任制,安全生产规章制度和操作规程,并组织实施;

2、组织制定本项目安全生产工作计划,确定工作目标;

3、组织制定本项目安全生产教育培训及宣传计划并督促落实,保证特殊工种持证上岗;

4、组织制定本项目的生产事故应急救援预案,并组织有关人员进行应急预案演练;

5、督促检查本项目的安全生产工作,及时清除生产安全事故隐患;

6、负责组织召开本项目安全生产会议;

7、及时如实向项目经理报告生产安全事故,并负责组织事故的调查。

第11篇 班组安全生产检查内容

（1）明确有安全员。

（2）班组的各项安全记录做到了准确、齐全、清晰、工整，记录本保管完好、整洁。

（3）班组和每个岗位都有安全生产责任制和安全技术操作规程。

（4）新入厂、新调换工种的从业人员，离岗一个月后上岗的从业人员，上岗前全部进行了班组安全教育及考核，教育考核有记录。

（5）特殊工种人员持证上岗率达到100％。

（6）每周按规定的内容进行了安全活动，做到了人员、时间、内容三落实，活动有记录。

（7）全班人员都有自己的安全检查点，巡回检查路线及标准，并按点、路线、标准进行了检查，检查有记录。

（8）按时进行班前安全讲话及班后安全讲评，并有记录。

（9）连续生产的单位认真执行了交接班制度，并有记录。

（10）危险施工现场有安全监护人，严格执行监督检查，每次都应有记录。

（11）所使用的设备、设施、工具、用具、仪表、仪器、容器都有专人保管，有安全检查责任牌，按时进行检查，检查有记录。

（12）所有设备、设施、工具、用具必须完好，安装前符合要求；部件、附件完好齐全，连接牢固；防护、保险、信号、仪表、报警完好齐全，准确灵活，作用有效，该检验的应有记录，符合规定标准；所有场地的油气水管线，闸门无跑、冒、滴、漏现象。

（13）应装置安全标志地方，按标准装置且标志完好清晰。

（14）生产场地平整、清洁，无危险建筑及设施；生产的成品、半成品，所用的材料、原料，使用的用具、工具堆、摆放符合安全要求；无生产中不需用的易燃易爆及危险物品，如需要，应有使用规定及防护措施；光线、照明要符合国家标准，应装置安全防护的地方都按标准进行了安装。

（15）设备、设施等高处部位，不得有未固定的工具及其他物件。

（16）电气、电路安装正确、完好，该使用防爆电气的地方，按要求使用，应装防静电装置的地方，正确装置了防静电装置。

（17）消防设施、器材、工具按要求配备，保管完好，定期进行了检验维修，实行了挂牌制。

（18）禁烟火的生产场所，无火源及烟蒂、火柴棒，动火作业按要求办理动火手续，并制定严格的防护措施。

（19）进行有毒、有害的作业，有安全防护措施。

（20）生产场所无生产中不需用的电炉、煤（汽、柴）油炉和液化气炉，经过批准使用的要有安全规定，并按规定执行。

（21）应装置避雷装置的地方，按要求正确地进行了安装。

（22）环保治理设施完好，运转正常，有运转记录。

（23）生产场所三废处理、排放符合国家标准。

（24）在用的锅炉、压力容器有注册标牌。

（25）所有上岗人员都严格遵守安全生产技术操作规程和各项安全生产规章制度，坚持岗位练兵。

（26）所有上岗人员都熟悉本岗位，本单位（车间、班组）的安全生产预防措施，可通过现场抽考来验证。

（27）所有上岗人员都正确使用了劳动保护用品、用具。

（28）所有上岗人员都没有违反劳动纪律。

（29）开展创建“三标”（标准化生产场地、岗位和班组）班组活动及记录情况。

第12篇 冲压安全生产意识培训内容

一、前言

w有一天搭乘电梯,遇上了电梯突然断电时怎么办

w地震来时,你躲在哪里

(自由发挥)

w以上2个案例给我们的启示:

w a.遇到突发事情,要有安全意识保护自己,从而使自己受的伤害,减到最少;

w b.要接受过一些专业的安全知识培训,可以减少自已伤害;

w c.有安全知识、安全意识,要能在工作中应用。

二、目的

为了让大家更好地掌握冲压安全操作知识和技能,并能积极地参予安全工作,用自己学会的知识保护自己!

总的一句话:为了自己的命、为了老板的钱!

三、三不伤害原则

不伤害自己

不伤害他人

不被他人伤害 (案例)

四、冲压过程可能发生的状况

--思考哪些属于安全隐患

1、冲压过程中模具松动;(53200,1.8米管子冲孔)

2、操作失误造成连冲;(小三通)

3、工件未取出就放料,连冲两块料;(连冲6块料)

4、未能及时发现模腔内有异物;

5、闭合高度调整不到位;(压死后气割模具)

6、导套松动;(1772)

7、废料堵死;

8、设备长时间不保养,螺丝松动,长期震动导致部分零部件掉落;(冲床的大转轮脱落)

9、违章操作:连冲、酒后作业、疲劳作业、未使用或错误使用工具;

10、惯性操作:长时间重复性动作导致精力不集中;

五、工作中如何预防事故的发生

一、冲模安装过程进行必要的检查:

1.在安装模具前首先应熟悉冲压工艺以及冲模结构,检查模具是否完整,外观和凸、凹模有无裂纹,压伤和缺陷;

2.检查冲模的上、下模板和冲床的滑块底面、工作台面是否擦拭干净;

3.模具安装完成需确保模具及冲床的相应紧固螺丝均已锁紧,符合要求;

4.开机检查,符合设备日常点检要求,光线充足、无异响、异常震动、运转平稳,脚踏开关灵敏可靠;

二、冲压前准备工作:

1.充沛的精力、稳定的情绪;

2.符合要求的穿着:杜绝长发、拖鞋、短裤、不着工作服等;

3.清理冲压现场,将工作台面上的工具、垫块及杂物清理干净;

4.准备好必要的取件工具;

5.检查一下模具内部,是否有遗留的垫片或其他杂物;

6.对冲床及模具运动部位,点放好润滑油;

7.检查一下所使用的材料,并清理干净、无异物;

8.充足的作业空间并保持合理的作业姿势;

三、冲压过程中的注意事项:

1.按照规定的操作方法操作;(操作过程中,操作者若发现更合适的操作方法在未经车间主任批准前不允许擅自更改操作方法)

2.操作过程中不要互相说话;

3.作业过程中适当注意脚和手附近的地方;(关注你活动范围内的异常状况,比如地面上的积油)

4.避免使用可移动的搬运工具来装载条料;

5.认真对待拿料的动作;(拖拽不仅会造成材料表面划伤,同时可能对操作者的手、脚造成割伤的隐患)

6.不要用湿的手去打开电源或启动开关;

7.使用脚踏开关时,除连冲以外,每次踩压后脚必须离开脚踏,另外脚踏开关应离脚稍远一些;

8.因作业熟练轻视或勉强的动作是受伤的根源,所以一定要特别注意,保持警惕,杜绝粗心操作;

9.操作中不要想瞬间纠正已经放入模具型腔的材料或产品,而是及时停机;(右食指)

10.操作过程中身体的任何部位不允许靠近模具的危险界限(边缘10cm以上)

11.遇到特殊情况,比如要用手来取沾在模具上的废料,一定要确保停机且冲床的飞轮已停止转动,方可操作;

12.物料严禁堆放过高;

13.发生异常时按下急停按钮,并即刻通知车间主任;异常通常指:连冲两块料;废料堵死、型腔内有杂物;冲压过程中模具松动、冲床异响、冲床异常震动、脚踏不灵敏不稳定、产品质量异常及其他发现的安全隐患;

四、急停按钮

1.模具有废料时,清扫模具要急停;

2.整理物料时要急停;

3.停工休息时要急停;

3.模具维修、检查时要急停;

4.设备故障、异常要急停;

5.伸手进入模具内要急停;

六、安全作业基本要求总结

1. 保证良好的工作态度。

2. 岗前做好安全的检查。

3. 正确使用劳动防护用品。

4. 严格遵守公司制度和操作规程。

5. 随时注意周围安全状态。

6. 保护好工作机台的安全。

7. 下班做好工作区的清洁。

第13篇 建筑安全施工安全生产检查内容范本

基础安全管理内容

1.安全生产责任制(是否建立、健全以下安全生产责任制度,并以文件形式下发:)

(1) 主要负责人安全生产责任制 查企业是否下发文件,有无安全生产责任制文本 责任制文本是否结构完整、条理清楚、责任明确

(2) 分管负责人安全生产责任制

(3) 安全管理人员安全生产责任制

(4) 岗位安全生产责任制

(5) 职能部门安全生产责任制

2.安全管理机构

(1) 设置专门安全生产管理机构并配备符合规定的专职安全管理人员 查相关文件 机构设置和人员配备符合要求

3.组织制定安全生产规章制度、操作规程和应急救援预案(是否制定以下安全生产规章制度,并以文件形式下发:)

(1) 安全教育培训制度 查企业下发的文件及安全生产规章制度文本 文本结构是否完整、条理清楚、规定明确

(2) 安全生产奖惩制度

(3) 安全会议制度

(4) 安全检查制度

(5) 隐患整改制度

(6) 安全设施、设备管理制度

(7) 作业场所防火、防爆、防毒管理制度

(8) 作业场所职业卫生管理制度

(9) 劳动防护用品(具)管理制度

(10) 事故管理制度

(11) 是否制定岗位操作安全规程(安全操作法),以文件形式下发,并在相应岗位上公示 查企业下发的文件和有无岗位安全操作规程文本,文本结构是否完整、条理清楚、规定明确

(12) 事故应急救援预案并报当地安监部门备案 查应急救援文本及备案注明 应急救援预案结构完整规范,应急救援组织或指定兼职应急救援人员明确,物资和器材按规定配备,明确定期组织演练,能定期修改完善

4.安全管理台帐(根据企业制定的有关安全生产规章制度,查看对应的台帐、记录,检查企业安全生产规章制度的落实情况:)

(1) 安全会议台帐 检查台帐 根据制度定期召开会议,主要领导亲自参加,会议议题明确,决定落实到位

(2) 安全检查台帐 根据制度定期组织检查,检查结果登记清楚,发现问题应记录解决期限和结果,主要负责人要定期参加安全检查

(3) 隐患整改台帐 检查台账 完整记录隐患整改期限、内容、责任人和整改结果

(4) 安全设施登记、维护保养及检测台帐 记录完整、规范

(5) 特种设备登记及检测、检验台帐 记录完整、规范

(6) 职业卫生检测台帐 记录完整、规范

(7) 动火、进入受限空间等8大危险作业票证记录 记录完整、规范

(8) 事故管理台帐 事故及未遂事故发生时间、地点、上报、原因、处置方法、责任追究记录完整

(9) 安全费用投入台帐、隐患整改、安全培训、安全评价等费用列支清晰

(10) 重大危险源登记档案 查重大危险源档案 记录重大危险源及有关安全措施、应急措施等内容,并报安监部门备案

(11) 应急救援预案演练记录 查演练记录 记录演练时间、内容、评价和总结

5.安全培训教育(企业主要负责人、安全管理人员、相关从业人员是否进行安全培训教育,是否具备相应资格:)

(1) 主要负责人和安全管理人员是否经有关主管部门考核合格,并取得安全资格证书 查主要负责人、安全管理人员资格证书 在有效期内

(2) 特种作业人员是否经专门安全作业培训,并取得特种作业操作资格证书 抽查特种作业人员资格证书 在有效期内

(3) 其他从业人员是否经相关知识的教育和培训并考核合格 查相应教育培训记录 应提供每一名培训人员姓名、工种、培训时间、培训内容、考核成绩、本人签字等记录

(4) 采用新工艺、新技术、新材料或使用新设备,是否对从业人员进行专门的安全教育和培训 查相应教育培训记录

(5) 换岗、离岗6个月以上从业人员是否经复工前的安全教育培训 查相应教育培训记录

(6) 新职工入厂三级安全教育培训情况二、企业执行与遵守安全生产行政许可和备案情况

1 是否建设在政府规划的化工区域内(查区域政府批准文件)

2 是否持有合法工商营业执照 查企业工商营业执照 查验证照是否具备,许可事项是否属实,是否在有效期内

3 危险化学品建设项目是否经设立安全审查 查建设项目安全审查批准书(意见书) 查验证照是否具备,是否在有效期内

4 危险化学品建设项目是否经安全设施设计审查 查安全设施设计审查审批文件 查验证照是否具备

5 危险化学品建设项目是否经安全设施竣工验收 查安全设施竣工验收审批文件 查验证照是否具备

6 危险化学品生产企业是否领取安全生产许可证 查安全生产许可证 查验证照是否具备,许可事项是否属实,是否在有效期内

7 危险化学品建设项目试生产(使用)方案是否已报安监部门备案 查备案文件 查验是否具备,是否在有效期内

8 是否定期开展安全评价;安全评价报告是否已报安监部门备案 查备案文件 查是否具备,是否在有效期内

9 企业的危险化学品是否已登记 查危险化学品登记材料 查验证照是否具备,登记事项是否属实

10 生产、储存、使用剧毒化学品的企业,是否具有环保部门的批文 查批准文件 查验是否具有批文,批准的剧毒品品名、数量是否与实际一致,是否在有效期内

11 构成重大危险源的单位,是否对其重大危险源进行评估,并报安监部门备案 查备案文件 查验证照是否具备,许可事项是否属实,是否在有效期内

12 企业转产、停产、停业或解散的,其危险化学品的生产或储存设备、库存产品及生产原料的处置方案是否已报安监部门备案 查备案文件 查验证照是否具备,许可事项是否属实,是否在有效期内

13 生产第一类非药品类易制毒化学品的企业是否取得非药品类易制毒化学品生产许可证;生产第二类、第三类非药品类易制毒化学品的企业是否进行非药品类易制毒化学品生产备案 查非药品类易制毒化学品生产许可证或备案文件 查验证照是否具备,许可事项是否属实,是否在有效期内

三、现场安全管理情况

序号 检查内容 检查要求 现场检查情况

(一)、总体布局

1 、厂内建构筑物与周边相邻建构筑物安全防护间距 甲类厂房与重要公共建筑之间的防火间距不应小于50m,与民用建筑和设施的距离不小于25m。散发可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房与厂外道路不小于15m。

2 、生产设施、储存装置、道路、生活设施、架空电力线之间安全间距 甲类厂房与明火或散发火花地点之间的防火间距不应小于30m;甲类贮存设施与民用建筑、明火或散发火花地点不应小于30m。

3 、甲类厂房、甲类库房、甲、乙类液体贮罐,液化石油气储罐,可燃、助燃气体储罐与架空电力线的最近水平距离不小于电杆(塔)高度的1.5倍;丙类液体储罐不应小于1.2倍

4 、厂房之间及其与乙、丙、丁、戊类库房、民用建筑等之间的防火间距不应小于《建筑设计防火规范》(gb50016-2006)表3.4.1规定。

5 、甲类库房及其与建筑、明火或散发火花地点、厂内外道路路边等的防火间距不应小于《建筑设计防火规范》(gb50016-2006)表3.5.1规定。

6 、乙、丙、丁、戊类库房之间及其与民用建筑之间的防火间距不应小于《建筑设计防火规范》(gb50016-2006)表3.5.2规定。

7 、甲、乙、丙类液体储罐、堆场的布置和防火间距不应小于《建筑设计防火规范》(gb50016-2006)表4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.7、4.2.8、4.2.9、4.3.1、4.3.3、4.4.1、4.4.6、4.5.1、4.5.3规定。

8 、散发可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房与厂内主要道路(路边)间距不小于10m;厂外道路路边不小于15m。

9 、厂房的耐火等级、层数和占地面积 厂房的耐火等级、层数和占地面积应符合《建筑设计防火规范》(gb50016-2006)表3.3.1

10 、库房的耐火等级、层数和占地面积 库房的耐火等级、层数和占地面积应符合《建筑设计防火规范》(gb50016-2006)表3.3.2

11 、厂房(仓库)防爆、安全疏散 应符合《建筑设计防火规范》(gb50016-2006)第3.6章、第3.7章、第3.8章的要求。

12 、生产设施、储存装置与厂界安全间距 厂区围墙与厂内建筑之间的间距不宜小于5m,且围墙两侧的建筑之间还应满足相应的防火间距要求。占地面积大于3000m2的甲、乙、丙类厂房或占地面积大于1500m2的乙、丙类仓库,应设置环形消防车道;消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4m。

13 、厂房、建构筑物耐火等级 甲、乙类生产厂房、贮存库房的耐火等级不低于2级。

14 、警戒区 易燃易爆、有毒物品场所应设置区域警示线、警示标识和警示说明。

15 、其他方面 安全评价报告与企业实际符合情况。

(二)、消防设施

1 、火灾报警系统 甲、乙、丙类生产厂房和物品库房应根据基级别设置火灾自动报警系统。

2 、工艺装置和贮罐区设置的消防给水系统 根据生产工艺装置的性质、消防用水量等因素设置消防水系统,消防用水可由给水管网、天然水源或消防水池供给,且应设置可靠的取水设施。

3 、室外消火栓设置的规格和数量 室外地上式消火栓应有一个直径为150mm或100mm和两个直径为65mm的栓品;消火栓的保护半径和数量及品径符合规范要求,室外消火栓的间距不应超过120m。

4 、灭火器数量、种类配置合理并定期检查 根据火灾类型和场所的危险等级确定灭火器类型的选择,配置数量应符合规范要求;在同一灭火器配置场所,当选用同一类型灭火器时,宜选用操作方法相同的灭火器;灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点,且不得影响安全疏散;手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上,其顶部离地面高度不应大于1.5m;底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁。

5 、电气防爆 根据生产、贮存场所爆炸和火灾危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求应选择相应的防爆电气设备。 (三)、生产区域

1、 安全防护措施 生产和使用有毒有害化学品场所具备的防止和减少毒物溢(逸)散措施、防护措施

2、 对具有或能产生危险和有害因素的工艺、作业、施工过程,应采用综合机械化、自动化或其他措施,实现遥控或隔离操作。

3 、应防止工作人员直接接触具有或能产生免除和有害因素的设备、设施、生产物料。

4 、易燃易爆作业场所操作控制室应单独设置,并应远离危险装置;操作室与有爆炸危险装置间应有防火、防爆墙分开,并控制危险作业场所的作业人员数量。

5 、现场是否用事故应急排放或处理设施。

6 、甲乙类生产场所办公室、休息室的设置是否合理。

7 、生产现场的安全附件上是否有检验标签或铭牌。

8 、警示标志 生产经营场所、储存场所、具有危险的区域性地段均要张贴(设置)安全标志和警示标志(识)。

9 、检测与报警设施 工艺装置火灾爆炸危险部位,应设置超温、超压、报警(声、光)和安全连锁装置。

10 、可燃气体(蒸气)可能泄漏扩散笮,应设置可燃气体检漏报警装置。

11、 有可能泄漏有毒物品、有毒气体或易造成中毒的作业场所,设置有毒气体检测报警装置和事故通风设施。

12 、应急撤离通道 通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

13 、建筑物的安全疏散门,应向外开启,其数量符合要求。

14 、设备的框架或平台的安全疏散通道布置合理。

15 、疏散通道设置应急照明和疏散标志。

16、 泄压设施 有爆炸危险的甲、乙类厂房应设置泄压设施,其泄压面积按《建规》要求。泄压设施宜采用轻质面板、轻质墙体和易于泄压的门、窗等。

17 、可能引起超压的设备应加装紧急泄压装置。

18、 有突然超压或发生瞬时分解爆炸危险物料的反应设备,应装爆破片和导爆管。

19 、防雷设施 工艺装置内露天布置的塔、容器,可燃气体、液化烃、可燃液体的钢罐等,必须设置防雷接地措施。

20 、电气设备必须有可靠的接地(接零)装置,防雷和防静电设施完好,避雷带与引入线应采用焊接连接。

21 、防静电措施 对爆炸、火灾危险场所内可能产生的静电危险的设备和管道应采取静电接地措施。

22 、可燃液体、液化烃的装卸栈台和码头的管道、设备、建筑物、构造物的金属构件和铁路钢轨等(作阴极保护者除外),均应作电气连接并接地。

23 、在爆炸危险区域内输送易燃易爆物料的管道,应采用跨节等防雷防静电措施。

24 、防静电措施 在易燃易爆物质生产及储存场所,应设消除人体静电装置。

25 、在爆炸危险区范围内的皮带传动转动设备应采用防静电皮带。

26 、散发可燃气体、可燃蒸汽的场所应采用不发火地坪。

27 、防泄漏 危险化学品、有毒有害作业场所应设置防止液体泄漏和流散的事故槽、砂堆等设施。

28 、开停工、检修和加料作业中,可能有可燃液体泄漏、漫流的设备区周围,应设置围堰和导液设施。有毒、有害工作场所,应设置必要的泄险区。

29 、阻火设施与呼吸阀 可燃气体(蒸气)放空管、排气管出口处(放散口),必须设置阻火器。

30 、输配电线路和电气设备的布置 易燃易爆场所、库房内敷设的配电线路,需穿金属管或非燃硬塑料管保护。

31 、生产备料管理 厂房内设置甲、乙类物品的中间仓库时,其储量不宜超过一昼夜的需要量。中间仓库应靠外墙布置,并应采用防火墙和耐火极限不低于1.5小时的不燃烧体楼板与其它部分隔开。

32 、生产备料性质相抵触的、灭火方法不同的物料必须分离清楚。

33 、爆炸物品、剧毒化学品,应随用随领,领取数量不得超过当班用量,剩余要及时退回。

34 、设备管理 压力容器、锅炉、电梯、起重机、厂内动车是否经当地技监部门检测合格并取得使用证及定期校验情况。

35 、设备的安全附件定期校验情况。

36 、特种设备登记及检测、检验台帐。

37 、特种设备操作规程是否合理、上墙情况。

38 、升降机的限位、护栏、导轨、防爆是否符合安全要求。

39 、现场设备标志情况(设备位号、保养人、使用日期)。

40 、压力管道的安装安全质量监督检验情况。

41 、管道色标、流向等是否符合规定。

42 、重大危险源场所 重大危险源场所的安全设施,标识是否符合规定。

43 、其他方面 生产场所“跑、冒、滴、漏”情况。

44 、作业人员是否持证,对岗位熟知程度(现场抽查)。

45 、是否存在非法生产、储存危化品的行为。

46 、生产现场是否有生产异常情况处置措施。

四、仓库管理

1 、管理要求 危险化学品应储存在专用仓库。

2 、危险化学品专用仓库应有明显的安全标志和标识。

3 、危险化学品储存仓库应由专人管理,核查登记出入库情况。

4 、剧毒化学品及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品是否在专用仓库内单独存放,是否实行“五双”保管制度。

5 、根据各类危险化学品的不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格的分区分类,分库存放。

6 、不得在库房内对贮存的危险化学品分装、改装、开箱(桶)检查作业。

7 、储存条件 储藏易燃易爆危险化学品的库房,应冬暖夏凉、干燥、易于通风、密封和避光。

8 、贮存化学危险品库房应设置通风设施降温、测温设施等防护设施。

9 、危险化学品库房贮存遇水燃烧爆炸的物品仓库,应设有防止水浸渍的设施。

10 、甲、乙类库内不得设办公室、休息室。

11、 危险化学品库房应设置有效防止易燃液体流散的装置,并与外部雨水污水管道相隔离。

12、 防雷、防静电设施 库房防雷和防静电设施完好,避雷带与引入线应采用焊接连接。

13 、生产的危化品包装上是否有安全标签,是否有安全技术说明书。

14 、防雷、防静电设施 库存物品应当分类、分垛、分库储存,堆放应留出充足的垛距、墙距、顶距、柱距、通道距离。

15 、定期对仓库内外进行安全检查,检查易燃易爆原料、成品的包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理,防止跑、冒、滴、漏。

16 、各种危险化学品不允许直接落地存放。根据库房地势高低,一般应垫15cm以上。遇湿易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的商品应根据情况加大下垫高度。

17 、贮存的危险化学品应标明一种危险化学品的名称、数量、危险特性和灭火方法。

18 、危险化学品库房内电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。

五、储罐区

1 、布局要求 火灾危险性属于甲、乙、丙类液体燃料罐区宜位于企业边缘的安全地带,且地势较低而不窝风的独立地段。

2 、贮罐区的罐间距应符合要求

3、 警示标志 危险化学品储罐区应有明显的安全标志和标识,每个危险化学品储罐应有标明名称储存物品、容积、危险特性和灭火方法的标识。

4、 阻火设施与呼吸阀 储存甲、乙类油品(易燃液体)的固定顶油罐(贮罐)和地上卧式油罐的通气管上附件(如呼吸阀、安全阀)必须装设阻火器。

5、 围堰、泄险与防护堤 防护坦的高度应符合规范要求;储存罐组应设防火堤或事故存液池,其有效容量不应小于其中最大储罐的容量。

6、 易燃、可燃液体和可燃气体储罐区内,不应有与储罐无关的管道、电缆等穿越,与储罐区有关的管道、电缆穿过防火(护)堤时,洞口应用不燃材料填实,电缆应采用跨越防火(护)堤方式铺设。

7 、罐区防火(护)堤的排水管应相应设置隔油池或水封井,并在出口管上设置切断阀,或在不排水时堵死出口。

8 、压力容器 各种承压储罐符合我国有关压力容器的规定,其液面计、压力计、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完整好用。

9、 报警和连锁设施 地上立式储罐设液位计或高、低液位报警器。频繁操作及等于和大于50000m3的油罐设自动连锁切断进油装置。

10 、消防设施 液化石油气及闪点低于28℃,沸点低于85℃的易燃液体储罐,无绝热措施时,应设冷水喷淋设施,设施的电器开关设置在远离防火(护)堤外;储罐外壁需设置环状消防冷却水管道及消防水灭火或消防汇沫灭火设施。

11 、防雷设施 露天布置的塔、容器,可燃气体、液化烃、可燃液体的钢罐等,必须设防雷接地。

12 、电气设备必须有可靠的执着地(接零)装置,防雷和防静电设施完好,避雷带与引入线应采用焊接连接。

13 、防静电措施 对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道应采取静电接地措施。

14 、在爆炸危险区域内输送易燃易爆物料的管道,应采用跨节等防雷防静电措施。

15 、在易燃易爆物质储存场所,应设消除人体静电装置。

16 、汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台,应设静电专用接地线(桩)。

17 、槽车进入装卸区时,需戴尾气阻火器并与装卸区的静电接地卡连接。

18 、装卸、运输 危险化学品应由有运输资质的单位运输。运输易燃、易爆物品的机动车,其排气管装阻火器,并悬挂“危险品”标志。

19 、运输危险化学品的车辆不得超载超限。

20 、装运危险货物应采取相应的遮阳、控温、防爆、防火、防水、防冻、防泄漏等措施。

21 、危险化学品装卸过程中作业人员应穿相应的防护衣、带防护手套、口罩等必需的防护用具,操作中轻搬轻放、防止磨擦和撞击。

22 、性制裁相柢触与灭火方法不同的危险化学品不准混装混运。

23、 危险化学品装卸前,能对车(船)搬运工具进行必要的通风和清扫,对装有剧毒品的车辆,卸后能洗刷干净。

检查意见:

检查人(签字) 检查日期

被检查单位意见:

负责人签字: 单位盖章

备注:1.检查结果“是否”一栏中对有或是的填“√”,对无或否的填“×”;2.除行政许可和备案事项外,对其他检查项目在“评价”一栏中对打“√”检查项目按“好”、“较好”、“差”三个等级评价,无或否的不用填。

第14篇 监理单位安全生产管理责任、工作内容

安全生产管理责任：

1、监理单位的工程项目监理机构实行总监理工程师负责制，总监理工程师是工程项目监理机构各项管理工作的总负责人，全面对所监理的工程项目按监理规划进行管理。

2、各工程项目监理机构要以总监理工程师为组长成立工程项目监理机构安全生产管理领导小组，明确责任。并根据法律法规、工程审批文件、委托合同、施工合同、工程特点等组织制定本工程项目安全生产工作管理规划和实施细则，在实施过程中组织落实。

3、执行监理工作中贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针。

4、监理工程师应按照法律、法规和工程建设强制性标准，对施工单位的安全生产进行监理。审查施工组织设计中的安全技术措施或专项施工方案是否符合建设工程强制性标准。

5、在施工监理过程中，监督、检查施工单位严格按照施工组织设计或专项施工方案的安全技术措施组织施工，发现安全事故隐患，应及时要求施工单位整改，情况严重时要求施工单位停止施工，及时报告建设单位，施工单位拒绝停工整改的，及时向建设单位及主管部门报告。

工作内容：

1、协助建设单位做好开工前安全生产的准备工作和办理各种安全手续。审查施工单位企业资质安全生产许可证，项目经理、安全管理人员、特殊工种是否取得相关部门的资质证书，持证上岗情况。

2、督促施工单位建立健全施工现场安全生产保证体系，制定安全生产责任制，规章制度，安全操作规程。督促施工单位要检查各分包单位的安全生产制度，要与分包单位签订安全生产管理目标责任状。不得将工程分包给不符合安全条件的单位进行施工。

3、审核审查施工单位编制的施工组织设计中的安全技术措施的专项施工技术方案是否符合安全生产强制性标准要求。审查施工项目危险性较大的分项工程安全措施和应急救援抢险方案。

4、核查施工现场各种安全标志和临时设施的设置是否符合有关安全技术标准规范和文明施工的要求。

5、监督施工单位在施工过程中按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案组织实施。制止违章违规作业，督促施工单位进行自查。

6、对危险性较大工程作业要定期每天巡查一次。发现严重违章和存在安全事故隐患，要及时要求施工单位整改，并要检查整改效果，签署复查意见。情况严重，由总监下达暂停令并报建设单位。拒不整改，应及时向建设单位和主管部门报告。

7、复查施工单位的施工机械和各种设施的安全许可验收手续。验收资料不全的，禁止施工单位使用。

第15篇 起重班吊车司机安全生产岗位职责内容

1、遵守国家法令,学习熟悉安全生产操作规程,执行上级安全规章制度和规范要求。

2、遵守执行十不吊规定要求,不准冒险作业和强行操作。

3、吊车司机和指挥员必须经专门培训部门培训考试合格后持证上岗,努力提高业务水平和技术水平。

4、拒绝冒险和违章作业,遇危及安全情况的应拒绝开机,拉闸关机,立即汇报上级处理。

5、经常检查机械运转情况和各保险设施的状况,发现隐患,立即整改,严禁带病运转、危及安全生产。

6、正确使用劳动保护用品,严禁酒后操作,确保安全生产。