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第1篇 预防瓦斯抽放钻孔期间喷孔安全措施
因煤层瓦斯压力较大,在施工抽放钻孔时要出现喷孔现象,为了确保施工现场作业人员的安全和防止环境瓦斯浓度超限,经研究决定,特制定以下安全措施:
1、施工抽放钻孔时,在孔口安装防喷孔装置(煤水、气分离器),将打钻期间所产生的大量瓦斯在有限的空间内进行收集,另外将所产生的水、煤也可以通过该装置导出至指定地点,为打钻创造良好的工作环境。
2、防喷孔装置用dn100的钢管制作,上方焊接1.5寸钢管连接抽放软管至抽放集气箱,并安设阀门以便调节负压,防治因负压太大将煤水带入抽放管路;下方焊接dn100的钢管连接软管将打钻期间的煤水引入循环水箱。孔外管口焊接dn100法兰,再用一片法兰将橡胶皮垫进行固定,皮垫中心开63.5mm的孔让64mm钻杆穿入。附:防喷孔装置示意图
3、具体操作如下:在钻孔开口位置支设好钻机后,按钻孔设计方位角用114mm钻头钻进400-600mm深的孔位,钻杆退出,将防喷孔装置套入孔位内并固定牢固,换上94mm或75mm钻头,在防喷孔装置内套钻杆,开始施工钻孔。
4、开始施工时,要放慢钻进速度,保持低压推进,防止出现堵孔将防喷装置冲出孔外。根据出煤、水大小合理调节钻进压力和速度。
5、在接钻杆期间,作业人员要在侧面操作,防治钻杆后方喷出煤、水、瓦斯伤人。
6、若钻杆后方持续出现喷出煤、水、瓦斯现象,要立即停止钻进,检查环境瓦斯浓度,瓦斯浓度超限或持续上升,要立即切断电源、撤出人员、向调度室和跟班领导汇报。待稳定后,根据现场瓦斯浓度的情况,按《瓦斯排放措施》进行排放。若只出现喷出一次或环境瓦斯浓度没有变化的情况,立即接上水尾并供水钻进。
7、在出现喷孔时,要立即停止钻进,往复推拉钻杆,并进行高压水力冲孔,以便排渣;排渣后,要再次对压机柱进行检查加压,并在钻尾支设撑住,确保钻机牢固稳定。
8、掘进工作面回风流中作业时,钻机前后10米范围内瓦斯浓度大于0.3%,全风压风流中作业时,钻机前后10米范围内瓦斯浓度大于0.6%,严禁钻进,以防钻杆后方喷出瓦斯造成瓦斯浓度超限,要采取措施进行处理。
第2篇 春节期间防火防盗现场安全措施
为做好2022年春节期间防火、防盗、现场安全等工作,特制定春节期间防火、防盗、现场安全措施。
目前基坑围护结构挖孔桩混凝土已浇筑完成,正进行压顶梁及土石方开挖施工。计划2022年1月27日~2月8日工地暂停施工,期间只进行污水抽排工作。
一、 防火安全保证措施
工地防火安全工作,本着“消防为主,防消结合”原则,防患于未然。
值班室取暖时由值班人员负责看管,不准在电暖气上烘烤衣物,旁边不准堆放易燃物,生活区不准私自乱拉乱搭电线等。
现场材料库房及值班室各配置2个灭火器,场地内易燃材料集中堆放,并进行覆盖,防止周围春节期间周围燃放烟花爆竹时落入引燃。
一旦发生火警及时进行自救,不能自救时要及时打119电话报警。
二、防盗安全保护措施
春节期间项目部建立值班制度,安排好值班,明确值班职责,落实值班人员联系方式,确保各级值班人员通讯畅通。施工现场值班工作,实行24小时值班制度,加强施工现场巡查,为便于管理,除北侧工地主大门外,其余大、小门全部上锁。
对出现的盗窃行为及时上报项目部值班人员,并拨打110报警。
三、施工现场用电安全措施
春节期间安排一名电工值班,除污水抽排及门卫室以外对所有施工机具的电源全部拉闸断电,并锁好总配电房及各级配电箱门,交由留守的专职电工保管。
四、春节期间值班人员管理
现场留守值班人员须坚持做到以下几点:
1、留守期间必须认真履行职责,恪尽职守,严禁溜岗,严禁当班期间喝酒。
2、节日期间严禁一切外来闲杂人员进入工地。
3、做好日常的现场巡视工作。
4、对材料库房等重点设施应做好防火、防盗的准备工作。
5、现场值班人员要按照“谁值班、谁负责”的原则,通讯工具24小时不关机,确保信息通畅,随时发现安全隐患并及时处理,做好记录工作。
6、认真做好交接班工作,保证值班工作正常、连续运转。
二o一四年一月二十二日
第3篇 主扇换扇期间井下排放瓦斯安全措施
说明:我井计划于2008年10月11日对主扇进行换扇运行,将现运行的1#扇换为2#扇运行。为保证换扇正常顺利进行,从设备运转方面特制定如下安全技术措施:
1、 主扇换扇,井口方面必须要有通风井长、机电井长、通风段长、机电段长及定检电钳工参加。
2、 换扇前应对待换扇的机械及电控设备,进行全面的检查,保证设备完好状态。
3、 换扇前,要保证通调度室电话清晰可靠。
4、 换扇时,要由分管井长以上干部担任现场唯一的指挥口令人。
5、 主扇换扇前,待风峒风门换向后固定好,人员撤出后,主扇方可开气。
6、 高低压开关柜的操作由主扇司机进行,并由定检电工在旁监护。要严格按操作规程操作。
7、 2#扇开动起来后,定检电钳工及设备司机要对该扇运行情况进行仔细检查、监视,发现异常立即处理或汇报。
8、 若因故10分钟内不能将2#扇正常启动,或2#扇启动后不能正常运行时,应重新开动 1#扇。
主扇换扇期间,井下通风、瓦斯管理安全技术措施:
1、 换扇预定时间为2008年10月11日,9:00 ~ 9:05。
2、 换扇前,各采掘工作面必须全部停电、停止工作,除部分配合换扇的电工、瓦斯观测员外,夜班其余人员一律升井或撤到全风压入风巷道中。
3、 换扇时,白班人员不准入井。待换完扇、排完瓦斯,一切正常后,方可入井。
4、 如果主扇不能在10分钟内启动、正常开气,通风段应派人把东翼消火井风门打开,利用自然风压通风。
5、 主扇开气时,必须把打开风门关好,并专人看守,以防风流短路。
6、 井下观测员要严格、认真、全面检查好瓦斯、通风等情况,发现异常问题要立即汇报处理。
7、 如果井下瓦斯浓度超过3%、体积大于0.5m3时,必须另报排放瓦斯措施,由矿审批,来救护队排放。
8、井下采掘工作面停电由本段电气负责,井下排放瓦斯、检查通风情况、关开风门由通风段负责。
9、各道口人员必须全部撤到全风压风流中,待换完扇,通风、瓦斯正常后再进行工作。
10、其它按《煤矿安全规程》和有关技术规定执行。
排放瓦斯技术安全措施
2008年10月11日,主扇计划换扇运行,井下停电停风。为保证安全特编制各道口排放瓦斯安全技术措施如下:
1.在主扇换扇期间,全井各道口里的电气设备必须全部停电,风电闭锁必须全部好使可靠。
2.在主扇换扇后,任何电气设备需送电须运行时,都必须经瓦斯检查员检查电气设备附近20米内风流瓦斯,确认瓦斯浓度都在0.5%以下时,方可送电运行。
3.在主扇换扇期间,全井各道口都必须在口门处设好栅栏和免进牌。
4.道口出现停风时,观测员要把风筒从风机头10米的接头处断开,以防一风吹排放瓦斯。
6.在主扇换扇期间,观测员要专人专孔。
7.开拓段施工道口为岩石孔,无瓦斯涌出。
8.掘进段施工道口为煤孔,需要排瓦斯。
9.成立排放瓦斯领导小组:
组长:殷志刚 徐学著
成员:通风段长、机电段长、安办成员、电工、观测员、救护队员。
11.各道口排放瓦斯回风流与全风压风流汇合后,瓦斯浓度小于1.5%,其它有毒有害气体不超过《规程》规定浓度。
12.排放瓦斯时,各回风系统必须停电、撤人,各岔口设好警戒人。
13.排放完瓦斯恢复送电时,必须经观测员认真全面检查,确认瓦斯浓度在0.5以下时方可送电,否则不许。
14.恢复送电顺序为,+170变电所;+55变电所;-50变电所;-115变电所;-180变电所。
15.排放瓦斯顺序:-240各道口,-180各道口,-115各道口。
16.排放瓦斯要先下部后上部,先外后里的原则,进行排放瓦斯。
17.排放瓦斯时要徐徐供风,排放瓦斯人员不许进入无风盲区和高瓦斯区域,在新鲜风流侧控制风量和瓦斯浓度。
18.排放瓦斯人员矿灯不许失爆。
19.在主扇换扇后,主扇正常运转十分钟后,由地面在往井下逐步送电。各道口必须先送生产电源,用生产电源排放瓦斯,专电源不许动,风电闭锁开关不许送电,待各道口排放完瓦斯,汇报调度室后,再送专电源。
20.在排放瓦斯期间,与排放瓦斯无关人员不许入井。待排放完瓦斯后方可入井。
21.其它按《煤矿安全规程》和有关技术规定执行。
备用扇检修期间主扇单台运行安全措施
说明:我井计划于2008年10月25日对1#主扇进行检修。为保证检修期间2#扇安全可靠运行,特制定单台运行安全技术措施如下:
1、 检修前,机电段电钳工要对2#扇的状态进行认真检查,确保无任何问题,方可对2#扇进行检修。
2、 检修期间,定检电钳工要加强对运行主扇的定期检查。
3、 检修前,要确保通调度室电话清晰可靠。
4、 检修期间,机电段地面必须要留有值班电钳工,并与调度室保持随时联系。
5、 主扇检修,应通知调度室、通风段及井有关领导。
6、 主扇司机要加强对运行扇的巡回检查,严格按《设备司机交接班制度》、《设备司机岗位责任制》、《设备包机组制度》进行日常工作。
7、 如运行扇因故突然停止运转,要立即汇报调度室。受停风影响的地点要立即停止作业,切断电源,工作人员先撤到进风巷道中,由值班井长以上干部决定全井是否停止生产,工作人员是否全部撤出。
8、 本措施由机电段、通风段负责向有关人员贯彻。
第4篇 煤矿首采面安装期间安全措施
根据3月8日“一通三防”会议纪要精神和和矿井安全生产的实际情况,经研究采取临时措施如下:
1、矿井必须建立临时安全生产调度指挥系统,在正式通讯系统没有装备实施前,采用永兴公司现有通讯系统,并进行完善。机关楼调度室临时启用,并安排好值班人员。
2、矿井除每早上8:30参加义海公司组织的视频会议,班子成员及科室负责人参加外,增加每天下午5:00召开安全生产碰头会,矿级副科级以上领导及施工单位项目负责人及下属施工单位负责人、监理公司负责人必须按时参加,汇报当天任务完成情况,安排第二天任务计划,研究解决影响安全生产的相关问题。
3、矿井供水系统中,水源井至矿井防火高位水池段力争三天内恢复供水由大煤沟矿社区负责,高位水池至风井口管道由豫建安装公司负责,风井口以下铺设至工作面上、下巷正头由永兴公司负责,临时管线三天内必须实现正常供水,保证矿井防灭火及安全生产需要。
4、各单位要保证水管内水处于流动状态,不用时把高位水池阀门关闭、下游水管水放干、高位水池阀门要采取保暖措施设专人负责管理并及时开关,确保供水系统管道畅通,防止冻害事故影响安全生产。
5、在副井中部临时水仓铺设水管至11020首采面上回风巷水仓,该水仓安设排水能力不得小于20t/h水泵两台(一台使用,一台备用),并与上、下巷注浆管连通,做为首采面首采面防灭火备用水源。
6、在首采面井下设立临时消防材料库,库存直径40mm 、2m长钢管250根,2.5m长钢管100根,直径25mm、2m长钢管150根,直径40mm胶管200m,直径30mm胶管100m,木板50㎡,水泥500kg,黄土1m,各种接头100个,接箍200个,快速接头10套,水龙带200m,高压水枪头2个等。
7、在地面副井口附近建立临时制氮机房,并铺设注氮管至首采面上下巷正头,临时制氮系统要在15天后正常运转。该系统要采取保暖措施,土建安装由华东公司负责,管道安装至首采面上下巷正头,由永兴公司负责。
8、矿井在主扇没有正式运转前,保持现有的自然通风状态,但必须加强管理,每班必须有两名专职瓦检员进行巡回检查,按规定对矿井的瓦斯、co、温度、风速、风量等数据进行监测,矿井总进风量控制在900至1000 m/mim以内,并在碰头会上通报。发现异常立即采取相应措施,并汇报到矿调度室及相关领导。
9、所有入井人员如果发现工作面上下巷和切眼有下列挂汗、高温、煤油味,烟雾等发火征兆时,要及时向调度室及有关领导汇报。
10、要求供应部门抓紧按计划要求的数量、规格采购注浆泵等防灭火设备材料和安全仪器仪表,保证矿井安全需要,上述设备材料确保15日内到货。
11、矿井抓紧主副井绞车的调试工作,绞车试运转期间,机电部门要有要有专门的试运转措施,要求主、副井信号及“一坡三挡”齐全有效,信号工、把钩工、绞车司机必须持证上岗。并做到开车不行人、行人不开车。
12、主井强力皮带及地面皮带运输系统,要确保3月25日正常运转,试运转期间必须加强管理,机电部门必须制定专项措施,保证主要运输设备安全运转。
13、矿井供电系统工作人员持证上岗,按规定进行操作,要保证矿井正常供电,加强电气设备的维护保养。
14、永兴公司必须按合同要求对f211020首采面切眼及上下巷进行喷浆封闭。
15、永兴公司、华东公司等单位在进行井巷工程施工前,必须按照施工图纸要求,编制施工施工组织设计、作业规程,并报建设方义海公司大煤沟技术负责人批准,并严格执行作业规程管理十个环节,矿生产技术科下发下发开工卡片后,方可按安全技术措施组织施工。
16、首采面安装前,安装单位要制定专门的安装措施,并认真组织职工贯彻学习,确保安装期间的安全。
17、各施工单位要加强职工的培训、措施学习和安全教育工作。提高员工素质,禁止违章操作、违章作业和违章指挥现象发生。
18、矿各级管理人员要深入现场、生产一线,靠前指挥,确保矿井施工进度和质量,坚持安全第一的思想,保证矿井安全生产。
19、要求矿井5月20日形成永久防灭火、机械通风、综合防尘、防瓦斯系统,矿井安全监测、人员定位、通讯系统等必须投入使用。
20、安全通风区要提高员工素质,人员一专多能,在抓好“一通三防”的同时,做好矿井的安全管理工作,把事故消灭在萌芽状态,杜绝矿井事故发生。
21、机电运输区加强设备管理工作,建立健全井口把口验身、设备检查维修等规章制度,确保机电运输系统安全运转。完善井底临时排水系统,并必须有备用水泵。
22、中豫监理公司要按合同要求,到施工现场履行合同规定的责任和义务,抓好安全质量和施工进度,保证矿井在安全的条件下,按时完成施工任务。
23、建立完善矿井安全管理制度和“一通三防”防护体系,按要求配好安全管理和“一通三防”工作人员和机构。
第5篇 选煤厂停产期间工作安排安全措施方案
__煤矿选煤厂设计入选能力300万吨/年,选煤厂小时处理能力568.18t,工作制度为:330天/年,16小时/天,属于矿井型选煤厂,采用“不脱泥、不分级混合无压给料三产品重介旋流器选煤”主工艺,分选设备为唐山国华科技有限公司研制的第5代无压给料三产品重介旋流器、第3代煤泥重介旋流器和第4代喷射式浮选机,重介质选煤分选下限<0.1mm,+0.25mm级煤泥回收,仅-0.25mm级煤泥进浮选系统。浮选精煤采用沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收,浮选尾煤单段浓缩后,采用快开压滤机脱水回收,洗水闭路循环,环保节能。
__煤矿“_____”事故发生后,__煤矿选煤厂积极贯彻落实集团公司安全紧急视频会议精神,自上而下、统一思想。沉痛吸取事故教训,强化“红线”意识,全厂本着“不放过任何一个边远、盲区和死角”的精神,立即开展了 “大排查、大整改、大反思”活动及“三查”工作,对全厂进行了“拉网式”隐患排查整改。根据上级对__煤矿停产通知,__选煤厂也相应停产,现将停产期间工作安排及安全措施等汇报如下:
一、成立领导组
组 长:矿长、党委书记
职 责:负责停产期间各项工作的指导。
常务副组长:选煤矿长
职责:全面负责停产期间的工作安排及安全措施落实。
副 组 长:选煤厂第一副厂长
职 责:全面负责组织工作安排及安全措施的实施、检查、信息反馈等工作,并做好临时分配的各项工作。
成员:选煤厂各分管副厂长
职责:根据各自分管范围,分工协作,按照要求做好各项工作,并做好临时分配的各项工作。
下设六个小组
1、生产组
组长:生产厂长
成员:各车间主任、班长
职责:负责设备单机启动及设备联动过程的开车、停车、工艺操作等现场工作,设备的常规保养、现场岗位人员的工作组织安排等管理工作。
2、工艺、集控组
组长:技术厂长
成员:技术部成员
职责:负责停产期间的工艺技术指导及集控维护工作。
3、机电组
组长:机电厂长
成员:机电部、机电车间
职责:负责水源、电源的供应,机电设备的运行监护、维修,设备事故的处理,现场机电维修人员的管理工作。
4、安全组
组长:安全厂长
成员:安监部
职责:负责设备安全、人员安全。
5、供应组
组长:工会主席
成员:综合部成员
职责:负责停产期间的材料配件供应等工作。
6、秩序稳定组
组长:党支部书记
成员:全厂带班长以上管理人员
职责:负责停产期间全厂思想工作,保持全厂秩序及职工思想稳定。
二、具体工作安排
(一)设备单机启动及联动方案
鉴于选煤厂停产时间长、冬季气候及选煤厂设备、工艺的特殊性特制定设备单机启动及联动方案。
1、设备单机启动及联动时间
每周一、每周三单机启动,每周五进行设备联动。时间为上午10:00-12:00
油压及液压设备每日夜班3:00-5:00启动。
2、单机启动
1、在单机启动设备运行前,应准备充足,对设备进行全面检查,所有职工必须持证上岗。在全部准备充足后经领导组确认后方可启动。
2、所有停电设备送电时必须严格执行停送电制度。在设备启动前必须观察电压,确保电压正常在得到调度室通知后方可启动设备,调度室做好记录。
3、单机启动前,必须对设备进行全面检查,并汇报调度室,经调度室确认,条件符合要求后方可启动。
4、具体要求
⑴刮板机:链条刮板运行应平稳,无刮帮、飘链现象,链条松紧合适;头轮、尾轮与环链应配合良好,无卡住或跳动现象。
⑵胶带机:检查各处导料槽、清扫器、卸料器是否正常,调心托辊安装是否正确。开车时上下托辊运转是否灵活,有无因润滑不良等而不转或磨出声音的托辊。给料溜槽入料要垂直或沿胶带运行方向给到胶带中心。重点是调整胶带跑偏现象。
⑶脱介筛:开车前检查,筛面要平整,筛面和排料溜不应有堆积物,激振器、振动电机及其它润滑部位应润滑良好,喷水装置位置合适,不可与筛体有碰撞发生。开车前先手动盘车,再单台电机运行,注意电机运转方向,运行中筛箱振动应平稳,不得有异常的摆动现象,保证物料通顺的情况下,对出料、入料溜槽不可有碰撞现象。
⑷弧形筛:筛体要平稳,用手触摸检查筛面,筛面完好,无破损。
⑸离心机:出入料溜槽安装到位出料溜槽垂直给到下层皮带中心部位。离心机运行中注意检查油压、油位,以及有无漏油和油管堵塞现象,运转过程中,检查离心机的水平振动,单振幅不得超过0.5mm,润滑油的温升不得超过35℃。
注意:开车前必须手动盘车,以使机体内杂物排出,避免破坏筛篮。
⑹磁选机:溜槽、管道是否畅通;检查各润滑部位并注好润滑油;滚筒表面桶体应无破损现象;箱体内应无铁器和其它杂物,注意桶体的运转方向。
⑺分流器:电动执行器安装到位,运转是否灵活,注意分流方向。
⑻泵:密封水管供水到位,各润滑点的润滑情况应是油量充足、油质好并洁净;密封水供应良好,水压、水量均符合要求。
渣浆泵开泵程序:打开密封清水阀门,打开入料阀门,开动电动机,调整电动机转速直到要求的排量或压力。正常时,电流不应超过额定值。
停车程序:停电动机,关闭密封水阀门。
渣浆泵启动时确定电机转向,严禁电机带动叶轮反转。启动前提前盘泵,确保正常后启动。
⑼其他:①溜槽、管道无堵塞,保持畅通,不得有滴、漏现象。②检查各设备、管道压力表及控制阀门是否正常。检查空气压缩机对合格介质桶和浓介质桶充气搅拌装置。各水池、水桶溢流管、液位计是否正常。④其余设备如压滤机等按照液压设备启动时间进行启动。⑤在不需经常启动的渣浆泵,要每天不少于一次的放料,确保管路畅通。
5、设备联动
联动设备前,按照单台设备启动方案进行设备检查,在检查完成后报调度室确认,全部符合联动启动条件后按照选煤厂设备起停车顺序及闭锁关系正常运行。
⑴开车程序
642-645空气压缩机(先对365鼓风约10分钟) →703精煤配仓刮板输送机、706中煤配仓刮板输送机→702精煤上仓胶带输送机、705中煤上仓胶带输送机、709矸石上仓胶带输送机→701b精煤出厂转载胶带输送机、704b中煤出厂转载胶带输送机→701a精煤出厂胶带输送机、704a中煤出厂胶带输送机、707矸石出厂胶带输送机→362精煤转载刮板输送机、363中煤转载刮板输送机、364矸石转载胶带输送机、437精煤压滤转载刮板输送机→329-337磁选机→323-327末煤离心脱水机(先启动油泵电机) →361精煤配煤刮板输送机、424卧脱粗精煤泥刮板输送机→422-423精煤泥卧式沉降过滤离心机(现场控制,集控只取信号)→359-360精煤泥离心脱水机(先启动油泵电机)→355-356精煤泥回收高频筛、357中煤泥回收高频筛、358粉矸石回收高频筛→347-352精煤泥弧形筛、353中煤泥弧形筛、354粉矸石弧形筛→313-319脱介筛→304-308脱介弧形筛→618大循环水泵、619小循环水泵→366原煤合格介质泵、368煤泥合格介质泵→密度合格后开启301原煤入选胶带输送机→204破碎机→263原煤转载胶带输送机→262原煤转载胶带输送机→给煤机。
⑵停车程序
给煤机→262原煤转载胶带输送机→263原煤转载胶带输送机→204破碎机→301原煤入选胶带输送机→366原煤合格介质泵、368煤泥合格介质泵→618大循环水泵→304-308脱介弧形筛→313-319脱介筛→347-352精煤泥弧形筛、353中煤泥弧形筛、354粉矸石弧形筛→355-356精煤泥回收高频筛、357中煤泥回收高频筛、358粉矸石回收高频筛→359-360精煤泥离心脱水机(先停主电机再停油泵电机)、323-327末煤离心脱水机(先停主电机再停油泵电机)→361精煤配煤刮板输送机→329-337磁选机→362精煤转载刮板输送机、363中煤转载刮板输送机、364矸石转载胶带输送机、437精煤压滤转载刮板输送机→701a精煤出厂胶带输送机、704a中煤出厂胶带输送机、707矸石出厂胶带输送机→701b精煤出厂转载胶带输送机、704b中煤出厂转载胶带输送机→702精煤上仓胶带输送机、705中煤上仓胶带输送机、709矸石上仓胶带输送机→703精煤配仓刮板输送机、706中煤配仓刮板输送机。
⑶在联动启动运转完成后,最少带水十五分钟,确保煤泥桶及稀介桶全部为清水后方可停车。停车后精煤压滤要将精煤压滤池内的物料全部处理干净,尾煤压滤要将浓缩池内煤泥全部处理。
⑷在联动过程中要随时检查各设备、管路、溜槽等情况发现设备问题及跑、冒、滴、漏现象要及时汇报调度进行处理。
(二)隐患排查及治理
自__煤矿“____”事故发生后,选煤厂快速行动,认真贯彻上级文件精神,要求全厂干部职工深刻反思,查遗补漏,狠反“三违”,从严从细抓好安全工作,特别是抓住边远、盲区、死角隐患的整改,对全厂进行了“拉网式”安全检查,进行“三查”活动(查细节、查死角、查整改),查出项目115条,并严格按照五定进行整改,需要制定专项措施制定专项措施,确保全厂上下安全。检查出的代表性项目如下:
⑴行车等特种设备存在的安全隐患。
⑵运转设备护栏、护照等安全隐患。
⑶对存在安全死角部位进行安全封锁、挂牌警示。
⑷存在应急照明问题的进行整改。
⑸存在瓦斯的区域严格执行有关制度,需要制定专项措施的制定专项措施(比如产品装车仓等)
⑹现场安全质量标准化存在的其他问题,如现场卫生、标准化等。
(三)生产清洁化及检修工作
在停产期间对全厂工作进行了细致安排(78项),对全厂设备进行逐台检查,特别是对有磨损的管路进行转动,延长管路使用寿命。以上工作的完成将确保在回复生产时不影响生产,特别要求带班长、队长、车间主任、厂领导事盯事,人盯人,对全厂安排工作进行落实,在落实工作上必须严格保证安全工作,具体工作如下:
序号
班组
所干项目
负责人
1
主洗队
冲压滤板、滤布
2
检查压滤机滤板
3
压滤机滤布整理(补销子)
4
筛子激振器刷漆亮化
5
交旧筛板
6
一层、二层、三层擦设备,清385泵坑
7
压滤机刮板机尾水槽加高
8
浮选机机头减速器间抹水泥
9
换筛板(工艺检查)
10
精矿池上管路及378上罩子卫生
11
376、382桶上皮带及上方管路卫生
12
桶篦子检查
13
清理检查浮选机、磁选机
14
清理检查各池、坑、沟、桶
1
准备队
去污粉擦11部皮带、1台破碎机、8台给煤机、2台刮板电机、减速器
2
去污粉擦各种牌板
3
201外渣库下方清理、整理
4
各泵坑清理
5
705重做皮带接头
6
接班室里外清理、整理
1
机电部
整理外围设备、挂牌、覆盖
2
整理设备库设备
3
厂房设备检查、排查
4
动筛设备规格书编写
5
皮带安全护栏写申请,联系加工
6
统计设备上台账
1
机电车间
精煤、尾煤压滤机换油
2
振动筛激振器换油
3
201、263、262、301减速器换油
4
矸石线溜槽检查
5
管路、溜槽检查 (对需要转动的管路进行转动)
6
主厂房减速器换油
7
尾煤减速器换油
8
空压机换油
9
加脂器检查更换 主厂房
10
释压阀更换
11
滚筒瓦座注油、蛇形弹簧、联轴器检查注油
12
原煤配电室除尘、紧固螺丝
13
四台精煤压滤机紧固螺丝、传动链上油、紧固
14
五台尾煤压滤机紧固螺丝、传动链上油、紧固
15
301重锤处重装热风机、铺线、试转
16
366空气滤阀清理
17
起重设备检查
1
尾煤组
回收浓缩池内煤泥
2
清洗回收旧滤板(金旺)
3
交废旧滤板、滤布
1
安监部
组织全厂管理人员不漏死角隐患排查。四定落实
2
重点监督现场重点工作地点
3
最近的文件学习及时传达落实
4
禁止皮带走廊使用电氧焊,工作要监督
5
重要施工地点,监督带班长跟班
1
技术部
原煤筒仓plc柜检查螺丝紧固
2
原煤筒仓plc更换继电器
3
主厂房内所有仪表,电话、摄像机检查除尘
4
皮带外围电话和摄像机检查除尘
5
二层监控分站线路整理和除尘
6
精中矸和原煤皮带秤挂码校准
7
机房、电源室打扫除尘,库房盘库
8
产品、二层、浓缩配电室plc柜内所有地线及接线端子检查
1
综合部
整理设备库、库房
2
盘库、帐卡物核对
1
调度室
严格执行、落实2小时汇报工作并监督
2
各家每日工作量落实、统计
3
巡查现场设备
4
全厂防冻保暖及防火防盗监督检查
1
装车队
清理防洪沟煤泥
2
清理外运路线煤尘
3
清理筒仓内环境卫生
4
防冻液工房卫生清理刷涂料
1
化验室
整理四季度标准化资料
2
去污粉擦制样室设备,综合楼墙砖,综合楼楼梯,文体中心
3
打扫精煤采样机,原煤采样机,打扫教室
4
采样桶加固,标定马弗炉,清理浮沉池池底煤泥
5
维护设备注油,清理磨粉机粉尘
6
编捞勺,浮沉桶
7
去污粉粉拖制样室地板
8
擦制样室暖气,排风管,牌板
9
砂纸擦综合楼墙壁
(四)停产期间的培训工作
为了深刻吸取“____”事故教训,在停产期间将由各分管领导及技术人员对全厂干部职工进行全员培训,安排89个课时,从选煤厂安全规程、安全责任制、管理制度、安全作业规程、选煤知识、操作技能等进行培训。制定了严格的培训考核制度,要求建立培训台帐,培训计划、培训名单、课程表。培训完成后要进行考试,培训成绩不但作为年底评先参考还将作为明年工资考核的一部分。具体课程安排如下:
日期
授课人
职务/职称
培训对象
培训地点
培 训 内 容
备 注
12.6
安全副厂长
全厂职工
二层教室
选煤厂安全规程(1—4节)
三课时
12.7
第一副厂长
全厂职工
二层教室
选煤厂安全规程(5—7节)
五课时
12.8
调度主任
全厂职工
二层教室
选煤厂安全规程(8—9节)
五课时
12.9
技术副厂长
全厂职工
二层教室
选煤厂安全规程(10—12节)
五课时
12.10
化验主任
全厂职工
二层教室
选煤厂安全规程(13—14节)
五课时
12.11
机电副厂长
全厂职工
二层教室
选煤厂安全规程(15—16节)
五课时
12.12
技术部长
全厂职工
二层教室
选煤厂安全规程(17—18节)
三课时
12.13
书记
全厂职工
二层教室
安全责任制
五课时
12.14
工会主席
全厂职工
二层教室
安全责任制
五课时
12.15
生产主任
全厂职工
二层教室
安全责任制
五课时
12.16
调度副主任
全厂职工
二层教室
冬季“三防”知识
三课时
12.17
主洗队长
生产车间
任务室
选煤厂工艺流程
三课时
12.18
机电主任
机电车间
任务室
渣浆泵的使用与维护
三课时
12.19
准备队长
生产车间
任务室
皮带输送机的使用与维护
三课时
12.20
技术员
生产车间
任务室
选煤工艺基础知识
五课时
12.21
技术副厂长
全厂职工
二层教室
选煤厂系统安全特别规定(红线、黄线各50条)
五课时
12.22
安全副厂长
全厂职工
二层教室
安全作业规程
五课时
12.23
书记
全厂职工
二层教室
安全作业规程
五课时
12.24
电修队长
主洗、电工
二层教室
压滤机的基础知识
二课时
12.25
化验副主任
全厂职工
二层教室
选煤厂技术检查
二课时
12.26
机电副厂长
全厂职工
二层教室
浓缩机的使用与维护
二课时
12.27
调度副主任
主洗、尾煤
任务室
压滤机的使用及操作
二课时
12.28
技 术 员
电工
任务室
变频器常见故障及处理
三课时
三、冬季“三防”工作
(一)防火方面
1、对全厂各岗位进行消防检查,防火砂是否备足,灭火器是否失效。
2、全厂不得使用明火取暖。
3、配电室要经常检查,一天不得少于两次,备足防火砂、灭火器和防火锨。
4、所有电气焊时要由领导审批,动火证批准后才能作业。
5、容器内使用照明设备,应有防触电保护用具,并由监护人负责停送电。
6、使用氧气乙炔时,氧气瓶、乙炔瓶应单独分开运输,或用软物品隔离;装卸须轻拿轻放,以避免剧烈震动出现意外事故。乙炔、氧气瓶应设在通风良好的地方,两瓶间距5米以上,距明火10米以上
7、加强主要配电室、材料配件库、油库等场所及其附近地点的火种管理,严禁生火、吸烟。
8、加强供电电源线路、控制箱线路及接头、通讯设备和线路的检查和维修工作,保证线路完好畅通。
(二)防冻、防滑方面
1、严格按照停产期间设备启动要求进行启动,防止设备冻结。
2、对全厂液压设备或需要油脂润滑的设备进行定期检查和运转,防止在低温下液压油变稠使系统失去作用。
3、有专人经常检查生产、生活供水管,要确保埋好、包裹好,防止冻坏。
4、加强生产系统的供暖,检查各点悬挂棉帘及窗户、夹缝的封闭情况,保证保暖工作。
5、加强供暖设备、设施管理。发现问题及时处理,确保所有供暖设备、设施正常使用。
6、厂区及厂区周围要经常检查,发现结冰现象要采取措施组织人员进行除冰作业。防止地面结冰滑到和高空结冰坠落伤人。
7、下雪天气时,安排专人及时清除工业广场内的积雪,防止人员滑到。
8、对全厂驾驶员加强安全教育,严禁开带病车、酒后车,特别是在雨、雪、雾天气下更要注意安全,做好车辆防冻、防滑工作,保障安全行车无事故。
(三)防盗、防煤气方面
1、技术部要确保全厂监控设备完好,随时监控全厂情况。
2、调度室每班人员要紧盯监控,发现可疑人员及时汇报值班领导。
3、现场职工严格交接班制度,对岗位设施严格交接,防止丢失。
4、值班领导要加强全厂巡逻,发现可疑人员及时询问或驱赶。
5、综合部要加强材料、配件库的管理,严禁闲杂人员进入。
6、对职工加强防盗意识教育,形成全厂齐抓共管局面。
7、对全厂职工进行防煤气的教育,特别是租房职工。
8、对在外租房户进行走访,对所租房屋进行检查,烟筒保持畅通,防止煤气中毒。
四、停产期间安全技术措施
1、全厂所有职工必须持证上岗。
2、进入厂区必须佩戴安全帽,进入厂房必须穿工作服,戴安全帽。
3、安排的每项检修工作在开工前必须制定安全技术措施,在逐级审批后,所有参加人员进行学习方可开工。
4、全厂所有工作必须在指挥部统一指挥下进行。
5、严格执行《选煤厂安全规程》、《安全作业规程》、《岗位责任》及其他各种安全制度。
6、全厂干部严禁违章指挥,职工严禁违章操作,拒绝违章指挥。
7、高空作业:
⑴高空作业人员必须经过体检,患有高血压,精神病,心脏病,癫痫病,酒后或者经医生检查不宜从事高空作业的人员不得登高作业。
⑵高空作业所使用的工具和材料,应放在工具袋内,使用中的工具应系保险绳或采取其它的防止坠落的可靠措施,上传下递不得随便抛弃。
⑶两人不得在同一梯子上工作,梯子上有人时禁止移动。
⑷在高空作业必须系好安全带,安全带应钩在作业点上方可靠之处使用安全带前应进行检查完整无损伤方可使用。
8、起重搬运:
⑴起重搬运应有专人统一指挥,指挥信号应清晰,醒目,明确。
⑴起重器具不得超出铭牌负荷使用,钢丝绳、卡环的使用应符合要求。
⑶两人或多人抬运物件时,起落要互相照应,步调一致。
⑷起吊物应绑扎牢固,确认无误后方可起吊。
9、安全用电:
⑴现场应设专职电工维护施工用电线路和设备。
⑵临时用电线路和设备必须按正规安装要求进行安装不准随便乱接。
⑶电焊机等用电设备绝缘良好,按规定要求接地,使用完毕切断电源。
⑷使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并应检查电气装置和保护措施,严禁设备带缺陷运转。
10、加强全厂“走动式”管理,带班长必须在“走动式”管理本签字。值班领导严格按照制度进行巡回检查,安监部对以上问题每日通报,对不按照规定进行走动管理的进行处罚。
第6篇 春节期间防火防盗安全措施
一、春节期间防火安全保证措施
工地防火安全工作,要本着“消防为主,防消结合”的原则,防患于未然。
春节期间,在施工现场要严格遵守防火规定和现场防火制度。在工作中要认真执行个人的防火责任制,一旦发生火警要按《消防应急预案》的消防组织进行分工自救,不能自救时要及时打119电话报警。
值班室内火炉取暖时有专人负责看管,不准用电炉子取暖,不准在炉子上烘烤衣物,炉边不准堆放易燃物。
春节期间为防止火灾事故,在现场各楼层配置3个灭火器;不准在堆放易燃、易爆材料的地方用火,用电炉,不准在库房生火取暖做饭,不准私自乱拉乱搭电线等。
二、春节期间防盗安全保护措施
春节期间项目部建立值班制度,保证人手,安排好值班。要明确值班职责,落实值班人员联系方式,确保各级值班人员通讯畅通。春节期间施工现场值班工作,实行24小时值班制度,有规律的在施工现场巡查,加强对仓库钥匙的管理,并加强对仓库、配电房等处工具及电缆线的管理,并做好相应的防盗措施,现场除正大门外,其余各门都必须锁好并加封条,正大门必须24小时轮流值班,此外夜间值班时,应加设照明器具,确保现场工器具安全,同时也能及时发现并阻止偷盗行为,对现场出现的盗窃行为应及时上报,有必要时应果断拨打110报警,尽量避免自身与盗窃者的身体接触,避免危险;遇到紧急情况要及时赶赴事故现场,组织抢救和处置,并及时、如实上报。
落实好春节期间安全保证应急救援组织机构等应急资源,加强应急准备情况的检查,完善应急救援机制,达到有效防范和应对突发事故的发生。
三、春节期间施工现场用电安全措施
春节期间施工现场除值班室照明电以外对所有停电的施工机具的临时用电电源必须全部拉闸断电,并锁好总配电房及各级配电箱门,交由留守的专职电工保管,确保春节期间的用电安全;春节期间定期检查电路是否有雨水打湿而导电的情况、配电箱是否进水、现场机械设备、电机用木模板进行覆盖,确保施工现场春节期间的现场用电安全。
四、春节期间值班人员管理
现场留守值班人员须坚持做到以下几点:
1、 留守期间必须认真覆行职责,格尽职守,严禁溜岗,严禁当班期间喝酒。
2、 节日期间严禁一切外来闲杂人员进入工地,尤其应注意节假日期间的放假儿童。
3、 做好日常的现场巡视工作,发现可疑情况应及时组织留守人员共同进行解决,如有必要应及时报警并报知项目部。
4、 留守期间严禁私自使用现场内任何施工机具。
5、 对仓库等重点设施应做好防火、防盗的准备工作。
6、 节日期间现场如发生任何安全或意外事件,必须在第一时间上报项目部。
7、 施工现场值班人员要按照“谁值班,谁负责”的原则,通讯工具要求24小时不关机,确保信息通畅,随时发现安全隐患并及时处理,做好记录工作。
8、 认真做好交接班工作,保证值班工作正常、连续运转,当班的事务原则上要处理完毕,做到不拖拉、不堆诿,未处理完毕的事情,要给接班的同志交待清楚,遇到紧急、重要情况要立即请示,及时妥善处理。
第7篇 节日期间防火防盗现场安全措施
2022年春节来临之际,为做好春节期间防火、防盗、现场安全等工作,稳定施工队伍,有效现场留守人员的人身安全及保护公共财产安全,使项目部全体员工度过一个平安、快乐、和谐的春节,特制定春节期间防火、防盗、现场安全方案。
目前,星汇云锦花园二期项目部,其中ⅱ段工程已进入收尾阶段,ⅰ段工程目前进行地下室及部分主体施工,现阶段施工现场材料较多,种类繁杂,现场防火、防盗及安全便成了春节期间项目部安全生产的重中之重。一、春节期间防火措施工地防火安全工作,要本着“消防为主,防消结合”原则,防患于未然。春节期间,在施工现场要严格遵守防火规定和现场的防火制度。在工作中要认真执行个人的防火责任制。一旦发生火警要按项目《安全应急预案》的消防组织进行分工自救,不能自救时要及时打119电话报警。1、防火注意事项及措施
1.1.不乱接电源,不乱扔烟头;
1.2.不躺在床上吸烟,不在蚊帐内点蜡烛看书;
1.3.不焚烧杂物,不存放易燃易爆物品;
1.4.不擅自使用酒精炉等可能引发火灾的器具;
1.5.要人走灯关。嗅到电线胶皮糊味,要及时报告;
1.6.不要在宿舍内使用大功率电器;
1.7.台灯不要靠近枕头和被褥。
春节期间为防止火灾事故,在现场各材料库房及值班室配及置2至3个灭火器,不准在堆放易燃、易爆材料的地方用火,用电炉,不准在库房生火取暖做饭,不准私自乱拉乱搭电线等。如不按上述规定执行,造成火灾事故的,要严格按照“谁违章谁负责”的原则给予责任处罚,赔偿经济损失,追究事故责任。
二、防盗措施
2.1.宿舍人员外出时,须锁好衣柜、断电、关门窗。
2.2.自己的物品要妥善保管好,贵重物品要锁起来,不要在宿舍存放大量现金,工资及奖金等发放后及时寄回家。
2.3.在无人看管的情况下手机不要充电,柜子钥匙不要乱放。
2.4.不随便带生人到室内活动,钥匙不随便交给其他人。
2.5.对形迹可疑的陌生人应提高警惕。
春节期间项目部建立值班制度,保证人手,安排好值班。要明确值班职责,落实值班人员联系方式,确保各级值班人员通讯畅通。春节期间施工现场值班工作,实行24小时值班制度,有规律的在施工现场巡查,加强对仓库钥匙的管理,并加强对仓库、配电房、施工塔吊、机具电缆线的管理,同时施工预留洞口必须加强防护封闭,并做好相应的防盗措施。由于施工现场面积较大,出入口较多,因此现场除正大门外,其余各通道口都必须封闭防护并加封条,正大门必须24小时轮流值班,此外夜间值班时,应加设照明器具,确保现场工器具安全,同时也能及时发现并阻止偷盗行为。对于现场出现的盗窃行为应及时上报,有必要时应果断拨打110报警,尽量避免自身与盗窃者的身体接触,避免危险,遇到紧急情况要及时赶赴事故现场,组织抢救和处置,并及时、如实上报。
落实好春节期间安全保证应急救援组织机构等应急资源,加强应急准备情况的检查,完善应急救援机制,达到有效防范和应对突发事故的发生。三、春节期间施工现场用电安全措施春节期间施工现现场除值班室照明电以外对所有停用的施工机具的临时用电电源必须全部拉闸断电,并锁好总配电房及各级配电箱门,交由留守的专职电工保管。确保春节期的用电安全。春节期间定期检查电路是否有雨水打湿而导电的情况、配电箱是否进水、现场机械设备电机用木模板进行覆盖。确保施工现场春节期间的现场用电安全。四、春节期间值班人员管理现场留守值班人员须坚持做到以下几点:1、留守期间必须认真履行职责,恪尽职守,严禁溜岗,严禁当班期间喝酒。2、节日期间严禁一切外来闲杂人员进入工地,尤其应注意节假日期间的放假儿童。3、做好日常的现场巡视工作,发现可疑情况应及时组织留守人员共同进行解决,如有必要应及时报警并报知项目部值班领导。4、留守期间严禁私自使用现场内任何施工机具。5、对仓库等重点设施应做好防火、防盗的准备工作。6、节日期间现场如发生任何安全或意外事件,必须在第一时间上报项目部。7、施工现场值班人员要按照“谁值班、谁负责”的原则,通讯工具要求24小时不关机,确保信息通畅,随时发现安全隐患并及时处理,做好记录工作。8、认真做好交接班工作,保证值班工作正常、连续运转。当班的事务原则上要处理完毕,做到不拖拉、不推诿,未处理完毕的事情,要给接班的同志交待清楚,遇到紧急、重要情况要立即请示,及时妥善处理。
中建三局第一建设工程有限责任公司
星汇云锦花园二期项目经理部
2022年1月31日
第8篇 矿井停产期间安全措施
一、矿井基本情况
呼图壁县东沟煤矿设计生产能力为9万吨/年,是属自治区“十五”结构调整规划矿井,2008年9月顺利通过竣工验收,现是六证齐全的合法生产矿井。矿井有可采煤层四层,自上而下分别是b5煤层、b7煤层、b8、 b9煤层,煤层总厚度17.84m,可采储量为629万吨,矿井设计服务年限为47年。
矿井采用斜井单水平上、下山开拓方式,矿井有两个斜井,分别是混合提升斜井和斜风井,混合提升斜井长度520m,井底车场标高+1600水平。
矿井混合提升斜井采用2jtpt-1.6×1.2/24型双滚轮绞车提升,1600水平运输巷采用cd_t-2.5t蓄电池电机车运输,运输下山和1580水平东翼回风顺槽采用b800mm胶带输送机运输。
矿井通风方式为中央并列式通风,通风方法为机械抽出式,矿井风井安装2台fbcz-no12-45型轴流式主要通风机,1台工作,1台备用。矿井设计总进风量为990 m3/min。
矿井1600水平井底设有主、副水仓,水仓容量为600m3,矿井正常涌水量为26.0m3/h,最大涌水量为37.5m3/ h。矿井选用3台80d-50×4型离心式水泵,其中1台工作,1台备用,1台检修,额定流量55 m3/h。
矿井采用双电源供电,一回路来自新井35kv变电所,高压电压等级10kv,矿井有一个1500kw自用电厂,作为备用电源。地面低压电压等级380v,地面主提升绞车和主扇采用双回路供电,井下低压电压等级660v,井底排水泵采用双回路供电。
9万吨/年生产矿井原计划实施机械化采煤方法改造,采煤作面布置b5号煤层,运输顺槽标高1560水平,回风顺槽标高1580水平;工作面煤层厚度3.3m,倾角为13°,工作面长度为90m。因采煤工作面只有90m,老井提升系统是绞车,提升能力也有限,无法达到机械化改造的高产高效的目的,公司决定取消实施机械法采煤方法改造计划,把老井1580水平以下的资源划归给90万吨/年改扩建井,对新井首采工作面标高进行变更,将新井首采工作面回风顺槽标高由1555水平变更至1580水平,运输顺槽标高由1520水平变更至1549水平。
因取消了老井机械化改造计划,自2013年6月以来,9万吨生产井已停止井下掘进作业。计划至2015年12月,90万吨/年改扩建井的1555水平辅助运输上山与老井1580水平b5回风顺槽贯通。在没贯通之前,为保证矿井安全,老井井下仍需进行通风、排水、气体检测和设备维修等工作,为了保证矿井安全,特制定老井停产期间的工作方案和安全技术措施。
根据上级文件要求和我矿工作安排,9万吨/年生产矿井自2013年6月开始至今一直处于自愿停止生产状态,在此期间只进行了通风、排水工作。根据公司安排,此矿井日后也不再进行生产,在封闭井口前,依然只进行通风、排水工作。为了确保停产期间各项工作安全顺利进行,特制定本方案和措施。
二、成立领导小组:
组 长:杜长勇
副组长:牟云鹏 张彦龙 贺高阳 陈铁亮 李建林
成 员:刘 辉 董 浩 张树勇 张 斌 马明祥 魏 亮 赵国繁 张孝金
地面组:王兴山 李 明 张 贵
三、停产期间老井9万吨/年矿井人员配备机构:
值班领导:李建林(主要负责人) 牟永鹏(总工程师)张彦龙(安全矿长)陈铁亮(机电副矿长)
专职安全员:赵东辉 方传宝
瓦斯检查工:李宗辉(兼测风和传感器标校)、刘学成
水泵工: 王树学 田成
电钳工: 张伟国 林江
主扇工:齐新伟 、田守兵
监控工:赵爽、何菊
绞车工:潘志荣、唐秀清
保卫: 李明、杨莲英
四、责任划分:
1、杜长勇负责总体工作的安排、协调。
2、牟云鹏负责停产期间矿井一通三防管理工作,督促落实矿井通风日常管理和软件资料收集管理工作,确保矿井正常通风。
3、张彦龙负责停产期间矿井安全隐患排查、留守人员的培训、教育和学习,配合主要负责人监督落实安全隐患整改内容。
4、李建林全面负责停产期间矿井井上下具体工作安排、值班、隐患排查处理、通风、机电、排水和顶板检查工作。
5、陈铁亮负责停产期间矿井井上下正常供电和设备维修检查。
1、张孝金负责全矿停产期间全面调度工作,做好人员安排和值考勤工作,做好安排的值班人员值守情况做好动态监督,负责特殊情况下的调度和应急处理。
五、停产范围
9万吨/年全矿井采、掘工作及其运输系统。
六、停产期间矿井安全管理
1、矿井停产期间,主要通风机正常运行;
2、工作面设置一道栅栏、悬挂禁止入内的警标,防止闲杂人员进入栅栏;
3、机电硐室及其他地点均按正常通风管理;
4、停产期间作业人员不得单独下井,确需作业时必须保证三人以上同时入井。
5、停产期间,矿组织安全隐患排查领导组相关成员对全矿上、下进行全面检查,对查出的问题和隐患立即制定“五落实”措施进行处理。
6、停产期间,留矿人员必须服从领导小组的安排与管理,认真履行岗位职责,严格值守,认真做好到在岗、离岗汇报。
7、停产期间,下井人员必须自觉佩戴安全防护用品,严禁携带烟火、穿戴化纤服装及酒后下井。
8、留矿人员要保证矿井通风、安全监控、井下排水正常进行,搞好井下各地点的通风工作,防止瓦斯超限现象发生,
一旦发生停电、停风,必须执行停电、停风应急预案,做好安全送电与安全复风工作。
9、做好井下排水设备的维修和排水工作的安排, 安排好地面污水处理,做到达标排放。
10、每周由矿领导小组组长组织至少进行一次全矿井安全检查,对查处的隐患和问题,制定措施及时实施整改,保证矿井安全通风、安全排水和安全供电。
11、矿领导小组必须做好地面组和井下组岗位值守的监督检查,定期召开放假期间的安全管理工作例会,根据矿井具体情况和上级要求,做好重点工作安排,保证矿井各大系统的安全运行,为节后恢复矿井生产奠定基础。
12、地面值班人员除机电相对固定外,每天必须安排至少4人,承担矿区范围24h,巡逻检查,且安排人员看守调度值班电话。
13、当井下出现因停电或设备故障造成的停风,井下人员必须立即汇报地点。
机电故障由陈铁亮安排人员下井处理,矿区跳闸停电应立即恢复送电。属电网机电应通知撤人,井下作业人员巡查完成后,应在中央变电所电话值守,排水工和瓦检员必须携带便携仪式瓦斯报警仪,严禁在局扇通风巷道、采面上风巷停留或休息。
七、停产期间方案及安全技术措施
1、停产期间每天安排三名矿级领导,一名矿领导跟班作业。
2、停产期间留守人员安排:为了矿井在停产期间安全顺利,根据公司会议决定,安排停产矿井主要负责人、总工程师、安全副矿长、调度室主任个1人,主持停产期间各项工作;瓦检员、安全检查员、绞车工、监控工、电钳工、主扇风机值班人员各2人,特种作业人员持证上岗,并根据安排及时参加相关培训、学习。
3、下井人员核定情况:每天同时下井人员不少于4人,包括矿领导、安全员、瓦检员、水泵工、电工各一人。
4、下井人员检查线路:斜风井--1630水平总回风石门--东回风上山--东翼采区--西翼采区--西回风上山--1600水平井底车场--1600水平b7运输巷--主井筒。
5、排水安全技术措施:
(1)每天白班排水一次,正常情况下水仓排水8小时;如遇涌水量增大的特殊情况时延长排水时间,必须向值班领导汇报。
(2)做好排水记录,统计好当天排水时间和排水量。
(3)做好水泵检修保养工作,保证水泵正常运行。
6、电气
(1)电钳工必须24小时在变电所值班,做好班记录。
(2)矿井出现无计划停电时,查明原因,按照送电程序恢复。出现计划停电时,必须通知到相关人员,停电期间,严禁人员下井。
(3)无证人员严禁开启,电器设备的停、送电由专职电工进行。
(4)井下电气设备必须闭锁,挂牌处理。
(5)防爆电气设备的防爆性能必须符合井工矿电气失爆标准的有关规定,电气设备严禁失爆。
(6)电气设备具备完善的过流,接地与漏电保护,各类保护严禁甩掉不用。
7、一通三防
(1)停产期间矿井按正常通风管理,通风科加强通风设施的安全管理,将每天的通风情况汇报总工程师。
(2)停产期间、由通风科负责对井下密闭的正常检查和管理,必要地点设置栅栏,挂好指示牌版。
(3)瓦检员负责井下各瓦斯检查点瓦斯的正常检查和其他其检查工作,如有突然增大或其含量向上递增趋势,必须及时报告调度室。并将工作面通风、瓦斯及防灭火情况每天报送通风科,通风科负责整理和分析检测分析结果,发现异常变化时,立即采取措施进行处理。
(4)调度室必须24小时监控井下瓦斯和其他变化情况,如有突然增大或其含量向上递增,及时报告通风科及有关领导。
(5)停产期间,通风科对监控数据每天至少进行一次气体分析,发现问题及时汇报处理;
(6)停产期间,通风科要加强对各巷道密闭处及排水地点瓦斯检查工作,发现瓦斯超限积聚要及时汇报调度室,调度室要及时安排通风科进行处理。严禁任何人员进入瓦斯超限地点从事任何工作。
7、制度保障
建立健全停工期间岗位责任制、出入井检身制度、安全检查制度、安全技术措施审批制度、隐患排查制度、安全教育培训制度、瓦斯检查制度和测风制度等制度。
(1)值班领导每月组织一次隐患排查制度,发现问题及时处理,无法处理的隐患要及时汇报。
(2)每月对职工进行一次安全教育培训,全年学时为20小时。
(3)认真组织安全技术措施审批,并对员工进行贯彻落实,做到人人熟悉安全技术措施。
(4)严禁“三违”行为, 特殊工种必须持证上岗,各工种要遵守操作规程,所有人员不得越岗作业;入井人员严禁井下睡觉和擅自脱岗。
(5)入井前必须佩带好矿灯、矿帽、自救器,并结伴而行,严禁独自一人在一个区巡视和作业。
(6)严禁带易燃、易爆物品入井,严禁穿化纤衣服入井,严禁酒后入井。
8、应急设施和物资以及应急措施:
(1)完善井上下通讯,每天专职入井人员到井下工作岗位后,首先向矿调度汇报,这样做既检查了通讯线路和通话设备,又可以让矿里掌握专职人员动向。
(2)矿井洒水防尘管路和供水施救装置进行定期检查试验,对井下巷道每1个月进行洒水洗尘1次。
(3)对矿井压风管路和压风施救装置进行定期检查试验,保证压风安全可靠。
(4)在地面消防材料库准备200袋黄土、100袋砂子,2000块红砖。20袋水泥。
(5)井下发生火灾时是初期火灾,利用井下灭火器或水进行灭火;如果火灾较大,超出本矿灭火能力,立即通知井下人员立即
按预定避灾路线,从混合提升斜井撤除,并立即进行应急预案响应升级,打电话给报告县煤炭局和昌吉州救护队来我矿进行救援。
(6)地面发生暴雨或出现洪水灾害,监控室立即通知井下人员撤离到地面。
(7)火灾、瓦斯煤尘爆炸避灾路线:
①、工作地点→最近进风巷→井底车场→主进风井→地面;
(8)水灾避灾路线:
①、工作地点→最近的回风巷→b5东翼回风上山→风井→地面;
9、其他未尽事宜严格按安全规程、东沟煤矿相关规定和制度执行。
第9篇 皮带机检修期间安全措施
1.开关柜必须停电,并悬挂“禁止合闸,有人工作”的警示牌,并设专人看管。
2.皮带机主滚筒必须上锁,并有专人监护。
3.硫化接头时,必须按照硫化技术规范的要求进行,确保接头的硫化质量。
4.强力皮带断带时,要打好皮带夹板,不能发生滑带现象,以防发生事故。
5.断带后,皮带巷要禁止行人,预防跑带。
6.更换拖棍与硫接头不能同时进行,防止跑带造成事故。
7.各部分注油时,防止带入杂物。
8.清理电气部分时,要在停电的状态下进行。
第10篇 停车期间的安全措施
一、 装置停车要求:所有的机泵、设备、管线中的物料要处理干净,各种易燃易爆的危险化学品、有毒和腐蚀性介质要分门别类装桶并集中摆放,以免污染环境或发生事故。
处置步骤如下:
1. 系统卸压;由高压至低压进行。
2. 降温:按规定的降温速率进行,达到规定要求。
3. 排净:排净生产系统(设备、管道)内贮存的气、液和固体物料。
4. 吹扫和洗净残存物料。
5. 置换:先用氮气,后用空气分别置换在拆除范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体。直至分析结果符合安全拆除的要求。
6. 隔绝:按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板。抽、加盲板的部位要有挂牌标志。盲板必须符合安全要求,并进行编号和登记。
7. 清理拆除场地、拆除通道。
8. 切断所有需要拆除设备的水、电、汽、气。
9. 分析测定在拆除环境空气中的有毒和可燃气体的含量,必须符合相关的要求。
二、 装置停车后装置处置要求:1、立即对所有装置、管道进行检测检验,识别装置、管道的完好 性和安全性能;
2、依据装置、管道的完好性、安全性能和企业外迁建设需要,确定需外迁装置、设备名单和需废弃处置名单;
3、对装置、管道进行清洗、置换;四是组织专业技术人员进行装 置、管道拆除。管道设备等拆除前对以下几个方面进行了重点确认:a) 确认设备里面有没有介质存在,b) 确认设备拿惰性气体置换过没有,要求质检分析里面的气体具备不具备拆卸条件, c) 设备里面有没有残压, d) 设备有没有停电, e) 设备是不是把油排干净,f) 辅助系统是不是停掉,如仪表气,氮气管线。g) 是不是把设备和其他工艺系统隔离出来(这点特别重要)三、 加强停产期间安全生产管理。停产期间,公司领导高度重视,认真做好停产期间的安全管理工作。按照有关规定切实加强安全监管,采取和落实以下各项安全保障措施: 1、严格库存化工原料和化工产品的安全管理,妥善处理库存的化 工原料、中间体和产品,并制定专门的实施方案,清空设备、管道内的物料,防止泄露。夏季针对防晒、防高温、通风等要求,做好现场防护和处置工作;冬季针对防冻问题,做好高凝点、高含水率介质管道的巡检工作。公司需要长期停产停业的,要妥善处置库存化工品,尽量降低化工品储量,力争做到生产场所零库存。 2、认真做好化工生产装置设备设施的维护保养和管理工作。对生 产储存系统进行全面的检查,实施维护保养和定期检验检测,做好化工库区与生产装置的安全隔断。 3、严格执行检维修管理制度和危险作业相关管理制度。在维修和 施工过程中,加强动火、进罐等特种作业管理,严格审批制度,落实风险分析、置换、气体分析等安全措施。 4、实施技术改造的企业,要组织本企业及设计、施工等单位的工 程技术人员落实“三查四定”(查设计漏项、查工程质量、查工程隐患,定任务、定人员、定时间、定整改措施)工作。 5、充分利用停产的时间,强化隐患排查治理工作,加快自动化改 造进程, 6、严格安全保卫工作。严格门卫值班制度,严格控制开停车期间 现场人数,落实化工库区监控和巡回检查等安全管理制度。 7、做好节日领导值班、巡查和安全保卫等工作,确保节日期间的 安全管理工作。 8、 加强安全教育培训和制度建设。9、加强职工的安全教育培训和岗位操作基础知识、安全操作基本 要求以及复工装置开车时安全要点等的再培训、再教育。充分利用停产(复产)时机开展员工安全操作技能、规程的培训和考核。 10、 及时组织安全管理人员学习新的安全管理要求和有关规定,更新知识结构,及时修订公司相关管理制度和规定,保证制度和规
第11篇 避难硐室故障处理期间安全措施
530采区永久避难硐室是我公司建成的第一个避难硐室,服务于530采区及南部开拓区域,为保证避难硐室设备、设施在发生故障时的可靠使用,特编写该措施。
避难硐室值班人员或者其它管理、维护人员在发现设备设施发生故障时,必须立即向通防科汇报。由通防科负责协调及时组织人员对故障进行处理。在相关故障处理期间,相关人员必须严格按照以下措施执行。
一、压缩氧气供氧装置故障处理期间的安全技术措施
压缩氧气供氧装置是利用储存在钢瓶中的医用压缩氧气,通过供氧控制装置为避险人员输出规定数值的氧气。在钢瓶硐室内放置的o2钢瓶出口经高压管路并联后集中至减压器,减压器将来自于氧气瓶中的医用压缩氧气压力进行减压并输出稳定的压力至可调节浮子流量计。浮子流量计的氧气输出量根据避险人员数量进行手动调节,在静坐状态下每人的氧气消耗量大约为0.5l/min。由于减压器输出稳定的压力,因此在浮子流量计调节值一定时,通过浮子流量计的氧气输出量不会随着氧气瓶中的压力变化而变化。530采区避难硐室配备2套压缩氧气供氧装置,可最大提供满足100人生存96小时呼吸需要的氧气。
压缩氧气供氧装置出现的故障可分为可缩短时间继续使用和不可使用两种情况。
如果该装置发生的故障为高压管路连接漏气、高压表故障、低压表故障等可以正常使用或者可以缩短时间继续使用的故障,检查压风系统供氧装置,确保其可正常运行使用。如果在压缩氧气供氧系统故障处理期间发生事故,应当首先选择使用压风系统供氧装置供氧;如果压风系统供氧装置由于外部管路断开不可使用,可以按照操作说明继续使用压缩氧气供氧装置。
如果该装置发生的故障为减压器、浮子流量计等故障时,该装置无法正常使用,此时应当检查压风系统供氧装置,确保其可正常运行使用并且出现故障的装置应当有明确的标识标明该装置有故障。在压缩氧气供氧系统故障处理期间发生事故时,应当首先选择使用压风系统供氧装置供氧。如果压风系统供氧装置由于外部管路断开不可使用,避难人员又无法迅速离开避难硐室逃生,此时应当利用氧气瓶内储存的氧气最大限度的寻求最大避难时间:1、在一套压缩氧气供氧装置故障另一套完好的情况下,根据避难人数使用完好的一套进行供氧;如果人数过多采用第2条的方法进行补充调节生存硐室内的氧气浓度;如果完好设备钢瓶内氧气使用完毕仍然未等到救援或者两套装置都发生故障不能使用,则继续执行第2条。2、利用硐室内配备的工具箱内的工具截断高压管路,手动调节氧气钢瓶的阀门的开关大小,不经过减压阀直接释放氧气,利用生存硐室内悬挂的氧气传感器,控制生存硐室内的氧气浓度在18.5%—23%之间,以寻求最大避难时间,为外部的营救争取时间。使用第2条手动调节氧气瓶的方法会产生较大噪音并且无法精确控制氧气释放速度,会减少避难硐室的额定防护时间,在氧气瓶无法继续供氧时避难人员应当立即撤出避难硐室寻求其它方式避难。
二、压风系统供氧装置故障处理期间的安全技术措施
压风系统供氧装置利用地面压缩空气,通过φ108管路接入矿井压风系统作为气源,经过阀门后进入生存室内设置的水、灰尘、油的三级过滤,经过预先设置的减压器、浮子流量计、管路进入气体输出端。为硐室内避险人员提供符合正常生存环境要求的空气质量。
530采区永久避难硐室内配备了四套压风系统供氧装置,每套装置的供风量已经预设好,使用时只需要打开供风阀门既可。压风系统供氧装置在使用时开启的数量可按照以下表格内数据执行:
避难人数/人 | 压风系统供氧装置开启数量/套 |
1—25 | 1 |
26—50 | 2 |
50—75 | 3 |
76—100 | 4 |
压风系统供氧装置发生故障并在故障处理期间发生事故时应当根据避难人数开启相对应的数量的装置。
压风系统供氧装置故障主要包括矿井压风系统管路断开、三级过滤失效、压力表故障、减压器故障、浮子流量计故障、消音器故障等。出现故障的装置应当有明确的标识标明。
如果压风系统供氧装置发生的故障为压力表故障、浮子流量计故障等对供风影响不大的故障,在故障处理期间发生事故时应当将阀门打开到最大继续使用(供风量已经按照最大避难人数预设)。
在压风系统供氧装置部分发生故障,而避难人员又非常多,不能提够充足空气时,可以适当开启压缩氧气供氧系统,利用硐室内的氧气传感器判断控制压缩氧气供氧系统的供氧量。
如果压风系统供氧装置发生的故障为压风系统管路断开、减压器故障等故障时,故障处理期间发生事故时应当选择使用压缩氧气供氧。压缩氧气使用完毕后避难人员应当立即撤出避难硐室寻求其它方式避难。
如果压风系统供氧装置发生的故障为三级过滤失效、消音器故障等故障时,故障处理期间发生事故时应当首先选择压缩氧气供氧。压缩氧气使用完毕后如果仍然需要继续避难,可以选择按照操作提示打开压风系统供氧装置供氧以延长避难人员的生存时间,但此时空气质量较差、会产生大的噪音,对避难人员的身体健康有一定的影响。
三、过滤降温除湿系统故障处理期间的安全技术措施
过滤降温除湿系统是对由于避险人员在密闭的硐室中长时间进行呼吸所产生的co2及避险人员由硐室外带入的co气体通过co2和co吸收剂进行过滤,对由于人体温度通过皮肤进行散热及来自于外部空间的热源传入而形成的温升及对由于人体自身呼出饱和湿度的气体及人体自身汗液蒸发的湿度进行控制和调节。
上一页12下一页530采区永久避难硐室内配备了四套过滤降温除湿装置,由于该设备是使用co2作为动力和制冷的,因此如果出现故障的装置应当有明确的标识标明在故障处理期间禁止使用。在故障处理期间发生事故时,避难人员避难时随着过滤降温除湿装置故障的数量增多,避难时间相对降低,当该装置不能继续过滤降温除湿时(通过硐室内监测传感器判断),避难人员应当撤出避难硐室寻求其它方式避难。
四、气幕洗气系统故障处理期间的安全技术措施
由于避险人员在开启避难硐室防护密闭门过程中会带入co等有毒有害气体及烟尘,极易造成对避险人员的二次伤害。
气幕洗气系统主要功能是将压风管路(压缩空气钢瓶中)的压缩空气通过喷气气幕释放大量的气流将有毒有害气体驱之门外,尽量避免有毒有害气体随着避险人员的进入而带入避难硐室内。
正常情况下,气幕洗气系统由压风系统供风;若压风系统遭到破坏,则打开压缩空气钢瓶阀门,由储存在硐室中的压缩空气钢瓶供风。
压风系统中的压缩空气经过渡舱开关至喷气气幕,若压风系统遭到破坏,则打开压缩空气钢瓶,压缩空气钢瓶中的压缩空气通过减压器,空气经过渡舱开关至喷气气幕,空气由气幕向外喷出。
除压风系统遭破坏外,可能发生的减压器、单向阀、压力表等故障,打开开关后故障不影响正常供风洗气,在故障处理期间发生事故时可以按照说明正常使用;故障导致空气钢瓶不能正常供风,则气幕洗气系统不能使用。气幕洗气装置在故障处理期间发生事故时避难人员可强行进去避难硐室,并将过滤降温除湿装置打开至最大,利用其过滤随着避难人员进入避难硐室的有毒有害气体。此时人员进入的时间间隔应当适当增大为20分钟。
五、环境监测装置设备及附属设备故障处理期间的安全技术措施
紧急避险设施环境监测装置可用于采集和显示硐室内、外灾害气体浓度,如co、co2、ch4、o2、温度以及硐室内部压力等,供硐室内避难人员掌握和判别灾害环境,并根据硐室内配套救生设备及时采取自救措施,最大限度地保证逃生人员的安全。
环境监测装置由隔爆兼本质安全型多路电源箱、通信电缆及永久避难硐室内外的ch4传感器、co传感器、co2传感器、o2传感器、温度传感器、压力传感器,湿度计等组成。
目前矿井正在使用kj76n型安全监测监控系统,实现了矿井安全监测监控系统对避难硐室内外ch4、co等环境参数进行实时监测。
当发生灾害事故时,为准确掌握避险人员进出避难硐室的情况,设计在避难硐室两门口附近分别安设一台人员定位基站及读卡器,与矿井kj222定位系统相连。
根据规定,每七天对各传感器进行标校,以确保传感器的准确性。在管理人员或值班人员发现环境监测系统不正常时,及时向通防队值班队长汇报,通防队值班人员必须安排监测工在发现问题2个班次内把问题处理好。在设备故障处理期间发生事故时,如果一个或者部分探头故障,可以利用避难人员随身携带的便携仪代替使用;或者借助辅助硐室内的传感器读数估计生存硐室内的气体参数;由于在甲烷传感器、co传感器、氧气传感器上都设有温度传感器,因此温度有多个读数。
由于监测分站设在避难硐室内且拥有备用电源,因此在外部线路中断的情况下,避难人员仍然可以依靠各传感器确定避难硐室内的气候参数,只是此时各参数无法上传到地面。
六、避难硐室供电系统故障处理期间的安全技术措施
避难硐室供电系统(含照明)的主要功能是:用于避难硐室日常供电、日常照明、监测监控设备供电;并在遇险避难时,提供应急供电和照明(不小于96h)。
避难硐室供电系统(含照明)主要由矿用隔爆型真空电磁起动器、照明信号综合保护装置、矿用隔爆兼本质安全型led照明灯、kjfy-1隔爆兼本质安全型多路电源箱、荧光棒等组成。其中矿用隔爆型真空电磁起动器,输入为ac660v,输出为660v,相当于动力总开关,必要时可以通过真空电磁起动器的控制,通断电,对设备进行保护(短路、过载、漏电闭锁)和维修;照明信号综合保护装置,输入为ac660v,输出为127v,相当于ac127v的供电开关,并对ac127v线路进行漏电保护、短路保护、过载保护、信号保护;kjfy-1隔爆兼本质安全型多路电源箱,日常为监测系统分站和传感器提供电源,应急时为监测系统分站、传感器提供后备电源(不小于96h);矿用隔爆兼本质安全型led照明灯,为led冷光源大功率发光元件作为光源,能够为避难硐室提供高效、低功耗、高寿命、安全的日常照明;荧光棒,能够为避难硐室提供安全、可靠的应急照明。
机电设备设施由机电科负责管理,定期进行检测试验。在发生故障时机电科应当立即组织人员对设备设施进行维修,在发现事故起2个班次内维修完毕。在故障处理期间发生事故时,如果外部电源不能使用,可取出储物柜中存放的荧光棒放到墙壁上的荧光棒杯中进行照明。
七、救灾通讯系统故障处理期间的安全技术措施
530采区永久避难硐室内布置有矿用本质安全型自动电话机、无线通讯基站和井下广播系统,方便硐室内各个方位人员使用。设一部直通调度室的调度电话,并在硐室内部安装一部矿用本质安全型电话机与井上程控交换机相连,接入煤矿现有的电话网,实现避难硐室与调度室或救灾指挥部之间的通讯。
避难硐室内设置有三套可供与地面取得联系的通讯系统,由信息中心负责定期维护,确保通讯畅通。通讯设备发生故障时由信息中心负责及时维修,在故障处理期间要再有故障的设备上悬挂明显的提示标志并在24小时内恢复正常通讯。在故障处理期间发生事故时,避难人员可选择能进行通讯的系统进行与地面调度室取得联系。如果三套系统都无法正常通讯,说明避难硐室外部通讯用信号线已经被破坏,避难人员要树立坚定地信念,相信一定会有救援人员到达。
八、其它辅助设施故障处理期间的安全技术措施
为了给避难人员创造良好的生活环境,保证避难人员健康安全,在避难硐室内设置座椅、担架、急救包、食品、饮水、工具箱、指示标志牌、卫生间等辅助设施。这些辅助设施或物品发生故障时要做到及时维修更换,急救包、食品、饮水等要在有效期限规定范围内及时更换。
避难硐室内的所有设备设施日常管理要按照《530采区永久避难硐室使用管理规定》及各设施设备操作使用说明管理使用,其它问题参考国家有关法律法规、淄矿集团下发的相关文件以及唐口煤业公司下发的相关文件执行。
第12篇 春节期间大型设备检修安全措施
一、 总则
按照《煤炭工业企业设备管理规程》、《煤矿安全规程》、《生产矿井质量标准化标准》以及矿有关文件的规定,为了保证我矿大型设备检修期间工作安全,特制定本措施。
二、 大型设备检修计划的编制和要求
大型设备检修计划内容包括:检修项目、检修时间、受影响范围、施工总负责人、施工安全负责人、现场施工负责人、检修班组停电负责人、检修人员、检修具体安全措施等。
三、 检修前的准备工作
每项检修项目都必须明确检修负责人、安全负责人和检修人员,并有明确的分工。检修负责人应按照规定的工艺和要求组织检修,随时掌握检修精度情况。需要更改施工工艺或要求,必须征得单位负责人和技术员的同意,并办理补充措施,以保证工程项目安全地按时保质完成。重点项目应由单位。矿机电领导参加,在检修中加强调度工作,检查、监督检修质量、进度和安全,处理现场发生的特殊情况。
对专项检修工作、多次重复的检修工作,检修负责人和检修人员要相对固定,以促进专业化检修队伍的建设,保证专项检修工程的安全和质量。
在检修前一至两天,向参加检修的人员传达检修计划及施工安全技术措施,并组织参加检修的全体人员学习、签字,对重点检修项目。第一次施工或工艺有变化的重大工程施工组织设计及安全技术措施,必须组织人员考试,合格后方可参加检修,确保检修工作中设备和人身安全。
检修前一天,由单位负责人、技术员、检修负责人负责到检修现场检查落实检修准备情况、措施学习考试情况。
提前做好材料、工具、配件的准备及质量检验,特别是材质、配合尺寸、安装尺寸、技术性能参数的校队,重要部件还要有技术文件。
四、 组织施工的有关要求
设备检修质量要求:遵照《煤矿机电设备检修质量标准》,陈旧设备达不到上述标准要求的要经机电副总工程师批准可适当降低标准,单不得低于《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿安全规程》有关规定的要求。
检修中由矿值班领导和调度负责调度工作,技术掌握检修进度和遇到的问题。
检修措施放在施工现场,施工负责人要对实际检修进度进行写实,检修过程中如遇到特殊情况不能在规定时间内完成检修项目的,必须提前向调度室申请施工延时。
已确定的检修项目在执行中不得随意变更,如遇特殊情况,个别项目需要调整时,应经机电矿长批准,并向矿调度汇报,不经批准,不得施工。
检修项目完成后,检修负责人要组织清理施工现场,恢复系统或车陂使其具备运行条件。检修负责人检查无误后组织空载或半载或满载的运行工作,并留好检修人员,加强监督检查,新安装的设备必须经至少四个小时或根据设备说明要求的时间进行试运行,确保设备的正常运行。
第13篇 电除尘器检修期间安全措施 注意事项
1)严格按照有关安全工作规程办理好各种工作手续,完成各项安全措施。并经工作许可人及检修负责人批准后,方可进入检修现场,开展检修工作。
2)在除尘器内部及外部高空检修作业按有关规定执行。
3)除尘器内部检修需在停炉后进行自然冷却或通风冷却、除尘器出口温度降至50℃以下,排除电除尘器内的残余气体后进行。在除尘器内部检修过程中应始终保持良好的通风状态。
4)进入电除尘器电场内部检修前,必须将高压隔离开关置于接地位置,用接地线对高压硅整流变压器输出端电场进行放电,每个供电区集尘极均应做好接地措施,以防电场有残余静电。进入电场检修时,为防止意外事故发生,必须临时增加附加接地线,即在明显位置把放电极系统同收尘极系统用金属材料(断面积大于10mm2)连接进行短路接地保护,且每一供电区设一个接地线。注意在检修完后拆除。
5)进入电除尘器电场内部检修前,电除尘器各加热系统解列,停止全部转动设备并停电,检修期间严格执行停、送电操作制度。
6)进入电除尘器电场内部检修前,在控制盘醒目处挂“电场内有人工作”的标示牌。
7)进入电除尘器电场内部检修前,各个电场灰斗内应无存灰。
8)进入电除尘器电场内部检修,至少应有两人,其中一人负责监护,电除尘器人孔门外部另安排一人负责接应。
9)检修用的照明电压不大于12v,电焊线不应有漏放电处。
10)除尘器内部检修完毕后,清理检修时的杂物及临时焊接部件,并且不能留有尖角、毛刺,检修工具不得丢弃在除尘器内部。
第14篇 春节期间停工复工安全措施模版
一、工程概况
目前主井井筒已施工至垂深326.2m,风井套壁160m(预计1月31日完成)。按照上级部门规定要求,于2022年2月4日~2月12日放假,为保证放假前停工及放假后复工安全,特编制本措施。
二、停工安全措施
1、停工前,项目部机电专业对井上、下所有机电设备进行一次全面检查,将检查出的问题进行整改落实;
2、放假前必须保证迎头工作面已完成浇注混凝土,严禁空帮;
3、停工后,将吊桶提至井口,关闭井盖门并保持风机正常向井下供风;
4、浇注混凝土工作完成后,将储水箱及各水管内的水放出,防止严寒天气冻坏管路;
5、所有生产场所,除照明用电外,其他设备全部断电;
6、井口各入口上锁管理;
三、复工安全措施
1、节后开工前,项目部机电专业对井上、下所有机电设备进行一次全面检查,将检查出的问题逐一整改落实,坚决做到不安全、不生产。
2、开工前,首先进行一次联合试运转,确保各环节安全。
四、安全注意事项
1、停工后,由机电经理组织机电专业对所有用电场所逐一进行断电检查,防止漏检情况发生;
2、开工前,严格检查各天轮运转情况,运转正常后方可进行提升运转。
矿建第一项目部
二〇一三年一月十六日
第15篇 预防瓦斯抽放钻孔期间喷孔 安全措施
因煤层瓦斯压力较大,在施工抽放钻孔时要出现喷孔现象,为了确保施工现场作业人员的安全和防止环境瓦斯浓度超限,经研究决定,特制定以下安全措施:
1、施工抽放钻孔时,在孔口安装防喷孔装置(煤水、气分离器),将打钻期间所产生的大量瓦斯在有限的空间内进行收集,另外将所产生的水、煤也可以通过该装置导出至指定地点,为打钻创造良好的工作环境。
2、防喷孔装置用dn100的钢管制作,上方焊接1.5寸钢管连接抽放软管至抽放集气箱,并安设阀门以便调节负压,防治因负压太大将煤水带入抽放管路;下方焊接dn100的钢管连接软管将打钻期间的煤水引入循环水箱。孔外管口焊接dn100法兰,再用一片法兰将橡胶皮垫进行固定,皮垫中心开63.5mm的孔让64mm钻杆穿入。附:防喷孔装置示意图
3、具体操作如下:在钻孔开口位置支设好钻机后,按钻孔设计方位角用114mm钻头钻进400-600mm深的孔位,钻杆退出,将防喷孔装置套入孔位内并固定牢固,换上94mm或75mm钻头,在防喷孔装置内套钻杆,开始施工钻孔。
4、开始施工时,要放慢钻进速度,保持低压推进,防止出现堵孔将防喷装置冲出孔外。根据出煤、水大小合理调节钻进压力和速度。
5、在接钻杆期间,作业人员要在侧面操作,防治钻杆后方喷出煤、水、瓦斯伤人。
6、若钻杆后方持续出现喷出煤、水、瓦斯现象,要立即停止钻进,检查环境瓦斯浓度,瓦斯浓度超限或持续上升,要立即切断电源、撤出人员、向调度室和跟班领导汇报。待稳定后,根据现场瓦斯浓度的情况,按《瓦斯排放措施》进行排放。若只出现喷出一次或环境瓦斯浓度没有变化的情况,立即接上水尾并供水钻进。
7、在出现喷孔时,要立即停止钻进,往复推拉钻杆,并进行高压水力冲孔,以便排渣;排渣后,要再次对压机柱进行检查加压,并在钻尾支设撑住,确保钻机牢固稳定。
8、掘进工作面回风流中作业时,钻机前后10米范围内瓦斯浓度大于0.3%,全风压风流中作业时,钻机前后10米范围内瓦斯浓度大于0.6%,严禁钻进,以防钻杆后方喷出瓦斯造成瓦斯浓度超限,要采取措施进行处理。