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工作面设备运行维修保养制度(9篇范文)

更新时间:2024-05-04 查看人数:33

工作面设备运行维修保养制度

制度包括哪些内容

工作制度通常包括以下几个核心部分:

1. 设备操作指南:详细说明设备的正确使用方法,防止误操作。

2. 维修保养计划:设定定期保养时间,明确保养内容和责任人。

3. 故障处理程序:设定设备故障时的报告、评估、修复流程。

4. 安全规定:强调设备操作的安全事项,预防事故的发生。

5. 培训与考核:规定设备操作人员的培训要求和考核标准。

6. 应急预案:针对可能发生的紧急情况制定应对措施。

注意事项

1. 清晰易懂:制度内容应简洁明了,避免专业术语过多,方便员工理解和执行。

2. 全面覆盖:涵盖设备运行的各个环节,不留盲区。

3. 权责分明:明确各部门和个人的职责,防止推诿扯皮。

4. 灵活性:制度应有一定的适应性,能随业务发展和技术进步适时调整。

5. 法规合规:遵守国家相关法律法规,确保制度合法性。

制度格式

工作制度的格式通常包含以下元素:

1. 封面:包含制度名称、制定单位、日期等信息。

2. 目录:列出制度的主要章节和子项。

3. 正文:详细阐述各项规定和操作流程。

4. 附录:可能包括图表、表格、参考文献等辅助资料。

5. 签署页:由制定人、审核人、批准人签名确认。

制定一套完善的工作面设备运行维修保养制度,不仅有助于保障设备的高效运行,也有利于提升企业的管理水平,确保生产安全,促进团队协作。在实际操作中,应根据自身情况进行定制,不断修订和完善,使之成为指导日常工作的有力工具。

工作面设备运行维修保养制度范文

第1篇 工作面设备运行维修保养制度

一、设备的合理使用:

1、根据生产特点与生产任务合理配置设备,设备的功率要与区队的生产任务相适应,既要避免“大马拉小车”,负荷不足。也要避免“小马拉大车”超负荷运作现象。

2、安装设备的场地要符合规程要求,如果发现凸凹不平、积水、淋水等现象必须进行妥善处理,达到规定标准后再进行安装。新安装的设备必须经过检验、调试、试运转后才能移交使用。

3、为确保设备在良好状态下运行,设备的操作和维修人员,必须经上岗前技术培训和,考核合格后持证上岗。

4、要为设备运转创造良好的运行条件,要搞好文明生产,设备清洁。还要安装必要的防护、保安、防潮、防冻、通风、散热等装置,并按照规定适时加注润滑油油脂。

二、设备的维护与保养:

1、提高安装质量,为生产与检修创造条件。在安装设备前,应认真做好设备的检查、试验工作,达到要求后方可下井安装。设备安装好后,要认真履行交接手续,并按照设备完好标准严格验收,凡达不到规定标准要及时修理与更换,避免设备带病投入运转。

2、正确处理生产与检修的关系,既要保证生产的需要,又要保证检修的人力、物力,以保证设备的完好率。

3、坚持预防为主的原则。通过调查研究,掌握设备运转时的磨损规律,加强设备的早期诊断与维护保养,及时消除事故隐患,同时做好设备的班检、日检、月检工作,做到有计划的检修。

4、合理使用设备,坚持正规循环作业。要根据设备的性能与使用条件合理使用,严禁野蛮操作。要通过科学手段组织正规循环作业,及时进行设备的维护与保养。两班生产的队组检修时间不少于2小时,三班生产的队组检修时间不少于4小时。交接班时要安排一定的检修时间。

5、实行责任操作制度,单人操作的设备实行单人单机制,多人操作设备实行机长负责制。操作人员要按照规定的保养期限、保养项目和作业范围进行设备保养。

6、实行巡回检查制,由专人对设备的重点部位和易损部位进行巡回检查。

7、实行交接班制度。交接班时,上班人员要对下班人员交待设备运转状况及注意事项。

8、实行事故分析制,对发生的机电事故要进行分析,查出原因,采取措施,预防事故重复发生。

9、对操作人员进行必要的技术培训,不断提高其技术业务素质和操作水平,确保设备检修质量。

第2篇 工作面设备运行、维修、保养制度

一、设备的合理使用:

1、根据生产特点与生产任务合理配置设备,设备的功率要与区队的生产任务相适应,既要避免“大马拉小车”,负荷不足。也要避免“小马拉大车”超负荷运作现象。

2、安装设备的场地要符合规程要求,如果发现凸凹不平、积水、淋水等现象必须进行妥善处理,达到规定标准后再进行安装。新安装的设备必须经过检验、调试、试运转后才能移交使用。

3、为确保设备在良好状态下运行,设备的操作和维修人员,必须经上岗前技术培训和,考核合格后持证上岗。

4、要为设备运转创造良好的运行条件,要搞好文明生产,设备清洁。还要安装必要的防护、保安、防潮、防冻、通风、散热等装置,并按照规定适时加注润滑油油脂。

二、设备的维护与保养:

1、提高安装质量,为生产与检修创造条件。在安装设备前,应认真做好设备的检查、试验工作,达到要求后方可下井安装。设备安装好后,要认真履行交接手续,并按照设备完好标准严格验收,凡达不到规定标准要及时修理与更换,避免设备带病投入运转。

2、正确处理生产与检修的关系,既要保证生产的需要,又要保证检修的人力、物力,以保证设备的完好率。

3、坚持预防为主的原则。通过调查研究,掌握设备运转时的磨损规律,加强设备的早期诊断与维护保养,及时消除事故隐患,同时做好设备的班检、日检、月检工作,做到有计划的检修。

4、合理使用设备,坚持正规循环作业。要根据设备的性能与使用条件合理使用,严禁野蛮操作。要通过科学手段组织正规循环作业,及时进行设备的维护与保养。两班生产的队组检修时间不少于2小时,三班生产的队组检修时间不少于4小时。交接班时要安排一定的检修时间。

5、实行责任操作制度,单人操作的设备实行单人单机制,多人操作设备实行机长负责制。操作人员要按照规定的保养期限、保养项目和作业范围进行设备保养。

6、实行巡回检查制,由专人对设备的重点部位和易损部位进行巡回检查。

7、实行交接班制度。交接班时,上班人员要对下班人员交待设备运转状况及注意事项。

8、实行事故分析制,对发生的机电事故要进行分析,查出原因,采取措施,预防事故重复发生。

9、对操作人员进行必要的技术培训,不断提高其技术业务素质和操作水平,确保设备检修质量。

第3篇 某矿工作面支护材料设备配件备用制度

为加强采煤工作面支护材料管理,保证安全生产,特制定如下支护材料设备配件备用管理制度:

1、采煤队必须高度重视支护材料管理工作,提高支护材料的完好率和使用率,促进顶板管理,实现安全生产。

2、采煤队必须建立健全支护材料使用和备用台账,数字要真实准确,填写要实事求是,账面要整洁清晰,不得弄虚作假,做到帐物相符。

3、单体液压支柱入井前必须根根试验,符合标准方可入井。更新的单体支柱必须按单体液压支柱出厂验收标准,组织验收。

4、备用的支柱入井前必须将三用阀装配口密封,运至工作面使用时再安装三用阀。

5、工作面必须一定数量的备用支护材料,备用支护材料的数量要在作业规程中明确规定,放在安全、干燥、清洁的地点工作面,使用的支柱时刻要根保持完好状态,确保完好率达到100%。

6、不合格的支柱(支架) 不得充当备用。

7、支护材料搬家转移时,做到轻拿轻放,落实管理责任和验收交接手续,认真进行清点,核对数量。对搬运转移造成严重损坏或丢失者,要追究有关人员的责任。

8、支护材料标志牌齐全,材料存放点各种材料、设备备件应挂牌,标明材料名称、单位和负责人;存放地点要求无积水、无淋头,支护完好。

9、所有备用材料配件存放均不影响运输和通风,不得混放,取用材料时按层搬取,不得乱拿乱扔。

10、长期没有使用的备用支柱,使用前应先排出空气。

11、严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。

12、工作面发生冒顶,需要使用备用支护材料时必须及时汇报队组,并做好书面材料记录,使用后及时补充备用量。

13、必须严把进货、验收关,严禁不合格的材料用于工作面。要有产品合格证或试验报告。

14、备用支护材料严格按照标准进行压力试验,并做好试验记录,对试验记录建档登记。

15、考核:

(1)支护支护材料使用和备用台账不齐全,数据不准确,考核责任人100-200元。

(2)乳化液浓度的配比达不到规定要求,每发现一次考核50元。

(3)采煤工作面备用单体液压支柱、铰链顶梁数量未达到规定要求,考核责任人100-200元;备用单体存放位置、码放方式不符合要求,考核100元。

(4)因存放、使用不当造成支护材料损坏无法使用的,考核责任人100-200元。

第4篇 采煤工作面支护材料设备配件备用制度

(一)为加强采煤工作面支护材料、设备配件管理,保证安全生产,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》采煤专业“管理制度”对采煤管理制度建设的要求,制定本制度。

(二)必须建立健全支护材料台账,账面要整洁清晰,数字要真实准确,填写要实事求是,做到帐物相符。

(三)采煤工作面的支护材料均应编号管理。支架(柱)入井前必须进行试验,符合标准方可入井。

(四)单体支护的采煤工作面必须配备 10% 的备用单体液压支柱,地面备用一定数量的支柱,支柱要保持完好状态,确保完好率达到 100%。

(五)备用支柱入井前,必须检查零部件是否齐全,柱体有无弯曲、凹陷,柱爪是

否齐全,支柱是否漏液。

(六)备用支护材料设备配件必须按规程规定使用,不得混用或串用。长期没有使用的备用支柱,使用前应先排出空气。不再使用的支柱必须将乳化液全部排出。

(七)所有备用材料配件要存放在不影响运输、行人和通风的地点,不得混放,取用材料时按层搬取,不得乱拿乱扔。严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。

(八)采煤工作面结束后备用支柱必须出井检修维护。

第5篇 某矿采煤工作面支护材料设备配件备用制度

(一)为加强采煤工作面支护材料、设备配件管理,保证安全生产,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》采煤专业“管理制度”对采煤管理制度建设的要求,制定本制度。

(二)必须建立健全支护材料台账,账面要整洁清晰,数字要真实准确,填写要实事求是,做到帐物相符。

(三)采煤工作面的支护材料均应编号管理。支架(柱)入井前必须进行试验,符合标准方可入井。

(四)单体支护的采煤工作面必须配备 10% 的备用单体液压支柱,地面备用一定数量的支柱,支柱要保持完好状态,确保完好率达到 100%。

(五)备用支柱入井前,必须检查零部件是否齐全,柱体有无弯曲、凹陷,柱爪是

否齐全,支柱是否漏液。

(六)备用支护材料设备配件必须按规程规定使用,不得混用或串用。长期没有使用的备用支柱,使用前应先排出空气。不再使用的支柱必须将乳化液全部排出。

(七)所有备用材料配件要存放在不影响运输、行人和通风的地点,不得混放,取用材料时按层搬取,不得乱拿乱扔。严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。

(八)采煤工作面结束后备用支柱必须出井检修维护。

第6篇 工作面机械设备检修保养制度

一、目的作用

为了科学地管理好公司的机械设备,使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。

二、设备的合理使用

1.根据生产特点与生产任务合理配置设备,设备的功率要与区队的生产任务相适应,既要避免“大马拉小车”,负荷不足。也要避免“小马拉大车”超负荷运作现象。

2.安装设备的场地要符合规程要求,如果发现凸凹不平、积水、淋水等现象必须进行妥善处理,达到规定标准后再进行安装。新安装的设备必须经过检验、调试、试运转后才能使用。

3.为确保设备在良好状态下运行,设备的操作和维修人员,必须经上岗前技术培训和考核合格后持证上岗。

4.要为设备运转创造良好的运行条件,要搞好文明生产,设备清洁。还要安装必要的防护、保安、防潮、防冻、通风、散热等装置,并按照规定适时加注润滑油油脂。

三、设备的维护与保养

1.提高安装质量,为生产与检修创造条件。在安装设备前,应认真做好设备的检查、试验工作,达到要求后方可下井安装。设备安装好后,要及时进行验收试运转,凡达不到规定标准要及时修理与更换,避免设备带病投入运转。

2.正确处理生产与检修的关系,既要保证生产的需要,又要保证检修的人力、物力,以保证设备的完好率。

3.设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则,应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备

4.合理使用设备,坚持正规循环作业。要根据设备的性能与使用条件合理使用,严禁野蛮操作。要通过科学手段组织正规循环作业,及时进行设备的维护与保养。保证检修班的检修时间不少于6小时。

5.认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包使用、包维护、包检修)、机长负责制,设备使用实行定人、定机、定职责,凭证上岗操作。

6.坚持使用和维护相结合原则,操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能)。各种设备操作者(司机),必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格后,取得操作证方能上岗。

7.要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前的检查;班中注意检查设备运转是否正常;班后清扫、维护,发现隐患,及时排除。

8.坚持合理规划、科学维护的原则,设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,预防性计划检修,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。

9.实行巡回检查,由专人对设备的重点部位和易损部位进行巡回检查。

10.交接班时,交班人员要对接班人员交待设备运转状况及注意事项。

11.对发生的机电事故要进行分析,查出原因,采取措施,预防事故重复发生。

12.对操作人员进行必要的技术培训,不断提高其技术业务素质和操作水平,确保设备检修质量。

第7篇 工作面支护材料设备配件备用制度

为加强采煤工作面支护材料管理,保证安全生产,特制定如下支护材料设备配件备用管理制度:

1、采煤队必须高度重视支护材料管理工作,提高支护材料的完好率和使用率,促进顶板管理,实现安全生产。

2、采煤队必须建立健全支护材料使用和备用台账,数字要真实准确,填写要实事求是,账面要整洁清晰,不得弄虚作假,做到帐物相符。

3、单体液压支柱入井前必须根根试验,符合标准方可入井。更新的单体支柱必须按单体液压支柱出厂验收标准,组织验收。

4、备用的支柱入井前必须将三用阀装配口密封,运至工作面使用时再安装三用阀。

5、工作面必须一定数量的备用支护材料,备用支护材料的数量要在作业规程中明确规定,放在安全、干燥、清洁的地点工作面,使用的支柱时刻要根保持完好状态,确保完好率达到100%。

6、不合格的支柱(支架) 不得充当备用。

7、支护材料搬家转移时,做到轻拿轻放,落实管理责任和验收交接手续,认真进行清点,核对数量。对搬运转移造成严重损坏或丢失者,要追究有关人员的责任。

8、支护材料标志牌齐全,材料存放点各种材料、设备备件应挂牌,标明材料名称、单位和负责人;存放地点要求无积水、无淋头,支护完好。

9、所有备用材料配件存放均不影响运输和通风,不得混放,取用材料时按层搬取,不得乱拿乱扔。

10、长期没有使用的备用支柱,使用前应先排出空气。

11、严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。

12、工作面发生冒顶,需要使用备用支护材料时必须及时汇报队组,并做好书面材料记录,使用后及时补充备用量。

13、必须严把进货、验收关,严禁不合格的材料用于工作面。要有产品合格证或试验报告。

14、备用支护材料严格按照标准进行压力试验,并做好试验记录,对试验记录建档登记。

15、考核:

(1)支护支护材料使用和备用台账不齐全,数据不准确,考核责任人100-200元。

(2)乳化液浓度的配比达不到规定要求,每发现一次考核50元。

(3)采煤工作面备用单体液压支柱、铰链顶梁数量未达到规定要求,考核责任人100-200元;备用单体存放位置、码放方式不符合要求,考核100元。

(4)因存放、使用不当造成支护材料损坏无法使用的,考核责任人100-200元。

第8篇 工作面机械设备检修保养制度范本

一、目的作用

为了科学地管理好公司的机械设备,使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行,以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。

二、设备的合理使用

1.根据生产特点与生产任务合理配置设备,设备的功率要与区队的生产任务相适应,既要避免“大马拉小车”,负荷不足。也要避免“小马拉大车”超负荷运作现象。

2.安装设备的场地要符合规程要求,如果发现凸凹不平、积水、淋水等现象必须进行妥善处理,达到规定标准后再进行安装。新安装的设备必须经过检验、调试、试运转后才能使用。

3.为确保设备在良好状态下运行,设备的操作和维修人员,必须经上岗前技术培训和考核合格后持证上岗。

4.要为设备运转创造良好的运行条件,要搞好文明生产,设备清洁。还要安装必要的防护、保安、防潮、防冻、通风、散热等装置,并按照规定适时加注润滑油油脂。

三、设备的维护与保养

1.提高安装质量,为生产与检修创造条件。在安装设备前,应认真做好设备的检查、试验工作,达到要求后方可下井安装。设备安装好后,要及时进行验收试运转,凡达不到规定标准要及时修理与更换,避免设备带病投入运转。

2.正确处理生产与检修的关系,既要保证生产的需要,又要保证检修的人力、物力,以保证设备的完好率。

3.设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则,应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备

4.合理使用设备,坚持正规循环作业。要根据设备的性能与使用条件合理使用,严禁野蛮操作。要通过科学手段组织正规循环作业,及时进行设备的维护与保养。保证检修班的检修时间不少于6小时。

5.认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包使用、包维护、包检修)、机长负责制,设备使用实行定人、定机、定职责,凭证上岗操作。

6.坚持使用和维护相结合原则,操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障),“三懂”(懂构造、懂原理、懂性能)。各种设备操作者(司机),必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求,经考试合格后,取得操作证方能上岗。

7.要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前的检查;班中注意检查设备运转是否正常;班后清扫、维护,发现隐患,及时排除。

8.坚持合理规划、科学维护的原则,设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划,预防性计划检修,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。

9.实行巡回检查,由专人对设备的重点部位和易损部位进行巡回检查。

10.交接班时,交班人员要对接班人员交待设备运转状况及注意事项。

11.对发生的机电事故要进行分析,查出原因,采取措施,预防事故重复发生。

12.对操作人员进行必要的技术培训,不断提高其技术业务素质和操作水平,确保设备检修质量。

第9篇 工作面支护材料设备配件备用管理制度

为加强回采工作面支护材料管理,保证安全生产,特制定如下支护材料设备配件备用管理制度:

1.综采队必须高度重视支护材料管理工作,支护材料消耗既直接牵涉原煤生产成本,又直接影响安全生产。区队需加强对支护材料的投入,提高支护材料的完好率和使用率,促进顶板管理,实现安全生产。

2.要层层落实责任,严格执行“节奖超罚”。

3.区队必须建立健全支护材料台账,数字要真实准确,填写要实事求是,账面要整洁清晰,不得弄虚作假,做到帐物相符。

4.工作面的支架、单体支柱等均应编号管理。

5、单体液压支柱入井前必须进行试验,符合标准方可入井。单体支柱原配或更新三用阀,必须使用“防飞”三用阀,否则,不许入井。

6.备用的支柱入井前必须将三用阀装配口密封,运至工作面使用时再安装三用阀。

7.必须加强乳化液浓度的配比工作,乳化液浓度不低3%—5%,有现场检测手段。

8.工作面必须配备10棵备用单体液压支柱,地面备用一定数量的支柱(支架),使用的支柱时刻要保持完好状态,确保完好率达到100%。

9.备用支柱入井前,必须检查零部件是否齐全,柱体有无弯曲、凹陷,柱爪是否齐全,支柱是否漏液。

10.不合格的支柱不得充当备用。

11.备用支护材料设备配件必须按规程的规定使用,不得混用或串用。

12.支护材料标志牌齐全,材料存放点各种材料、设备备件应挂牌,标明材料名称、单位和负责人。

13.存放地点要求无积水、无淋头,支护完好。

14.所有备用材料配件存放均不影响运输和通风,不得混放,取用材料时按层搬取,不得乱拿乱扔。

15.长期没有使用的备用支柱,使用前应先排出空气。

16.严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。

17.不再使用的支柱必须将乳化液全部排出。

18.回采工作面结束后备用支柱必须升井检修维护。

工作面设备运行维修保养制度(9篇范文)

一、设备的合理使用: 1、根据生产特点与生产任务合理配置设备,设备的功率要与区队的生产任务相适应,既要避免“大马拉小车”,负荷不足。也要避免“小马拉大车”超负荷运作…
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