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第1篇 煤矿主井维修 安全措施
主斜井与240903回风巷交叉点上下各10m地段因受采动压力影响,严重变形开裂,无法确保正常安全生产。为此矿里决定停产修复该段巷道。为了安全顺利进行完成修复工作,特编制如下安全技术措施,请施工单位贯彻执行。
一、组织措施
成立矿主斜井维修领导小组,由黄训光、李龙成、蔡帮举、工程师、调度室主任、机电队长、采掘队长等人组成。黄训光任组长,李龙成任副组长,领导小组具体负责主斜井维修日常工作。
二、技术措施
1.巷道中腰线:按原巷中腰线施工。
2.巷道形状及支护规格:梯形断面,用11#矿用工字钢架棚支护,棚距0.6m;上净宽1.8m,下净宽2.6m,净高1.9m;用混凝土浇注水沟(200×200㎜),用混凝土厚度不少于100㎜。
3.备用材料:4根小头直径不少于12㎝的2m长圆木,1架11#矿用工字钢支护,2捆竹帘或算材,堆放在距作业点10m远以内的地点,且不影响运输、人行。
4.质量要求:
(1)支护质量要求:
a.中腰线偏差不大于50㎜,下净宽偏差不大于100㎜,棚距偏差不大于100㎜;
b.六个撑杆(梁的两端、两腿距底板1.0m处和顶端)齐全且要呈直线,撑杆长度合适相互抵紧,园木撑杆直径不少于8㎝, 方木撑杆边长不少于6㎝;
c.柱腿要有1-3°迎山角,梁头与中线垂直,四角必须找平;
d.顶帮要用短木卡紧,算条间距0.2-0.4m。
(2)、铺轨质量要求:
a、两轨内宽为600+5/-2㎜;
b、两轨面高差不大于10㎜;
c、枕木间距为600-700㎜,枕木长度为1100-1200㎜,枕木直径不少于14㎝;道钉齐全、压紧,枕木无朽木。
d、接头间距不大于5㎜;
e、接头上、下、左、右偏差不大于2㎜;
f、接头夹板螺丝齐全、紧固。
(3)其他要求:
a.管线按相关规定吊挂好;
b.水沟畅通,巷道内杂物要清理干净。
5.施工方法:
(1)、维修顺序:从下到上,一架一架依次进行。
(2)、破岩(碹体)方法:用风镐破岩清荒,严禁爆破。
(3)、维修方法:
a、首先对整过变形开裂段进行检查和临时支护,临时支护具体为:在确保矿车运行的情况下,根据碹体破坏情况在其下放横梁(与中线垂直),横梁两端用单体液压柱支好,横梁长度及间距视实际情况而定。再敲帮问顶,清除危石活矸,处理安全隐患。
b、采用短段施工法,一次翻修一架棚,先对作业点上1-2m碹体进行临时加固,方法是:根据碹体破坏情况在碹体顶部放1-2根直径不少于12㎝的1-2m长圆木,圆木用两棵单体液压柱支好,挑起碹体顶部。再拆除一帮1m左右碹体,按中腰线要求用风镐进行扩帮、卧底,支好该帮柱腿,然后用同样方法施工另一帮,最后根据金属梁的位置砍断先加固的顶梁,拆除砍断顶梁的碹体,清除危石活矸,架设金属梁,架梁必须五人同时作业,一个人观山,二人扶柱,二人上梁。
二、安全措施
1.作业前,作业人员必须认真学习操作规程及本安全技术措施,未参加学习者严禁下井作业。
2.每班不少于5人作业,且要有二套齐全工具及二名经验丰富的工人,并指定安全第一责任人。
3.作业前,先要对主斜井与240903回风巷交叉点两侧各10m的240903回风巷进行加固,加固要求以240903回风巷作业规程相应标准为准,防止因维修主井导致该地段240903回风巷倒跨;同时在加固段两端打好合格栅栏、挂好警示牌,禁止人员入内,以防因维修跨巷伤人。
4、作业前,先在起始维修点下10m打一挡矸挡,防止维修时跨落矸石滚到斜井下部产生损失或事故。
5、作业前,首先要由安全员、瓦斯检查员、班长检查作业点前后5米内的顶板、支护、通风、瓦斯、运输系统(井口阻车器、挡车栏、钢丝绳与保险绳及连接装置、矿车及连接装置,作业点前后15米内无合格躲避硐则在施工段下方15m处设一牢固的临时安全档)及材料供用、备用情况,处理一切安全隐患后,才许作业,严禁冒险蛮干。
6、在绞车房和作业点间架设直通电话,绞车司机必须持证上岗,坚守岗位,开车前要检查制动装置、信号系统,发现问题及时处理,严禁脱岗和信号不清开车,开车时要通知作业人员,待作业人员全部撤到躲避硐内或安全档下才许开车,严禁开车作业同时进行。
7.井口要配备合格专职信号把钩工,且要按规程操作。
8、施工时人员应站在作业点的上方,拆除原有碹体、挖底、掏柱窝前应先观察顶帮围岩的变化及临时支护情况,应清好退路,并有专人观山,处理一切安全隐患后,才许作业。
9.严格按措施作业,只许一架一架按顺序依次施工,严禁几架支架同时施工。
10.严格按质量要求进行施工、验收,不合格工程坚决返工,严禁空棚、空帮和空顶作业。
11.施工时要保护好巷道中的电缆和管线。
12.所有通过作业点的人员服从作业人员指挥,严禁任意穿行作业点。
13.吊装作业时,装车人员应站在矿车左右,且在矿车下打好临时档,防止矿车下滑。
14、搞好文明生产,当班施工结束,要清理好作业点,严禁把安全隐患留给下班。
15.搞好交接工作,上班要向下班交清安全、质量、材料等方面情况,做到交班清楚,接班明白。
第2篇 煤矿主井维修:安全措施
主斜井与240903回风巷交叉点上下各10m地段因受采动压力影响,严重变形开裂,无法确保正常安全生产。为此矿里决定停产修复该段巷道。为了安全顺利进行完成修复工作,特编制如下安全技术措施,请施工单位贯彻执行。
一、组织措施
成立矿主斜井维修领导小组,由黄训光、李龙成、蔡帮举、工程师、调度室主任、机电队长、采掘队长等人组成。黄训光任组长,李龙成任副组长,领导小组具体负责主斜井维修日常工作。
二、技术措施
1.巷道中腰线:按原巷中腰线施工。
2.巷道形状及支护规格:梯形断面,用11#矿用工字钢架棚支护,棚距0.6m;上净宽1.8m,下净宽2.6m,净高1.9m;用混凝土浇注水沟(200×200㎜),用混凝土厚度不少于100㎜。
3.备用材料:4根小头直径不少于12㎝的2m长圆木,1架11#矿用工字钢支护,2捆竹帘或算材,堆放在距作业点10m远以内的地点,且不影响运输、人行。
4.质量要求:
(1)支护质量要求:
a.中腰线偏差不大于50㎜,下净宽偏差不大于100㎜,棚距偏差不大于100㎜;
b.六个撑杆(梁的两端、两腿距底板1.0m处和顶端)齐全且要呈直线,撑杆长度合适相互抵紧,园木撑杆直径不少于8㎝, 方木撑杆边长不少于6㎝;
c.柱腿要有1-3°迎山角,梁头与中线垂直,四角必须找平;
d.顶帮要用短木卡紧,算条间距0.2-0.4m。
(2)、铺轨质量要求:
a、两轨内宽为600+5/-2㎜;
b、两轨面高差不大于10㎜;
c、枕木间距为600-700㎜,枕木长度为1100-1200㎜,枕木直径不少于14㎝;道钉齐全、压紧,枕木无朽木。
d、接头间距不大于5㎜;
e、接头上、下、左、右偏差不大于2㎜;
f、接头夹板螺丝齐全、紧固。
(3)其他要求:
a.管线按相关规定吊挂好;
b.水沟畅通,巷道内杂物要清理干净。
5.施工方法:
(1)、维修顺序:从下到上,一架一架依次进行。
(2)、破岩(碹体)方法:用风镐破岩清荒,严禁爆破。
(3)、维修方法:
a、首先对整过变形开裂段进行检查和临时支护,临时支护具体为:在确保矿车运行的情况下,根据碹体破坏情况在其下放横梁(与中线垂直),横梁两端用单体液压柱支好,横梁长度及间距视实际情况而定。再敲帮问顶,清除危石活矸,处理安全隐患。
b、采用短段施工法,一次翻修一架棚,先对作业点上1-2m碹体进行临时加固,方法是:根据碹体破坏情况在碹体顶部放1-2根直径不少于12㎝的1-2m长圆木,圆木用两棵单体液压柱支好,挑起碹体顶部。再拆除一帮1m左右碹体,按中腰线要求用风镐进行扩帮、卧底,支好该帮柱腿,然后用同样方法施工另一帮,最后根据金属梁的位置砍断先加固的顶梁,拆除砍断顶梁的碹体,清除危石活矸,架设金属梁,架梁必须五人同时作业,一个人观山,二人扶柱,二人上梁。
二、安全措施
1.作业前,作业人员必须认真学习操作规程及本安全技术措施,未参加学习者严禁下井作业。
2.每班不少于5人作业,且要有二套齐全工具及二名经验丰富的工人,并指定安全第一责任人。
3.作业前,先要对主斜井与240903回风巷交叉点两侧各10m的240903回风巷进行加固,加固要求以240903回风巷作业规程相应标准为准,防止因维修主井导致该地段240903回风巷倒跨;同时在加固段两端打好合格栅栏、挂好警示牌,禁止人员入内,以防因维修跨巷伤人。
4、作业前,先在起始维修点下10m打一挡矸挡,防止维修时跨落矸石滚到斜井下部产生损失或事故。
5、作业前,首先要由安全员、瓦斯检查员、班长检查作业点前后5米内的顶板、支护、通风、瓦斯、运输系统(井口阻车器、挡车栏、钢丝绳与保险绳及连接装置、矿车及连接装置,作业点前后15米内无合格躲避硐则在施工段下方15m处设一牢固的临时安全档)及材料供用、备用情况,处理一切安全隐患后,才许作业,严禁冒险蛮干。
6、在绞车房和作业点间架设直通电话,绞车司机必须持证上岗,坚守岗位,开车前要检查制动装置、信号系统,发现问题及时处理,严禁脱岗和信号不清开车,开车时要通知作业人员,待作业人员全部撤到躲避硐内或安全档下才许开车,严禁开车作业同时进行。
7.井口要配备合格专职信号把钩工,且要按规程操作。
8、施工时人员应站在作业点的上方,拆除原有碹体、挖底、掏柱窝前应先观察顶帮围岩的变化及临时支护情况,应清好退路,并有专人观山,处理一切安全隐患后,才许作业。
9.严格按措施作业,只许一架一架按顺序依次施工,严禁几架支架同时施工。
10.严格按质量要求进行施工、验收,不合格工程坚决返工,严禁空棚、空帮和空顶作业。
11.施工时要保护好巷道中的电缆和管线。
12.所有通过作业点的人员服从作业人员指挥,严禁任意穿行作业点。
13.吊装作业时,装车人员应站在矿车左右,且在矿车下打好临时档,防止矿车下滑。
14、搞好文明生产,当班施工结束,要清理好作业点,严禁把安全隐患留给下班。
15.搞好交接工作,上班要向下班交清安全、质量、材料等方面情况,做到交班清楚,接班明白。
第3篇 煤矿主井维修安全措施
主斜井与240903回风巷交叉点上下各10m地段因受采动压力影响,严重变形开裂,无法确保正常安全生产。为此矿里决定停产修复该段巷道。为了安全顺利进行完成修复工作,特编制如下安全技术措施,请施工单位贯彻执行。
一、组织措施
成立矿主斜井维修领导小组，由黄训光、李龙成、蔡帮举、工程师、调度室主任、机电队长、采掘队长等人组成。黄训光任组长，李龙成任副组长，领导小组具体负责主斜井维修日常工作。
二、技术措施
1.巷道中腰线:按原巷中腰线施工。
2.巷道形状及支护规格：梯形断面,用11＃矿用工字钢架棚支护，棚距0.6m；上净宽1.8m,下净宽2.6m,净高1.9m；用混凝土浇注水沟（200×200㎜），用混凝土厚度不少于100㎜。
3.备用材料:4根小头直径不少于12㎝的2ｍ长圆木,1架11＃矿用工字钢支护，2捆竹帘或算材，堆放在距作业点10ｍ远以内的地点,且不影响运输、人行。
4.质量要求:
（1）支护质量要求:
a.中腰线偏差不大于50㎜，下净宽偏差不大于100㎜，棚距偏差不大于100㎜;
b.六个撑杆（梁的两端、两腿距底板1.0m处和顶端）齐全且要呈直线，撑杆长度合适相互抵紧，园木撑杆直径不少于8㎝, 方木撑杆边长不少于6㎝；
c.柱腿要有1-3°迎山角,梁头与中线垂直,四角必须找平；
d.顶帮要用短木卡紧，算条间距0.2-0.4ｍ。
（2）、铺轨质量要求:
a、两轨内宽为600+5/-2㎜；
b、两轨面高差不大于10㎜；
c、枕木间距为600-700㎜，枕木长度为1100-1200㎜，枕木直径不少于14㎝；道钉齐全、压紧，枕木无朽木。
d、接头间距不大于5㎜；
e、接头上、下、左、右偏差不大于2㎜；
f、接头夹板螺丝齐全、紧固。
（3）其他要求：
a.管线按相关规定吊挂好；
b.水沟畅通，巷道内杂物要清理干净。
5.施工方法:
（1）、维修顺序：从下到上，一架一架依次进行。
（2）、破岩（碹体）方法:用风镐破岩清荒,严禁爆破。
（3）、维修方法：
a、首先对整过变形开裂段进行检查和临时支护，临时支护具体为：在确保矿车运行的情况下，根据碹体破坏情况在其下放横梁（与中线垂直），横梁两端用单体液压柱支好，横梁长度及间距视实际情况而定。再敲帮问顶，清除危石活矸，处理安全隐患。
b、采用短段施工法，一次翻修一架棚，先对作业点上1-2m碹体进行临时加固，方法是：根据碹体破坏情况在碹体顶部放1-2根直径不少于12㎝的1-2ｍ长圆木，圆木用两棵单体液压柱支好，挑起碹体顶部。再拆除一帮1m左右碹体，按中腰线要求用风镐进行扩帮、卧底，支好该帮柱腿，然后用同样方法施工另一帮，最后根据金属梁的位置砍断先加固的顶梁，拆除砍断顶梁的碹体，清除危石活矸，架设金属梁，架梁必须五人同时作业，一个人观山，二人扶柱，二人上梁。
二、安全措施
1．作业前，作业人员必须认真学习操作规程及本安全技术措施，未参加学习者严禁下井作业。
2．每班不少于5人作业，且要有二套齐全工具及二名经验丰富的工人，并指定安全第一责任人。
3．作业前，先要对主斜井与240903回风巷交叉点两侧各10m的240903回风巷进行加固，加固要求以240903回风巷作业规程相应标准为准，防止因维修主井导致该地段240903回风巷倒跨；同时在加固段两端打好合格栅栏、挂好警示牌，禁止人员入内，以防因维修跨巷伤人。
4、作业前，先在起始维修点下10m打一挡矸挡，防止维修时跨落矸石滚到斜井下部产生损失或事故。
5、作业前，首先要由安全员、瓦斯检查员、班长检查作业点前后5米内的顶板、支护、通风、瓦斯、运输系统（井口阻车器、挡车栏、钢丝绳与保险绳及连接装置、矿车及连接装置，作业点前后15米内无合格躲避硐则在施工段下方15m处设一牢固的临时安全档）及材料供用、备用情况，处理一切安全隐患后，才许作业，严禁冒险蛮干。
6、在绞车房和作业点间架设直通电话，绞车司机必须持证上岗，坚守岗位，开车前要检查制动装置、信号系统，发现问题及时处理，严禁脱岗和信号不清开车，开车时要通知作业人员，待作业人员全部撤到躲避硐内或安全档下才许开车，严禁开车作业同时进行。
7．井口要配备合格专职信号把钩工，且要按规程操作。
8、施工时人员应站在作业点的上方，拆除原有碹体、挖底、掏柱窝前应先观察顶帮围岩的变化及临时支护情况，应清好退路，并有专人观山，处理一切安全隐患后，才许作业。
9．严格按措施作业，只许一架一架按顺序依次施工，严禁几架支架同时施工。
10．严格按质量要求进行施工、验收，不合格工程坚决返工，严禁空棚、空帮和空顶作业。
11．施工时要保护好巷道中的电缆和管线。
12．所有通过作业点的人员服从作业人员指挥，严禁任意穿行作业点。
13．吊装作业时，装车人员应站在矿车左右，且在矿车下打好临时档，防止矿车下滑。
14、搞好文明生产，当班施工结束，要清理好作业点，严禁把安全隐患留给下班。
15．搞好交接工作，上班要向下班交清安全、质量、材料等方面情况，做到交班清楚，接班明白。
