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有哪些
设备润滑考核制度是企业确保生产设备高效运行的重要管理手段，它主要涉及以下几个方面：
1. 润滑油品的选择与更换标准：规定了设备适用的润滑油类型，以及何时需要更换润滑油。
2. 设备润滑周期与频率：明确设备各部分的润滑时间间隔和操作流程。
3. 润滑点的检查与记录：设定定期检查润滑点，记录润滑状况，以便追踪分析。
4. 润滑异常处理程序：针对润滑不足或过量等情况，制定应急处理方案。
5. 员工培训与责任分配：对员工进行润滑知识培训，并明确各自职责。
内容是什么
润滑考核制度的内容需详细明确，包括但不限于：
1. 设定润滑油品的质量标准，确保其性能符合设备需求，防止因油品质量问题导致的设备故障。
2. 制定详细的润滑作业指导书，包括润滑部位、润滑方式、用量等，以便操作人员准确执行。
3. 建立润滑记录系统，记录每次润滑的时间、用量、操作人员等信息，便于追踪设备状态。
4. 定期评估润滑效果，通过设备运行效率、故障率等指标，判断润滑效果是否达到预期。
5. 设立润滑异常报告机制，一旦发现异常，立即启动应急处理，减少设备停机时间。
规范
规范的设备润滑考核制度应具备以下特点：
1. 制度应具备可操作性，避免过于理论化，确保员工能够理解和执行。
2. 制度应持续更新，随着设备技术的发展和润滑知识的进步，及时调整优化。
3. 考核标准应公正公平，既要有定量指标，也要有定性评价，全面反映润滑工作的效果。
4. 制度应强化责任追究，对忽视润滑工作或操作不当的员工，应有相应的处罚措施。
重要性
设备润滑管理是企业生产安全和效率的关键环节。良好的润滑制度可以：
1. 延长设备寿命，降低维修成本，保证生产的连续性。
2. 提高设备运行效率，减少因润滑问题引发的故障停机。
3. 保障产品质量，防止因润滑不良导致的生产偏差。
4. 提升员工技能，通过培训和实践，提高员工对设备维护的认识和操作水平。
建立并执行严格的设备润滑考核制度，对于企业的生产效益和长期发展具有深远影响。
设备润滑考核制度范文
第1篇 设备润滑考核制度
为了确保设备润滑管理制度的执行，保证设备的正常运转，延长设备的使用寿命，特制定本考核制度：
1、设备的润滑部位加油，在没有清洗润滑部位的情况下，必须确保加同一型号的油，以防止油品变质，发现一处罚责任人20元。
2、对所负责设备没有做好日常润滑，发现一处缺油罚责任人5元。
3、设备油池没有及时补充至规定的油位，或加油超过规定的油位，每位处罚责任人5元。
4、设备漏油没有及时治理，每处罚责任人5元。
5、设备润滑部位加油时，润滑器具不清洁，每次罚责任人10元。
6、润滑材料没有及时填写或弄虚作假，每次罚责任人10元。
7、设备润滑档案没有及时填写或弄虚作假，每次罚责任人20元。
8、设备由于缺油而造成设备损坏，按事故处理，根据事故损失的大小进行处罚。
9、班长、段长、车间主任对设备的润滑富有管理和监督的责任。如发现没有及时对设备润滑的每班罚班长10元、段长2元、主任1元。
第2篇 设备润滑油管理制度及考核办法
（一） 管理制度
1、 各台设备的润滑由本机台的操作工负责（电器设备除外）。
2、 设备操作工必须按规定时间，对设备进行加润滑油。
3、 凡按设计用油杯、黄油润滑的设备，油杯、油管应齐全完好，用机油润滑的设备，油盖应齐全完好。
4、 用干净的油桶加盖，装润滑油，并放在清洁的地方。
5、 设备的各润滑部位必须按规定的油量加油。
（二） 考核办法
1、 有一台设备润滑不良（包括油杯缺油、润滑部位干麽，油路不通，油管破裂，变速箱油量不足，油质不符），扣款10元/次
2、 用油杯加黄油润滑的设备，油杯、油管不齐全，不完好，扣工段10元/处，用机油（含mos2）润滑油的设备油盖不齐全、不完好，扣款10元处。
3、 装润滑油的油桶不干净，无盖、油桶放在不清洁的地方，扣款10元/处。
4、 油量过多使设备漏油，油杯外有黄油扣款5元/处。
第3篇 设备润滑油管理制度、考核办法
(一) 管理制度
1、 各台设备的润滑由本机台的操作工负责(电器设备除外)。
2、 设备操作工必须按规定时间,对设备进行加润滑油。
3、 凡按设计用油杯、黄油润滑的设备,油杯、油管应齐全完好,用机油润滑的设备,油盖应齐全完好。
4、 用干净的油桶加盖,装润滑油,并放在清洁的地方。
5、 设备的各润滑部位必须按规定的油量加油。
(二) 考核办法
1、 有一台设备润滑不良(包括油杯缺油、润滑部位干麽,油路不通,油管破裂,变速箱油量不足,油质不符),扣款10元/次
2、 用油杯加黄油润滑的设备,油杯、油管不齐全,不完好,扣工段10元/处,用机油(含mos2)润滑油的设备油盖不齐全、不完好,扣款10元处。
3、 装润滑油的油桶不干净,无盖、油桶放在不清洁的地方,扣款10元/处。
4、 油量过多使设备漏油,油杯外有黄油扣款5元/处。
