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有哪些制度
安全生产日常检查制度是企业运营中的核心环节，它涵盖了设备维护、作业环境、员工行为规范、应急响应等多个方面。这些制度旨在预防事故的发生，确保生产过程的安全与效率。
是指什么
生产制度是指企业在生产活动中制定的一系列规则和程序，它明确了每个环节的操作标准、安全规定以及责任分配。安全生产日常检查制度则是其中的关键部分，它强调定期对生产现场进行巡查，及时发现和解决安全隐患，防止意外事件的产生。
重要内容
1. 设备检查：确保生产设备的正常运行，定期进行保养和维修，防止因设备故障引发的安全问题。
2. 环境监控：监测生产环境的温度、湿度、通风状况等，保证适宜的作业条件。
3. 员工培训：对员工进行安全教育，提高其安全意识和应急处理能力。
4. 风险评估：识别潜在风险，制定预防措施，降低事故发生的可能性。
5. 应急预案：建立有效的应急响应机制，一旦发生事故，能迅速启动，减少损失。
制度流程
1. 制定检查计划：根据生产特点和设备状况，设定检查频率和内容。
2. 执行检查：由专门的安全人员或班组成员执行，记录检查结果。
3. 问题反馈：将发现的问题上报给相关部门，提出整改建议。
4. 整改实施：对发现问题进行整改，确保安全措施落实到位。
5. 跟踪验证：复查整改效果，确保问题得到解决。
6. 档案管理：记录检查过程和结果，便于追踪和改进。
安全生产日常检查制度的执行需要全员参与，管理层应重视并支持，员工则需遵守规定，共同营造安全的工作环境。只有这样，我们才能在保障生产效率时，确保每一位员工的生命安全，实现可持续发展。
安全生产日常检查制度范文
第1篇 安全生产日常检查制度
为确保企业安全生产,消除安全隐患,公司决定定期组织人员对全厂进行安全大检查,具体内容如下:
一、每周二下午开展厂区卫生、安全大检查活动,重点检查环境卫生、设备卫生及安全隐患。
二、检查内容:
1、车间、库房等各大门开启方便、灵活、上班无上锁、卡死现象。
2、车间原材料、半成品、成品、器具、料箱摆放整齐、平稳、高度合适,无占用人行通道。
3、地面、工作平台、生产设备干净无垃圾杂物,无积水积油,无尖锐物品、器械(钉子、碎铁屑等)。
4、车间各通道有无堵塞现象。
5、设备有无跑、冒、滴、漏现象。
6、灭火器、消防栓有无堵塞现象。
7、灭火器处于固定位置,无乱拿乱放现象。
8、员工是否按规定穿戴工作服及防护用品。
9、易燃易爆、物料储存、车间不得使用明火。
10、员工有无在禁烟区范围内吸烟,各部门卫生区有无烟头。
11、无使用易燃、易挥发液体(汽油)清洗、拭擦机器、地面等现象。
12、机电设施正常运转,无带病作业。
13、员工上班期间身上有无带烟带火。(抽查)
14、电气设备、线路无破损、漏电;符合安全防爆;无私拉乱接。
15、其它安全隐患。
三、检察人员定员:由各车间指定一名人员负责每周二与公司安全管理人员共同进行检查活动。
四、对检查出的隐患,应立即下达整改通知,限期整改,
对复查不合格的进行
处罚并继续整改,直至合格;对查出的违章、违规事件,应及时办理,根据情节进行查处。
第2篇 生产技术装备部日常检查制度
1.安全员必须每天到各作业区的各个岗位进行巡检。
2.检查重点是要害岗位、危险源点、危险作业区、历史上的事故多发区,各个不同时期的安全工作重点区域和岗位。
3.检查员工遵章守纪情况和个人防护用品穿戴情况。
4.检查生产作业现场和检修作业现场的安全措施落实情况。
5.检查作业区(班组)安全活动情况。
6.发现员工违规违纪、发现隐患和其他问题要及时纠正处理,并向所在作业区领导反馈,做详细记录,同时逐级汇报。
7.检查隐患的自查自纠落实情况。重大隐患要及时向生产技术与装备部报告。
8.检查各岗位员工“三规二制”的执行情况和各个危险源点的控制措施落实情况。
9.检查设备运转、防护装置、安全设施是否正常、齐全、有效、可靠。
10.生产作业现场和检修现场的安全措施的落实情况。
第3篇 生产技术与装备部日常检查制度
1.安全员必须每天到各作业区的各个岗位进行巡检。
2.检查重点是要害岗位、危险源点、危险作业区、历史上的事故多发区，各个不同时期的安全工作重点区域和岗位。
3.检查员工遵章守纪情况和个人防护用品穿戴情况。
4.检查生产作业现场和检修作业现场的安全措施落实情况。
5.检查作业区（班组）安全活动情况。
6.发现员工违规违纪、发现隐患和其他问题要及时纠正处理，并向所在作业区领导反馈，做详细记录，同时逐级汇报。
7.检查隐患的自查自纠落实情况。重大隐患要及时向生产技术与装备部报告。
8.检查各岗位员工“三规二制”的执行情况和各个危险源点的控制措施落实情况。
9.检查设备运转、防护装置、安全设施是否正常、齐全、有效、可靠。
10.生产作业现场和检修现场的安全措施的落实情况。
