采煤管理标准12篇

第1篇 采煤一队安全质量标准化验收管理制度

a一、支护质量标准:

(1)工作面支架中心距保持1500±50mm。

(2)支架顶梁与顶板平行,最大仰、俯角小于7°。

(3)支架与运输机垂直偏斜小于±5°。

(4)支架歪斜小于±5°。

(5)支架顶梁不能有明显错差(不超过顶梁侧护板的2/3,200mm)。

(6)单体支柱初撑力不得小于90kn。

(7)保持支架接顶严密,受力状态良好。

(8)机头、机尾抬高标准为300mm,每超100mm或少于100mm,扣该班50分,处罚跟班队长、班长和煤机司机每人50元处罚。

工作面溜子不得起伏,保证与底板相平。

机头、机尾向老塘侧外翻者,扣20分。

超前支护必须打成一条直线,标准±50mm。

以上规定,除特殊规定之外每处按照3分扣班组分数。

二、生产出煤班:

1、核定小班割四刀煤(推溜),统一工作量按拉架给分,拉架(包含推溜)5分/架,重刀割煤拉架3分/架,空刀推溜2分/架,上下拐头50分,拉转载机30分,共计400分;四刀以上每架7分(不含四刀之内),重刀割煤拉架5分/架,空刀推溜2分/架,上下拐头50分,拉转载机30分,共计每循环550分。

2、扣分标准:

(1)支架拉不直一架扣3分;(2)溜子推不直一节扣3分;(3)浮煤清不净一架扣2分;(4)两端头支护交接顶梁一根扣2分;(5)上下拐头密集支柱少一根扣4分;(6)π型梁一两三柱,少打一根扣5分;(7)当班放出得柱梁向外抬出距离溜子机头外20米,否则抬不到位一根扣5分;(8)机头、机尾割不平一处扣50分;(9)不对手交接班一人一次扣10分;(10)交接记录签写不清责任者扣10分;(11)大班两巷日保持朝前支护30米,少一柱扣2分;(12)各台开机者保持卫生好,否则一处扣5分;(13)推死溜子扣20分;(14)机组顶、底煤割不平1架扣5分,另外跟班队长、班长、验收员和司机每人处罚50元/架;(15)缺截齿一个扣5分;(16)损坏管子一根扣10分;(17)管子接头漏液未处理一个接头扣2分;(18)支架升不平,侧护板超高一架侧护板伸出200mm扣2分;(19)开机睡觉发现一次扣10分;(20)乳化泵液箱未按规定配液发现一次扣5分;(21)检修班检修不彻底,影响生产班正常生产,视影响时间处罚,每影响1小时,扣50分;(22)未拉转载机1次扣30分,过桥下边的煤必须清到硬底,不清或未清净的扣10分;(23)超前支护必须按要求打够,每少打一棚扣30分,少柱每根扣10分,活柱、漏液柱、闲柱、多余柱每根扣10分;(24)机头、机尾端头架不拉者,每架扣20分。

3、各工种计分标准(比例分):

班长:1.4分;组长:1.3分(主司机、拉架主架、电工组长)

采煤机司机、支架工:1.2分;

端头工:1.1分;清煤工:1.0分;

溜子司机:0.9分;电工(载机):1.2分

乳化泵工:0.9分;杂工:0.8分。

4、检修班:

(1)当班检修工作量大,未安排出煤享受两个采煤班的80%;

(2)正常班割煤两刀,按每架5分计算;整修时间为半个班,分数按两个采煤平均分的50%计算;割煤超过两刀每架8分;

(3)全班无事故,不影响全队生产,并完成任务,质量优良,无事故班长、验收员按个人出勤天数计算每天加4分。

验收员每班按照当班生产拉架数给的分与扣分数,计算清楚,写入小班报工表,班长可根据队给分再分到个人名下或给予评估分。

5、处罚:

(1)开溜子睡觉,造成溜子坏开不动影响,处罚50-300元;

(2)开泵睡觉,造成泵箱无水、部件损坏,处罚50-300元;

(3)检修班检修不彻底,影响生产班正常生产,视影响时间处罚,每影响1小时扣50分。

(4)未拉转载机1次扣30分。

第2篇 采煤队各工种风险管理标准管理措施

管理标准:

1、开机前准备

(1)采煤机司机接班后必须检查采煤机与刮板输送机闭锁装置、仪器仪表,如发现不完好,必须找电钳工进行处理,否则,不准作业。

(2)开机前,采煤机司机必须认真检查采煤机手把、按钮、旋转开关、急停开关是否灵敏可靠,发现问题立即进行处理,否则,禁止开机。

(3)、采煤机司机开机前必须检查冷却水和压力,如果内喷雾压力小于2mpa,外喷雾压力小于1.5mpa,喷雾不能完全覆盖滚筒时,禁止开机。

(4)、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行截割。

(5)采煤机司机开机前必须检查采煤机滚筒截齿,当截齿有短缺或损坏时,必须停机更换,否则,禁止开机。

(6)更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时,必须打开护帮板,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面刮板输送机施行闭锁。

2、割煤

(1)采煤机司机在启动采煤机前,必须先以喊话方式发出开机警告,待采煤机附近人员撤到安全地点后,方可给采煤机送电。

(2)启动采煤机前,确认左右滚筒无阻力后,方可启动。

(3)工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行截割。

(4)采煤机割到两端头前,采煤机司机必须通知班长,由班长将端头的人员全部清到顺槽5m外,并设好警戒,方可割透。

(5)采煤机司机要随时注意刮板输送机运行情况,发现输送机上有大块或木料,必须及时停机处理。

支架工

(一)安全要点

1、操作侧护板时,必须降架使顶梁离开顶板后,方可操作。

2、操作支架时,必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架,并最少隔一个支架的距离。操作时禁止人员通过。

3、采煤机割煤后,应立即移架支护,据采煤机后滚筒不得超过4-6架,对于顶板破碎、煤壁片帮严重地段可超前拉架,移架后必须伸出护帮板,顶住煤壁。

4、准备检修前,必须将所有的支架护帮板打出去,顶住煤壁。

5、当输送机停止时,不允许推移输送机。

6、推输送机必须滞后采煤机后滚筒15-20m,并且弯曲段保持在18m以上。

(二)技术要求

1、液压支架初撑力不低于规定值的80%。

2、支架要排成一条直线,其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求,偏差不超过±100mm。

3、支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角<7°。

4、相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3)。

5、支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定(<200mm)。

井下维修电工

(一)安全要点

1、井下电气设备应由专职电气检修人员或专职电气操作人员进行。非专职电气检修操作人员不得擅自操作电气设备。

2、操作高压电气设备的主回路时,操作人员必须戴绝缘手套,必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

3、操作千伏级电气设备主回路时,操作人员必须戴绝缘手套或穿电工绝缘靴。

4、127v手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分,应有良好的绝缘。

5、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电线和电缆。

6、电气设备在检修或搬迁前,必须切断电源。

(二)技术要求

1、检修或搬迁电气设备前,必须切断电源,检查瓦斯,在其回风道风流重瓦斯浓度低于1.0%时,再用与电源电压相适应的验电笔检验;检验无电后,方可进行导体对地放电。

2、40kw及以上的电动机,应采用真空电磁启动器控制。

3、煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻功能的综合保护装置。每班使用前,必须对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验。

4、电缆悬挂点间距,在水平巷道或倾斜巷道内不得超过3m。

5、电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时,必须敷设在管子上方,并保持0.3m以上的距离。

6、高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时,高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

井下维修钳工

(一)安全要点

1、维修设备时应仔细检查现场,确认安全后方可工作。

2、维修设备时,必须对所维修的设备停电、闭锁并挂有“有人工作、不准送电”的警示牌。

3、在吊运物件时,必须检查周围环境,检查锚杆、吊具、绳套、润滑、千斤顶起重设施和用具,应符合安全要求。

(二)技术要求

1、检查各部紧固件应齐全、紧固。

2、润滑系统中的油嘴、油路应畅通,接头机密封处不漏油,油质、油量应符合规定。

3、转动部位的防护罩应齐全、可靠。

4、机械(或液压)安全保护装置应可靠。

5、各焊件应无变形、开焊和裂纹。

6、机械传动系统中的齿轮、链条、链轮、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限,运转正常。

7、减速箱、轴承温升正常。

8、液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗油、无缺损、无变形。

9、相关设施的搭接关系应合适,附属设备应齐全完好。

10、检查压力表在正常工作范围内,安全阀、卸载阀、电磁阀动作灵敏可靠。

第3篇 采煤安全质量标准化管理制度

为全面加强矿井采煤质量标准化建设,夯实安全生产基础巩固质量标准化成果,突出体现“强抓质量保安全,狠反三违保稳定”的指导方针,更好地落实采煤安全质量标准化管理实施意见,坚持“安全第一、质量为主、全面推进、多措并举”,特制定以下具体管理制度,以推动矿井质量标准化建设再上台阶。

一、组织机构及职责

(一)领导小组

组 长:薛建国

成 员:冯德志 刘彦武 屈永平 马凯成

下设办公室在生产技术科。

(二)领导小组的职责

1、负责采煤安全质量标准化标准的制定与修改,负责山西柳林煤矿年度、季度、月度采煤安全质量标准化达标规划、实施方案的制定。

2、每月对采煤安全质量标准化工作进行考核、评级。

3、督促落实采煤安全质量事故隐患的排查与整改。

4、负责组织山西柳林煤矿采煤安全质量标准化考核、评级验收会。

二、指导思想

加强安全质量标准化建设是搞好矿井安全生产的一项系统工程,安全是一切工作的基础,质量是企业生存的根本。以“安全第一、质量为本”为方针,建设本质安全型矿井为主线,严格执行采煤安全质量标准化标准,狠抓责任落实,完善安全设施,提升装备水平,改善作业环境,统一思想、提高认识,牢固树立抓安全、严质量的思想意识,确保矿井达到采煤安全质量标准化二级,以良好的安全质量面貌促进生产效益的全面提高。

三、检查形式

1、采煤安全质量标准领导小组负责每月对采煤安全质量标准化检查(实行动态检查与静态检查相结合)、督察,在当日下午进行采煤安全质量标准化考核、评级。

2、将采煤安全质量考核、评级结果形成台账报矿安全质量标准领导办公室备案。

四、考核办法

1、采煤安全质量标准化矿井分为三个等级

一级:采煤安全质量得分在90分及以上,工作面内无死亡事故;

二级:采煤安全质量得分在80分及以上;

三级:采煤安全质量得分在70分及以上。

2、采煤安全质量标准化考核评级办法(具体见附表一)

五、相关要求

1、每次检查、督察前,由采煤安全质量标准领导小组织召开检查预备会,详细安排检查事宜,规范检查行为。

2、领导小组按《采煤安全质量标准化评分表》进行考核评级,必须保证结果公正、合理。

3、小组成员必须参加月度的采煤安全质量标准化检查,如有特殊事情不能参加的须提前向采煤安全质量标准化办公室说明情况并指定出替代人员。

4、验收检查覆盖率必须达到100%,所有参加检查人员必须统一使用《采煤安全质量标准化检查标准及评分表》进行现场评分,并按照“谁检查,谁签字,谁负责”的原则,提高检查质量。

5、实行领导小组组长负责制和集体公开评分制度,评分结果必须在现场由所有参加检查人员共同签字;现场评分表在当日下午的三点前汇总成台账,报送矿安全质量标准办公室。

6、采煤安全质量标准领导小组将每次采煤安全质量标准化检查的记录要存档管理,作为采煤安全质量标准化考核、评级的依据。

六、处罚机制

1、回采工作面开采前,没有贯彻工作面作业规程的,对技术责任人处罚200元;

2、工作棉两巷超前支护不符合规定要求的,对责任人处罚200元;

3、工作面两巷超前支护20m范围内,巷道高度不足1.8m,每发现1处对责任人处罚200元;

4、工作面上、下安全出口(人行道)不足0.7m宽,又没有采取措施的,对责任人处罚800元;

5、工作面安全出口不畅通,影响通风、行人安全的,对责任人处罚1000元;

6、工作面端头支柱,支护质量的,每缺少一根对责任人处罚50元;

7、支架出现歪架、咬架、倒架、影响顶板管理的,每发现一架对责任人处罚50元;

8、因支架有串、漏液,造成支架自定卸载或顶板下沉,每发现1架,对责任人处罚50元;

9、凡是支架不接顶(支架漏顶0.3以上)每发现一架对矿处罚200元,造成冒顶事故的,对责任人处罚2000元;

10、由于工作面管理不善,造成支架(煤溜)上串下串,对责任人处罚2000元;

11、刮板机机头落煤高度小于0.5m,造成刮板机带回煤,对责任人处罚200元;

12、作业人员进入煤帮,没有及时闭锁刮板机,对责任人处罚200元;

13、凡采高大于4m,不采取护帮措施,造成3m以上片帮的,对责任人处罚200元;

14、进、回风切顶线以外采空区内,凡因不退锚,造成(5_2)m以上的悬顶,对责任人处罚500元;

15、工作面过空巷、断层、顶板破碎带,未及时补充安全措施,对责任人处罚500元;

16、凡因检修质量差,造成设备损坏,引起重大生产事故,每发生一次对矿处罚5000--10000元;

17、凡因工作面采高控制不好,造成割顶、割底或随意丢失顶、底煤的,对责任人处罚500元;

18、工作面进风顺槽设备列车存放处,人行道宽度不够,未采取安全措施的,对责任人处罚500元;

19、工作面回采率达不到95%,对矿处罚5000元;

20、特殊工种人员,没有经过培训,每发现1人对矿处罚50元;

第4篇 采煤工作面安全质量标准化管理办法

为了进一步实施精细化管理,提高采煤工作面的工程质量,规范作业人员的操作行为,保障作业人员的安全和机电设备的正常运行。结合龙洞湾矿井采煤工作面的实际,制定以下采煤工作面安全质量标准化考核办法:

一、采煤工作面的安全质量标准化标准:

1、采煤工作面严格按《作业规程》和《采煤安全质量标准化》进行管理。

2、巷道必须做到“五无”“三标准”五无:无淤泥、无积水、无杂物、无浮煤、无浮矸。三标准:材料堆码符合标准、电缆吊挂符合标准、电器设备摆放和使用符合标准。

3、工作面必须符合“三直、一实、一宽、一净、两畅通”即:煤壁直、砂口直、支柱直、机边宽度等符合要求、后砂充填实、浮煤收净、上下穿口畅通。

二、考核办法:

序号

考核事项

责任人

考核金额

备注

1

工作面支柱手柄炭口方向向后砂掺设未并成一条直线

顶板工

50元/次

当班组长

20元/次

2

排距超过规定值>100mm(工作面调整除外)

顶板工

20元/根

3

柱距超过规定值>100mm

顶板工

50元/根

4

铰梁未铰接(特殊地段除外)

顶板工

20元/根

5

支柱未掺实、掺牢

顶板工

20元/根

6

特殊地段支护不到位(如帽盔、马槽、断层等)

顶板工

50元/处

7

四粱八柱(含两对四梁)未规范掺设

顶板工

50元/根

8

工作面支护缺粱少柱

顶板工

100元/根

9

上下安全出口不通畅的,小组未及时安排处理

组长

100元/处

10

超前支柱不够

煤斗工

50元/根

11

不按规定掺设斜撑

挖工

50元/根

12

不及时清刁危岩活石、伞檐、崩腔和掺铰梁

挖工

50元/处

13

顶板工掺设临时支柱(间隔2根铰梁),挖工不配合

挖工

20元/根.人

14

故意掺设坏支柱

挖工

100元/根

15

超前支柱手柄方向必须向地溜子机头,并且支柱掺设成直线,未栓放倒柱绳

煤斗工

50元/根

16

材料堆码整齐并上牌,粉尘较厚

组长

50元/次

17

机电设备未按一级维护保养制度进行维护

设备责任人

50元/次

18

伞檐超过300mm

挖工

50元/处

19

砂炭混装,大块砂超过3公斤

挖工

100元/次

20

原煤含矸超标15%以上

组长

100元/次

21

放炮不使用水炮泥

放炮工

50元/次.人

组长

100元/次

22

采用单回路放炮(用溜子作为回路的)

放炮工

500元/次

组长

500元/次

撤除组长职务

23

放炮母线有明接头、破皮、破口。

放炮工

50元/个

组长

50元/个

24

不严格执行火工产品管理规定

放炮工

100元/次

25

工作面存在安全隐患未排除冒险作业

组长

100元/次

27

下山移溜工移过机头未在矿工钢下打扁墩

移溜工

50元/次

28

移溜工移过机头未补掺超前支柱

移溜工

50元/根

29

割煤工未补掺碰倒的支柱,掺设不到位

割煤工

50元/根

30

割煤机电缆线按要求管理,不检查有失爆

割煤工

50元/处

31

割煤机防尘不到位

割煤工

50元/次

32

坏支柱在一个工作日内未打出工作面

组长

20元/根

33

坏支柱累计十根,未及时打出地面进行维修。

组长

50元/次

34

组长不严格履行岗位职责,提前离岗(与最后一个作业人员离岗为准 )未验收工作面或工作面存在安全隐患不排除

组长

200元/次

35

原煤发热量未达到3000大卡/千克

组长

200元/月

值班队长

200元/月

队长

300元/月

36

工作面出现异常情况,或设备出现故障,不积极汇报和处理擅自出班

组长

200元/月

根据责任大小追究相关人员的责任

值班队长

200元/月

37

下山超前段未按5m掺设四方柱

煤维工

50元/根

38

超前支柱未达到保持要求长度20米

煤维工

20元/米

39

地溜子尾巷上山超过6米的,下山超过4.5米(特殊情况除外)

安排人

50元/次

组织人员

50元/次

40

采煤、通维队未配合实施进行戴帽汇穿

通,采;队长

50元/次

41

负载电缆未按要求挂理和管理

煤维工

50元/人

42

重载启动皮运机超过100米

组长

50元/次

绞车工

50元/次

43

矿井采煤安全质量标准化检查未达到2级标准(80分为标准),以缺分分数计

组员

0.5元/分

副组长

1元/分

组长

2元/分

值班队长

2元/分

队长

3元/分

44

小组内部临时调整工种,未经队组培训

组长

20元/次

本考核办法自下发之日起试行,为保证本考核办法顺利实施,本矿井成立考核领导小组,由矿长朱军任组长,副矿长龚文龙、邓文彬,毛颖、付勇刚任副组长、袁光翔、李腾、王福华、张文富、罗光富、熊华彬、涂正书、赵玉琨、王晓龙任组员。领导小组下设办公室在安全科,由安全科负责日常的考核工作,采煤队在试行期间对本考核办法的实施情况进行反馈,以利于矿井修订后下发实施。

龙洞湾矿井生产安全委员会

一0一二年十一月二十六日

第5篇 采煤队各工种风险管理标准与管理措施

管理标准：

1、开机前准备

（1）采煤机司机接班后必须检查采煤机与刮板输送机闭锁装置、仪器仪表，如发现不完好，必须找电钳工进行处理，否则，不准作业。

（2）开机前，采煤机司机必须认真检查采煤机手把、按钮、旋转开关、急停开关是否灵敏可靠，发现问题立即进行处理，否则，禁止开机。

（3）、采煤机司机开机前必须检查冷却水和压力，如果内喷雾压力小于2mpa，外喷雾压力小于1.5mpa，喷雾不能完全覆盖滚筒时，禁止开机。

（4）、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。

（5）采煤机司机开机前必须检查采煤机滚筒截齿，当截齿有短缺或损坏时，必须停机更换，否则，禁止开机。

（6）更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须打开护帮板，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面刮板输送机施行闭锁。

2、割煤

（1）采煤机司机在启动采煤机前，必须先以喊话方式发出开机警告，待采煤机附近人员撤到安全地点后，方可给采煤机送电。

（2）启动采煤机前，确认左右滚筒无阻力后，方可启动。

（3）工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。

（4）采煤机割到两端头前，采煤机司机必须通知班长，由班长将端头的人员全部清到顺槽5m外，并设好警戒，方可割透。

（5）采煤机司机要随时注意刮板输送机运行情况，发现输送机上有大块或木料，必须及时停机处理。

支架工

（一）安全要点

1、操作侧护板时，必须降架使顶梁离开顶板后，方可操作。

2、操作支架时，必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并最少隔一个支架的距离。操作时禁止人员通过。

3、采煤机割煤后，应立即移架支护，据采煤机后滚筒不得超过4－6架，对于顶板破碎、煤壁片帮严重地段可超前拉架，移架后必须伸出护帮板，顶住煤壁。

4、准备检修前，必须将所有的支架护帮板打出去，顶住煤壁。

5、当输送机停止时，不允许推移输送机。

6、推输送机必须滞后采煤机后滚筒15－20m，并且弯曲段保持在18m以上。

（二）技术要求

1、液压支架初撑力不低于规定值的80%。

2、支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。

3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°。

4、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3）。

5、支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm）。

井下维修电工

（一）安全要点

1、井下电气设备应由专职电气检修人员或专职电气操作人员进行。非专职电气检修操作人员不得擅自操作电气设备。

2、操作高压电气设备的主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。

3、操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套或穿电工绝缘靴。

4、127v手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好的绝缘。

5、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电线和电缆。

6、电气设备在检修或搬迁前，必须切断电源。

（二）技术要求

1、检修或搬迁电气设备前，必须切断电源，检查瓦斯，在其回风道风流重瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检验；检验无电后，方可进行导体对地放电。

2、40kw及以上的电动机，应采用真空电磁启动器控制。

3、煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻功能的综合保护装置。每班使用前，必须对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验。

4、电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜巷道内不得超过3m。

5、电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。

6、高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。

井下维修钳工

（一）安全要点

1、维修设备时应仔细检查现场，确认安全后方可工作。

2、维修设备时，必须对所维修的设备停电、闭锁并挂有“有人工作、不准送电”的警示牌。

3、在吊运物件时，必须检查周围环境，检查锚杆、吊具、绳套、润滑、千斤顶起重设施和用具，应符合安全要求。

（二）技术要求

1、检查各部紧固件应齐全、紧固。

2、润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头机密封处不漏油，油质、油量应符合规定。

3、转动部位的防护罩应齐全、可靠。

4、机械（或液压）安全保护装置应可靠。

5、各焊件应无变形、开焊和裂纹。

6、机械传动系统中的齿轮、链条、链轮、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运转正常。

7、减速箱、轴承温升正常。

8、液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗油、无缺损、无变形。

9、相关设施的搭接关系应合适，附属设备应齐全完好。

10、检查压力表在正常工作范围内，安全阀、卸载阀、电磁阀动作灵敏可靠。

第6篇 采煤机风险管理标准及管理措施

管理对象

采煤机

主要责任人

采煤机司机

监管部门

安全生产办公室、机电办公室

监管人员

安检员、机电检查人员

编    号

dyyn－cmd－采煤机－ol

管理标准

1.采煤机的各手把、按钮灵活可靠，及遥控器上的急停按钮动作有效、可靠；

2.采煤机送电后，显示屏显示稳定，操作站可以正常查看各类信息；

3.各喷水嘴工作正常，喷雾泵的工作压力不低于6mp，水流量不低于290l／min，采煤机的喷雾水压力不低于4mp；

4.采煤机各部齿轮油位不低于油位观察窗，不高于齿轮高度的2／3；

5.液压油位能够保证各部油缸正常同时摆动最大幅度的要求；

6.采煤机检修前机身无块煤。

管理措施

1.开机前采煤机司机必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关，发现问题立即进行处理；

2.采煤队维修电工每天检查一次采煤机各手把、按钮、旋转开关，发现问题立即进行处理；

3.班组长负责对开机前的检查和准备工作进行监督；

4.采煤机司机开机前必须通过操作站，检查显示屏的主菜单，发现故障，必须及时处理；

5.采煤机司机开机前必须检查冷却水量和采煤机的喷雾状况，发现不正常及时处理，严禁无水割煤和长时间停水运转(运转不得超过15分钟)；

6.检修维护人员每天检查采煤机的冷却系统，发现问题及时处理；

7.包机人每天对采煤机各部油位、油质进行检查，发现异常及时更换、处理；

8.班组长、采煤机司机每班至少检查一次油位，发现油位低时，必须立即加油；

9.机电办公室每周对各部油位、油质情况进行一次抽查。

第7篇 采煤机风险管理标准管理措施

管理对象

采煤机

主要责任人

采煤机司机

监管部门

安全生产办公室、机电办公室

监管人员

安检员、机电检查人员

编 号

dyyn-cmd-采煤机-ol

管理标准

1.采煤机的各手把、按钮灵活可靠,及遥控器上的急停按钮动作有效、可靠;

2.采煤机送电后,显示屏显示稳定,操作站可以正常查看各类信息;

3.各喷水嘴工作正常,喷雾泵的工作压力不低于6mp,水流量不低于290l/min,采煤机的喷雾水压力不低于4mp;

4.采煤机各部齿轮油位不低于油位观察窗,不高于齿轮高度的2/3;

5.液压油位能够保证各部油缸正常同时摆动最大幅度的要求;

6.采煤机检修前机身无块煤。

管理措施

1.开机前采煤机司机必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关,发现问题立即进行处理;

2.采煤队维修电工每天检查一次采煤机各手把、按钮、旋转开关,发现问题立即进行处理;

3.班组长负责对开机前的检查和准备工作进行监督;

4.采煤机司机开机前必须通过操作站,检查显示屏的主菜单,发现故障,必须及时处理;

5.采煤机司机开机前必须检查冷却水量和采煤机的喷雾状况,发现不正常及时处理,严禁无水割煤和长时间停水运转(运转不得超过15分钟);

6.检修维护人员每天检查采煤机的冷却系统,发现问题及时处理;

7.包机人每天对采煤机各部油位、油质进行检查,发现异常及时更换、处理;

8.班组长、采煤机司机每班至少检查一次油位,发现油位低时,必须立即加油;

9.机电办公室每周对各部油位、油质情况进行一次抽查。

第8篇 煤矿采煤工作面文明生产管理标准

一、顶板

(一)锚喷支护顶板完好,无浆皮开裂现象。如有易落浆皮,必须及时捣落;当浆皮开裂掉落面积大于0.5×0.5m2时,必须安排人员找顶并建立专项记录台账,班班检查,出现异常情况时必须及时向生产技术科反应。

(二)锚网带支护顶板无碎矸网兜。顶板出现碎矸网兜时,必须及时捣掉易落碎矸;网破时,必须及时用铁丝或同型号网片重新连补,以不再漏渣为准,严禁使用联网绳补网。如因顶板破碎网兜无法消除时,必须采用铁丝网配合木点柱加强护顶(木点柱要求直径大致统一,粉刷红白相间防腐漆,支设整齐偏差不大于±50mm,各木点柱紧固牢靠并有防倒措施);大面积顶板破碎严重、顶板有明显的离层或伪顶冒落严重时,必须采取架棚或补打锚索梁加强支护。

(三)顶板上严禁有废旧闲置的绳头、铁丝头、起吊环、花篮螺丝、链条等杂物。

(四)顶板淋水地点(顶板淋水较小,呈滴装可不用设置挡雨棚),必须安设挡雨棚,挡雨棚可采用阻燃双抗网或废旧回收的风筒布配合铁丝网制作。挡雨棚吊挂平整并能有效疏导淋水,挡雨棚不得有水兜、破洞等现象。若先前淋水地点已无淋水,必须及时拆除挡雨棚。

(五)工作面两巷端头后老塘垮落不实,悬顶面积达到2×5m2及以上或顶板坚硬不易垮落时,端头支架前一个拉架步距范围内,必须坚持拆卸巷顶锚索、锚杆,最大限度的回收托盘、钢带等。

(六)顶板下沉量不得影响安全行人高度。坚持正确使用顶板离层仪,动态保持离层仪干净整洁。

二、巷帮

(一)帮鼓不至影响安全生产。巷帮收敛量不得大于巷道原设计宽度的40%,否则,必须进行刷帮以保证巷道宽度。刷帮时必须采取安全有效的防护措施。

(二)帮锚各组件完好无损,螺母紧固可靠,无松动或缺少螺母、木垫板、木托盘、铁托盘等现象。两巷超前20m范围内,帮部压力显现明显,巷帮变形严重,为防止出现锚杆头受压折断飞出现象,必须及时采取在巷帮挂双抗网(长度不低于30m)等有效措施进行防护。

(三)巷帮、双抗网内无塑料瓶(袋)、闲置花篮挂钩、铁托盘、木托盘等杂物。

(四)工作面煤壁侧巷帮金属网,在采煤机割煤到达前必须剪掉,锚杆、铁托盘、螺母等全部采取回收措施,严禁进入煤流。

三、底板

(一)两巷车场底板必须进行硬化,硬化厚度不低于50-100mm;硬化后的底板表面平整,无凸凹现象,底板面同轨道道木上面平齐。

(二)巷道底板平整,底鼓不至影响安全生产。当巷道净高小于1.8m时,必须采取拉底等措施平整底板,确保安全。

(三)巷道底板无积水,出现长5m×深0.1m及以上积水时,必须采取有效疏水措施;无淤泥(煤);无浮渣杂物;无碎矸堆煤,拉底后的底煤必须及时归入煤流,底矸采用矿车外运。

(四)所有在用、备用以及回收的物品必须分类集中放置在指定地点。

四、轨道

(一)轨道轨距误差10mm—-2mm;轨道接头间隙不超过5mm,内错差、高低差不大于2mm;水平误差不大于5mm。

(二)轨枕不歪斜,间距不大于0.8m,外露1/3~1/2,无浮离、空吊现象。

(三)轨道连接件齐全有效,滑床板符合要求,无杂拌道,道钉齐全、无浮离,地辊、道拉杆以及相关安全设施符合设计规定。

五、水沟

(一)水沟使用铁质流水槽时,一般指顺槽内的水沟,必须保证流水槽平直。平:流水槽外沿与巷道底板平齐,里沿使用碎煤等填实拍平,并与水槽沿平齐;直:拉线铺设,水槽沿与直线偏差不大于±20mm。流水槽无脱节、浮离现象。顺槽内施工横向水沟或掘砌水沟标准:横向水沟要求100×100mm,纵向水沟要求:100×100mm或200×200mm,平、直要求同上。

(二)使用水泥、黄沙等掘砌水沟时,必须符合设计要求,一般指车场内的水沟:规格为400×400mm,铺底厚度和壁厚均不低于100mm,水沟上沿平整并与轨道道木上沿平齐,水沟挂线施工,保证直线度。

(三)水沟内流水畅通,无淤泥(煤),不得有煤块、矸石等杂物。

六、电缆

(一)电缆不得使用铁丝吊挂,必须使用型号匹配的电缆钩吊挂,按监测、通讯、信号、低压、高压的顺序自上而下分档吊挂。电缆与管路不得同侧吊挂,如因条件所限,电缆与管路必须敷设在同一侧时,电缆必须敷设在管路上方,并保持300mm以上的间距。

(二)电缆吊挂整齐,不落地、不脱钩、不交叉、不淋水,电缆上不得吊挂其他物品,电缆走向牌齐全准确。

(三)电缆跨巷道时,应在巷道顶帮处,按顺序用欧姆卡固定或放入专门制作的防护罩内,电缆排列整齐、平直。

(四)电缆与供风管路间距大于300mm(同侧敷设时)。高低压电缆间距大于100mm。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。监测、通讯和信号电缆间距不得小于50mm,与动力电缆间距不得小于300mm。

七、管路

(一)风水管路铺设在工作面两巷回采煤墙帮,使用强度足够的花篮挂钩吊挂,不得使用铁丝或尼龙绳等吊挂。

(二)巷道同一侧有2趟及以上管路时,按供风管路、供水管路、排水管路、注浆管路的顺序自上而下铺设。铺设管路的各管路间上下间距应为200mm。管路铺设的最下根管路应与巷道底板留有300mm的间距。

(三)管路跨巷道铺设时,各尺寸满足设备安全运行及行人安全的需要。

(四)管路铺设应贴近巷帮,避免交叉,若巷帮受压变形较大,应留有50mm以上的间隙,防止管路受损。

(五)风、水管路皮顺每50m(轨顺每100m)安装一个球阀,球阀垂直向上向外倾斜,与巷道成45°夹角安装,风、水管路球阀错开0.3m~0.5m安装,球阀开启自如,关闭严实。

(六)供风管刷黄漆,供水管刷绿漆,管接头刷红漆。所有管路每50m均喷涂白色标识一次。内容依次为用途、规格及走向箭头,如:“供风管φ108→”;标识用刻板的形式,字号高度为0.04m。

(七)巷道拐弯时,管路按照巷道弧线弯曲,避免急弯。多趟管路并列拐弯时,过渡管路材料及管卡材质一样,方向一致。

(八)巷道冲尘软管使用后及时盘放整齐。备用千斤顶、液压胶管接头采取防尘措施。注液枪使用后要及时盘放吊挂好,严禁乱扔乱放,枪口严禁淤煤(泥)。

八、排水设备

(一)潜水泵必须加设网箱,网箱的大小为:宽度大于水泵直径0.2m,高度为水泵高度的1/2~2/3。

(二)潜水泵应直立吊挂,吊挂方式采用1t或3t手拉葫芦固定在顶板专用起吊锚杆上。多台潜水泵排水时,水泵排列成直线,高低一致。

(三)泵坑入水侧加设滤网。水泵底阀(笼头)加设滤网,滤网的大小比笼头的直径大0.2m,长度0.5m,弹簧管吊挂,吊挂平直,垂直入水,吊挂高度不超过水泵进水口轴线,笼头距泵坑底板高度不小于0.2m。

(四)水泵处挂有“操作规程”和“交接班制度”牌板,配备准确的排水系统图和供电系统图,并悬挂矿统一制定的水泵管理牌板。

(五)泵坑必须安装安全护网,护网的规格型号符合相关要求。

(六)泵坑内无杂物,各水泵正常工作,无故障。

九、铁托盘

回收的铁托盘:不同类型的铁托盘分开摆放整齐,呈规则长方体。

十、锚杆、w钢带

回收的w钢带、m钢带、锚杆:临时统一运到轨顺指定的位置,用80#槽钢加工“l”架,顺帮码放,一端整齐(锚杆使用专用工具取直),数量满足一车时必须及时装车升井,严禁大量存积。

十一、风水管路

回收的风、水管路用专用槽钢隔架隔开并顺帮分层码放,一层码放不超过6根,码放高度不超过1.0m,外端头整齐,并有牢固可靠的防护措施。码放位置:原则上要求码放在钻场内,特殊情况下可以码放在巷道内或车场内,但必须保证不影响运输和行人。

十二、单体柱

单体柱要根据型号和好坏进行分类码放(并注明单体柱型号和好、坏单体柱),严禁混放;码放标准:使用专用槽钢隔架码放,一层码放不超过8根,码放高度不超过1.0m,每一分层单体柱柱头方向一致,大把统一朝上,三用阀卸掉(集中交库房保存)并使用封盖或破布进行封堵,并有牢固可靠的防护措施,码放数量符合作业规程规定。码放位置:原则上要求码放在钻场内,特殊情况下可以码放在巷道内或车场内,但必须保证不影响运输和行人。

十三、圆木、半圆木、圆杂木

圆木(半圆木):根据不同规格分类进行码放。码放标准:用规格统一的方木条分层隔开码放,一层码放不超过5根,码放高度不超过1.0m,外端整齐,并有牢固可靠的防护措施,码放数量符合作业规程规定。码放位置:原则上要求码放在钻场内,特殊情况下可以码放在巷道内或车场内,但必须保证不影响运输和行人。

十四、网片

网片:双抗网平坦叠放;塑编网成捆码放整齐。

十五、备用设备配件

备用设备及大件:所有大件分类集中码放,一般要求码放在钻场内,如果条件不允许可码放在巷道内,但必须保证不影响运输和行人。设备配件严禁直接放置在底板上,必须垫木实,对设备配件采取相应保护措施(接线盒、轴承、管接头等),并采取防倒措施。

十六、电缆钩

电缆钩:分类、分规格交叉垛放整齐,呈长方体。

十七、溜槽

溜槽:顺帮平放垛齐,方向一致。

十八、纵梁、h架

皮带拆除的纵梁、h架运至皮顺车场,顺帮对齐码放、横平竖直并固定,及时装车升井。

十九、材料库房

材料库房配备专用工具箱、工具架,所有小件、配件装箱管理,电器类、机械类分类分层码放,工具箱、工具架统一刷绿漆;铁锨、洋镐等工具上架管理,头朝上,不得落地。修理台放置整齐,干净卫生。

二十、牌板

(一)巷道开口处悬挂巷道名称牌。

(二)各种牌板保持完好、整洁,并吊挂整齐一致,固定牢固。记录完整,清晰准确。

(三)巷道每隔50m悬挂巷道通尺牌、避水、避火标志牌。三类牌板悬挂于巷道的上帮,置于同一铅垂面内。吊挂顺序自外向里依次为巷道通尺牌、避水灾害路线指示牌、避火(瓦斯、煤尘)灾害路线指示牌。无脱落、分离、重叠等现象。

(四)顶板离层仪管理牌板吊挂于行人侧距巷道底板1.5m高的帮部,牌板与离层仪下方位置距离不得超过5m。

(五)工作面三图一表等牌板吊挂整齐牢固,悬挂于设备列车处下帮行人侧,动态保持干净卫生。

二十一、油脂

集中竖直存放,排列整齐,挂牌管理。每种油配置专用油抽及油桶。油抽分类采用挂钩挂放,油抽挂放的下部放置统一规格的接油小桶。

二十二、设备列车

设备列车上的各种电气设备上不得有积尘、油污、杂物等;承载设备的平板车要保持干净,要求平板车粉刷黑色油漆、轮对粉刷红色油漆,电缆护罩粉刷绿色油漆,连接板粉刷红色油漆;每辆设备车安装一盏照明灯,顶板如有淋水必须及时在设备车上安装挡水棚。

二十三、运输设备

(一)绞车外观卫生干净,“四压两戗”牢固且防倒措施齐全,“四压两戗”保持干净光滑,钢丝绳排列整齐,无压绳、咬绳现象。

(二)无极绳绞车外观干净,主机及其主压绳轮、导绳轮、尾轮固定装置必须根据设计要求采用混凝土基础固定;尾轮与其固定座连接用φ21.5钢丝绳缠2圈以上,绳端至少用6副相应绳卡卡接牢靠托(压)绳轮装置;托绳轮装置50m设置1组,在巷道突起部位适当增加(防止钢丝绳磨轨枕);压绳轮在巷道低洼处至少设置4组(压绳),50m设置1组起分绳作用以防主副绳相互摩擦。螺栓、垫片、压块要齐全紧固;泵站:泵箱内油量充足,泵站及管件连接正确、可靠,无渗漏现象,无缺损件,压力表指示正确,换向阀等操作可靠,抱闸千斤顶和拉紧千斤顶开启压力分别不得超过规定值,安全阀锁紧螺母上紧后不得随意调整;漏泄式信号通讯系统:(1)漏泄缆线不得强拉硬拽,不得出现硬弯、曲折现象;(2)基地台放置要方便司机观察信号,设备条件许可的情况下要加入信号红灯和声光信号装置(绞车司机前面)或增设视频监控系统。

(三)胶带输送机安装要达到平、直、稳,运行平稳。机头架、机尾架、拉紧装置等架体无严重变形、开焊现象,运转平稳。驱动滚筒架连接螺栓、滚筒固定螺栓等主要连接部位的连接螺栓必须保证齐全、紧固。机尾架应平直,滑靴应平整,连接紧固可靠。各传动滚筒无损伤变形,转动灵活。胶面滚筒的胶层没有脱层和裂口现象。中间架应调平、校直,无开焊、严重变形现象。800㎜胶带输送机纵梁与托辊、h架的连接涨销,1m胶带输送机纵梁与托辊架、h架的连接螺栓无缺少或不到位现象。托辊应齐全完整,转动灵活,无异响,无卡阻、缠毛现象。胶带输送机胶带无跑偏现象。机头、机尾附近没有积煤现象。每部普通胶带输送机机头、机尾各至少一个清扫器,机尾(或转载机机头)、装载点、卸载点设置挡煤板。转载点设置合格的喷雾装置和防破碎设施。

二十四、垃圾

上下巷每隔50m巷道下帮行人侧设一个垃圾筒,距底板1.2m,多余垃圾可经工作面上、下隅角扔入采空区或装车升井;铁质杂物不准进垃圾筒,必须单独存放回收。

二十五、隔爆水棚

(一)吊挂平直整齐,隔爆水袋干净整洁并编号管理。隔爆水袋使用40l水袋,每架4袋,每袋实际盛水量不得小于35l。每棚架数不得少于15架。两架水棚之间边到边距离为2m。两个水袋之间的间隙不得小于100mm,水袋底部至顶板(或顶梁)的垂直距离不得大于1.6m。具体按照生产科下发的相关管理标准执行。

(二)有管理牌板,管理牌板固定在距隔爆水棚第一棚行人侧下方位置2-5m范围之内。检查及时并有记录,无缺水、缺吊环、挂钩和用绳子系等现象。

二十六、消防器材

(一)消防箱靠帮放平,消防锨、桶吊挂整齐、洁净,消防牌板固定在消防架上,平直、整洁,消防沙干燥,上面平整,消防袋不少于6个,整齐摆放。

(二)按规定设置消防点。消防点内不得使用过期的或损坏的灭火器,各消防器具、物品数量符合要求。

(三)消防点处不得缺少消防管理牌版,记录填写完整。

第9篇 采煤系统质量标准化管理处罚细则

一、罚款300元

⒈ 支架由于管理不善,上窜下滑造成脱齿/次。

⒉ 工作面大碴不处理,硬拉损坏设备/次(碴长×宽400×400)。

⒊ 斜坡放飞车/次。

⒋ 大巷扒、蹬、跳/次。

⒌ 携带点火物品、烟草入井/次。

⒍ 工作面瓦斯超限(1.5%以上,时间1分钟以上或局部瓦斯聚集ch4≥2%、体积≥0.5m3)/次。

⒎ 违章放炮或未按规定处理瞎炮/次。

⒏ 采煤工作面回流瓦斯经常处于超限状态,未采取有效措施,仍继续组织生产/次。

⒐ 迟报事故超过30分钟,隐瞒重大安全隐患/次。

⒑ 不按规定期限整改重点监控隐患或不落实整改措施/次。

⒒ 井下电气焊作业无措施或措施不落实/次。

⒓ 防治瓦斯、水害、顶板安全技术措施不落实/次。

⒔ 破坏安全设施/次。

二、罚款200元

1.发生冒顶/架或上、下付巷冒顶堵塞风流/处。

2.瓦斯超限作业/次。

3.输送机内打单体柱或千斤顶造成事故/次(设备事故)。

4.压死刮板输送机、皮带或片帮、冒顶时不闭锁造成事故恶化/次。

5.工作面煤壁片帮空、顶超过作业规定,采空区局部悬顶和冒落高度不充分且大于10m2未采取措施/次。

6.工作面安全出口不符合作业规程规定/次。

7.采煤工作面初采、收尾、过老巷、老空、断层、破碎带、托伪顶及复合顶开采,未制定专项安全措施或补充修改作业规程,以及措施不落实/次。

8.巷道扩修、回收不采取注水措施/次。

9.巷道扩修不采取措施保护电缆/次。

10.斜坡不按“三固定四保险”作业/次。

11.斜坡运输超挂车辆/次。

12.绞车坡行车行人/次。

13.私自打掉风门或揭开密闭/次。

14.重大安全隐患整改没有建立台帐/次。

15.特种作业人员、班组长不在现场交接班/次。

16.不落实带班、跟班制度/次。

三、罚款100元

1.主机打坑木、单体柱或坑木、单体柱戗主机/根。

2.煤墙放煤或不跟机拉架,盲目跑主机造成片帮/次。

3.梁头见碴(煤厚4m以上)/架。

4.有大碴(400×400mm)不处理而硬拉者/次。

5.无跟班队长现场跟班或无指派专人负责/班。

6.背架/处。

7.采高过低不过主机/架。

8.升柱、站腿其它人为因素导致排水管损坏、堵塞、跑水/次。

9.采煤机滚筒超出上付巷下帮、下付巷上帮/次。

10.前部输送机机头、机尾以外顺槽6m内杂物或金属物件未及时挪开/件。

11.皮带巷跑水/次。

12.扩顺山棚处水进转载机/次。

13.前后部输送机机头下滑到转载机中心线/次。

14.工作面及顺山棚没注水/次。

15.每班没有执行初撑力工程交接/次。

16.采煤工作面中排巷解顶放煤/次。

17.采面舍帮悬顶超过规定(2×5m2)不及时处理强行生产/次。

18.特殊工作没有安全措施或安全措施落实不到位/次。

19.工作面开清水液压泵/次。

20.采面有水无人管理或管理不到位/次。

21.工作面采放煤距离不符合作业规程规定的/次。

22.炸药、雷管、放炮器、炸药箱、雷管箱、放炮线等爆破物品、器材管理和使用不符合安全规定的/次。

23.吊挂物体时将支架作为承力点时,对受力支架未按规定进行加固的/次。

24.接地保护、保护接地一处不符合规定的/次。

25.井下电缆、管线敷设不符合有关规定的/次。

26.小绞车安装不符合规定的/次。

27.超高、超宽运送物料的/次。

28.超员乘坐运人装置的/次。

29.新工人未经培训或培训不合格上岗的/次。

30.特种作业人员无证或持无效证件上岗的/次。

31.安全生产管理人员未取得《安全资格证》上岗的/次。

四、罚款50元

1.绞车安装不牢或缺点杆/根。

2.支护单人操作无人监护或不敲帮问顶,活煤、活碴不及时处理/次。

3.端头大托子支柱缺少/根。

4.弯输送机子长度不够20m/次。

5.超前替棚不够6米/米。

6.无安全出口或长度、高度不够、不畅通/次。

7.不带便携仪或不按规定悬挂/次。

8.沉淀池淤泥满无人清挖/次。

9.料场码放混乱,卫生不合格/处。

10.井下岗位工脱岗、睡岗/次。

11.跟班队长(班长)无故晚下井、早上井或不按要求汇报/次。

12.采面机头与顺槽搭接低于3公寸或机头与大托子高度低于8公寸/次。

13.π型钢工作面在相邻场以内采放平行作业/次。

14.利用皮带、输送机子输送机运设备及其它材料(有措施除外)/次。

15.采面运输巷输送机子机尾肓巷内躲人/人.次。

16.采面顶板出现台阶下沉(超过2公寸)/次.处。

17.采面煤墙不成直线或坡度不一致/次。

18.舍帮煤放不净(无特殊原因)/处。

19.采面输送机子出现飘链/次.处。

20.采面不执行煤壁浅孔动压注水(无原因)/次。

21.采面有底煤时不及时落巷/m。

22.工作面及超前支护单体液压支柱未采取防倒柱措施的/次。

23.工作面两巷高度不符合安全规程规定,工作面超前支护不符合规程规定,超前20m内巷道高度低1.6m(综采工作面低于1.8m),超前20m以外低于1.8m/次。

24.采煤工作面使用不同类型和不同性能的支柱/次。

25.工作面缺柱、提前摘柱、空载支柱、柱爪卡入π型钢梁边槽内/次。

26.采面上、下尾巷长度超过作业规程规定/次。

27.工作面使用失效支柱,支柱超高使用,连续三棚及以上支架旋扭,连须三根支柱迎山不符合作业规程规定/次。

28.作业规程未定期复查/次。

29.采面机头、机尾平梁支护不符合作业规程规定/次。

30.采面移输送机时摘中排柱连续超过15m/次。

31.采煤工作面未按作业规程规定进行煤体注水/次。

32.使用不合格乳化液,乳化液浓度和泵站压力不够,无乳化液浓度测量仪、压力表的/次。

33.违反规定在大巷推车/次。

34.违犯规定坐电机车头的/次。

35.用竹笆或其他物品堵塞风筒出口的/次。

36.未按规定携带便携仪或悬挂位置不符合要求的/次。

37.入井验身制度不落实、喝酒入井者、不佩带自救器入井者、穿化纤衣服下井的/次。

38.一般工种未取得《一般工种安全工作资格证》上岗的;

39.斜坡运输不使用防脱销插销/次.辆。

五、罚款30元

1.天窗不能放煤或放煤后不关天窗/架。

2.下顺山棚下帮缺抬棚及顺山棚出现漏帮、漏顶/次。

3.下顺山棚上帮柱没有防倒柱措施。

4.违章指挥/次(个人)。

5.部里检查时,不配合/人次。

6.井下安乐窝/个。

7.开分析会不到场的责任人/人次。

8.采面泵站压力达不到规定标准(每欠1mpa加罚10元)/次。

9.采面下尾巷长度超过3m以上/次。

10.采面放炮以后不按规程规定处理安全隐患就强行生产/次。

11.采面放炮不执行卡口放炮/次。

12.采面运输设备没有压(戗)柱或不合格/次。

13.采面坏槽子没有及时更换/处。

14.液压泵站泵箱不用过滤网或不卫生/次。

15.采面使用单体柱支输送机子/次。

六、罚款20元

1.上、下顺山棚缺柱或初撑力达不到要求/根。

2.采高超高1.8m以上(综采1.9m)/架。

3.6m大托子以外顺山棚梁断/根。

4.切巷输送机挡矸栅栏(坡度大于15°)打设不合格/处。

5.工作面架窝流水不收集/次。

6.梁端冒落高度及端面距超限/架。

7.采面液压泵站压力表不回零/次。

8.采面舍帮挡门不严窜矸严重/次。

9.采面移输送机子摘柱超过15m以上/棚。

10.采面棚梁发现单体柱无支撑/棚。

11.采面机头支柱不站通枝/次。

12.采面上下付巷替棚不符合以下要求:①棚距合适不歪不旋;②支柱齐全有力迎山适当;③坑木开口架成亲口对子棚;④打顶挡帮良好;⑤补打合格超前支护;⑥浮煤清至输送机子底槽平。

13.不及时清挖沉淀池/次。

14.皮带跑偏/处。

15.不带便携仪或不按规定悬挂/次。

七、罚款10元

1.注水眼不合格或缺少/眼(三架一眼6m深)。

2.两巷粪便/处。

3.工作面用编织袋吊捆物件/处。

4.舍帮提前摘柱/根。

5.出现单摆棚/棚。

6.上、下顺槽备用或失效槽子乱扔乱放不整 齐/节。

7.采面发现不合格支柱(含空载柱)/柱。

8.采面发现失效π型钢/根。

9.支柱出现连续3棚以上迎山不照/柱。

10.采面棚梁出现连续3棚以上旋棚/棚。

11.煤墙注水眼数量、深度、角度、间距及注水压力达不到要求/眼。

12.采面支柱初撑力出现零现象/柱。

13.液压支架中心距超过规定/处。

八、罚款5元

1.巷道卫生不合格/米。

2.坑木、椽子、荆笆乱放/根(块)。

3.棚口离合错位、搭接不严/棚。

4.顺山棚扩后高度不够/棚。

5.电缆不悬挂或不合格/米。

6.单体柱柱芯升过(超高使用)及单体柱三用阀乱扔乱放/柱.阀。

7.迎山不照、蜷腿及旋棚严重/棚。

8.工作面上、下超前支护(20米以内)高度不够1.8m/m。

9.采面上、下付巷超前支护不合格(缺失、不背实、不连续及支柱迎山不照)/米.处。

10.采面支柱初撑力达不到要求/根。

11.放炮以后落柱不及时升柱而连续放炮/柱。

12.采面主付梁间距超限0.1m/棚。

13.采面煤墙片帮0.2m以上不处理/棚。

14.液压系统漏液/处。

15.上、下顺槽工字钢、u型钢乱扔乱放/根。

16.上、下付巷替棚长度不够/米。

17.中排巷不正确使用防倒绳/棚(±15°以上)。

18.采面漏顶/棚。

19.工作面二次放顶连续超过3棚/棚。

20.注液枪乱扔乱放/个。

九、属下列情况之一罚款2元:

⒈ 采面采高不符合作业规程要求(特殊情况除外)/棚。

⒉ 采面有水或底软不穿鞋/柱。

⒊ 采面推进度不够(舍帮梁牙超过2个)/棚。

⒋ 采面支柱手把、三用阀不规范/柱。

⒌ 采煤工作面出现密集棚(10棚之内有4棚棚距小于0.4米)/棚。

⒍ 下付巷输送机子不按规定安装挡煤板/块。

十.属下列情况之一的除制度分析罚款外,另对责任人罚款30~50元。

1.顺山棚替棚时冒顶罚款50元。

2.瓦斯超限作业,罚款50元。

3.工作面冒顶(堵人、堵风加倍)罚款50元。

4.现场布置工作不落实罚款30元。

5.跟班队长、班长脱岗罚款30元。

6.工作面出现不合格品,罚款30元。

7.现场布置工作落实不到位罚款30元。

8.作业规程、安全措施不考试学习或手续不全,而开工生产,罚款30元(对队长、技术员)。

9.班组长以及工程验收员不负责任造成采面出现安全及工程隐患,罚款30元。

说明:

⒈本管理办法未涉及到的安全质量管理处罚参照矿管理制度进行处罚。

⒉到整改时间未整改的加倍罚款。

第10篇 采煤机司机风险管理标准管理措施

管 理 对 象

采煤机司机

管理责任人

带 班 队 干

监 管 部 门

生产技术科、安全管理科

监管人员

安监员、采煤检查人员

工 作 任 务

割煤

编号

snmh-zcd-采煤机司机-06

所 需 工 具

遥控器、矿灯

所需个人防护

安全帽、防尘口罩、自救器、手套、工作服、矿靴

管

理

标

准

1.采煤机司机必须持证上岗、劳保齐全、对工作地点危险进行辨识。

2.采煤机司机必须对煤机周围有害气体进行检测。

3.采煤机司机接班前必须检查工作面底板起伏和端面距大小,当底板不平整、局部支架的端面距大于430mm时,割煤过程中必须及时调整。

4.采煤机司机开机前必须认真检查采煤机各操作手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关是否在正确位置、操作是否灵活可靠,发现问题立即进行处理。

5.采煤机司机开机前 必须检查冷却水量和煤机的喷雾状况,发现冷却水不足或喷雾不能完全覆盖滚筒时,必须检查供水系统,供水正常后,方可给采煤机送电。

6.采煤机司机给采煤机送电,当显示屏显示稳定后,操作指令控制器显示主菜单,查看有无故障信息显示,若有故障信息必须进行恢复或检修,显示正常后方可开机。

7.采煤机司机开机前必须检查液压油位,摇臂、牵引减速箱的齿轮油位,发现液压油位、齿轮油位低于油位观察窗时,必须立即加油。

8.采煤机司机开机前必须检查采煤机滚筒截齿,当截齿丢失或损坏超过10%时,必须停机更换后,方可开机。

9.采煤机司机在启动采煤机前,必须先以喊话方式发出开机警告,待采煤机附近人员撤离到安全地点后,通知控制台电工给采煤机送电,依次启动先导回路、油泵电机、截割电机。

10.启动泵电机检查液压系统是否有漏液现象及油泵是否正常,并升降左右滚筒,检查各电磁阀是否灵敏可靠。启动截割电机滚筒前,确认左右滚筒无阻力后,方可启动。

11.采煤机司机割煤时,必须观察割煤状况,视线不清晰或端面距变小时,必须降低割煤速度,防止割梁或割护帮板。

12.采煤机司机发现或接到人员想要经过采煤机的信号时,必须减慢割煤速度或停止滚筒转动后,示意人员快速通过,此时人员方可面对采空区快速通过。

13.采煤机司机将采煤机牵引到两端头前,必须通知两超前维护工作人员撤离,待人员撤离到安全地点后,方可割透底板不得留有台阶。

14.采煤机司机端头割煤时,从工作面顶板到顺槽顶板逐渐降低采高,直到和顺槽顶板衔接且保证过渡段的平缓,以保证支架前梁接顶严。

15.采煤机司机在割煤时必须严格控制好每刀的起底和卧底量(根据端面距的大小),防止出现割顶梁以及推溜后工作面呈凹溜或飘溜现象。

16.采煤机司机割煤时,顶煤留设厚度不得大于300mm,割平顶、底板,不允许出现波浪起伏,采煤机司机割煤时随时注意观察工作面煤壁伞檐,当伞檐长度超过1m,突出部分大于200mm时或伞檐长度小于1m,最突出部分大于250mm时,必须及时整改。

管

理

措

施

续前页;

1.技术员负责对采煤机司机进行上岗前培训,考试合格后,方可上岗。

2.带班队干负责监督采煤机司机是否接班前检查工作面底板起伏和端面距大小,发现其未按照要求作业时,必须要求司机立即进行检查,并汇报检查结果。

3.带班队干发现底板起伏较大、端面距不符合规定时,必须告知采煤机司机割煤过程中及时调整。

4.综采队每月对采煤机司机进行安全操作培训和实践操作考核;对新进采煤机司机必须进行不少于72小时的培训,并经过三个月的师徒考核合格后方可独立上岗。

5.带班队干负责对开机前的检查和准备工作进行监督,发现问题及时处理。发现采煤机司机跳过故障信息强行开机的情况,进行相应的处罚。

6.带班队干负责开机前监督采煤机司机检查采煤机冷却水情况,发现采煤机司机未检查水量开机,必须立即制止,并进行整改。

7.带班队干负责开机前监督采煤机司机检查采煤机司机液压、摇臂、牵引减速箱油位的行为,每发现采煤机司机未检查油位时,必须进行相应的处罚,发现油位低于油位观察窗时,必须责令采煤机司机立即加油。

8.带班队干对采煤机司机开机前检查截齿情况进行监督,每发现一次不按规定检查更换截齿,进行相应的处罚。

9.带班队干监督检查采煤机司机的作业,发现不按规定程序启动采煤机时,立即制止,并整改,并进行不少于8小时的培训。

10.带班队干负责监督采煤机司机启动采煤机后是否升降油缸,检查电磁阀的可靠性以及启动截割滚筒前,是否牵引滚筒,使采煤机司机离开煤壁不小于20cm,发现其未按照规定作业,必须立即纠正,造成设备损坏的进行处罚。

11.矿每年对员工进行一次安全培训。

12.带班队干负责监督采煤机司机的行为,每发现一次人员经过时,未停止牵引,对责任人进行相应的处罚。

13.带班队干负责监督抽查采煤机司机的工作,发现将采煤机牵引到两端头未检查人员是否在安全出口作业,对责任人进行相应的处罚。

14.采掘专检人员负责验收两顺槽与工作面顶板的过渡段,每发现一次两顺槽与工作面顶板的过渡段未割平缓,对责任人进行相应的处罚。

15.质检员每班验收工作面底板情况,每发现一次因卧底量超深使溜槽及采煤机严重倾斜或起底量大造成严重飘溜,挤坏托缆器,对责任人进行相应的处罚。

16.带班队干随时观察工作面煤壁,发现伞檐超过规定时,及时通知采煤机司机整改。

第11篇 采煤技术员风险管理标准管理措施

管理对象

采煤技术员

管理责任人

技术队长

监管部门

安全生产办公室、生产技术办公室

监管人员

安检员、采煤检查人员

工作任务

采煤部分

编 号

dyyn-cmd –采煤技术员-01

所需工具

便携式甲烷检测报警仪、卷尺

防护用品

安全帽、防尘口罩、自救器、手套、工作服、矿工靴、矿灯

管理标准

1.采煤技术员在进行爆破作业前必须编制爆破作业说明书,说明书包括炮眼布置图、炮眼说明表,炮眼布置图必须标明工作面高度、打眼范围、炮眼位置、个数、深度、角度及炮眼编号,并用正面图、平面图、剖面图表示;

2.炮眼说明书说明炸药、雷管品种、装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序;

3.采煤技术员制定措施必须按照放炮的要求,包含放炮的全过程以及出现异常故障的处理方法,并经总工程师审批后执行;

4.采煤技术员必须建立、健全技术档案,认真填写各种检查记录;

5.要坚持深入作业现场,检查“三程”的执行情况,做好技术指导工作;

6.技术员要做好工程记录、停开工报告、作业规程编制、矿压观测等工作,按要求提前上报、审批、贯彻,杜绝无规程作业;

管理措施

1.安检员监督检查采煤队处理支架压死工作,发现无爆炸作业说明书、措施,对采煤队进行相应处罚;

2.质量验收员监督检查处理支架压死工作,是否达到液压支架完好标准要求;

3.采掘检查人员负责监督,发现技术员未按照要求处理,对技术员进行相应的处罚;

4.采煤技术员在作业前详细对措施进行贯彻学习,提出违反措施作业对人的危害。

第12篇 采煤技术员风险管理标准及管理措施

管理对象

采煤技术员

管理责任人

技术队长

监管部门

安全生产办公室、生产技术办公室

监管人员

安检员、采煤检查人员

工作任务

采煤部分

编    号

dyyn－cmd –采煤技术员－01

所需工具

便携式甲烷检测报警仪、卷尺

防护用品

安全帽、防尘口罩、自救器、手套、工作服、矿工靴、矿灯

管理标准

1.采煤技术员在进行爆破作业前必须编制爆破作业说明书，说明书包括炮眼布置图、炮眼说明表，炮眼布置图必须标明工作面高度、打眼范围、炮眼位置、个数、深度、角度及炮眼编号，并用正面图、平面图、剖面图表示；

2.炮眼说明书说明炸药、雷管品种、装药量、封泥长度、连线方法和起爆顺序；

3.采煤技术员制定措施必须按照放炮的要求，包含放炮的全过程以及出现异常故障的处理方法，并经总工程师审批后执行；

4.采煤技术员必须建立、健全技术档案，认真填写各种检查记录；

5.要坚持深入作业现场，检查“三程”的执行情况，做好技术指导工作；

6.技术员要做好工程记录、停开工报告、作业规程编制、矿压观测等工作，按要求提前上报、审批、贯彻，杜绝无规程作业；

管理措施

1.安检员监督检查采煤队处理支架压死工作，发现无爆炸作业说明书、措施，对采煤队进行相应处罚；

2.质量验收员监督检查处理支架压死工作，是否达到液压支架完好标准要求；

3.采掘检查人员负责监督，发现技术员未按照要求处理，对技术员进行相应的处罚；

4.采煤技术员在作业前详细对措施进行贯彻学习，提出违反措施作业对人的危害。