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第1篇 选煤厂清仓 安全措施
一、地点:铁路煤仓
二、时间:2022 年3月20日八点班
三、施工负责人: 安全负责人:
四、参加人员:
五、安全措施及要求:
1.清仓前,必须把仓口皮带机上的煤清干净,进仓皮带开关停电闭锁,把煤仓口周围5米内的杂物、浮煤清干净,派专人看守,清仓时不准有人在煤仓口工作或行走,以免掉物伤人。
2.提前24小时打开仓口自然通风,仓口处设警示标志和栅栏。
3.安排电工,由仓口处接临时照明并放到仓内,并固定牢固,确保仓内光线充足。
4.下人前,必须由专人检查好安全绳强度,绳上头要拴到固定牢固的皮带框架上,检查无问题后,方可顺着仓壁或仓口往下放绳并设专人看管。
5.下仓人员要随身携带便携式瓦斯监测仪,随时检查仓内有害气体情况,发现异常,人员立即撤到仓顶部,采取安装风机强制通风,待有害气体浓度降低到正常值后方可下仓。
6.每次上下仓,只准一人人,不得多人同时上下;清仓时仓内作业人员不少于两人;并设专人观察环境是否安全。
7.注意检查仓内耐磨衬板牢固性,如有松动,必须及时补焊,防止脱落伤人。
8.清仓时要使用专人检查过的保险带,清仓期间,工作人员配带好保险带,一次下仓人数不多于四人,保险带拴在棕绳上,仓上方设专人看管,
9. 清仓顺序应由上至下,清仓时将仓壁上的煤清干净,将仓壁已经裂纹的活煤、危煤清理干净,防止片帮伤人。
10.清仓过程中,指定专人传递信号,联系方式采用对讲机,一切信号必须联系准确可靠,并且进行复述确认,仓内工作人员必须站在安全地点,清仓时必须配备一条棕绳做保险装置,棕绳必须保证到仓底。
11.确保清仓安全,清仓期间所有参加清仓人员,班前班中一律不得喝酒,严格按本措施执行。
12.施工负责人要对参加清仓人员做到分工明确,责任到人。
13.单位要派相关安全管理人员现场跟班,协助清仓工作。
六、安全措施:
1、所有施工员必须服从负责人员统一指挥;
2、严禁工作现场嬉戏、打闹;
3、清仓期间,所有施工人员应远离仓嘴打开部位;
4、使用空气炮时,仓内外要联系好所有清仓人员必须躲到安全位置,人员应配合得当,做到人人保安和相互保安;
5、保险带、保险绳使用前要做重物实验,确保保险带安全可靠。
6、现场所有施工人员必须遵守高空作业措施规定。
7、工作完毕后,打扫工作现场,保证文明卫生。
八、贯彻时间: 贯彻人:
第2篇 水泵房清仓安全措施
由于近期井下水质较差，+1290水泵房吸水井淤泥过多，导致水泵性能降低，为了不影响矿井正常排水，必须进行清仓作业，为了保证施工过程安全、顺利进行，特制定如下安全措施：
1、工作人员必须统一行动，听从现场跟班负责人的指挥，严格遵守劳动纪律。
2、施工人员必须提前做好所用工器具及所需材料的入井工作。
3、特殊工器具、材料入井时必须指定专人携带。
4、拆接水泵电源时，必须严格执行停送电管理制度，并且严格按照《机电设备完好标准》要求作业，不得虚接，以免由于虚接造成电器设备损坏。
5、清仓前必须将水仓水位排至低水位。
6、施工人员进入吸水井前，必须由瓦检员对吸水井风量、瓦斯浓度进行检测，只有在瓦斯浓度低于0.5％，co2浓度低于1.5％时方可进行清理工作。
7、作业前必须将吸水井周围的杂物清理干净， 防止杂物掉下伤人。工作人员必须收拾利索，衣服口袋内不得装任何硬质东西，防止从口袋掉出伤人。所用工器具必须用绳索绑好，缓慢送到工作人员手中。
8、每组进入吸水井作业人员必须佩戴安全帽、自救器。穿好雨裤，系好安全带上下吸水井且系好安全绳（安全绳有专人控制），安全绳打结后必须留有1米长的余量，以防止滑落伤人。
9、清理吸水井用2台37kw排沙泵将淤泥抽到主井底沉淀池内，清理时必须人工搅拌。
10、施工时所有人员必须明确各自的工作职责，严格按本措施的要求进行作业。
11、工作完毕后，清理工作现场，撤出所有工器具、材料、杂物。
12、本措施其它未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》相关规定执行。
二、施工组织：
1、科室负责：杨健
2、施工安全负责：海旭峰
3、施工现场负责：吴彦嵘
4、施工人员：张少辉 袁 龙 宗志良 马海龙 杨 林
胡 强 刘会星 惠怀世
第3篇 16#水仓清仓安全措施
16#水仓有两个蓄水仓：1#水仓长70米宽3.5米高3.3米,2#水仓长70米宽3.5米高3.3米，两个蓄水仓煤泥堆积严重，严重制约了我矿主排水系统的安全。为此机修厂计划于2014年11月10日—2014年12月10日清理16#水仓1#仓。本次清仓使用清仓机清仓，清出的煤泥经排污管运送到16#轨道延伸风门处用矿车装运。为确保清理工作的顺利进行，特制订以下安全措施：
一、16#水仓清仓计划
| 清仓时间 | 2014年11月10日—2014年12月10日 |
| 参加清仓班组 | 钳工班 开关班 |
| 清仓人数 | 5人 |
| 负责人 | 李银柱 |
| 工作内容： | |
| 1、清理16#水仓1#水仓、2#水仓。 | |
| 完成情况： | |
二、组织机构
组 长： 吴强 谷福亭
副组长： 李银柱 庞孝平 丁永春
电工： 管飞 卢怀刚 焦伟 宋利民
钳工： 胡瑞军 丁学礼 王占卫 宋怀刚
清仓前的准备工作
1、所有参加清仓人员必须按时参加班前会，召开班前会时厂领导要认真贯彻学习《煤矿安全规程》及《清仓安全措施》，要把清仓过程中的注意事项进行详细讲解，使职工树立“安全第一”的思想，真正做到不安全不作业、隐患不排除不生产、安全措施不落实不生产的原则。
2、2014年11月6日从机修厂下放清理水仓的水泵、开关、信号线、声光信号等设备。由外线车间陈欢负责跟车，把清仓设备运送到位。由张海峰，开关车间卢怀刚带领电修车间和开关车间员工负责安装清仓机电控，潜水泵，以及局部通风机的接电工作。
3、通风队负责安装风机（风筒）保证水仓清仓处的氧气的含量达到《煤矿安全规程》要求：氧气浓度不低于20%。
根据规程规定，按同时工作人数计算：
ｑ﹦4×n﹦4×6=24 m3/min
式中：ｑ—水仓实际需要风量，m3/min
4—每人每分钟不低于4m3/min的配风量；
n—16#水仓同时工作的最多人数。
根据水仓需要风量为24m3/min，故选fbd-5.5kw局部通风机可满足供风需求。(fbd-5.5kw局部通风实际风量为100m3/min)
4、为防止局扇循环风，安设局扇布置在距水仓口进风侧20米处。
5、安装开关（开关上架）、按钮，敷设电缆，吊挂电缆、连接接地极。
6、由开关车间卢怀刚负责安装清仓管路沿线的声光信号装置。
7、在16#水仓巷道沿线要敷设防止人员摔倒的安全绳。
8、安装清水泵，连接清水泵水管。
9、连接清仓机电源，并试验清仓机的运转，调整好电源的相序，确保油泵正转运行。
10、连接局部通风机电源，清水泵电源。试验局部通风机，确保局部通风机的风叶处于正转，试验清水泵，确保清水泵叶轮处于正转位置。
11、在1#和2#水仓之间用编织袋装上红泥，筑起防水坝，保证在清理1#水仓时2#水仓的水不会灌入1#水仓。
12、最后对清仓机进行联合试运转试验，仔细检查清仓机的行走系统，检查履带有无松弛，跑偏现象；检查油路系统有无渗漏现象，检查柱塞油缸的有无到位现象；发现上述问题应当及时处理。
清仓工序
1、在清仓前的准备工作和危险源辨识都完成后便可以清理水仓了。清仓人员中由宋怀刚佩戴便携式瓦斯检测仪实时监测瓦斯浓度。
2、清仓人员进入水仓前必须先启动风机，然后由瓦检员进入到工作地点检测瓦斯及氧气浓度，达到规程规定值后方可进入水仓工作。
3、 先清理16#水仓1#水仓。
4、清仓人员进入地点后，要观察16#水仓水位的情况，在清仓开始前要注意检查水泵排水量、水仓内储水量。
5、清仓前应先将1#水仓的水抽干，人员须穿戴合格的连衣雨裤，系好保险绳，在有监护人的情况下方可进入水仓内。
6、先开启清水泵，一人扶着喷水嘴，一人扶着水管，避免喷嘴打伤人。
7、用清水从上到下冲洗煤泥，使煤泥和水充分混合。
8、开启清仓机，启动油泵电机，运转行走马达放下铲板进行清仓。清仓时要确保煤泥输出管的畅通，在煤泥输出口派人观察煤泥排出的大小，及时用声光信号与司机联系。
9、清出的煤泥经煤泥输出管由放置在16#轨道延伸风门处的矿车拉走。
9、当班清理完水仓后务必要清洗煤泥输出管防止煤泥沉积堵塞煤泥输出管。
11、清理完1#仓后，将清仓机移至2#水仓内，按同样程序清理2#水仓。
12、清仓人员要填写清仓进米数，并将当班清仓的结果汇报给调度。
13、清仓完毕后要设专人检查现场，清理现场的工具和杂物水仓后，保证无异常现象后关闭栅栏，闭锁开关电源后方可离开现场。
五、危险源辨识
1、开关没有做漏电闭锁实验，漏电闭锁不起作用，造成触电伤人。
2、员工没有执行风电闭锁的制度，在没有检测瓦斯的情况下擅自进入水仓内。
3、电缆和水泵电机没有进行绝缘阻值的摇测，造成电缆漏电伤人。
4、水泵没有安装底座和防护网造成身体的伤害。
5、清仓人员未按规定系安全绳，造成人员滑倒、摔伤。
6、16#水仓巷道没有敷设防止人员摔倒的防滑安全绳，造成人员滑倒、摔伤。
7、驾驶清仓机在坡度大于15°水仓清仓时没有预防清仓机下窜的措施，造成人员的受伤和设备的损坏。清仓机在运转时有工作人员在两侧和前侧造成人员挤压受伤。
8、水泵在工作中带电搬迁移动水泵造成人员触电。
9、清仓作业过程中，没有领导现场跟班。
10、清仓人员没有随身携带操作证件。
11、清仓人员没有随身携带便携式瓦检仪。不能实时的监测瓦斯的浓度。
12、水泵控制按钮旁边没有人操作，遇到突发情况不能及时停泵。
13、清仓人员配合不好，在没有抓好喷嘴的情况下开启水泵造成喷嘴摆动，打伤人员。
14、修理清仓机时没有停电闭锁，造成人身伤害。
15、清理水泵叶轮时，没有切断电源，没有挂停电牌，然后进行清理，造成人员受伤。
16、在清仓机工作时，清仓人员站到清仓机的前面及两侧造成人员挤伤。
17、清仓机在行走时履带压伤电缆造成电缆漏电和短路。
18、清仓现场没有安检和瓦斯监测人员现场跟班，造成安全监管的缺失。
19、清仓开始和结束时没有及时向调度汇报，调度不知道清仓工作开始和结束的时间。
六、应采取的防范措施
1、开关在下放前，仔细检查完好状况，杜绝失爆，要做漏电闭锁实验，防止人员触电。
2、员工在进入水仓之前必须执行先送风后送电的制度，在进入水仓的过程中要对瓦斯进行实时的监测。
3、电缆和水泵在下放前，要用兆欧表摇测绝缘阻值，在660伏的供电系统中电缆和水泵的绝缘阻值不低于10兆欧。
4、清仓用的清水泵和污水泵必须安装底座和防护网避免身体部位铰入水泵中造成伤害。
5、清仓人员必须随身系好安全带，避免摔倒受伤。
6、16#水仓巷道必须敷设防止人员摔倒的防滑安全绳。
7、驾驶清仓机在坡度大于15°的水仓清仓时必须用慢速绞车牵引防止清仓机下滑。清仓机在运转时有工作人员严禁站在两侧和前侧。
8、严禁潜水泵在工作中带电搬迁移动水泵。
9、清仓作业过程中，必须有领导现场跟班，否则工人有权停止清仓作业。跟班领导负责当天清仓任务的全过程及安全管理。
10、清仓人员必须持证上岗，并应由责任心强、技术熟练有经验的工人担任。
11、清仓人员必须随身携带便携式瓦检仪，要实时的监测瓦斯的浓度。瓦斯浓度低于0.5％时方可进行清仓作业。
12、水泵控制按钮旁边必须派专职电工操作，遇到突发情况能及时停止水泵。
13、清仓人要配合好，抓好喷嘴再开启水泵避免造成喷嘴摆动，打伤人员。
14、修理清仓机时必须要停电闭锁清仓机开关，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
15、清仓现场必须有安检和瓦斯监测人员现场跟班，监督和检查清仓的全过程。
16、在清仓机工作时严禁站到清仓机前面及两侧防止清仓机挤伤工作人员。
17、清仓机在行走时必须派专职人员看好电缆防止履带压伤电缆的事故。
18、清理水泵叶轮时，必须切断电源，挂停电牌，然后进行清理。
19、清仓开始和结束必须向调度汇报，一定要让调度知道清仓工作开始和结束的时间。以便调度随时掌握清仓工作的进度和安全情况。
第4篇 清仓 安全措施
一、准备工作:
1、清仓之前由队长负责带领有经验的老工人进行现场堪察,详细了解仓内的环境情况,并评估安全隐患,补充制订安全防范措施。
2、施工工具:2.2kw风机一台,风筒φ350、20米,两台对讲机,洋镐 2把,铁锨2把,用6分焊管加工的5米长的专用工具一把;个人防护用具:尼龙绳(ф25)长20米、二根,保险带二条,防尘口罩。尼龙绳与保险带为清仓专用不得为其它所用,并由安质站在使用前进行检查,未经检查不得使用。
3、清理干净仓口的杂物(如:大块煤渣,工具等)防止清仓人员进入煤仓后杂物坠入煤仓伤人。
4、清仓之前所有作业人员必须认真学习安全防范措施,并由现场监护人根据现场实际情况交待安全注意事项。
5、集控操作将原煤皮带与中块皮带打到“就地控制”。
6、现场作业人员必须闭锁拉绳开关,悬挂“有人操作、严禁解锁”的警示牌,并有人看守。
7、皮带机必须切断电源,闭锁合闸手把,防止误操作皮带运转。
二、施工过程:
1、将尼龙绳牢固绑在煤仓入口处,进入煤仓人员系好保险带,由现场监护人检查无误后清仓人员方可进入煤仓。
2、接上风机、风筒,向煤仓内通风后,用尼龙绳把清仓人员放下去,清仓人员踩在煤上面,进行清仓工作,尼龙绳长度应是固定点到煤面距离再加1米长的余绳量。
3、为防止仓壁粘煤跨落危及清仓人员的安全,每次清仓时仓壁的粘煤高度不得超过1.5米。
4、第一阶段仓壁粘煤清理完毕后,用尼龙绳吊拉上来清仓人员。由仓口监护人与放煤点用对讲机联络,进行放煤。等煤放到清理第二阶段时,即仓壁粘煤高度不超过1.5米时停止放煤,再进行第二阶段清仓工作,以此循环作业。
三、注意事项及安全措施:
1、施工时由安质站和机电动力部全程进行监督清仓工作。
2、煤仓口绑扎尼龙绳处必须牢固可靠,不得有锐角割磨安全绳,经现场负责人检查后,方可进入煤仓。
3、在清仓之前必须清理仓口杂物(如:大块煤渣,工具等)防止杂物坠入煤仓伤人,在清仓人员进入煤仓时,非工作人员不准站在仓口处。在仓口要有专人看护。
4、清仓人员必须携带安全设施,并正确配戴确保清仓人员自身安全。现场负责人全面负责安全,如现场存在安全隐患及时排除隐患,不排除不施工。
5、在清仓过程中,必须有两个人进行作业,做到一人清仓,一人监督。进入煤仓的人员在清仓过程中,清仓时间不能过长,轮换进行清仓工作,防止身体疲劳出现意外。
6、清仓工在没有现场负责人到达场或相关闭锁装置没有拉掉之前不准擅自进入煤仓进行清仓。等现场负责人到达现场,经安排以后方可进行清仓工作。
7、在运转被清下来的堆煤时,清仓人员及所有使用的工具必须全部回撤仓外后,才能进行放煤,严禁边清仓边放煤。
8、向煤仓内送运工具时严禁直接扔入煤仓,必须用绳子绑好后妥善吊入煤仓内。
四、回撤工作
1、清仓工作完毕,对所有使用的工具全部回撤地面,由监护人检查。
2、解除闭锁装置,试运转正常后方可离开。
为了确保整个清仓工作安全、顺利完成,清仓人员必须按以上安全措施及制订的补充安全防范措施执行。
第5篇 选煤厂清仓安全措施
一、地点：铁路煤仓
二、时间：2017 年3月20日八点班
三、施工负责人： 安全负责人：
四、参加人员：
五、安全措施及要求：
1.清仓前，必须把仓口皮带机上的煤清干净，进仓皮带开关停电闭锁，把煤仓口周围5米内的杂物、浮煤清干净，派专人看守，清仓时不准有人在煤仓口工作或行走，以免掉物伤人。
2.提前24小时打开仓口自然通风，仓口处设警示标志和栅栏。
3.安排电工，由仓口处接临时照明并放到仓内，并固定牢固，确保仓内光线充足。
4.下人前，必须由专人检查好安全绳强度，绳上头要拴到固定牢固的皮带框架上，检查无问题后，方可顺着仓壁或仓口往下放绳并设专人看管。
5.下仓人员要随身携带便携式瓦斯监测仪，随时检查仓内有害气体情况，发现异常，人员立即撤到仓顶部，采取安装风机强制通风，待有害气体浓度降低到正常值后方可下仓。
6.每次上下仓，只准一人人，不得多人同时上下；清仓时仓内作业人员不少于两人；并设专人观察环境是否安全。
7.注意检查仓内耐磨衬板牢固性，如有松动，必须及时补焊，防止脱落伤人。
8.清仓时要使用专人检查过的保险带，清仓期间，工作人员配带好保险带，一次下仓人数不多于四人，保险带拴在棕绳上，仓上方设专人看管，
9. 清仓顺序应由上至下，清仓时将仓壁上的煤清干净，将仓壁已经裂纹的活煤、危煤清理干净，防止片帮伤人。
10.清仓过程中，指定专人传递信号，联系方式采用对讲机，一切信号必须联系准确可靠，并且进行复述确认，仓内工作人员必须站在安全地点，清仓时必须配备一条棕绳做保险装置，棕绳必须保证到仓底。
11.确保清仓安全，清仓期间所有参加清仓人员，班前班中一律不得喝酒，严格按本措施执行。
12.施工负责人要对参加清仓人员做到分工明确，责任到人。
13.单位要派相关安全管理人员现场跟班，协助清仓工作。
六、安全措施：
1、所有施工员必须服从负责人员统一指挥；
2、严禁工作现场嬉戏、打闹；
3、清仓期间，所有施工人员应远离仓嘴打开部位；
4、使用空气炮时，仓内外要联系好所有清仓人员必须躲到安全位置，人员应配合得当，做到人人保安和相互保安；
5、保险带、保险绳使用前要做重物实验，确保保险带安全可靠。
6、现场所有施工人员必须遵守高空作业措施规定。
7、工作完毕后，打扫工作现场，保证文明卫生。
八、贯彻时间： 贯彻人：
第6篇 某选煤厂清仓安全措施
一、地点:铁路煤仓
二、时间:2022 年3月20日八点班
三、施工负责人: 安全负责人:
四、参加人员:
五、安全措施及要求:
1.清仓前,必须把仓口皮带机上的煤清干净,进仓皮带开关停电闭锁,把煤仓口周围5米内的杂物、浮煤清干净,派专人看守,清仓时不准有人在煤仓口工作或行走,以免掉物伤人。
2.提前24小时打开仓口自然通风,仓口处设警示标志和栅栏。
3.安排电工,由仓口处接临时照明并放到仓内,并固定牢固,确保仓内光线充足。
4.下人前,必须由专人检查好安全绳强度,绳上头要拴到固定牢固的皮带框架上,检查无问题后,方可顺着仓壁或仓口往下放绳并设专人看管。
5.下仓人员要随身携带便携式瓦斯监测仪,随时检查仓内有害气体情况,发现异常,人员立即撤到仓顶部,采取安装风机强制通风,待有害气体浓度降低到正常值后方可下仓。
6.每次上下仓,只准一人人,不得多人同时上下;清仓时仓内作业人员不少于两人;并设专人观察环境是否安全。
7.注意检查仓内耐磨衬板牢固性,如有松动,必须及时补焊,防止脱落伤人。
8.清仓时要使用专人检查过的保险带,清仓期间,工作人员配带好保险带,一次下仓人数不多于四人,保险带拴在棕绳上,仓上方设专人看管,
9. 清仓顺序应由上至下,清仓时将仓壁上的煤清干净,将仓壁已经裂纹的活煤、危煤清理干净,防止片帮伤人。
10.清仓过程中,指定专人传递信号,联系方式采用对讲机,一切信号必须联系准确可靠,并且进行复述确认,仓内工作人员必须站在安全地点,清仓时必须配备一条棕绳做保险装置,棕绳必须保证到仓底。
11.确保清仓安全,清仓期间所有参加清仓人员,班前班中一律不得喝酒,严格按本措施执行。
12.施工负责人要对参加清仓人员做到分工明确,责任到人。
13.单位要派相关安全管理人员现场跟班,协助清仓工作。
六、安全措施:
1、所有施工员必须服从负责人员统一指挥;
2、严禁工作现场嬉戏、打闹;
3、清仓期间,所有施工人员应远离仓嘴打开部位;
4、使用空气炮时,仓内外要联系好所有清仓人员必须躲到安全位置,人员应配合得当,做到人人保安和相互保安;
5、保险带、保险绳使用前要做重物实验,确保保险带安全可靠。
6、现场所有施工人员必须遵守高空作业措施规定。
7、工作完毕后,打扫工作现场,保证文明卫生。
八、贯彻时间: 贯彻人:
第7篇 清仓安全措施模版
一、准备工作:
1、清仓之前由队长负责带领有经验的老工人进行现场堪察,详细了解仓内的环境情况,并评估安全隐患,补充制订安全防范措施。
2、施工工具:2.2kw风机一台,风筒φ350、20米,两台对讲机,洋镐 2把,铁锨2把,用6分焊管加工的5米长的专用工具一把;个人防护用具:尼龙绳(ф25)长20米、二根,保险带二条,防尘口罩。尼龙绳与保险带为清仓专用不得为其它所用,并由安质站在使用前进行检查,未经检查不得使用。
3、清理干净仓口的杂物(如:大块煤渣,工具等)防止清仓人员进入煤仓后杂物坠入煤仓伤人。
4、清仓之前所有作业人员必须认真学习安全防范措施,并由现场监护人根据现场实际情况交待安全注意事项。
5、集控操作将原煤皮带与中块皮带打到“就地控制”。
6、现场作业人员必须闭锁拉绳开关,悬挂“有人操作、严禁解锁”的警示牌,并有人看守。
7、皮带机必须切断电源,闭锁合闸手把,防止误操作皮带运转。
二、施工过程:
1、将尼龙绳牢固绑在煤仓入口处,进入煤仓人员系好保险带,由现场监护人检查无误后清仓人员方可进入煤仓。
2、接上风机、风筒,向煤仓内通风后,用尼龙绳把清仓人员放下去,清仓人员踩在煤上面,进行清仓工作,尼龙绳长度应是固定点到煤面距离再加1米长的余绳量。
3、为防止仓壁粘煤跨落危及清仓人员的安全,每次清仓时仓壁的粘煤高度不得超过1.5米。
4、第一阶段仓壁粘煤清理完毕后,用尼龙绳吊拉上来清仓人员。由仓口监护人与放煤点用对讲机联络,进行放煤。等煤放到清理第二阶段时,即仓壁粘煤高度不超过1.5米时停止放煤,再进行第二阶段清仓工作,以此循环作业。
三、注意事项及安全措施:
1、施工时由安质站和机电动力部全程进行监督清仓工作。
2、煤仓口绑扎尼龙绳处必须牢固可靠,不得有锐角割磨安全绳,经现场负责人检查后,方可进入煤仓。
3、在清仓之前必须清理仓口杂物(如:大块煤渣,工具等)防止杂物坠入煤仓伤人,在清仓人员进入煤仓时,非工作人员不准站在仓口处。在仓口要有专人看护。
4、清仓人员必须携带安全设施,并正确配戴确保清仓人员自身安全。现场负责人全面负责安全,如现场存在安全隐患及时排除隐患,不排除不施工。
5、在清仓过程中,必须有两个人进行作业,做到一人清仓,一人监督。进入煤仓的人员在清仓过程中,清仓时间不能过长,轮换进行清仓工作,防止身体疲劳出现意外。
6、清仓工在没有现场负责人到达场或相关闭锁装置没有拉掉之前不准擅自进入煤仓进行清仓。等现场负责人到达现场,经安排以后方可进行清仓工作。
7、在运转被清下来的堆煤时,清仓人员及所有使用的工具必须全部回撤仓外后,才能进行放煤,严禁边清仓边放煤。
8、向煤仓内送运工具时严禁直接扔入煤仓,必须用绳子绑好后妥善吊入煤仓内。
四、回撤工作
1、清仓工作完毕,对所有使用的工具全部回撤地面,由监护人检查。
2、解除闭锁装置,试运转正常后方可离开。
为了确保整个清仓工作安全、顺利完成,清仓人员必须按以上安全措施及制订的补充安全防范措施执行。
第8篇 原煤仓清仓安全措施
为保证原煤仓清仓作业安全、顺利进行特制定本安全措施，请相关人员认真执行。
一、组织措施：
安全监护人：中电维护部安全专工
工作负责人：中电维护部班长
工作班成员：中电维护部指定人员
协 调：锅炉点检员
二、安全措施：
1. 工作过程中相关人员必须严格执行《电业安全作业规程》，点检员对参与工作人员进行“三讲一落实”现场考问合格；
2. 原煤仓清仓人员应熟知本措施，并严格执行；
3. 确认清仓的原煤仓对应的犁煤器在抬起位置，并已停电。皮带尾部的原煤仓清仓时，为防止皮带上残留的煤粉掉落，应将前面的2台犁煤器放下，起到拦截残煤的作用。还应与值长保持联系，在上煤时将人员撤出；
4. 原煤仓清仓如遇堵煤、蓬煤时，应借助原煤仓辅助设备如：空气炮、振打装置来疏通，此项工作必须有专人操作，未经过培训人员不得随意操作设备。
5. 使用空气炮、振打装置来疏通堵煤时，应统一指挥。原煤仓上部的人孔盖应封闭，防止空气炮将煤从上部崩出溅落伤人以及污染地面。
6. 原煤仓堵煤严重必须采用爆破方式进行清堵时，执行附件（后附）要求。
7. 原煤仓清仓过程中无特殊情况不得进入仓内部清煤。必须进入原煤仓内部时应通知点检员现场监护，做好防范措施。
8. 如必须进入原煤仓内部工作时，先做活物实验，采取往仓内鼓风的方法保证仓内空气畅通，防止煤气气味大对人员身体造成伤害。
9. 如必须进入原煤仓内部工作时，必须消除蓬煤以及由积煤造成的大坡度现象。防止煤坍塌将人埋住。
10. 进入原煤仓内部工作的人员应佩带防尘口罩、系好安全带，外面必须设专人监护。
11. 必须保证仓内照明充足，保证检修作业使用的照明电小于等于24v的安全电压。
12. 使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，保证线路绝缘良好。
13. 所用工具、器材严禁上下抛掷，必须采用工具袋，用绳索吊送。
14. 工作现场严禁带火种，并配置足够的消防器材。
15. 清煤过程中如发现原煤仓内的煤有自燃现象时，应立即将火扑灭。原煤仓内有明火、冒烟的煤时，禁止入内。
16. 清仓人员在给煤机内部打扫卫生时，禁止一切原煤仓辅助设备运行。振打和空气炮空开拉下，要安排专人看守，防止误启动后煤掉落伤人。
17. 清仓用的落煤布袋距离拉煤车车厢围栏高度不得超过1米，防止落煤形成扬尘造成污染。
18. 锅炉零米拉煤车周围有专人负责清扫地面，时刻保持拉煤车附近卫生清洁。
第9篇 地面煤仓清仓安全措施
___地面煤仓因检修需要进行清仓蓬板施工，经公司研究决定，由我单位进行施工，为了保证在清仓施工过程中人员和设备的安全，特制定以下安全措施。
一、检修时间：2011年10月27日18:00至2011年10月28日6:00。
二、施工要求：
全体参加检修人员一定要坚守工作岗位，充分利用工时，检修施工安排的任务一定要保质保量地完成，班长要严格遵守“三汇报”制度，确保检修期间的施工安全。
三、安全技术措施：
1、全体施工人员要严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、和本措施措施施工，严格按照上级指示指令施工，严禁任何人违章作业，违章指挥。
2、检修期间：施工前和施工结束都要及时向调度室联系汇报，并向工区值班人员联系汇报清楚，以便能准确掌握现场施工进展的具体情况。
3、检修期间，由工区管理干部跟班盯现场，分工明确责任到人，班前班末清点准确人数，并及时汇报调度室。
4、清仓前必须提前通知调度室、洗煤厂、机电科、通防科、运转工区及煤仓上下口皮带机司机等有关岗位人员，进行人员的协调安排,并停止皮带的运转，(皮带开关必须闭锁)同时必须派专人看管，并挂好停电牌，在施工期间严禁皮带运转。
5、施工前首先要联系运转工区将煤仓内存煤放空，并将煤仓上口周围的杂物全部清理干净，打开煤仓下仓门进行通风，排除煤仓内有毒有害气体。经通防部门检查合格后方可进行清仓及蓬仓施工。
6、清仓时，严格坚持从上向下的顺序，一段一段地进行，确保仓壁不遗留煤矸及其他杂物。
7、清仓后确认无贴仓壁煤矸后方可进行蓬仓，用不少于50mm厚的木板把煤仓下口蓬严，蓬仓时坚持从外向里的顺序，蓬仓期间喂煤机开关必须停电闭锁。
8、运转工区检修完毕后，把蓬仓的木板全部清理回撤干净，撤板时坚持从里向外的顺序。
9、蓬板、撤板时，都必须做到一人操作一人监护，确保操作人员的施工安全。
10、蓬板撤完后，跟班干部对现场仔细检查一遍，确认一切正常后，与调度室及运转工区联系汇报。
四、如清仓期间需进行放炮施工需执行如下规定：
1、瓦检员必须提前到达清仓地点待煤仓放空后及每次放炮前必须用瓦检仪检查煤仓内瓦斯浓度尤其是煤仓的上偶角确保瓦斯浓度不大于0.8%，否则不得放炮，并要采取有效措施加强通风进行处理。
2、用瓦斯检查仪检测瓦斯浓度时必须用麻绳和长竿固定牢固且要保证便于操作。煤仓上口工作人员必须携带保险绳且生根必须牢固可靠。
3、必须加强放炮设岗警戒。每次放炮前必须安排专人到煤仓的下口方圆100米范围处负责设岗，且不得空岗脱岗漏岗。防止不知道情况的人员通过发生意外事故。
4、每次放炮前、后必须先对煤仓仓体及上下口50米范围内用高压水进行冲尘，将巷帮积尘冲洗干净否则不准放炮。该项工作必须由班长负责操作由现场副区长以上管理人员负责验收检查。
5、放炮工作必须由专职放炮员持证上岗。两次放炮间隔时间不得小于15分钟。
6、放炮时，必须严格控制装药量，最大装药量不得超过300ｇ，炸药必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用二级的煤矿乳化炸药。雷管每次只准使用1个煤矿许用电雷管，放炮母线直线距离不小于100米，直角距离不小于50米，放炮用发爆器起爆，发爆器钥匙随身携带，放炮母线有破口及时更换。
7、严格执行火工品管理制度。爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
8、下放炸药时必须捆绑牢固严防滑落，且不得下放到仓底，距煤仓下口不低于5.0米，操作时必须派专人用皮尺测量确认无误后方可进行放炮。放炮时，炸药不准贴在煤仓内壁上，炸药不准接触给煤机，防止炸毁给煤机发生其他意外情况。
9、雷管脚线必须扭结好，以防漏电或有杂散电流引爆。
10、放炮时必须有班组长以上干部现场监督。
11、放炮过程中，若发现煤仓内有异常情况，要立即停止作业，待无异常情况后再作业。
12、放炮时严格执行“三人连锁放炮制”和“一炮三检制”防止意外情况。
13、清仓工作全部结束后必须及时固定好仓口的护栏并汇报到调度室。
第10篇 清仓安全措施
一、准备工作：
1、清仓之前由队长负责带领有经验的老工人进行现场堪察，详细了解仓内的环境情况，并评估安全隐患，补充制订安全防范措施。
2、施工工具：2.2kw风机一台，风筒φ350、20米，两台对讲机，洋镐 2把，铁锨2把，用6分焊管加工的5米长的专用工具一把；个人防护用具：尼龙绳（ф25）长20米、二根，保险带二条，防尘口罩。尼龙绳与保险带为清仓专用不得为其它所用，并由安质站在使用前进行检查，未经检查不得使用。
3、清理干净仓口的杂物（如：大块煤渣，工具等）防止清仓人员进入煤仓后杂物坠入煤仓伤人。
4、清仓之前所有作业人员必须认真学习安全防范措施，并由现场监护人根据现场实际情况交待安全注意事项。
5、集控操作将原煤皮带与中块皮带打到“就地控制”。
6、现场作业人员必须闭锁拉绳开关，悬挂“有人操作、严禁解锁”的警示牌，并有人看守。
7、皮带机必须切断电源，闭锁合闸手把，防止误操作皮带运转。
二、施工过程:
1、将尼龙绳牢固绑在煤仓入口处，进入煤仓人员系好保险带，由现场监护人检查无误后清仓人员方可进入煤仓。
2、接上风机、风筒，向煤仓内通风后，用尼龙绳把清仓人员放下去，清仓人员踩在煤上面，进行清仓工作，尼龙绳长度应是固定点到煤面距离再加1米长的余绳量。
3、为防止仓壁粘煤跨落危及清仓人员的安全，每次清仓时仓壁的粘煤高度不得超过1.5米。
4、第一阶段仓壁粘煤清理完毕后，用尼龙绳吊拉上来清仓人员。由仓口监护人与放煤点用对讲机联络，进行放煤。等煤放到清理第二阶段时，即仓壁粘煤高度不超过1.5米时停止放煤，再进行第二阶段清仓工作，以此循环作业。
三、注意事项及安全措施：
1、施工时由安质站和机电动力部全程进行监督清仓工作。
2、煤仓口绑扎尼龙绳处必须牢固可靠，不得有锐角割磨安全绳，经现场负责人检查后，方可进入煤仓。
3、在清仓之前必须清理仓口杂物（如：大块煤渣，工具等）防止杂物坠入煤仓伤人，在清仓人员进入煤仓时，非工作人员不准站在仓口处。在仓口要有专人看护。
4、清仓人员必须携带安全设施，并正确配戴确保清仓人员自身安全。现场负责人全面负责安全，如现场存在安全隐患及时排除隐患，不排除不施工。
5、在清仓过程中，必须有两个人进行作业，做到一人清仓，一人监督。进入煤仓的人员在清仓过程中，清仓时间不能过长，轮换进行清仓工作，防止身体疲劳出现意外。
6、清仓工在没有现场负责人到达场或相关闭锁装置没有拉掉之前不准擅自进入煤仓进行清仓。等现场负责人到达现场，经安排以后方可进行清仓工作。
7、在运转被清下来的堆煤时，清仓人员及所有使用的工具必须全部回撤仓外后，才能进行放煤，严禁边清仓边放煤。
8、向煤仓内送运工具时严禁直接扔入煤仓，必须用绳子绑好后妥善吊入煤仓内。
四、回撤工作
1、清仓工作完毕，对所有使用的工具全部回撤地面，由监护人检查。
2、解除闭锁装置，试运转正常后方可离开。
为了确保整个清仓工作安全、顺利完成，清仓人员必须按以上安全措施及制订的补充安全防范措施执行。
第11篇 原煤仓清仓爆破安全措施
1. 参与原煤仓清仓爆破人员应熟知本措施，并严格执行，爆破作业必须由专业爆破公司进行。
2. 原煤仓清仓如遇堵煤、蓬煤严重必须借助炸药进行爆破时，应做好安全措施，无关人员应撤离现场。
3. 中电维护部安排专门负责人现场配合爆破公司的工作：办理工作票、搭拆架子、炸药孔的开挖、提供焊机和焊工配合。
4. 原煤仓确定开孔位置前应与运行人员进行联系：关闭给煤机出口门、关闭给煤机密封风门。
5. 填埋炸药前应确给煤机入口落煤管保持一定煤位，防止爆炸产生的力量将皮带砸坏。
6. 填埋炸药前必须将焊机电源切断，防止感应电引爆炸药。
7. 开挖炸药孔及填埋炸药过程中，不得开启空气炮和振打电机。安排专人看管控制柜。
8. 炸药填埋深度不得小于500mm，避免爆破的冲击力损坏原煤仓。
9. 爆破口应填充石棉布进行堵塞，不准使用盖板。防止盖板飞出伤人以及对设备造成损坏。
10. 爆破前应安排专人在集控室门口、电梯口等主通道大门监护（必要时人员在电梯内监护），阻止任何人员通行。监护人员确保自身处于安全位置。
11. 爆破结束后，封闭所有打开的空洞，通知运行人员做好启磨的准备。
12. 如需要再次爆破，必须严格执行爆破程序，保证人员、设备安全。
第12篇 水泵房清仓 安全措施
由于近期井下水质较差,+1290水泵房吸水井淤泥过多,导致水泵性能降低,为了不影响矿井正常排水,必须进行清仓作业,为了保证施工过程安全、顺利进行,特制定如下安全措施:
1、工作人员必须统一行动,听从现场跟班负责人的指挥,严格遵守劳动纪律。
2、施工人员必须提前做好所用工器具及所需材料的入井工作。
3、特殊工器具、材料入井时必须指定专人携带。
4、拆接水泵电源时,必须严格执行停送电管理制度,并且严格按照《机电设备完好标准》要求作业,不得虚接,以免由于虚接造成电器设备损坏。
5、清仓前必须将水仓水位排至低水位。
6、施工人员进入吸水井前,必须由瓦检员对吸水井风量、瓦斯浓度进行检测,只有在瓦斯浓度低于0.5%,co2浓度低于1.5%时方可进行清理工作。
7、作业前必须将吸水井周围的杂物清理干净, 防止杂物掉下伤人。工作人员必须收拾利索,衣服口袋内不得装任何硬质东西,防止从口袋掉出伤人。所用工器具必须用绳索绑好,缓慢送到工作人员手中。
8、每组进入吸水井作业人员必须佩戴安全帽、自救器。穿好雨裤,系好安全带上下吸水井且系好安全绳(安全绳有专人控制),安全绳打结后必须留有1米长的余量,以防止滑落伤人。
9、清理吸水井用2台37kw排沙泵将淤泥抽到主井底沉淀池内,清理时必须人工搅拌。
10、施工时所有人员必须明确各自的工作职责,严格按本措施的要求进行作业。
11、工作完毕后,清理工作现场,撤出所有工器具、材料、杂物。
12、本措施其它未尽事宜,严格按《煤矿安全规程》相关规定执行。
二、施工组织:
1、科室负责:杨健
2、施工安全负责:海旭峰
3、施工现场负责:吴彦嵘
4、施工人员:张少辉袁龙宗志良马海龙杨林
胡强刘会星惠怀世
第13篇 原煤仓清仓 安全措施
为保证原煤仓清仓作业安全、顺利进行特制定本安全措施,请相关人员认真执行。
一、组织措施:
安全监护人:中电维护部安全专工
工作负责人:中电维护部班长
工作班成员:中电维护部指定人员
协调:锅炉点检员
二、安全措施:
1. 工作过程中相关人员必须严格执行《电业安全作业规程》,点检员对参与工作人员进行“三讲一落实”现场考问合格;
2. 原煤仓清仓人员应熟知本措施,并严格执行;
3. 确认清仓的原煤仓对应的犁煤器在抬起位置,并已停电。皮带尾部的原煤仓清仓时,为防止皮带上残留的煤粉掉落,应将前面的2台犁煤器放下,起到拦截残煤的作用。还应与值长保持联系,在上煤时将人员撤出;
4. 原煤仓清仓如遇堵煤、蓬煤时,应借助原煤仓辅助设备如:空气炮、振打装置来疏通,此项工作必须有专人操作,未经过培训人员不得随意操作设备。
5. 使用空气炮、振打装置来疏通堵煤时,应统一指挥。原煤仓上部的人孔盖应封闭,防止空气炮将煤从上部崩出溅落伤人以及污染地面。
6. 原煤仓堵煤严重必须采用爆破方式进行清堵时,执行附件(后附)要求。
7. 原煤仓清仓过程中无特殊情况不得进入仓内部清煤。必须进入原煤仓内部时应通知点检员现场监护,做好防范措施。
8. 如必须进入原煤仓内部工作时,先做活物实验,采取往仓内鼓风的方法保证仓内空气畅通,防止煤气气味大对人员身体造成伤害。
9. 如必须进入原煤仓内部工作时,必须消除蓬煤以及由积煤造成的大坡度现象。防止煤坍塌将人埋住。
10. 进入原煤仓内部工作的人员应佩带防尘口罩、系好安全带,外面必须设专人监护。
11. 必须保证仓内照明充足,保证检修作业使用的照明电小于等于24v的安全电压。
12. 使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。临时用电线路装置,应按规定架设和拆除,保证线路绝缘良好。
13. 所用工具、器材严禁上下抛掷,必须采用工具袋,用绳索吊送。
14. 工作现场严禁带火种,并配置足够的消防器材。
15. 清煤过程中如发现原煤仓内的煤有自燃现象时,应立即将火扑灭。原煤仓内有明火、冒烟的煤时,禁止入内。
16. 清仓人员在给煤机内部打扫卫生时,禁止一切原煤仓辅助设备运行。振打和空气炮空开拉下,要安排专人看守,防止误启动后煤掉落伤人。
17. 清仓用的落煤布袋距离拉煤车车厢围栏高度不得超过1米,防止落煤形成扬尘造成污染。
18. 锅炉零米拉煤车周围有专人负责清扫地面,时刻保持拉煤车附近卫生清洁。
第14篇 16#水仓清仓 安全措施
16#水仓有两个蓄水仓:1#水仓长70米宽3.5米高3.3米,2#水仓长70米宽3.5米高3.3米,两个蓄水仓煤泥堆积严重,严重制约了我矿主排水系统的安全。为此机修厂计划于2022年11月10日—2022年12月10日清理16#水仓1#仓。本次清仓使用清仓机清仓,清出的煤泥经排污管运送到16#轨道延伸风门处用矿车装运。为确保清理工作的顺利进行,特制订以下安全措施:
一、16#水仓清仓计划
清仓时间
2022年11月10日—2022年12月10日
参加清仓班组
钳工班 开关班
清仓人数
5人
负责人
李银柱
工作内容:
1、清理16#水仓1#水仓、2#水仓。
完成情况:
二、组织机构
组 长: 吴强 谷福亭
副组长: 李银柱 庞孝平 丁永春
电工: 管飞 卢怀刚 焦伟 宋利民
钳工: 胡瑞军 丁学礼 王占卫 宋怀刚
清仓前的准备工作
1、所有参加清仓人员必须按时参加班前会,召开班前会时厂领导要认真贯彻学习《煤矿安全规程》及《清仓安全措施》,要把清仓过程中的注意事项进行详细讲解,使职工树立“安全第一”的思想,真正做到不安全不作业、隐患不排除不生产、安全措施不落实不生产的原则。
2、2022年11月6日从机修厂下放清理水仓的水泵、开关、信号线、声光信号等设备。由外线车间陈欢负责跟车,把清仓设备运送到位。由张海峰,开关车间卢怀刚带领电修车间和开关车间员工负责安装清仓机电控,潜水泵,以及局部通风机的接电工作。
3、通风队负责安装风机(风筒)保证水仓清仓处的氧气的含量达到《煤矿安全规程》要求:氧气浓度不低于20%。
根据规程规定,按同时工作人数计算:
q﹦4×n﹦4×6=24 m3/min
式中:q—水仓实际需要风量,m3/min
4—每人每分钟不低于4m3/min的配风量;
n—16#水仓同时工作的最多人数。
根据水仓需要风量为24m3/min,故选fbd-5.5kw局部通风机可满足供风需求。(fbd-5.5kw局部通风实际风量为100m3/min)
4、为防止局扇循环风,安设局扇布置在距水仓口进风侧20米处。
5、安装开关(开关上架)、按钮,敷设电缆,吊挂电缆、连接接地极。
6、由开关车间卢怀刚负责安装清仓管路沿线的声光信号装置。
7、在16#水仓巷道沿线要敷设防止人员摔倒的安全绳。
8、安装清水泵,连接清水泵水管。
9、连接清仓机电源,并试验清仓机的运转,调整好电源的相序,确保油泵正转运行。
10、连接局部通风机电源,清水泵电源。试验局部通风机,确保局部通风机的风叶处于正转,试验清水泵,确保清水泵叶轮处于正转位置。
11、在1#和2#水仓之间用编织袋装上红泥,筑起防水坝,保证在清理1#水仓时2#水仓的水不会灌入1#水仓。
12、最后对清仓机进行联合试运转试验,仔细检查清仓机的行走系统,检查履带有无松弛,跑偏现象;检查油路系统有无渗漏现象,检查柱塞油缸的有无到位现象;发现上述问题应当及时处理。
清仓工序
1、在清仓前的准备工作和危险源辨识都完成后便可以清理水仓了。清仓人员中由宋怀刚佩戴便携式瓦斯检测仪实时监测瓦斯浓度。
2、清仓人员进入水仓前必须先启动风机,然后由瓦检员进入到工作地点检测瓦斯及氧气浓度,达到规程规定值后方可进入水仓工作。
3、 先清理16#水仓1#水仓。
4、清仓人员进入地点后,要观察16#水仓水位的情况,在清仓开始前要注意检查水泵排水量、水仓内储水量。
5、清仓前应先将1#水仓的水抽干,人员须穿戴合格的连衣雨裤,系好保险绳,在有监护人的情况下方可进入水仓内。
6、先开启清水泵,一人扶着喷水嘴,一人扶着水管,避免喷嘴打伤人。
7、用清水从上到下冲洗煤泥,使煤泥和水充分混合。
8、开启清仓机,启动油泵电机,运转行走马达放下铲板进行清仓。清仓时要确保煤泥输出管的畅通,在煤泥输出口派人观察煤泥排出的大小,及时用声光信号与司机联系。
9、清出的煤泥经煤泥输出管由放置在16#轨道延伸风门处的矿车拉走。
9、当班清理完水仓后务必要清洗煤泥输出管防止煤泥沉积堵塞煤泥输出管。
11、清理完1#仓后,将清仓机移至2#水仓内,按同样程序清理2#水仓。
12、清仓人员要填写清仓进米数,并将当班清仓的结果汇报给调度。
13、清仓完毕后要设专人检查现场,清理现场的工具和杂物水仓后,保证无异常现象后关闭栅栏,闭锁开关电源后方可离开现场。
五、危险源辨识
1、开关没有做漏电闭锁实验,漏电闭锁不起作用,造成触电伤人。
2、员工没有执行风电闭锁的制度,在没有检测瓦斯的情况下擅自进入水仓内。
3、电缆和水泵电机没有进行绝缘阻值的摇测,造成电缆漏电伤人。
4、水泵没有安装底座和防护网造成身体的伤害。
5、清仓人员未按规定系安全绳,造成人员滑倒、摔伤。
6、16#水仓巷道没有敷设防止人员摔倒的防滑安全绳,造成人员滑倒、摔伤。
7、驾驶清仓机在坡度大于15°水仓清仓时没有预防清仓机下窜的措施,造成人员的受伤和设备的损坏。清仓机在运转时有工作人员在两侧和前侧造成人员挤压受伤。
8、水泵在工作中带电搬迁移动水泵造成人员触电。
9、清仓作业过程中,没有领导现场跟班。
10、清仓人员没有随身携带操作证件。
11、清仓人员没有随身携带便携式瓦检仪。不能实时的监测瓦斯的浓度。
12、水泵控制按钮旁边没有人操作,遇到突发情况不能及时停泵。
13、清仓人员配合不好,在没有抓好喷嘴的情况下开启水泵造成喷嘴摆动,打伤人员。
14、修理清仓机时没有停电闭锁,造成人身伤害。
15、清理水泵叶轮时,没有切断电源,没有挂停电牌,然后进行清理,造成人员受伤。
16、在清仓机工作时,清仓人员站到清仓机的前面及两侧造成人员挤伤。
17、清仓机在行走时履带压伤电缆造成电缆漏电和短路。
18、清仓现场没有安检和瓦斯监测人员现场跟班,造成安全监管的缺失。
19、清仓开始和结束时没有及时向调度汇报,调度不知道清仓工作开始和结束的时间。
六、应采取的防范措施
1、开关在下放前,仔细检查完好状况,杜绝失爆,要做漏电闭锁实验,防止人员触电。
2、员工在进入水仓之前必须执行先送风后送电的制度,在进入水仓的过程中要对瓦斯进行实时的监测。
3、电缆和水泵在下放前,要用兆欧表摇测绝缘阻值,在660伏的供电系统中电缆和水泵的绝缘阻值不低于10兆欧。
4、清仓用的清水泵和污水泵必须安装底座和防护网避免身体部位铰入水泵中造成伤害。
5、清仓人员必须随身系好安全带,避免摔倒受伤。
6、16#水仓巷道必须敷设防止人员摔倒的防滑安全绳。
7、驾驶清仓机在坡度大于15°的水仓清仓时必须用慢速绞车牵引防止清仓机下滑。清仓机在运转时有工作人员严禁站在两侧和前侧。
8、严禁潜水泵在工作中带电搬迁移动水泵。
9、清仓作业过程中,必须有领导现场跟班,否则工人有权停止清仓作业。跟班领导负责当天清仓任务的全过程及安全管理。
10、清仓人员必须持证上岗,并应由责任心强、技术熟练有经验的工人担任。
11、清仓人员必须随身携带便携式瓦检仪,要实时的监测瓦斯的浓度。瓦斯浓度低于0.5%时方可进行清仓作业。
12、水泵控制按钮旁边必须派专职电工操作,遇到突发情况能及时停止水泵。
13、清仓人要配合好,抓好喷嘴再开启水泵避免造成喷嘴摆动,打伤人员。
14、修理清仓机时必须要停电闭锁清仓机开关,并悬挂“有人工作,禁止合闸”的警示牌。
15、清仓现场必须有安检和瓦斯监测人员现场跟班,监督和检查清仓的全过程。
16、在清仓机工作时严禁站到清仓机前面及两侧防止清仓机挤伤工作人员。
17、清仓机在行走时必须派专职人员看好电缆防止履带压伤电缆的事故。
18、清理水泵叶轮时,必须切断电源,挂停电牌,然后进行清理。
19、清仓开始和结束必须向调度汇报,一定要让调度知道清仓工作开始和结束的时间。以便调度随时掌握清仓工作的进度和安全情况。
第15篇 地面煤仓清仓 安全措施
___地面煤仓因检修需要进行清仓蓬板施工,经公司研究决定,由我单位进行施工,为了保证在清仓施工过程中人员和设备的安全,特制定以下安全措施。
一、检修时间:2022年10月27日18:00至2022年10月28日6:00。
二、施工要求:
全体参加检修人员一定要坚守工作岗位,充分利用工时,检修施工安排的任务一定要保质保量地完成,班长要严格遵守“三汇报”制度,确保检修期间的施工安全。
三、安全技术措施:
1、全体施工人员要严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、和本措施措施施工,严格按照上级指示指令施工,严禁任何人违章作业,违章指挥。
2、检修期间:施工前和施工结束都要及时向调度室联系汇报,并向工区值班人员联系汇报清楚,以便能准确掌握现场施工进展的具体情况。
3、检修期间,由工区管理干部跟班盯现场,分工明确责任到人,班前班末清点准确人数,并及时汇报调度室。
4、清仓前必须提前通知调度室、洗煤厂、机电科、通防科、运转工区及煤仓上下口皮带机司机等有关岗位人员,进行人员的协调安排,并停止皮带的运转,(皮带开关必须闭锁)同时必须派专人看管,并挂好停电牌,在施工期间严禁皮带运转。
5、施工前首先要联系运转工区将煤仓内存煤放空,并将煤仓上口周围的杂物全部清理干净,打开煤仓下仓门进行通风,排除煤仓内有毒有害气体。经通防部门检查合格后方可进行清仓及蓬仓施工。
6、清仓时,严格坚持从上向下的顺序,一段一段地进行,确保仓壁不遗留煤矸及其他杂物。
7、清仓后确认无贴仓壁煤矸后方可进行蓬仓,用不少于50mm厚的木板把煤仓下口蓬严,蓬仓时坚持从外向里的顺序,蓬仓期间喂煤机开关必须停电闭锁。
8、运转工区检修完毕后,把蓬仓的木板全部清理回撤干净,撤板时坚持从里向外的顺序。
9、蓬板、撤板时,都必须做到一人操作一人监护,确保操作人员的施工安全。
10、蓬板撤完后,跟班干部对现场仔细检查一遍,确认一切正常后,与调度室及运转工区联系汇报。
四、如清仓期间需进行放炮施工需执行如下规定:
1、瓦检员必须提前到达清仓地点待煤仓放空后及每次放炮前必须用瓦检仪检查煤仓内瓦斯浓度尤其是煤仓的上偶角确保瓦斯浓度不大于0.8%,否则不得放炮,并要采取有效措施加强通风进行处理。
2、用瓦斯检查仪检测瓦斯浓度时必须用麻绳和长竿固定牢固且要保证便于操作。煤仓上口工作人员必须携带保险绳且生根必须牢固可靠。
3、必须加强放炮设岗警戒。每次放炮前必须安排专人到煤仓的下口方圆100米范围处负责设岗,且不得空岗脱岗漏岗。防止不知道情况的人员通过发生意外事故。
4、每次放炮前、后必须先对煤仓仓体及上下口50米范围内用高压水进行冲尘,将巷帮积尘冲洗干净否则不准放炮。该项工作必须由班长负责操作由现场副区长以上管理人员负责验收检查。
5、放炮工作必须由专职放炮员持证上岗。两次放炮间隔时间不得小于15分钟。
6、放炮时,必须严格控制装药量,最大装药量不得超过300g,炸药必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用二级的煤矿乳化炸药。雷管每次只准使用1个煤矿许用电雷管,放炮母线直线距离不小于100米,直角距离不小于50米,放炮用发爆器起爆,发爆器钥匙随身携带,放炮母线有破口及时更换。
7、严格执行火工品管理制度。爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁;严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
8、下放炸药时必须捆绑牢固严防滑落,且不得下放到仓底,距煤仓下口不低于5.0米,操作时必须派专人用皮尺测量确认无误后方可进行放炮。放炮时,炸药不准贴在煤仓内壁上,炸药不准接触给煤机,防止炸毁给煤机发生其他意外情况。
9、雷管脚线必须扭结好,以防漏电或有杂散电流引爆。
10、放炮时必须有班组长以上干部现场监督。
11、放炮过程中,若发现煤仓内有异常情况,要立即停止作业,待无异常情况后再作业。
12、放炮时严格执行“三人连锁放炮制”和“一炮三检制”防止意外情况。
13、清仓工作全部结束后必须及时固定好仓口的护栏并汇报到调度室。
