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第1篇 #2机除氧给水系统检修 安全措施
一、检修主要内容
1、更换四米管道间低压母管联络门
2、更换除氧器水平衡门
3、处理除氧器水位计下法兰漏
4、高加水侧放水门更换
二、危险点分析
由于需要关闭低压母管分段门,高压冷母管分段门,所以在检修期间#1机没有备用给水泵。如图所示:
三、安全措施及注意事项
1、隔离前运行人员应对#1给水泵进行详细的检查,例如:给水泵和电机的振动、给水泵回油温度变化率、稀油站稀油泵和电机的运行等,确认没有问题后通知值长开始隔离除氧给水系统。
2、值长应做好各专业联系,保持机组负荷等参数的稳定。机组负荷不得出现大起大落现象。
3、汽机运行人员密切监视给水系统参数,如有变化,及时向值长和车间值班人员汇报,并做好相应的事故预想。
4、运行人员尽量保持给水流量的稳定,防止给水流量突然增加影响给水泵的安全稳定运行。
5、运行人员应加强对#1给水泵的巡视检查,从2小时检查一次变为1小时检查一次,对设备的振动、电机温度、油温进行检查,如有问题及时联系处理,并汇报值长。
6、当#1给水泵出现故障不能运行时,值长应联系各专业做好压火、停机准备,并联系检修人员进行抢修。给水泵检修结束后,运行人员应对给水泵全面检查,没有问题后联系值长通知各专业做好起炉、开机准备。
7、开机时安排专人负责检查给水泵,并且做好和集控室人员的联系。
电汽车间
2022/10/21
第2篇 锅炉汽水系统管道更换检修标准安全措施
一、本措施工作前学习记录
| 工作内容 | #1炉a级检修高压管道检修 | 工作单位 | ||
| 学习日期 | 年月日 | |||
| 风 险 分 析 | 1、汽水系统隔离不严，易造成人员烫伤；开工前工作负责人和许可人共同检查，确保系统隔离严密。 2、切割机、坡口机等电动工器具不合格容易发生机械伤害；使用前必须检验合格。 3、检修过程中杂物容易进入系统内部而不易取出；及时将管口封堵好，并加装封条。 4、钢丝绳、葫芦不合格容易发生机械坠落；使用前检查合格。 5、高空作业容易发生高空坠落；脚手架检验合格后才能使用，高空作业扎好安全带。 6、气割电焊时容易发生火灾；施工点下方铺好胶皮，检修人员多注意观察下方情况。 | |||
| 参与检修工作的人员学习签名 | ||||
| 主持人（签名） | ||||
| 注意事项： 1、该学习记录表与对应的检修标准安全措施配套使用。 2、主持人由工作负责人担任，工作组全体成员学习后签字执行。 3、在工作中执行对应的安全措施后，由工作负责人打“√”，并对执行安全措施的时效性负责。 4、对风险分析内容由工作负责人进行落实。 | ||||
二、本标准安全措施内容
| 标准检修安全措施执行顺序 | √ | |
| 1. | 开工前的准备 | |
| 1.1 | 开工前，由班组技术员准备检修工序卡、网络图、安全措施。 | |
| 1.2 | 开工前，班长根据工作需要及人员精神状态，确定工作负责人及检修人员，技术员组织工作组成员学习检修工艺规程、工序卡及本项安全措施。 | |
| 2 | 检修准备 | |
| 2.1 | 办理热力机械工作票。 | |
| 2.2 | 检修前，检修管段放水、消压至零。工作工作负责人必须检查工作票所列安全技术措施全部完成。 | |
| 2.3 | 将管道等备品准备好，并检验合格，合金钢必须做光谱材质复合。 | |
| 2.4 | 检修用的工具：电动切割据、坡口机等准备好。 | |
| 3 | 水位计检修过程 | |
| 3.1 | 参加检修人员，必须由工作负责人统一指挥，所有工作人员必须服从命令，听从指挥。 | |
| 3.2 | 将检修管段与运行管道做好可靠隔离，开启放水门，消压至零。 | |
| 3.3 | 拆除管道保温、铁皮。 | |
| 3.4 | 将更换管段划好切割线。 | |
| 3.5 | 用气割或切割据小心将检修管段割除，防止静压伤人，泄压口不能正对着检修人员和电气设备，安排经验丰富的检修人员切除第一道焊口。新焊口要与支吊架、焊缝、应力区保持规定间隔，新焊口不得出现在不容易焊接和检修的区域。 | |
| 3.6 | 将新管道做全面检查，合金钢管道必须做材质复合检验。 | |
| 3.7 | 按照焊接工艺卡要求打好坡口。 | |
| 3.8 | 焊接与热处理。 | |
| 3.9 | 焊后焊口金相检查，合格后恢复保温。 | |
| 4 | 检修收尾工作 | |
| 4.1 | 每次收工前，工作负责人都要检查管道封口情况，确认无误后方可收工。 | |
| 4.2 | 终结工作票前，工作负责人要全面检查管道支吊和受力情况。 | |
三、本工作票中必须填写的内容
| 序号 | 工作票中的内容 | |||||
| 1 | 关闭检修管道前后隔绝门，并挂“禁止操作，有人工作”警告牌。 | |||||
| 2 | 开启检修管道疏水门和放空气门，放水消压至零。 | |||||
| 3 | ||||||
| 编写 | 张仲景 | 审核 | 审定 | |||
| 批准年月 日 | ||||||
第3篇 锅炉汽水系统管道更换检修标准 安全措施
一、本措施工作前学习记录
工作内容
#1炉a级检修高压管道检修
工作单位
学习日期
年月日
风
险
分
析
1、汽水系统隔离不严,易造成人员烫伤;开工前工作负责人和许可人共同检查,确保系统隔离严密。
2、切割机、坡口机等电动工器具不合格容易发生机械伤害;使用前必须检验合格。
3、检修过程中杂物容易进入系统内部而不易取出;及时将管口封堵好,并加装封条。
4、钢丝绳、葫芦不合格容易发生机械坠落;使用前检查合格。
5、高空作业容易发生高空坠落;脚手架检验合格后才能使用,高空作业扎好安全带。
6、气割电焊时容易发生火灾;施工点下方铺好胶皮,检修人员多注意观察下方情况。
参与检修工作的人员学习签名
主持人(签名)
注意事项:
1、该学习记录表与对应的检修标准安全措施配套使用。
2、主持人由工作负责人担任,工作组全体成员学习后签字执行。
3、在工作中执行对应的安全措施后,由工作负责人打“√”,并对执行安全措施的时效性负责。
4、对风险分析内容由工作负责人进行落实。
二、本标准安全措施内容
标准检修安全措施执行顺序
√
1.
开工前的准备
1.1
开工前,由班组技术员准备检修工序卡、网络图、安全措施。
1.2
开工前,班长根据工作需要及人员精神状态,确定工作负责人及检修人员,技术员组织工作组成员学习检修工艺规程、工序卡及本项安全措施。
2
检修准备
2.1
办理热力机械工作票。
2.2
检修前,检修管段放水、消压至零。工作工作负责人必须检查工作票所列安全技术措施全部完成。
2.3
将管道等备品准备好,并检验合格,合金钢必须做光谱材质复合。
2.4
检修用的工具:电动切割据、坡口机等准备好。
3
水位计检修过程
3.1
参加检修人员,必须由工作负责人统一指挥,所有工作人员必须服从命令,听从指挥。
3.2
将检修管段与运行管道做好可靠隔离,开启放水门,消压至零。
3.3
拆除管道保温、铁皮。
3.4
将更换管段划好切割线。
3.5
用气割或切割据小心将检修管段割除,防止静压伤人,泄压口不能正对着检修人员和电气设备,安排经验丰富的检修人员切除第一道焊口。新焊口要与支吊架、焊缝、应力区保持规定间隔,新焊口不得出现在不容易焊接和检修的区域。
3.6
将新管道做全面检查,合金钢管道必须做材质复合检验。
3.7
按照焊接工艺卡要求打好坡口。
3.8
焊接与热处理。
3.9
焊后焊口金相检查,合格后恢复保温。
4
检修收尾工作
4.1
每次收工前,工作负责人都要检查管道封口情况,确认无误后方可收工。
4.2
终结工作票前,工作负责人要全面检查管道支吊和受力情况。
三、本工作票中必须填写的内容
序号
工作票中的内容
1
关闭检修管道前后隔绝门,并挂“禁止操作,有人工作”警告牌。
2
开启检修管道疏水门和放空气门,放水消压至零。
3
编写
张仲景
审核
审定
批准年月 日
第4篇 #2机除氧给水系统检修安全措施
一、检修主要内容
1、更换四米管道间低压母管联络门
2、更换除氧器水平衡门
3、处理除氧器水位计下法兰漏
4、高加水侧放水门更换
二、危险点分析
由于需要关闭低压母管分段门，高压冷母管分段门，所以在检修期间#1机没有备用给水泵。如图所示：
三、安全措施及注意事项
1、隔离前运行人员应对#1给水泵进行详细的检查，例如：给水泵和电机的振动、给水泵回油温度变化率、稀油站稀油泵和电机的运行等，确认没有问题后通知值长开始隔离除氧给水系统。
2、值长应做好各专业联系，保持机组负荷等参数的稳定。机组负荷不得出现大起大落现象。
3、汽机运行人员密切监视给水系统参数，如有变化，及时向值长和车间值班人员汇报，并做好相应的事故预想。
4、运行人员尽量保持给水流量的稳定，防止给水流量突然增加影响给水泵的安全稳定运行。
5、运行人员应加强对#1给水泵的巡视检查，从2小时检查一次变为1小时检查一次，对设备的振动、电机温度、油温进行检查，如有问题及时联系处理，并汇报值长。
6、当#1给水泵出现故障不能运行时，值长应联系各专业做好压火、停机准备，并联系检修人员进行抢修。给水泵检修结束后，运行人员应对给水泵全面检查，没有问题后联系值长通知各专业做好起炉、开机准备。
7、开机时安排专人负责检查给水泵，并且做好和集控室人员的联系。
电汽车间
2013/10/21
