浇筑安全措施8篇

第1篇 混凝土浇筑作业安全措施

（1） 进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽和其他安全防护用品，岗前严禁喝酒、施工现场严禁吸烟。

（2）使用输送泵输送混凝土时，应有两人以上人员牵引布料杆管道的接头，安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送。检修时必须卸压。

（2） 浇筑前应检查砼泵关有无裂纹，损坏变形或磨损严重的应立即更换。

（3） 浇灌高度2m以上的框架梁、柱模混凝土应搭设操作平台，采取安全防护措施，作业人员戴安全带，严禁站在模板或支撑上作业。

（4） 浇灌拱形结构，应自两边公交对称同时进行，浇灌圈梁、雨棚、阳台应设置安全防护措施。

（5） 悬空泵的链接要有两个以上协调作业，作业架的脚手板应铺设密实，严防踩空坠落。

（6） 使用吊机配合吊斗浇筑时，起吊作业要有专人指挥，吊机作业半径内禁止站人。

（7） 砼振捣安全 工作要求：

1） 混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用，开关箱、漏电保护器、插座、插头应完好无损，不得使用破皮老化的电源线。

2） 操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。不得用电源线拖拉振捣器。

3） 电机有专人定期检修，严禁非专业人员拆装电机，作业过程中严格按章施工，防止发生触电事故。

4） 工作完成后，及时清理施工现场，做到完工料净。

第2篇 煤矿南区主斜井砼浇筑施工安全措施

为保证浇筑砼过程中的人员及设备安全，并且保证施工质量。特制定以下浇筑砼施工安全措施，望所有参加施工人员遵照执行。

一、 工程概况

1、 主斜井表土段净宽4.2m，净高3.5m。支护采用u型钢一次支护+钢筋混凝土二次支护。一次支护厚度为150mm，二次支护厚度为350mm，共500mm支护厚度。浇筑混凝土标号为c30。

2、 浇筑采取一次支模，一次浇筑的施工措施。先把8棚碹骨支模完毕，高度、宽度、下山坡度按甲方提供图纸的设计要求调整完毕后，再经行浇筑。

3、 浇筑模板腿部，采用1500×300×50mm规格的铁模板，拱部采用10#槽钢_6m支模。

4、 钢筋网采用φ20为环筋，φ18为纵筋编织成网。

二、混凝土浇筑与振捣的安全要求

1、 进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽，严禁酒后上岗、施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便。

2、 浇筑混凝土使用的模板节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

3、 浇筑拱形结构时，应自两边拱脚对称地同时进行；浇筑料仓时，下出料口应先行封闭，并搭设临时脚手架，以防人员下坠。

4、 夜间浇筑混凝土，应有足够的照明设备。

5、 使用振捣器时，应按混凝土振捣器使用安全要求执行，湿手不得接触开关，电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器，漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30ma，额定漏电动作时间应小于0.1s。

6、 浇筑作业必须设专人指挥，分工明确。

7、 混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用，开关箱内必须装置漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

8、 任何施工经行前，必须确认安全后方可作业。

9、 泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。

10、 浇筑拱型结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇筑时应设置安全防护设施。

11、 浇灌顶时应站在脚手架或平台上作业，不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。

12、 向模板内灌注混凝土时，作业人员应协调配合，灌注人员应听从振捣人员的指挥。

13、 浇筑混凝土作业时，模板仓内照明用电必须使用12v低压。

14、 预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。

二、 混凝土养护的安全要求

1、 已浇守的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内，始终能保持足够的湿润状态。

2、 浇筑七天内每天每班浇水养护一次，七天以后每天浇水养护一次。

三、 混凝土振捣器使用安全要求

1、 作业前，检查电源线路应无破损漏电，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连接应紧固，旋转方向正确。

2、 振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。

3、 插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50 cm，并不得多于两个弯；操作时振捣捧应自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹注棒头，也不得全部插入混凝土中。

4、 振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时，应停歇降温后方可使用。

5、 作业转移时，电动机地电源线应保持有足够地长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。

6、 电源线路要悬空移动，应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况，发现破损应立即进行处理。

7、 振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。

8、 在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。

9、 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

10、 作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥和，并有防雨措施。

11、 生产技术人员要在现场指挥浇筑。

12、 安全人员加强现场监督检查工作。

13、 未尽事宜按《煤矿安全规程》有关规定执行。

川煤公司高家庄煤矿项目部

技术生产科

第3篇 _煤矿南区主斜井砼浇筑施工安全措施

为保证浇筑砼过程中的人员及设备安全,并且保证施工质量。特制定以下浇筑砼施工安全措施,望所有参加施工人员遵照执行。

一、 工程概况

1、 主斜井表土段净宽4.2m,净高3.5m。支护采用u型钢一次支护+钢筋混凝土二次支护。一次支护厚度为150mm,二次支护厚度为350mm,共500mm支护厚度。浇筑混凝土标号为c30。

2、 浇筑采取一次支模,一次浇筑的施工措施。先把8棚碹骨支模完毕,高度、宽度、下山坡度按甲方提供图纸的设计要求调整完毕后,再经行浇筑。

3、 浇筑模板腿部,采用1500×300×50mm规格的铁模板,拱部采用10#槽钢_6m支模。

4、 钢筋网采用φ20为环筋,φ18为纵筋编织成网。

二、混凝土浇筑与振捣的安全要求

1、 进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽,严禁酒后上岗、施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便。

2、 浇筑混凝土使用的模板节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

3、 浇筑拱形结构时,应自两边拱脚对称地同时进行;浇筑料仓时,下出料口应先行封闭,并搭设临时脚手架,以防人员下坠。

4、 夜间浇筑混凝土,应有足够的照明设备。

5、 使用振捣器时,应按混凝土振捣器使用安全要求执行,湿手不得接触开关,电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器,漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30ma,额定漏电动作时间应小于0.1s。

6、 浇筑作业必须设专人指挥,分工明确。

7、 混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内必须装置漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

8、 任何施工经行前,必须确认安全后方可作业。

9、 泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸压。

10、 浇筑拱型结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇筑时应设置安全防护设施。

11、 浇灌顶时应站在脚手架或平台上作业,不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。

12、 向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥。

13、 浇筑混凝土作业时,模板仓内照明用电必须使用12v低压。

14、 预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。

二、 混凝土养护的安全要求

1、 已浇守的混凝土,应加以覆盖和浇水,使混凝土在规定的养护期内,始终能保持足够的湿润状态。

2、 浇筑七天内每天每班浇水养护一次,七天以后每天浇水养护一次。

三、 混凝土振捣器使用安全要求

1、 作业前,检查电源线路应无破损漏电,漏电保护装置应灵活可靠,机具各部连接应紧固,旋转方向正确。

2、 振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。

3、 插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50 cm,并不得多于两个弯;操作时振捣捧应自然垂直地插入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹注棒头,也不得全部插入混凝土中。

4、 振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时,应停歇降温后方可使用。

5、 作业转移时,电动机地电源线应保持有足够地长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。

6、 电源线路要悬空移动,应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况,发现破损应立即进行处理。

7、 振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

8、 在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。

9、 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

10、 作业后,必须切断电源,做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥和,并有防雨措施。

11、 生产技术人员要在现场指挥浇筑。

12、 安全人员加强现场监督检查工作。

13、 未尽事宜按《煤矿安全规程》有关规定执行。

川煤公司高家庄煤矿项目部

技术生产科

第4篇 明槽段钢筋混凝土浇筑 安全措施

一、编制目的

主、副斜井井口段即将进行钢筋混凝土浇筑工作,为保证施工安全和浇筑质量。特编制本措施。

二、支护参数

主斜井明槽段支护形式为双层钢筋混凝土联合支护,底板采用350mm厚单层钢筋混凝土铺底;环向筋和纵向筋均采用φ20mm螺纹钢,箍筋采用φ8mm圆钢,砼强度均为c30,支护厚度均为350mm。

副斜井明槽段支护形式为双层钢筋混凝土联合支护,底板采用300mm厚单层钢筋混凝土铺底;环向筋和纵向筋均采用φ20mm螺纹钢,箍筋采用φ8mm圆钢,砼强度均为c30,支护厚度均为300mm。

三、质量标准及保证措施

1.严格执行《矿山井巷工程施工及验收规范》和《煤矿井巷工程质量检验标准》(mt5009-94)的有关规定。

2.模板的缝隙要堵严,预防跑浆。

3.砼砌碹厚度不得小于设计厚度。

4.浇筑过的砼表面不得有蜂窝、孔洞现象。

5.严格执行检验制度,做到各工序、各环节的现场检验把关,上道工序不合格不进行下道工序。

6.砼配制以实验室提供的依据为标准,施工过程中要严格计量。试验室未提供砼配合比前,严禁进行砼砌碹工作。

7.砼浇筑过程要对称入模。

8.钢筋绑扎保证措施:

⑴钢筋绑扎质量标准:①受力钢筋间距±20mm,排距±10mm;②拉筋间距±30mm;③保护层±10mm。

⑵钢筋品种、规格、质量、性能必须符合设计要求;

⑶钢筋表面必须清洁,有裂缝、断伤、刻痕的钢筋严禁使用;

⑷绑扎钢筋时,不得歪斜或错上错下等现象,钢筋结点要靠严绑紧;绑扎钢筋搭接长度不小于40d;

⑸钢筋搭接方式、搭接长度90%及以上符合设计和作业规程的规定为合格;全部符合设计和作业规程的规定为优良;

⑹钢筋绑扎缺口、松口的数量:不超过应绑扎量的20%,且不连续为合格;不超过应绑扎量的10%,且不连续为优良;

⑺钢筋出现锈蚀时,对未绑扎钢筋采取喷砂法进行清除;对绑扎好的钢筋,采取电动钢丝刷人工进行清除的方法。

9.立模保证措施

⑴立模前按中腰线仔细检查井帮掘进规格,若有小于设计尺寸之处必须处理达到设计要求,方准立模;

⑵模板组装后用中线控制模板尺寸,按拱顶、拱基、墙基三个部位。只有每个点测量尺寸均在质量标准要求范围之内,才算模板校正合格。校正合格的模板必须加固牢靠。模板未校正合格和未进行加固时,不准浇筑混凝土;

⑶模板变形超过设计要求,必须及时维修、校正或更换,只有符合设计要求方准使用;

10.砼搅拌质量保证措施

设定专职人员操作配料机,采用井口搅拌站搅拌,搅拌上料次序:先上石子、砂子,后上水泥。搅拌时间不得少于2分钟。拌和料要随拌随用,运输存放时间不得超过20分钟。

11.砼浇筑及振捣质量保证措施

⑴混凝土浇筑前应彻底清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

⑵密切观察施工现场气温,当气温在-5度时,浇筑混凝土前必须搭设保温棚,并在棚内生火,保证混凝土浇筑质量。浇筑完毕就及时对此表面用塑料薄膜及保温材料覆盖,防止混凝土受冻。

⑶浇筑砼时,两帮要同时浇注,每浇注300mm深时,振捣一次。振捣时要插入下层混凝土70mm,每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍,振动时间一般为20-30秒,下插要快,提拔要慢,防止留有插孔痕迹,但不要触及模板。施工地点配置2台振动棒,随着浇注,用振动棒及时震捣,直至砼泛浆呈糊状为止,震捣棒要离开模板70mm,并要插到每层底部。

四、其他安全保证措施

1.参加施工的管理人员、操作人员要对本施工措施熟知、掌握,并在施工过程中严格操作;

2.非操作人员不得进入正在施工的作业区;

3.施工过程中指定专人加强观察,确保安全;

4.工作台搭设必须牢固可靠,工作台采用φ40mm钢管搭设,平台铺设采用80㎜厚木板。脚手架平台的立柱根部固定牢靠,不得有倾斜趋势;并要设置剪刀支撑和斜顶杆件,扣件连接紧固;

5.作业平台上,禁止打闹;

6.施工人员及进入施工区域人员,必须正确佩戴安全帽;

7.按照规定使用安全劳动用品;

8.在浇筑砼时,工作台正下方及斜坡下方严禁有人,工作台上人员要时刻注意脚下,防止滑落伤人;

9.拆模时,应清理好退路上的材料和杂物,人员要站在安全地点并在斜坡上方,与工作无关人员要远离现场,以防发生意外;

10.拆除模板时下方严禁行人;

11.每次上工作台工作前必须先检查工作台的稳定情况,确认无问题后方可上台施工,施工时要由班长统一指挥并设专人站在安全地点负责安全监护工作,防止工作台上掉落杂物及人员踩空造成事故发生;

12.工作台上不许存放过多的物料,防止倒塌发生事故。每次施工前和施工后必须将工作台上的杂物清理干净;

13.工作台上的材料要放置平稳,小型工器具要装入专用的工具袋内,易脱手的工具要用绳栓住,使用时将绳套在手腕上,不用时要挂在可靠的地方,上下传递对象必须手接手送,禁止抛掷;

14.在施工期间,无论任何时候,不管绞车是在下放材料或是提升运输时,明槽段所有施工人员必须进入躲避硐或撤至地面。

15.所有参与施工的人员必须认真学习本措施并严格按措施执行。

16.本措施未提到事宜严格执行《煤矿安全规程》《操作规程》和《白岩子矿井主、副斜井井筒施工作业规程》的规定。

第5篇 煤矿南区主斜井砼浇筑 施工安全措施

为保证浇筑砼过程中的人员及设备安全,并且保证施工质量。特制定以下浇筑砼施工安全措施,望所有参加施工人员遵照执行。

一、 工程概况

1、 主斜井表土段净宽4.2m,净高3.5m。支护采用u型钢一次支护+钢筋混凝土二次支护。一次支护厚度为150mm,二次支护厚度为350mm,共500mm支护厚度。浇筑混凝土标号为c30。

2、 浇筑采取一次支模,一次浇筑的施工措施。先把8棚碹骨支模完毕,高度、宽度、下山坡度按甲方提供图纸的设计要求调整完毕后,再经行浇筑。

3、 浇筑模板腿部,采用1500×300×50mm规格的铁模板,拱部采用10#槽钢_6m支模。

4、 钢筋网采用φ20为环筋,φ18为纵筋编织成网。

二、混凝土浇筑与振捣的安全要求

1、 进入施工现场的作业人员必须正确佩戴安全帽,严禁酒后上岗、施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便。

2、 浇筑混凝土使用的模板节间应连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。

3、 浇筑拱形结构时,应自两边拱脚对称地同时进行;浇筑料仓时,下出料口应先行封闭,并搭设临时脚手架,以防人员下坠。

4、 夜间浇筑混凝土,应有足够的照明设备。

5、 使用振捣器时,应按混凝土振捣器使用安全要求执行,湿手不得接触开关,电源线不得有破损和漏电。开关箱内应装设防溅的漏电保护器,漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30ma,额定漏电动作时间应小于0.1s。

6、 浇筑作业必须设专人指挥,分工明确。

7、 混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内必须装置漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

8、 任何施工经行前,必须确认安全后方可作业。

9、 泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸压。

10、 浇筑拱型结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇筑时应设置安全防护设施。

11、 浇灌顶时应站在脚手架或平台上作业,不得直接站在模板或支撑上操作。浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走。

12、 向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥。

13、 浇筑混凝土作业时,模板仓内照明用电必须使用12v低压。

14、 预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。

二、 混凝土养护的安全要求

1、 已浇守的混凝土,应加以覆盖和浇水,使混凝土在规定的养护期内,始终能保持足够的湿润状态。

2、 浇筑七天内每天每班浇水养护一次,七天以后每天浇水养护一次。

三、 混凝土振捣器使用安全要求

1、 作业前,检查电源线路应无破损漏电,漏电保护装置应灵活可靠,机具各部连接应紧固,旋转方向正确。

2、 振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。

3、 插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50 cm,并不得多于两个弯;操作时振捣捧应自然垂直地插入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹注棒头,也不得全部插入混凝土中。

4、 振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时,应停歇降温后方可使用。

5、 作业转移时,电动机地电源线应保持有足够地长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。

6、 电源线路要悬空移动,应注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况,发现破损应立即进行处理。

7、 振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

8、 在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。

9、 操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

10、 作业后,必须切断电源,做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥和,并有防雨措施。

11、 生产技术人员要在现场指挥浇筑。

12、 安全人员加强现场监督检查工作。

13、 未尽事宜按《煤矿安全规程》有关规定执行。

川煤公司高家庄煤矿项目部

技术生产科

第6篇 混凝土浇筑模板作业安全措施

1.进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并做到高挂低用及系牢固。

2.经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。

3.模板安装应遵守下列规定:

(1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。

(2)地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。

(3)工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

(4)安装与拆除2m以上的模板,应搭脚手架,并设防栏杆,防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的模板.四周应设斜撑,并应设立操作平台。如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。

(5)操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

(6)二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥及监护。并在下面标出工作区,用红白旗加以围栏,暂停人员过往。

(7)不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

(8)支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。模板安装过程中,不得间歇、柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。

(9)模板上有预留洞者,应在安装后将洞口盖好。

(10)基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。

(11)高空、复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。

(12)遇六级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雪霜雨后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。

4.封柱子模板时,不准从顶部往下套。

5.禁止使用50mm×100 mm木料作顶撑。

6.模板拆除应遵守下列规定:

(1)模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告,并提出申请,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。

(2)拆模的顺序和方法。应按照后支先拆、先支后拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。

(3)拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失稳坠落。

(4)严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。

(5)拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。

(6)拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时,要注意模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。

(7)在组合钢模板上架设的电线和使用电动工具,应用36v安全电压或采取其他有效的安全的措施。

(8)装、拆模板时禁止使用50mm×100mm木材、钢模板作立人板。

(9)高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作,不准在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

(10)装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。

(11)拆模必须一次拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐。混凝土土板上的预留孔,应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架),以免操作人员从孔中坠落。

第7篇 梁板柱砼浇筑安全措施

1、进入施工现场,必须正确佩戴安全帽,本次砼浇筑为高处作业,在无防护或操作面时应挂安全带,安全带应高挂低用。

2、施工人员严禁攀爬模板、脚手架上下,严禁上下抛掷物品。

3、脚手架上作业人员要检查竹跳板是否有探头板,以防踩空。

4、机械操作人员必须经过专门培训合格后,方可上岗独立操作,做到定机定人。

5、振动棒和导线的外表等连接部分无裂缝,连接紧密,螺栓紧固无松动。

6、电缆线无接头无破损,悬空架设不拖地。

7、现场设有专人接电,禁止非专业人员接电。

8、使用振捣棒穿胶鞋戴绝缘手套,湿手不得接触开关。

9、振捣棒用电机械须接漏电保护器。

10、夜间施工必须有足够的照明设置特别是运输途径和作业面。

11、禁止酒后作业或在作业现场嬉戏打闹。

12、由于在高处浇筑砼,浇筑时施工人员尽量不要靠近平台边。

13、搀扶砼泵软管需两人协调同时进行作业,砼泵管严禁对着人,避免砼浆伤害他人。

14、大风下雨天气严禁施工。

15、其它未尽事宜由现场管理人员进行调节。

第8篇 明槽段钢筋混凝土浇筑安全措施

一、编制目的

主、副斜井井口段即将进行钢筋混凝土浇筑工作，为保证施工安全和浇筑质量。特编制本措施。

二、支护参数

主斜井明槽段支护形式为双层钢筋混凝土联合支护，底板采用350mm厚单层钢筋混凝土铺底；环向筋和纵向筋均采用φ20mm螺纹钢，箍筋采用φ8mm圆钢，砼强度均为c30，支护厚度均为350mm。

副斜井明槽段支护形式为双层钢筋混凝土联合支护，底板采用300mm厚单层钢筋混凝土铺底；环向筋和纵向筋均采用φ20mm螺纹钢，箍筋采用φ8mm圆钢，砼强度均为c30，支护厚度均为300mm。

三、质量标准及保证措施

1.严格执行《矿山井巷工程施工及验收规范》和《煤矿井巷工程质量检验标准》（mt5009-94）的有关规定。

2.模板的缝隙要堵严，预防跑浆。

3.砼砌碹厚度不得小于设计厚度。

4.浇筑过的砼表面不得有蜂窝、孔洞现象。

5.严格执行检验制度，做到各工序、各环节的现场检验把关，上道工序不合格不进行下道工序。

6.砼配制以实验室提供的依据为标准，施工过程中要严格计量。试验室未提供砼配合比前，严禁进行砼砌碹工作。

7.砼浇筑过程要对称入模。

8.钢筋绑扎保证措施：

⑴钢筋绑扎质量标准：①受力钢筋间距±20mm，排距±10mm；②拉筋间距±30mm；③保护层±10mm。

⑵钢筋品种、规格、质量、性能必须符合设计要求；

⑶钢筋表面必须清洁，有裂缝、断伤、刻痕的钢筋严禁使用；

⑷绑扎钢筋时，不得歪斜或错上错下等现象，钢筋结点要靠严绑紧；绑扎钢筋搭接长度不小于40d；

⑸钢筋搭接方式、搭接长度90%及以上符合设计和作业规程的规定为合格；全部符合设计和作业规程的规定为优良；

⑹钢筋绑扎缺口、松口的数量：不超过应绑扎量的20%，且不连续为合格；不超过应绑扎量的10%，且不连续为优良；

⑺钢筋出现锈蚀时，对未绑扎钢筋采取喷砂法进行清除；对绑扎好的钢筋，采取电动钢丝刷人工进行清除的方法。

9.立模保证措施

⑴立模前按中腰线仔细检查井帮掘进规格，若有小于设计尺寸之处必须处理达到设计要求，方准立模；

⑵模板组装后用中线控制模板尺寸，按拱顶、拱基、墙基三个部位。只有每个点测量尺寸均在质量标准要求范围之内，才算模板校正合格。校正合格的模板必须加固牢靠。模板未校正合格和未进行加固时，不准浇筑混凝土；

⑶模板变形超过设计要求，必须及时维修、校正或更换，只有符合设计要求方准使用；

10.砼搅拌质量保证措施

设定专职人员操作配料机，采用井口搅拌站搅拌，搅拌上料次序：先上石子、砂子，后上水泥。搅拌时间不得少于2分钟。拌和料要随拌随用，运输存放时间不得超过20分钟。

11.砼浇筑及振捣质量保证措施

⑴混凝土浇筑前应彻底清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。

⑵密切观察施工现场气温，当气温在-5度时，浇筑混凝土前必须搭设保温棚，并在棚内生火，保证混凝土浇筑质量。浇筑完毕就及时对此表面用塑料薄膜及保温材料覆盖，防止混凝土受冻。

⑶浇筑砼时，两帮要同时浇注，每浇注300mm深时，振捣一次。振捣时要插入下层混凝土70mm，每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振动时间一般为20-30秒，下插要快，提拔要慢，防止留有插孔痕迹，但不要触及模板。施工地点配置2台振动棒，随着浇注，用振动棒及时震捣，直至砼泛浆呈糊状为止，震捣棒要离开模板70mm，并要插到每层底部。

四、其他安全保证措施

1.参加施工的管理人员、操作人员要对本施工措施熟知、掌握，并在施工过程中严格操作；

2.非操作人员不得进入正在施工的作业区；

3.施工过程中指定专人加强观察,确保安全；

4.工作台搭设必须牢固可靠，工作台采用φ40mm钢管搭设，平台铺设采用80㎜厚木板。脚手架平台的立柱根部固定牢靠，不得有倾斜趋势；并要设置剪刀支撑和斜顶杆件，扣件连接紧固；

5.作业平台上，禁止打闹；

6.施工人员及进入施工区域人员，必须正确佩戴安全帽；

7.按照规定使用安全劳动用品；

8.在浇筑砼时，工作台正下方及斜坡下方严禁有人，工作台上人员要时刻注意脚下，防止滑落伤人；

9.拆模时，应清理好退路上的材料和杂物，人员要站在安全地点并在斜坡上方，与工作无关人员要远离现场，以防发生意外；

10.拆除模板时下方严禁行人；

11.每次上工作台工作前必须先检查工作台的稳定情况，确认无问题后方可上台施工，施工时要由班长统一指挥并设专人站在安全地点负责安全监护工作，防止工作台上掉落杂物及人员踩空造成事故发生；

12.工作台上不许存放过多的物料，防止倒塌发生事故。每次施工前和施工后必须将工作台上的杂物清理干净；

13.工作台上的材料要放置平稳，小型工器具要装入专用的工具袋内，易脱手的工具要用绳栓住，使用时将绳套在手腕上，不用时要挂在可靠的地方，上下传递对象必须手接手送，禁止抛掷；

14.在施工期间，无论任何时候，不管绞车是在下放材料或是提升运输时，明槽段所有施工人员必须进入躲避硐或撤至地面。

15.所有参与施工的人员必须认真学习本措施并严格按措施执行。

16.本措施未提到事宜严格执行《煤矿安全规程》《操作规程》和《白岩子矿井主、副斜井井筒施工作业规程》的规定。