龙门架安装安全技术9篇

第1篇 龙门架安装拆除安全技术交底

龙门架的安装及拆除安全技术交底

一、基础

龙门架基础作法见龙门架基础作法技术交底。

二、附墙架

为固定龙门架的架体,在架设过程中每间隔9m必须设一道附墙杆件与建筑结构部分进行连接,以确保架体的自身稳定,且在建筑物顶层必须设置一组。其连接应采用刚性连接,不得与脚手相连。

三、缆风绳

1、揽风绳的材料:应选用直径12.5mm的圆股钢丝绳。

2、揽风绳的数量:提升机高度在10~15m应设一组揽风绳每组4根每增高10m加设一组。

3、揽风绳的布置:应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置,并有防止架体钢材对揽风绳的剪切破坏的措施。龙门架的揽风绳则应设在顶部。揽风绳与地面的夹角以45°~60°为宜,其下端应用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓与地锚连接,并拉紧钢丝绳使其垂直不大于0.01l(l为长度),调节时应对角进行。

四、地锚

风绳的地锚可采用水平式地锚或桩式地锚。

1、水平式地锚:即用一根或几根原木捆绑在一起,横着埋入土内,其埋深根据受力大小和土质情况而定。

五、提升机的安装

1、提升机安装前的准备工作

(1)划定安全警戒区域,指定监护人员,非工作人员不得进入警戒区内。

(2)提升机架体的实际安装高度不得超出设计所容许的最大高度,并做好以下检查,内容包括:

1)金属结构的成套性和完好性;

2)提升结构是否完整良好;

3)电气设备是否齐全可靠;

4)基础位置和做法是否符合要求;

5)地锚位置、连墙杆(附墙杆)连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠;

6)提升机周围环境条件有无影响作业安全的因素。尤其是缆风绳是否跨越或靠近外电线路以及其他架空输电线路。必须靠近时,应保证最小安全距离并采取相应的安全防护措施。其最小安全距离见下表:

缆风绳距外电线路最小安全距离

外电线路电压1kv以下1~10kv35~110kv154~220kv330~500kv

最小安全操作距离(m)4681015

2、架体安装

(1)安装架体时应先将地梁与基础连接牢固,每安装2个标准节(一般不大于8m)应采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行初校正,在确认稳定时,方可继续作业。

(2)安装龙门架时,两边立柱应交替进行,每安装2节,除将单肢柱进行临时固定外,尚应将两立柱横向连接或一体。

(3)利用建筑物内井道做架体时,各楼层进料口处的停靠门,必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁,阴暗处应装照明。

(4)架体各节点的螺栓必须紧固,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,不得漏装或以铅丝代替。

(5)装设摇臂把杆时,应符合以下要求:

1)把杆不得装在架体的自由端处

2)把杆底座要高出工作面,其顶部不得高出架体。

3)把杆安装保险钢丝绳,起重吊钩应装设限位装置。

4)把杆与水平面夹角,应在450-700之间,转向时不得碰到览风绳。

3、安装中技术要求

(1)立柱兼作导轨架,为吊篮运行滚动的轨道,其标准节接头处阶差应小于1mm,安装时必须注意调整;

(2)立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰;

(3)各连接螺栓必须紧固;

(4)高空作业人员必须有高空作业的身体条件,系好安全带,门架下和立柱周围2m内禁止站人,以防物体跌落伤人;

(5)四级风以上禁止安装作业。

4、安装后整机性能检验:

安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验:

(1)立柱垂直度检验;

(2)紧固连接件检验;

(3)空载运行试验;

(4)额定载荷试验;

(5)模拟断绳试验;

(6)超载25%试验。

经试验合格后方可投入使用。

六、卷扬机安全管理规定

1、安装时,基座必须平稳牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

3、使用皮带和开式齿轮转动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4、以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上批求的方向一致。

5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

6、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。

8、作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

9、作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。

七、龙门架的拆除

拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。

1、先拆除上部附着架;

2、放下吊篮,再落自升平台,即将手动卷扬机的提升滑轮置于立信顶部,先稍向上提起平台,拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱,并将绳端系在平台上,保持卡板倾斜。反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节,放松卡板尾绳,使平台卡在下移的标准节上,从柱顶取下提升梁轮置于平台上,并上升吊篮;

3、用平台上的扒杆,将上一节标准节卸下,放入已上升的吊篮内,将卸下的标准节运至地面卸下来,再按步骤2入下下一个标准节。如此重复,将标准节一组一组的拆下去;

4、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组,不可反所有附着架同时拆除,以防拆架时晃动;

5、拆到只有两组标准节时,就开始拆下员篮、卷扬机、撑杆,放下平台,卸标准节。

交底人:被交底人:安全员:项目负责人:

第2篇 龙门架安装及拆除安全技术交底

一、基础

龙门架基础作法见龙门架基础作法技术交底。

二、附墙架

为固定龙门架的架体，在架设过程中每间隔9m必须设一道附墙杆件与建筑结构部分进行连接，以确保架体的自身稳定，且在建筑物顶层必须设置一组。其连接应采用刚性连接，不得与脚手相连。

三、缆风绳

1、揽风绳的材料：应选用直径12.5mm的圆股钢丝绳。

2、揽风绳的数量：提升机高度在10～15m应设一组揽风绳每组4根每增高10m加设一组。

3、揽风绳的布置：应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，并有防止架体钢材对揽风绳的剪切破坏的措施。龙门架的揽风绳则应设在顶部。揽风绳与地面的夹角以45°～60°为宜，其下端应用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓与地锚连接，并拉紧钢丝绳使其垂直不大于0.01l（l为长度），调节时应对角进行。

四、地锚

风绳的地锚可采用水平式地锚或桩式地锚。

1、水平式地锚：即用一根或几根原木捆绑在一起，横着埋入土内，其埋深根据受力大小和土质情况而定。

五、提升机的安装

1、提升机安装前的准备工作

（1）划定安全警戒区域，指定监护人员，非工作人员不得进入警戒区内。

（2）提升机架体的实际安装高度不得超出设计所容许的最大高度，并做好以下检查，内容包括：

1）金属结构的成套性和完好性;

2）提升结构是否完整良好；

3）电气设备是否齐全可靠；

4）基础位置和做法是否符合要求；

5）地锚位置、连墙杆（附墙杆）连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；

6）提升机周围环境条件有无影响作业安全的因素。尤其是缆风绳是否跨越或靠近外电线路以及其他架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离并采取相应的安全防护措施。其最小安全距离见下表：

缆风绳距外电线路最小安全距离

外电线路电压1kv以下1～10kv35～110kv154～220kv330～500kv

最小安全操作距离（m）4681015

2、架体安装

（1）安装架体时应先将地梁与基础连接牢固，每安装2个标准节（一般不大于8m）应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。

（2）安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接或一体。

（3）利用建筑物内井道做架体时，各楼层进料口处的停靠门，必须与司机操作处装设的层站标志灯进行联锁，阴暗处应装照明。

（4）架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，不得漏装或以铅丝代替。

（5）装设摇臂把杆时，应符合以下要求：

1）把杆不得装在架体的自由端处

2）把杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体。

3）把杆安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置。

4）把杆与水平面夹角，应在450-700之间，转向时不得碰到览风绳。

3、安装中技术要求

（1）立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于1mm，安装时必须注意调整；

（2）立柱全高的垂直度偏差应≤1.5‰；

（3）各连接螺栓必须紧固；

（4）高空作业人员必须有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围2m内禁止站人，以防物体跌落伤人；

（5）四级风以上禁止安装作业。

4、安装后整机性能检验：

安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：

（1）立柱垂直度检验；

（2）紧固连接件检验；

（3）空载运行试验；

（4）额定载荷试验；

（5）模拟断绳试验；

（6）超载25%试验。

经试验合格后方可投入使用。

六、卷扬机安全管理规定

1、安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。

2、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

3、使用皮带和开式齿轮转动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

4、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上批求的方向一致。

5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

6、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

7、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。

8、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。

9、作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。

七、龙门架的拆除

拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。

1、先拆除上部附着架；

2、放下吊篮，再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立信顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板倾斜。反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升梁轮置于平台上，并上升吊篮；

3、用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升的吊篮内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤2入下下一个标准节。如此重复，将标准节一组一组的拆下去；

4、当需要拆哪一组附着时就拆哪一组，不可反所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动；

5、拆到只有两组标准节时，就开始拆下员篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节。

交底人：被交底人：安全员：项目负责人：

第3篇 竖井龙门架安装-安全技术交底

安全技术交底

表aq-c11-1

编号

工程名称

_____

施工单位

_____

交底部位

6、7号竖井龙门架安装

工种

操作工

安全技术交底内容

基本要求:

一、起重工(挂钩工、信号工)

(一)施工安全要求:

1.起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

2.必须经过安全技术培训,持证上岗。严禁酒后作业。

3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。

4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域,并设警戒标志,必要时派人监护。

5.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。

6.在高压线一侧作业时,必须保持下表所列的最小安全距离。

输电导线电压(kv)

1以下

1-15

20-40

60-110

220

允许沿输电导线垂直方向最近距离(m)

1.5

3

4

5

6

允许沿输电导线水平方向最近距离(m)

1

1.5

2

4

6

7.在下列情况下严禁进行吊装作业:

(1)被吊物质量超过机械性能允许范围;(2)信号不清;(3)吊装物下方有人;(4)吊装物上站人; (5)立式构件、大模板不用卡环; (6)斜拉斜牵物;(7)散物捆扎不牢;(8)零碎物无容器;(9)吊装物质量不明; (10)吊索具不符合规定;(11)作业现场光线阴暗。

8.作业时必须按照技术交底进行操作。听从统一指挥。

9.使用起重机作业时,必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,经试吊无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。

10.使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷载应合理分配,且不得超过额定荷载的80%。作业时必须统一指挥,动作一致。

起重机与架空输电导线的量小安全距离

(二)基本安全操作

l.穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫、有套索。

2.挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法,必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物,宜采用索绳方法,使用卡环锁紧吊绳o

3.试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。试吊中,信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认安全后方可起吊。

4.摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时,应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。

5.抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉,不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。

6.吊挂作业应符合下列要求:

(1)兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。(2)锁绳吊挂应便于摘绳操作。(3)卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。 (4)扁担吊挂时,吊点应对称于吊物重心。

7.捆绑作业应符合下列要求:

捆绑必须牢固;吊运集装箱等箱式吊物装车时,应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固,并加垫防滑;管材、构件等必须用紧线器紧固。

8.新起重工具、吊具应按说明书检验,经试吊无误后方可正式使用。

9.长期不用的起重、吊挂机具,必须进行检测、试吊,确认安全后方可使用。

10.钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8~10。

二、电焊工基本要求:

1.作业人员必须是经过电、气焊专业培训和考试合格,取得特种作业操作证的电气焊工,并持证上岗。(在有效期内)

2. 新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经

教育培训或考试不合格者,不得上岗作业

3.施工现场禁止吸烟,严禁酒后作业,严禁追逐打闹,禁止窜岗,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。

4.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩,穿干燥工作服,绝缘鞋,用耐火防护手套,耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里,裤脚不准塞在鞋(靴)里,手套套在袖口外。

5.进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,高处作业必须系好合格的防火安全带,高挂低用。

6.进入作业地点后,熟悉作业环境,检查设备及各项安全防护设施。若发现不安全因素、隐患,必须及时处理或向有关部门汇报,确认安全后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。现场所有安全防护设施和安全标志,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原。

7.严禁借用金属管道,金属脚手架、轨道,结构钢筋等金属物代替导线。

8.焊接电缆横过通道时必须采取穿管,埋入地下或架空等保护措施。

9.雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业,雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。

10.作业时如遇到以下情况必须切断电源:

a.改变电焊机接头;

b.更换焊件需要改接二次回路时;

c.转移工作地点搬运焊机时;

d.焊机发生故障需要进行检修时;

e.更换保险装置时;

f.工作完毕或临时离开操作现场时;

11.焊工高处作业时:

a.必须使用标准的防火安全带并系在可靠的构件上;

b.高处作业时必须在作业点下方5米处设护栏专人监护,清除易燃易爆物品并设置接火盘;

c.线缆应用绝缘材料捆绑在固定处。严禁绕在身上、搭在背上或踩在脚下作业。焊钳不得夹在腋下,更换焊条不要赤手操作;

12.焊工必须站在稳定的操作台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有良好的接零(接地)保护;

13.在狭小空间或金属容器内作业时,必须穿绝缘鞋,脚下垫绝缘垫,作业时间不能过长,应俩人轮流作业,一人作业一人监护,监护人随时注意操作人员的安全操作是否正确等情况,一旦发现危险情况应立即切断电源,进行抢救。身体出汗,衣服潮湿时,严禁将身体靠在金属及工件上,以防触电;

14.电焊机及金属防护笼(罩)必须有良好的接零(接地)保护;

15.电焊机必须使用防触电保护器,并设单独开关箱;

16.一、二次导线绝缘必须很好,接线正确,焊把线与焊机连接牢固可靠。接线处防护罩齐全,焊钳手柄绝缘良好,二次导线长度不大于30米,并且双线到位;

17.作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。

针对性交底:

1、吊装前的检查:吊装前组织联合检查,确认措施的落实情况。检查内容:

a,施工机具的选用和实际选用是否一致,不一致的地方应提出补充计算书; 设备基础是否符合质量要求; 施工现场是否平整; 待安装的设备检查合格记录; 人员分工与岗位责任制; 施工用电必须保证整个吊装过程正常供给; 天气预报情况; 施工机具维修使用情况; 施工人员的操作、指挥人员指挥熟练程度; 其他方面的准备工作。

b,钢丝绳有无断丝、扭结、折弯、压扁、磨损、腐蚀或电弧作用引起的损坏现象,检验周期及报废标准应符合国家标准(gb5972-86)《起重用钢丝绳检验和报废实用规范》的规定。

2、正式吊装必须在试吊合格后进行。

3、司机工作时,精神要集中,细心操作,并不得随意离开工作岗位,时刻观察设备运转情况,发现问题应及时进行处理。

4、起重机进行作业时,要由专人进行指挥,用统一的指挥信号。指挥人员要站在司机视线范围内,并应具备有较丰富的应变能力。

5、司机离开起重机时,要将吊钩升起,控制器放在零位,关闭紧急开关,切断电源。

6、起重机工作时,司机应用手柄开关操作。停机时,不要用安全装置去关,也不准用人体或其他方法转动控制器。

7、指挥人员应熟悉所指挥卷扬机及起重机的性能、施工经验丰富、懂安装工艺和机械性能,头脑清楚,有一定应变和判断能力的人来担任。要了解被吊物体的质量,并根据现场的实际情况和起吊要求,与司机配合好,选择合适的吊臂、角度、回转半径和绳索等。

8、起重机不准进行超负荷作业;对指挥信号有误,有权拒绝吊运工作,并提出纠正意见。

9、多人挂钩操作时,司机应按指挥人员的要求进行吊运;当作业过程中发生紧急情况,任何人皆有权发出停机信号。

10、吊运作业的人员在作业前,要明确任务,并制定可靠的安全技术措施,班组长和安全管理人员要经常督促检查,发现问题要及时、妥善加以解决。

11、吊钩吊有重物时,司机不准离开驾驶室。工作时,不能对设备进行维修和调整。

12、使用撬杠时,不准骑在上面,当重物升高后,用坚实垫木垫牢,严禁将手伸入重物底面。

13、吊装设备上的部件尽量在地面组装好安装在设备上,以便整体吊装就位,减少高空作业。

14、吊运作业场地周围。如有易燃、易爆危险品时,要采取有效的隔离措施,以保证人员、设备和机具的安全。

15、从事起吊作业人员,要身体健康,符合登高作业要求,并熟悉本工种操作规程,同时具备操作知识和技能,并经考试合格,方可胜任此工作。

16、登高作业前,要检查登高和安全用具是否齐全,有无损坏,不合格品不准使用。

17、登高作业要系好安全带,穿好防滑鞋。使用梯子时,中间不得缺档,梯子倾斜度为60°~75°,使用人字梯时,下部要栓牢,张开角为45°~60°。

交底人签字

职务

交底时间

2022-3-31

接受交底人签字

注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。

第4篇 龙门架安装拆卸安全技术交底内容

1.按照施工方案的要求作业;

2.安装拆卸人员必须按高处作业要求挂好安全带;

3.组装后必须全面进行空载,动载的有效超载试验,设防装置;

4.安装拆卸过程中,严禁人员乘吊槛升降及攀登架体和从架体下面穿越;

5.缆风绳选用钢丝绳,直径不少于9.3 mm,按规定设置。与面夹角在45°~60°之间;

6.缆风绳不得栓在树上、电杆或物料堆等物体上;

7.拆除应按规定从上至下,物件放下应有措施,不得随意抛落;

8.验收合格方可进行作业,未经验收不合格不准作下一道序作业;

第5篇 竖井龙门架安装安全技术交底

安全技术交底

表aq-c11-1

编号

工程名称

_____

施工单位

_____

交底部位

6、7号竖井龙门架安装

工种

操作工

安全技术交底内容

基本要求：

一、起重工(挂钩工、信号工)

（一）施工安全要求：

1.起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

2.必须经过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。

3.作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。

4.轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。

5.大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业.严禁在带电的高压线下作业。

6.在高压线一侧作业时，必须保持下表所列的最小安全距离。

注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表；2、签名处不够时，应将签到表附后。

第6篇 龙门架安装拆卸工程安全技术

1. 按照施工方案的要求作业；

2. 安装拆卸人员必须按高处作业要求挂好安全带；

3. 组装后必须全面进行空载，动载的有效超载试验，设防装置；

4. 安装拆卸过程中，严禁人员乘吊槛升降及攀登架体和从架体下面穿越；

5. 缆风绳选用钢丝绳，直径不少于9.3 mm，按规定设置。与面夹角在45°~60°之间；

6. 缆风绳不得栓在树上、电杆或物料堆等物体上；

7. 拆除应按规定从上至下，物件放下应有措施，不得随意抛落；

8. 验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业；

第7篇 龙门架安装拆卸工程:安全技术交底内容

1.按照施工方案的要求作业;

2.安装拆卸人员必须按高处作业要求挂好安全带;

3.组装后必须全面进行空载,动载的有效超载试验,设防装置;

4.安装拆卸过程中,严禁人员乘吊槛升降及攀登架体和从架体下面穿越;

5.缆风绳选用钢丝绳,直径不少于9.3 mm,按规定设置。与面夹角在45°~60°之间;

6.缆风绳不得栓在树上、电杆或物料堆等物体上;

7.拆除应按规定从上至下,物件放下应有措施,不得随意抛落;

8.验收合格方可进行作业,未经验收不合格不准作下一道序作业;

第8篇 龙门架安装拆卸工程安全技术交底内容

1.按照施工方案的要求作业；

2.安装拆卸人员必须按高处作业要求挂好安全带；

3.组装后必须全面进行空载，动载的有效超载试验，设防装置；

4.安装拆卸过程中，严禁人员乘吊槛升降及攀登架体和从架体下面穿越；

5.缆风绳选用钢丝绳，直径不少于9.3 mm，按规定设置。与面夹角在45°~60°之间；

6.缆风绳不得栓在树上、电杆或物料堆等物体上；

7.拆除应按规定从上至下，物件放下应有措施，不得随意抛落；

8.验收合格方可进行作业，未经验收不合格不准作下一道序作业；

第9篇 龙门架安装安全技术措施

1工程概况

漳山二期2×600mw机组扩建工程烟囱外筒筒壁为钢筋混凝土结构，总高度161.8m,形体长圆形直筒，在烟道口+27m以下筒身施工时，在烟囱的东西两侧各装一部型号为sse160型自升式龙门架作为垂直运输工具，本龙门提升架额定工作荷载1.6吨，与3t卷扬机配套使用，不允许超载使用。结构为长方形，采用8＃槽钢分别做为主体结构（及轨道），具用安装简便、使用稳固之特点。提升机标准节长度为3 m，用m16+50螺栓连接，本次安装高度为30m。

本工程±0.000ｍ相当于绝对标高920.50m。

编制依据

2.1 《建筑施工手册》2000.7

2.2《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 (jgj 88－92)

2.3 《电力建设安全工作规程》(dl5009.1－2002)

2.4《电力建设安全健康与环境管理规定》(2002－01－21)

3施工准备

3.1 人员配备：

施工队伍已全部经过安全培训，经考试合格后上岗，龙门架操作人员必须持证上岗。人员配备见下表：

安装前场地的准备

3.2.1在烟囱东西方向离开筒壁4.5m位置做龙门架基础，基础做法按龙门架使用说明的要求执行，。

3.2.2基础安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。基础承载能力要求大于8t/m2两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。

3.2.3基础水平面偏差应＜1.5/100。并埋入有效的防触电接地保护金属物，深度不小于1m，紧固在标准节底部的螺孔内。

3.2.4在4×4.5m立柱安装场地范围内，排水要畅通，不得有积水浸泡。

4主要的施工方案

4.1架体的安装

4.1.1将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。

4.1.2安装手动卷扬机于自升平台，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。

4.1.3将提升吊杆安装于自升平台上。

4.1.4利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取提升滑轮置平台上。

4.1.5利用吊杆那装好第二组标准节，并将提升滑轮置于第二组标准顶部。

4.1.6重复步骤（4.1.4）提升平台

4.1.7安装固定压重梁。

4.1.8安装撑杆、并紧固以上各件连接螺栓、检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。

4.1.9检查压重（或安置压重）连接是否可靠

4.1.10安装卷扬机。

4.1.11放进吊篮，按规定穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置，此时门架升降即安装完毕。

4.1.12将第二组标准节进入吊篮，起升吊篮到接近极限高度，然后利用吊杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三顶部，再重复步骤（4.1.4）提升平台。

4.1.13附着装置，根据使用说明，主机架到一定高度时，利用筒壁外搭设的脚手架与标准节用扣件连成一体，除机体外从第二节开始，逐节进行附着。必须保证标准节与脚手架附着牢固以保持门架较高提升工作的平衡。

4.1.14停层制动是提升机运动静止时，保护人身安全的一项有利措施。当提升机在地面或空中楼层装卸材料时，人员进入起重篮内前，必须将停层制动杆抬起上限高度，安全制动（捕捉器）处于制动位置，待工作人员退出起重篮后，应放下停层制动后复位，提升机可正常运行。

4.1.15上升限位是限制提升机上升极限高度的安全制动器。操作提升机违章上升，限位器自动停机。

4.2架体的拆除：

4.2.1拆架基本按照安装步骤相反的次序进行，先拆除顶层支架。

4.2.2放下吊篮，再落自升平台

4.2.3用平台上的吊杆，将上一标准节卸下，放入吊篮内，将吊篮运至地面放下标准节，再按步骤4.2.2放下一个标准节如此重复，将标准节一组一组的拆除。

4.2.4当拆附着架时，应由上至下依次进行。

4.3架体的安装与拆除注意事项

4.3.1架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求严禁扩孔或开孔，更不得漏装或以铅丝代替。

4.3.2高空安装作业人员必须持证上岗有可靠的保护装置，系好安全带，门架下和立柱周围2m内严禁站人，以防物体跌落伤人。四级风力以上禁止安装作业。

4.3.3当门架高度在12m时，应在第二节处设置第一道附着，以后每增加一道间隔6m，当风力较大时改为3m设一道，以保证门架工作平衡为准。

4.3.4装设摇臂把杆时，应符合以下要求：

一.把杆不得装在架体的自由端处。

二.把杆底座要高于工作面，其顶部不得高出架体。

三.把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置。

四.把杆与水平面夹角在45-70度之间，转向时不得碰到缆风绳。

五.随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。

4.3.5在拆除附墙架前，应先设置临时缆风绳或支撑，确保架体的自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）。

4.3.6拆除龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。

4.3.7拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。拆除作业宜在白天进行。夜间作业应有良好的照明。因故中断作业时，应采取临时稳固措施。

4.4卷扬机稳装：

4.4.1卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。本次卷扬机安装在龙门架北侧25米左右处。

4.4.2卷扬机位置设置混凝土支墩500_500高500，支墩设在零米以下，支墩上埋设铁件作为卷扬机锚固设施。

4.4.3提升钢丝绳运行中应架起，使之不托地面和被水浸泡。必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。

上一页12下一页5、检验规则与试验

5.1检验规则

凡有下列情况之一的提升机，应重新进行试验，除不做超载试验外。

5.1.1、正常工作状态下的提升机，作业周期超过1年的。

5.1.2、闲置时间超过半年重新恢复作业的。

5.1.3、经过改进和大修后的。

5.1.4、重新安装后，使用前的。

5.1.5、遭受自然灾害可能使结构和提升机构以及安全防护装置遭受损害的。

5.2试验要求：

5.2.1、架体的基础、支撑脚手架、地锚等应符合规范规定；

5.2.2环境温度：-15～350c

5.2.3地面风速：不大于六级

5.2.4电压波动： ±7﹪

5.2.5荷载与标准质差：±3﹪

5.3空载试验

空载情况下以提升机各工作速度进行上升、下降、变速、制动等动作，在全程范围内反复试验，不得少于3次。空载试验过程中应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击等现象。

5.4试验报告见附图

5.4额定荷载试验

吊盘内施加额定荷载1.6吨，使其重心位于从吊篮的几何中心，沿长度和宽度两个方向，各偏移全长的1／6的交点处进行，看承受额定荷载的情况。

5.5超载试验

取额定荷载的125％（即2吨，按0.1吨逐节加荷），荷载在吊盘内均匀布置，做上升、下降、变速、制动。动作准确可靠，无异常现象，金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等现象。

6、龙门架的使用安全

提升机安装后，应由主管部门组织按照规范和设计规定进行检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容；

6.1使用前的检查

6.1.1、金属结构有无开焊和明显变形；

6.1.2、架体各节点连接螺栓是否紧固；

6.1.3、附墙架、支撑脚手架、地锚位置和安装情况；

6.1.4、架体的安装精度是否符合要求

6.1.5、安全防护装置是否灵敏可靠；

6.2、定期检查。定期检查每月1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括;

6.2.1、金属结构有无开焊和明显变形；

6.2.2、架体各节点连接螺栓是否紧固；

6.2.3、附墙架、地锚等有无松动；

6.2.4、安全防护装置是否灵敏可靠；

6.3、日常检查

6.3.1附墙架、缆风绳、地锚等有无松动；

6.3.2空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；

6.3.3在额定荷载下，将吊篮提升至离地1～2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；

6.3.4安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；

6.3.5吊篮运行的通道内有无障碍物；

7安全保证措施

高处坠落是龙门架使用过程中事故多发点，高处作业防护工作尤其重要。从事高处作业必须制定防止事故的可靠措施，并严格执行。

7.1司机必须身体健康，视力符合要求。

7.2司机熟知本机的机械性能及操作要领。

7.3升降机设专人进行操作，严禁非司机操作，严禁酒后操作。

7.4各层平台应保持畅通和清洁，施工用的设备、管材靠边存放不得阻碍通行。

7.5每层操作平台设防护栏杆，自上而下用安全网封闭，边沿部位设不低于18cm的挡脚板。

7.6物料在吊篮内均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

7.7严禁人员攀登、穿越提升架体和乘吊篮上下。

7.8使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换；

7.9作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。

7.10当风力达五级以上时，禁止装拆作业，风力达六级以上时停止工作。

7.11定期对升降机进行维修与保养，定期检查各润滑部位及护拦连接部位的润滑情况，发现问题及时解决。

7.12不得超载、偏载运行，运行过程中不得将物料伸出笼外。

7.13每次下班后，必须关掉电源开关，做好记录，并将护栏门锁好。

7.14危险点、危险源

8质量保证措施：

8.1立柱兼作导轨架，为吊篮运行，滚轮的轨道，其标准节接头处偏差应小于0.5mm，安装时必须注意调整。

8.2立柱全高的重垂直度偏差≤全高的1.5/1000。

8.3各连接螺栓必须紧固。

9、 文明施工措施:

9.1、各种材料应堆放整齐,随用随拉。

9.2、设置的临时安全设施符合标准化要求。

9.3、建筑物出入口要搭设防护棚或安全通道，并设置方向指示牌。

9.4、设置临时垃圾点，每天工完后清理干净，做到工完、料尽、场地清。

9.5、施工用的材料、设备等做到有序进场，随用随进，摆放整齐。

9.6、现场内设置能够满足工程所需的消防栓和防火器材，并设立明显标记。加强日常巡回检查，保持器材处于完好状态，并保证消防通道畅通无阻。现场内设置足够的照明设施，照明线路必须相对固定。

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