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第1篇 火工品爆破安全措施
1、各施工单位在爆破作业时，要严格控制装药量，只能采取松动爆破，严禁产生飞石。
2、采用控制爆破和必要的防护措施，减少爆破有害效应，实现安全爆破。
3、采用多排孔微差爆破，减小地震，加快施工进度。
4、为保护边坡，边眼必须打斜眼，必要时可采用先爆中间，后爆边坡眼的办法，或采取预裂爆破，保证边坡光滑稳定；
5、根据作业条件，深孔可采取分层爆破。
6、在高压线路地段施工时，为防止飞石，炮口必须用皮带或其它覆盖物覆盖。
7、放炮时间内，警戒人员和车辆严格按照警戒示意图进行配置。
8、为搞好警戒工作，每个作业区抽调2人协助安环部做好放炮时间的安全警戒工作。
9、根据安环部的安排，各作业区对自己所属人员负责的警戒地点派出警戒车辆。
第2篇 火工品使用管理安全措施
1、火工品的领用。火工品领用前，作业区安全员持加盖作业区公章或作业长私章的出库单到主管领导处审批后方可领取。领取时，各作业区必须使用爆破员卡，没有爆破员卡或爆破员卡丢失的作业区，炸药库将不给领取火工品。
2、必须按当班需用量领取，并认真填写好领发记录，放于安全可靠地方，单领单放。
3、当班领用的火工品，当班消耗。领用火工品时，作业区安全员、押运员、爆破员必须同时在场，相互监督。
4、不准一人同时领取两种性质相抵触的爆破器材，领出来的爆破器材按性质不同分别放在专用爆破箱内分别携带，严禁混发，严禁将炸药、雷管（导爆管）同车装运。
5、凡当日使用不完的火工品，当日必须退回炸药库，办理好退库手续。铵油炸药必须当天消耗完。严禁随意销毁、混堆、混放或私自存放火工品。
6、运输火工品的车辆由本作业区的押运员专人负责押运。在装车和运输过程中，严禁司机或押运员携带火源，穿钉子鞋。涉爆人员必须穿防静电衣服。
7、领取爆破物品的人员在进入火工品库时，必须出示相关的涉爆证件，同时必须将火柴、打火机、手机、或其他通讯设备及易燃物品交至值班室保管，严禁将上述物品带入火工品库房。
8、运输火工品必须使用爆破物品运输专用车，爆破物品运输专用车车况必须完好，装有接地链，灯光、制动、警示标志、防静电设施、防火罩、车载灭火器等必须完好。
9、运送途中禁止在公共场所、交通要道、重要建筑设施附近停留。
10、火工品在现场必须有专人看管，不得离开。
11、安全员和监炮员要认真做好放炮记录，数据准确，余数存库、目清月结，帐目相符。
12、严禁将火工品存放宿舍、办公室和其他地方，严禁偷盗、遗失、私拿、私用、私藏、赠送、转让、转借。
13、火工品的领取、保管、和使用必须严格执行帐、卡、物一致的管理制度。做到手续齐全、数目清楚、日清月结，帐物相符。
14、爆破物品如有遗失、被盗和其他事故，应及时向公司领导和公安部门报告，并视情追究其责任。
15、火工品运输车司机、押运员在运送、领用火工品时在身上和驾驶室内严禁携带火源、香烟，严禁穿钉子鞋，一经查出，每次罚款5000元。
16、各作业区必须将雷管装在木箱中，并加锁。否则一经发现，每次罚款2000元。
第3篇 某火工库专项安全措施
为方便龙泉山2#隧道施工在进口设置了临时2t炸药库,根据工程局《危险源辨识风险评价与控制》作业文件的判定方法(d=l_e_c,d为风险值、l为事故发生的可能性、e为人体暴露于危险环境的频率程度、c为事故发生后的后果及严重程度)确定炸药库施工为3级危险作业,属于危险控制对象,特制定此专项措施。
1. 炸药库使用的要求
临时炸药库的建立和使用必须经业主、监理和地方警务站的同意。严禁擅自建立。
炸药库必须具有合法证明的专用仓库,设立专职管理员,并且双人双锁、昼夜值班管理;库房储存最大允许量和安全距离应符合国家标准要求;应建立严格的出入库检查登记制度;库房应设立警示牌;库房内火工器材的堆放应严格按照规范执行;严禁在库房内及周围进行有碍安全的活动。
临时存放区域应远离热源、撞击和震动危害以及生活区,其安全距离应根据相应的操作规程与火工器材生产厂家、服务公司的规定,取其最大值。
性质相抵触的火工器材应分库储存,同一库房内允许共存的火工器材应符合国家有关规定要求。
临时炸药库的最大贮存量不应超过以下数值:炸药2t,雷管20000发,导爆索10000m。临时炸药库只应存放当班作业所需的爆破器材;大型爆破可存放本次工程所需的爆破器材。雷管或起爆体不应和炸药存放在一起。
2.对库房管理人员的要求
炸药库必须由政治可靠、责任心强、经过培训、熟知爆破器材性能的专职人员看守和管理。主要负责库区的安全巡查和看守任务,实行24小时值班制度。
看守人员必须持证上岗,不得擅离职守,不得兼办与看守无关的工作。严禁班前和值班时饮酒。
看守值班员必须做到“五勤”、“三不准”,即:(1)进出数量勤上帐;(2)夜间值班勤巡逻;(3)发现可疑人员勤盘问;(4)有异常情况勤报告;(5)库区卫生勤打扫。“三不准”即:(1)手续不齐不准发;(2)单独领药不准发;(3)身份不明不准接待。
看守值班人员应做好值班巡视、检查情况和交接班记录,每天必须检查、核对爆破器材,帐物是否相符,如发现问题,应立即报告单位领导或派出所。
如发现爆破器材丢失、被盗,应火速报告相关责任领导人。
保持库内场地清洁,严禁堆放任何杂物。发放炸药雷管、导爆管等爆破器材时应轻拿轻放,分别发放,应按爆破器材出厂时间和有效期先后顺序发放使用。炸药、导火线的堆放不得超过规定的高度。经常检查库区并做好库内通风、防潮工作。室内温度不得超过35℃,相对温度不得超过75%,相对湿度不宜超过65%.
库区内严禁烟火,严禁明火照明,严禁无关闲杂人员入内。严禁穿铁钉和易产生静电的化纤服装进入库房和发放间。
3.火工材料的管理要求
库房应建立火工材料追踪使用流水帐,办理火工材料的发放手续,并随时清盘库存,动态掌握火工材料的使用情况。
技术质量部和安全环境部应严格审查作业队申报的火工材料的使用量,并在火工材料领用单上签名。
施工作业队和现场技术人员,必须严格按照爆破设计和炮孔数量核定当班用量,并共同签字认可。
火工材料储存库的设立,必须经当地公安机关同意许可,按规范要求建设,并应配备相应的消防器材,炸药和雷管应分库存放,不得违反规定超量存放。具体详见《民用爆破器材管理规定》。
火工材料储存库应安排熟知爆破器材性能的1~2名专职人员看守和管理,并24小时值班。库房对火工材料要做到帐目清楚,帐物相符。
施工作业队必须确定1~2名专人领用和管理火工材料(人员名单和身份证复印件报工区质安部和物机部),并负责监督爆破现场火工材料的消耗情况,剩余的必须当天退还储存库存放,不得留在储存库以外的地方存放。对于清退回库的火工材料,库管员应进行点验,并做好回收登记,由领用人员和库管员双方在爆破器材领用、使用、退库单上签字认可。
库管员发放领取火工材料时,必须由作业队确定的专人持现场技术人员、技术质量部、安全环境部、物机部共同签字认可的统一领料单和爆破器材领取、使用、退库单,库管员才能按领用量发放火工材料,否则禁止发放。
严禁任何单位和个人私拿、私藏、私用、转借、转让火工材料,严禁民工单独使用火工材料。
发现火工材料丢失、被盗等异常情况时,库管员、作业队、现场技术人员必须及时报告相关责任领导人,按规定逐级上报主管部门及所在地公安机关。
5.应急救援措施
在爆破事故发生后,应撤离现场相关人员对现场封锁,设置安全警戒区域,立即通知应急救援小组进行紧急救援工作。在紧急救援之前应首先查看现场是否有其他爆炸隐患、明显火源等不安全因素存在。
在救援过程中应派专职安全员进行安全巡查,如发现有新的危险源,应通知相关人员做好防护工作,如比较危险应通知救援人员立即撤出救援现场,待险情排除或控制险情后才可继续进行救援工作。在救援中应禁止非救援人员进行现场。
第4篇 煤矿火工品销毁 安全措施
根据工作需要,现条加依鲁煤矿要销毁一批火工品,其中毫秒瞬发电雷1580枚,二号岩石乳化炸药1610kg,销毁时间: ,地点: 。为保证安全销毁,特制定安全技术措施,销毁时严格按措施执行。组织销毁前将所有参加销毁人员学习本措施,熟悉销毁流程及各自的职责。
一、火工品销毁安全领导小组
为保证销毁时井然有序的进行,成立火工品销毁安全领导小组,各司其责。小组由项目经理、项目部各副经理、安检部、爆破员、安全员、库管员等组成。
组长:项目经理
副组长:安全副经理
成员:公安机关监督员、矿长、库管员、安全员、爆破员、安全警戒员
安全领导小组职责:
组长职责:全面负责统筹安排,联系当地公安局(派出所)、民爆公司及建设单位相关人员。
副组长职责:根据组长安排具体实施,安排人员具体负责任容,要求落实到人头,所有参加人员明确知道的岗位职责。
库管员职责:清理炸药库内需要销毁的炸药、雷管(记录所有需要销毁雷管的编号)的数量,并及时上报销毁数据。
安全员职责:负责将需销毁的炸药雷管运送销毁地点。
爆破员职责:负责雷管连接起爆工作及燃烧销毁炸药时的铺设。
警戒员职责:配合安全员运送需销毁的炸药雷管。负责清点、疏散人员、站岗警戒。
二、销毁方法
炸药焚烧销毁、雷管采用爆破销毁。
三、销毁场地选择
本次雷管销毁数量较大,因此安全警戒距离要求较大,选择的销毁地点在 。
经现场勘察,销毁场四周环山,距居民点最近距离有1公里,能保证爆炸时人民财产安全不受损坏,周围环境不受污染,同时保证爆破人员方便操作,隐蔽安全。符合本次炸药、雷管销毁地点的要求。
附:销毁场地平面示意图
四、销毁方案
1、雷管销毁:
将需要销毁的雷管一次运送至销毁现场,采用集中销毁法销毁。在地面上挖一个洞,放入雷管,覆盖3-4公斤炸药,用2发以上雷管引爆。
2、炸药销毁:
2.1、将需要销毁的炸药一次运送至销毁现场,采用焚烧的方式销毁:每300公斤分为一段,总共分成5段,每段间隔5-6米,焚烧后的残留物需要掩埋。
2.2、炸药烧毁前准备:将需要销毁炸药要求堆放,每堆量不得超过300kg,每次销毁量不得超过300kg。
2.3、将炸药包装箱打开,检查炸药里确信没有雷管或起爆药粉后,顺风将其铺设成厚30cm,宽30cm的长条状,在下风口引燃处适当加些机油或蜡纸等引燃物。(如图一所示)
2.2、焚烧点火:在所有要烧毁的炸药材均铺设好后,在销毁组长检查好烧毁准备工作以后,由组长指定引燃人一人留在现场。其余所有人员撤离到安全地点后,由引燃人员从下风口侧面点燃焚烧堆。
3、炸药雷管销毁后由技术员检查,爆破员协助。
图一
图二
图三
五、安全技术措施
1、销毁前必须获得公安局或者民爆公司的手续的销毁手续。
2、在销毁前,必须保证足够的安全距离,设置警戒线,所有人员撤至警戒线以外。
3、销毁炸药、雷管按批次出库,运送至销毁地点。按个执行“出库”制度。
4、运送炸药雷管时必须专人运送,上箱上锁,押运员不得少于2人(含安全员)。
5、在爆破销毁过程中,必须撤离与爆破无关的人员,严格遵守爆破作业的安全操作规程。
6、装药前必须对炮孔进行清理和验收;装药过程中严禁烟火;为减少爆破风险,起爆时间距装药时间不宜过长。
7、设立警戒线,起爆前同时发出声响和视觉信号,确保危险区人员都能清楚地听到、看到。同时在重要路段设置岗哨。
8、雷管爆破销毁连线、起爆必须由爆破员操作。
9、雷管销毁起爆5分钟后,由爆破员和安全员检查是否有拒爆雷管。因连线的拒爆雷管重新连线起爆,非连线原因造成的拒爆雷管使用完好雷管引爆。
10、炸药烧毁后检查:等燃烧烟火散尽,确定燃烧完后,工作人员进入现场检查,若还有未完全燃烧的炸药,必须集中进行重新烧毁,直至烧毁完全。进行第二次焚烧销毁时,必须等第一次烧毁完全熄灭后,才能进行。
六、安全预警
1、警戒范围。爆破警戒范围以销毁点为中心300m以上,具体根据地形地貌确定,各警戒点实行编号,共设置6个警戒点。
2、爆破信号:爆破信号采用视觉信号和听觉信号。
2.1、视觉信号:在各警戒点立一面彩旗,旗杆插立为实施警戒并表示该点警戒正常,旗杆倒下或未插为该警戒点异常或未实施警戒。
2.2、听觉信号:车用警报器。
警戒信号分为三次:
2.2.1、第一次:清场信号。爆前30分钟,警报器拉响3分钟,警戒人员从销毁中心区域向各警戒点清场,清除警戒区域内的无关人员,警戒人员到达预定的警戒点,禁止无关人员进入警戒区。对讲机收集各点情况。
2.2.2、第二次:爆破信号。爆前一分钟,警报器拉响30秒,警戒区内无任何人员,各警戒点绝对禁止人员进入警戒区,对讲机收集各警戒点及起爆点情况后,向总指挥报告。请示下达点火起爆指令,由起爆点倒计数,“10,9,8,……1,起爆!”,通过对讲机发出,点火人员点火起爆。
2.2.3、第三次:解除信号。警报器拉响30秒。安全等待时间(15分钟)过后,检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后,方可发出解除爆破警戒信号。在此之前,岗哨不得撤离,不允许非检查人员进入爆破警戒范围。
各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。
2.3、 警戒力量及任务。根据现场勘察情况确定,每点警戒人员不少于2人,每个警戒点配置一台对讲机。
2.4、通讯联络
各警戒点及起爆站、信号站、救护站,均用对讲机进行通讯联络。
七、应急预案
1、目的
为了在发生突了性事故时,各级职能部门能做到反应迅速,忙而不乱,发挥整体救灾效能,最大限度地减少事故的损失和影响,尽快恢复正常生产。特制订本预案。
2、适用范围
本预案适用于本次过期爆炸物品销毁作业(以下简称作业)。
3、处理原则
3.1、启动原则
在作业过程中发生重大事故及灾害时,本预案由负责人启动。
3.2、响应原则
作业救灾机构成员、各应急救援小组成员在接到事故及灾害报告后,无论何时,只要在本地区,必须马上以最快的方式赶赴事故现场,按相应的事故处理预案正确有效地开展事故应急处理和救灾工作,尽可能避免或减少人员伤亡,尽最大努力减少事故损失和缩小影响范围。
3.3、有事请假原则
作业救援小组组长在离开本地区时,必须向作业救灾指挥部组长请假,同时将救灾小组组长的职责向副组长交待清楚。
3.4、指挥原则
在作业事故应急领导小组成员未到达现场前,事故处理由当班班长负责指挥;作业救灾指挥部到达现场后,事故处理由救灾指挥部统一指挥。
3.5、处理原则
事故应急处理坚持局部利益服从全局利益,一般工作服从应急工作的基本原则。
救援指挥机构
组长:项目经理
副组长:安全副经理(职务)
下设:技术组、工程组、医疗救护组、通迅组、警戒组。
5、职责分工
5.1、组长
5.1.1、组织、指挥工程各方面的人员开展应急抢险工作。
5.1.2、组织制定事故排险、抢险方案。
5.1.3、达各种应急处理指令。
5.2、副组长
5.2.1、协助组长负责应急抢险的具体指挥工作。
5.2.2、当组长不在现场时,自动承担组长的一切职责。
5.3、各组职责分工
5.3.1、技术组,由施工人员组成,负责查明事故真相,提出事故处理方案并参加处理。
5.3.2、工程组由施工人员组成,配备必要机械设备、消防灭火器具、负责排爆灭火、抢险救灾、消除事故影响,恢复正常生活。
5.3.3、医疗组由医护人员组成,配备救护车、医疗器械设备,负责抢救伤员。
5.3.4、警戒组由警卫人员组成,配备通讯器材,负责现场警戒。
5.3.5、通讯组由通讯人员组成,配备通讯器材,负责沟通信息联系。
5.4、成员
5.4.1、服从组长、副组长的指令,协助组长制定排险、抢险方案。
6、报警与报告
6.1、报告程序
6.1.1、当发生事故时,任何单位和个人应马上向组长、副组长报告。
6.1.2、发生事故或险情时,操作工应马上向当班班长报告。
6.1.3、发生事故或险情时,现场作业人员第一时间应报警和向组长、副组长报告。
6.1.4、组长、副组长接到事故报告后,立即启动本预案,并通知相关领导及各应急救援小组。
6.1.5、发生特大事故时,作业事故应急救援机构根据组长的指令,向市政府有关部门报告并请求紧急救援,向附近兄弟单位求援。听从上级救援工作命令,服从上级指挥。
6.2、报告内容
6.2.1、发生事故的具体地点。
6.2.2、事故类型:火灾、爆炸、气体中毒、塌方等。
6.2.3、有无人员伤亡。
6.2.4、事故严重程度。
其他未尽事宜按《中华人民共和国民用
第5篇 铁路火工品临时存放点 安全措施
一、炸药库的选址:
库区不应布置在有山洪滑坡和地下水活动危害的地方,宜设在偏僻地带;临时存放火工品的地点,要选择人烟稀少的空旷地带,远离城镇人口稠密区、风景名胜区、水利设施、交通要道、高压电线、通信线路等适当的地点建库,指定专人看管,并报单位所在地公安机关备案。
二、炸药库建设标准
炸药库和雷管库分别建造,两库距离不得少于20米,距离火工仓库67m处设置一个24.5㎡的值班室,修建一条简易便道与机耕道链接。在库区周围应设密实围墙,围墙到最近库房的距离不应小于15 m(小型库不应小于5 m),库区周边应设置铁刺网或围墙,高度不低于2米;库房墙外应设防洪排水沟,不准堆放易燃易爆物品。库区道路的纵坡坡度不宜大于:主要运输道路6%,手推车道路2%。
三、库房存放要求
1、储存库内民用爆炸物品应堆放稳固整齐。
(1)储存库内应有标记品种、规格和数量的标识牌。同库储存多品种民用爆炸物品时,应分别堆放,并有明显标志。
(2) 堆垛之间应留有检查、清点民用爆炸物品的通道,通道宽度不应小于0.6m,堆垛边缘与墙的距离不应小于0.2m,宜在地面画定置线。
(3) 各种民用爆炸物品整箱堆放高度,工业雷管、黑火药不应超过1.6m,炸药、索类不应超过1.8m,宜在墙面画定高线。
(4) 储存库应有良好的通风、防潮、防小动物进入和防止阳光直射措施。
(5) 储存库内不应存放无关的工具和杂物。
(6) 爆破器材的堆放要整齐、牢稳,便于通风和搬运。导火索、导爆索、硝铵炸药均应装箱对方在垫木上,严禁散包堆垛。爆破器材的货架或堆垛与墙壁的距离不应小于0.2米,货架、堆垛相互之间应留有便于清点和搬运的通道。库内严禁存放其他物品,不应堆放空箱。变质和过期失效的爆破器材,应及时清理出库,定期销毁。
库房应整洁、防潮和通风良好,杜绝鼠害。
2、数量在100克以下且已溶于水的爆炸品试剂可储存在铁柜里;数量在500克以下已溶于水的试剂可不单独设储存室,储存物品可以与其它试剂同放,但应保持:米以上间距;数量在500克以上的,应单独存放。
3、储存室、储存柜最好设置在建筑物底层的端部,不能设在危险品仓库内或附近。储存室温度一般不超过30'c,品名、规格的标签谨防脱落。
4、根据各种火工品的敏感程度,分类专库储存,性质相抵触的火工品分别存放,严禁超量存放。
四、避雷设施:
火工品仓库,不论其所在地区的雷电期长短,都要采取妥善的避雷措施。应安装独立的避雷针或架空避雷线,库区防雷接地设置按gb50057的规定,用40×40mm镀锌扁钢侧埋于火工仓库和雷管库四周外泥皮线下0.7米处,库房四角延伸线与镀锌扁钢交点处用50×50×5mm镀锌角钢设垂直地极。离火工仓库和雷管库后墙4.5米处,设于后墙平行的防雷接地。用40×40mm镀锌扁钢侧埋于泥皮线下0.7米处,50×50×5mm镀锌角钢设垂直地极,再在库房后各设置一根避雷针。避雷针高度13m,防雷冲击电阻不得大于10欧姆。
五、消防:
进入库区不应带烟火及其他引火物。进入库区不应穿带钉鞋和易产生静电衣服,不应使用能产生火花的工具开启炸药雷管箱。
储存库门口8m范围内不应有枯草等易燃物,储存库区内以及围墙外15m范围内不应有针叶树和竹林等易燃油性植物。储存库区内不应堆放易燃物和种植高棵植物,草原和森林地区的储存库周围宜修筑防火沟渠。
储存库区可设高位水池,或设消防水池并配备消防水泵,水池储水量不少于15m3。储存库区内单个储存库应配备至少两个5kg及以上的磷酸铵盐干粉灭火器。
库区内保持清洁,无杂草,无易燃物,库区内严禁吸烟、用火及将火种等易燃品带入库区。
六、防静电:
进入雷管储存库操作的人员应穿符合gb21146、gb12022要求的防静电鞋、防静电服或纯棉工作服;雷管储存库和发放间、黑火药储存库的地面和台面应铺设导静电橡胶板,且应接地;进入发放间的作业人员,应经泄放静电后才能进行操作。
七、运输:
1)、本标段火工品采用汽车运输爆破器材,应遵守下列规定:
1、车厢的黑色金属部分应用木板或胶皮衬垫(用木箱或纸箱包装者除外),汽车排气管宜设在车前下侧,并应配带隔热和熄灭火星的装置;
2、出车前,车库主任(或队长)应认真检查车辆状况,并在出车单上注明'该车检查合格,准许运输爆破器材';由熟悉爆破器材性能,具有安全驾驶经验的司机驾驶;
3、汽车行驶速度:能见度良好时应符合所行驶道路规定的车速下限,在扬尘、起雾、大雨、暴风雪天气时速度酌减;
4、在平坦道路上行驶时,前后两部汽车距离不应小于50 m,上山或下山不小于300 m;
5、遇有雷雨时,车辆应停在远离建筑物的空旷地方;在雨天或冰雪路面上行驶时,应采取防滑安全措施;
6、车上应配备灭火器材,并按规定配挂明显的危险标志;
2)、往爆破作业地点运输爆破器材,在斜坡道上用汽车运输爆破器材时,应遵守下列规定:
1、行驶速度不超过10 km/h;
2、不应在上、下班或人员集中运输;
3、车头、车尾应分别安装特制的蓄电池红灯作为危险标志;
4、应在道路中间行驶,会车让车时应靠边停车。
八、其余事项:
1、一切爆炸物品严禁与氧化剂、自燃物品、酸、碱、盐、易燃可燃物、金属粉未、钢铁材料等同库储存。
2、雷管敏感度高的起爆药、起爆器材不得与炸药、寻爆索同库储存。
3、失效、变质的爆破器材和半成品,以及不合格品、废品等不得与合格品同库储存。
4、库区的消防设备、通讯设备、警报装置和防雷装置,应定期检查。
5、保管人员应定期对试剂进行检查,发现包装不合格、过期、品名不明的,应及时采取相应措施。
6、库区应昼夜设警卫,加强巡逻,无关人员不应进入库区。
7、库区内配备灭鼠工具:鼠夹或灭鼠药等,具备条件的情况下可以让值班人员饲养猫用来消灭或驱赶老鼠,防止老鼠钻洞或咬烂火工品引发爆炸或不必要的损失。
8、爆破器材库房的管理,应建立健全严格的责任的制、治安保卫制度、防火制度、保密制度等,宜分区分库分品种贮存,分类管理。
第6篇 铁路火工品临时存放点安全措施
一、炸药库的选址：
库区不应布置在有山洪滑坡和地下水活动危害的地方，宜设在偏僻地带；临时存放火工品的地点，要选择人烟稀少的空旷地带，远离城镇人口稠密区、风景名胜区、水利设施、交通要道、高压电线、通信线路等适当的地点建库，指定专人看管，并报单位所在地公安机关备案。
二、炸药库建设标准
炸药库和雷管库分别建造，两库距离不得少于20米，距离火工仓库67m处设置一个24.5㎡的值班室，修建一条简易便道与机耕道链接。在库区周围应设密实围墙，围墙到最近库房的距离不应小于15 m(小型库不应小于5 m)，库区周边应设置铁刺网或围墙，高度不低于2米；库房墙外应设防洪排水沟，不准堆放易燃易爆物品。库区道路的纵坡坡度不宜大于：主要运输道路6%，手推车道路2%。
三、库房存放要求
1、储存库内民用爆炸物品应堆放稳固整齐。
（1）储存库内应有标记品种、规格和数量的标识牌。同库储存多品种民用爆炸物品时，应分别堆放，并有明显标志。
（2） 堆垛之间应留有检查、清点民用爆炸物品的通道，通道宽度不应小于0.6m，堆垛边缘与墙的距离不应小于0.2m，宜在地面画定置线。
（3） 各种民用爆炸物品整箱堆放高度，工业雷管、黑火药不应超过1.6m，炸药、索类不应超过1.8m，宜在墙面画定高线。
（4） 储存库应有良好的通风、防潮、防小动物进入和防止阳光直射措施。
（5） 储存库内不应存放无关的工具和杂物。
（6） 爆破器材的堆放要整齐、牢稳，便于通风和搬运。导火索、导爆索、硝铵炸药均应装箱对方在垫木上，严禁散包堆垛。爆破器材的货架或堆垛与墙壁的距离不应小于0.2米，货架、堆垛相互之间应留有便于清点和搬运的通道。库内严禁存放其他物品，不应堆放空箱。变质和过期失效的爆破器材，应及时清理出库，定期销毁。
库房应整洁、防潮和通风良好，杜绝鼠害。
2、数量在100克以下且已溶于水的爆炸品试剂可储存在铁柜里；数量在500克以下已溶于水的试剂可不单独设储存室，储存物品可以与其它试剂同放，但应保持：米以上间距；数量在500克以上的，应单独存放。
3、储存室、储存柜最好设置在建筑物底层的端部，不能设在危险品仓库内或附近。储存室温度一般不超过30'c，品名、规格的标签谨防脱落。
4、根据各种火工品的敏感程度，分类专库储存，性质相抵触的火工品分别存放，严禁超量存放。
四、避雷设施：
火工品仓库，不论其所在地区的雷电期长短，都要采取妥善的避雷措施。应安装独立的避雷针或架空避雷线，库区防雷接地设置按gb50057的规定，用40×40mm镀锌扁钢侧埋于火工仓库和雷管库四周外泥皮线下0.7米处，库房四角延伸线与镀锌扁钢交点处用50×50×5mm镀锌角钢设垂直地极。离火工仓库和雷管库后墙4.5米处，设于后墙平行的防雷接地。用40×40mm镀锌扁钢侧埋于泥皮线下0.7米处，50×50×5mm镀锌角钢设垂直地极，再在库房后各设置一根避雷针。避雷针高度13m,防雷冲击电阻不得大于10欧姆。
五、消防：
进入库区不应带烟火及其他引火物。进入库区不应穿带钉鞋和易产生静电衣服，不应使用能产生火花的工具开启炸药雷管箱。
储存库门口8m范围内不应有枯草等易燃物，储存库区内以及围墙外15m范围内不应有针叶树和竹林等易燃油性植物。储存库区内不应堆放易燃物和种植高棵植物，草原和森林地区的储存库周围宜修筑防火沟渠。
储存库区可设高位水池，或设消防水池并配备消防水泵，水池储水量不少于15m3。储存库区内单个储存库应配备至少两个5kg及以上的磷酸铵盐干粉灭火器。
库区内保持清洁，无杂草，无易燃物，库区内严禁吸烟、用火及将火种等易燃品带入库区。
六、防静电：
进入雷管储存库操作的人员应穿符合gb21146、gb12014要求的防静电鞋、防静电服或纯棉工作服；雷管储存库和发放间、黑火药储存库的地面和台面应铺设导静电橡胶板，且应接地；进入发放间的作业人员，应经泄放静电后才能进行操作。
七、运输：
1）、本标段火工品采用汽车运输爆破器材，应遵守下列规定：
1、车厢的黑色金属部分应用木板或胶皮衬垫(用木箱或纸箱包装者除外)，汽车排气管宜设在车前下侧，并应配带隔热和熄灭火星的装置；
2、出车前，车库主任(或队长)应认真检查车辆状况，并在出车单上注明'该车检查合格，准许运输爆破器材'；由熟悉爆破器材性能，具有安全驾驶经验的司机驾驶；
3、汽车行驶速度：能见度良好时应符合所行驶道路规定的车速下限，在扬尘、起雾、大雨、暴风雪天气时速度酌减；
4、在平坦道路上行驶时，前后两部汽车距离不应小于50 m，上山或下山不小于300 m；
5、遇有雷雨时，车辆应停在远离建筑物的空旷地方；在雨天或冰雪路面上行驶时，应采取防滑安全措施；
6、车上应配备灭火器材，并按规定配挂明显的危险标志；
2）、往爆破作业地点运输爆破器材，在斜坡道上用汽车运输爆破器材时，应遵守下列规定：
1、行驶速度不超过10 km/h；
2、不应在上、下班或人员集中运输；
3、车头、车尾应分别安装特制的蓄电池红灯作为危险标志；
4、应在道路中间行驶，会车让车时应靠边停车。
八、其余事项：
1、一切爆炸物品严禁与氧化剂、自燃物品、酸、碱、盐、易燃可燃物、金属粉未、钢铁材料等同库储存。
2、雷管敏感度高的起爆药、起爆器材不得与炸药、寻爆索同库储存。
3、失效、变质的爆破器材和半成品，以及不合格品、废品等不得与合格品同库储存。
4、库区的消防设备、通讯设备、警报装置和防雷装置，应定期检查。
5、保管人员应定期对试剂进行检查，发现包装不合格、过期、品名不明的，应及时采取相应措施。
6、库区应昼夜设警卫，加强巡逻，无关人员不应进入库区。
7、库区内配备灭鼠工具：鼠夹或灭鼠药等，具备条件的情况下可以让值班人员饲养猫用来消灭或驱赶老鼠，防止老鼠钻洞或咬烂火工品引发爆炸或不必要的损失。
8、爆破器材库房的管理，应建立健全严格的责任的制、治安保卫制度、防火制度、保密制度等，宜分区分库分品种贮存，分类管理。
第7篇 煤矿火工品销毁安全措施
根据工作需要，现条加依鲁煤矿要销毁一批火工品，其中毫秒瞬发电雷1580枚，二号岩石乳化炸药1610kg，销毁时间： ,地点： 。为保证安全销毁，特制定安全技术措施，销毁时严格按措施执行。组织销毁前将所有参加销毁人员学习本措施，熟悉销毁流程及各自的职责。
一、火工品销毁安全领导小组
为保证销毁时井然有序的进行，成立火工品销毁安全领导小组，各司其责。小组由项目经理、项目部各副经理、安检部、爆破员、安全员、库管员等组成。
组长：项目经理
副组长：安全副经理
成员：公安机关监督员、矿长、库管员、安全员、爆破员、安全警戒员
安全领导小组职责：
组长职责：全面负责统筹安排，联系当地公安局（派出所）、民爆公司及建设单位相关人员。
副组长职责：根据组长安排具体实施，安排人员具体负责任容，要求落实到人头，所有参加人员明确知道的岗位职责。
库管员职责：清理炸药库内需要销毁的炸药、雷管（记录所有需要销毁雷管的编号）的数量，并及时上报销毁数据。
安全员职责：负责将需销毁的炸药雷管运送销毁地点。
爆破员职责：负责雷管连接起爆工作及燃烧销毁炸药时的铺设。
警戒员职责：配合安全员运送需销毁的炸药雷管。负责清点、疏散人员、站岗警戒。
二、销毁方法
炸药焚烧销毁、雷管采用爆破销毁。
三、销毁场地选择
本次雷管销毁数量较大，因此安全警戒距离要求较大，选择的销毁地点在 。
经现场勘察，销毁场四周环山，距居民点最近距离有1公里，能保证爆炸时人民财产安全不受损坏，周围环境不受污染，同时保证爆破人员方便操作，隐蔽安全。符合本次炸药、雷管销毁地点的要求。
附：销毁场地平面示意图
四、销毁方案
1、雷管销毁：
将需要销毁的雷管一次运送至销毁现场，采用集中销毁法销毁。在地面上挖一个洞，放入雷管，覆盖3-4公斤炸药，用2发以上雷管引爆。
2、炸药销毁：
2.1、将需要销毁的炸药一次运送至销毁现场，采用焚烧的方式销毁：每300公斤分为一段，总共分成5段，每段间隔5-6米，焚烧后的残留物需要掩埋。
2.2、炸药烧毁前准备：将需要销毁炸药要求堆放，每堆量不得超过300kg，每次销毁量不得超过300kg。
2.3、将炸药包装箱打开，检查炸药里确信没有雷管或起爆药粉后，顺风将其铺设成厚30cm，宽30cm的长条状，在下风口引燃处适当加些机油或蜡纸等引燃物。
2.2、焚烧点火：在所有要烧毁的炸药材均铺设好后，在销毁组长检查好烧毁准备工作以后，由组长指定引燃人一人留在现场。其余所有人员撤离到安全地点后，由引燃人员从下风口侧面点燃焚烧堆。
3、炸药雷管销毁后由技术员检查，爆破员协助。
五、安全技术措施
1、销毁前必须获得公安局或者民爆公司的手续的销毁手续。
2、在销毁前，必须保证足够的安全距离，设置警戒线，所有人员撤至警戒线以外。
3、销毁炸药、雷管按批次出库，运送至销毁地点。按个执行“出库”制度。
4、运送炸药雷管时必须专人运送，上箱上锁，押运员不得少于2人（含安全员）。
5、在爆破销毁过程中，必须撤离与爆破无关的人员，严格遵守爆破作业的安全操作规程。
6、装药前必须对炮孔进行清理和验收；装药过程中严禁烟火；为减少爆破风险，起爆时间距装药时间不宜过长。
7、设立警戒线，起爆前同时发出声响和视觉信号，确保危险区人员都能清楚地听到、看到。同时在重要路段设置岗哨。
8、雷管爆破销毁连线、起爆必须由爆破员操作。
9、雷管销毁起爆5分钟后，由爆破员和安全员检查是否有拒爆雷管。因连线的拒爆雷管重新连线起爆，非连线原因造成的拒爆雷管使用完好雷管引爆。
10、炸药烧毁后检查：等燃烧烟火散尽，确定燃烧完后，工作人员进入现场检查，若还有未完全燃烧的炸药，必须集中进行重新烧毁，直至烧毁完全。进行第二次焚烧销毁时，必须等第一次烧毁完全熄灭后，才能进行。
六、安全预警
1、警戒范围。爆破警戒范围以销毁点为中心300m以上，具体根据地形地貌确定，各警戒点实行编号，共设置6个警戒点。
2、爆破信号：爆破信号采用视觉信号和听觉信号。
2.1、视觉信号：在各警戒点立一面彩旗，旗杆插立为实施警戒并表示该点警戒正常，旗杆倒下或未插为该警戒点异常或未实施警戒。
2.2、听觉信号：车用警报器。
警戒信号分为三次：
2.2.1、第一次：清场信号。爆前30分钟，警报器拉响3分钟，警戒人员从销毁中心区域向各警戒点清场，清除警戒区域内的无关人员，警戒人员到达预定的警戒点，禁止无关人员进入警戒区。对讲机收集各点情况。
2.2.2、第二次：爆破信号。爆前一分钟，警报器拉响30秒，警戒区内无任何人员，各警戒点绝对禁止人员进入警戒区，对讲机收集各警戒点及起爆点情况后，向总指挥报告。请示下达点火起爆指令，由起爆点倒计数，“10，9，8，……1，起爆！”，通过对讲机发出，点火人员点火起爆。
2.2.3、第三次：解除信号。警报器拉响30秒。安全等待时间（15分钟）过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后，方可发出解除爆破警戒信号。在此之前，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围。
各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。
2.3、 警戒力量及任务。根据现场勘察情况确定，每点警戒人员不少于2人，每个警戒点配置一台对讲机。
2.4、通讯联络
各警戒点及起爆站、信号站、救护站，均用对讲机进行通讯联络。
七、应急预案
1、目的
为了在发生突了性事故时，各级职能部门能做到反应迅速，忙而不乱，发挥整体救灾效能，最大限度地减少事故的损失和影响，尽快恢复正常生产。特制订本预案。
2、适用范围
本预案适用于本次过期爆炸物品销毁作业（以下简称作业）。
3、处理原则
3.1、启动原则
在作业过程中发生重大事故及灾害时，本预案由负责人启动。
3.2、响应原则
作业救灾机构成员、各应急救援小组成员在接到事故及灾害报告后，无论何时，只要在本地区，必须马上以最快的方式赶赴事故现场，按相应的事故处理预案正确有效地开展事故应急处理和救灾工作，尽可能避免或减少人员伤亡，尽最大努力减少事故损失和缩小影响范围。
3.3、有事请假原则
作业救援小组组长在离开本地区时，必须向作业救灾指挥部组长请假，同时将救灾小组组长的职责向副组长交待清楚。
3.4、指挥原则
在作业事故应急领导小组成员未到达现场前，事故处理由当班班长负责指挥；作业救灾指挥部到达现场后，事故处理由救灾指挥部统一指挥。
3.5、处理原则
事故应急处理坚持局部利益服从全局利益，一般工作服从应急工作的基本原则。
救援指挥机构
组长：项目经理
副组长：安全副经理（职务）
下设：技术组、工程组、医疗救护组、通迅组、警戒组。
５、职责分工
5.1、组长
5.1.1、组织、指挥工程各方面的人员开展应急抢险工作。
5.1.2、组织制定事故排险、抢险方案。
5.1.3、达各种应急处理指令。
5.2、副组长
5.2.1、协助组长负责应急抢险的具体指挥工作。
5.2.2、当组长不在现场时，自动承担组长的一切职责。
5.3、各组职责分工
5.3.1、技术组，由施工人员组成，负责查明事故真相，提出事故处理方案并参加处理。
5.3.2、工程组由施工人员组成，配备必要机械设备、消防灭火器具、负责排爆灭火、抢险救灾、消除事故影响，恢复正常生活。
5.3.3、医疗组由医护人员组成，配备救护车、医疗器械设备，负责抢救伤员。
5.3.4、警戒组由警卫人员组成，配备通讯器材，负责现场警戒。
5.3.5、通讯组由通讯人员组成，配备通讯器材，负责沟通信息联系。
5.4、成员
5.4.1、服从组长、副组长的指令，协助组长制定排险、抢险方案。
６、报警与报告
6.1、报告程序
6.1.1、当发生事故时，任何单位和个人应马上向组长、副组长报告。
6.1.2、发生事故或险情时，操作工应马上向当班班长报告。
6.1.3、发生事故或险情时，现场作业人员第一时间应报警和向组长、副组长报告。
6.1.4、组长、副组长接到事故报告后，立即启动本预案，并通知相关领导及各应急救援小组。
6.1.5、发生特大事故时，作业事故应急救援机构根据组长的指令，向市政府有关部门报告并请求紧急救援，向附近兄弟单位求援。听从上级救援工作命令，服从上级指挥。
6.2、报告内容
6.2.1、发生事故的具体地点。
6.2.2、事故类型：火灾、爆炸、气体中毒、塌方等。
6.2.3、有无人员伤亡。
6.2.4、事故严重程度。
其他未尽事宜按《中华人民共和国民用
第8篇 火工品临时存放点 安全措施
第一章、火工品临时存放点安全措施
一、炸药库的选址:
库区不应布置在有山洪滑坡和地下水活动危害的地方,宜设在偏僻地带;临时存放火工品的地点,要选择人烟稀少的空旷地带,远离城镇人口稠密区、风景名胜区、水利设施、交通要道、高压电线、通信线路等适当的地点建库,指定专人看管,并报所在单位派出所备案,没有派出所的地方向乡人民政府进行备案。
二、炸药库建设标准
炸药库和雷管库分别建造,两库距离不得少于20米,距离火工仓库67m处设置一个24.5㎡的值班室,修建一条简易便道与机耕道链接。在库区周围应设密实围墙,围墙到最近库房的距离不应小于15 m(小型库不应小于5 m),库区周边应设置铁刺网或围墙,高度不低于2米;库房墙外应设防洪排水沟,不准堆放易燃易爆物品。库区道路的纵坡坡度不宜大于:主要运输道路6%,手推车道路2%。
三、库房存放要求
1、储存库内民用爆炸物品应堆放稳固整齐。
(!)储存库内应有标记品种、规格和数量的标识牌。同库储存多品种民用爆炸物品时,应分别堆放,并有明显标志。
(2) 堆垛之间应留有检查、清点民用爆炸物品的通道,通道宽度不应小于0.6m,堆垛边缘与墙的距离不应小于0.2m,宜在地面画定置线。
(3) 各种民用爆炸物品整箱堆放高度,工业雷管、黑火药不应超过1.6m,炸药、索类不应超过1.8m,宜在墙面画定高线。
(4) 储存库应有良好的通风、防潮、防小动物进入和防止阳光直射措施。
(5) 储存库内不应存放无关的工具和杂物。
(6) 爆破器材的堆放要整齐、牢稳,便于通风和搬运。导火索、导爆索、硝铵炸药均应装箱对方在垫木上,严禁散包堆垛。爆破器材的货架或堆垛与墙壁的距离不应小于0.2米,货架、堆垛相互之间应留有便于清点和搬运的通道。库内严禁存放其他物品,不应堆放空箱。变质和过期失效的爆破器材,应及时清理出库,定期销毁。
库房应整洁、防潮和通风良好,杜绝鼠害。
2、数量在100克以下且已溶于水的爆炸品试剂可储存在铁柜里;数量在500克以下已溶于水的试剂可不单独设储存室,储存物品可以与其它试剂同放,但应保持:米以上间距;数量在500克以上的,应单独存放。
3、储存室、储存柜最好设置在建筑物底层的端部,不能设在危险品仓库内或附近。储存室温度一般不超过30'c,品名、规格的标签谨防脱落。
4、根据各种火工品的敏感程度,分类专库储存,性质相抵触的火工品分别存放,严禁超量存放。
四、避雷设施:
火工品仓库,不论其所在地区的雷电期长短,都要采取妥善的避雷措施。应安装独立的避雷针或架空避雷线,库区防雷接地设置按gb50057的规定,用40×40mm镀锌扁钢侧埋于火工仓库和雷管库四周外泥皮线下0.7米处,库房四角延伸线与镀锌扁钢交点处用50×50×5mm镀锌角钢设垂直地极。离火工仓库和雷管库后墙4.5米处,设于后墙平行的防雷接地。用40×40mm镀锌扁钢侧埋于泥皮线下0.7米处,50×50×5mm镀锌角钢设垂直地极,再在库房后各设置一根避雷针。避雷针高度13m,防雷冲击电阻不得大于10欧姆。
五、消防:
进入库区不应带烟火及其他引火物。进入库区不应穿带钉鞋和易产生静电衣服,不应使用能产生火花的工具开启炸药雷管箱。
储存库门口8m范围内不应有枯草等易燃物,储存库区内以及围墙外15m范围内不应有针叶树和竹林等易燃油性植物。储存库区内不应堆放易燃物和种植高棵植物,草原和森林地区的储存库周围宜修筑防火沟渠。
储存库区可设高位水池,或设消防水池并配备消防水泵,水池储水量不少于15m3。储存库区内单个储存库应配备至少两个5kg及以上的磷酸铵盐干粉灭火器。
库区内保持清洁,无杂草,无易燃物,库区内严禁吸烟、用火及将火种等易燃品带入库区。
六、防静电:
进入雷管储存库操作的人员应穿符合gb21146、gb12022要求的防静电鞋、防静电服或纯棉工作服;雷管储存库和发放间、黑火药储存库的地面和台面应铺设导静电橡胶板,且应接地;进入发放间的作业人员,应经泄放静电后才能进行操作。
七、运输:
1)、本标段火工品采用汽车运输爆破器材,应遵守下列规定:
1、车厢的黑色金属部分应用木板或胶皮衬垫(用木箱或纸箱包装者除外),汽车排气管宜设在车前下侧,并应配带隔热和熄灭火星的装置;
2、出车前,车库主任(或队长)应认真检查车辆状况,并在出车单上注明“该车检查合格,准许运输爆破器材”;由熟悉爆破器材性能,具有安全驾驶经验的司机驾驶;
3、汽车行驶速度:能见度良好时应符合所行驶道路规定的车速下限,在扬尘、起雾、大雨、暴风雪天气时速度酌减;
4、在平坦道路上行驶时,前后两部汽车距离不应小于50 m,上山或下山不小于300 m;
5、遇有雷雨时,车辆应停在远离建筑物的空旷地方;在雨天或冰雪路面上行驶时,应采取防滑安全措施;
6、车上应配备灭火器材,并按规定配挂明显的危险标志;
2)、往爆破作业地点运输爆破器材,在斜坡道上用汽车运输爆破器材时,应遵守下列规定:
1、行驶速度不超过10 km/h;
2、不应在上、下班或人员集中运输;
3、车头、车尾应分别安装特制的蓄电池红灯作为危险标志;
4、应在道路中间行驶,会车让车时应靠边停车。
八、其余事项:
1、一切爆炸物品严禁与氧化剂、自燃物品、酸、碱、盐、易燃可燃物、金属粉未、钢铁材料等同库储存。
2、雷管敏感度高的起爆药、起爆器材不得与炸药、寻爆索同库储存。
3、失效、变质的爆破器材和半成品,以及不合格品、废品等不得与合格品同库储存。
4、库区的消防设备、通讯设备、警报装置和防雷装置,应定期检查。
5、保管人员应定期对试剂进行检查,发现包装不合格、过期、品名不明的,应及时采取相应措施。
6、库区应昼夜设警卫,加强巡逻,无关人员不应进入库区。
7、库区内配备灭鼠工具:鼠夹或灭鼠药等,具备条件的情况下可以让值班人员饲养猫用来消灭或驱赶老鼠,防止老鼠钻洞或咬烂火工品引发爆炸或不必要的损失。
8、爆破器材库房的管理,应建立健全严格的责任的制、治安保卫制度、防火制度、保密制度等,宜分区分库分品种贮存,分类管理。
第9篇 火工品使用管理安全措施范本
1、火工品的领用。火工品领用前,作业区安全员持加盖作业区公章或作业长私章的出库单到主管领导处审批后方可领取。领取时,各作业区必须使用爆破员卡,没有爆破员卡或爆破员卡丢失的作业区,炸药库将不给领取火工品。
2、必须按当班需用量领取,并认真填写好领发记录,放于安全可靠地方,单领单放。
3、当班领用的火工品,当班消耗。领用火工品时,作业区安全员、押运员、爆破员必须同时在场,相互监督。
4、不准一人同时领取两种性质相抵触的爆破器材,领出来的爆破器材按性质不同分别放在专用爆破箱内分别携带,严禁混发,严禁将炸药、雷管(导爆管)同车装运。
5、凡当日使用不完的火工品,当日必须退回炸药库,办理好退库手续。铵油炸药必须当天消耗完。严禁随意销毁、混堆、混放或私自存放火工品。
6、运输火工品的车辆由本作业区的押运员专人负责押运。在装车和运输过程中,严禁司机或押运员携带火源,穿钉子鞋。涉爆人员必须穿防静电衣服。
7、领取爆破物品的人员在进入火工品库时,必须出示相关的涉爆证件,同时必须将火柴、打火机、手机、或其他通讯设备及易燃物品交至值班室保管,严禁将上述物品带入火工品库房。
8、运输火工品必须使用爆破物品运输专用车,爆破物品运输专用车车况必须完好,装有接地链,灯光、制动、警示标志、防静电设施、防火罩、车载灭火器等必须完好。
9、运送途中禁止在公共场所、交通要道、重要建筑设施附近停留。
10、火工品在现场必须有专人看管,不得离开。
11、安全员和监炮员要认真做好放炮记录,数据准确,余数存库、目清月结,帐目相符。
12、严禁将火工品存放宿舍、办公室和其他地方,严禁偷盗、遗失、私拿、私用、私藏、赠送、转让、转借。
13、火工品的领取、保管、和使用必须严格执行帐、卡、物一致的管理制度。做到手续齐全、数目清楚、日清月结,帐物相符。
14、爆破物品如有遗失、被盗和其他事故,应及时向公司领导和公安部门报告,并视情追究其责任。
15、火工品运输车司机、押运员在运送、领用火工品时在身上和驾驶室内严禁携带火源、香烟,严禁穿钉子鞋,一经查出,每次罚款5000元。
16、各作业区必须将雷管装在木箱中,并加锁。否则一经发现,每次罚款2000元。
第10篇 火工库专项安全措施
为方便龙泉山2＃隧道施工在进口设置了临时2t炸药库，根据工程局《危险源辨识风险评价与控制》作业文件的判定方法（d=l_e_c，d为风险值、l为事故发生的可能性、e为人体暴露于危险环境的频率程度、c为事故发生后的后果及严重程度）确定炸药库施工为3级危险作业，属于危险控制对象，特制定此专项措施。
1. 炸药库使用的要求
临时炸药库的建立和使用必须经业主、监理和地方警务站的同意。严禁擅自建立。
炸药库必须具有合法证明的专用仓库，设立专职管理员，并且双人双锁、昼夜值班管理；库房储存最大允许量和安全距离应符合国家标准要求；应建立严格的出入库检查登记制度；库房应设立警示牌；库房内火工器材的堆放应严格按照规范执行；严禁在库房内及周围进行有碍安全的活动。
临时存放区域应远离热源、撞击和震动危害以及生活区，其安全距离应根据相应的操作规程与火工器材生产厂家、服务公司的规定，取其最大值。
性质相抵触的火工器材应分库储存，同一库房内允许共存的火工器材应符合国家有关规定要求。
临时炸药库的最大贮存量不应超过以下数值：炸药2t，雷管20000发，导爆索10000m。临时炸药库只应存放当班作业所需的爆破器材；大型爆破可存放本次工程所需的爆破器材。雷管或起爆体不应和炸药存放在一起。
2．对库房管理人员的要求
炸药库必须由政治可靠、责任心强、经过培训、熟知爆破器材性能的专职人员看守和管理。主要负责库区的安全巡查和看守任务，实行24小时值班制度。
看守人员必须持证上岗，不得擅离职守，不得兼办与看守无关的工作。严禁班前和值班时饮酒。
看守值班员必须做到“五勤”、“三不准”，即：（1）进出数量勤上帐；（2）夜间值班勤巡逻；（3）发现可疑人员勤盘问；（4）有异常情况勤报告；（5）库区卫生勤打扫。“三不准”即：（1）手续不齐不准发；（2）单独领药不准发；（3）身份不明不准接待。
看守值班人员应做好值班巡视、检查情况和交接班记录，每天必须检查、核对爆破器材，帐物是否相符，如发现问题，应立即报告单位领导或派出所。
如发现爆破器材丢失、被盗，应火速报告相关责任领导人。
保持库内场地清洁，严禁堆放任何杂物。发放炸药雷管、导爆管等爆破器材时应轻拿轻放，分别发放，应按爆破器材出厂时间和有效期先后顺序发放使用。炸药、导火线的堆放不得超过规定的高度。经常检查库区并做好库内通风、防潮工作。室内温度不得超过35℃，相对温度不得超过75％，相对湿度不宜超过65%.
库区内严禁烟火，严禁明火照明，严禁无关闲杂人员入内。严禁穿铁钉和易产生静电的化纤服装进入库房和发放间。
3．火工材料的管理要求
库房应建立火工材料追踪使用流水帐，办理火工材料的发放手续，并随时清盘库存，动态掌握火工材料的使用情况。
技术质量部和安全环境部应严格审查作业队申报的火工材料的使用量，并在火工材料领用单上签名。
施工作业队和现场技术人员，必须严格按照爆破设计和炮孔数量核定当班用量，并共同签字认可。
火工材料储存库的设立，必须经当地公安机关同意许可，按规范要求建设，并应配备相应的消防器材，炸药和雷管应分库存放，不得违反规定超量存放。具体详见《民用爆破器材管理规定》。
火工材料储存库应安排熟知爆破器材性能的1～2名专职人员看守和管理，并24小时值班。库房对火工材料要做到帐目清楚，帐物相符。
施工作业队必须确定1～2名专人领用和管理火工材料（人员名单和身份证复印件报工区质安部和物机部），并负责监督爆破现场火工材料的消耗情况，剩余的必须当天退还储存库存放，不得留在储存库以外的地方存放。对于清退回库的火工材料，库管员应进行点验，并做好回收登记，由领用人员和库管员双方在爆破器材领用、使用、退库单上签字认可。
库管员发放领取火工材料时，必须由作业队确定的专人持现场技术人员、技术质量部、安全环境部、物机部共同签字认可的统一领料单和爆破器材领取、使用、退库单，库管员才能按领用量发放火工材料，否则禁止发放。
严禁任何单位和个人私拿、私藏、私用、转借、转让火工材料，严禁民工单独使用火工材料。
发现火工材料丢失、被盗等异常情况时，库管员、作业队、现场技术人员必须及时报告相关责任领导人，按规定逐级上报主管部门及所在地公安机关。
5.应急救援措施
在爆破事故发生后，应撤离现场相关人员对现场封锁，设置安全警戒区域，立即通知应急救援小组进行紧急救援工作。在紧急救援之前应首先查看现场是否有其他爆炸隐患、明显火源等不安全因素存在。
在救援过程中应派专职安全员进行安全巡查，如发现有新的危险源，应通知相关人员做好防护工作，如比较危险应通知救援人员立即撤出救援现场，待险情排除或控制险情后才可继续进行救援工作。在救援中应禁止非救援人员进行现场。
第11篇 耐火工程安装安全措施
. 现场施工组织技术措施
1．编制依据
宜兴市华兴锅炉密封工程公司有关筑炉规范。
宜兴市华兴锅炉密封工程公司《耐火材料使用说明》。
《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》dl/t5047-95。
《筑炉手册》。
1．2 施工辅助材料：
木材5m3
三 夹 板100张
铁丝500kg
元钉100kg
电线500m
脚 手 架1000根
电 焊 条100kg
2 组织机构
2.1组织结构网络图：
2.2人员的配备：
工程总负责：1人
技术负责人：1人
施工队长：1人
安全负责人：1人
筑炉 工：15人
木工：2人
保温 工：5人
起重 工：1人
电焊 工：2人
3现场质量保证措施
3.1组建质量保证机构，由项目负责人全面负责质量管理，施工负责人负责现场管理，技术员负责质量检查。
3.2做好质量检查，明确分工，积极协作，对施工质量做到跟踪检查，层层落实，把质量工作落实到每一位施工人员头上。
3.3对质量工作出现的问题及时处理，整改不合格的施工项目，坚决返工。
3.4审视好图纸，做好施工质量方面预测防范合理组织施工，认真填写施工记录，真实明确。
3.5做到使用材料理化性能指标符合设计规范，施工人员对本专业技术熟练，工程施工程序合理。
3.6认真办理履行工序长制度，上道工序未经检查或检查不合格，严禁进行下道工序施工，尤其是隐蔽工程，未经上级部门检查合格不准下一步施工。
3.7定期召开质量方面会议，对现场出现的质量问题和不足之处认真总结加以改进。
3.8要做到进度服从质量，在保证工程质量的情况下加快施工进度。
3.9对各种操作人员进行定期培训和考核。
四.安全文明施工措施
4.1安全文明组织工作。
组织领导：由项目正副经理各1名，安全负责人1名，班组安全员1名组成。
组织分工：项目副经理负责全面工作，施工队长负责本职工作外，并负责安全监督和指导，每天布置工作，同时布置安全措施。
坚决贯彻“安全第一”的方针，安全负责人每天上班前（包括上午、下午）和下班后每天不少于三次协同安全员进行安全检查，发现有不安全隐患，违章作业必须及时纠正，必要时责成停工，并在第二天上班前将安全事项向全体职工通报警钟长鸣。
4.2安全准备工作
进入施工现场必须做到：
熟悉本工程《设计图纸》、《施工组织设计》和《安全技术措施》。
学习《电业安全工作规程》。
施工人员的身体检查符合《安规》要求。
进入现场的入场教育。
熟悉甲方厂规厂纪，学习《电业安全工作规程》。
熟悉施工现场及施工范围。
备足必要的安全设施：安全帽、安全带、安全网和脚手架防护措施。
必要的施工机具必须经检查合格。
4.3施工现场
进入施工现场的人员必须戴安全帽，并不得穿凉鞋或高跟鞋，不准做与施工无关的事情。
施工现场四周应留有安全通道，供运行人员使用，施工过程中不能危及邻炉设备和人员的安全。
施工用电应由指定电源处接出，不能随意乱接乱拉，现场用电应有漏电保护开关或用电安全线架。
交叉作业时应做好隔离，安全措施后，方可进行工作，严禁高空落物。
在光线不足或夜间工作的施工现场和运输通道均必须设置足够的照明。
4.4高空作业。
高空作业现场周围的沟道、孔洞等应有固定盖板盖牢或设栏杆。
高空作业地点及各层平台，走道不得堆放过多过重的物料，不应堵塞通道，不应超过围栏的二分之一高度，并设置围板防止高空落物，施工用料随运随用，用后及时清理。
高空作业人员应衣着灵便，不得穿硬底或打铁掌的鞋。
脚手架铺设必须做到：满铺、绑扎牢固，脚手架离墙面不得大于20厘米，脚手架搭接长度不得小于20厘米，不得有探头板、敷设1m高围栏，拐角交叉搭接等规定。
4.5起重与运输。
使用卷扬机起吊物品高空必须设置防护栏杆，高空作业必须系安全带，无安全带不准跨入吊篮作业。
起重指挥人员与司机必须密切配合，相互熟悉信号，相互都能看见。
起吊物不得在空中长时间停留，短时间停留时间，司机和指挥人员不得离开工作岗位。
起重机工作完毕，或在工作中突然停电，应先将控制器恢复零位然后切断电源。
下列情况之一不准作业：不准在遇有大雾或在照明不好的情况下不准作业。
灰桶、耐火料和保温材料等应放在牢固稳妥地方，严禁乱扔乱抛。
及时做好现场清理，做到完料尽场地清。
五.施工安装规范
5.1 施工安装技术要求
a.环境条件的控制
（1）耐磨耐火浇注料:当环境温度和/或表面温度低于5℃或高于38℃时不得施用耐磨耐火材料。对浇注料已指明了不同安装条件下特定的搅拌温度限制范围。耐磨耐火浇注料的搅拌温度在就位时应高于16℃，轻质浇注料就位时须高于10℃。所有安装好的耐磨耐火材料直到空气养护前都须维持在冰点以上。如果壳体温度在5℃到10℃之间并继续下降，安装应延迟直到温度稳定或上升。
安装后72小时内衬里温度须保持在冰冻点之上。
（2）耐磨耐火砖：当空气或容器温度低于5℃或高于38℃时，不得安装砖材料。所有的砂浆材料应保存在干燥的地方，安装时的温度应在16℃和32℃之间。所有安装好的耐磨耐火材料应保持在冰点之上，直到空气养护和砂浆常温凝固。衬里须防止雨水，凝结水或其他形式的水份的侵袭，直至点火。
温度控制
当温度超过38℃时的控制措施包括：
a.控灰通风
b.在壳体外部敷设隔热衬料，以减低工作面的温度偏差。
c.现有结构的自然防护和/或喷水冷却。
d.使用冷水降低搅拌温度。
温度低于5℃时采取的措施包括：
a.在壳体外部敷设隔热衬料，以降低工作面的温度偏差和/或利用工作时的温差。
b.材料在使用前用油布盖好，和/或储存在保护条件更好的地方。
c.使用热水浇注或喷涂。
d.在白天的工作完成后关闭开孔，使用大瓦数的灯泡或类似的热源，以帮助水泥制品“水合期”的热释放。
b.安装就位条件控制
在运输期间可能会发生致密现象，从而造成材料凝结或结块。如果在调和时这样的结块不能溶解，则该材料必须丢弃。
材料在使用前须保护完好，保持集装盘包装。
喷嘴水合和预潮湿用水的水质应为饮用水，氯含量少于500ppm，维持要求的压力。
搅拌用水的温度应保持在图表“a”所示的限定值内。就位的耐磨耐火材料应使用21℃±60温度下搅拌的料，除非同意放弃这项要求。实际的预潮湿用水量由预装限定条件试验确定。
从预潮湿到喷涂耐磨耐火材料安装期间存在的最大时限为20分钟。
在规定喷涂料内混合不锈钢纤维之处，掺入纤维以免结块。纤维须在工业磅称上预先称重，按材料的混合批量预先打包。
5.2 耐磨砖与耐火保温砖的安装
在圆形区域内的所有砌砖表面层都应砌筑成圆形。贴近推杆部位的砌砖层应叠层，并用抓钉紧固。除风箱内的保温耐火砖用耐磨灰浆粘接之外，其余所有的保温耐火砖用保温耐火灰浆作为粘接灰浆。对所有的耐磨砖和耐热砖砌筑应使用耐磨灰浆。对所有耐磨砖砌筑，床结合处应涂覆一层灰浆，而侧面结合处应浸蘸一层灰浆。双拉钩砖应在拉钩连接处涂以灰浆，以保证在拉钩槽内不存在任何缝隙。
保温耐火砖的标准包装应包括必要的保护措施，以防止保温耐火砖在衬里施工前受恶劣气候及搬运等损伤。如果发生损坏，在受热面衬里安装前应更换这些已损坏的保温耐火砖。
筑炉工作必须由已有工业耐火材料施工经验的熟练的砖工砌筑。在每半个工作班结束时，受热面应洗刷干净。在搭高脚手架之前应检查表面层，重点应找出有无任何灰浆粘结处的隆起，空隙等。
为便利在圆形（砖层）安装中的连续检查，施工者应建立工作点。
应检查壳体的直线度和焊接情况。如果因超差而直接影响了砖内衬的完整性或大大地增加了施工的难度，则应在继续进行内衬施工给
予修复或解决。对直墙的内衬施工，推杆间的墙面每3米直线应有19mm弧度。这可以通过调整支承拉钩砖的碳钢墙箍来完成。
在肯定内衬材料完全合适，已不会出现太大的砖缝用灰浆填隙或太大的尺寸需要砍削和切割之前，不应开始任何保温和砖砌筑。所有的砖应是稳固地楔形砌合而成的。
施工中所用的砖不用少于整砖的一半，除非装前得到认可。
所有的楔形砖和拱砖安装上应使彼邻的砖块楔合就位。在背面小于暴露面处不得安装楔形砖或拱形砖。
所有对厚砖的切割应使用金刚锯进行湿切割。不允许凿削或用榔头敲。若要从耐磨耐火材料的平面或端部去除少量的材料（3mm或更少），应使用砂轮。羽状的落边是不允许的。除非得到同意，否则切割的最小角度是45°。
在砖与已砌好的砖相接合之处，砖的底部应抹以灰浆。侧面的砖缝也应浸蘸灰浆。应抹充足的泥浆，以确保砖与砖之间完全充满。砖与保温（耐磨耐火浇注料）之间的结合处仅仅当砌砖时在浇注料就位之处使用泥浆。在任何一层砖缝间灰浆的厚度最大为1.6mm。层与层之间的泥浆层不得超过3mm（即便如此，也仅仅为了弥补砖的公差），否则应为1.6mm。放置砖时应摩擦使其紧密贴合就位，以保证最小的砖缝厚度。贴邻的砖块在这过程中不应受其干扰。应轻轻地敲击砖，使其紧实地贴在其他砖之上。仅可使用皮头或塑料头的榔头、木锤轻轻敲击使砖就位。不允许使用钢榔头、木锤安装炉衬材料。
灰浆应使用一台带有清洁搅拌浆叶的机械式搅拌器搅拌混合或能用泥刀涂浸的均匀稠度的泥浆。泥浆内不得有任何结块、干的灰浆粒或异物。泥浆应能够均匀地铺展在一块砖的表面，而没有任何阻滞，显示出明显的未混合好的异物或下陷或流动的迹象。只有经过同意，泥浆中才能增加水量或加入其他材料。
材料应予保护，防止气候变化，保持干燥直至准备使用。
砖应小心使用，以免边缘碰碎或开裂。如果使用砖夹钳搬运砖会造成砖缘碰碎或开裂，则不应使用。
5.3浇注炉衬的安装
用于水合作用的水应是氯化物含量少于500ppm的饮用水。混合用水的温度范围如图“a”所示。耐火材料的搅拌温度应为21℃±6℃。
未经允许，搅拌时材料的添加量不得少于整包。搅拌的材料量仅足以产生均匀地混合，并符合供方的参数。
a.搅拌时间按供方的推荐值。
b.每批料必须在搅拌完毕后10分钟内灌注。
c.一旦混合好的材料被取走后，不得再放回搅拌器中重新搅拌。
d.必须控制含水量，以取得相同的实际浇注限定值。实际的含水量采用供方测试的水百分比含量确定，并经预安装鉴定测试确认。
在规定浇注料内混合不锈钢金属纤维之处，掺入纤维以避免结块。
纤维须在工业磅称上预先称重，按材料的混合批量预先打包。
搅拌设备应按要求清洁，在混合开始前去除任何污物。
按照质量保证规范，使用质量控制记录表作为工地日常记录。
安装就位
混合好的材料将从搅拌器中移至一个金属斗或者干净的吊桶内，用于模框浇注。
浇注模框应有足够的强度，能抵御浇注材料的振动和压力而不会变形或移动。所有的合部位应封堵，以防止漏水浆。
模框的公差应符合配套炉衬耐火材料的公差±13mm。
安装前模板应清洗干净，表面涂覆脱模防粘剂（可使用养生化合物作为脱模防粘剂）。
如果使用内部成型振动器捣实浇注的材料，应注意不得产生空穴或破坏随机的纤维组合。对后背炉衬安装不需振捣。
模框留出的间隔应使模框间的结合处不落入喷嘴或其他关键区域内。
喷嘴等穿过配套炉衬的贯穿处应有如下膨胀裕度：
a.用2mm±1mm陶瓷纤维纸裹住所有大于、等于152 mm的喷嘴。
b.152 mm以下的喷嘴及突出部分应涂覆沥青漆用于膨胀。
对于角落和难以够到的部位，且其他的施工方法难尽人意之处，耐火材料应用于浇注。材料应用棒捣实，确保均匀分配并填实空隙。
对于不带不锈钢金属纤维的手工浇注料的稠度应按atmc-803标准手捏成团。已完成部分的边缘应打湿后再进行贴邻部分炉衬的施工。
第12篇 耐火工程安装安全措施范本
. 现场施工组织技术措施
1.编制依据
宜兴市华兴锅炉密封工程公司有关筑炉规范。
宜兴市华兴锅炉密封工程公司《耐火材料使用说明》。
《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》 dl/t5047-95。
《筑炉手册》。
1.2施工辅助材料:
木材 5m3
三 夹 板 100张
铁丝 500kg
元 钉 100kg
电线 500m
脚 手 架 1000根
电 焊 条 100kg
2 组织机构
2.1组织结构网络图:
2.2人员的配备:
工程总负责: 1人
技术负责人: 1人
施工队长: 1人
安全负责人: 1人
筑炉工:15人
木工:2人
保温工:5人
起重工:1人
电焊工:2人
3现场质量保证措施
3.1组建质量保证机构,由项目负责人全面负责质量管理,施工负责人负责现场管理,技术员负责质量检查。
3.2做好质量检查,明确分工,积极协作,对施工质量做到跟踪检查,层层落实,把质量工作落实到每一位施工人员头上。
3.3对质量工作出现的问题及时处理,整改不合格的施工项目,坚决返工。
3.4审视好图纸,做好施工质量方面预测防范合理组织施工,认真填写施工记录,真实明确。
3.5做到使用材料理化性能指标符合设计规范,施工人员对本专业技术熟练,工程施工程序合理。
3.6认真办理履行工序长制度,上道工序未经检查或检查不合格,严禁进行下道工序施工,尤其是隐蔽工程,未经上级部门检查合格不准下一步施工。
3.7定期召开质量方面会议,对现场出现的质量问题和不足之处认真总结加以改进。
3.8要做到进度服从质量,在保证工程质量的情况下加快施工进度。
3.9对各种操作人员进行定期培训和考核。
四.安全文明施工措施
4.1安全文明组织工作。
组织领导:由项目正副经理各1名,安全负责人1名,班组安全员1名组成。
组织分工:项目副经理负责全面工作,施工队长负责本职工作外,并负责安全监督和指导,每天布置工作,同时布置安全措施。
坚决贯彻“安全第一”的方针,安全负责人每天上班前(包括上午、下午)和下班后每天不少于三次协同安全员进行安全检查,发现有不安全隐患,违章作业必须及时纠正,必要时责成停工,并在第二天上班前将安全事项向全体职工通报警钟长鸣。
4.2安全准备工作
进入施工现场必须做到:
熟悉本工程《设计图纸》、《施工组织设计》和《安全技术措施》。
学习《电业安全工作规程》。
施工人员的身体检查符合《安规》要求。
进入现场的入场教育。
熟悉甲方厂规厂纪,学习《电业安全工作规程》。
熟悉施工现场及施工范围。
备足必要的安全设施:安全帽、安全带、安全网和脚手架防护措施。
必要的施工机具必须经检查合格。
4.3施工现场
进入施工现场的人员必须戴安全帽,并不得穿凉鞋或高跟鞋,不准做与施工无关的事情。
施工现场四周应留有安全通道,供运行人员使用,施工过程中不能危及邻炉设备和人员的安全。
施工用电应由指定电源处接出,不能随意乱接乱拉,现场用电应有漏电保护开关或用电安全线架。
交叉作业时应做好隔离,安全措施后,方可进行工作,严禁高空落物。
在光线不足或夜间工作的施工现场和运输通道均必须设置足够的照明。
4.4高空作业。
高空作业现场周围的沟道、孔洞等应有固定盖板盖牢或设栏杆。
高空作业地点及各层平台,走道不得堆放过多过重的物料,不应堵塞通道,不应超过围栏的二分之一高度,并设置围板防止高空落物,施工用料随运随用,用后及时清理。
高空作业人员应衣着灵便,不得穿硬底或打铁掌的鞋。
脚手架铺设必须做到:满铺、绑扎牢固,脚手架离墙面不得大于20厘米,脚手架搭接长度不得小于20厘米,不得有探头板、敷设1m高围栏,拐角交叉搭接等规定。
4.5起重与运输。
使用卷扬机起吊物品高空必须设置防护栏杆,高空作业必须系安全带,无安全带不准跨入吊篮作业。
起重指挥人员与司机必须密切配合,相互熟悉信号,相互都能看见。
起吊物不得在空中长时间停留,短时间停留时间,司机和指挥人员不得离开工作岗位。
起重机工作完毕,或在工作中突然停电,应先将控制器恢复零位然后切断电源。
下列情况之一不准作业:不准在遇有大雾或在照明不好的情况下不准作业。
灰桶、耐火料和保温材料等应放在牢固稳妥地方,严禁乱扔乱抛。
及时做好现场清理,做到完料尽场地清。
五.施工安装规范
5.1 施工安装技术要求
a.环境条件的控制
(1)耐磨耐火浇注料:当环境温度和/或表面温度低于5℃或高于38℃时不得施用耐磨耐火材料。对浇注料已指明了不同安装条件下特定的搅拌温度限制范围。耐磨耐火浇注料的搅拌温度在就位时应高于16℃,轻质浇注料就位时须高于10℃。所有安装好的耐磨耐火材料直到空气养护前都须维持在冰点以上。如果壳体温度在5℃到10℃之间并继续下降,安装应延迟直到温度稳定或上升。
安装后72小时内衬里温度须保持在冰冻点之上。
(2)耐磨耐火砖:当空气或容器温度低于5℃或高于38℃时,不得安装砖材料。所有的砂浆材料应保存在干燥的地方,安装时的温度应在16℃和32℃之间。所有安装好的耐磨耐火材料应保持在冰点之上,直到空气养护和砂浆常温凝固。衬里须防止雨水,凝结水或其他形式的水份的侵袭,直至点火。
温度控制
当温度超过38℃时的控制措施包括:
a.控灰通风
b.在壳体外部敷设隔热衬料,以减低工作面的温度偏差。
c.现有结构的自然防护和/或喷水冷却。
d.使用冷水降低搅拌温度。
温度低于5℃时采取的措施包括:
a.在壳体外部敷设隔热衬料,以降低工作面的温度偏差和/或利用工作时的温差。
b.材料在使用前用油布盖好,和/或储存在保护条件更好的地方。
c.使用热水浇注或喷涂。
d.在白天的工作完成后关闭开孔,使用大瓦数的灯泡或类似的热源,以帮助水泥制品“水合期”的热释放。
b.安装就位条件控制
在运输期间可能会发生致密现象,从而造成材料凝结或结块。如果在调和时这样的结块不能溶解,则该材料必须丢弃。
材料在使用前须保护完好,保持集装盘包装。
喷嘴水合和预潮湿用水的水质应为饮用水,氯含量少于500ppm,维持要求的压力。
搅拌用水的温度应保持在图表“a”所示的限定值内。就位的耐磨耐火材料应使用21℃±60温度下搅拌的料,除非同意放弃这项要求。实际的预潮湿用水量由预装限定条件试验确定。
从预潮湿到喷涂耐磨耐火材料安装期间存在的最大时限为20分钟。
在规定喷涂料内混合不锈钢纤维之处,掺入纤维以免结块。纤维须在工业磅称上预先称重,按材料的混合批量预先打包。
5.2 耐磨砖与耐火保温砖的安装
在圆形区域内的所有砌砖表面层都应砌筑成圆形。贴近推杆部位的砌砖层应叠层,并用抓钉紧固。除风箱内的保温耐火砖用耐磨灰浆粘接之外,其余所有的保温耐火砖用保温耐火灰浆作为粘接灰浆。对所有的耐磨砖和耐热砖砌筑应使用耐磨灰浆。对所有耐磨砖砌筑,床结合处应涂覆一层灰浆,而侧面结合处应浸蘸一层灰浆。双拉钩砖应在拉钩连接处涂以灰浆,以保证在拉钩槽内不存在任何缝隙。
保温耐火砖的标准包装应包括必要的保护措施,以防止保温耐火砖在衬里施工前受恶劣气候及搬运等损伤。如果发生损坏,在受热面衬里安装前应更换这些已损坏的保温耐火砖。
筑炉工作必须由已有工业耐火材料施工经验的熟练的砖工砌筑。在每半个工作班结束时,受热面应洗刷干净。在搭高脚手架之前应检查表面层,重点应找出有无任何灰浆粘结处的隆起,空隙等。
为便利在圆形(砖层)安装中的连续检查,施工者应建立工作点。
应检查壳体的直线度和焊接情况。如果因超差而直接影响了砖内衬的完整性或大大地增加了施工的难度,则应在继续进行内衬施工给
予修复或解决。对直墙的内衬施工,推杆间的墙面每3米直线应有19mm弧度。这可以通过调整支承拉钩砖的碳钢墙箍来完成。
在肯定内衬材料完全合适,已不会出现太大的砖缝用灰浆填隙或太大的尺寸需要砍削和切割之前,不应开始任何保温和砖砌筑。所有的砖应是稳固地楔形砌合而成的。
施工中所用的砖不用少于整砖的一半,除非装前得到认可。
所有的楔形砖和拱砖安装上应使彼邻的砖块楔合就位。在背面小于暴露面处不得安装楔形砖或拱形砖。
所有对厚砖的切割应使用金刚锯进行湿切割。不允许凿削或用榔头敲。若要从耐磨耐火材料的平面或端部去除少量的材料(3mm或更少),应使用砂轮。羽状的落边是不允许的。除非得到同意,否则切割的最小角度是45°。
在砖与已砌好的砖相接合之处,砖的底部应抹以灰浆。侧面的砖缝也应浸蘸灰浆。应抹充足的泥浆,以确保砖与砖之间完全充满。砖与保温(耐磨耐火浇注料)之间的结合处仅仅当砌砖时在浇注料就位之处使用泥浆。在任何一层砖缝间灰浆的厚度最大为1.6mm。层与层之间的泥浆层不得超过3mm(即便如此,也仅仅为了弥补砖的公差),否则应为1.6mm。放置砖时应摩擦使其紧密贴合就位,以保证最小的砖缝厚度。贴邻的砖块在这过程中不应受其干扰。应轻轻地敲击砖,使其紧实地贴在其他砖之上。仅可使用皮头或塑料头的榔头、木锤轻轻敲击使砖就位。不允许使用钢榔头、木锤安装炉衬材料。
灰浆应使用一台带有清洁搅拌浆叶的机械式搅拌器搅拌混合或能用泥刀涂浸的均匀稠度的泥浆。泥浆内不得有任何结块、干的灰浆粒或异物。泥浆应能够均匀地铺展在一块砖的表面,而没有任何阻滞,显示出明显的未混合好的异物或下陷或流动的迹象。只有经过同意,泥浆中才能增加水量或加入其他材料。
材料应予保护,防止气候变化,保持干燥直至准备使用。
砖应小心使用,以免边缘碰碎或开裂。如果使用砖夹钳搬运砖会造成砖缘碰碎或开裂,则不应使用。
5.3浇注炉衬的安装
用于水合作用的水应是氯化物含量少于500ppm的饮用水。混合用水的温度范围如图“a”所示。耐火材料的搅拌温度应为21℃±6℃。
未经允许,搅拌时材料的添加量不得少于整包。搅拌的材料量仅足以产生均匀地混合,并符合供方的参数。
a.搅拌时间按供方的推荐值。
b.每批料必须在搅拌完毕后10分钟内灌注。
c.一旦混合好的材料被取走后,不得再放回搅拌器中重新搅拌。
d.必须控制含水量,以取得相同的实际浇注限定值。实际的含水量采用供方测试的水百分比含量确定,并经预安装鉴定测试确认。
在规定浇注料内混合不锈钢金属纤维之处,掺入纤维以避免结块。
纤维须在工业磅称上预先称重,按材料的混合批量预先打包。
搅拌设备应按要求清洁,在混合开始前去除任何污物。
按照质量保证规范,使用质量控制记录表作为工地日常记录。
安装就位
混合好的材料将从搅拌器中移至一个金属斗或者干净的吊桶内,用于模框浇注。
浇注模框应有足够的强度,能抵御浇注材料的振动和压力而不会变形或移动。所有的合部位应封堵,以防止漏水浆。
模框的公差应符合配套炉衬耐火材料的公差±13mm。
安装前模板应清洗干净,表面涂覆脱模防粘剂(可使用养生化合物作为脱模防粘剂)。
如果使用内部成型振动器捣实浇注的材料,应注意不得产生空穴或破坏随机的纤维组合。对后背炉衬安装不需振捣。
模框留出的间隔应使模框间的结合处不落入喷嘴或其他关键区域内。
喷嘴等穿过配套炉衬的贯穿处应有如下膨胀裕度:
a.用2mm±1mm陶瓷纤维纸裹住所有大于、等于152 mm的喷嘴。
b.152 mm以下的喷嘴及突出部分应涂覆沥青漆用于膨胀。
对于角落和难以够到的部位,且其他的施工方法难尽人意之处,耐火材料应用于浇注。材料应用棒捣实,确保均匀分配并填实空隙。
对于不带不锈钢金属纤维的手工浇注料的稠度应按atmc-803标准手捏成团。已完成部分的边缘应打湿后再进行贴邻部分炉衬的施工。
第13篇 火工品临时存放点安全措施
第一章、火工品临时存放点安全措施
一、炸药库的选址：
库区不应布置在有山洪滑坡和地下水活动危害的地方，宜设在偏僻地带；临时存放火工品的地点，要选择人烟稀少的空旷地带，远离城镇人口稠密区、风景名胜区、水利设施、交通要道、高压电线、通信线路等适当的地点建库，指定专人看管，并报所在单位派出所备案，没有派出所的地方向乡人民政府进行备案。
二、炸药库建设标准
炸药库和雷管库分别建造，两库距离不得少于20米，距离火工仓库67m处设置一个24.5㎡的值班室，修建一条简易便道与机耕道链接。在库区周围应设密实围墙，围墙到最近库房的距离不应小于15 m(小型库不应小于5 m)，库区周边应设置铁刺网或围墙，高度不低于2米；库房墙外应设防洪排水沟，不准堆放易燃易爆物品。库区道路的纵坡坡度不宜大于：主要运输道路6%，手推车道路2%。
三、库房存放要求
1、储存库内民用爆炸物品应堆放稳固整齐。
（！）储存库内应有标记品种、规格和数量的标识牌。同库储存多品种民用爆炸物品时，应分别堆放，并有明显标志。
（2） 堆垛之间应留有检查、清点民用爆炸物品的通道，通道宽度不应小于0.6m，堆垛边缘与墙的距离不应小于0.2m，宜在地面画定置线。
（3） 各种民用爆炸物品整箱堆放高度，工业雷管、黑火药不应超过1.6m，炸药、索类不应超过1.8m，宜在墙面画定高线。
（4） 储存库应有良好的通风、防潮、防小动物进入和防止阳光直射措施。
（5） 储存库内不应存放无关的工具和杂物。
（6） 爆破器材的堆放要整齐、牢稳，便于通风和搬运。导火索、导爆索、硝铵炸药均应装箱对方在垫木上，严禁散包堆垛。爆破器材的货架或堆垛与墙壁的距离不应小于0.2米，货架、堆垛相互之间应留有便于清点和搬运的通道。库内严禁存放其他物品，不应堆放空箱。变质和过期失效的爆破器材，应及时清理出库，定期销毁。
库房应整洁、防潮和通风良好，杜绝鼠害。
2、数量在100克以下且已溶于水的爆炸品试剂可储存在铁柜里；数量在500克以下已溶于水的试剂可不单独设储存室，储存物品可以与其它试剂同放，但应保持：米以上间距；数量在500克以上的，应单独存放。
3、储存室、储存柜最好设置在建筑物底层的端部，不能设在危险品仓库内或附近。储存室温度一般不超过30'c，品名、规格的标签谨防脱落。
4、根据各种火工品的敏感程度，分类专库储存，性质相抵触的火工品分别存放，严禁超量存放。
四、避雷设施：
火工品仓库，不论其所在地区的雷电期长短，都要采取妥善的避雷措施。应安装独立的避雷针或架空避雷线，库区防雷接地设置按gb50057的规定，用40×40mm镀锌扁钢侧埋于火工仓库和雷管库四周外泥皮线下0.7米处，库房四角延伸线与镀锌扁钢交点处用50×50×5mm镀锌角钢设垂直地极。离火工仓库和雷管库后墙4.5米处，设于后墙平行的防雷接地。用40×40mm镀锌扁钢侧埋于泥皮线下0.7米处，50×50×5mm镀锌角钢设垂直地极，再在库房后各设置一根避雷针。避雷针高度13m,防雷冲击电阻不得大于10欧姆。
五、消防：
进入库区不应带烟火及其他引火物。进入库区不应穿带钉鞋和易产生静电衣服，不应使用能产生火花的工具开启炸药雷管箱。
储存库门口8m范围内不应有枯草等易燃物，储存库区内以及围墙外15m范围内不应有针叶树和竹林等易燃油性植物。储存库区内不应堆放易燃物和种植高棵植物，草原和森林地区的储存库周围宜修筑防火沟渠。
储存库区可设高位水池，或设消防水池并配备消防水泵，水池储水量不少于15m3。储存库区内单个储存库应配备至少两个5kg及以上的磷酸铵盐干粉灭火器。
库区内保持清洁，无杂草，无易燃物，库区内严禁吸烟、用火及将火种等易燃品带入库区。
六、防静电：
进入雷管储存库操作的人员应穿符合gb21146、gb12014要求的防静电鞋、防静电服或纯棉工作服；雷管储存库和发放间、黑火药储存库的地面和台面应铺设导静电橡胶板，且应接地；进入发放间的作业人员，应经泄放静电后才能进行操作。
七、运输：
1）、本标段火工品采用汽车运输爆破器材，应遵守下列规定：
1、车厢的黑色金属部分应用木板或胶皮衬垫(用木箱或纸箱包装者除外)，汽车排气管宜设在车前下侧，并应配带隔热和熄灭火星的装置；
2、出车前，车库主任(或队长)应认真检查车辆状况，并在出车单上注明“该车检查合格，准许运输爆破器材”；由熟悉爆破器材性能，具有安全驾驶经验的司机驾驶；
3、汽车行驶速度：能见度良好时应符合所行驶道路规定的车速下限，在扬尘、起雾、大雨、暴风雪天气时速度酌减；
4、在平坦道路上行驶时，前后两部汽车距离不应小于50 m，上山或下山不小于300 m；
5、遇有雷雨时，车辆应停在远离建筑物的空旷地方；在雨天或冰雪路面上行驶时，应采取防滑安全措施；
6、车上应配备灭火器材，并按规定配挂明显的危险标志；
2）、往爆破作业地点运输爆破器材，在斜坡道上用汽车运输爆破器材时，应遵守下列规定：
1、行驶速度不超过10 km/h；
2、不应在上、下班或人员集中运输；
3、车头、车尾应分别安装特制的蓄电池红灯作为危险标志；
4、应在道路中间行驶，会车让车时应靠边停车。
八、其余事项：
1、一切爆炸物品严禁与氧化剂、自燃物品、酸、碱、盐、易燃可燃物、金属粉未、钢铁材料等同库储存。
2、雷管敏感度高的起爆药、起爆器材不得与炸药、寻爆索同库储存。
3、失效、变质的爆破器材和半成品，以及不合格品、废品等不得与合格品同库储存。
4、库区的消防设备、通讯设备、警报装置和防雷装置，应定期检查。
5、保管人员应定期对试剂进行检查，发现包装不合格、过期、品名不明的，应及时采取相应措施。
6、库区应昼夜设警卫，加强巡逻，无关人员不应进入库区。
7、库区内配备灭鼠工具：鼠夹或灭鼠药等，具备条件的情况下可以让值班人员饲养猫用来消灭或驱赶老鼠，防止老鼠钻洞或咬烂火工品引发爆炸或不必要的损失。
8、爆破器材库房的管理，应建立健全严格的责任的制、治安保卫制度、防火制度、保密制度等，宜分区分库分品种贮存，分类管理。
第14篇 火工品爆破安全措施范本
1、各施工单位在爆破作业时,要严格控制装药量,只能采取松动爆破,严禁产生飞石。
2、采用控制爆破和必要的防护措施,减少爆破有害效应,实现安全爆破。
3、采用多排孔微差爆破,减小地震,加快施工进度。
4、为保护边坡,边眼必须打斜眼,必要时可采用先爆中间,后爆边坡眼的办法,或采取预裂爆破,保证边坡光滑稳定;
5、根据作业条件,深孔可采取分层爆破。
6、在高压线路地段施工时,为防止飞石,炮口必须用皮带或其它覆盖物覆盖。
7、放炮时间内,警戒人员和车辆严格按照警戒示意图进行配置。
8、为搞好警戒工作,每个作业区抽调2人协助安环部做好放炮时间的安全警戒工作。
9、根据安环部的安排,各作业区对自己所属人员负责的警戒地点派出警戒车辆。
第15篇 风机前负压煤气管道动火工 安全措施
针对煤气鼓风机前负压煤气管道上部出现吸瘪塌陷,成为严重威胁安全生产的隐患的情况,制定检修方案,并制定相应动火施工安全措施,在未影响煤气正常输送的情况下,安全地完成了检修任务。
1前言
马钢煤焦化公司第二回收车间是本套200万t/a焦炭生产规模的大型连续性生产的化工车间。设计煤气处理量为12.9万m3/h,年回收煤焦油10万t、轻苯2.8万t、硫磺0.32万t。
2004年,煤气鼓风机前一系dn1200的电捕尘器(以下简称电捕)旁通负压煤气管道上部突然出现吸瘪塌陷情况,经检查发现,该管道因长期不用,腐蚀十分严重,管道上部局部壁厚不到1mm,后来采取了在管道破裂处塞保温棉,外部缠白铁皮的临时处理措施。该负压管道一旦腐蚀断裂,吸入大量空气,后果不堪设想,该管道已成为威胁安全生产的重大隐患。
2方案制定
为彻底解决该隐患,而又不影响煤气的正常输送,根据现场实际情况,该公司采取了铺设一路从1#、2#电捕出口管到k点的临时煤气管道的检修方案。检修期间,一系煤气全部从临时煤气管道走,另针对负压煤气管道的特点,制定了相应的动火作业安全措施,有效保证了检修的时间、质量和安全。
3施工安全措施
3.1 1#、2#电捕增加一路dn1200的新出口管道
3.1.1 1#电捕出口管开口
停1#电捕,关闭1#电捕入口阀门,将1#电捕dn1200的出口管吊下,在地面在1#电捕dn1200的出口管上开1个dn1200的新口(焊1个新法兰短节),dn1200的新1#阀(蝶阀)和新法兰短节连接好(dn1200的新1#阀外侧安装1块盲板)将1#电捕dn1200的出口管连同新1#阀复位。
3.1.2 2#电捕出口管口
具体步骤同上。
新1#阀、新2#阀后到机前水平煤气管道k点的dn1200的临时煤气管道配置见图1。
先将新1#阀、新2#阀后到机前水平煤气管道k点的dn1200的临时煤气管道制作好(气密性试验合格)。
3.1.3 k点开口(dn1200)
停2#风机,关闭3#、4#、6#阀,堵3#阀(dn1200)北侧、4#阀(dn1000)南侧、6#阀(dn1000)东侧3块盲板;
将m点短节法兰螺栓松开,将m点短节拆除,从2#风机6#阀前入口管上的氮气吹扫口向3#、4#、6#阀间的管道内用氮气进行置换,co分析仪检测合格(煤气浓度<10ppm),k点开口,焊1个dn1200的法兰短节,并将dn1200的临时煤气管道与k点碰好头;
将3#、4#、6#、新1#、新2#阀处共5块盲板全部抽除,开3#、4#、6#阀,氮气置换后,临时煤气管道可以使用。
3.2 一系电捕旁通管检修(检修期间1#风机不能备用)
3.2.1堵盲板
停1#风机,依次堵1#电捕出口阀阀前dn1200的盲板,开新1#阀,1#电捕煤气从临时管道走;堵2#电捕出口阀阀前dn1200的盲板,开新2#阀,2#电捕煤气从临时管道走;关3#、7#阀,堵一、二系电捕交通阀(7#阀)南侧dn1200的盲板;堵3#阀南侧、8#阀前、9#阀后共3块盲板。
3.2.2 氮气置换
从一系电捕旁通煤气管道下部dn25的蒸汽吹扫口向煤气管道内通氮气进行氮气置换,松开1#、2#电捕出口阀阀后法兰螺栓,松开9#阀阀后法兰螺栓,直到法兰间隙有大量氮气冒出;co分析仪检测合格(煤气浓度<10ppm)
3.2.3施工方案
一系电捕旁通管等旧煤气管拆除,新管道安装,电捕后水平煤气管道拉直;
新煤气管道安装好,气密性试验合格后,依次抽9#、8#、1#、2#电捕出口阀、3#、7#阀处盲板;
开1#电捕出口阀,关新1#阀,1#电捕煤气从正式管道走,开2#电捕出口阀,关新2#阀,2#电捕煤气从正式管道走;
停2#风机,关3#、4#、6#阀,将临时煤气管道从法兰处断开拆除(不动火),k点上闷盖;依次停1#、2#电捕,将新1#、新2#拆除,上2个闷盖。
4 施工时的具体安全措施
1. 施工前对施工、检修人员进行安全教育及施工技术交底;
2.按方案要求对煤气管道施工部位堵盲板、泄压、氮气吹扫;
3. 因在负压煤气区域施工,煤气管道每块盲板堵好后,车间安排专人进行检查、确认,确认堵盲板处严密,不吸入空气;
4. 施工人员必须严格按规程作业,听从统一指挥;
5. 施工人员文明施工,施工过程中注意保护好现场设备、阀门、管道等设施;
6. 进行吊装作业时,起重人员应提前对吊装现场情况进行检查确认(地坪、现场情况),并制定详细的吊装方案,吊装方案应符合《工程建设安装工程起重施工规范》(hg20221-2000)中的相关规定;
7. 煤气管道动火作业时,需办理一级动火证,消防车监护,救护车、医疗人员到位;车间专人监护,消防器材到位;
8. 煤气管道、阀门清扫时,需用co检测仪检测煤气浓度(co浓度小于50ppm),作业人员要戴氧气呼吸器;
9. 旧水平管道拆除、施工时要对现场的一些风机的仪表及附件采取保护措施,对运行风机的相关仪表联锁点进行临时解锁处理;
10.对清出的管道沉积物,要采取防自燃措施,及时清运出现场。
5 结束语
此次负压煤气管道动火施工作业,倒煤气见机3次,抽堵煤气盲板近20次,在负压煤气管道上焊接牛腿20只(带气),最后,动火割除腐蚀严重的负压煤气管道,前后仅用了10天时间。
由于计划周密、准备充分,安全措施到位,整个施工期间没有出现任何安全问题,也没有影响煤气的正常输送,彻底消除了该重大事故隐患,也为该公司负压煤气管道动火作业积累了宝贵的经验。救助站制度
篇2：压滤机操作规范和注意事项
1、在过滤工作开始前，压滤机首先会由压紧板推动，然后各滤板压紧闭合形成滤室。压紧前需要注意将滤板排列整齐，平行于止推板，避免导致主梁弯曲变形等风险。
2、压滤机压紧后，由压滤机进料泵将物料随输送管道通入各滤室内。我们都知道，压滤机进料压力对最终的处理效果有着直接影响，但切勿盲目追求高压。进料压力必须控制在设备铭牌上标额定的最大过滤压力以下，否则就会影响压滤机正常工作。
3、压滤机进料后，过滤系统开始工作。某些情况下，最初的滤液会有一点浑浊，而后滤液逐渐转清，属于正常的过滤现象，无需担心。
4、过滤中如果滤板密封面之间出现非常轻微的漏液情况，这是因为滤布纤维的毛细作用，出现滤液渗漏。如出现严重漏液情况，首先看压紧力是否达到标准，如果没问题检查滤板或滤布有无破损问题，如有问题请及时更换相关配件。
6、如需更换或拆卸滤板时，严禁摔打、撞击等操作，防止损坏滤板，造成滤板破裂破损，过滤过程中也不可随意取下滤板。
7、压滤机一定要定期检查滤板和滤布，如果存在损坏一定要及时更换，避免影响处理效果，损伤机器。
8、压滤机出液管道不应高于出液口的位置，如果高于出液口会增加出液阻力，影响正常排液。
9、溢流阀也称为安全阀，为了保证安全阀的正常工作及延长安全阀的使用寿命，在使用中应做到定期检查运行中的安全阀是否泄漏，卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发现问题及时采取适当的维护措施。
10、定期检查液压油，防止污水及杂物进入油箱，检查油量是否缺少。
以上就是板框压滤机的操作规则及日常使用时的注意事项，供您参考。
篇3：重大危险源告知牌样例
一、重大危险源告知牌：指的是在具有重大危险源的设备或场所，对其可能产生不安全及危险因素，通过告知的形式，向工作人员传达安全信息，避免造成人身伤害事故的一种措施。
二、重大危险源告知牌应包含以下内容：
1.危险源名称、危害物质及数量、存在部位(或由何种作业活动导致危险源产生)、可能导致的事故、预防控制措施。
2.如果重大危险源告知牌按区域(或岗位)制作的话，如果某岗位重大危险源较少，告知牌有大部分空白的话，可以在告知牌上布置警示标识或说明重大危险源特性及危害。
3、预防控制措施不应只包括作业活动中的注意事项，还应包含教育培训、遵守规程等方面的描述。
三、告知牌符合标准：
aq/t9006 企业安全生产标准化基本规范
gb18218危险化学品重大危险源辨识
gbz158 工作场所职业病危害警示标识
gb2894 安全标志及其使用导则
gb5768 道路交通标志和标线
四、告知牌特点：
1、应按国家相关标准规范制作，美观性、实用性、经济性、权威性与一体。
2、防碎、防潮、防水、防火、绝缘、耐腐蚀、耐晒、耐高温，持久耐用。
3、符合最新国家标准。
五、适合行业：
危险化学品从业单位;
建筑工程施工;
金属非金属矿山;
烟花爆竹;
冶金;
煤矿;
电力;
机械制造企业;
水泥、有色、烟草;
纺织、造纸、食品等行业。
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