- 目录
装车管理制度是企业物流环节中的关键部分，它涵盖了从货物准备、装载过程到装车后的检查等一系列操作流程，旨在确保货物安全、高效地运输，减少损失，提高客户满意度。
包括哪些方面
1. 货物准备：明确装车前的货物分类、包装、标识要求，确保货物的完整性。
2. 装载流程：规定装载顺序、堆叠方式、固定方法，防止货物挤压、倒塌。
3. 安全规范：强调操作人员的安全培训，规定使用装卸设备的操作规程。
4. 车辆管理：对车辆状况进行检查，确保运输工具的安全性。
5. 装车记录：实施详细的装车记录，便于追踪和问题排查。
6. 检查验收：装车后进行全面检查，确认无误后方可发车。
7. 应急处理：设定货物损坏、遗失等情况的应急处理方案。
重要性
装车管理制度的重要性不容忽视，它直接关系到：
1. 货物安全：有效防止因装载不当导致的货物损坏，保障货物价值。
2. 运输效率：优化装车流程，提高运输效率，降低运营成本。
3. 法规合规：遵守交通法规，防止超载、超限等问题，规避法律风险。
4. 客户满意度：保证货物准时、完整送达，提升客户对企业服务的评价。
方案
1. 制定详细的操作指南：编写标准化的装车作业指导书，供员工参考执行。
2. 培训与考核：定期进行装车安全和操作技能培训，通过考核确保员工掌握标准。
3. 实施监控：利用监控系统实时监督装车过程，及时纠正错误。
4. 强化责任：明确各环节责任人，确保每个步骤都有专人负责。
5. 定期评估与改进：定期评估装车管理制度的执行效果，针对问题进行改进。
6. 鼓励反馈：建立反馈机制，鼓励员工提出改进建议，持续优化制度。
装车管理制度的完善与执行，不仅提升了企业的物流管理水平，也为企业赢得了市场竞争优势。每个环节的严谨与细致，都是对企业形象和客户信任的有力维护。只有将每一个细节做到位，才能确保装车过程的顺畅与高效。
装车管理制度范文
第1篇 lng槽车装车管理制度办法
为了加强装车区lng槽车装车活动的管理,保证生产安全运行,保障人员生命、公司财产安全,特制定本制度。
本制度适用于进入装车区范围内槽车的管理。
一、职责:
1、装车区负责制定槽车装车管理制度;
2、装车区负责组织人员按槽车装车操作规程进行装车作业;
3、门卫保安负责组织对槽车装车前的安全检查;
4、门卫保安负责组织审查、备案车辆及特种作业人员资料;
5、门卫保安负责lng槽车进站证的办理和存档。
二、管理内容:
1、槽车进站前的安全检查;
(1)进入装车区的lng槽车司机及随行押运、作业人员必须通过由装车区hse培训经考试合格后方可进站作业;
(2)槽车应符合国家相关设备管理要求,随车应携带特殊车辆检验合格证及相关证明材料。充装前应进行检查,如发现下列情况之一不得充装:
a、汽车槽车使用证或准运证已超过有效期;
b、未按规定进行定期检查;
c、防护用具、专业检修工具或备品、备件未随车携带;
d、随车必带文件和资料不齐或与实物不符;
e、罐内余压低于0.1mpa;
f、底盘、罐体(含管路阀门和安全附件等)有异常。安全附件包括阻火器、安全阀、压力表、液位计、真空阀、灭火器等;
(3)必须带齐有效证件,并提供给安检人员、装车区操作人员验证,有效证件不全不装车。进站槽车须携带以下文件和证件:
a、压力容器使用证;
b、危险品运输证;
c、押运员证;
d、营运证;
e、汽车槽车定期检验报告复印件;
f、运行检查记录本和汽车槽车装卸记录本。
2、槽车进站要求:
(1)槽车进站后应按照装车区工作人员的指定行驶、停车;
(2)槽车在站区行驶、车速不得超过5公里/小时;
(3)槽车装车时必须熄火、停靠稳当、顶好防滑木、接好地线,不允许装车作业过程中启动车辆或进行车辆检修;
3、槽车装车作业要求:
操作人员必须穿戴好劳动保护用品才能进行装车作业。
驾驶人员配合操作接头时,必须在装车区岗位人员现场监护的情况下进行。如果储罐中没有正压,则应测试氧含量,应置换使氧含量体积低于2%时方可装车,罐车液位计不得长时间放空。
进行充装作业时,驾驶人员和押运人员不得离开现场,并严格按照操作规程操作,观察压力变化情况,避免压力增加过快,影响充装安全。如发现压力增加过快,迅速联系装车岗位人员控制装车速度。不得进行与充装无关的操作。
lng槽车装液不能超过安全液位,其压力必须在允许范围内(≤0.1mpa),槽车管路、阀门无泄露。
车辆称重时,司乘人员必须下车离开地�,车辆随车物品不能搬动、增添。
司乘人员未经允许不得随意在其它生产区走动,不得随意操作和车辆无关的阀门。
严禁在装车区进行压力排放,一经发现要让槽车立即离站。
如遇暴雨雷电等恶劣天气,不得进行装车作业。
严禁敲打或用火烤冻结部位,正确方法用热空气加热解冻。
槽车充装必须严格按照装车操作规程进行操作,听从装车区现场操作人员的指挥,对违规者装车区工作人员有权拒绝装车。
所有阀门操作应缓慢开关,严禁快速开关。
充装结束,驾驶员在确认槽车与装车臂脱离后,检查确认气、液相阀门已关闭,紧急切断阀已关闭,气、液相充装管线拆除,各密封器无泄露,拆除静电接地线等,方可发动车辆。
司机在槽车充装记录上签字确认,按照指定路线驶离充装站。
第2篇 c包装车间管理制度
小编为大家整理了一份包装车间管理制度,希望对大家有用。
为了促进企业的发展,培养员工综合素质,树立公司良好的形象,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保产品车间正常运作,特制定本管理制度:
1. 职工应按时上班,迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。
2. 除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。
3. 上班时间应该穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次记警告一次。
4. 不得在车间工作时与班长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次记小过一次,并作检查。态度不好或一月内累计二次者予以记大过一次。
5. 酒后上班闹事和影响工作者,记小过一次,写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。
6. 厂区内除吸烟区外,其它地区严禁吸烟,违者每次记警告一次。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。
7.班中禁止做私活,违者每次记警告一次。
8. 偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。
9.因生产需要,不服从主管按排者,记小过一次。
10.未经允许.严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人记警告一次。
11.生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡,听音乐,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次记警告一次。
12.上班必须佩带厂牌,违法乱纪者每次记警告一次,涂改、遗失厂牌罚款10元。
13.严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器,设备、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者每次记警告一次。
14.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次记警告一次。
15.不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。
16.各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间责任人记警告一次。
17.操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,违者每次对当事人记警告一次。
18.中午、下午和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气,水龙头,灯管是否有关,违者每次对车间责任人记警告一次;
19.原材料、产品.生产用具必须轻拿、轻放,存放在指定地点;如有乱丢产品者,每次记警告一次,情节特别严重的另作处理;
20.凡生产出的半成品,成品等要分类堆放整齐,产品不可乱摆乱放,必须标明数量、产品名称,日期,违者每次对当事人记警告一次.
21,成品及半成品必须每一层有纸隔板隔开,违者每次记责任部门责任人及当事人警告一次;
22.各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘,且最上面一层必须放罢纸板盖好产品,既每层胶框不可以压着下一层产品,违者记责任人及当事人警告一次,
23.各部门的纸隔板不可以到处乱扔,用完之后要做回收处理,不可做报废处理,违者记当事人警告一次;.
24.各部门对半成品,成品等不可以在没有纸包装及隔板的包装下裸露直接放在地板上,违者对当事人记警告一次;如教导不及时改善者记小过一次;
25.员工上班及下班时间不可以进入办公室,(除需工作要求外),违者记警告一次,
26.部门早,晚交接班提前5分钟打扫车间5s,中午.下午用餐提前5分钟打扫卫生,洗手不得提前2分钟,违者记警告一次;
27.非上班时间,未经允许,员工不得进入生产车间,违者记小过一次;
28.上.下班钦水时必须将剩水倒在指定的胶盆内,乱倒者记警告一次;
29.生产现场必须保持整洁卫生,无污垢,无垃圾,无死角。生产现场人员着装必须大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济责任,违者记警告一次;
为保障公司纪律的严肃性,公司要求各有关人员必须严格遵照执行。同时要求车间管理与班长严加管理。确保文明生产、安全生产、保质保量生产
备注:
1:警告一次不给于罚款,通告处理,季度内累积警告三次者,记小过一次;
2:记小过一次罚款50元,当月记小过累积二次者,记大过一次;
3:记大过一次罚款100元,情节特别严重者扣除全部工资的20%,开除出厂;
4.三次警告记一小过;二小过记一大过;累计二次大过者扣除全部工资20%,并开除出厂;
第3篇 涂装车间安全管理制度
一、涂装安全与预防
1、格丽斯破布危险,易起火,原因是擦过格丽斯的破布上有松香油也就是一种油性易燃物质,如把它堆在一起或经过高温晒烤易发热达到一定的温度会自然起火。
预防措施:把擦过格丽斯的破布泡在有水的桶里面让它冷却,下班时倒掉并倒在指定的位置。
2、电源空气开关里面不经常打扫吹灰会造成粉尘积压太多,上下班使用开关时易产生电火花引起火灾。
预防措施:每天下班必须安排专人保养吹灰并检查里面不可以放任何东西,特别是员工用过的手套与口罩等。
3、喷台里面必须要定期清理,否则积压的油漆粉尘太厚会容易起火。
预防措施:每天下班必须将喷台里面的油漆粉尘打扫干净并倒掉,干部必须检查是否有打扫干净,垃圾是否有倒掉。
4、保养喷台时用铁去敲或铲,易产生火星,易起火。
5、停机打扫卫生时必须在电源开关上作标示卡,防此有人启动电源开关。
预防措施:保养喷台及清理风管卫生时不准用铁去敲去铲,并订出制度。
二、安全注意事项
1、消防通道要保持通畅,不能堵塞通道.并保持场地干净。
2、安全通道不可以摆放任何物料而堵塞通道。
3、生产线配制的消防器材要加以保护,不可以损坏。
4、灭火器不可以存放在加热设备附近,也不可以放在阳光下爆晒。
5、油漆起火应使用泡沫及消防水扑救,注意要先切断电源。
6、小型火焰使用1211灭火器或干粉灭火器扑救即可,如不能扑救的情况下赶紧报警,拨打119火警电话。
7、灭火器分布应放在各易起火的场合,使用方便及时。
第4篇 lng槽车装车管理制度暂行办法
为了加强装车区lng槽车装车活动的管理，保证生产安全运行，保障人员生命、公司财产安全，特制定本制度。
本制度适用于进入装车区范围内槽车的管理。
一、职责：
1、装车区负责制定槽车装车管理制度；
2、装车区负责组织人员按槽车装车操作规程进行装车作业；
3、门卫保安负责组织对槽车装车前的安全检查；
4、门卫保安负责组织审查、备案车辆及特种作业人员资料；
5、门卫保安负责lng槽车进站证的办理和存档。
二、管理内容：
1、槽车进站前的安全检查；
（1）进入装车区的lng槽车司机及随行押运、作业人员必须通过由装车区hse培训经考试合格后方可进站作业；
（2）槽车应符合国家相关设备管理要求，随车应携带特殊车辆检验合格证及相关证明材料。充装前应进行检查，如发现下列情况之一不得充装：
a、汽车槽车使用证或准运证已超过有效期；
b、未按规定进行定期检查；
c、防护用具、专业检修工具或备品、备件未随车携带；
d、随车必带文件和资料不齐或与实物不符；
e、罐内余压低于0.1mpa；
f、底盘、罐体（含管路阀门和安全附件等）有异常。安全附件包括阻火器、安全阀、压力表、液位计、真空阀、灭火器等；
（3）必须带齐有效证件，并提供给安检人员、装车区操作人员验证，有效证件不全不装车。进站槽车须携带以下文件和证件：
a、压力容器使用证；
b、危险品运输证；
c、押运员证；
d、营运证；
e、汽车槽车定期检验报告复印件；
f、运行检查记录本和汽车槽车装卸记录本。
2、槽车进站要求：
（1）槽车进站后应按照装车区工作人员的指定行驶、停车；
（2）槽车在站区行驶、车速不得超过5公里/小时；
（3）槽车装车时必须熄火、停靠稳当、顶好防滑木、接好地线，不允许装车作业过程中启动车辆或进行车辆检修；
3、槽车装车作业要求：
操作人员必须穿戴好劳动保护用品才能进行装车作业。
驾驶人员配合操作接头时，必须在装车区岗位人员现场监护的情况下进行。如果储罐中没有正压，则应测试氧含量，应置换使氧含量体积低于2%时方可装车，罐车液位计不得长时间放空。
进行充装作业时，驾驶人员和押运人员不得离开现场，并严格按照操作规程操作，观察压力变化情况，避免压力增加过快，影响充装安全。如发现压力增加过快，迅速联系装车岗位人员控制装车速度。不得进行与充装无关的操作。
lng槽车装液不能超过安全液位，其压力必须在允许范围内（≤0.1mpa），槽车管路、阀门无泄露。
车辆称重时，司乘人员必须下车离开地衡，车辆随车物品不能搬动、增添。
司乘人员未经允许不得随意在其它生产区走动，不得随意操作和车辆无关的阀门。
严禁在装车区进行压力排放，一经发现要让槽车立即离站。
如遇暴雨雷电等恶劣天气，不得进行装车作业。
严禁敲打或用火烤冻结部位，正确方法用热空气加热解冻。
槽车充装必须严格按照装车操作规程进行操作，听从装车区现场操作人员的指挥，对违规者装车区工作人员有权拒绝装车。
所有阀门操作应缓慢开关，严禁快速开关。
充装结束，驾驶员在确认槽车与装车臂脱离后，检查确认气、液相阀门已关闭，紧急切断阀已关闭，气、液相充装管线拆除，各密封器无泄露，拆除静电接地线等，方可发动车辆。
司机在槽车充装记录上签字确认，按照指定路线驶离充装站。
第5篇 成品硫酸装车管理制度
1目的
为加强公司危险化学品--成品硫酸装车过程中的安全监管,防止意外事故的发生,确保成品硫酸装车安全,根据有关法律、法规的规定,特制定本制度。
2 适用范围
适用于公司内成品硫酸的装卸环节。
3职责
3.1销售处负责对运输车辆、人员的资质检查及车辆安全设施的检查。
3.2酸库保管员负责整个装车过程的监护。
3.3安全生产管理处负责对装卸过程的安全防护措施情况进行监督抽检。
3.4公司装车人员负责从硫酸储槽到硫酸高位槽的管理与操作,拉酸司机负责硫酸进入槽车后的监控和管理。
4 安全管理内容及要求
4.1销售处在成品硫酸进行装卸前,要根据有关要求检查车辆的资质和安全附件是否齐全。
4.2对公司装车操作人员的工作要求
4.2.1硫酸装车操作人员,必须由经过培训合格的人员负责,作业前必须穿戴好个人劳动防护用品(防酸服、防酸手套、防酸靴和防酸面罩),其他人不得擅自操作。
4.2.2操作人员在装车期间不得脱离岗位,当班不能装卸完毕或有紧急情况需要交下一班次或其他人继续装卸时,一定要以书面的形式交代清楚,防止由于衔接不当酿成事故。
4.2.3作业中不得饮食,不得用手擦嘴、脸、眼睛。每次作业完毕,应及时用肥皂(或专用洗涤剂)洗净面部、手部,用清水漱口,防护用具应及时清洗,集中存放。
4.2.4装车操作过程中不得使用沾染油污及异物和能产生火花的机具,作业现场需远离热源和火源;公司装车操作人员负责酸罐一侧放酸阀门的开启操作,放酸时要慢开阀门,各相关阀门开度不应过大,防止管道涌酸。
4.2.5装车时,操作人员不得做与工作无关的事情,集中精力注意装卸的情况,以便于出现异常情况时,及时采取应急措施。
4.2.6工作前应认真检查所用工具及放酸设施是否完好可靠。
4.2.7酸库所配备的消防器材及急救药品,要进行经常性的检查,确保其有效完好、帐物相符;如存在失效、数量不够等现象,要及时上报上级领导进行配备。
4.2.8应熟练掌握装车过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材的使用方法。
4.3对外来运酸车辆司机的工作要求
4.3.1运酸车辆进入酸库区域后,必须听从公司酸库装酸工作人员的指挥。将酸车停放于指定位置,停稳、制动。
4.3.2装车作业前,酸车司机必须依照公司相关安全规定,佩戴好个人劳动防护用品(防酸服、防酸手套、防酸靴和防酸面罩)。
4.3.3酸车司机严禁私自开启酸库放酸设施,自行装车。
4.3.4酸车司机将放酸管对好酸车进酸口,听到公司装车操作人员的放酸指令后,缓缓开启远端放酸管处的阀门。
4.3.5酸车司机装车作业完毕后,如有业务可向放酸工咨询。严禁在酸库区域闲逛,否则发生任何意外,后果自负。
4.3.6酸车必须长期自备防护材料,如清水、白灰、石膏粉等。
5 考核办法
5.1酸库装车操作人员如未按规定佩戴好个人防护用品,一经发现,每次罚款100元人民币。
5.2酸库装车操作人员因未及时检查放酸工具及放酸设备设施,造成漏酸、跑酸,造成公司轻微财产损失的,每次罚款100元人民币。若造成大量硫酸外泄,根据损失大小作相应处罚。
5.3酸库所配备的消防器材及急救药品,发现丢失或失效并未及时上报,发生硫酸伤人事故时,因急救药品或消防器材不齐全而延误事故应急处置的,每次罚款200元人民币。
5.4酸车司机不听从装车操作人员的指挥,擅自作业的,一经发现,每次罚款500元人民币。
5.5酸车司机未按公司规定佩戴个人劳动防护用品的,每发现一次,罚款100元人民币。
5.6酸车司机因不听从装车操作人员的指挥,导致硫酸大量泄露或损坏酸库设备设施,造成公司财产重大损失的,除根据损失大小,照价赔偿外,追加罚款500元人民币。
6 附则
6.1本制度由安全生产处起草并解释。
6.2本制度自发布之日起执行。
第6篇 c包装车间生产管理制度
保洁员管理细则
一、保洁范围
办公楼的所有区域(公共区域、办公楼、办公区域、宿舍)的墙壁、地面、大门、楼梯、楼梯扶手、窗户玻璃。
二、保洁时间 早上 07:00~11:00 下午 13:30~16:30
三、保洁作业标准
1、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。
2、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。
3、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。
4、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。
5、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。
6、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。
7、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。
8、公共环境遇突发事件及时报告综合办
①遇到电线、插座等电源问题
②遇到水泄不通、水龙头损坏
③遇到有损坏公物的或其他突发事
9、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。
车间卫生管理制度
1.目的:控制生产过程的卫生条件,防止产品在受到污染
2.适宜范围:适宜于生产加工过程的卫生控制
3.主责部门:生产部;
4.负责部门:生产车间;
5.具体要求:
5.1.人员卫生管理
5.1.1.从事食品企业人员每年至少进行一次健康检查,体检合格者,方可参加工作。
5.1.2从业人员应做到“四勤”,即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。
5.1.3.从业人员不行佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。
5.1.4.进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。
5.1.5.从业人员上岗前,必须做到水洗双手酒精消毒后,方可上岗。
5.1.6.从业人员不得携带与生产无关的闲杂物品进入车间,从事生产。
5.1.7.从业人员中途离岗,再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。
5.1.8.严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。
5.1.9.从业人员的衣帽等衣物必须是干净清洁且经过消毒处理的,方可穿戴。
5.1.10.严禁从业人员在生产作业过程中大声喧哗及交头接耳。
5.1.11.设有专职的卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。
5.2.车间卫生管理
5.2.1.保证车间内外环保卫生清洁,无杂物,坚持每天清扫。
5.2.2.要求车间四壁门窗洁净,地板及天花板保持干净清洁且无漏水,墙壁无脱落物,墙裙无青苔污渍。
5.2.3.生产过程中,严禁开启门窗。
5.2.4.生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。
5.2.5.生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。
5.2.6.严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。
5.2.7.严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。
5.2.8.严禁患五大病症者应及时脱离岗位,待全愈后方可上岗从事生产。
5.2.9.严禁闲杂人员入内。
5.2.10.严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。
5.2.11.必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间,严禁车间内存在垃圾死角。
5.2.12.排水沟应及时清理,做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。
5.2.13.当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内,做到当天垃圾当天处理出厂。
5.2.14.各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒,保证用水质量。
5.3.生产过程中的卫生管理
5.3.1食品生产使用的原辅料应符合国家食品卫生标准。 5.3.2.生产过程中,由专人负责并严格按照制定可行的配方投放用料且做好详细记录。
5.3.3.生产工艺的各种参数指标由专人负责监管并且详细记录存档。
4.3.4.由卫生管理人员对生产设备、工具及容器清洗干净后消毒等进行监管符合卫生要求方可使用。
5.3.5.各工序使用的工具器具容器应加以区别并标志着生与熟用工器具分开,不得混用以防止污染。
5.3.6.食品生产操作中各工序应严格按原料、半成品先来处理的原则,以免因积压过多而发生变质现象,加工过程中注意剔除和避免混入一切杂物,加工下来的废料,废品,必须放在指定的容器内并及时清理。
5.3.7.食品生产使用添加剂时,必须使用由国家指定工厂的符合质量标准的食品添加剂,不得使用不合格产品和非指定工厂的产品。
5.3.8.生产过程中,必须保持作业现场有充足光线。
5.3.9.生产作业现场不允许存放与生产无关的东西。
5.3.10.生产用水的各项卫生指标检验应符合国家用水标准
包装间卫生管理制度
1.目的:控制产品包装过程的卫生条件,防止产品在受到污染;
2.适宜范围:适用于产品包装过程的卫生控制
3.主责部门:生产部;
4.负责部门:包装车间;
5.具体要求:
5.1生产部负责产品包装及包装车间、冷库、包装物料间的保养和清洗卫生;
5.2生产部负责冷库设施的日常维护和保养
5.3品控与技术部协同采购部负责对保装物料进行验收。
5.1人员卫生
5.1.1进入包装间人员必须穿戴工作服、包装鞋、帽子及口罩。
5.1.2从业人员上岗前,必须做到水洗双手并泡消毒液后戴上包装专用手套酒精消毒,方可上岗进行作业。
5.1.3包装人员不得佩戴手饰、耳环、手镯及其他装饰品进入包装间从事作业。
5.1.4中途离开岗位,再进入包装间必须重新消毒后,方可上岗。
5.1.5严禁穿戴工作服、鞋、帽子及口罩等衣物离开包装间到其他场所。
5.1.6工作服等衣物必须是经过消毒的且是干净整洁,才能穿戴上岗。
5.1.7包装作业过程中,从业人员不得大声喧哗及交头接耳。
5.1.8进入包装间作业后,不得随便进出,直至包装结束。
51.9包装作业人员必须做好个人卫生,勤洗手和剪指甲,勤洗澡和理发,勤换衣服,勤系衣服。
5.2包装车间卫生管理
5.2.1保持地面清洁、干净、无灰尘、污垢及闲杂物。
5.2.2天花板保持干净清洁,无蜘蛛网悬挂且无漏水。
5.2.3包装间要求四面门窗洁净,无灰尘,无存放废弃物。、
5.2.4合理整齐堆放各种已包装成品并及时入库,防止堆积。
5.2.5严禁包装期间开启包装间及挑选间门窗。
5.2.6严禁与包装无关人员入内。
5.2.7严禁包装人员在作业过程中串岗、打闹及从事与正常工作无关事项。
5.2.8患五大病症者应及时脱离岗位,待痊愈后方可上岗从事工作。
5.2.9包装间严禁存放有毒有害物质及与包装无关物品。
5.2.10严禁苍蝇、老鼠、蟑螂和其他有害昆虫进入包装间。
5.2.11严禁在包装间内吸烟、进食和随地吐痰。
5.2.12做到包装后,机械设备及用器具清洗干净,无残渣、灰尘存窗。
5.2.13包装完毕后,残留废料垃圾及时清理离开车间。
食品仓库及冷藏保鲜库卫生管理制度
1.目的:控制产品储存过程的卫生条件,防止产品受到污染;
2.适宜范围:适用于产品储存过程的卫生控制
3.主责部门:生产部;
4.负责部门:仓管;
5.具体要求:
5.1食品辅料及成品库卫生管理
5..1.1食品原辅料进厂必须具有食品合格证。
5.1.2进厂的食品原辅料须由品管部门人员验收合格后,并记录验收结果,才能投入生产使用。
5.1.3仓库地板应保持干净清洁,做到地面无灰尘,屋顶无蜘蛛网悬挂。
5.1.4食品入库后,按入库先后批次生产日期分别存放,并对库存食品定期进行卫生质量检查,做好质量预报工作,及时处理有变质征兆的食品。
5.1.5成品库存放食品时,要按批次存放,做到先入先出且不得挤压。
5.1.6严禁库房存放有毒有害及放射性物质和危险物品。
5.1.7食品储存工程中,应及时防霉及库房保持适当的温湿度。
5.1.8食品在仓库中的堆放要有足够间隙,不可过分密集,库房应铺木制垫板,食品放在垫板上并与地板墙壁间保持一定距离,熟食品不能着地。
5.1.9过期及发霉虫蛀腐朽变质的食品原辅料、成品,不能存放,应及时清理出库。
5.1.10、贮存食品原辅料、成品的库房不得残留异味。
5.1.11、应定期对仓库进行清扫与消毒,消毒前应清库并注意消毒剂对食品的污染。
5.1.12、库房应做好防雨防潮工作。避免库房漏水。
5.1.13、库房应做好防鼠、防虫措施。
5.2、冷藏保鲜库的卫生管理
5.2.1、冷藏库设有精确控制温度的装置,要求温度恒定,按温度要求准确控制,尽量减少温度的波动。
5.2.2、冷藏库周围场地和走廊及空气冷却器应经常清扫,定期消毒,冷藏库及工具设备应保持清洁,注意搞好防霉除臭和消毒工作。
5.2.3地面应经常打扫清洗,做到不残留污水污泥。
5.2.4、食品应按入库日期批号分别存放,先入先出,防止冷藏食品超过期限,在贮存过程中,应做好卫生质量检查预报工作,及时处理有变质征兆的食品。
5.2.5、库房应定期消毒,可使用次氯酸钠消毒液,消毒前将食品全部搬出,消毒后经通风凉干后方可使用。
5.2.6、库房不得残留异味。
5.2.7、库房不得存放有毒有害物质及带有污染源的物品。
5.2.8、冷藏库应密闭无漏风,且做好防鼠、防虫措施。
第7篇 充装车间安全管理制度
1、车间内外严禁烟火,禁止携带任何火种,穿带钉鞋和化纤衣服进入车间。
2、非车间工作人员严禁入内,因工作需要进入灌瓶车间时必须经过领导批准。外来参观人员要由厂内专人陪同参观。
3、操作人员必须经过培训考试,合格者方可独立操作,未经培训考试不合格者不得独立操作。
4、操作人员工作时必须穿着防静电的劳动保护用品,不得赤手、赤膊操作;操作人员必须监守岗位,不得随便离岗,因故必须离开时,应安排好替岗人员。
5、操作人员必须严格控制灌装质量,对超重瓶、漏气瓶要及时处理,不得交给下班或过夜,不准在车间内存放。
6、车间通风设备要保持良好,生产前应首先打开通风设备降低车间内液化石油气的浓度;在生产中,要定时对灌瓶车间的液化气浓度进行检测。当液化气的浓度达到规定值(爆炸下限的40%)时,应停止灌装,查找漏气原因并及时排除。
7、车间内应加强设备的维护保养,杜绝或减少跑、冒、滴、漏,以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
8、车间内严禁摔、砸、滚钢瓶,严禁用铁器互相敲打、碰,防止产生火花。钢瓶灌装前应进行严格检查,不合格钢瓶不得进行灌装。
9、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
第8篇 铸机安装车间安全生产管理制度
一、目的
确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；
适用范围
适用于装配车间所有管理员、装配工。
二、 职责
1、 车间制订本管理规定，车间员工严格贯彻执行本规定；
2、 车间每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；
三、工作程序
1、 严格按照6s管理要求执行。
1.1 现场整理
效率和安全始于整理。把要与不要的物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清理掉。
1.2 现场整顿
a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类； 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；
b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用安全通道（临时占用必须防止标识牌）。
c、 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求。
d 、工具箱、更衣橱定置：工具箱更衣橱内各种物品要摆放整齐。橱顶不得有杂物。
e、以上每项不达标考核50~100元。
1.3 现场清扫与清洁
车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫各自卫生区域；装配工作区及货架、工具橱除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。
1.4 素养
a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。
b、每个装配工不得串岗。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时人员聚堆闲聊、或玩手机，每发现一次每人考核50元。
1.5安全
a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。
b、工作期间，不戴好安全帽或随地乱扔的职工，每发现一次考核20~50元。
c、车间内的用电箱前不得堆有杂物，确保道路通畅。接箱内电源线必须使用接线端子，不得虚接、搭接，电源线必须从箱子穿线孔内通过，不得接在箱体外，电源线应搭结固定在分线箱盒上。
d、电源线的防护绝缘胶皮不得有破损，如有破损必须采用绝缘胶布包扎防护好，不得裸露内层防护皮。每15米不得超出3处破损包扎点。
e、氧气、乙炔瓶固定牢固可靠远离电源箱3米，两瓶之间的安全距离为3~5米，不得有气体泄露和仪表损坏等现象。
f、吊拉用钢丝绳、尼龙绳，不得有断丝断线现象，如发现破损必须及时报废和更换。杜绝超吨位使用吊拉绳。
g、打磨工件、气割时必须佩戴好防护眼镜。
h、以上每项不达标考核50~200元。
四、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。
五、下班时必须做到切断电源、水源和火源，室内行车吊钩停靠指定位置，室外行车需采取安全防护。每发现一次考核50~100元，发生重大事故另行考核。
六、考核办法；安装车间出现违规的班组，班组长占考核额的30%，公司每月检查存在安全隐患的和不达标被通报考核的，视情节轻重加倍考核每次100~200元。
七、本规章制度自公布之日起执行！
铸机安装车间
2013.7.18
第9篇 包装车间管理制度
1.目的:为了维护车间良好的生产秩序,提高劳动效率,保证生产工作的顺利进行。
2.详细内容:
一、会议制度:
1.包装车间员工每天提前10分钟到达车间参加早会,不得迟到、早退。
2.员工在开早会时必须站立端正,认真听讲,不得喧哗吵闹,不得做与早会无关的事。
3.车间班组长开早会时必须向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划,时间控制在10分钟以内。
二、车间卫生及管理制度:
1.车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡,勤换衣服,勤理发,不得留长指甲和涂指甲油。
2.进入车间必须穿戴工作服,头发不得外露,不得穿拖鞋、背心、赤膊,短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间.
3.不得将生产无关的个人用品和饰物(如手表、耳环、首饰等)带入车间,更不得把生产工具带出车间。
4.车间内严禁吸烟(含在厕所内),一经发现200元/次.
5.车间内使用的工具和设备每天上下班之前进行5s活动,并保证安全有效,工作过程中必须按相关规定进行操作。
6.每道工序必须接受车间管理人员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合管理人员的工作,不得顶撞、辱骂管理人员否则给予50元罚款如情节严重者开除出厂。
7.对于工作中出现的工作漏失,(如漏放附件与包错板子等),视情节轻重分别予以5-50元不等处罚。
8.员工在工序操作过程中不得随意损坏物料、工作器具等设备,违者按原价赔偿。
9.员工在上班过程中不得随意走动(管理人员因工作需要除外),不得大声吵闹、喧哗,不得播放音乐。
10.员工上班期间随时保持工作环境的整洁,不可乱扔垃圾,不可浪费公司的产品。11所有员工要听从管理人员的安排,服从生产安排、调动,努力学习生产技术,提高自身素质,提高劳动效率。
12.员工在运送物料时要尽量做到轻拿轻放,避免因个人失误给公司造成损失和浪费。因此造成的损失由员工自己负责。
13.员工之前要互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。
14员工在作业时必须按要求戴好手套,同时必须做好自检和互检工作,如发现问题要及时向车间负责人反映,不可擅自使用不良材料和让不合格品进入下一道工序,必须严格按照品质要求作业。
15.每天工作结束后要对工作台面、及地面进行清洗清洁,地面不得出现积水现象,同时整理好工作器具并摆放整齐。
三、请假制度:
1.员工有事不能来上班者必须提前一天向车间负责人(班长)请假,写请假条,经相关领导批准后生效。不可代请假或事后请假(如果生病无法自已亲自请假,事后必须交医生证明医药费等方可),否则按旷工处理。
2.杜绝非上班时间私下请假或批假。
3.员工每月请假不得超过4天(特殊情况除外),否则按旷工处理。
4.员工请假批准权限:(1)三天以内的由车间主管批准,(2)超过三天的必须由厂长批准。
第10篇 安装车间管理制度
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
内容：
1.0早会制度
1.1员工每天上班必须提前15分钟到达操场开早会，如有违反者将按规定处罚，迟到、早退一次扣绩效分3分，二次以上者将罚款10元，旷会者罚款20元。
1.2员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得大声喧哗、相互扯谈、谈笑、讲小话等做一些与早会无关的事项，否则10元/次的罚款。
1.3各条线的组长每天上班必须提前15分钟到达操场组织员工准时开早会，如有违反者将按规定处罚，每周一次者将扣3分的绩效分，每周超过一次者将扣6分/次的绩效分。
1.4各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达公司或上级的最新指示以及当天的生产计划，时间应控制在10分钟，否则将扣3分的绩效分。
1.5组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
2.0请假制度
2.1如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)，否则按旷工处理。
2.2 除生病及特殊情况需请假外，其他任何情况不得请假。
2.3杜绝非上班时间私下请假或批假，如有违反处以10元以上罚款。
2.4员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
2.5员工请假核准权限：（同厂规一致）
(1) 4小时内由组长批准；
(2) 三天以内由车间主任批准；
(3) 超过三天必须由生产计划部经理批准；
(4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。
3.0清洁卫生制度
3.1每组必须负责本组的环境卫生，每人必须负责各自所负责的区域卫生。
3.2每天下班后必须打扫卫生，星期三、星期天须进行大扫除（车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁）。
3.3车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒，违者处以20元/次的罚款。
3.4废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。
3.5卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
3.6车间要保持干净亮丽，不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物，违者处以10元/次的罚款。
3.7 员工要保持岗位的清洁干净，组长要保持办公台的整齐干净；违者扣绩效分5分。
3.8不随便在车间内涂写、张贴，如发现一次将处以20元/次的罚款。
3.9不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划；热水炉须每天擦拭；卫生间须每天用水清洗。
4.0 车间生产秩序管理制度
4.1所有员工必须正确佩带厂牌上班，无特殊情况必须穿厂服上班，违者扣绩效分3分。
4.2员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃，如违反者将处以10元/次的罚款。
4.3上班时，不得说和作一些与工作无关的事情，违者视情节轻重予以5-30元/次的处罚，态度恶劣者，开除处理。
4.4 上班时，组长一定要坚守工作岗位，离岗必须经得主管的同意。
4.5 上班时，组长应对每道岗位的员工耐心指导，不得向员工乱发脾气，更不准置员工不理不
第11篇 组装车间安全管理制度
1、 上班时员工必须严格遵守安全管理制度的规定，必须树立牢固的安全生产观念，全力做好安全生产工作。
2、 上班时必须按安全规定穿防火棉衣服、软底鞋和备好安全水，禁止栓门作业。
3、 必须按安全规定，限栋、限员、限量进行操作，禁止乱存乱放。
4、 运送药饼时，必须按安全规定限量进入车间，找指定安全地方存放。
5、 员工领取药饼，引线必须限量领取，用完后剩余的内筒、引线及时退回内筒、引线存放的地点，禁止乱存乱放。
6、 装发射硝，花束必须在员工下班后或上班前进行，禁止白日高温装发射硝、花束。
7、 禁止在上班时间会客留客，带小孩、外人进入车间，禁止在车间内打架互骂、高声大叫、高放音乐、议论是非，干与本职无关的事情，禁止摩托车进入生产区。
8、 禁止乱丢果皮、垃圾、包装袋、纤维绳，必须按规定地点存放，按时上、下班，及时打扫车间岗位卫生，保持车间通道无阻，整洁干净。
9、 装内筒时，注意内筒倒装，盖巴时，必须用力均匀，禁止用力过猛，以防摩擦而引起事故发生。
10、 凡违反上述操作者，按安全规定条款处理。
