升降脚手架安全技术15篇

第1篇 附墙升降脚手架搭设拆除:安全技术交底

№:

工程名称

工种

施工部位

交底时间

交底内容:

附墙升降脚手架安全技术交底

(一)扣件式附墙电动升降钢管脚手架

1.脚手架搭设安全要求

(1)扣件式升降钢管脚手架安装顺序:按方案图布置安装脚手架承力架→搭设扣件钢管脚手架、安全栏杆→铺设脚手板→绑扎安全挡板→挂安全立网、兜底网→安装提升机挑梁→安装电控升降系统→安装防倾斜装置、防坠落安全保险装置、防雷装置、脚手架附墙临时拉结等。

(2)为使脚手架在转角墙面处贯通,可将一个墙面的脚手架大横杆伸至墙面转角处,将另一墙面的脚手架大横杆外伸与其接通,外伸量不宜大于1200mm,并设斜杆加强外伸部位的刚度。

(3)脚手架承力架、拉杆、预留螺栓孔或预留螺栓位置,必须符合施工组织设计要求。所有焊缝、螺母、螺栓、索具均应处于紧固良好状态。

(4)扣件式升降钢管脚手架宜用外径48~51mm,壁厚3~3.5mm的钢管。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂变形滑丝的禁止使用。

(5)扣件式升降钢管脚手架第一层立杆必须采用长短立杆交错布置,立杆及横杆的接头宜采用搭接方法。其余应符合“扣件式钢管脚手架搭设与拆除”安全交底的有关要求。

(6)附墙临时拉结。扣件式升降钢管脚手架在施工使用前,必须按施工组织设计要求安装与建筑物临时拉固的螺栓(或钢管),脚手架的临时拉固螺栓和钢管严禁拉结在支模架上。用钢管做临时拉结,只能用直角扣件,不应用旋转扣件。附墙临时拉结支座应避开建筑物的内隔墙、高层建筑的中间水池(箱)、管道井和垃圾井,结构上应避开配筋密集处以及梁的支座等部位。

(7)防倾斜安全保险装置,应设在提升机挑梁上方。

当采用钢丝绳加定滑轮防倾斜安全保险装置时,钢丝绳两端应用卡环固定在脚手架立杆和大横杆交叉位置,预留螺栓固定在预留孔上并与定滑轮联结牢固可靠。

当采用钢管导杆加套环防倾斜安全保险装置时,导杆宜用φ51mm×3.5mm×600mm钢管,导杆两端使用横杆和扣件与导杆及脚手架内、外立杆连结牢固,横杆与导杆、外立杆的连结长度应大于200mm,预留螺杆位置应符合要求,套环与预留螺栓联结应牢固可靠,导杆应垂直。

(8)防坠落安全保险装置,应设在提升机挑梁上方。

当采用限位型防坠落安全保险装置时,预留螺栓位置应符合要求,与棘轮棘爪机构联结应牢固可靠;链条与吊架、配重块联结应牢固可靠,并不得有卡链、爬链、扭绕的现象。当采用冲击型防坠落安全保险装置时,预留螺栓位置应符合要求,与定滑轮联结应牢固可靠;钢丝绳与吊架、配重(防坠)块联结应牢固可靠,所用钢丝绳的规格、质量应符合设计规定。

被交底人:

交底人:

安全员:

年月日

年月日

年月日

天津市建设安全监督管理站监制

工程名称

工种

施工部位

交底时间

交底内容:

(9)升降钢管脚手架外侧必须满挂密眼安全立网和首步平桥底设兜底网,并同时在每步脚手架外立杆内侧脚手板面加设不低于1m的安全挡板。安全网、安全挡板均应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固,绑扎点间距应小于30cm。

(10)电控制箱、电动葫芦的连接方法及所有电缆型号必须符合施工组织设计和有关规范要求,以保证电控升降系统正常运行。

(11)电动葫芦编号与电控制箱单动按钮编号、提升机挑梁编号必须一致。

(12)升降钢管脚手架在超过30层建筑施工中时,必须设置抗风浮力拉杆。

2.脚手架升降开始前的安全要求

(1)应对脚手架系统作全面检查。在分跨升降时先解除与邻跨的拉结牵杆,清除升降墙面上下方向的障碍物及脚手板上的周转料、混凝土渣、灰土、砖碎等一切杂物。检查脚手架的杆、扣件连接是否牢靠。

(2)检查提升段的最下一层楼的外墙围蔽施工情况,施工完毕后方可提升,以保证施工安全。

(3)检查脚手架提升至施工层附墙(梁、柱)体的混凝土强度是否符合施工组织设计规定要求。如施工组织设计无规定时,混凝土强度应大于15mpa。

(4)全面检查电动升降系统是否正常。电动机所设置的一机一闸一防漏电保护装置是否符合要求,运转方向是否一致。电源线要用绝缘子固定,要留有足够长度且不少于2m,并绕圈挂起,不得拖地或拖脚手板。起重链不得有卡链、爬链、扭绕的现象。

(5)检查提升机挑梁、垫块、拉杆和预留螺栓安装是否符合要求,是否牢靠;提升机吊钩与需升降的脚手架承力架吊环钩挂是否正确;吊钩要有保险装置。吊钩挂好后,收紧起重链,起重链受力后才可卸去被升降部分脚手架在墙上的穿墙螺栓及临时附墙拉结。

(6)检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装应符合施工组织设计要求。安全保险装置的构件应齐全、完好、灵活、有效。

(7)电控制箱操作人员,必须由持有效合格证的电工担任,要备有仪表等工具。电控制箱外壳应有可靠接地,严禁带电移动电控制箱。电控操作人员离开操作台时,必须切断电源,锁好电控制箱。

3.升降过程中的安全要求

(1)应根据机具布置情况组织管理人员,原则上设总指挥1人,每人监看2~3台机具,1人操作电控制箱,2~3人观察脚手架的升降情况。在升降全过程中,各岗位人员必须坚守岗位,不得随意离开。

(2)钢管升降脚手架升降顺序:启动电动葫芦将起重链条拉紧→拆除脚手架与建筑物的拉结(如分跨升降时,还应拆除与邻跨的拉结杆)→拆除脚手架承力架与建筑物的连结→启动电动葫芦按规定的速度(一

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年月日

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工程名称

工种

施工部位

交底时间

交底内容:

般是8~10cm/min)将脚手架承力架同步升降至上(下)一个预留孔位置→按顺序调平脚手架,并固定脚手架承力架与建筑物连结螺栓及拉杆→安装脚手架与建筑物的拉结装置及做好各项安全防护措施→将电动葫芦、提升机挑梁及防倾斜、防坠落安全保险装置拆除并向上(下)移一层安装好。

(3)升降脚手架时,脚手架下方及建筑物四周15m内严禁站人,并设专人监护。

(4)升降过程中,原则上脚手架上除电控制箱操作人员,其他人员必须撤离脚手架,不得滞留,严禁脚手架上存有其他施工物品。电控制箱操作人员应扣挂好安全带。

(5)在升降过程中,应安排足够数量的工作人员,观察每台电动葫芦的工作情况及脚手架与建筑物之间情况。如发现电动葫芦不同步或其他故障,需要更换电动葫芦时,更换后必须进行检查其运转方向是否一致。若发现升降不同步时,应逐台进行调平。若遇障碍物,应立即排除。脚手架两水平高差不得大于15cm,否则应及时予以调整。故障排除后,经检查确认一切正常,方可继续升降。

(6)在升降间歇时,应检查脚手架的杆件、扣件、承力架、提升机挑梁的各种构件、连接件等有否变形、松动或失效;发现异常应及时维修或更换。

(7)每一次升降操作的全部工作内容,应在一个工作班内完成,不得将未完工作交给下一班。

4.升降后的安全要求

脚手架升降完毕,必须进行下列检查,确认正常后方可投入使用:

(1)检查脚手架各种杆、扣件有否变形、松动或失效,发现隐患立即处理。

(2)检查脚手架承力架及拉杆是否牢靠,拉杆与建筑物的连结螺栓是否紧固,拉杆是否拉紧。

(3)脚手架立直垂直度应控制在1/400之内;内侧立杆中心与建筑物距离应小于20cm或按施工组织设计规定;每层平桥水平高差应小于50mm,延长方向平直偏差不大于20mm;如超出时,应采取有效措施进行处理。

(4)检查临时附墙拉结安装是否符合施工组织设计要求或有关规定;拉结螺栓、钢管是否牢固。

(5)检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装是否符合施工组织设计要求,安全保险装置的构配件是否齐全、完好、灵活、有效。

(6)检查脚手架四角处的防雷装置接合是否符合要求,接地电阻是否小于4ω。

(7)检查电控制箱电源是否切断,箱门是否锁好。电动葫芦、电控制箱的防雨、防晒、防潮等措施是否完善,有否漏电。

(8)检查脚手架外侧密眼安全立网是否满挂,绑扎是否牢固;脚手架首层平桥底和各层平桥与建筑物之间距离设置的兜底网安装是否符合要求。

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交底人:

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天津市建设安全监督管理站监制

工程名称

工种

施工部位

交底时间

交底内容:

(9)检查脚手架各层的脚手板有否探头、孔洞,绑扎是否牢固。

(10)升降钢管脚手架搭设完毕后进行鉴定验收合格后,方可交付使用。

5.脚手架使用时的安全要求

(1)严格控制施工荷载,严禁超荷使用。脚手架的负荷量不得超过2.5kn/m2,或按施工组织设计规定。

(2)脚手架下方应设警戒区,禁止人员进入。

(3)脚手架每天必须进行检查,并作好检查记录。检查内容及要求见下页表。

6.扣件式钢管脚手架的拆除应在脚手架使用完毕下降至地面后进行。

(1)拆除前必须完成以下准备工作:

1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。

2)根据检查结果,补充完善施工组织设计中的拆除顺序,经主管部门批准方可实施。

3)拆除安全技术措施,应由单位工程负责人逐级进行技术交底。

4)清除脚手架上杂物及地面障碍物。

(2)拆除应符合以下要求:

1)拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业。

2)所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙件加固。

3)当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙件。

4)当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先设置连墙件和横向支撑加固。

(3)卸料应符合以下要求:

1)各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔。

2)运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于干燥通风处,防止锈蚀。

被交底人:

交底人:

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年月日

年月日

年月日

天津市建设安全监督管理站监制

工程名称

工种

施工部位

交底时间

交底内容:

附墙扣件式电动升降钢管脚手架每日检查记录表

工程名称:年 月 日

序号

检查部位

检查内容

检查意见

检查人员

1

电控制箱

上锁是否良好,附近有无杂物、积水,防雨、防晒、防潮是否完好

2

脚手架承力架

拉杆是否良好,螺栓是否紧固

3

脚手架承力

架拉杆

拉杆与建筑物螺栓是否紧固,有无与建筑物拉结牢固

4

扣件

有无位移,有无转动,螺栓是否拧紧

5

外立网

绑扎点有无脱落,有无孔洞

6

兜底网底网

是否完整无缺,密眼网有无出现孔洞

7

立杆横杆

垂直度是否在1/400之内,平桥高差小于50mm,平直偏差是否在20mm之内

8

防倾斜安全

保险装置

位置有无移位,各构配件是否正常

9

防坠落安全

保险装置

位置有无移动,各构配件是否正常

10

抗浮装置

有否位移、变形,是否紧固

11

电动葫芦

防雨、防晒、防潮是否完好,有否漏电

12

杆件

各种杆件有无变形,是否紧固

13

安全挡板

绑扎是否牢固,有无孔洞

14

脚手板

绑扎是否牢固,有无探头板及孔洞

处理措施

施工员:质安员:项目负责人:

注:符合要求打√,不合格打×。

3)拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

(二)碗扣式附墙电动升降钢管脚手架

1.脚手架搭设安全要求

(1)碗扣扣件应有出厂合格证,无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹,焊缝要饱满。

(2)碗扣式升降钢管脚手架第一层立杆必须采用1.8m和3m的立杆交错布置,往上全部用3m立杆,顶层用标准杆找平。脚手架安装到二层,必须调整脚手架水平,使脚手架垂直及水平达到要求。立杆垂直必须控制在h/400内(l为脚手架高度),每层平桥水平高差小于50mm,延长方向平直偏差不大于20mm,

被交底人:

交底人:

安全员:

年月日

年月日

年月日

天津市建设安全监督管理站监制

工程名称

工种

施工部位

交底时间

交底内容:

脚手架立杆中心与建筑物的距离误差不大于20mm。脚手架搭设时,随安装高度的增加应采取相应的临时固定措施保证脚手架与建筑物连续牢固。

(3)碗扣接头是立杆、斜杆的连接装置,应确保碗扣接头锁紧。组装时先将上碗扣搁置在限位锁上,将横杆、斜杆接头页片插入下碗扣,使碗头页片弧面与立杆密贴。待全部接头插入后,将上碗扣套下,并用锤头顺时针沿切线方向敲击碗扣的凸头,直到上碗扣被限位锁卡紧不再转动为止。

(4)斜杆按设计设置,斜杆的联结与横杆相同,不同尺寸框架应配备不同长度的斜杆,斜杆应尽量布置在框架节点上。斜撑严禁随意拆除。第一层平桥内外侧均设水平栏杆,组成桁架,其余各层只在外侧设置水平栏杆。

(5)扣件式升降钢管脚手架安装顺序:按方案图布置安装脚手架承力架→搭设扣件钢管脚手架、安全栏杆→铺设脚手板→绑扎安全挡板→挂安全立网、兜底网→安装提升机挑梁→安装电控升降系统→安装防倾斜装置、防坠落安全保险装置、防雷装置、脚手架附墙临时拉结等。

(6)为使脚手架在转角墙面处贯通,可将一个墙面的脚手架大横杆伸至墙面转角处,将另一墙面的脚手架大横杆外伸与其接通,外伸量不宜大于1200mm,并设斜杆加强外伸部位的刚度。

(7)脚手架承力架、拉杆、预留螺栓孔或预留螺栓位置,必须符合施工组织设计要求。所有焊缝、螺母、螺栓、索具均应处于紧固良好状态。

(8)扣件式升降钢管脚手架宜用外径48~51mm,壁厚3~3.5mm的钢管。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂变形滑丝的禁止使用。

(9)扣件式升降钢管脚手架第一层立杆必须采用长短立杆交错布置,立杆及横杆的接头宜采用搭接方法。

(10)附墙临时拉结。扣件式升降钢管脚手架在施工使用前,必须按施工组织设计要求安装与建筑物临时拉固的螺栓(或钢管),脚手架的临时拉固螺栓和钢管严禁拉结在支模架上。用钢管做临时拉结,只能用直角扣件,不应用旋转扣件。附墙临时拉结支座应避开建筑物的内隔墙、高层建筑的中间水池(箱)、管道井和垃圾井,结构上应避开配筋密集处以及梁的支座等部位。

(11)防倾斜安全保险装置,应设在提升机挑梁上方。

当采用钢丝绳加定滑轮防倾斜安全保险装置时,钢丝绳两端应用卡环固定在脚手架立杆和大横杆交叉位置,预留螺栓固定在预留孔上并与定滑轮联结牢固可靠。

被交底人:

交底人:

安全员:

年月日

年月日

年月日

天津市建设安全监督管理站监制

工程名称

工种

施工部位

交底时间

交底内容:

当采用钢管导杆加套环防倾斜安全保险装置时,导杆宜用φ51mm×3.5mm×600mm钢管,导杆两端使用横杆和扣件与导杆及脚手架内、外立杆连结牢固,横杆与导杆、外立杆的连结长度应大于200mm,预留螺杆位置应符合要求,套环与预留螺栓联结应牢固可靠,导杆应垂直。

(12)防坠落安全保险装置,应设在提升机挑梁上方。

当采用限位型防坠落安全保险装置时,预留螺栓位置应符合要求,与棘轮棘爪机构联结应牢固可靠;链条与吊架、配重块联结应牢固可靠,并不得有卡链、爬链、扭绕的现象。当采用冲击型防坠落安全保险装置时,预留螺栓位置应符合要求,与定滑轮联结应牢固可靠;钢丝绳与吊架、配重(防坠)块联结应牢固可靠,所用钢丝绳的规格、质量应符合设计规定。

(13)升降钢管脚手架外侧必须满挂密眼安全立网和首步平桥底设兜底网,并同时在每步脚手架外立杆内侧脚手板面加设不低于1m的安全挡板。安全网、安全挡板均应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固,绑扎点间距应小于30cm。

(14)电控制箱、电动葫芦的连接方法及所有电缆型号必须符合施工组织设计和有关规范要求,以保证电控升降系统正常运行。

(15)电动葫芦编号与电控制箱单动按钮编号、提升机挑梁编号必须一致。

(16)升降钢管脚手架在超过30层建筑施工中时,必须设置抗风浮力拉杆。

2.脚手架升降开始前的安全要求

(1)应对脚手架系统作全面检查。在分跨升降时先解除与邻跨的拉结牵杆,清除升降墙面上下方向的障碍物及脚手板上的周转料、混凝土渣、灰土、砖碎等一切杂物。检查脚手架的杆、扣件连接是否牢靠。

(2)检查提升段的最下一层楼的外墙围蔽施工情况,施工完毕后方可提升,以保证施工安全。

(3)检查脚手架提升至施工层附墙(梁、柱)体的混凝土强度是否符合施工组织设计规定要求。如施工组织设计无规定时,混凝土强度应大于15mpa。

(4)全面检查电动升降系统是否正常。电动机所设置的一机一闸一防漏电保护装置是否符合要求,运转方向是否一致。电源线要用绝缘子固定,要留有足够长度且不少于2m,并绕圈挂起,不得拖地或拖脚手板。起重链不得有卡链、爬链、扭绕的现象。

(5)检查提升机挑梁、垫块、拉杆和预留螺栓安装是否符合要求,是否牢靠;提升机吊钩与需升降的脚手架承力架吊环钩挂是否正确;吊钩要有保险装置。吊钩挂好后,收紧起重链,起重链受力后才可卸去被升降部分脚手架在墙上的穿墙螺栓及临时附墙拉结。

被交底人:

交底人:

安全员:

年月日

年月日

年月日

天津市建设安全监督管理站监制

工程名称

工种

施工部位

交底时间

交底内容:

(6)检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装应符合施工组织设计要求。安全保险装置的构件应齐全、完好、灵活、有效。

(7)电控制箱操作人员,必须由持有效合格证的电工担任,要备有仪表等工具。电控制箱外壳应有可靠接地,严禁带电移动电控制箱。电控操作人员离开操作台时,必须切断电源,锁好电控制箱。

3.升降过程中的安全要求

(1)应根据机具布置情况组织管理人员,原则上设总指挥1人,每人监看2~3台机具,1人操作电控制箱,2~3人观察脚手架的升降情况。在升降全过程中,各岗位人员必须坚守岗位,不得随意离开。

(2)钢管升降脚手架升降顺序:启动电动葫芦将起重链条拉紧→拆除脚手架与建筑物的拉结(如分跨升降时,还应拆除与邻跨的拉结杆)→拆除脚手架承力架与建筑物的连结→启动电动葫芦按规定的速度(一般是8~10cm/min)将脚手架承力架同步升降至上(下)一个预留孔位置→按顺序调平脚手架,并固定脚手架承力架与建筑物连结螺栓及拉杆→安装脚手架与建筑物的拉结装置及做好各项安全防护措施→将电动葫芦、提升机挑梁及防倾斜、防坠落安全保险装置拆除并向上(下)移一层安装好。

(3)升降脚手架时,脚手架下方及建筑物四周15m内严禁站人,并设专人监护。

(4)升降过程中,原则上脚手架上除电控制箱操作人员,其他人员必须撤离脚手架,不得滞留,严禁脚手架上存有其他施工物品。电控制箱操作人员应扣挂好安全带。

(5)在升降过程中,应安排足够数量的工作人员,观察每台电动葫芦的工作情况及脚手架与建筑物之间情况。如发现电动葫芦不同步或其他故障,需要更换电动葫芦时,更换后必须进行检查其运转方向是否一致。若发现升降不同步时,应逐台进行调平。若遇障碍物,应立即排除。脚手架两水平高差不得大于15cm,否则应及时予以调整。故障排除后,经检查确认一切正常,方可继续升降。

(6)在升降间歇时,应检查脚手架的杆件、扣件、承力架、提升机挑梁的各种构件、连接件等有否变形、松动或失效;发现异常应及时维修或更换。

(7)每一次升降操作的全部工作内容,应在一个工作班内完成,不得将未完工作交给下一班。

4.升降后的安全要求

脚手架升降完毕,必须进行下列检查,确认正常后方可投入使用:

(1)检查脚手架各种杆、扣件有否变形、松动或失效,发现隐患立即处理。

(2)检查脚手架承力架及拉杆是否牢靠,拉杆与建筑物的连结螺栓是否紧固,拉杆是否拉紧。

(3)脚手架立直垂直度应控制在1/400之内;内侧立杆中心与建筑物距离应小于20cm或按施工组织设计规定;每层平桥水平高差应小于50mm,延长方向平直偏差不大于20mm;如超出时,应采取有效措施

被交底人:

交底人:

安全员:

年月日

年月日

年月日

天津市建设安全监督管理站监制

工程名称

工种

施工部位

交底时间

交底内容:

进行处理。

(4)检查临时附墙拉结安装是否符合施工组织设计要求或有关规定;拉结螺栓、钢管是否牢固。

(5)检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装是否符合施工组织设计要求,安全保险装置的构配件是否齐全、完好、灵活、有效。

(6)检查脚手架四角处的防雷装置接合是否符合要求,接地电阻是否小于4ω。

(7)检查电控制箱电源是否切断,箱门是否锁好。电动葫芦、电控制箱的防雨、防晒、防潮等措施是否完善,有否漏电。

(8)检查脚手架外侧密眼安全立网是否满挂,绑扎是否牢固;脚手架首层平桥底和各层平桥与建筑物之间距离设置的兜底网安装是否符合要求。

(9)检查脚手架各层的脚手板有否探头、孔洞,绑扎是否牢固。

(10)升降钢管脚手架搭设完毕后进行鉴定验收合格后,方可交付使用。

5.脚手架使用时的安全要求

(1)严格控制施工荷载,严禁超荷使用。脚手架的负荷量不得超过2.5kn/m2,或按施工组织设计规定。

(2)脚手架下方应设警戒区,禁止人员进入。

(3)脚手架每天必须进行检查,并作好检查记录。检查内容及要求见下页表。

6.碗扣式脚手架拆除应在脚手架使用完毕下降至地面后进行。

(1)当脚手架使用完成后,制订拆除方案。拆除前应对脚手架作一次全面检查,清除所有多余物件,并设立拆除区,禁止无关人员进入。

(2)拆除顺序自上而下逐层拆除,不容许上、下两层同时拆除。

(3)连墙撑只能在拆到该层时才许拆除,严禁在拆架前先拆连墙撑。

(4)拆除的构件应用吊具吊下,或人工递下,严禁抛掷。

(5)拆除的构件应及时分类堆放,以便运输、保管。

被交底人:

交底人:

安全员:

年月日

年月日

年月日

天津市建设安全监督管理站监制

工程名称

工种

施工部位

交底时间

交底内容:

附墙碗扣式电动升降钢管脚手架每日检查记录表

工程名称:年 月 日

序号

检查部位

检查内容

检查意见

检查人员

1

电控制箱

上锁是否良好,附近有无杂物、积水,防雨、防晒、防潮是否完好

2

脚手架承力架

拉杆是否良好,螺栓是否紧固

3

脚手架承力架拉杆

拉杆与建筑物螺栓是否紧固,有无与建筑物拉结牢固

4

碗扣

有无位移,有无转动,标记是否对称

5

外立网

绑扎点有无脱落,有无孔洞

6

兜底网底网

是否完整无缺,密眼网有无出现孔洞

7

立杆横杆

垂直度是否在1/400之内,平桥高差小于50mm,平直偏差是否在20mm之内

8

防倾斜安全

保险装置

位置有无移位,各构配件是否正常

9

防坠落安全

保险装置

位置有无移位,各构配件是否正常

10

抗浮装置

有否位移、变形,是否紧固

11

电动葫芦

防雨、防晒、防潮是否完好,有否漏电

12

斜件

第一、二层平桥斜杆有无变形,是否紧固

13

安全挡板

绑扎是否牢固,有无孔洞

14

脚手板

绑扎是否牢固,有无探头板及孔洞

处理措施

施工员:质安员:项目负责人:

注:符合要求打√,不合格打×。

被交底人:

交底人:

安全员:

年月日

年月日

年月日

天津市建设安全监督管理站监制

第2篇 附着升降脚手架拆除安全技术交底

附着升降脚手架拆除安全技术交底内容:

1.脚手架的拆除工作必须按施工组织设计中有关拆除的规定执行。拆除工作宜在低空进行。

2.脚手架的拆除工作应有安全可靠的防止人员与物料坠落措施。

3.拆下的材料做到随拆随运,分类堆放,严禁抛扔。

第3篇 附着式升降脚手架:安全技术交底

1、进入现场工人安全要求

⑴建筑登高作业(架子工);必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。架子工的徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,非架子工末经同意不得单独进行作业,严格执行jgj202-2010《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》。

⑵架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的,不得从事登高架设作业。

⑶正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。作业时要精神集中、团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子,严禁打闹、酒后上班。

⑷班组(队)接受任务后,必须组织全体人员,认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底,研讨搭设方法,明确分工,并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

⑸风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查,发现倾斜下沉、松口、崩扣要及时修复,合格后方可使用。

⑹脚手架要结合工程进度搭设,搭设末完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定构件和不安全隐患,确保架子稳定。

⑽脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责,非架子工不准从事脚手架操作。

3.附着升降脚手架安装要求

⑴安装、使用和拆卸附着升降脚手架的工人必须经过专业培训,考试合格,末经培训任何人(含架子工)严禁从事此项操作。

⑵附着升降脚手架安装前必须认真组织学习“专项安全施工组织设计”(施工方案)和安全技术措施交底,研究安装方法,明确岗位责任。控制中心必须设专人负责操作,严禁末经同意人员操作。

(4)附着升降脚手架组装完毕,必须经技术负责人组织进行检查验收,合格后签字,方准投入使用。

(5)升降操作必须严格遵守升降作业程序;严格控制并确保架子的荷载;所有妨碍架体升降的障碍物必须拆除;严禁任何人(含操作人员)停留在架体上,特殊情况必须领导批准,采取安全措施后,放可实施。

(6)升降脚手架过程中,架体下方严禁有人进入,设置安全警戒区,并派人负责监护。

(8)架体升降到位后,必须及时按使用状况进行附着固定。在架体没有完成固定前,作业人员不得擅离岗位或下班。在末办理交付使用手续前,必须逐项进行点检,合格后,方准交付使用。

(9)严禁利用架体吊运物料和拉接吊装缆绳(索 );不准在架体上推车,不准任意拆卸结构件或松动连接件、移动架体上的安全防护设施。

(10)架体螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、电控设备等应定期检查维修保养。

(11)六级以上强风停止升降或作业,复工时必须逐项检查后,方准复工。

4.拆除脚手架要求

(1)脚手架拆除程序,应由上而下按层按步的拆除,先拆护身栏、脚手板和横向水平杆,再依次拆剪刀撑的上部扣件好接杆。拆除全部剪刀撑、抛撑以前,必须搭设临时加固斜支撑,预防架倾倒向水平杆时,

(2)拆脚手架杆件,必须由2~3人协同操作,拆纵向水平杆时,应由站在中间的人向下传递,严禁向下抛掷 。

(3)拆除作业区的周围及进出口处,必须派专人瞭望,严禁非作业区人员进入危险区域,拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有妨碍时,应事先与有关部位联系拆除、转移或加防护。

(4)拆除全部过程中,应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护,并负责任拆除撤料和监护操作人员的作业。

(5)已拆下的材料必须及时清理,运至指定地点码放。

(6)拆至底部时,应先加临时固定措施后,再拆除。

第4篇 附着升降脚手架维修、养护及报废安全技术措施

1) 每浇捣一次工程结构混凝土或完成一层外装饰，即应及时清理架体上、设备上、构配件上的混凝土残渣、尘土等建筑垃圾。

2) 升降动力设备、控制设备应每月一次进行维护保养，其中升降动力设备的链条、钢丝绳等应每升降一次就进行一次维护保养。

3) 螺纹连接件应每月一次进行维护保养。

4) 每完成一个单体工程，应对脚手杆件及配件、升降动力设备、控制设备、防坠装置进行一次检查、维修和保养，必要时应送生产厂家检修。

5) 附着升降脚手架的各部件及专用装置、设备均应制定相应的报废制度，标准不得低于以下规定：

① 焊接件严重变形或严重锈蚀时即应予以报废。

② 穿墙螺栓与螺母在使用一个单体工程后，或严重变形、或严重磨损、或严重腐蚀时即应予以报废；其余螺纹连接件在使用两个单体工程后，或严重变形、或严重磨损、或严重锈蚀时即应予以报废。

③ 动力设备一般部件损坏后允许进行更换维修，但主要部件损坏后应予以报废。

④ 防坠装置的部件有明显变形时应予以报废，其弹簧件使用一个单体工程后应予以更换。

第5篇 附着升降脚手架升降作业安全技术措施

1) 升降前应均匀预紧机位，以避免预紧引起机位过大超载。

2) 在完成下列项目检查后方能发布升降令，检查情况应作详细的书面记录；

① 附着支承结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求。

② 所有螺纹连接处螺母已拧紧。

③ 应撤去的施工活荷载已撤离完毕。

④ 所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除。

⑤ 动力系统能正常运行。

⑥ 所有碗扣式脚手架的碗扣连接点碗扣已拧紧。

⑦ 所有相关人员已到位，无关人员已全部撤离。

⑧ 所有预留螺栓孔洞或预埋件符合(dgj08-905-1999) 《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》第6.3.1条的要求。

⑨ 所有防坠装置功能正常。

⑩ 所有安全措施已落实。

11 其他必要的检查项目。

3) 升降过程中必须统一指挥，指令规范，并应配备必要的巡视人员。

4) 升降过程中，若出现异常情况，必须立即停止升降进行检查，彻底查明原因、消除故障后方可能继续升降。每一次异常情况均应作详细的书面记录。

5) 整体式附着升降脚手架升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载过度时，应通过点控予以调整。

6) 采用葫芦作为升降动力时，升降过程中应严防发生翻链、绞链现象。

7) 整体式附着升降脚手架和邻近塔吊、施工电梯的单片式附着升降脚手架进行升降作业时，塔式起重机、施工电梯等设备应暂停使用。

8) 升降到位后，脚手架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用手续前，脚手架操作人员不得交班或下班。

9) 架体升降到位，完成下列检查项目后方能办理交付使用的手续，检查情况应作详细的书面记录；

① 附着支承结构已固定完毕。

② 所有螺纹连接处已拧紧。

③ 所有安全围护措施已落实。

④ 所有碗扣连接点及脚手扣件未松动。

⑤ 其他必要的检查项目。

10) 脚手架由提升转入下降时，应制定专门的升降转换措施，确保转换过程的安全。

第6篇 附着升降脚手架工程:安全技术交底

工程名称

百瑞景中央生活区社区服务中心

施工单位

武汉振发建筑工程有限公司

施工部位

施工内容

一般性内容

1、按照施工方案的要求作业;

2、架体按照规范拉萨市剪刀撑,每层满铺脚手板,设高度不低于180mm的踢脚板;

3、落实架体安全防护设施,离建筑物的间隙控制在200mm之间,间隙设活动盖板遮盖;

4、保证架体高出工作面的规范高度,以满足施工安全防护要求;

5、提升、降落统一指挥,并配备必要的巡视人员,各岗位人员必须坚守岗位,不得擅自离岗;

6、总控制开关人员必须服从总指挥调度,除总指挥外,任何人不得指挥控制台的工作;

7、提升前全面检查站并清除一切障碍物,提升后全面检查各部件连接是否符合要求;

8、严禁以上违章作业:a利用脚手架吊运重物;b在脚手架上拉结吊装缆绳子(索);c在脚手架上推车;d任意拆除结构件或连墙件;e拆除或移动架体上的安全防护设施;f起吊物料碰撞或扯动脚手架;g利用架体支顶模板;h使用中的转料平台仍与架体连接在一起;i其他影响架体安全的作业。

9、遇五级(含五级)以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气,暂停在脚手架上作业,雨雪后上架要有防滑措施。

10、防倾斜和防附落装置是脚手架的重要安全保护措施,必须装设齐全,确保有足够的刚度和强度,满足设计要求。

11、架体升降到位后,必须及时予于加固,在没有完成固定工作且未办妥交付使用手续前,脚手架操作人员不得交班或下班;

12、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准进行下一道工序作业。

施工现场针对性交底

交底人签名

接受交底负

责人签名

交底时间

作业人员签名

本表一式二份,交底人、被交底人各一份。

第7篇 附着式升降脚手架安全技术交底书

单位工程名称

交底日期

年月日

分部分项工程名称

附着式升降脚手架

生产班组名称

安全技术交底内容：

（整体提升架或爬架）

1、整体提升架应按建设部《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》及施工方案搭设，且必须通过当地安全监督管理部门检测、验收，方可使用。

2、架体高度不应大于5倍楼层高；架体净宽度不应大于1.2m；直线布置的架体支承跨度不应大于8m；折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于5.4m。

3、整体式升降脚手架架体悬挑长度不得大于1/2水平支承跨度和3m，单片式附着升降脚手架架体的悬挑长度不应大于1/4水平交承跨度。升降和使用情况下，架体悬臂高度均不应大于6m和2/5架体高度。

4、竖向主框架必须采用焊接或螺栓连接的定型框架，以提高架体的稳定性，不得使用钢管扣件等脚手架杆件组装。

5、主框架、水平梁架的各节点中，各杆件的轴线应汇交于一点。

6、按一般架体要求设置剪刀撑，但应将竖向主框架、架体水平梁架和构架连成一体。

7、架体结构在以下部位应采取可靠的加强构造措施：①与附着支承结构的连接处；②架体上升降机构的设置处；③架体上防倾、防坠装置的设置处；④架体吊拉点设置处；⑤架体平角转角处；⑤架体因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需要断开或开洞处等。

8、防倾装置应用螺栓同竖向主框架、附着支承结构或工程结构可靠连接，不得采用钢管扣件等方式。

9、防坠装置应设置在竖向立框架部位，且每一竖向主框架提升设备处必须设置一个，防坠装置必须灵敏、可靠，其制动距离对于整体式附着升降脚手架不得大于80mm，对于单片式附着升降脚手架不得大于150mm。

10、架体升降吊点超过两点时，不能使用手拉葫芦，必须采用电动葫芦并有控制同步升降的装置，且应具备超载报警停机，欠载报警等功能。

交底人签名

安全员签名

接受交底人签名安全技术交底书5—2

第8篇 附着升降脚手架构配件制作安全技术交底

1.附着升降脚手架的构配件制作单位应根据设计单位提供的设计图和设计技术文件编绘全套制作工艺文件，对构配件的各部件均应编制工艺卡。

2.加工附着升降脚手架构配件的设备、机具应满足构配件制作精度的要求，其计量器具应定期进行计量检定。

3.构配件的贮存应有防雨、防腐蚀措施，堆放、运输应保证构配件的制作质量不受影响。

4.制作构配件的原材料应有生产厂家产品合格证及材质单。

5.钢管、型钢、钢板应符合现行《碳素结构钢》（gb 700）中q235a钢的规定，并满足设计技术要求。材料代用应征得设计单位的同决。

6.焊条等连接材料应符合设计技术要求。

7.构配件制作过程应实行工序控制，保证构配件制作质量。

8.原材料进厂时必须进行材料物理力学性能与化学成分的抽检。

9.原材料下料前应进行校直调整，下料应按照设计图纸准确进行，剖口等质量应满足相关国家标准的技术要求。

10.钢结构的焊接工艺应符合现行《钢结构工程施工及验收入规范》（gb 50205）、《建筑钢结构焊接规程》（jgj 81）或《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（gbj 18）中相应的要求。焊接截面有突变的部位，焊缝必须有分散应力的措施。

11.铸造工艺应符合现行《可锻铸铁分类及技术条件》（gb 968）等标准中相应的规定。

12.附着升降脚手架的螺纹连接件，除标准件厂生产的标准螺栓、螺母外，凡自行加工的螺纹必须按相应国家标准的规定进行加工。

13.脚手架构配件的油漆、电镀等工艺流程应满足相关国家标准的技术要求。

14.构配件制作应制定制作质量评定标准，有焊接工艺、油漆电镀工艺的还应另行制定焊接质量评定标准和油漆电镀质量评定标准。质量评定标准中地各分项各等级的质量标准应根据国家有关标准和企业标准做出明确规定。

15.制作单位应制定全面的制作质量检验制度，对每一部件及每一组装件均应达到100%的抽检率，按质量评定标准评定质量等级。

16.附着升降脚手架构配件出厂时，制作单位应提供出厂合格证等书面资料。

17.构配件合格证宜包括下列内容：

1）名称、型号、规格、基本技术性能参数；

2）加工单位名称、地址、电话、邮编；

3）产品的等级；

4）加工日期、批号；

5）单件最大尺寸与质量；

6）质量检验人员的编号、印章。

第9篇 附着升降脚手架安装和使用的安全技术措施

1) 附着升降脚手架安装，每一次升降、拆除前均应根据专项施工组织设计要求组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底。

2) 附着升降脚手架安装、使用过程中使用的计量器具应定期进行计量检定。

3) 遇六级以上(包括六级)大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止上附着升降脚手架作业，遇六级以上(包括六级)大风时还应事先对脚手架采取必要的加固措施或其他应急措施并撤离架体上的所有施工活荷载。夜间禁止进行附着升降脚手架的升降作业。

4) 附着升降脚手架施工区域应有防雷措施。

5) 附着升降脚手架在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。

6) 采用整体式附着升降脚手架时，施工现场应配备必要的通信工具，以加强通信联系。

7) 在附着升降脚手架使用全过程中，施工人员应遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》(jgj80-1991)、《建筑安装工人安全技术操作规程》([80]建工劳字第24号)的有关规定。各工种操作人员应基本固定，并按规定持证上岗。

8) 附着升降脚手架施工用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》(jgj 46-2005)的要求。

9) 在单项工程中使用的升降动力设备、同步及限载控制系统、防坠装置等设备应分别采用同一厂家、同一规格型号的产品，并应编号使用。

10) 动力设备、控制设备、防坠装置等应有防雨、防尘等措施。对一些保护要求较高的电子设备还应有防晒、防潮、防电磁干扰等方面的措施。

11) 整体式附着升降脚手架的控制中心应专人负责操作，并应有安全防备措施，禁止闲杂人员人内。

12) 附着升降脚手架在空中悬挂时间超过30个月或连续停用时间超过10个月时必须予以拆除。

13) 附着升降脚手架上应设置必要的消防设施。

第10篇 附着式升降脚手架工程:安全技术交底

交底内容:

1、按照施工方案的要求作业;

2、架体按规范搭设剪刀撑,每层满铺脚手板,设高度不少于180mm的踢脚板;

3、落实架体安全防护设施,离建筑物的间隙控制在200mm之内,间隙设活动盖板遮盖;

4、保证架体高出工作面的规范高度,以满足施工安全防护要求;

5、提升、降落统一指挥,各岗位人员必须坚守岗位,不得擅自离岗;

6、总控制开关人员必须服从总指挥调度,除总指挥外,任何人不得指挥控制台的工作;

7、提升前全面检查并清除一切障碍物,提升后全面检查各部件连接是否符合要求;

8、验收合格方可进行作业,未经验收或验收不合格不准作下一道工序作业。

第11篇 附着式升降脚手架工程:安全技术交底内容

1.按照施工方案的要求作业;

2.架体按规范搭设剪刀撑,每层满铺脚手板,设高度不少于180 mm的踢脚板;

3.落实架体安全防护设施,离建筑物的间隙控制在200 mm之内,间隙设活动盖板遮盖;

4.保证架体高出工作面的规范高度,以满足施工安全防护要求;

5.提升、降落统一指挥,各岗位人员必须坚守岗位,不得擅离岗;

6.总控制开关人员必须服从总指挥外,任何人不得指挥控制台的工作;

7.提升前全面检查并清除一切障碍物,提升后全面检查各部件连接是否符合要求;

8.验收合格方可进行作业,未经验收不合格不准作下一道序作业。

第12篇 附着升降脚手架工程安全技术交底

工程名称

百瑞景中央生活区社区服务中心

施工单位

武汉振发建筑工程有限公司

施工部位

施工内容

一般性内容

1、按照施工方案的要求作业；

2、架体按照规范拉萨市剪刀撑，每层满铺脚手板，设高度不低于180mm的踢脚板；

3、落实架体安全防护设施，离建筑物的间隙控制在200mm之间，间隙设活动盖板遮盖；

4、保证架体高出工作面的规范高度，以满足施工安全防护要求；

5、提升、降落统一指挥，并配备必要的巡视人员，各岗位人员必须坚守岗位，不得擅自离岗；

6、总控制开关人员必须服从总指挥调度，除总指挥外，任何人不得指挥控制台的工作；

7、提升前全面检查站并清除一切障碍物，提升后全面检查各部件连接是否符合要求；

8、严禁以上违章作业：ａ利用脚手架吊运重物；ｂ在脚手架上拉结吊装缆绳子（索）；ｃ在脚手架上推车；ｄ任意拆除结构件或连墙件；ｅ拆除或移动架体上的安全防护设施；ｆ起吊物料碰撞或扯动脚手架；ｇ利用架体支顶模板；ｈ使用中的转料平台仍与架体连接在一起；ｉ其他影响架体安全的作业。

9、遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气，暂停在脚手架上作业，雨雪后上架要有防滑措施。

10、防倾斜和防附落装置是脚手架的重要安全保护措施，必须装设齐全，确保有足够的刚度和强度，满足设计要求。

11、架体升降到位后，必须及时予于加固，在没有完成固定工作且未办妥交付使用手续前，脚手架操作人员不得交班或下班；

12、验收合格方可进行作业，未经验收或验收不合格不准进行下一道工序作业。

施工现场针对性交底

交底人签名

接受交底负

责人签名

交底时间

作业人员签名

本表一式二份，交底人、被交底人各一份。

第13篇 碗扣式附墙升降脚手架安全技术交底

工程名称：

第14篇 附墙升降脚手架安全技术交底

(一)扣件式附墙电动升降钢管脚手架

1．脚手架搭设安全要求

(1)扣件式升降钢管脚手架安装顺序：按方案图布置安装脚手架承力架+搭设扣件钢管脚手架、安全栏杆一铺设脚手板一绑扎安全挡板一挂安全立网、兜底网+安装提升机挑梁一安装电控升降系统一安装防倾斜装置、防坠落安全保险装置、防雷装置、脚手架附墙临时拉结等。

(2)为使脚手架在转角墙面处贯通，可将一个墙面的脚手架大横杆伸至墙面转角处，将另一墙面的脚手架大横杆外伸与其接通，外伸量不宜大于1200mm，并设斜杆加强外伸部位的刚度。

(3)脚手架承力架、拉杆、预留螺栓孔或预留螺栓位置，必须符合施工组织设计要求。所有焊缝、螺母、螺栓、索具均应处于紧固良好状态。

(4)扣件式升降钢管脚手架宜用外径48～51mm，壁厚3～3．5mm的钢管。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂变形滑丝的禁止使用。

(5)扣件式升降钢管脚手架第一层立杆必须采用长短立杆交错布置，立杆及横杆的接头宜采用搭接方法。其余应符合“扣件式钢管脚手架搭设与拆除”安全交底的有关要求。

(6)附墙临时拉结。扣件式升降钢管脚手架在施工使用前，必须按施工组织设计要求安装与建筑物临时拉固的螺栓(或钢管)，脚手架的临时拉固螺栓和钢管严禁拉结在支模架上。用钢管做临时拉结，只能用直角扣件，不应用旋转扣件。附墙临时拉结支座应避开建筑物的内隔墙、高层建筑的中间水池(箱)、管道井和垃圾井，结构上应避开配筋密集处以及梁的支座等部位。

(7)防倾斜安全保险装置，应设在提升机挑梁上方。

当采用钢丝绳加定滑轮防倾斜安全保险装置时，钢丝绳两端应用卡环固定在脚手架立杆[和大横杆交叉位置，预留螺栓固定在预留孔上并与定滑轮联结牢固可靠。

当采用钢管导杆加套环防倾斜安全保险装置时，导杆宜用φ5lmm× 3．5mm×600mm钢管，导杆两端使用横杆和扣件与导杆及脚手架内、外立杆连结牢固，横杆与导杆、外立杆的连结长度应大于200mm，预留螺杆位置应符合要求，套环与预留螺栓联结应牢固可靠，导杆应垂直。

(8)防坠落安全保险装置，应设在提升机挑梁上方。

当采用限位型防坠落安全保险装置时，预留螺栓位置应符合要求，与棘轮棘爪机构联结应牢固可靠；链条与吊架、配重块联结应牢固可靠，并不得有卡链、爬链、扭绕的现象。当采用冲击型防坠落安全保险装置时，预留螺栓位置应符合要求，与定滑轮联结应牢固可靠；钢丝绳与吊架、配重(防坠)块联结应牢固可靠，所用钢丝绳的规格、质量应符合设计规定。

(9)升降钢管脚手架外侧必须满挂密眼安全立网和首步平桥底设兜底网，并同时在每步脚手架外立杆内侧脚手板面加设不低于1m的安全挡板。安全网、安全挡板均应与脚手架立杆、横杆绑扎牢固，绑扎点间距应小于30cm。

(10)电控制箱、电动葫芦的连接方法及所有电缆型号必须符合施工组织设计和有关规范要求，以保证电控升降系统正常运行。

(11)电动葫芦编号与电控制箱单动按钮编号、提升机挑梁编号必须一致。

(12)升降钢管脚手架在超过30层建筑施工中时，必须设置抗风浮力拉杆。

2．脚手架升降开始前的安全要求

(1)应对脚手架系统作全面检查。在分跨升降时先解除与邻跨的拉结牵杆，清除升降墙面上下方向的障碍物及脚手板上的周转料、混凝土渣、灰土、砖碎等一切杂物。检查脚手架的杆、扣件连接是否牢靠。

(2)检查提升段的最下一层楼的外墙围蔽施工情况，施工完毕后方可提升，以保证施工安全。

(3)检查脚手架提升至施工层附墙(梁、柱)体的混凝土强度是否符合施工组织设计规定要求。如施工组织设计无规定时，混凝土强度应大于15mpa。

(4)全面检查电动升降系统是否正常。电动机所设置的一机一闸一防漏电保护装置是否符合要求，运转方向是否一致。电源线要用绝缘子固定，要留有足够长度且不少于2m，并绕圈挂起，不得拖地或拖脚手板。起重链不得有卡链、爬链、扭绕的现象。

(5)检查提升机挑梁、垫块、拉杆和预留螺栓安装是否符合要求，是否牢靠；提升机吊钩与需升降的脚手架承力架吊环钩挂是否正确；吊钩要有保险装置。吊钩挂好后，收紧起重链，起重链受力后才可卸去被升降部分脚手架在墙上的穿墙螺栓及临时附墙拉结。

(6)检查防倾斜、防坠落安全保险装置的安装应符合施工组织设计要求。安全保险装置的构件应齐全、完好、灵活、有效。

(7)电控制箱操作人员，必须由持有效合格证的电工担任，要备有仪表等工具。电控制箱外壳应有可靠接地，严禁带电移动电控制箱。电控操作人员离开操作台时，必须切断电源，锁好电控制箱。

3．升降过程中的安全要求

(1)应根据机具布置情况组织管理人员，原则上设总指挥1人，每人监看2—3台机具，1人操作电控制箱，2～3人观察脚手架的升降情况。在升降全过程中，各岗位人员必须坚守岗位，不得随意离开。

(2)钢管升降脚手架升降顺序：启动电动葫芦将起重链条拉紧+拆除脚手架与建筑物的拉结(如分跨升降时，还应拆除与邻跨的拉结杆)一拆除脚手架承力架与建筑物的连结一启动电动葫芦按规定的速度(一般是8～l0cm／min)将脚手架承力架同步升降至上(下)一个预留孔位置一按顺序调平脚手架，并固定脚手架承力架与建筑物连结螺栓及拉杆+安装脚手架与建筑物的拉结装置及做好各项安全防护措施一将电动葫芦、提升机挑梁及防倾斜、防坠落安全保险装置拆除并向上(下)移一层安装好。

(3)升降脚手架时，脚手架下方及建筑物四周15m内严禁站人，并设专人监护。

(4)升降过程中，原则上脚手架上除电控制箱操作人员，其他人员必须撤离脚手架，不得滞留，严禁脚手架上存有其他施工物品。电控制箱操作人员应扣挂好安全带。

(5)在升降过程中，应安排足够数量的工作人员，观察每台电动葫芦的工作情况及脚手架与建筑物之间情况。如发现电动葫芦不同步或其他故障，需要更换电动葫芦时，更换后必须进行检查其运转方向是否一致。若发现升降不同步时，应逐台进行调子。若遇障碍物，应立即排除。脚手架两水平高差不得大于15cm，否则应及时予以调整。故障排除后，经检查确认一切正常，方可继续升降。

(6)在升降间歇时，应检查脚手架的杆件、扣件、承力架、提升机挑梁的各种构件、连接件等有否变形、松动或失效；发现异常应及时维修或更换。

(7)每一次升降操作的全部工作内容，应在一个工作班内完成，不得将未完工作交给下一班。

第15篇 扣件式附墙升降脚手架拆除安全技术交底

工程名称：