纺织公司设备检修检查制度（20篇范文）

体系如何搭建

在纺织公司的运营中，设备检修检查制度是保障生产安全与效率的关键环节。我们需建立一套系统化的流程，确保设备的定期维护与及时故障排查。应设立设备管理部门，负责统筹规划设备检修工作；制定详细的设备检查清单，涵盖各类生产设备的关键部位；设定定期检查周期，如每月、每季度或根据设备使用情况灵活调整。

体系框架

设备检修检查制度框架应包含以下部分：

1. 设备分类与编码：对所有设备进行分类，以便于管理和追踪。

2. 检修标准：明确每类设备的检查标准，包括正常运行参数、磨损程度等。

3. 检查程序：规定检查步骤，从预检查、现场操作到记录报告，形成标准化流程。

4. 故障处理：设立应急响应机制，快速处理设备故障。

5. 培训与认证：对操作人员进行设备知识和安全操作的培训，确保其具备执行检查的能力。

重要性和意义

设备检修检查制度不仅保证了生产线的稳定运行，降低停机风险，而且延长了设备寿命，减少了维修成本。此外，它有助于提升员工的安全意识，防止因设备故障引发的意外事故。通过制度化管理，公司可以更好地监控设备状态，提前预见并解决问题，从而提高整体运营效率。

制度格式

制度文件应清晰、简洁，采用以下格式：

1. 制度名称：明确指出是设备检修检查制度。

2. 引言：简述制度的目的和重要性。

3. 主体部分：详细列出各项规定和操作流程。

4. 责任分配：明确各部门和个人的职责。

5. 附则：包括制度的修订、解释权归属等内容。

纺织公司的设备检修检查制度是安全生产的基石，需要精心设计和严格执行。只有这样，我们才能确保设备始终处于良好状态，为公司的持续发展贡献力量。

纺织公司设备检修检查制度范文

第1篇 纺织公司设备检修检查制度

1目的与范围

1.1对设备进行维护保养，改善和提高技术装备水平，使设备经常处于完好技术状态；保证设备安全运行，充分发挥设备效能，满足生产和质量要求；以达到优质、高产、低耗，取得良好经济效益的目的。

1.2 本规定适用于本单位所属各部门的生产设备、辅助设备和通用设备管理。

2总则

2.1设备是生产的基础，加强设备检查、维修是生产正常进行的保证。

2.2对特种设备的检查和检修必须有专业人员来实施进行。

3职责

3.1设备处负责对设备管理工作的组织领导、监督检查和协调服务；执行国家有关设备管理的方针政策、法规、制度等。

3.2 各设备使用部门负责执行关于设备管理工作要求和技术标准，承担本部门设备的维修保养工作。

3.3基建环保部负责通用设备管理，包括能源管道、动力设备、污水处理、机

加工设备及设施的运行维护工作。

4工作程序

4.1设备安全

4.1.1 安全培训：设备投产后由质控部门根据设备操作说明书组织制订操作办

法，所有的操作工必须经过严格培训后合格方可上岗。培训工作由使用部门负

责，技术、设备、安全等相关部门配合，主要内容为熟悉设备的基本性能，掌

握操作要领及安全操作规程。特殊工种的操作人员要经过上级主管部门培训考

试合格后，持证上岗操作。

4.1.2安全操作：严禁野蛮操作，机台上面及周围不允许堆放杂物和蹬、踩、

坐、敲打设备，特别是对于电子触摸屏、显示器等部件严禁划伤或用尖利物品

碰触。不得随意拆卸设备的安全防护装置。操作过程中发现设备异常，应立即

停车并通知设备人员处理。

4.2 设备维护

4.2.1电动机维护：交流电机清扫维护每季度一次，直流电机每月一次。直

流电机每月两次检查换向器表面是否光洁，换向器火花在规定范围内。如

发现有机械损伤或火花灼伤等痕迹应进行处理。检查电刷是否有严重磨损现象，电刷压力是否适当。在电机运行时，检查其温度，并检查轴承是否有异响等。

4.2.2变频器维护：变频器清扫维护每月一次，检查各接线端子是否松动冷

却风扇是否正常，内部吹尘每季度一次，确保通风良好。

4.2.3程序控制器维护：每月检查程控器各指示灯是否正常，各接线端子否

松动，经常保持清洁。cpu电池更换周期一般为3---5年，应定期检查更换，更换时应注意操作时间在5分钟以内。

4.2.4电子备件的存放：电子线路板要存放在通风、干燥、无光直射的场所；

严禁划破、重压，以免损伤。更换下的板子要及时维修或送修，使其处于完

好状态。

4.2.5 全员维护：设备的操作人员必须严格遵守岗位责任制，主动爱护和维

护保养设备，树立全员参与的意识，坚持做好设备的清扫、点检和交接工作，

及时反馈设备异常信息。

4.2.6 周期维护：设备的周期维护是指按照企业特点所采取的计划维修方

式。对于国产设备参照原中纺部《纺织工业企业设备管理制度》及《附件》

规定的周期，编制大小修理周期表；对于引进设备参照国产设备周期采取重

点部位维护保养的方式。

4.2.6.1 编制计划由设备部门负责编制3 年期周期维修计划，经公司分管

领导批准后下达执行；各生产厂根据生产进度制订月度维修作业计划，并组

织实施；

4.2.6.2 计划执行各生产厂应结合生产安排情况，组织完成当月维修计划，月底汇总上报完成情况。维修计划执行前生产厂应对将要检修的设备进行统计分析存在的问题，除了要进行全面检修外，还要有针对性的重点排查。

4.2.6.3 计划变更：因生产任务紧张或其他特殊原因，造成当月计划无法完

成时，应填写计划变更单申请经分管领导批准后延期到下月度执行。

4.2.6.4 质量验收：为了保证维修质量，设备维修工作必须按规定的技术标

准进行质量检查，查出的缺陷应及时整改。存在问题应及时整改，验收标准

对于国产设备参照原中纺部《纺织工业企业设备管理制度》及《附件》规定

的接交技术条件；对于引进设备按照公司制订的引进设备部保接交技术条件

执行，并参照完好扣分标准考核。检修后的设备投产时应安排专人跟踪其设

备稳定性。接验收报告书应由设备主管负责报设备部门存档。

4.3 设备的事故管理

4.3.1设备事故的分类

一般设备事故：经济损失5000元及以上；

重大设备事故：经济损失20000元及以上；

特大设备事故：经济损失300000元及以上；

4.3.2设备事故的处理

4.3.2.1设备发生事故后，应立即切断电源，保护现场，逐级上报，设备部

门接到报告后，应立即组织有关部门进行现场调查、分析研究、查明事故原

因。一般事故由设备部门牵头研究处理。重大或特大设备事故由总经理组织处理。

4.3.2.2 事故的处理要坚持“四不放过”原则，即（1）事故原因未查清不

放过；（2）事故责任人未受到处理不放过；（3）事故责任人和员工没有受到

教育不放过；（4）事故没有制定切实可行的整改措施不放过。对所有设备事

故，各级领导要严肃对待，决不允许隐瞒不报、迟报或袒护责任者。对事故

责任者，应根据公司规章制度给予相应处罚。

4.3.2.3 发生事故的部门应根据分析结果，在事故发生36小时内，认真填

写设备事故报告单，一式三份报送设备部门，经设备部门签署意见后，当日

报总经理批示。对隐瞒不报，或屡教不改或延期报告的部门和个人要加重

处罚，追究领导责任。重大或特大事故按照有关规定使用部门应对设备人员进行操作技能和设备安全操作规程的培训。根据设备使用技术要求制订操作法，对挡车工进行操作法培训，同使用部门制订纠正预防措施，严禁违章操作，杜绝设备事故的发生。备列入设备固定资产管理。自制设备符合固定资产价值条件，使用六个月后能达到工艺要求，应列入企业设备固定资产管理。虽单台设备购置价值不足上述规定，但数量多总值大，且使用年限在一年以上也列入企业固定资产进行管理。

5记录

5.1设备周期维修计划表

5.2设备大(小)修理交接报告书

5.3 设备完好检查记录

5.4 设备维修作业计划表

第2篇 纺织公司安全资金使用管理制度

1 目的与范围

1.1为了进一步加强安全管理，确保各部门安全技术措施费使用的及时、到位，根据国家安全生产法并依据公司《财务管理制度》的规定，结合澳泰公司实际，特制订安全生产资金保障制度。

1.2本制度划分了安全资金项目、安全资金使用及管理办法。

1.3本制度适用于本单位。

2 总则

2.1单位设立安全生产专项资金专户。安全生产措施费专用于保障工程项目安全生产，实行专款专用，不得挪作他用。

3 职责

3.1安全资金由公司财务部统一管理。

3.2安全资金经各部门报公司总经理批准后使用。

4 安全资金包含项目划定

安全生产措施费用根据劳动部、全国总生产办发布《安全技术措施计划的项目总名称表》制订，其包括的范围如下：

1）安全资料的编印、安全生产标志的购置及宣传栏的设置（包括报刊、宣传书籍、标语的购置）费用；

2）安全培训及教育费用；

3）劳动保护用品费用；

4）生产安全用电的费用，包括：标准化电箱、电器保护装置、电源线路的铺设、外电防护措施；

5）生产设备维护及外用电梯的安全防护设施（含警示标志）费用及卸料  平台的临边防护、层间安全门、防护棚等设施费用；

6）生产机具防护棚及其围栏的安全保护设施费用；

7）生产作业的救生设备、器材及临边防护、警示设施费用；

8）抢险应急措施；

9）交通疏导、警示设施费用；

10）消防设施与消防器材的配置及保健急救措施费用；

11）安全帽、安全带的购置费用；

12）按国家、生产所在省、市规定的其它安全生产措施所涉及的费用。

上述费用由各经办部门按季统计上报。

5 安全资金使用及管理办法

5.1安全生产施措施费的使用必须立项。生产项目作业初期，制定出安全生产措施、方案，以及措施费的支出计划，经所属部门审核，报公司安全生产办公室复审，送公司总经理审批后，由财务部安排资金支付，所列费用方可计入安全生产措施费。各种安全技术设备，由供应部安排专业人员购买、验收、管理，用于改善生产作业环境和机械设备的安全状况等。

5.2安全生产专项资金的支出由公司总经理批准。

5.3对不按规定使用措施费或安全措施落实不到位的部门，依照有关规章制度给予处分处罚，罚款数额由公司安全管理委员会核定，罚款的收入，应如数上缴公司安全生产专项资金专户，统一调配使用。发生伤亡事故，危害职工身体健康的，应首先追究有关人员的责任。

5.4安全生产专项资金帐户在工程结束时的结余，应全额上缴澳泰公司安全生产专项资金专户，不得挪用。

5.5对于安全生产工作成绩优异的部门、班组、个人给予适当奖励。

6 考核

6.1安全资金使用由澳泰公司安全管理办公室监督,对挪用或慌报虚报安全资金使用的单位和个人经单位核实给予严厉处罚。

6.2安全资金使用建立档案由公司统一保存,年底纳入部门考核。

第3篇 纺织公司劳动合同安全监督管理制度

1 目的与范围

1.1为了加强对劳动合同安全监督的力度，确保员工的合法权益，控制工伤事故发生，根据有关安全生产、劳动保护的法律法规，制定本制度。

1.2本制度规定了劳动合同在订立、变更、续订、解除和终止中的安全管理规定。

1.3 本制度适用于澳泰公司内所有用工形式的职工，包括固定职工、合同制职工、临时工等。

2 职责

2.1 厂办是劳动合同管理的主管部门，负责与员工订立、变更、续订、解除和终止劳动合同。

2.2 企管办是劳动合同中安全管理的主管部门，负责审查劳动合同中的安全管理事项。

3 劳动合同的订立、续订

3.1 劳动者被本公司录用后，应在厂办签订劳动合同。劳动合同一式三份，用人单位、厂办和劳动者本人各持一份。

3.2 劳动合同中应载明有关保障劳动者劳动安全、防止职业危害的事项，其内容主要包括：

1）企业安全生产和防止职业危害的规定；

2）劳动者在安全生产方面享有的权力和义务

3）工伤保险方面的事项；

4）其他要求。

3.3 厂长办公室持已签的劳动合同办理签证手续。并为员工办理工资卡片、工伤保险投保手续等。

3.4 劳动合同的文本应由厂办等单位审核、确认。

3.5 劳动者有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出建议。

4 劳动合同的解除和终止

4.1 经劳动合同当事人协商一致，劳动合同可以解除。若属单位提出解除劳动合同，由单位按规定支付劳动者经济补偿金；若属劳动者提出解除劳动合同，由劳动者按规定缴纳经济赔偿金。

4.2 有下列情形之一的，劳动合同即行终止。

1）劳动合同具备国家法律法规规定终止条件之一；

2）当事人双方约定的终止条件出现；

3）劳动合同期满。

4.3 因下列情况之一，不得解除合同：

1）不得因劳动者对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违

章指挥、强令冒险作业而解除与其订立的劳动合同。

2）不得因劳动者在紧急情况下停止作业或者采取紧急撤离措施而解除与其订立的劳动合同。

5 考核

对不遵守劳动合同安全管理规定，按考核条款执行。

第4篇 纺织公司安全生产检查制度

1 目的与范围

1.1 为了及时发现生产中的不安全因素,积极采取措施,加以堵塞、避免人身和机械电器设备事故的发生,及时发现总结推广先进经验,确保安全生产,结合本单位实际情况制定本制度。

1.2 本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。

1.3 本制度适用于本单位。

2 总则

2.1 安全生产检查依据“设备设施隐患排查清单”、“作业活动隐患排查清单”、“职业卫生隐患排查清单”、“分级管理、分线负责”的原则进行实施。

2.2 安全生产检查的方式

安全生产检查的方式一般按检查的目的、频次、要求、阶段、对象不同、分为经常性检查、专业检查和定期检查三种。

2.2.1 经常性检查是指生产办公室人员、班组管理者以及员工对安全生产的日查、周查和月查。主要包括：巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。

2.2.2 专业检查是根据企业特点，组织有关专业技术人员和管理人员，有计划、有重点地对某项专业范围的设备、操作、管理进行检查。

2.2.3 定期检查是企业或主管部门组织的，按规定日程和规定的周期进行的全面安全检查。主要包括：安全生产大检查、行业检查、企业内定期检查。

3 职责

3.1 主管生产安全的总经理负责审查安全检查年度计划，督促重大隐患整改。

3.2 企业管理办公室负责组织专业检查和定期检查，并抽查隐患整改，并下达通报，验证整改效果。负责指导相关人员开展经常性检查。负责对检查结果实施考评。

3.3生设部负责制定设备设施专业检查表，参与专业检查和定期检查。负责设备设施隐患的整改工作。

3.4生设部负责制定危险化学品专业检查表，参与专业检查和定期检查。负责仓库系统隐患的整改工作。

3.5 安全办负责制定防火、交通安全专业检查表。组织防火和消防器材专业检查。参与定期检查。负责下达火灾隐患整改通知单，并验证整改效果

3.6企管办参与定期检查，督促隐患整改

3.7生产车间负责组织本单位经常性检查。负责组织本单位的隐患整改，并将整改情况按时上报。

4 经常性安全检查

4.1 检查范围

4.1.1工艺装备、厂房建筑、作业环境，以及违章指挥、违章作业情况。

4.1.2 危险源：按照危险源识别和评价划定的重大、重要和一般等三级危险源。

4.2 管理要求

4.2.1 操作者每天上班前和工作结束后应对本岗位的设备设施、工艺装备和作业环境进行检查。

4.2.2 班组长每天对本班组内4.1.1的内容进行日常检查，填写日常检查记录。还应利用班前会、班后会及安全活动日等多种形式，发动员工进行互相检查。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。

4.2.3 车间主任每天对本车间内4.1.1的内容进行日常检查，填写日常检查记录。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。

4.2.4总经办现场安全管理员每天进行现场安全巡视，填写日常检查记录。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。

4.2.4 危险源检查：班组每天一次，车间每周一次，企管办每月两次。各级均要认真填写危险源检查表。

5 专业检查

5.1 专业检查分为考评自查和专项检查，考评自查是以车间为单位，按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》进行自查；专项检查由企管办组织，针对企业状况，对全厂设备设施、作业环境进行专门检查。

5.2 考评自查每季度进行一次，一、二、三季度由各车间组织，自查结束后，填写自查报告报企业管理办公室。企业管理办公室对各单位、各部门的检查情况进行监督检查，主要是“三查”，即：查自评资料、查整改现场、查设备状况。四季度由企管办组织，相关职能部门参加，按《考评办法》中规定的程序执行。

5.3 专项检查每季度开展一次，突出一项专业或一项综合工作。专项检查的内容按照年度安全生产检查计划执行，特殊情况报主管生产安全的副厂长审批后执行。

5.4 专项检查应由企管办组织编制《安全检查表》（编制方法见8节），按照表列项目进行检查，检查前，要组织检查人员学习检查表内容。

5.5 专业检查中发现违章、隐患应及时予以制止或消除，不能立即整改的由检查组下达整改指令书。检查结束后，由总经办收集检查中的各种资料，编写检查报告，报主管生产安全的副总经理，同时通报企业所有单位，按规定实施考核。

6 定期检查

6.1 检查时间

6.1.1 各单位应于每年“厂庆”、“春节”前一周结束自查。

6.1.2 安全管理办公室在上述单位自查结束后对各单位进行复查或抽查。

6.2 检查内容

6.2.1 查思想：查各级领导、员工对安全生产的认识是否正确，安全责任心是不是很强，有无忽视安全的思想和行为。即查全体员工的安全意识和安全生产素质。

6.2.2 查制度：检查企业安全生产规章制度是否在生产活动中是否得到了贯彻执行，有无违章作业和违章指挥现象。

6.2.3 查纪律：查劳动纪律的执行情况，查安全生产责任制的落实情况。

6.2.4 查领导：检查企业安全生产管理情况。

6.2.5 查隐患：设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境等的隐患和整改措施的落实情况。

6.3 检查方法及要求

6.3.1 各单位要充分发动员工，认真开展车间和班组员工自查和整改，并将检查情况逐级上报。

6.3.2 各单位要在员工自查的基础上，组织相关部门的人员，按分管项目认真进行重点检查，并组织落实整改。

6.3.3 各单位自查及整改结果，于自查后一周内上报安全办。

6.3.4 各职能部门应对各单位自查、整改情况进行复查，并落实查出隐患的整改。

6.3.5 企管办对各单位、各职能部门的检查、整改情况进行监督、检查。安委会对重大隐患及时协调整改。

7 隐患整改

7.1 对查出的隐患，各级、各部门应下达整改指令，限期整改，并建立台帐。

7.2 各单位对各种安全检查查出的隐患，原则上必须立即安排整改，按“三定四不推”原则（三定：定整改措施、定完成时间、定整改负责人；四不推：查出的事故隐患，个人不推到班组、班组不推到车间、车间不推到厂部、厂部不推到上级主管部门）整改到位；对一些较大和整改有难度的隐患要及时列入计划整改项目，明确责任单位、责任人和整改时间进度，并及时对上报有关责任部门，以便指导、帮助、协调解决，确保设备设施安全。

7.3 对于因物质技术条件的限制，暂时无力解决的隐患，除采取可靠的临时措施外，应列入安全措施计划进行解决。

7.4 隐患整改完成后，由隐患整改指令书的下发单位（人员）进行验证，签署后归档。

8 安全检查表的编制

8.1 编制安全检查表的依据

(1)有关规程、规范、规定、标准与手册；

(2)国内外事故信息；

(3)本单位的经验。

8.2 编制安全检查表的程序与方法

(1)系统的功能分解：按系统工程观点将系统进行功能分解，建立功能结构图，通过各构成要素的不安全状态的有机组合求得总系统的检查表。

(2)人、机、物、管理和环境因素分析：以检查目的为研究对象，从安全观点出发，从“人—机—物—管理—环境”系统出发，编写检查要点。

8.3 编制安全检查表应注意的问题

(1)编制“安全检查表”的过程，实质是理论知识、实践经验系统化的过程，为此，应组织技术人员、管理人员、操作人员和安技人员深入现场共同编制。

(2)按隐患要求列出的检查项目应齐全、具体、明确，突出重点，抓住要害。

(3)避免重复，尽可能将同类性质的问题列在一起，系统地列出问题或状态。另外应规定检查方法，并有合格标准。

(4)各类检查表都有其适用对象，各有侧重，是不宜通用的。如专业检查表与日常检查表要加以区分，专业检查表应详细，而日常检查表则应简明扼要，突出重点。

(5)危险性部位应详细检查，确保一切隐患在可能发生事故之前就被发现。

(6)编制“安全检查表”应将安全系统工程中的事故性分析、事件性分析、危险性预先分析和可操作性研究等方法结合进行，把一些基本事件列入检查项目中。

9 考核

凡未认真开展各项安全检查、未按期整改隐患或整改不到位的单位及部门，按经济责任制、承包合同和安全生产考核办法进行处理。

第5篇 纺织公司粉尘清扫和粉尘安全相关问题的管理制度

一、依据国家安监总局第68号令的规定精神，公司结合本企业实际，确保公司不因生产过程中产生的粉尘而造成自燃、爆炸和职业病的发生，特制定本制度，本制度适用于公司所属各生产经营单位。

二、生产单位——准备分厂、织布分厂、整理分厂、成检车间在生产过程中会产生不同浓度的粉尘（俗称棉尘），必须班班打扫清理干净粉尘，集中袋装放置公司北垃圾暂存处。日常检查和月度考核由现场管理办公室负责。

三、清扫粉尘要按照先上后下、先机台后地面、不留任何死角的清扫顺序，保证班班清洁、各个机台清洁、班与班做好清洁达标交接，只有粉尘清扫干净才能防患于未然，避免事故的发生。

四、动力分厂空调班负责织布地吸风粉尘清除工作，规定每周进行一次，清理出的粉尘袋装送公司垃圾暂存处。以保证地吸风里的粉尘不发生任何不安全的事故。

五、各单位必须严格遵守公司关于明火作业的规定，凡违规者有后保部、安全办考核违规单位，造成事故者依法依规追究相关责任人责任。

六、公司内严禁吸烟，凡违规者依照《公司关于禁止吸烟的规定》考核当事人，因吸烟造成事故者依法依规追究单位责任人和当事人。

七、动力分厂对织布分厂和应输送空调的棉尘工序负责输送生产用空调，保证不因室内空气受限和粉尘浓度过高而发生事故。

八、公司员工上班时间必须正确穿戴公司发放的棉纤维工作服，不允许穿易产生静电的非公司发放的化纤服装并正确佩戴劳动防护用品。

第6篇 纺织公司事故管理制度

1 目的与范围

1.1 为了及时报告、统计、调查和处理伤亡事故，积极采取预防措施，防止和减少伤亡事故的再发生，特制订本制度。

1.2 本制度规定了职工伤亡事故的报告、统计、调查、处理和管理。

1.3 本制度适用澳泰公司内支付工资的各种用工形式的职工，包括固定职工、合同制职工、临时工（包括招用的临时农民工）等。

2 总则

2.1 伤亡事故的报告、统计、调查和处理工作应当按照实事求是的原则，及时、准确地查清事故原因，查明事故性质和责任，总结事故教训，提出整改措施，并对事故责任者提出处理意见。

2.2对工伤事故进行的认定

2.2.1 职工有下列情形之一的，应当认定为工伤：

⑴在工作时间和工作场所内，因工作原因受到事故伤害的；

⑵工作时间前后在工作场所内，从事与工作有关的预备性或者收尾性工作受到事故伤害的；

⑶在工作时间和工作场所内，因履行工作职责受到暴力等意外伤害的；

⑷患职业病的；

⑸因工外出期间，由于工作原因受到伤害或者发生事故下落不明的；

⑹在上下班途中，受到机动车事故伤害的；

⑺法律、行政法规规定应当认定为工伤的其他情形。

2.2.2 职工有下列情形之一的，视同工伤：

⑴在工作时间和工作岗位，突发疾病死亡或者在48小时之内经抢救无效死亡的；

⑵在抢险救灾等维护国家利益、公共利益活动中受到伤害的；

⑶职工原在军队服役，因战、因公负伤致残，已取得革命伤残军人证，到

用人单位后旧伤复发的。

⑷职工符合⑴、⑵情形的，享受工伤保险待遇；职工符合⑶情形的，享受

除一次性伤残补助金以外的工伤保险待遇。

2.2.3 职工有下列情形之一的，不得认定为工伤或者视同工伤：

⑴因犯罪或者违反治安管理伤亡的；

⑵醉酒导致伤亡的；

⑶自残或者自杀的。

2.3 工伤事故的分类

2.3.1 轻伤事故：指职工负伤后休息一个工作日以上，构不成重伤的事故。

2.3.2 凡有下列情况之一的，均作为重伤处理：

⑴经医生诊断成为残废或可能成为残废的；

⑵伤势严重，需要进行较大的手术才能挽救的；

⑶人体要害部位严重灼伤、烫伤或虽非要害部位，但灼伤、烫伤占全身面积三分之一以上的；

⑷严重骨折（胸骨、肋骨、脊椎骨、锁骨、肩胛骨、腕骨、腿骨和脚骨等因受伤引起骨折）、严重脑震荡等；

⑸眼部受伤较剧、有失明可能的；

⑹手部伤害：大拇指轧断一节的；食指、中指、无名指、小指任何一只轧断两节或只各轧断一节的；局部肌腱受伤甚剧，引起机能障碍，有不能自由伸展的残废可能的；

⑺肢部伤害：脚趾轧断三只以上的；局部肌腱受伤甚剧，引起机能障碍，有不能行走自如和残废可能的；

⑻内部伤害：内脏损伤、内出血或伤及腹膜等；

2.3.3 死亡事故：指一次死亡一人以上的事故。

2.3.4 重大死亡事故：指一次死亡三人以上（含三人）的事故。

2.3.5 职业病：劳动者在生产劳动及其它职业活动中，接触职业性有害因素引起的疾病。

2.3.6 未遂事故：指发生了事故但没有出现人员伤害和财产损失的事故。

3 职责

3.1 企管办是工伤事故管理的主管部门，负责组织事故的调查分析、统计、结案工作。

3.2 厂办负责组织工伤评残、工伤保险和工伤能力鉴定的工作。

3.3 企管办负责事故的应急准备工作，防止事故扩大。

3.4 其它单位负责事故及时报告、救治伤员、保护事故现场、防止事故扩大、配合事故调查等工作。

4 事故的紧急处理和上报

4.1发生一般工伤事故,由组长当即报告班长,班长于当天报告生产厂分管安全的厂长,分管厂长于两天(48小时)填写工伤事故报告单,一式三份报告企业管理办公室。

4.2发生多人事故(指同时伤3人或以上事故) 、重伤事故或死亡事故首先发现人应立即报告班长,班长立即报告安全组长,并用最快速的方式报告澳泰公司安全部门,安全部门立即将事故报告给上级主管部门。事故发生部门应于5日内写出事故报告。

4.3发生重伤以上事故以后，事故部门应保护好事故现场，公司安全部门立即组织人员，根据事故“四不放过”原则认真调查、分析、处理。

4.4各部门应有专人负责工伤人次,休工天数的统计、报告,并于5日前统计报表由部门领导签字以后报告公司安全部门。

5 事故的调查处理

5.1 事故的调查程序

5.1.1 未遂事故由车间于24小时内，召开有关人员参加的事故调查分析会，查明原因、提出防范措施和对有关责任单位和责任者的处理意见，并于10天内报企管办。

5.1.2 轻伤事故由企管办于24小时内，召开有关人员参加的事故调查分析会，查明原因、提出防范措施和对有关责任单位和责任者的处理意见，并于10天内填写事故报表。

5.1.3 重伤事故及一次三人以上轻伤事故（含三人）由企业主管领导组织有关部门人员参加的重伤事故调查组，进行调查、取证、分析，提出防范措施及对有关责任单位和责任者的处理意见，并于15天内写出《重伤事故调查报告》，上报有关部门。

5.1.4 死亡事故、一次三人以上重伤事故（含三人）由政府安全生产行政主管部门组织组成事故调查组进行调查分析，企管办及有关单位协助配合调查，以查明原因、提出防范措施和对责任者的处理意见。

5.1.5 特别重大事故的调查处理，按国务院《特别重大事故调查程序暂行规定》执行。

5.2 事故调查要点

5.2.1 物证搜集

⑴现场物证包括：破损部件、碎片、残留物、致害物的位置等。

⑵在现场搜集到的所有物件均应贴上标签，注明地点、时间、管理者。

⑶所有物件应保持原样，不准冲洗擦拭。

⑷对健康有危害的物品，应采取不损坏原始证据的安全防护措施。

5.2.2 事故事实材料的搜集

⑴发生事故的单位、地点、时间。

⑵受害人和肇事者的姓名、年龄、文化程度、职业、技术等级、工龄、本工种工龄、支付工资的形式。

⑶受害人和肇事者的技术状况，接受安全教育情况。

⑷受害人的受伤部位和程度。

⑸出事当天，受害人和肇事者什么时间开始工作、工作内容、工作量、作业程序、操作时的动作(或位置)。

⑹受害人和肇事者过去的事故记录。

5.2.3 事故发生的有关事实

⑴事故发生前设备、设施等的性能和质量状况。

⑵使用的材料在必要时进行物理性能或化学性能实施与分析。

⑶有关设计和工艺方面的技术文件、工作指令和规章制度方面的资料及执行情况。

⑷关于工作环境方面的状况：包括照明、湿度、温度、通风、色彩度、道路、工作面状况，以及工作环境中的有毒、有害物质取样分析记录。

⑸个人防护措施状况应注意它的有效性、质量、使用范围。

⑹出事前受害人或肇事者的健康状况。

⑺其他可能与事故致因有关的细节或因素。

5.2.4 证人材料搜集

5.2.5 现场摄

⑴显示残骸和受害者原始存息地的所有照片。

⑵可能被消除或残踏的痕迹：如刹车痕迹、地面和建筑物的伤痕、火灾引起损害的照片、冒顶下落物的空间等。

⑶事故现场全貌。

⑷利用摄影或录像，以提供较完善的信息内容。

5.2.6 制作事故图

报告中事故图，应包括了解事故情况所必需的信息，如事故现场示意图、流程图、受害者位置图等。

5.3 事故分析要点

事故原因的确定是在调查取得大量第一手资料的基础上进行的。事故原因分直接原因和间接原因。

5.3.1 直接原因

人的不安全行为和机械、物质和环境的不安全状态

5.3.1.1 不安全行为包括:

⑴操作错误、忽视安全、忽视警告。

⑵造成安全装置失效。

⑶使用不安全设备。

⑷以手代替工具操作。

⑸物体存放不当。

⑹冒险进入危险场所。

⑺攀、坐不安全位置。

⑻在起吊物下作业、停留。

⑼机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作。

⑽分散注意力。

⑾未用个人防护用品。

⑿对易燃、易爆物处理不当。

5.3.1.2 不安全状态包括：

⑴防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。

⑵设备、设施、工具、附件有缺陷。

⑶个人防护品用具，如安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷。

⑷生产场地环境不良。

5.3.2 间接原因

⑴技术和设计上有缺陷，如工业构件、建筑物、机械设备、仪器仪表、工艺过程、操作方法，维修检验等设计、施工和材料使用存在问题。

⑵教育培训不够、未经培训、缺乏或不懂得安全操作技术知识。

⑶劳动组织不合理。

⑷对现场工作缺乏检查或指导性错误。

⑸没有安全操作规程或操作规程不健全。

⑹没有或不认真实施事故防范措施，对事故隐患整改不力。

⑺其他。

分析事故的时候，应从直接原因入手，逐步深入到间接原因，从而掌握事故的全部原因，再分清主次，进行责任分析。

5.4 事故调查报告内容

5.4.1 事故单位基本情况。

5.4.2 事故经过。

5.4.3 事故原因。

5.4.4 事故的责任分析。

5.4.5 事故性质和对有关责任者的处理意见。

5.4.6 事故教训和今后的防范措施。

5.4.7 今后需进一步研究的课题（如对规程、制度等的修改意见）。

5.4.8 附件、技术鉴定、笔录、图纸、照片等。

5.5 事故调查组在事故调查期间有权向发生事故的单位、有关人员了解情况和索取有关资料，任何单位和个人不得拒绝。任何单位和个人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。

6 事故管理

6.1 事故经调查后，由车间填写《工伤事故反馈表》、《工伤事故预防措施反馈表》，经安全办审核同意后，报企业主要负责人审批后，与《事故报告》一同归档。

6.2 受伤者凭《工伤事故报告单》，依据《工伤保险条例》的规定办理相关手续。

6.3 企管办根据事故情况，将工伤事故情况及时通报澳泰公司各单位。

6.4 涉及两个以上单位的事故，由伤者所在单位统计上报，企管办负责组织调查处理。

6.5  实习生、外单位职工、参加学习人员等发生事故，由事故发生地所在单位调查、统计、报告。

6.6 因工负伤职工调动工作，由企管办出具证明或复制一份《伤亡事故登记表》给接受单位。因工负伤职工退休所需工伤证明，由所在单位复制一份《伤亡事故登记表》交厂办，并按规定办理有关手续。

7 考核

7.1 对于重视安全生产，采取有效的防范措施、预防事故发生成绩突出的单位和个人，按企业有关奖惩规定给予适当的表彰和奖励。

7.2 对因忽视安全生产，违反安全生产制度、规程，违章作业、不遵守劳动纪律，工作不负责任或者发现事故隐患而不采取有效措施导致事故发生的有关责任者，按考核规定执行。

7.3 对发生工伤事故后，隐瞒不报、谎报、拖延不报、故意破坏事故现场、毁灭有关证据，或者无正当理由拒绝接受调查以及拒绝提供有关情况和资料的责任单位及责任者，一经查出，除按规定罚款外，还要给予相应的行政处分。

第7篇 纺织公司易燃易爆场所管理制度

1目的与范围

1.1为加强易燃易爆场所的消防安全管理，预防火灾事故，保障生产正常进行以及单位财产安全和员工生命安全，特制定本制度。

1.2本制度规定了企业厂区内易燃易爆场所的消防安全管理规定及重点部位的消防要点。

1.3本制度适用于本单位内各易燃易爆作业场所。

2总则

2.1澳泰公司内各易燃易爆作业场所是经安全保卫部门调查后确定的，各单位应严格遵守本制度规定。凡在此作业区域员工均应进行消防安全知识演习与培训，遵守本制度和其他安全管理制度的要求。

2.2进入各易燃易爆作业场所作业、安装的外来人员，由业务接口部门和作业、安装单位共同开展消防安全教育，落实安全管理人员，并与生产办签订安全协议，需要动火的必须办理动火作业审批手续。

2.3凡在各易燃易爆作业场所从事有可能发生火灾、爆炸的作业，作业前要对作业现场进行安全检查，制定防火措施，确认防火安全措施完善后，才能进行作业，作业中要进行监护，作业后要清理现场，确认无火种产生才能离开现场。

3职责

3.1安全保卫部门是公司内各易燃易爆作业场所的主管单位，负责区域内消防安全的统一监督管理；负责划分工厂重点防火区域，对重点防火区域进行管控。

3.2安全保卫部门负责对该区域内消防器材、消防设施实行归口管理，负责消防器材日常巡查、维护和更新；负责对员工进行消防安全教育，开展防火防爆安全宣传；组织专(兼)职消防员、义务消防队员等学习消防知识和消防训练。

3.3各车间(部门)负责本单位各易燃易爆作业场所的消防安全管理，负责区域内消防安全日常检查及其消防设施的日常检查；负责督促该区域内员工按照操作规程进行作业。

4公司内各易燃易爆作业场所划定及安全要求

重要防火防爆场所及安全要求

序号

作业场所

危险性

安全管理要求

1

汽油汽化 室

汽化装置易爆。

严禁烟火，防止油箱渗漏，限存一定的油料，经常清除地面油污，严禁无关人员进入，设立严禁进入标志。

2

配变电室

有因雷击、控制失灵、小动物进入开关箱，绝缘破坏、漏油、油温升高等引起火灾事故。

严禁烟火，定期对防雷设施进行检查，定期对配电设备进行检查，配足消防器材，并保持完好，每月进行点检。

3

空压气压站

管道泄漏有燃烧爆炸危险

专人管理，严禁烟火，无关人员严禁进入，保持通风良好，防雷防静电设施完好。

4

乙炔氧气存放棚

油脂、乙炔等易燃物接触氧易燃烧爆炸，压缩性气体受热或渗漏时有爆炸危险。

氧气瓶和乙炔气瓶不能混放，不能接触油脂，库房必须通风良好，周围严禁明火，气瓶要垂直存放，扭紧瓶帽并有防倒防撞措施，非本岗人员进入库房实行登记制度。

5

包装箱存放库房、场地

库房、场地存放着木板、胶纸各种内饰易燃品、纸皮及罐装易爆物品等，易造成灾害性恶性事故。

区域内严禁烟火，周围20米内严禁明火作业，库内设消防通道，配备足够的消防器材并保持完好，严禁无关人员进入。

6

化学品库、油库

溶剂、油料是易燃爆炸物品，极易引起燃烧、爆炸，易造成灾害事故。

库房内及周围严禁烟火；采用防爆设备、电气；加强通风减少爆炸性混合气体；配备足够的消防器材，并保持完好；周围30米严禁明火作业；防雷设施保持完好；禁忌物品严禁一起存放；严禁无关人员进入，专人负责管理，非本岗位人员进行实行登记制度；每天必须进行安全巡查。

7

油  库

有燃油存放,容易燃烧

存放区严禁烟火，配备消防器材，并保持完好，无关人员严禁入场内。

8

染化料存放库

保险粉等易燃物品存放

严禁无关人员进入，专人负责管理，非本岗位人员进行实行登记制度；每天必须进行安全巡查。

5汽油汽化室管理规定

5.1汽化室内不准存放汽油汽油必须存放在油库，严禁放在露天曝晒。搬运油桶严禁摔碰，以防碰出火心。

5.2汽化室内严禁烟火严禁使用铁制工具开启油桶,必须使用有色金属制成的工具.

5.3非工作人员不得进入汽化室内,工作人员进入汽化室应随时将门关闭。

5.4汽化室内通风设施应经常检查,保持良好运转和室内空气流通。

5.5汽化器上的压力表、安全阀和防爆薄膜要定期检查。汽化器内压力不能超过额定压力。

5.6经常检查雾化喷头和管道,发现喷头堵塞,管道漏汽,应立刻停车处理。

6配变电室管理规定

6.1非电工人员不得随便进入配电室。

6.2配电室内要保持整洁，严禁存放易燃易爆和其他物品。

6.3电工未经考核，无操作证者不准进行电工作业。

6.4对变电器、露天输电线路、地下电缆、室内外配电装置和电器设备，要定期进行安全检查，对火险隐患要及时排除。

6.5值班电工要坚守岗位，认真监护电压、负荷的变化情况，填写运行记录，严格执行交接班制度。

6.6停电清扫检修时，严禁用汽油、煤油擦洗。

6.7在安装、维修电气设备和线路时，必须按规程操作，严禁违章作业。

6.8对本部位设置的消防器材要妥善保管，工作人员应熟悉其放置的地点及使用方法。

7场所消防管理规定

7.1作业场所内消防器材配备要充足、完好，防火标志醒目。动用明火需严格按工厂动火作业审批程序进行。

7.2作业场所内须指定专门的消防安全责任人，负责库房消防器材的保管和消防安全的检查。

7.3作业场所内严禁使用电热器具和临时线，灯具应符合要求，配电线路应穿管。

7.4对于初起火灾时，现场员工应及时组织扑救，并按应急响应流程执行。

7.5下班时应仔细检查场所内物品、设施，确定正常后，关闭电气、门窗。

8考核

对不执行本制度，按考核规定执行。导致事故发生的有关责任者加倍处罚，同时给予相应的行政处分。

第8篇 纺织公司安全生产责任制管理制度

1目的

为贯彻落实国家安全生产相关法律法规、部门规章制度及安全生产标准,保护员工在生产过程中的健康与安全,保证企业生产安全、稳定、长周期运行,特制定本制度。

2范围

本制度适用于企业范围内的所有单位和全体员工安全生产责任制的管理

3职责

3.1总经理负责组织制定、签发发企业安全生产责任制,对企业领导班子成员、分管部门领导进行安全生产责任制的沟通与评估。

3.2总经理和管理层人员的要明确对企业安全生产的领导责任,并以实际行动表明对安全生产的承诺。

3.3安全办公室负责企业《安全生产责任制》的制定、修订、评审、考核、沟通、培训。

4内容与要求

4.1安全生产责任制的制定

4.1.1安全办公室负责组织制定安全生产责任制,并由各专业部门的管理人员参加。

4.1.2企业领导层、职能部室、生产安全办公室、安全管理人员、从业人员均需制定适用的安全生产责任制,覆盖各单位和所有岗位。

4.1.3建立的安全生产责任制需要达到如下要求：

1)适用并满足国家安全生产法律法规和其他要求,并适时修订、评审；

2)要与企业管理制度协调一致；

3)要根据本单位、班组、岗位实际情况,责任制内容要描述明确、具体,具有可操作性,能考核。

4.1.4企业制定的安全生产责任制应以正式文件的形式下发执行。

4.2安全生产责任制的沟通

企业应对安全生产责任制进行广泛的协商与信息交流,确保各单位、岗位人员对本单位、岗位的安全生产职责有充分的认识和理解,特别是企业主要负责人和各级管理人员。

4.3安全生产责任制的评审

4.3.1企业每年组织安全生产责任制评审与更新,保持适宜性、充分性、有效性：

1)与国家安全生产法律法规和方针政策的符合性；

2)与企业管理体制的一致性；

3)与检查、考核相适应的可操作性。

4.3.2评审的结论包括确认、更改、作废三种,根据审批权限由授权人审批后采取相应措施。

4.4安全生产责任制的培训

4.4.1对企业主要负责人、安全生产管理人员、职能部室负责人、技术人员和各岗位的作业人员,均应接受相关岗位的安全生产责任制培训,确保所有人员能够履行本岗位的安全生产职责,实现安全生产。

4.4.2培训应建立培训记录。培训记录包括时间、地点、内容、参加人员、授课教师、出勤、考核成绩和总结等。

4.5安全生产责任制的修订

4.5.1安全生产责任制评审后,如果评事结论需要更改、修订,安全办公室应组织相关人员修订安全生产责任制,修订后的安全生产责任制经批准后重新发布实施。

4.5.2如果企业发生组织机构变更或岗位变更,应随时修订安全生产责任制。

4.6安全生产责任制的考核

企业成立安全生产责任制考核领导小组,领导小组由企业安委会成员组成,总经理担任组长；考核由安全办公室负责组织实施,考核内容是安全生产责任制的贯彻、落实情况,考核采取季度考核方式,年终汇总考核结果。

第9篇 纺织公司防火安全管理制度

1  目的与范围

1.1为预防和减少火灾危害，确保企业财产安全和员工安全，特制定本制度。

1.2 本制度规定了企业防火安全的职责、工作程序和工作要点等内容。

1.3 本制度适用于澳泰公司内所有部门和员工。

2  总则

2.1 坚持“预防为主、防消结合”的方针，树立安全第一思想做到“安全为了生产、生产必须安全”。坚持专门机关与群众相结合的原则，实行防火安全责任制。

2.2 企业实行消防安全责任区和消防安全责任制，各车间主任、各部门主管是本单位消防安全责任人。其主要职责为：

1）拟订年度消防工作计划，组织实施日常消防安全管理工作；

2）组织实施防火检查和火灾隐患整改工作；

3）组织管理专职消防队和义务消防队；

4）在员工中组织开展消防知识、技能的宣传教育和培训，组织灭火和应急疏散预案的实施和演练。

3  职责

3.1总务办公室是防火安全的主管部门，负责消防安全责任人、管理人员及重点岗位人员的消防安全培训，负责组织建设项目消防预验收，负责重点防火部位和消防器材的安全检查和管理，参与火灾事故的应急处理、火灾事故的调查及原因、责任认定和处理等。

3.2 企管办是防火安全的主要配合部门，参入重点防火部位和消防器材的安全检查和管理，组织编制应急预案，参与火灾事故的调查及原因、责任认定和处理等。

3.3 各职能部门、各车间负责本单位日常安全防火管理和检查，参与火灾事故的应急处理、火灾事故的调查。

4  消防安全教育和培训

4.1 总务办公室每年对消防安全责任人、义务消防员及重点岗位人员进行两次消防安全培训。教育培训的主要内容为：国家消防安全的法律法规、企业的规章制度、重点消防部位的防火要点、消防器材的使用技术、应急预案的程序要求等内容。

4.2 各职能部门、各车间每季对本单位员工进行一次消防安全培训。教育培训的主要内容为：国家消防安全的法律法规、企业的规章制度、本岗位防火安全知识和消防器材的使用方法，以及火警和扑救初起火灾的基本常识。

4.3 从事化学易燃易爆物品的操作、搬运和保管工作，以及电工、焊工等用火用电工人，必须经过培训，并经考核合格才能上岗。

5防火巡查和检查

5.1 要定期组织人员进行消防安全巡查、检查。巡查、检查项目如下：

1）建设性项目是否严格贯彻防火要求以及有关规定，在选择地址和建筑物耐火等级、设置防火间距、防火分隔、疏散通道、消防设施等方面，是否按照生产的火灾危险性分类贯彻规定。

2）重点消防部位是否采取良好的防范措施和控制手段，消防设施和器材的管理和维护情况，人员的教育培训情况等。

3）各车间、班组对规章制度的执行情况。

4）各车间现场安全疏散通道、消防设施或器材的维护管理、火灾隐患的整改等内容。

5.2 各车间、各职能部门每周对本车间进行一次消防安全检查，其主要内容为：现场安全疏散通道、消防设施或器材的维护管理情况，各种火灾隐患是否整改和消除，各种易燃易爆物品和用火、用电管理措施是否符合标准规范的要求，操作人员的作业方法是否符合消防安全操作规程的要求等。

5.3 各班组每天应对本班组进行消防安全检查，其主要内容为：各种火灾隐患是否消除，各种易燃易爆物品和用火、用电管理措施是否到位，人员是否遵守消防安全操作规程等内容。作业岗位应指定专人在每天下班时检查电源、火源和其他防火情况，对发现的火险隐患，要及时排除，以防止事故发生。

5.4 对于巡查和检查出现的隐患和问题，应下达整改通知单，相关单位积极组织整改。整改实施完成后，应由下达整改通知单的单位进行验证。

6现场消防管理

6.1 易燃易爆物品的产、储、运、用必须符合防火防爆要求。使用明火作业，要选择安全地点，保持防火间距，健全操作制度。

6.2 消防重点部位的管理

1）企业建立消防重点部位记录，实行两级管理，总务办公室对厂级消防重点部位实行重点监控，各车间、职能部门对车间级消防重点部位实行重点监控。

2）消防重点部位应建立应急预案，定期演习。

3）凡在消防重点部位明火作业，必须事先经总务办公室批准，办理“明火作业”，落实防火措施。

6.3 采用和研究新技术、新材料、新设备、新工艺时，必须研究其火灾危险性，并采取相应的消防安全措施。

6.4消防队应配备必要的消防器材和装备，明确分工，搞好消防知识的学习和操练，保证和提高其战斗力。

6.6 使用过的油棉纱、油手套等沾油物品以及可燃包装，应当存放在安全地点，定期处理。

6.7 各职能部门、各车间对进入厂区的外来施工单位应签订消防安全责任书，落实消防安全措施和责任，经总务办公室批准后方可进场作业。

7火灾应急救援预案

7.1一旦发生火警,现场工作人员应立即就近拨打厂那火警电话,准确说明起火地点并立即切断电源,根据火情、使用消防器材,对起火点进行灭火。

7.2消防人员接到消防电话后，立即组织人员迅速赶到火灾现场根据火情进行抢救。如果火场有被困遇险人员，要遵照救人第一原则，首先把人救出火场。

7.3消防人员应沉着冷静,果断判断火灾的态势,能够自救的立即扑救,如果火势难以控制,应立即拨打市火警电话“119”,说明险情和地点,前来求助扑火,减免企业的损失。

7.4火灾消灭后，要注意保护现场，对火灾原因进行调查和分析，落实并追查事故的责任人，并以书面向企业和有关部门报告。

7.5在火势难于控制的情况下应急队员应组织员工有顺序的从安全通道逃离现场。

8考核

8.1因忽视消防安全，造成事故的，根据事故性质和危害程度，给予行政处分，触犯刑法的，追究刑事责任。

8.2 在责任区内发生火灾事故，追究消防安全责任人的责任，除按规定罚款外，还要给予相应的行政处分。

8.3 违反防火管理规定，依据消防安全考核办法执行。

第10篇 纺织公司车间现场清洁制度

1目的与范围

1.1为了规范各类生产办公用具的摆放，美化生产，做到办公现场整洁有序，制定本制度。

1.2 本制度适用于本单位生产厂与各部门现场的日常维护与管理。

2职责

2.1各生产厂负责现场卫生、定置管理工作。

2.2企管办负责日常及月度的检查、汇总、通报与考核工作。

3 工作程序

3.1定置定位管理

3.1.1根据工作情况划好各类机台、车辆、工具、货位等的定位线。

3.1.2机台、工作架及所有车辆等均按定位线放置。

3.1.3清洁工具的放置要求：不允许放在参观通道处及生产线入口处，按划好定置存放区域存放。

3.1.4生产助剂、机器以及机器常用附件等根据生产状态放置在工作架、划定生产放置区域内，摆放整齐有序。

3.1.5各类标识醒目。

3.2文明生产、环境整洁

3.2.1机台、工作架保持清洁，无油污、无浮尘、无碎屑、无积存线头、无生产废品。

3.2.2工作场地（包括台面、工作架）各类生产用品摆放有序，不允许摆放各种非生产物品。

3.2.3废边纱、废纸箱及其它杂物及时清理，不允许存放在生产现场。

3.2.4各区域存放车辆清洁，车轮无缠线、移动灵活。

3.2.5地面清洁、无油污、无碎屑、无垃圾污痕水迹要及时清理。

3.2.6保持道路通畅，无堵塞、无遮挡。

3.2.7灯带、灯管清洁无浮尘，电风扇保持清洁，转叶罩无浮尘、无污痕。

3.2.8生产现场损坏的设施及时维修。车辆等未修理好之前严禁放置于现场。

3.2.9当班清洁工接班后负责清扫生产区域，各班承包区域每周五彻底打扫一次。现场死角由各单位负责承包到人。

3.3能源管理

3.3.1随时做到人走灯灭，夜班结束后要熄灭夜间照明灯,白天如果无特殊需要不能打开夜间照明电源。

3.3.2设备、管道杜绝跑、冒、滴、漏现象。

3.3.3合理使用空压气，杜绝野蛮操作。

3.4安全防护

3.4.1现场无烟头、无火种、无吸烟现象。

3.4.2消防设施完好，定期检查更换，取用方便，无物品遮挡。

3.4.3各种电气、设备、防护罩、网完好无损。

3.5着装要求

3.5.1全体员工必须按规定统一穿着工作服。

3.5.2全体员工必须按规定配戴工作证，工作证丢失或损坏应在当天上报。

3.6图板板报

3.6.1各部门考核信息公示内容准确完整，内容及时更换。

3.6.2现场的信息公示栏、质量考核公示栏、生产状态公示栏等摆放整齐，必

须擦拭干净，版面清洁无污痕、无遗留笔痕。

3.6.3各种通知及信息张贴在信息公示栏内，严禁随意张贴。

3.7考核办法

3.7.1抽查现场执行情况，按现场管理考核细则进行处罚。

3.7.2抽查现场发现有零布、碎布的，考核相关单位每米20元（不够1米的按1米考核），相关单位负责落实到责任人。

4相关记录

4.1现场检查由企业管理办公室专人进行随机抽查并详细记录现场情况，及时进行公布抽查结果。

第11篇 纺织公司防尘防毒设施管理制度

1 目的与范围

1.1为了充分发挥防尘防毒设备设施效能，使设备设施在生产过程中能够与工艺设备同步良好运行,特制定本制度。

1.2 本制度规定了企业内的防尘、防毒设备设施的安全管理程序和要求。

1.3 本制度适用于本单位。

2 总则

2.1 防尘、防毒设备设施是生产设备设施的组成部分，装备部要将其管理纳入正常的工艺装备管理之中，建立相应的设备设施记录和维修计划。

2.2 防尘防毒设备设施必须进行调试验收合格后方能投入使用。

3 职责

3.1 供应部负责防尘、防毒设备设施的采购、安装和修理，协同生设部办理设备设施的报废手续。

3.2 各车间是本单位防尘、防毒设备设施的责任部门，具体负责本单位防尘、防毒设备设施的使用、维护保养等工作。

4 设备设施的使用管理

4.1 设备设施使用必须严格按“三定一证（使用设备实行定人、定机、定作业指导书，凭设备操作证操作设备）”要求进行管理，遵守设备操作作业指导书的规定。并负责填写各种设备设施运行记录。

4.2 设备设施操作者应具备“三好（管好、用好、修好设备设施）”、“四会（会操作、会检查、会保养、会排除设备故障）”、“四项要求（整齐、清洁、润滑、安全）”、“五项纪律（凭操作证使用设备，遵守安全操作规程；经常保持设备清洁，并按规定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件，不得丢失；发现故障立即停车，自己不能处理的应及时通知有关部门检查）”的基本技能和设备管理意识,在开机前应认真做好重点设备的日常点检工作。

4.3 防尘、防毒设备设施不得无故停用或擅自拆除，凡因故停用设备设施应办理停用手续，并采取相应的防范措施。

5 设备设施的维护保养

5.1 设备设施的日常保养由操作者负责，做到：

a.班前认真检查设备，按规定做好设备的点检工作和润滑工作；

b.班中遵守设备操作规程，正确使用设备；

c.班后做好设备清扫、润滑工作。

5.2 防尘、防毒设备设施应与工艺装备一并进行定期检修和保养。

a.设备设施的定保工作在每年的元旦、五一、高温停产、十一和春节期间进行。设备设施的定保以设备操作者为主，维修人员进行指导和配合，按设备设施定保标准进行。

b.设备设施维修人员按设备设施定检内容进行设备设施定期检查，并做好定检记录。

5.3 防尘、防毒设备设施的故障管理

a.设备设施发生故障时，操作者应立即停机，关闭电源，防止故障扩大，通知装备部，按设备设施管理规定及时组织处理。必要时，组织有关单位进行抢修。

b.设备设施发生故障时，操作人员必须及时采取防治措施，停止或限量排放污染物，预计停机时间超过4小时的，必须将故障信息上报生设部。

c.设备设施故障排除后，设备操作者应对设备进行认可，并和维修人员填写《防尘、防毒控制设备设施停运、维修记录单》。

6 设备设施的报废与更新管理

6.1 设备设施报废的条件：设备设施经更新改造后性能仍不能满足防尘、防毒防护设计要求和保证处理后作业点排放达标的防治设备设施。

6.2 设备设施报废的审批程序：凡符合报废条件的防治设备，由装备部和生产办组织全面检查和初步技术鉴定后，填写《职业病设备设施报废申请表》，按照公司固定资产报废管理办法办理相关手续。

6.3 防尘、防毒设备设施报废后应及时进行更新，其程序下列要求执行：

a.计划的编制：生产办在调查分析的基础上，收集生产办和员工代表的意见和建议，编制年度防尘、防毒设备设施更新投资计划，报计划部，经其审核后上报公司领导。经公司领导审核批准后，由计划部下达年度投资计划。

b.项目的实施：生设部会同车间提出初步方案及技术要求。

c.设备处组织召开具备资质的供应商大会，通报项目技术要求和其他商务要求，待各供应商编制详细技术方案并上报生设部，生设部组织召开评审会议，确定技术方案和供应商。

d.装备部负责组织项目的实施。

e.项目完成后，由生设部和车间等相关部门共同参与验收。

6.4 设备设施的技术资料管理：各单位应配备人员做好设备技术资料的管理、收集技术改造后的资料归档等工作，以满足设备使用和维修的需要。

7 考核

7.1 对于防尘、防毒设备设施进行有效的改造，从而减少职业危害发生成绩突出的单位和个人，按企业有关奖惩规定给予适当的表彰和奖励。

7.2 对因违反防尘、防毒设备设施管理制度、规程，违章作业、不遵守劳动纪律或者工作不负责者，按考核规定执行。

第12篇 纺织公司建设项目安全设施三同时管理制度

1、目的

为了贯彻执行国家建设项目安全、环保、消防、职业卫生设施“三同时”法律法规，确保公司建设项目(工程)符合国家规定的劳动安全卫生及消防标准，保障从业人员在生产过程中的安全与健康，防止环境污染，根据国家有关建设项目的法律、法规的要求，结合公司的实际情况，制订本制度。

2、 适用范围

本制度适用于公司新建、改建、扩建的基本建设项目、技术改建项目和引进的建设项目。

3、 总体要求

建设项目的安全、环保、消防、职业卫生设施必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，安全设施的投资应纳入建设项目预算。

4、 职责内容

(1) 基建部

负责公司建设项目的立项和验收管理工作。其职责是：

a贯彻执行国家的安全、环保、消防及职业卫生“三同时”规定；

b在建设项目立项时，应含有安全、环保、消防及职业卫生的论证内容；

c编制(或审批)建设项目计划任务书时，应含有安全、环保、消防及职业卫生设施所需投资计划；

d根据建设单位报送的建设项目验收专题报告，组织对建设项目的竣工验收工作。

(2) 安全办

对建设项目“三同时”的实施，负责监督管理及检查。其职责为：

a监督检查建设单位及承担建设项目的单位 “三同时”的执行情况；

b根据建设项目的需求，配合基建部完成公司负责项目前期的预评价工作；

c违反“三同时”规定的建设单位及承担设计、施工等任务的单位，应及时下达整改通知，并监督检查其整改情况；

d参与对建设项目的立项审查及三查四定工作；

e建立健全建设项目“三同时”台帐。

5、 公司应对项目建议书、可行性研究报告、初步设计、总体开工方案、开工前安全条件确认和竣工验收六个阶段，按照国家有关规定进行规范管理。

（1）在进行可行性研究论证时，必须进行安全论证；

（2）设计单位在编制初步设计报告时，应同时编制《安全专篇》

（3）施工单位必须按照审查批准的设计方案进行施工，不得擅自更改安全设施的设计，并确保施工质量；

（4）按照国家建设项目竣工验收规范进行验收，不符合安全规程和国家或行业标准的不得验收和投产使用；

（5）建设项目正式投入运行后，安全设施必须与生产设施同时投入使用；

（6）生产设施建设中的变更应严格执行变更管理制度，履行变更程序，作好变更记录，并对变更全过程进行风险管理。

6、 新建、改建、扩建、技改、革新等项目的设计，必须执行以下规定：

(1) 设计人员必须严格执行国家有关安全、环保、消防及职业卫生等设计规范和标准。

(2) 设计采用新工艺、新设备、新材料、新产品时，必须有鉴定报告。

(3) 新产品转入批量生产必须符合下列条件：

a采用成熟的工艺方法。

b工艺条件的选取应符合安全要求。

c具备可靠的安全措施(包括可靠的控制手段、报警装置及发生事故的紧急处理装置等)。

d设备选型和建构筑物，应符合防火、防爆、工业卫生等标准和规定的要求。

e设计文件要有安全可靠性评价。

7、 审查初步设计或方案时，应有安全、环保、消防及卫生部门参加评审工作，凡未经上述部门签署同意的，财务部门有权拒绝付款。

8、凡引进先进的工艺装置和技术，必须同时引进先进的安全、环保、消防及职业卫生设施和技术，或在国内配套相应水平的设施和技术。

9、施工过程中，应有人负责安全、环保、消防、卫生设施的施工监督检查，及时纠正施工中的缺陷。

10、公司安全办参加竣工验收工作。凡安全、环保、消防、卫生设施没有与主体工程同时建成试车，或经考核达不到原设计要求的，项目均不能验收或投入使用。

11、 附则

本制度自发布之日起实施。

第13篇 纺织公司安全生产例会制度

为及时解决生产经营活动中出现的安全问题，消除事故隐患，部署和检查安全生产工作，特建立此安全生产例会制度。

一、每月中下旬由企业主要负责人主持，由安委会成员和各车间（部门）主要负责人参加的安全生产例行会议，如有特殊情况，也可召开应急安全生产会议。

二、安全生产例会的主要议题：

1、各车间（部门）主要负责人汇报本人所管辖范围内的安全生产情况。开展安全生产工作经验交流。

2、检查上阶段的安全生产工作，部署下阶段的安全生产工作。

3、对员工提出的安全生产合理化建议进行评审。

4、根据需要，对安全技术规程、安全操作规程等进行修订。

5、讨论决定有关安全生产设施方面的技术改造、经费投入事项。

6、对发生的安全生产事故，根据“四不放过”的原则，作出处理决定。表彰奖励安全生产中的先进典型人物和事例。

7、对生产中存在的问题、事故隐患，研究落实解决问题的措施和办法。

8、传达贯彻上级有关安全生产方面的方针、政策、有关文件，并研究提出在本企业贯彻落实的措施。

第14篇 纺织公司生产设备、设施报废管理制度

1目的

为了加强对公司设备、设施报废管理，切实杜绝各类设备事故发生，确保安全生产，特制定本制度。

2范围

凡公司所有生产设备和设施均适用本制度。

3设备、设施报废标准

符合下列条件之一时，各车间方可申请设备、设施报废

3.1经过预测继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。

3.2设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益差的。

3.3大修理虽能恢复精度，但不如更新经济的。

3.4因磨损、腐蚀、事故或其他灾害使设备遭受严重损坏无修复价值的。

3.5严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的。

3.6国家明文规定淘汰的。

4设备、设施报废的审批

4.1凡符合报废条件的固定资产设备、设施应由各车间向设备部提出报废申请，设备部组织厂内相关人员、公司设备部、财务部相关人员现场鉴定，填写《固定资产报废申请表》，经总经理批准后，方可报废。

4.2凡符合报废条件的零件应由车间填写《澳泰公司废旧部件报废申请表》，经总经理审批后，方可报废。

4.3未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理。

5设备、设施的销账

5.1设备、设施经报废后，设备资产的帐、卡及其他随机资料应随《澳泰公司固定资产报废申请表》注销。

5.2设备管理员负责收集、整理、建档报废设备各类资料，并做好上报工作，车间应做好报废设备的登记工作。

5.3已批准报废的设备，应由财务部、公司做好残值回收工作。

6设备、设施报废审批过程中，报废处置的管理

6.1设备、设施报废审批过程中，必须注明该设备的状态，并明确责任人，由设备部负责监督检查；

6.2对已批准报废的设备由负责处理报废的相关部门、单位组织制定报废方案，明确责任机构、职责，过程执行明细，安全措施及报废后的上报、注销工作，经相关部门批准后执行。

第15篇 纺织公司内部、外来施工方临时用电的管理制度

为了加强用电安全的管理，避免因不规范的电气临时线的接线和使用而造成的触电或电气火灾、工伤事故和财产的损失，根据有关安全生产法律法规，特制订本制度。

1、 无论是公司内部临时用电还是外来施工方临时用电，都要到设备部电气办理“临时用电申请单”。

2、 公司电气人员以“临时用电申请单”为依据，负责对临时用电作业或工程项目进行规范性的接线。

3、 外来施工方的临时用电由公司提供电源并负责规范性的接到施工方自带配电箱上为止。施工方自带配电箱的用电安全管理在遵守公司方的用电要求下由施工方负责。

4、 任何施工单位不得以任何理由操作公司电气开关和配电设施，造成后果有责任单位负全责。

5、 无论公司内部或外来施工方的临时作业或工程用电都要根据工程需要临时架设空中线架或铺设地下线路，不允许在地面上乱接乱甩，以防行人和车辆踩踏碾压造成事故。

6、 任何单位和个人不允许擅自私接临时电线，一经查出轻者考核单位安全管理分，造成事故和财产损失者要依法依规追究相关负责人、责任人、当事人的责任；外来施工方所造成的事故或财产损失从工程款中扣除。

第16篇 纺织公司劳动保护监督管理制度

1目的与范围

1.1为加强劳动保护监督管理, 履行公司工会劳动保护监督检查的职责，维护职工在劳动过程中的安全与健康，根据《中华人民共和国集团工会法》、《中华人民共和国劳动法》和国家有关劳动安全卫生法律法规的规定，制定本制度。

1.2本制度规定了劳动保护监督检查委员会人员要求、劳动保护监督检查委员会职责及检查制度。

1.3本制度适用于本单位。

2 责任

2.1公司工会组织依法履行劳动保护监督检查职责，建立劳动保护监督检查制度，对安全生产工作实行群众监督，维护职工的合法权益。

2.2公司工会设立工会劳动保护监督检查委员会（或工会劳动保护监督检查小组）对生产车间进行监督。

3 劳动保护检查委员会人员要求

3.1公司工会劳动保护监督检查委员会委员由同级公司工会提名，报上级领导备案。

3.2公司工会劳动保护监督检查员应具有大专以上文化程度、具有一定的生产实践经验，并从事公司工会劳动保护工作一年以上，应有较高的政治、业务水平，熟悉和掌握有关劳动安全卫生法律法规和劳动保护业务；科级以上、从事五年以上劳动保护工作的工会干部也可以担任公司工会劳动保护监督检查员。工会劳动保护监督检查员任命前必须经过劳动保护岗位培训，考核合格。

3.3工会劳动保护监督检查委员会设主任委员１人，副主任委员１～２人，委员若干人，女职工相对集中的部门，应设女职工委员。主任委员应由公司工会委员会主席或副主席担任。

3.4工会劳动保护监督检查委员会委员由熟悉劳动保护业务、热心劳动保护工作的工会干部和生产一线的职工担任。工会劳动保护监督检查委员会委员也可聘请行政管理人员担任，但不得超过委员会总人数的三分之一。

3.5根据需要，工会劳动保护监督检查委员会的工作可与职工（代表）大会的专门委员会的工作相结合。

4 劳动保护监督检查委员会职责及检查制度

4.1监督和协助本单位贯彻执行国家劳动安全卫生法律法规，监督落实安全生产责任制和规章制度，参加涉及职工劳动安全与健康规章制度的制定，参与本单位劳动安全卫生措施、计划和经费投入等方案的制定和实施，对劳动安全卫生的措施提出意见和建议。

4.2定期分析研究劳动安全卫生状况，向单位反映职工对劳动安全卫生工作的意见、建议和要求。督促和协助单位解决劳动安全卫生方面存在的问题，改善劳动条件和作业环境。

4.3参与本单位集体合同中关于劳动安全卫生、工作时间、休息休假和工伤保险等条款的协商与制定，维护职工劳动安全卫生的权利、休息休假的权利和享受工伤保险的权利。对集体合同、劳动合同中劳动安全卫生条款的执行情况进行监督检查。

4.4制止违章指挥、违章作业。组织或协同行政进行安全生产检查，组织职工代表对劳动安全卫生工作进行督查。对事故隐患和职业危害作业点建立档案，监督整改和治理，并督促单位防范事故和职业危害。

4.5对违反国家法律法规、不符和劳动安全卫生标准规定的问题，提出整改意见；问题严重的，向企单位行政提出书面整改意见，对决不整改的，要求政府有关部门采取强制性措施。

4.6监督检查新建、扩建和技术改造工程项目的劳动安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。

4.7参加职工伤亡事故调查和处理，查清事故原因和责任，提出对事故责任者的处理意见，监督和协助单位采取防范措施。对发生的职工伤亡事故和职业病进行研究、分析，总结教训，提出建议。

4.8在生产过程中发现明显重大事故隐患和严重职业危害，并危及职工生命安全的紧急情况时，要求现场指挥人员采取紧急措施，包括立即从危险区内撤出作业人员。同时支持或组织职工采取必要的避险措施并立即报告。

4.9宣传国家劳动安全卫生法律法规、政策及企事业的规章制度，结合实际情况，组织和发动职工开展安全生产活动，教育职工遵章守纪，提高职工的安全意识和技能。

4.10督促各部门按国家有关规定发放劳动安全卫生防护用品、用具，监督企事业单位定期对职工进行健康检查。监督各部门履行对职业病人的诊断、治疗和康复的责任，督促落实工伤待遇及职业病损害赔偿。监督和协助单位落实女职工和未成年工特殊保护的有关规定。

4.11各部门对工会劳动保护监督检查委员会的工作应给予支持，并提供相应的工作条件。对阻挠监督检查工作的单位和个人，有权要求有关部门严肃处理。

5 考核

5.1工会和单位行政领导组织对工会检查委员会的全面审查和考核。

5.2在对监督检查工作中表现突出的检查委员由单位给予奖励。

第17篇 纺织公司安全生产事故隐患排查治理制度

为了建立安全生产事故隐患排查治理的长效机制，强化安全生产主体责任，加强事故隐患监督管理，防止和减少事故保障公司和员工生命和财产安全，根据国家的安全生产法律法规和[山东省安全生产条例] 及公司安全生产风险管控和隐患排查治理体系的规定，特制定本制度。

－、公司安委会每月进行一次安全生产拉网式安全隐患大排查，大排查分四个专业组分别排查。一是电气组；二是设备组；三是消防组；四是现场组；对查出的安全隐患，安全办负责下达“公司安委会安全隐患整改指令书”，各单位在接到整改指令后必须按规定时间整改合格，公司安全办负责复查，对不能按时整改的单位予以安全生产管理分月度考核和经济处罚，由企管办考核兑现。

二、公司安全办职能人员坚持按照安全标准化的规定每天对现场的安全生产进行检查，对查出的一般性隐患，责承其单位立即整改；对一般性隐患要限期整改，对重大事故隐患要在公司统一安排下，按照整改指令在规定时间内去认真整改，排除隐患直至治理整改合格达标。

三、按照“两个体系”的条款的规定，公司级隐患排查每季度一次；分厂、车间级隐患排查每月一次；班组级隐患排查每周一次；月底各单位汇总隐患排查整改情况报安全办备案。

四、公司安全办要对月度安全隐患大排查的整改治理复查情况建立登记台账，使安全隐患的治理达标合格，不发生重复性隐患的出现.

五、各车间分厂和班组对隐患排查治理要按照四个表格去认真排查整改复查验收，在规定时限内合格达标，形成闭环式排查治理整改。

六、关于隐患排查交叉问题的规定;

1、 保卫队代表公司对消防设备设施进行公司级排查和管控.并将通知单[e表] 下发到被查出的责任单位.

2、特种设备有设备部负责排查, 对查出的隐患以通知单[e表] 形式下发到责任部门.

3、 车间班组级对特种设备所排查的隐患以[e表] 形式发到设备部.

4、 车间班组级针对电气所排查出的隐患以[e表] 形式发到设备电气.

七、各单位在日常生产和工作中必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持勤巡回、勤检查，发现安全隐患及时认真的彻底整改治理，不留后患，以切实保障劳动者的人身安全和公司的财产安全！使安全生产隐患排查治理工作形成长效的、闭环式的管理。

八、职业危害的隐患排查治理整改的频次和管控层级规定如下：“低风险”和“一般风险”为班组级管控，每周排查一次；“较大风险”为车间级管控，每月排查一次。

第18篇 纺织公司危险作业审批监护制度

1 目的与范围

1.1 为了加强对危险作业、派出到外单位的危险作业的安全管理，预防事故，保障职工的生命安全，制订本制度。

1.2 本制度规定了危险作业的种类、管理分工、审批手续及预先危险性分析等。

1.3 本制度适用于本单位。

2 总则

2.1 危险作业种类：

1）高处作业：指在距坠落基准面2m以上（含2m）、有可能坠落的高处进行的作业。

2）带电作业。

3）在禁火区域进行的明火、易燃作业。

4）爆破或有爆炸危险的作业。

5）有中毒、窒息危险的作业。

3 职责

3.1安全办负责审批高处作业，并对其实施安全监督、检查。负责所有危险作业的监督检查。

3.2 设备部负责审批带电作业，并对其实施安全管理；事前应报安全部门备案，并接受其监督、检查。

3.3 安全办负责在禁火区域、重点防火部位及要害部位进行明火、易燃作业，爆破或有爆炸危险的作业，并对其实施安全监督、检查。

3.4 有中毒、窒息危险的作业，由安全办审批并实施安全监督、检查。

3.5 危险性较大的派出作业，由派出单位的领导和安全员审批并实施安全监督、管理。

4 审批手续

4.1 一般性的危险作业，由本单位的领导或安全员审批。

4.2 下列危险作业，由总经办或安全办审批：

1）多个单位协同进行的作业，及在带电、强风、雪天、雨天等特殊情况下进行的高处作业；

2）重点防火区域的明火或易燃作业；

3）处理爆炸物品或爆破工程；

4）重大检修项目中有中毒或窒息危险的作业；

4.3 派出工作中有危险性作业的，由派出单位审批；涉及两个以上单位的，由各单位协商或由派出单位上报总经办审批。

4.4 对危险性较大的施工、检修等作业，由组织施工、检修的单位进行预先危险性分析，上报总经办或安全办备案。

5 管理要求

5.1 凡计划准备进行危险作业的单位，作业前应编制安全作业计划，制定好安全对策，指定安全负责人，并指派安全负责人按上述管理分工到有关部门办理《危险作业申请单》。危险性较大或重大的工程及检修，主办责任单位应根据情况成立以单位主管领导或主管部门领导为主要负责人的项目领导小组，建立健全项目安全保证体系，明确各单位各部门职责分工，负责编制项目网络计划，明确各子项目负责人和安全负责人，做好预先危险性分析，并填报《预先危险性分析表》，先由本单位领导审批后，将审批表、网络计划、安全保证体系和职责分工，报审批部门备案或审批。

5.2 各审批部门在审批《危险作业申请单》及预先危险性审批表前，应深入现场对审批内容进行检查核实。上述报表审批部门留存一份，并认真做好作业过程的安全监督、检查、管理。

5.3 危险性较大的项目实施中涉及多个单位的，应由项目单位主要负责人牵头组织召开专题会议，进行预先危险性分析，研究制定安全防范措施，确定项目总体及各子项目安全工作的责任单位和负责人，并上报总经办或安全办备案。各单位必须遵照会议（也可印发会议纪要）统一要求，分工负责，做好各自分管的安全管理工作，配合全局，保证整体作业安全。

5.4 甲单位派出人员到乙单位进行有较大危险性的作业，甲单位除了做好自身的安全管理工作，还应通知乙单位安全部门共同配合，做好整体安全管理工作。

5.5 项目主办责任单位在作业前，必须对参加作业的人员进行针对性的安全教育，严格按《危险作业申请单》和《预先危险性分析表》的措施进行作业，指派专人监督安全措施的落实。项目负责人（现场指挥）必须指定现场各独立作业小组的安全负责（监护）人。项目负责人和安全负责人要认真监督检查安全防范措施的执行、落实情况。安全负责人在工作中不得脱离作业现场。作业人员必须遵守安全操作规程，执行各项安全防范措施，及时发现和排除各种不安全因素。

5.6 危险作业完毕后，作业单位要认真清理现场，不留隐患，及时报告审批部门。作业单位（含作业小组）、主管部门、安全等审批部门应加强现场安全检查，并做好记录。

6 考核

对于未执行危险作业审批程序规定的，考核规定执行，追究组织者或单位领导责任。

第19篇 纺织公司生产设备设施验收管理制度

1. 新购的各种设备设施到货后，公司必须组织相关人员认真验收，填写验收报告单入库。设备部负责登记台帐、编号、建卡和图纸资料归档保管；财务部负责办理有关资产入帐手续；仓库管理部门负责设备和随机部件的妥善保管。验收中如发现质量等问题，设备部门必须与有关单位联系解决。

2. 设备安装竣工后，应由生产部、设备负责人、工程技术员、安全办负责人以及工程施工单位、使用部门、设备管理人员共同验收并进行试运转，通过试运行发现的问题，必须彻底处理，待合格后办理移交手续方可交付使用。

3. 大型固定设备、特种设备、主要电气设备等检修竣工后，要组织有关人员会同检修施工负责人共同检查验收。大修后的设备必须空负荷试运转，符合质量标准后，方准许投入使用。分管副总、设备负责人和安全部门负责人必须定期参加集中检修检查，并分别在相关的检修检查记录中签署意见。

4. 移动电气设备检修后要按规程要求进行试验和试运转，由负责验收的技术人员签发合格证。设备的检修记录、试验记录和验收报告要统一交设备部存档。

5. 新购的各种消防设备、设施器材，如抽水泵、汽油发电机、报警装置、消防栓高压水枪、水带、灭火器等必须经安全办检查验收，合格后方可投入使用，并填写验收报告单，验收签字后资料存档。

6. 对设备设施验收存在的问题和安全隐患，设备部和安全部门应及时下达隐患整改通知书，责令供货方或相关部门尽快解决，不留后患。

第20篇 纺织公司夏冬季安全防范管理制度

1目的与范围

1.1为了加强夏冬季安全管理,确保夏冬季节生产的正常进行，保护作业人员的身体健康与生命安全制定本制度。

1.2本制度适用于本单位。

2总则

2.1未雨绸缪，牢牢把握夏冬季安全生产工作的主动权。

2.2加强领导，全面部署，进一步提高对安全生产工作重要性的认识。

3职责

3.1部门负责人对夏冬季安全管理全权负责。实行分级负责，统一管理制度。

3.2各部门次级负责人要根据部门实际情况,对夏冬季安全防范管理制定相应制度。

3.3企管办对各部门夏冬季安全防范管理进行监督。

4冬季安全生产“六防”措施

4.1为防止工伤事故的发生，各单位必须做到以下几点：

4.1.1要加强基层干部安全生产法规、规章制度、标准的学习，努力提高科学管理水平，杜绝违章指挥，在发现重大险情和事故苗头的情况下，干部、班长要采取可靠的安全技术措施，在确保人身安全的前提下，指挥排除险情。

4.1.2加强新工人的技术培训工作，搞好三级安全教育，对达不到操作标准的人员一律不许上岗操作，特殊工种必须持证上岗。

4.1.3坚持标准化作业，严格执行操作程序何作业步骤，达到标准化操作，人人上标准岗、干标准活、交标准班。

4.1.4基层队伍要坚持每周一次安全生产检查，生产班组要坚持班前、班中、班后安全检查制度，及时发现并消除事故隐患，使生产现场符合标准化现场条件。

4.1.5对生产中的特殊情况处理，要制定切实可行的安全防范措施，确保施工中人员不受伤害，不损坏设备。

4.1.6设备设施的安全保护、防护装置必须灵敏可靠。

4.1.7在生产作业过程中，如果缺员或班长不在，部门负责人必须指定班组负责人到现场指挥生产正常进行。

4.1.8部门训练工作要做好保护，器材用具安全可靠，确保生产、训练安全。

4.2防火灾

4.2.1防止火灾事故是各生产单位安全生产中的重点，为确保要害部位等万无一失，须做好以下几项工作：

1）加强防火安全教育，尤其是易燃易爆区域禁止烟火教育，各单位要加强动火管理，建立各级防火责任制制度。

2）认真执行防火制度、保险粉存储区等易燃易爆区域必须严禁烟火，如有违章应严肃处理。加强监护，严禁在易燃区域明火作业。

3）消防设施及器材管理制度应健全完善，并做到齐全好用。在入冬前要全面检查，排除消防栓井内及地面消防管线内积水，严防冻裂，岗位工人要对消防器材做到“三懂三能三会”。

4）要加强易燃易爆区域的安全防火监控管理。

5）加强生产生活用天然气的使用和管理，做到人走火灭。炉盘与气源连接的塑料管线必须完好，绑扎牢靠，炉具与可燃易燃品必须保持安全距离，并有隔离措施，室内用气应有通风措施。

6）严防电器火灾发生。冬季照明线路必须符合标准要求，严禁设备及线路超负荷使用。拉运油品的车辆必须做到“三件”（防火帽、灭火气、接地链）齐全。

7）加强对各个场所的防火检查，对用气、用电不符合安全要求的要限期整改，杜绝火灾和触电事故发生。

8）加强节假日，特别是元旦、春节期间的防火安全工作，要加强燃放爆竹的安全教育，严禁在要害部位周围燃放烟花爆竹，要害部位要设专人值班值宿，并保持通讯畅通。

9）要加强对天然气等重点要害部位防火应急演习训练。天然气等要害部位要编制各种可能发生事故的应急处理预案，配气应急报警、通信等设备，并按规定进行演练。

4.3防爆炸

4.3.1为防止爆炸事故的发生，应采取以下措施：

1）燃气、燃油设备在点火前必须确认进口阀门关闭程度及烟囱挡板的关闭程度。点炉前必须先进行自然通风或强制通风5分钟以上。必须做到“先点火、后开气”，严肃劳动纪律，严禁酒后上岗、脱岗、睡岗，严格执行操作规程。

2）盛过油的容器、桶等可能造成可燃气聚积物件，在动火前必须进行彻底清洗，并严格履行工业动火审批制度，加强监测，确保安全。

3）重点要害部位的可燃气体报警装置每星期都要搞试验，确保灵敏可靠，易燃易爆场所工作人员必须穿防静电服、防静电鞋上岗。

4）要教育职工家属严格遵守天然气安全使用规定，对室内用天然气采暖的设施必须定期检查，严防可燃气泄漏，居民区楼区附近的天然气管线建造时间长易渗漏，气体窜入室内极易发生火灾爆炸事故，因此各单位要加强室外管线的检查，避免爆炸火灾事故发生。

5）要加强拉运油品车辆的管理。车辆单位要加强对车辆“两证”和“三件”的检查和配备，不符合要求的车辆一律不得装油。

4.4防冻

4.4.1为落实冬防保温工作，必须做好以下几点：

1）冬季生产要严格执行放水和预热生产制度。从10月下旬起，车辆等所有设备防冻放水必须做到有挂牌、有登记、由检查，所有停用设备必须把水放净，保证不冻坏一台设备。

4.5防中毒

4.5.1预防中毒事故应重点做好以下几点：

1）使用天然气在密封条件较好的封闭场所必须采取通风换气措施。居民用气取暖必须采用烟道排烟气措施，严禁无烟道取暖和“犯风”燃烧。家用燃气热水器必须安装在通风良好的地方，使用时必须通风。

2）使用一氧化碳、氯气等有毒有害气体厂房必须采取通风措施，并按要求配置气体泄漏报警装置，气瓶安全附件必须齐全完好。

加强对天然气供气管道检查，严防可然气体窜入室内，避免中毒事故和火灾爆炸事故发生。

4.6 防交通事故

4.6.1为确保冬季行车安全，车队干部和驾驶员应做好以下几方面工作：

1）要广泛开展冬季行车安全教育，并根据冬季行车特点，制定一套冬季行车的严格管理办法。落实防冻、防滑、防雾、防火等具体措施，进一步提高驾驶员的冬季行车安全意识，加强培训教育工作，严禁无证上岗。

2）认真贯彻落实车辆的各项管理制度，做好车辆的换季保养工作，要采用符合冬季使用的润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩，尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠，确保车辆处于良好的技术状况，严格控制非生产用车。

3）教育司机遵守交通规则和职业道德，严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶、不强超抢会。礼让三先”确保行车安全。

4）汽车通过结冰的道路时，应下车仔细检查冰层的厚度和强度，在确认绝对安全的情况下方可通行。

5)在冰雪路面上行驶一定要控制好车速，不准高速行车，不准急打方向，不准使用紧急刹车，不准急加、急收油门。

5夏季安全防范措施

5.1认真做好防暑降温工作。夏季气温高，各单位要结合夏季安全生产特点，合理调整工作班次，落实防暑降温措施，搞好作业场所的通风降温，配足饮用水，防止高温中暑。

5.2严格危险化学品安全管理。安监管、消防等有关部门要加强危险化学品储存、运输、使用等环节的安全检查管理，及时发现问题，坚决整改隐患。危险化学品运输企业要加强对司机和押运人员的安全教育，做到持证上岗。危险化学品运输车必须符合国家有关运输规则的安全要求，并悬挂危险品标志和标志灯。

5.3加强车间基础设施管理,防止车间漏水隐患,部门保全队要做到“勤检查、早发现、早治理”。

5.4强化安全用电管理。夏季空气湿度大，用电设备、电气开关绝缘电阻下降、人体电阻下降，易发生触电事故。供电部门要认真开展安全用电的专项检查，对用电设备和线路、开关定期进行检修，切实保证用电设备安全运行，防止触电事故发生。

5.5积极推进硫化氢中毒事故预防和专项整治。建立硫化氢危险场所的信息管理体系，加强危险场所的日常监督和管理。各相关职能部门要进一步明确整治目标，理顺分工职责，完善整治内容，确定整治重点，加强协调配合，形成合力。

5.6做好汛期安全生产工作。各有关部门和单位要做好准备，提前把防汛工作落到实处。要认真检查避雷设施和静电接地设施。

5.7加强宣传教育工作，提高公众安全意识 ,要加大夏季安全生产工作的宣传力度，充分利宣传栏广泛宣传和普及有关夏季生产的基  本安全知识，切实提高主管部门安全生产的管理水平，提高干部、职工的安全意识，切实做到常备不懈，万无一失，生产安全。

6考核

6.1企业管理办公室对夏冬季安全生产进行定期检查,检查项目要记录在案。

6.2检查记录要纳入年终考评。