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第1篇 某某公司超前钻孔施工技术安全措施
根据《师宗县大舍煤矿有限责任公司超前钻孔整治实施方案》的要求,为确保超前钻孔打钻工作安全顺利进行,制定如下安全技术措施:
(一)、一般要求
1、认真组织贯彻学习本安全技术措施、《煤矿安全规程》相关内容以、《zl-500型坑道钻机使用说明书》、压缩氧自救器的使用,人人都必须考试合格后,方可上岗。
2、提高班前会质量,班班要执行手拉手、口对口、你不来、我不走的交接班,当班隐患当班必须处理,遗留问题必须向下一班交待清楚,跟班人员把好两大关:质量、安全三方面。
3、打眼组注意掌握煤层及顶底板岩性的变化情况,及时反馈信息,技术员收集各种地质资料,为打钻服务。
4、打眼组必须严格按设计要求的钻孔方位、倾角、长度及见煤、涌水等参数必须准确收集并作好记录。
(二)、打钻的管理和规定:
1、钻孔施工前,必须做好施工前的一切准备工作。钻机运输必须严格按运输的有关规定执行。钻机移设工作中注意如下安全:
(1)钻机移设前必须切断电源,严禁钻机带电搬运。
(2)拆、卸、安装钻机大型部件时,身体站立的位置必须能避免失手的伤害。
2、进入现场施工前,必须严格检查现场巷道内的瓦斯情况,只有在瓦斯浓度低于0.70%以下,方可进行作业,严禁瓦斯超限作业。
3、进入现场施工前,班组长必须对工作地点的安全情况进行一次全面检查,确认无危险后,方准其余人员进入作业地点,每个作业人员必须经常认真检查作业点的顶板、帮壁、支架等情况。当发现危险时,必须立即采取措施,进行处理,严格敲帮问顶制度。
4、钻机供电开关必须安装在打钻地点进风侧30m以外,并在打钻地点安装远程控制开关,打钻及其它人员必须站在打钻地点进风侧。
5、施工前,必须将钻机固固,严禁用钻杆抵钻机,严格按设计参数放线步孔。
6、作业点必须配备便携式瓦斯检测报警仪二台,压缩氧自救器每人一台。施工作业过程中,将二台便携式瓦斯检查仪分别悬挂在作业地点的进风侧和回风侧,瓦斯浓度达到1%,必须立即停止作业,撤出人员,切断电源,向调度室汇报,待查明超限原因且施钻地点瓦斯浓度降到0.7%以下时,才准送电开钻。
7、开钻前,首先检查钻机固定情况,然后开闸门供水,当水从钻孔外返出了后方准开钻,进钻前开空车试车5分钟,严禁不试车就强行钻进。
8、操作人员衣帽、毛巾、灯线必须拴绑好,站立在电机另一侧,不能和给进手把呈一直线,钻进过程中不得翻越钻机,如需翻越必须停止钻机运转,且与操作台人员联系好后方能翻越。
9、钻进时要掌握压力,均匀钻进,根据钻孔内煤岩软硬程度加压,不能随意加长压力把。
10、上下钻具必须用管钳卡紧背牢方能进行工作,操作人员不得与孔口呈直线,也不得挡住操作台人员视线,操作人员精力要集中,行动一致,预防钻具冲出伤人。
11、钻孔内排出的钻屑,当班必须采取有效办法处理,以防止堵塞水沟、轨道。
12、钻进中出现顶钻、喷孔现象时,必须立即停止钻进,关闭供水。
13、一个班工作完毕后应关闭电机,并把起动手把打到零位。
14、钻孔施工完毕后,先用黄泥堵孔,防治瓦斯压出。并且在24小时内必须完成封孔作业。
(三)、特殊措施:
1、在施钻地点附近安设一台直通矿调度室的电话。
2、调整通风系统,开钻 以前完成该区域通风系统调整,使该区域具有独立的通风系统。
3、若打钻现象发生安全异常,则立即按安全路线撤离现场,并向调度室汇报,由调度室安排受影响区域作业人员撤离工作。
(四)、其它措施
1、在打钻过程中,如遇到钻孔瓦斯压力和涌出量较大时,应加强通风并采取防止瓦斯喷出的措施,以保证施工人员的安全。
2、钻机的操作人员必须经过专门的培训后方可上机操作,并须严格遵循钻机的操作规程和安全注意事项。
大舍煤矿有限责任公司生产技术科
2022年4月
第2篇 某某公司超前钻孔施工 技术安全措施
根据《师宗县大舍煤矿有限责任公司超前钻孔整治实施方案》的要求,为确保超前钻孔打钻工作安全顺利进行,制定如下安全技术措施:
(一)、一般要求
1、认真组织贯彻学习本安全技术措施、《煤矿安全规程》相关内容以、《zl-500型坑道钻机使用说明书》、压缩氧自救器的使用,人人都必须考试合格后,方可上岗。
2、提高班前会质量,班班要执行手拉手、口对口、你不来、我不走的交接班,当班隐患当班必须处理,遗留问题必须向下一班交待清楚,跟班人员把好两大关:质量、安全三方面。
3、打眼组注意掌握煤层及顶底板岩性的变化情况,及时反馈信息,技术员收集各种地质资料,为打钻服务。
4、打眼组必须严格按设计要求的钻孔方位、倾角、长度及见煤、涌水等参数必须准确收集并作好记录。
(二)、打钻的管理和规定:
1、钻孔施工前,必须做好施工前的一切准备工作。钻机运输必须严格按运输的有关规定执行。钻机移设工作中注意如下安全:
(1)钻机移设前必须切断电源,严禁钻机带电搬运。
(2)拆、卸、安装钻机大型部件时,身体站立的位置必须能避免失手的伤害。
2、进入现场施工前,必须严格检查现场巷道内的瓦斯情况,只有在瓦斯浓度低于0.70%以下,方可进行作业,严禁瓦斯超限作业。
3、进入现场施工前,班组长必须对工作地点的安全情况进行一次全面检查,确认无危险后,方准其余人员进入作业地点,每个作业人员必须经常认真检查作业点的顶板、帮壁、支架等情况。当发现危险时,必须立即采取措施,进行处理,严格敲帮问顶制度。
4、钻机供电开关必须安装在打钻地点进风侧30m以外,并在打钻地点安装远程控制开关,打钻及其它人员必须站在打钻地点进风侧。
5、施工前,必须将钻机固固,严禁用钻杆抵钻机,严格按设计参数放线步孔。
6、作业点必须配备便携式瓦斯检测报警仪二台,压缩氧自救器每人一台。施工作业过程中,将二台便携式瓦斯检查仪分别悬挂在作业地点的进风侧和回风侧,瓦斯浓度达到1%,必须立即停止作业,撤出人员,切断电源,向调度室汇报,待查明超限原因且施钻地点瓦斯浓度降到0.7%以下时,才准送电开钻。
7、开钻前,首先检查钻机固定情况,然后开闸门供水,当水从钻孔外返出了后方准开钻,进钻前开空车试车5分钟,严禁不试车就强行钻进。
8、操作人员衣帽、毛巾、灯线必须拴绑好,站立在电机另一侧,不能和给进手把呈一直线,钻进过程中不得翻越钻机,如需翻越必须停止钻机运转,且与操作台人员联系好后方能翻越。
9、钻进时要掌握压力,均匀钻进,根据钻孔内煤岩软硬程度加压,不能随意加长压力把。
10、上下钻具必须用管钳卡紧背牢方能进行工作,操作人员不得与孔口呈直线,也不得挡住操作台人员视线,操作人员精力要集中,行动一致,预防钻具冲出伤人。
11、钻孔内排出的钻屑,当班必须采取有效办法处理,以防止堵塞水沟、轨道。
12、钻进中出现顶钻、喷孔现象时,必须立即停止钻进,关闭供水。
13、一个班工作完毕后应关闭电机,并把起动手把打到零位。
14、钻孔施工完毕后,先用黄泥堵孔,防治瓦斯压出。并且在24小时内必须完成封孔作业。
(三)、特殊措施:
1、在施钻地点附近安设一台直通矿调度室的电话。
2、调整通风系统,开钻 以前完成该区域通风系统调整,使该区域具有独立的通风系统。
3、若打钻现象发生安全异常,则立即按安全路线撤离现场,并向调度室汇报,由调度室安排受影响区域作业人员撤离工作。
(四)、其它措施
1、在打钻过程中,如遇到钻孔瓦斯压力和涌出量较大时,应加强通风并采取防止瓦斯喷出的措施,以保证施工人员的安全。
2、钻机的操作人员必须经过专门的培训后方可上机操作,并须严格遵循钻机的操作规程和安全注意事项。
大舍煤矿有限责任公司生产技术科
2022年4月
第3篇 某公司超前钻孔施工技术安全措施
根据《师宗县大舍煤矿有限责任公司超前钻孔整治实施方案》的要求，为确保超前钻孔打钻工作安全顺利进行，制定如下安全技术措施：
（一）、一般要求
1、认真组织贯彻学习本安全技术措施、《煤矿安全规程》相关内容以、《zl-500型坑道钻机使用说明书》、压缩氧自救器的使用，人人都必须考试合格后，方可上岗。
2、提高班前会质量，班班要执行手拉手、口对口、你不来、我不走的交接班，当班隐患当班必须处理，遗留问题必须向下一班交待清楚，跟班人员把好两大关：质量、安全三方面。
3、打眼组注意掌握煤层及顶底板岩性的变化情况，及时反馈信息，技术员收集各种地质资料，为打钻服务。
4、打眼组必须严格按设计要求的钻孔方位、倾角、长度及见煤、涌水等参数必须准确收集并作好记录。
（二）、打钻的管理和规定：
1、钻孔施工前，必须做好施工前的一切准备工作。钻机运输必须严格按运输的有关规定执行。钻机移设工作中注意如下安全：
（1）钻机移设前必须切断电源，严禁钻机带电搬运。
（2）拆、卸、安装钻机大型部件时，身体站立的位置必须能避免失手的伤害。
2、进入现场施工前，必须严格检查现场巷道内的瓦斯情况，只有在瓦斯浓度低于0.70%以下，方可进行作业，严禁瓦斯超限作业。
3、进入现场施工前，班组长必须对工作地点的安全情况进行一次全面检查，确认无危险后，方准其余人员进入作业地点，每个作业人员必须经常认真检查作业点的顶板、帮壁、支架等情况。当发现危险时，必须立即采取措施，进行处理，严格敲帮问顶制度。
4、钻机供电开关必须安装在打钻地点进风侧30m以外，并在打钻地点安装远程控制开关，打钻及其它人员必须站在打钻地点进风侧。
5、施工前，必须将钻机固固，严禁用钻杆抵钻机，严格按设计参数放线步孔。
6、作业点必须配备便携式瓦斯检测报警仪二台，压缩氧自救器每人一台。施工作业过程中，将二台便携式瓦斯检查仪分别悬挂在作业地点的进风侧和回风侧，瓦斯浓度达到1%，必须立即停止作业，撤出人员，切断电源，向调度室汇报，待查明超限原因且施钻地点瓦斯浓度降到0.7%以下时，才准送电开钻。
7、开钻前，首先检查钻机固定情况，然后开闸门供水，当水从钻孔外返出了后方准开钻，进钻前开空车试车5分钟，严禁不试车就强行钻进。
8、操作人员衣帽、毛巾、灯线必须拴绑好，站立在电机另一侧，不能和给进手把呈一直线，钻进过程中不得翻越钻机，如需翻越必须停止钻机运转，且与操作台人员联系好后方能翻越。
9、钻进时要掌握压力，均匀钻进，根据钻孔内煤岩软硬程度加压，不能随意加长压力把。
10、上下钻具必须用管钳卡紧背牢方能进行工作，操作人员不得与孔口呈直线，也不得挡住操作台人员视线，操作人员精力要集中，行动一致，预防钻具冲出伤人。
11、钻孔内排出的钻屑，当班必须采取有效办法处理，以防止堵塞水沟、轨道。
12、钻进中出现顶钻、喷孔现象时，必须立即停止钻进，关闭供水。
13、一个班工作完毕后应关闭电机，并把起动手把打到零位。
14、钻孔施工完毕后，先用黄泥堵孔，防治瓦斯压出。并且在24小时内必须完成封孔作业。
（三）、特殊措施：
1、在施钻地点附近安设一台直通矿调度室的电话。
2、调整通风系统，开钻 以前完成该区域通风系统调整，使该区域具有独立的通风系统。
3、若打钻现象发生安全异常，则立即按安全路线撤离现场，并向调度室汇报，由调度室安排受影响区域作业人员撤离工作。
（四）、其它措施
1、在打钻过程中，如遇到钻孔瓦斯压力和涌出量较大时，应加强通风并采取防止瓦斯喷出的措施，以保证施工人员的安全。
2、钻机的操作人员必须经过专门的培训后方可上机操作，并须严格遵循钻机的操作规程和安全注意事项。
大舍煤矿有限责任公司生产技术科
2012年4月
