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第1篇 绿化养护设施维护管理措施
绿化养护设施的维护管理及措施
公共绿地内的园林建筑、雕塑喷泉、园路广场以及照明灯等基础设施维护良好,保持整洁,无墙面破损、路面残缺、油漆剥落等,小修小补要及时进行,木制结构的亭廊等每2年油漆一次。桌椅、垃圾桶、指示牌、围栏等园林设施完整、安全,破损的要及时维修和更换,缺损应在三天内修补完成。
绿化隔离带护栏、侧石,花坛、行道树树穴等所有绿地设施每日巡查一次,重点地区和重点路段每日巡查2-3次,如发现损坏,当日整理安置好,三天内修补完成。所有绿地设施要随时保持整洁。
第2篇 自动喷水灭火系统维护管理措施
自动喷水灭火系统的维护管理是系统正常完好、有效使用的基本保障。从事维护管理人员要经过消防专业培训,具备相应的从业资格证书,熟悉自动喷水灭火系统的原理、性能和操作维护规程。
一、系统巡查
自动喷水灭火系统巡查主要是针对系统组件外观、现场运行状态、系统检测装置工作状态、安装部位环境条件等实施的日常巡查。
(一)巡查内容
自动喷水灭火系统巡查内容主要包括:
1.喷头外观及其周边障碍物、保护面积等。
2.报警阀组外观、报警阀组检测装置状态、排水设施状况等。
3.充气设备、排气装置及其控制装置、火灾探测传动、液(气)动传动及其控制装置、现场手动控制装置等外观、运行状况。
4.系统末端试水装置、楼层试水阀及其现场环境状态,压力监测情况等。
5.系统用电设备的电源及其供电情况。
水源以及消防水泵、供(给)水管网及其附件等巡查内容详见本书第三篇第二章第四节。
(二)巡查方法及要求
采用目测观察的方法,检查系统及其组件外观、阀门启闭状态、用电设备及其控制装置工作状态和压力监测装置(压力表、压力开关)工作情况。
1.喷头
建筑使用管理单位按照下列要求对喷头进行巡查:
(1)观察喷头与保护区域环境是否匹配,判定保护区域使用功能、危险性级别是否发生变更。
(2)检查喷头外观有无明显磕碰伤痕或者损坏,有无喷头漏水或者被拆除等情况。
(3)检查保护区域内是否有影响喷头正常使用的吊顶装修,或者新增装饰物、隔断、高大家具以及其他障碍物;若有上述情况,采用目测、尺量等方法,检查喷头保护面积、与障碍物间距等是否发生变化。
2.报警阀组
建筑使用管理单位按照下列要求对报警阀组进行巡查:
(1)检查报警阀组的标志牌是否完好、清晰,阀体上水流指示永久性标识是否易于观察,与水流方向是否一致。
(2)检查报警阀组组件是否齐全,表面有无裂纹、损伤等现象。
(3)检查报警阀组是否处于伺应状态(如图3-3-5-1系外补偿式湿式报警阀组伺应状态示例),观察其组件有无漏水等情况。
(4)检查报警阀组设置场所的排水设施有无排水不畅或者积水等情况。
(5)检查干式报警阀组、预作用装置的充气设备、排气装置及其控制装置的外观标志有无磨损、模糊等情况,相关设备及其通用阀门是否处于工作状态;控制装置外观有无歪斜翘曲、磨损划痕等情况,其监控信息显示是否准确。
(6)检查预作用装置、雨淋报警阀组的火灾探测传动、液(气)动传动及其控制装置、现场手动控制装置的外观标志有无磨损、模糊等情况,控制装置外观有无歪斜翘曲、磨损划痕等情况,其显示信息是否准确。
图3-3-5-1 外补偿式湿式报警阀组伺应状态示例
3.末端试水装置和试水阀巡查
建筑使用管理单位按照下列要求对末端试水装置、楼层试水阀进行巡查:
(1)检查系统(区域)末端试水装置、楼层试水阀的设置位置是否便于操作和观察,有无排水设施。
(2)检查末端试水装置设置是否正确。
(3)检查末端试水装置压力表,能否准确监测系统、保护区域最不利点静压值。
4.系统供电巡查
建筑使用管理单位按照下列要求对系统供电情况进行巡查:
(1)检查自动喷水灭火系统的消防水泵、稳压泵等用电设备配电控制柜,观察其电压、电流监测是否正常,水泵启动控制和主、备泵切换控制是否设置在“自动”位置。
(2)检查系统监控设备供电是否正常,系统中的电磁阀、模块等用电元器(件)是否通电。
(三)巡查周期
建筑管理使用单位至少每日组织一次系统全面巡查。
二、系统周期性检查维护
系统周期性检查是指建筑使用管理单位按照国家工程建设消防技术标准的要求,对已经投入使用的自动喷水灭火系统的组件、零部件等,按照规定检查周期进行的检查、测试。经检查,自动喷水灭火系统发生故障,需要停水检修的,向主管值班人员报告,取得单位消防安全管理人的同意后,派人临场监督,设置相应的防范措施后,方能停水动工。消防水池、消防水箱、消防气压给水设备内的水,根据当地环境、气候条件不定期更换。寒冷季节,消防储水设备的任何部位均不得结冰。
(一)月检查项目
1.检查项目
下列项目至少每月进行一次检查与维护:
(1)电动、内燃机驱动的消防水泵(增压泵)启动运行测试。
(2)喷头完好状况、备用量及异物清除等检查。
(3)系统所有阀门状态及其铅封、锁链完好状况检查。
(4)消防气压给水设备的气压、水位测试;消防水池、消防水箱的水位以及消防用水不被挪用的技术措施检查。
(5)电磁阀启动测试。
(6)水流指示器动作、信息反馈试验。
(7)水泵接合器完好性检查。
2.检查与维护要求
(1)检查内容“(1)”、“(4)”项采用手动启动或者模拟启动试验进行检查,发现异常问题的,检查消防水泵、电磁阀使用性能以及系统控制设备的控制模式、控制模块状态等。属于控制方式不符合规定要求的,调整控制方式;属于设备、部件损坏、失常的,及时更换;属于供电、燃料供给不正常的,对电源、热源及其管路进行报修;泵体、管道存在局部锈蚀的,进行除锈处理;水泵、电动机的旋转轴承等部位,及时清理污渍、除锈、更换润滑油。
(2)喷头外观及备用数量检查,发现有影响正常使用的情况(如溅水盘损坏、溅水盘上存在影响使用的异物等)的,及时更换喷头,清除喷头上的异物;更换或者安装喷头使用专用扳手。对于备用喷头数不足的,及时按照单位程序采购补充。
(3)系统各个控制阀门铅封损坏,或者锁链未固定在规定状态的,及时更换铅封,调整锁链至规定的固定状态;发现阀门有漏水、锈蚀等情形的,更换阀门密封垫,修理或者更换阀门,对锈蚀部位进行除锈处理。
(4)检查消防水池、消防水箱以及消防气压给水设备,发现水位不足、气体压力欠压的,查明原因,及时补足消防用水和消防气压给水设备水量、气压:
①属于操作管理制度不落实的,报单位消防安全管理人按照制度给予处理。
②属于系统存在严重漏水的,找准渗漏点,按照程序报修。
③属于水位监控装置不能正常工作的,及时修理或者更换;钢板消防水箱和消防气压给水设备的玻璃水位计,其两端的角阀在不进行水位观察时恢复至关闭状态。
④属于消防用水挪作他用的,检查并消除消防用水不挪为他用的技术措施的存在问题。
⑤消防气压给水设备压力表读数低于设定压力值的,首先检查压力表的完好性和控制阀开启情况,属于压力表控制阀为开启或者开启不完全的,完全开启压力表控制阀;属于压力表损坏的,及时更换压力表;确定压力表正常后,对消防气压给水设备补压,并检查有无气体泄漏点。
(5)利用末端试水装置、楼层试水阀对水流指示器进场动作、报警检查试验时,首先检查消防联动控制设备和末端试水装置、楼层试水阀的完好性,符合试验条件的,开启末端试水装置或者试水阀,发现水流指示器在规定时间内不报警的,首先检查水流指示器的控制线路,存在断路、接线不实等情况的,重新接线至正常;之后,检查水流指示器,发现有异物、杂质等卡阻桨片的,及时清除异物、杂质;发现调整螺母与触头未到位的,重新调试到位。
(6)查看消防水泵接合器的接口及其附件,发现闷盖、接口等部件有缺失的,及时采购安装;发现有渗漏的,检查相应部件的密封垫完好性,查找管道、管件因锈蚀、损伤等出现的渗漏。属于密封垫密封不严的,调整密封垫位置或者更换密封垫;属于管件锈蚀、损伤的,更换管件,进行防锈、除锈处理。
(二)季度检查项目
1.检查项目
下列项目至少每季度进行一次检查与维护:
(1)报警阀组的试水阀放水及其启动性能测试。
(2)室外阀门井中的控制阀门开启状况及其使用性能测试。
2.检查与维护要求
(1)分别利用系统末端试水装置、楼层试水阀和报警阀组旁的放水试验阀等测试装置进行放水试验,检查系统启动、报警功能以及出水情况:
①检查消防控制设备、消防水泵控制设备、测试装置的完好性和控制方式,确认设备(装置)完好,控制方式为“自动”状态后,分别进行功能性试验。
②经测试进场,发现报警阀组存在问题的,按照后述各类报警阀组“常见故障分析”,查找并及时消除故障。
(2)检查室外阀门井情况,发现阀门井积水、有垃圾或者有杂物的,及时排除积水,清除垃圾、杂物;发现管网中的控制阀门未完全开启或者关闭的,完全开启到位;发现阀门有漏水情况的,按照前述室内阀门的要求查漏、修复、更换、除锈。
(三)年度检查项目
1.检查项目
下列项目至少每年进行一次检查与维护:
(1)水源供水能力测试。
(2)水泵接合器通水加压测试。
(3)储水设备结构材料检查。
(4)过滤器排渣、完好状态检查。
(5)系统联动测试。
2.检查与维护要求
(1)结合消防部队的灭火救援演练,组织实施水源供水能力测试和水泵接合器通水加压试验,具体试验按照本书第三篇第二章第三节的检查步骤和要求组织实施。
(2)检查消防储水设备结构、材料,对于缺损、锈蚀等情况及时进行修补缺损和重新油漆。
(3)检查系统过滤器的使用性能,对滤网进行拆洗,并重新安装到位。
(4)系统联动试验按照验收、检测要求组织实施,可结合年度检测一并组织实施。
三、系统年度检测
年度检测是建筑使用、管理单位按照相关法律法规和国家消防技术标准,每年度开展的定期功能性检查和测试;建筑使用管理单位可以委托具有资质的消防技术服务单位组织实施年度检测。
(一)喷头
重点检查喷头选型与保护区域的使用功能、危险性等级等匹配情况,核查闭式喷头玻璃泡色标高于保护区域环境最高温度30℃的要求,以及喷头无变形、附着物、悬挂物等影响使用的情况。
(二)报警阀组
检测前,查看自动喷水灭火系统的控制方式、状态,确认系统处于工作状态,消防控制设备以及消防水泵控制装置处于自动控制状态。湿式报警阀组、干式报警阀组、预作用装置、雨淋报警阀组等按照其组件检测和功能测试2项内容进行检测。
1.报警阀组件共性要求检测
(1)检测内容及要求
①检查报警阀组外观标志,标识清晰、内容详实,符合产品生产技术标准要求,并注明系统名称和保护区域,压力表显示符合设定值。
②系统控制阀以及报警管路控制阀全部开启,并用锁具固定手轮,具有明显的启闭标志;采用信号阀的,反馈信号正确;测试管路放水阀关闭;报警阀组处于伺应状态。
③报警阀组的相关组件灵敏可靠;消防控制设备准确接收压力开关动作的反馈信号。
(2)检测操作步骤
①查看外观标识和压力表状况,查看并记录、核对其压力值。
②检查系统控制阀,查看锁具或者信号阀及其反馈信号;检查报警阀组报警管路、测试管路,查看其控制阀门、放水阀等启闭状态。
③打开报警阀组测试管路放水阀,查看压力开关、水力警铃等动作、反馈信号情况。
2.湿式报警阀组
(1)检测内容及要求
湿式报警阀组功能按照下列要求进行检测:
①开启末端试水装置,出水压力不低于0.05mpa,水流指示器、湿式报警阀、压力开关动作。
②报警阀动作后,测量水力警铃声强,不得低于70db。
③开启末端试水装置5min内,消防水泵自动启动。
④消防控制设备准确接受并显示水流指示器、压力开关及消防水泵的反馈信号。
(2)检测操作步骤
①开启系统(区域)末端试水装置前,查看并记录压力表读数;开启末端试水装置,待压力表指针晃动平稳后,查看并记录压力表变化情况。
②查看消防控制设备显示的水流指示器、压力开关和消防水泵的动作情况以及信号反馈情况。
③从末端试水装置开启时计时,测量消防水泵投入运行的时间。
④在距离水力警铃3m处,采用声级计测量水力警铃声强值。
⑤关闭末端试水装置,系统复位,恢复到工作状态。
3.干式报警阀组
(1)检测内容及要求
检查空气压缩机和气压控制装置状态,保持其正常,压力表显示符合设定值。干式报警阀组功能按照下列要求进行检测:
①开启末端试水装置,报警阀组、压力开关动作,联动启动排气阀入口电动阀和消防水泵,水流指示器报警。
②水力警铃报警,水力警铃声强值不得低于70db。
③开启末端试水装置1min后,其出水压力不得低于0.05mpa。
④消防控制设备准确显示水流指示器、压力开关、电动阀及消防水泵的反馈信号。
(2)检测操作步骤
①缓慢开启气压控制装置试验阀,小流量排气;空气压缩机启动后,关闭试验阀,查看空气压缩机运行情况、核对其启、停压力。
②开启末端试水装置控制阀,同上查看并记录压力表变化情况。
③查看消防控制设备、排气阀等,检查水流指示器、压力开关、消防水泵、排气阀入口的电动阀等动作及其信号反馈情况,以及排气阀的排气情况。
④从末端试水装置开启时计时,测量末端试水装置水压力达到0.05mpa的时间。
⑤按照湿式报警阀组的要求测量水力警铃声强值。
⑥关闭末端试水装置,系统复位,恢复到工作状态。
3.预作用装置
(1)检测内容及要求
按照干式报警阀组的要求检查预作用装置的空气压缩机和气压控制装置,其电磁阀的启闭灵敏可靠,反馈信号准确。预作用装置的功能性检测按照下列要求进行:
①模拟火灾探测报警,火灾报警控制器确认火灾后,自动启动预作用装置(雨淋报警阀)、排气阀入口电动阀以及消防水泵;水流指示器、压力开关动作。
②报警阀组动作后,测试水水力警铃声强,不得低于70db。
③开启末端试水装置,火灾报警控制器确认火灾2min后,其出水压力不低于0.05mpa。
④消防控制设备准确显示电磁阀、电动阀、水流指示器以及消防水泵动作信号,反馈信号准确。
(2)检测操作步骤
①按照干式报警阀组的检测操作步骤,测试预作用装置的空气压缩机和气压控制装置工作情况。
②关闭预作用装置入口的控制阀,消防控制设备输出电磁阀控制信号,查看电磁阀动作情况,核查反馈信号的准确性。
③按照设计联动逻辑,在同一防护区内模拟2类不同的火灾探测报警信号,查看火灾报警控制器火灾报警、确认以及联动指令发出情况,逐一检查预作用装置(雨淋报警阀)、电磁阀、电动阀、水流指示器、压力开关和消防水泵的动作情况,以及排气阀的排气情况。
④按照湿式报警阀组的要求测量水力警铃声强值。
⑤打开末端试水装置,待火灾控制器确认火灾2min后,读取并记录其压力表数值。
⑥检查火灾报警控制器,对应现场各个组件启动情况,核对其反馈信号以及联动控制逻辑关系。
⑦关闭末端试水装置,系统复位,恢复到工作状态。
4.雨淋报警阀组
(1)检测内容及要求
传动管控制的雨淋报警阀组,检查其传动管压力表,其示值符合设定值;按照干式系统要求测试气压传动管的供气装置和气压控制装置。雨淋报警阀组功能按照下列要求进行检测:
①检查雨淋报警阀组及其消防水泵的控制方式,具有自动、手动启动控制方式。
②传动管控制的雨淋报警阀组,传动管泄压后,查看消防水泵、报警阀联动启动情况,动作准确及时。
③报警信号发出后,检查压力开关动作情况,测量水力警铃声强值,不得低于70db。
④报警阀组动作后,检查消防控制设备,电磁阀、消防水泵与压力开关反馈信号准确。
⑤并联设置多台雨淋报警阀组的,报警信号发出后,检查其报警阀组及其组件联动情况,联动控制逻辑关系符合消防设计要求。
⑥手动操作控制的水幕系统,测试其控制阀,启闭灵活可靠。
(2)检测操作步骤
①对于传动管控制的雨淋报警阀组,查看并读取其传动管压力表数值,核对传动管压力设定值;对于气压传动管,按照干式系统的检测操作步骤对其供气装置和气压控制装置进行检测。
②分别对现场控制设备和消防控制室的消防控制设备进行检查,查看雨淋报警阀组的控制方式。
③对于传动管控制的雨淋报警阀组,试验前关闭报警阀系统侧的控制阀,对传动管进行泄压操作,逐一查看报警阀、电磁阀、压力开关和消防水泵等动作情况。
④对于火灾探测器控制的雨淋报警阀组,试验前关闭报警阀系统侧的控制阀,在同一防护区内模拟2类不同的火灾探测报警信号,查看火灾报警控制器火灾报警、确认以及联动指令发出情况,逐一检查报警阀、电磁阀、压力开关和消防水泵等动作情况。
⑤并联设置多台雨淋报警阀时,按照“③”或者“④”的步骤,在不同防护区域进行测试,观察各个防护区域对应的雨淋报警阀组及其组件的动作情况。
⑥按照湿式报警阀组的要求测量水力警铃声强值。
⑦查看火灾报警控制器,核查现场对应各个组件的启动情况,核对其反馈信号以及联动控制逻辑关系。
⑧手动操作控制的水幕系统,关闭水源控制阀,反复操作现场手动启、闭其系统控制阀。
⑨系统复位,恢复到工作状态。
(三)水流指示器
1.检测内容及要求
检查水流指示器外观,有明显标志;信号阀完全开启,准确反馈启闭信号;水流指示器的启动与复位灵敏、可靠,反馈信号准确。
2.检测操作步骤
①现场检查水流指示器外观。
②开启末端试水装置、楼层试水阀,查看消防控制设备显示的水流指示器动作信号。
③关闭末端试水装置、楼层试水阀,查看消防控制设备显示的水流指示器复位信号。
(三)末端试水装置
1.检测内容及要求
检查末端试水装置的阀门、试水接头、压力表和排水管,设置齐全,无损伤;压力表显示正常,符合规定要求。
2.检测操作步骤
①现场查看末端试水装置的阀门、压力表、试水接头及排水管等外观。
②关闭末端试水装置,读取并记录其压力表数值。
③开启末端试水装置的控制阀,待压力表指针晃动平稳后,读取并记录压力表数值。
④水泵自动启动5min后,读取并记录压力表数值,观察其变化情况。
⑤关闭末端试水装置,系统复位,恢复到工作状态。
四、系统常见故障分析
系统周期性检查、年度检测时,对于检查发现的系统故障,要及时分析故障原因,消除故障,确保系统完好有效。系统供水设施、管网布置中的常见故障详见本书第三篇第二章第二节,系统相关组件的故障主要常见于报警阀组及其相关组件。
(一)湿式报警阀组常见故障分析、处理
1.报警阀组漏水
(1)故障原因分析
①排水阀门未完全关闭。
②阀瓣密封垫老化或者损坏。
③系统侧管道接口渗漏。
④报警管路测试控制阀渗漏。
⑤阀瓣组件与阀座之间因变形或者污垢、杂物阻挡出现不密封状态。
(2)故障处理
①关紧排水阀门。
②更换阀瓣密封垫。
③检查系统侧管道接口渗漏点,密封垫老化、损坏的,更换密封垫;密封垫错位的,重新调整密封垫位置;管道接口锈蚀、磨损严重的,更换管道接口相关部件。
④更换报警管路测试控制阀。
⑤先放水冲洗阀体、阀座,存在污垢、杂物的,经冲洗后,渗漏减少或者停止;否则,关闭进水口侧和系统侧控制阀,卸下阀板,仔细清洁阀板上的杂质;拆卸报警阀阀体,检查阀瓣组件、阀座,存在明显变形、损伤、凹痕的,更换相关部件。
2.报警阀启动后报警管路不排水
(1)故障原因分析
①报警管路控制阀关闭。
②限流装置过滤网被堵塞。
(2)故障处理
①开启报警管路控制阀。
②卸下限流装置,冲洗干净后重新安装回原位。
3.报警阀报警管路误报警
(1)故障原因分析
①未按照安装图纸安装或者未按照调试要求进行调试。
②报警阀组渗漏通过报警管路流出。
③延迟器下部孔板溢出水孔堵塞,发生报警或者缩短延迟时间。
(2)故障处理
①按照安装图纸核对报警阀组组件安装情况;重新对报警阀组伺应状态进行调试。
②按照故障“(1)”查找渗漏原因,进行相应处理。
③延迟器下部孔板溢出水孔堵塞,卸下筒体,拆下孔板进行清洗。
4.水力警铃工作不正常(不响、响度不够、不能持续报警)
(1)故障原因分析
①产品质量问题或者安装调试不符合要求。
②控制口阻塞或者铃锤机构被卡住。
(2)故障处理
①属于产品质量问题的,更换水力警铃;安装缺少组件或者未按照图纸安装的,重新进行安装调试。
②拆下喷嘴、叶轮及铃锤组件,进行冲洗,重新装合使叶轮转动灵活。
5.开启测试阀,消防水泵不能正常启动。
(1)故障原因分析
①压力开关设定值不正确。
②消防联动控制设备中的控制模块损坏。
③水泵控制柜、联动控制设备的控制模式未设定在“自动”状态。
(2)故障处理
①将压力开关内的调压螺母调整到规定值。
②逐一检查控制模块,采用其它方式启动消防水泵,核定问题模块,并予以更换。
③将控制模式设定为“自动”状态。
(二)预作用装置常见故障分析、处理
1.报警阀漏水
(1)故障原因分析
①排水控制阀门未关紧。
②阀瓣密封垫老化者损坏。
③复位杆未复位或者损坏。
(2)故障处理
①关紧排水控制阀门。
②更换阀瓣密封垫。
③重新复位,或者更换复位装置。
2.压力表读数不在正常范围
(1)故障原因分析
①预作用装置前的供水控制阀未打开。
②压力表管路堵塞。
③预作用装置的报警阀体漏水。
④压力表管路控制阀未打开或者开启不完全。
(2)故障处理
①完全开启报警阀前的供水控制阀。
②拆卸压力表及其管路,疏通压力表管路。
③按照湿式报警阀组渗漏的原因进行检查、分析,查找预作用装置的报警阀体的漏水部位,进行修复或者组件更换。
④完全开启压力表管路控制阀。
3.系统管道内有积水
(1)故障原因分析:复位或者试验后,未将管道内的积水排完。
(2)故障处理:开启排水控制阀,完全排除系统内积水。
4.传动管喷头被堵塞
(1)故障原因分析
①消防用水水质存在问题,如,有杂物等。
②管道过滤器不能正常工作。
(2)故障处理
①对水质进行检测,清理不干净、影响系统正常使用的消防用水。
②检查管道过滤器,清除滤网上的杂质或者更换过滤器。
(三)雨淋报警阀组常见故障分析、处理
1.自动滴水阀漏水
(1)故障原因分析
①产品存在质量问题。
②安装调试或者平时定期试验、实施灭火后,没有将系统侧管内的余水排尽。
③雨淋报警阀隔膜球面中线密封处因施工遗留的杂物、不干净消防用水中的杂质等导致球状密封面不能完全密封。
(2)故障处理
①更换存在问题的产品或者部件。
②开启放水控制阀排除系统侧管道内的余水。
③启动雨淋报警阀,采用洁净水流冲洗遗留在密封面处的杂质。
2.复位装置不能复位
(1)故障原因分析:水质过脏,有细小杂质进入复位装置密封面。
(2)故障处理:拆下复位装置,用清水冲洗干净后重新安装,调试到位。
3.长期无故报警
(1)故障原因分析
①未按照安装图纸进行安装调试。
②误将试验管路控制阀常开。
(2)故障处理
①检查各组件安装情况,按照安装图纸重新进行安装调试。
②关闭试验管路控制阀。
4.系统测试不报警
(1)故障原因分析
①消防用水中的杂质堵塞了报警管道上过滤器的滤网。
②水力警铃进水口处喷嘴被堵塞、未配置铃锤或者铃锤卡死。
(2)故障处理
①拆下过滤器,用清水将滤网冲洗干净后,重新安装到位。
②检查水力警铃的配件,配齐组件;有杂物卡阻、堵塞的部件进行冲洗后重新装配到位。
5.雨淋报警阀不能进入伺应状态
(1)故障原因分析
①复位装置存在问题。
②未按照安装调试说明书将报警阀组调试到伺应状态(隔膜室控制阀、复位球阀未关闭)。
③消防用水水质存在问题,杂质堵塞了隔膜室管道上的过滤器。
(2)故障处理
①修复或者更换复位装置。
②按照安装调试说明书将报警阀组调试到伺应状态(开启隔膜室控制阀、复位球阀)。
③将供水控制阀关闭,拆下过滤器的滤网,用清水冲洗干净后,重新安装到位。
(四)水流指示器
水流指示器故障表现为打开末端试水装置,达到规定流量时水流指示器不动作,或者关闭末端试水装置后,水力指示器反馈信号仍然显示为动作信号。
(1)故障原因分析
①桨片被管腔内杂物卡阻。
②调整螺母与触头未调试到位。
③电路接线脱落。
(2)故障处理
①清除水流指示器管腔内的杂物。
②将调整螺母与触头调试到位。
③检查并重新将脱落电路接通。
第3篇 超前维护工风险管理标准及管理措施
管理对象
超前维护工
管理责任人
班段长
监管部门
安全生产办公室、生产技术办公室
监管人员
安检员、采掘检查人员
工作任务
两巷超前支护
编 号
dyyn－cmd－超前维护工－01
所需工具
撬棍、液枪、梯子
防护用品
安全帽、防尘口罩、自救器、手套、工作服、矿工靴、矿灯
管理标准
1.超前维护工发现有顶板冒落或片帮现象时，首先撤离现场工作人员，观察冒落和片帮的面积、厚度，并预测冒落的方向和方位，选择顶板完好、浮矸的落地2.0m以外的地点站立；
2.超前维护工必须带上手套，手握工具；
3.超前维护工根据所处理的片帮、冒顶的高度选择长度应为所处理的高度的1.1倍以上的专用工具，使用敲帮问顶工具时，必须观测身边足否有人，以防碰伤其他人员；
4.超前维护工处理破碎区域的顶板浮矸时，敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度，由外向里逐步处理。片帮严重或冒顶厚度较大的情况下，要边处理边支护(处理1m支护im)，严禁人员进入空顶区；
5.超前维护工处理片帮时，必须由上向下，由一边到另一边逐步进行；
6.超前维护工接班后必须对工作面以及上顺槽机尾前50米的巷道、下顺槽端头架前50米巷道的积水情况进行检查，发现有长度达到5米、深度达到o.1米积水时，必须立即组织人员抽排水，并将检查处理结果记录在交接班记录本上；
7.超前维护工必须及时清理架前大块煤矸，保证前浮煤堆积厚度不得超过架支架底座高度的2／3；
8.超前维护工必须将架内浮煤清理干净。
管理措施
1.技术员对新进超前维护工进行培训，让职工理解敲帮问顶的重要性；
2.班组长在日常工作中不定期监督职工的作业行为，规范其作业性；
3.班组长负责监督、检查超前维护工检查处理积水情况，发现问题，及时责令超前维护工整改；
4.质量验收员发现工作面以及下顺槽机尾前50米的巷道、上顺槽移变列车前50米巷道内的积水长度达到5米、深度达到0.1米时，每有一处对责任人进行相应的处罚；
5.班组长发现超前维护工未按涌水量或队里的安排布置适当的排水设施，对超前维护工进行相应的处罚；
6.班组长、调度室负责检查，发现工作面的浮煤堆积超过规定，必须责令其及时清理，并对责任人进行相应的处罚。
第4篇 干粉灭火系统维护管理措施
干粉灭火系统的维护管理是系统正常完好、有效使用的基本保障。维护管理人员经过消防专业培训,熟悉干粉灭火系统的原理、性能和操作维护规程。
一、系统巡查
巡查是指对建筑消防设施直观属性的检查。干粉灭火系统的巡查主要是针对系统组件外观、现场运行状态、系统监测装置工作状态、安装部位环境条件等的日常巡查。
(一)巡查内容
1.喷头外观及其周边障碍物等。
2.驱动气体储瓶、灭火剂储存装置、干粉输送管道、选择阀、阀驱动装置外观。
3.灭火控制器工作状态。
4.紧急启/停按钮、释放指示灯外观。
(二)巡查方法及要求
1.巡查方法:采用目测观察的方法,检查系统及其组件外观、阀门启闭状态、用电设备及其控制装置工作状态和压力监测装置(压力表)的工作情况。
2.要求
(1)喷头
①喷头外观无机械损伤,内外表面无污物;
②喷头的安装位置和喷孔方向与设计要求一致。
(2)干粉储存容器
无碰撞变形及其他机械性损伤,表面保护涂层完好。
(3)管道
管道及管道附件的外观平整光滑,不能有碰撞、腐蚀。
(4)阀驱动装置
①电磁驱动装置的电气连接线沿固定灭火剂储存容器的支、框架或墙面固定。
②电磁铁心动作灵活,无卡阻现象。
(5)选择阀
①选择阀操作手柄安装在操作面一侧且便于操作,高度不超过1.7m。
②选择阀上设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌,并将标志牌固定在操作手柄附近。
(6)集流管
①是否固定在支、框架上。支、框架是否固定牢靠。
②装有泄压装置的集流管,泄压装置的泄压方向是否朝向操作面。
二、系统周期性检查维护
系统周期性检查是指建筑使用、管理单位按照国家工程消防技术标准的要求,对已经投入使用的干粉灭火系统的组件、零部件等按照规定检查周期进行的检查、测试。
(一)日检查内容
1.检查项目及周期
下列项目至少每日检查1次;
(1)干粉储存装置外观。
(2)灭火控制器运行情况。
(3)启动气体储瓶和驱动气体储瓶压力。
2.检查内容
(1)干粉储存装置是否固定牢固,标志牌是否清晰等;
(2)启动气体储瓶和驱动气体储瓶压力是否符合设计要求。
(二)月检查内容
1.检查项目及周期
下列项目至少每月检查1次;
(1)干粉储存装置部件;
(2)驱动气体储瓶充装量;
2.检查内容
(1)检查干粉储存装置部件是否有碰撞或机械性损伤,防护涂层是否完好;铭牌,标志,铅封应完好。
(2)对二氧化碳驱动气体储瓶逐个进行称重检查。
(三)年度检查内容
1.检查项目及周期
下列项目每年检查1次:
(1)防护区及干粉储存装置间;
(2)管网,支架及喷放组件;
(3)模拟启动检查。
2.检查内容
(1)防护区的疏散通道、疏散指示标志和应急照明装置、防护区内和入口处的声光报警装置、入口处的安全标志及干粉灭火剂喷放指示门灯、无窗或固定窗扇的地上防护区和地下防护区的排气装置和门窗设有密封条的防护区的泄压装置。储存装置间的位置、通道、耐火等级、应急照明装置及地下储存装置间机械排风装置。
(2)管网,支架及喷放组件
①干粉储存容器的数量、型号和规格,位置与固定方式,油漆和标志,干粉充装量,以及干粉储存容器的安装质量;
②集流管、驱动气体管道和减压阀的规格、连接方式、布置及其安全防护装置的泄压方向;
③选择阀及信号反馈装置的数量、型号、规格、位置、标志及其安装质量;
④阀驱动装置的数量、型号、规格和标志,安装位置,气动阀驱动装置中启动气体储瓶的介质名称和充装压力,以及启动气体管道的规格、布置和连接方式;
⑤管道的布置与连接方式、支架和吊架的位置及间距、穿过建筑构件及其变形缝的处理、各管段和附件的型号规格以及防腐处理和油漆颜色;
⑥喷头的数量、型号、规格、安装位置和方向;
⑦灭火控制器及手动、自动转换开关,手动启动、停止按钮,喷放指示灯、声光报警装置等联动设备的设置。
三、系统年度检测
年度检测是建筑使用、管理单位按照相关法律法规和国家消防技术标准,每年度开展的定期功能性检查和测试;建筑使用、管理单位的年度检测可以委托具有资质的消防技术服务单位实施。
(一)喷头
1.检测内容及要求
喷头数量、型号、规格、安装位置和方向符合设计文件要求,组件无碰撞变形或其它机械性损伤,有型号、规格的永久性标识。
2.检测步骤
对照设计文件查看喷头外观。
(二)储存装置
1.检测内容及要求
(1)干粉储存容器的数量、型号和规格,位置与固定方式,油漆和标志符合设计要求。
(2)驱动气瓶压力和干粉充装量符合设计要求。
2.检测步骤
(1)对照设计文件查看干粉储存容器外观。
(2)查看驱动气瓶压力表状况,并记录其压力值。
(三)功能性检测
1.检测内容及要求
(1)模拟干粉喷放功能检测
(2)模拟自动启动功能检测
(3)模拟手动启动/紧急停止功能检测
(4)备用瓶组切换功能检测
2.检测步骤
(1)选择试验所需的干粉储存容器,并与驱动装置完全连接。
(2)拆除驱动装置的动作机构,接以启动电压相同、电流相同的负载。模拟火警,使防护区内1只探测动作,观察相关设备的动作是否正常(如声、光警报装置);模拟火警,使防护区内另1只探测动作,观察复合火警信号输出后相关设备的动作是否正常(如声、光警报装置,非消防电源切断,停止排风,关闭通风空调、防火阀,关闭防护区内除泄压口以外的开口等);人工使压力讯号器动作,观察放气指示灯是否点亮。
(3)拆除驱动装置的动作机构,接以启动电压相同、电流相同的负载,按下手动启动按钮,观察有关设备动作是否正常(如声、光警报装置,非消防电源切断,停止排风,关闭通风空调、防火阀,关闭防护区内除泄压口以外的开口等);人工使压力讯号器动作,观察放气指示灯是否点亮。
重复自动模拟启动试验,在启动喷射延时阶段按下手动紧急停止按钮,观察自动灭火启动信号是否被中止。
(4)按说明书的操作方法,将系统使用状态从主用量灭火剂储存容器切换至备用量灭火剂储存容器的使用状态。
第5篇 主煤仓日常管理维护安全技术措施
为了进一步加强井下主煤仓的管理,减少和避免出现煤仓堵塞进而影响安全生产,确保其安全和正常使用,保证原煤生产,结合目前实际情况,现制定如下管理办法,望相关单位认真执行。
一、主煤仓日常维护管理规定
1、在主煤仓落煤过程中,要求一采区主运输煤流系统皮带机司机(包括北巷皮带机司机、南运下皮带机司机以及运输顺槽皮带机司机)、中采区333系统煤流皮带机司机(包括52工作面原煤运输4条皮带机和1290主石门皮带机司机)必须密切注视胶带上的煤流状况,如发现在煤流中夹杂有板皮、废旧胶带、铁丝网、锚杆、钢轨、道木、工字钢、钢管等长件物料时必须立即停机进行拣除、清理,防止以上物件落入煤仓造成煤仓封堵现象。如发现在煤流中存在以上杂物,则按照煤流所属运输区段对上一条皮带机司机由调度室进行落实考核,按每次300元进行处罚。如由于1290东巷皮带机司机责任心不强,导致杂物进入主煤仓,则对北巷当班皮带机司机按300元进行处罚。
2、机运队必须加强对主煤仓口篦子的检查维护工作,篦子网格尺寸不得大于300mm×300mm。要求篦子圆钢直径必须在φ30mm以上,篦子框架圆钢不得严重变形、开焊且并固定牢靠,使用中不得随意移位,严禁掉入煤仓。发现一次处罚主管队长300元,岗位工500元。
3、主煤仓给煤机司机在日常放煤工作中必须密切注视煤仓给煤状况,如发现有板皮、废旧胶带、铁丝网、锚杆、钢轨、工字钢、钢管等长件物料从煤仓口拉出时,必须马上停机进行清除。如果在5分钟内无法清除时,则必须停止放煤,同时汇报队值班队长和矿调度室,及时采取处理方案进行处理。如由于发现杂物不及时,导致主牵引机运输工作中断或造成其他设施损坏,则对主管队长和当班放煤工按500元进行处罚。
4、主煤仓在日常放煤过程中由于当班放煤岗位工责任心不强,对自煤仓口拉出的杂物拣除不及时,造成煤仓堵塞或设施损坏而导致的影响时间矿上将按包机奖罚制度进行考核,同时对有关责任人进行追查处理。
二、预防主煤仓堵塞的主要措施
1、为防止主煤仓拉空,主煤仓日常存煤量不得少于500t,即在主煤仓口下放原煤的深度不得大于30m,严禁超放煤和煤仓放空。要求机运队正常使用煤仓煤位深度检测设备和设施,确保其可靠、准确,防止人为误判断,否则对岗位工按“三违”进行考核。
2、煤仓口皮带机司机必须严格执行煤仓控制预留煤量的规定,当发现煤仓预留煤量不符合要求时必须及时电话告知主煤仓给煤机司机,并汇报矿调度室和队值班队长,要求主皮带机及时停止运煤,以防止煤仓过放煤。
3、机运队必须定期对主煤仓进行检查,发现异常情况必须及时制定处理措施并向矿调度室申请检修时间进行处理。如由于故障范围大,短时期无法处理时,则必须制定专门的维护处理措施和处理方案进行处理。
4、机运队队长、书记及主管队长必须定期对主煤仓的安全状况进行检查,并且指定专人每班进行检查维护,发现问题及时组织处理。
三、主煤仓给煤机加固方案
1、根据目前主煤仓情况,为了加强对给煤机与煤仓出煤口连接法兰可靠联接。要求机运队必须对给煤机与煤仓出煤口法兰连接处加强检查,对主煤仓出煤口与给煤机连接处法兰钢板破损和薄弱段进行加固,定期紧固螺栓,增加其抗震动和承受上部煤炭冲击的能力。
2、要求机运队在主煤仓出煤口与给煤机连接法兰下部采用金属加强支柱,以防止主煤仓出煤口与给煤机连接法兰处出现意外掉落的现象发生。并由当班给煤机司机负责检查金属支柱支撑的可靠性,每班进行交接班。一旦发现存在不安全因素,则立即电话汇报队值班领导进行处理。
3、要求机运队确定给煤机连接法兰下部金属加强支柱的型式并绘制加工图纸,报生产部机电组安排机修厂加工。金属加强支柱要求使用1套,现场备用1套。
4、要求机运队现场确定主井给煤机上部煤仓漏斗部分的加固方案,并以电子版的形式报生产部。
生产技术部
2022年1月28日
第6篇 浅谈煤矿机电设备的管理与维护措施
伴随着科技的进步和经济的快速发展，机电设备的种类越来越多，其应用也变得更加广泛，在煤矿生产中，机电设备的地位和作用变得非常重要。下面重点与大家探讨加强对煤矿机电设备的管理与维护的有力措施，这些措施对于煤矿安全生产和提高设备效率，有着重要的意义。
随着我国煤炭产业的快速发展，煤矿机电设备的运行性能，对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高，发挥着越来越大的重要作用。所以，对煤矿机电设备的管理与维护，就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理，要从基础工作做起，用经济杠杆为手段，以确保矿井机电设备安全性为中心，扎实地搞好管理工作，保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。
1煤矿机电设备管理的现存问题
1.1管理理念滞后
一些煤矿企业，只注重产量，对井下机电设备重视不足，没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置，仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作，管理制度不够完善，具体措施没有落实到位。与此同时，出于经济效益的考虑，一些煤矿企业单纯追求眼前产量，管理理念落后，甚至抱着“什么时候坏，就什么时候修”的思想。正是因为企业对设备检修的重要性认识不够，重视不足，才使机电设备定期维护与检修工作不能落实，直到机电设备出现异常或者故障后，才开始实施维修，导致影响了正常的生产，也使设备的运行周期大大降低。对于管理不到位造成的煤矿事故中，三到四成是因为落后的管理理念造成的。
1.2设备存在较多隐患
在目前很多煤矿中，机电设备陈旧落后，通常带病运转，安全配套措施跟不上，与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。由于煤矿企业的工作环境差，湿度高，空气灰尘多，如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中，不采取防锈、防尘、防潮等手段，则会加速设备的腐蚀及损坏；再加上工作人员的认识不足，经常会导致此类事情发生。例如提升系统缺乏托罐及缓冲装置，对电控系统和制动系统的保护手段不完全，井筒装备没有定期防腐，发生锈蚀现象，还有煤矿中绞车、防爆高压开关老化等。在这些设备中，存在的隐患较多，再加之对设备的检修不及时，检测技术落后，发现设备隐患的技术能力不足，都会导致设备存在较多的故障。
1.3操作者的素质不高
据相关数据表明，在机电设备事故的责任人中，初中以下文化程度的占到一半以上。机电设备操作人员文化的业务素质不高，操作过程中不能满足安全操作规程的要求。对于特种设备，操作人员的掌握技术不够熟练，加上岗位变化频繁，也给安全生产埋下了隐患。在通常情况下，煤矿的工作环境差，不安全因素多，因此被人们视为又脏又累而且有一定危险的工作，这就导致了有一定技术水平的人员，不愿进入煤矿企业工作。
1.4对安全管理的投入少
因为种种原因，一些煤矿企业的生产设备自上世纪末至今都无大的投入，大量的超过服务年限的机电设备继续在使用，很多设备的工作性能已经达不到《煤矿安全规程》标准要求，但仍然没有被更新替换。正是由于井下机电设备的老化，新的机电设备没有及时更新，导致了常常发生煤矿的机电事故。尤其在对煤矿进行深度开采时，超期服役的设备更显的力不从心，为安全生产埋下了隐患。
2提高管理与维护水平的措施
2.1加强前期的规范化管理
首先，要严格把好设备选型关。设备的选型，要适应煤矿的具体情况。管理工作要责任到人，机电设备从验收、存档、资料的保存、安装、应用、维修等全过程管理，都要资料齐全，认真管理。其次，把好安装质量关。对新机电设备验收与安装使用，一定要根据编制的质量标准来进行实施。对于不合格的产品，不予接收，存在质量缺陷、设备不完好的，不进行安装。当安装工作完成后，应当由维护技术人员、安全监督人员和设备管理人员等，共同参加验收，在试运转正常后，才能办理移交手续，投入正常使用。
2.2坚持管理制度化
加速实施煤矿机电设备现代化管理的进程，要解决过去一些设备管理中的不足，改进并完善机电设备的管理制度。在日常的管理工作中，所有人员都要有责任意识和主人翁意识，最大程度地消除工作中的缺陷。根据有关设备管理方面的规定，结合煤矿生产的具体情况，有效执行井下电气设备防爆检查标准，落实设备巡回检修制度，机电工和操作工等要实行岗位制，督促贯彻规章制度的执行，实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理。要抓好对一些可能涉及人身安全的重要设备的更新工作，提高其技术先进性，加强设备运行可靠性，对落后的、功能差的设备，要坚决淘汰。还要严格落实矿井的停产检修制度，按照计划定期对设备质量、施工组织、安全措施等进行检查，确保安全可靠性。
2.3加强检修管理
在机电设备检修方面，煤矿企业要依据相关规定，实施定期检测。检测项目包括主提升、主排水、主通风、压风设备、防雷接地装置及供电系统保护等。专门升降人员和混合提升系统，要实施年检制度，其余的提升系统每3年最少要进行一次性能检验；主要通风机在投入使用之前，一定要进行一次性能检测及试运行工作；常用的主要通风机及主排水设备，实行按月检修；在每年雨季前，要对水泵、闸阀、排水用的配电设备及线路，进行一次全面的检查，同时要做联合排水试验，真正重视预防工作，注重安全，实现全面治理。此外，还要构建煤矿机电设备管理系统，依靠计算机实施辅助维修管理工作，对一些运行数据实施收集与处理，同时对维修情况做出分析判断，实现数据的传递及时与可靠性决策，并向网络化及可视化维修管理方向发展。
2.4提高技术队伍的整体素质
在做好机电设备管理工作的众多因素中，发挥好专业技术人才的作用非常重要。因此，要管理好、使用好、维修好机电设备，必须要有一支技术过硬的专业化技术人才队伍，这样才能充分发挥好先进设备的优势。要保证技术人才队伍的稳定性，对于专业技术水平过硬的人员，要进行物质方面或者精神方面的奖励，提高其待遇水平，同时要通过定期或不定期的技术培训，提高维修人员的技术水平，培养一支技术好的设备维修检测队伍，从而使机电维护与管理人员懂的操作规程，熟悉设备性能，掌握设备原理，准确快速地判断和处理故障。
2.5加大安全设备的投入力度
按照《煤矿安全规程》和相关行业标准，制定规划，确保煤矿安全生产及监控等设备的可靠运行，对落后的设备进行必要的更新换代。对保护设施不全的设备，例如提升绞车及干式变压器，按照相关规定要求，实施严格的保护，对于不符要求的坚决予以更换。要用先进和节能型的现代化机电设备，取代原来的落后设备。要组织技术人员根据矿井的具体情况，对设备实施技术改造，提高设备的使用性能及效率。要采用现代化的先进工艺流程，科学控制作业点、面的个数，控制事故发生源的数量，实现矿井生产的高效与安全。优先采用大功率采煤机、变电所监测监控系统、绞车变频调速装置、综掘机及轨道运输监测监控系统等先进的技术和装备。
以上我们谈的是怎样做好机电管理与维护工作，一定要从保障安全、服务生产及技术创新的角度入手，结合煤矿的具体实际情况，通过定期的检修工作，强化井下电气设备及流动设备的管理，提高机电设备管理人员和机电操作人员的责任意识，把工作的重点放在提高设备的安全水平上，引导生产力发展，实施机电设备投入与先进技术引进相结合，落实管理与维护措施，确保机电设备的安全运行，杜绝安全事故的发生。
第7篇 消防给水系统维护管理措施
消防给水系统的维护管理是确保系统正常完好、有效使用的基本保障。维护管理人员经过消防专业培训后应熟悉消防给水系统的相关原理、性能和操作维护方法。
一、消防水源的维护管理
消防水源的维护管理应符合下列规定:
1.每季度监测市政给水管网的压力和供水能力;
2.每年对天然河湖等地表水消防水源的常水位、枯水位、洪水位,以及枯水位流量或蓄水量等进行一次检测;
3.每年对水井等地下水消防水源的常水位、最低水位、最高水位和出水量等进行一次测定;
4.每月对消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等消防水源设施的水位等进行一次检测;消防水池(箱)玻璃水位计两端的角阀在不进行水位观察时应关闭;
5.在冬季每天要对消防储水设施进行室内温度和水温检测,当结冰或室内温度低于5℃时,要采取确保不结冰和室温不低于5℃的措施;
6.每年应检查消防水池、消防水箱等蓄水设施的结构材料是否完好,发现问题时及时处理;
7.永久性地表水天然水源消防取水口有防止水生生物繁殖的管理技术措施。
二、供水设施设备的维护管理
(一)供水设施的维护管理规定
1.每月应手动启动消防水泵运转一次,并检查供电电源的情况;
2.每周应模拟消防水泵自动控制的条件自动启动消防水泵运转一次,且自动记录自动巡检情况,每月应检测记录;
3.每日对稳压泵的停泵启泵压力和启泵次数等进行检查和记录运行情况;
4.每日对柴油机消防水泵的启动电池的电量进行检测,每周检查储油箱的储油量,每月应手动手动启动柴油机消防水泵运行一次;
5.每季度应对消防水泵的出流量和压力进行一次试验;
6.每月对气压水罐的压力和有效容积等进行一次检测。
(二)水泵接合器的维护管理规定
1.查看水泵接合器周围有无放置构成操作障碍的物品;
2.查看水泵接合器有无破损、变形、锈蚀及操作障碍,确保接口完好、无渗漏、闷盖齐全;
3.查看闸阀是否处于开启状态;
4.查看水泵接合器的标志是否还明显。
三、给水管网的维护管理
(一)管网及阀门的维护管理规定
1.系统上所有的控制阀门均应采用铅封或锁链固定在开启或规定的状态, 每月应对铅封、锁链进行一次检查,当有破坏或损坏时应及时修理更换;
2.每月对电动阀和电磁阀的供电和启闭性能进行检测;
3.每季度对室外阀门井中进水管上的控制阀门进行一次检查,并应核实其处于全开启状态;
4.每天对水源控制阀进行外观检查,并应保证系统处于无故障状态;
5.每季度对系统所有的末端试水阀和报警阀的放水试验阀进行一次放水试验,并应检查系统启动、报警功能以及出水情况是否正常;
6.在市政供水阀门处于完全开启状态时, 每月对倒流防止器的压差进行检测,且应符合现行国家标准《减压型倒流防止器》gb/t 25178 和《双止回阀倒流防止器》cj/t160 等的有关规定。
第8篇 zz小区环境管理与维护措施
小区环境管理与维护措施
第一节环境清洁服务
为充分展现__花园洁净、清幽的环境,体现出净化、绿化、美化的人文环境,使__花园真正成为一流的花园式文化住宅区,我们拟定物业服务区域内环境清洁度保障措施如下:
一、管理策划
1、全员保洁:上至服务中心经理,下至操作人员,全员树立保洁意识,尤其是礼宾员不仅仅负责环境治安和车辆管理,还将承担起小区清洁维护、监督等工作。
2、专业养护、责任分明,以'五有'促进管理。
1)有专业管理,以客服统筹全面管理;
2)有专业保洁队和绿化队,层层落实;
3)有明确的奖罚措施,若有扣分因素,相关责任人扣发薪金;
4)有严格遵守的保洁、绿化制度和标准化的作业方式。
5)有礼貌,有统一的着装。所有员工以礼貌服务,以细节提升工作质量,以形象提升服务档次。
二、服务运作(包括但不限于)
公共区域及小区街坊路面:每日集中清扫2次,实行16小时全天候巡回保洁,无杂物,无垃圾,道路洁净。
公共部位的高档石材:每月进行一次晶面处理,保持光泽。
外立面:每两年进行一次清洗及保养。
生活垃圾:每天上门收集2次,周围环境洁净。
消灭卫生死角:通过定整洁内容、定整改时间、定整改责任人和定检查复查人的措施消除卫生死角。
三、监管措施
卫生、绿化离不开监管,在环境管理部的组织下,对小区清洁实行全面质量管理,制定各项考核制度和标准,定时抽查与随机相结合,每季度进行评比检查,对未达标的卫生死角予以清理。
1、环境管理按规定实施日检/周检/月检/季检,覆盖率100%
2、环境卫生日检查合格率≥95%
保洁管理流程图
第二节绿化管理
一、浇水
根据季节、气候、地域条件及绿地、花木品种、生长期限等决定浇水量。通常为:
1、盛夏期间:上午10时以前,下午3时以后。
2、秋冬天寒期间:中午天气暖和和气温升高时。
二、施肥:
根据土质、花木生长期和培植需要,决定施肥的种类、数量、时间和方法。一般早春、春末或夏初、秋末或初冬各施肥一次。容器栽培植物则薄肥勤施。
三、整形、修剪:
1、当年生枝开花的植物:冬季或早春修剪;
2、两年生枝开花的植物:有选择地在秋、冬或早春修剪;
3、落叶观叶植物:深秋落叶后开始修剪;
4、常绿的观叶植物:在早春修剪;
5、如果发现大枝有断裂或撕裂的现象时,用螺纹木棍横向穿过裂纹处,加上螺丝帽使裂缝愈合,防止大枝的分裂和倒塌。同时及时清除病虫枝、死枝,确保树木健康、美观。
四、除草、松土:
定期除草,以减少杂草争夺土壤中的水分和养分;定期松土,以达到保水、透气、增温的目的。
五、防治病虫害:
1、安全用药。物业绿化多在城市人们(居民)活动地段,因此在喷药前后都要做好宣传工作,操作人员和管理人员必须按用药规定保存喷药器械和药剂,避免发生中毒事故;
2、对症下药。根据病虫测报,掌握当地病虫发生时间及危害特征与规律,使用恰当的药剂和用药方法及时进行防治。
绿化管理流程图
第9篇 细水雾灭火系统维护管理措施
建设单位需要对细水雾灭火系统进行定期检查、测试和维护,以确保系统的完好工作状态。系统的维护维修要选择具有细水雾灭火系统设计安装经验的企业进行。系统的运行管理需要制定管理、测试和维护规程,明确管理者职责。同时,由于细水雾系统管路承压高、水质要求高、系统组成部件较多且较复杂,需要维护管理人员具备较高的素质,熟悉系统的操作维护方法,因此要求细水雾灭火系统的维护管理人员经过专业培训。
一、系统操作与巡查
细水雾灭火系统要由经过专门培训的人员负责系统的管理操作和维护,维护管理人员每日对系统进行巡查,并认真填写检查记录。细水雾灭火系统巡查主要是针对系统组件外观、现场运行状态、系统检测装置工作状态、安装部位环境条件等的日常巡查。
(一)巡查内容
细水雾灭火系统巡查内容主要包括系统的主备电源接通情况;消防泵组、稳压泵外观及工作状态;控制阀等各种阀门的外观及启闭状态;系统储气瓶、储水瓶、储水箱的外观和工作环境;释放指示灯、报警控制器、喷头等组件的外观和工作状态;系统的标志和使用说明等标识状态;闭式系统末端试水装置的压力值;系统保护的防护区状况等。
(二)巡查方法及要求
采用目测观察的方法,检查系统及其各组件的外观、阀门启闭状态、用电设备及其控制装置的工作状态和压力监测装置(压力表、压力开关)的工作情况。具体巡查要求如下:
1.检查系统的消防水泵、稳压泵等用电设备配电控制柜,观察其电压、电流监测是否正常;检查系统监控设备供电是否正常,系统中的电磁阀、模块等用电元器件是否通电。
2.检查高压泵组电机有无发热现象;检查稳压泵是否频繁启动;检查水泵控制柜(盘)当控制面板及显示信号状态是否正常;检查泵组连接管道有无渗漏滴水现象;检查主出水阀是否处于打开状态;检查水泵启动控制和主、备泵切换控制是否设置在“自动”位置;其他消防水泵、稳压泵的巡查方法及要求详见本篇第二章相关内容。
3.检查分区控制阀(组)等各种阀门的标志牌是否完好、清晰;检查分区控制阀上设置的对应于防护区或保护对象的永久性标识是否易于观察;检查阀体上水流指示永久性标志是否易于观察,与水流方向是否一致;检查分区控制阀组的各组件是否齐全,有无损伤,有无漏水等情况;检查各个阀门是否处于常态位置。
4.检查储气瓶、储水瓶和储水箱的外观是否无明显磕碰伤痕或损坏;检查储气瓶、储水瓶等的压力显示装置是否状态正常;检查储水箱的液位显示装置等是否正常工作;寒冷和严寒地区检查设置储水设备的房间温度是否低于5℃。
5.检查释放指示灯、报警控制器等是否处于正常状态;检查喷头外观有无明显磕碰伤痕或者损坏,有无喷头漏水或者被拆除、遮挡等情况。
6.检查系统手动启动装置和瓶组式系统机械应急操作装置上的标识是否是否正确、清晰、完整,是否处于正确位置,是否与其所保护场所明确对应;检查设置系统的场所及系统手动操作位置处是否设有明显的系统操作说明。
7.闭式系统末端试水装置的巡查方法及要求详见第四章第四节相关内容。
8.检查系统防护区的使用性质是否发生变化;检查防护区内是否有影响喷头正常使用的吊顶装修;检查防护区内可燃物的数量及布置形式是否有重大变化。
二、系统周期性检查维护
系统及系统组件定期进行检查和维护以确定其功能满足要求。检查和维护的内容依据频率的不同主要如下:
(一)月检的内容和要求
1.检查系统组件的外观是否无碰撞变形及其它机械性损伤;
2.检查分区控制阀动作是否正常;
3.检查阀门上的铅封或锁链是否完好,阀门是否处于正确位置;
4.检查储水箱和储水容器的水位及储气容器内的气体压力是否符合设计要求;
5.对于闭式系统,利用试水阀对动作信号反馈情况进行试验,观察其是否正常动作和显示;
6.检查喷头的外观及备用数量是否符合要求;
7.检查手动操作装置的防护罩、铅封等是否完整无损。
(二)季检的内容和要求
1.通过试验阀对泵组式系统进行1次放水试验,检查泵组启动、主备泵切换及报警联动功能是否正常;
2.检查瓶组式系统的控制阀动作是否正常;
3.检查管道和支、吊架是否松动,管道连接件是否变形、老化或有裂纹等现象。
(三)年检的内容和要求
1.定期测定1次系统水源的供水能力;
2.对系统组件、管道及管件进行1次全面检查,清洗储水箱、过滤器,并对控制阀后的管道进行吹扫;
3.储水箱每半年换水一次,储水容器内的水按产品制造商的要求定期更换;
4.进行系统模拟联动功能试验,试验内容与要求详见第四节第三部分。
(四)系统维护管理后续要求
1.系统维护检查中发现问题后需要针对具体问题按照规定要求进行处理。例如更换受损的喷头、支吊架、更换阀门密封件;润滑控制阀门杆、清理过滤器等;
2.系统检查及模拟试验完毕后把系统所有的阀门恢复工作状态;
3.把检查和模拟试验的结果与以往的试验结果或竣工验收的试验结果进行比较,查看其是否保持一致。
三、系统年度检测
年度检测是建筑使用、管理单位按照相关法律法规和国家消防技术标准,每年度开展的定期功能性检查和测试;建筑使用、管理单位的年度检测可以委托具有资质的消防技术服务单位实施。
(一)细水雾喷头
检查喷头选型与保护区域的使用功能是否匹配,闭式喷头玻璃泡色标是否高于防护区环境最高温度30℃的要求;查看喷头外观有无明显磕碰伤痕或者变形、损坏,有无喷头漏水或者被拆除、遮挡等情况;查看开式喷头有无喷嘴堵塞情况。
(二)分区控制阀
1.检查内容及要求
(1)检查分区控制阀的外观、标志、标识情况,要求符合产品标准和设计规定;
(2)测试开式系统分区控制阀的手动/自动控制功能,要求能够正常开启和进行信号反馈;
(3)检查闭式系统分区控制阀启闭状态,要求分区控制阀常开并具有开关锁定或开关指示功能。
2.检查操作步骤
(1)查看分区控制阀的外观是否完整无损伤,标志、标识是否清晰,是否与其保护的防护区相对应;
(2)对于开式系统,打开分区关闭控制阀后的泄放试验阀,关闭其后的控制阀;
(3)采用专用测试仪表或其他方式,对火灾探测器输入模拟火灾信号,查看火灾报警控制器是否在接收到火灾报警信号后及时启动开式系统分区控制阀,查看泄放试验阀后是否有水流出;并在相应控制设备上查看分区控制阀的动作情况和信号反馈情况;
(4)按下防护区外的手动按钮查看开式系统分区控制阀是否及时开启,查看泄放试验阀后是否有水流出;并在相应控制设备上查看分区控制阀的动作情况和信号反馈情况;
(5)切断电动阀控制电源模拟应急机械启动,用手摇曲柄打开电动阀,查看开式系统分区控制阀的动作情况等是否与3)项的内容一致;
(6)手动关闭开式系统分区控制阀,关闭其后的泄放试验阀,打开其后的控制阀,使系统复位,恢复到工作状态;
(7)对于闭式系统,查看系统分区控制阀是否处于开启状态,查看阀门的启闭标志是否明显,是否用锁具固定;采用信号阀的,在试水阀处放水或手动关闭分区控制阀查看其信号反馈情况是否正确。
(三)开式系统联动功能
1.检查内容及要求
通过报警联动,测试开式系统联动控制功能,进行模拟喷放细水雾试验,检查分区控制阀、泵组或瓶组能否及时动作并发出相应的动作信号,系统的动作信号反馈装置能否及时发出系统启动的反馈信号,相应防护区或保护对象保护面积内的喷头是否喷出细水雾,相应场所入口处的警示灯是否动作。
2.检查操作步骤
(1)采用专用测试仪表或其他方式,对火灾探测器输入模拟火灾信号,查看火灾报警控制器是否发出声光报警信号,相关连动控制装置是否发出自动关断指令;
(2)查看分区控制阀、泵组或瓶组的相应动作情况,及其动作情况在相应控制设备上的显示情况;
(3)查看系统喷雾情况,用秒表测量自火灾报警装置发出报警信号至细水雾喷头喷出细水雾的时间间隔,查看系统是否满足响应时间要求;
(4)查看系统动作信号反馈装置的信号反馈情况和防护区入口处喷雾指示灯等装置的动作情况;
(5)系统复位,恢复到工作状态。
(四)闭式系统联动功能
1.检查内容及要求
通过末端放水测试闭式系统联动功能。查看泵组能否及时启动并发出相应的动作信号;系统的动作信号反馈装置能否及时发出系统启动的反馈信号。
2.检查操作步骤
(1)开启试水阀,查看并记录压力表数值变化情况;
(2)用秒表测量自试水阀开启至消防水泵投入运行的时间间隔,查看泵组是否及时启动;查看水泵控制柜和其他控制设备上显示的水泵工作状态;
(3)查看控制设备显示的水流传感器、压力开关的动作情况以及信号反馈情况;
(4)当分区控制阀采用信号阀时,查看控制设备显示的阀门的信号反馈情况;
(5)关闭试水阀,系统复位,恢复到工作状态。
四、系统常见故障分析
进行系统周期性检查时,对于检查发现的系统故障,要及时分析故障原因,消除故障,确保系统完好有效。
(一)泵组常见故障分析与处理
1.泵组连接处有渗漏
(1)故障原因分析
①连接件松动;
②连接处o 型圈或密封垫损坏;
③连接件损坏。
(2)故障处理
①拧紧连接件;
②更换o 型圈或密封垫;
③更换连接件。
2.泵组出口压力低
(1)故障原因分析
①泵组测试阀未关闭;
②泵组进线电源反相;
③高压泵损坏;
④使用流量超出额定值。
(2)故障处理
①关闭泵组测试阀;
②调整进线电源相序;
③更换高压泵;
④在泵组额定值内工作。
3.泵组不启动
(1)故障原因分析
①高压泵接触器未闭合;
②泵组停止触点断开;
③logo!未执行程序;
④电源未接通;
⑤断水水位保护。
(2)故障处理
①闭合接触器;
②闭合泵组停止触点;
③检修logo!必要时更换;
④接通电源;
⑤恢复调节水箱水位。
4.稳压泵频繁启动
(1)故障原因分析
①管道有渗漏;
②安全泄压阀密封不好;
③测试阀未关紧;
④单向阀密封垫上粘连杂质。
(2)故障处理
①管道渗漏点补漏;
②检修安全泄压阀;
③完全关闭测试阀;
④清洗单向阀并清洁水箱及管道。
5.稳压泵规定时间内不能恢复压力
(1)故障原因分析
①管道内残存空气;
②管道有渗漏;
③高压球阀渗漏;
④稳压泵出口压力低;
⑤稳压泵损坏。
(2)故障处理
①完全排除管道空气;
②管道渗漏点补漏;
③见下文高压球阀渗漏故障处理方法;
④调节稳压泵压力调节螺丝;
⑤更换稳压泵。
(二)储水箱常见故障分析与处理
1.贮水箱水质不合格,储水量不足
(1)故障原因分析
①取水来自生活用水,但时间长水中产生滋生物;
②进水阀不能进水;
③进水控制阀误关闭。
(2)故障处理
①水箱由专业厂商直接提供,不得由施工单位现场加工;
②在水箱底部设置放空阀;
③进水控制阀选择带电信号阀。
2.调节水箱低液位报警或断水停泵
(1)故障原因分析
①过滤器进水压力低;
②过滤器滤芯堵塞;
③进水电磁阀异物堵塞。
(2)故障处理
①保证进水压力不低于0.2mpa;
②清洗或更换滤芯;
③清理进水电磁阀。
(三)分区控制阀常见故障分析与处理
1.分区控制阀不方便操作、误操作
(1)故障原因分析
①为了防止误操作,把控制阀设置在防护区外较高处不便于操作;
②设置位置合适时,其他人员误动作。
(2)故障处理
控制阀外设一个有机玻璃箱,并注明“非消防勿动”。
2.瓶组系统分区控制阀手动启动装置无法动作
(1)故障原因分析
瓶组系统采用电磁启动阀作为分区控制阀时,电磁启动阀设有手动紧急启动装置,紧急情况时,将手动保险销拔出,拍击手动按钮,即可使启动阀动作,启动装置喷雾灭火。电磁启动阀检测合格后,动作机构的弹簧已处于压紧待发状态,为防止在安装、调试及运输过程中产生误动作,动作机构多由辅助保险销锁定,在系统投入使用后容易忘记拔出保险销,导致电磁启动阀动作机构无法动作。
(2)故障处理
待系统安装调试完毕投入使用时,必须将辅助保险销拔出,并将此项工作明确写入使用单位的系统运行管理操作、维护规程中。
3.电动阀不动作
(1)故障原因分析
①电源接线接触不良;
②超出电源电压允许范围;
③阀芯内混入杂质卡死;
④电动装置烧毁或短路。
(2)故障处理
①压紧电源接线;
②调整电压允许范围内;
③清洗阀芯;
④更换电动装置。
4.高压球阀渗漏
(1)故障原因分析
①管道内水有杂质割伤密封垫;
②手柄紧定六角螺丝松动;
③o型圈损坏。
(2)故障处理
①更换密封垫并清洗管道;
②旋紧紧定六角螺丝;
③更换o型圈。
5.压力开关报警
(1)故障原因分析
①高压球阀渗漏;
②高压球阀未关闭到位;
③压力开关未复位;
④压力开关损坏。
(2)故障处理
①见上文高压球阀渗漏故障处理方法;
②用手柄将电动阀关闭至零位;
③按下压力开关进行复位;
④更换压力开关。
(四)细水雾喷头常见故障分析与处理
1.喷头喷雾不正常
(1)故障原因分析
①管道内有杂质堵塞喷头;
②喷头工作压力低。
(2)故障处理
①见下文喷头堵塞解决办法;
②保证喷头工作压力不小于其最低设计工作压力。
2.喷头堵塞
(1)故障原因分析
①供水水质不合理,水里带有沙粒、污物等;
②喷头所处环境灰尘杂质较多。
(2)故障处理
①喷头安装前将管网吹洗干净,并且每使用过一次后要清理喷头滤网处的沙粒、污物等;
②调试完毕后可以在喷嘴孔处涂上稠度等级为4~6级,滴点不小于95℃,具有防锈性的润滑脂,或是采取其它防尘措施。
第10篇 消防设施维护管理措施
消防设施维护管理是确保消防设施完好有效,以实现及早探测火灾、及时控制和扑救初期火灾、有效引导人员安全疏散等安全目标的重要保障,是一项关乎人员生命财产安全,避免重大火灾损失的基础性工作。《中华人民共和国消防法》赋予社会单位按照国家标准、行业标准配置消防设施、器材,定期组织检验、维修,确保完好有效的法定职责。国家标准《建筑消防设施的维护管理》gb25201规定了消防设施维护管理的内容、方法和要求,引导和规范社会单位的消防设施维护管理工作。
一、消防设施维护管理的内容
消防设施维护管理由建筑物的产权单位或者受其委托的建筑物业管理单位(以下简称“建筑使用管理单位”)依法自行管理或者委托具有相应资质的消防技术服务机构实施管理。消防设施维护管理包括值班、巡查、检测、维修、保养、建档等工作。
二、消防设施维护管理要求
为确保建筑消防设施正常运行,建筑使用管理单位需要对其消防设施的维护管理明确归口管理部门、管理人员及其工作职责,建立消防设施值班、巡查、检测、维修、保养、建档等管理制度。
(一)维护管理人员从业资格要求
消防设施操作管理以及值班、巡查、检测、维修、保养的从业人员,需要具备符合下列规定的从业资格:
1.消防设施检测、维护保养等消防技术服务机构的项目经理、技术人员,经注册消防工程师考试合格,具有规定数量的、持有一级或者二级注册消防工程师的执业资格证书。
2.消防设施操作、值班、巡查的人员,经消防行业特有工种职业技能鉴定合格,持有初级技能(含,下同)以上等级的职业资格证书,能够熟练操作消防设施。
3.消防设施检测、保养人员,经消防行业特有工种职业技能鉴定合格,持有高级技能以上等级职业资格证书。
4.消防设施维修人员,经消防行业特有工种职业技能鉴定合格,持有技师以上等级职业资格证书。
(二)维护管理装备要求
用于消防设施的巡查、检测、维修、保养的测量用仪器、仪表、量具以及泄压阀、安全阀等,依法需要计量检定的,建筑使用管理单位按照有关规定进行定期校验,并具有有效证明文件。
(三)维护管理工作要求
建筑使用管理单位按照下列要求组织实施消防设施维护管理:
1.明确管理职责。同一建筑物有2个以及2个以上产权、使用单位的,明确消防设施的维护管理责任,实行统一管理,以合同方式约定各自的权利与义务;委托物业管理单位、消防技术服务机构等实施统一管理的,物业管理单位、消防技术服务机构等严格按照合同约定,履行消防设施维护管理职责,确保管理区域内的消防设施正常运行。
2.制定消防设施维护管理制度和维修管理技术规程。建筑消防设施投入使用后,建筑使用管理单位制度并落实巡查、检测、报修、保养等各项维护管理制度和技术规程,及时发现问题,适时维修保养,确保消防设施处于正常工作状态,并且完好有效。
3.落实管理责任。建筑使用管理单位自身具备维修保养能力的,明确维修、保养职能部门和人员;不具备维修保养能力的,与消防设备生产厂家、消防设施施工安装单位等有维修、保养能力的单位签订消防设施维修、保养合同。
4.实施消防设施标识化管理。消防设施的电源控制柜、水源以及灭火剂等控制阀门,处于正常运行位置,具有明显的开(闭)状态标识;需要保持常开或者常闭的阀门,采取铅封、标识等限位措施,保证其处于正常位置;具有信号反馈功能的阀门,其状态信号能够按照预定程序及时反馈到消防控制室;消防设施及其相关设备电气控制设备具有控制方式转换装置的,除现场具有控制方式及其转换标识外,其控制信号能够反馈至消防控制室。
5.故障消除及报修。值班、巡查、检测时发现消防设施故障的,按照单位规定程序,及时组织修复;单位没有维修保养能力的,按照合同约定报修;消防设施因故障维修等原因需要暂时停用的,经单位消防安全责任人批准,报公安机关消防机构备案,采取消防安全措施后,方可停用检修。
6.建立健全建筑消防设施维护管理档案。定期整理消防设施维护管理技术资料,按照规定期限和程序保存、销毁相关文件档案。
7.远程监控管理。城市消防远程监控系统联网用户,按照规定协议向城市监控中心发送建筑消防设施运行状态、消防安全管理等信息。
三、维护管理各环节工作要求
消防设施维护管理各个环节的工作均关系到消防设施完好有效、正常发挥作用,建筑使用管理单位要根据各个环节工作特点,组织实施维护管理。
(一)值班
建筑使用管理单位根据建筑或者单位的工作、生产、经营特点,建立值班制度。在消防控制室、具有消防配电功能的配电室、消防水泵房、防排烟机房等重要设备用房,合理安排符合从业资格条件的专业人员对消防设施实施值守、监控,负责消防设施操作控制,确保火灾情况下能够按照操作技术规程,及时、准确的操作建筑消防设施。
单位制定灭火和应急疏散预案、组织预案演练时,要将消防设施操作内容纳入其中,并对操作过程中发现的问题及时给予纠正、处理。
(二)巡查
巡查是指建筑使用管理单位对建筑消防设施直观属性的检查。根据国家标准《建筑消防设施的维护管理》gb25201的规定,消防设施巡查内容主要包括消防设施设置场所(防护区域)的环境状况、消防设施及其组件、材料等外观以及消防设施运行状态、消防水源状况及固定灭火设施灭火剂储存量等。
1.巡查要求
建筑管理使用单位按照下列要求组织巡查:
(1)明确各类消防设施的巡查频次、内容和部位。
(2)巡查时,准确填写《建筑消防设施巡查记录表》。
(3)巡查发现故障或者存在问题的,按照规定程序进行故障处置,消除存在问题。
2.巡查频次
建筑使用管理单位按照下列频次组织巡查:
(1)公共娱乐场所营业期间,每2h组织1次综合巡查。期间,将部分或者全部消防设施巡查纳入综合巡查内容,并保证每日至少对全部建筑消防设施巡查一遍。
(2)消防安全重点单位每日至少对消防设施巡查1次。
(3)其他社会单位每周至少对消防设施巡查1次。
(4)举办具有火灾危险性的大型群众性活动的,承办单位根据活动现场实际需要确定巡查频次。
(三)检测
根据《建筑消防设施的维护管理》gb25201的规定,消防设施检测主要是对国家标准规定的各类消防设施的功能性要求进行的检查、测试。
1.检测频次
消防设施每年至少检测1次。重大节日或者重大活动,根据活动要求安排消防设施检测。
设有自动消防设施的宾馆饭店、商场市场、公共娱乐场所等人员密集场所、易燃易爆单位以及其他一类高层公共建筑等消防安全重点单位,自消防设施投入运行后的每年年底,将年度检测记录报当地公安机关消防机构备案。
2.检查对象
检测对象包括全部系统设备、组件等。消防设施检测按照竣工验收技术检测方法和要求组织实施,并符合《建筑消防设施检测技术规程》ga 503的要求。检测过程中,如实填写《建筑消防设施检测记录表》的相关内容。
(四)维修
值班、巡查、检测、灭火演练中发现的消防设施存在问题和故障,相关人员按照规定填写《建筑消防设施故障维修记录表》,向建筑使用管理单位消防安全管理人报告;消防安全管理人对相关人员上报的消防设施存在的问题和故障,要立即通知维修人员或者委托具有资质的消防设施维保单位进行维修。
维修期间,建筑使用管理单位要采取确保消防安全的有效措施;故障排除后,消防安全管理人组织相关人员进行相应功能试验,检查确认,并将检查确认合格的消防设施,恢复至正常工作状态,维修情况在《建筑消防设施故障维修记录表》中全面、准确记录。
(五)保养
建筑使用管理单位根据建筑规模、消防设施使用周期等,制定消防设施保养计划,载明消防设施的名称、保养内容和周期;储备一定数量的消防设施易损件或者与有关消防产品厂家、供应商签订相关合同,以保证维修保养供应。
消防设施的维护保养时,维护保养单位相关技术人员填写《建筑消防设施维护保养记录表》,并进行相应功能试验。
(六)档案建立与管理
消防设施档案是建筑消防设施施工质量、维护管理的历史记录,具有延续性和可追溯性,是消防设施施工调试、操作使用、维护管理等状况的真实记录。
1.档案内容
建筑消防设施档案至少包含下列内容:
(1)消防设施基本情况。主要包括消防设施的验收意见和产品、系统使用说明书、系统调试记录、消防设施平面布置图、系统图等原始技术资料。
(2)消防设施动态管理情况。主要包括消防设施的值班记录、巡查记录、检测记录、故障维修记录以及维护保养计划表、维护保养记录、自动消防控制室值班人员基本情况档案及培训记录等。
2.保存期限
消防设施施工安装、竣工验收以及验收技术检测等原始技术资料长期保存; 《消防控制室值班记录表》和《建筑消防设施巡查记录表》的存档时间不少于1年;《建筑消防设施检测记录表》、《建筑消防设施故障维修记录表》、《建筑消防设施维护保养计划表》、《建筑消防设施维护保养记录表》的存档时间不少于5年。
第11篇 消火栓系统维护管理措施
消火栓系统的维护管理是确保系统正常完好、有效使用的基本保障。维护管理人员经过消防专业培训后应熟悉消火栓系统的相关原理、性能和操作维护方法。
一、室外消火栓系统的维护管理
室外消火栓包括地下消火栓和地上消火栓两种类型,应分别进行检查。
(一)地下消火栓的维护管理
地下消火栓应每季度进行一次检查保养,其内容主要包括:
1.用专用扳手转动消火栓启闭杆,观察其灵活性。必要时加注润滑油。
2.检查橡胶垫圈等密封件有无损坏、老化或丢失等情况。
3.检查栓体外表油漆有无脱落,有无锈蚀,如有应及时修补。
4.入冬前检查消火栓的防冻设施是否完好。
5.重点部位消火栓,每年应逐一进行一次出水试验,出水应满足压力要求,我们在检查中可使用压力表测试管网压力,或者连接水带作射水试验,检查管网压力是否正常。
6.随时消除消火栓井周围及井内可能积存杂物。
7.地下消火栓应有明显标志,要保持室外消火栓配套器材和标志的完整有效。
(二)地上消火栓的维护管理
1.用专用扳手转动消火栓启动杆,检查其灵活性,必要时加注润滑油。
2.检查出水口闷盖是否密封,有无缺损。
3.检查栓体外表油漆有无剥落,有无锈蚀,如有应及时修补。
4.每年开春后入冬前对地上消火栓逐一进行出水试验。出水应满足压力要求,我们在检查中可使用压力表测试管网压力,或者连接水带作射水试验,检查管网压力是否正常。
5.定期检查消火栓前端阀门井。
6.保持配套器材的完备有效,无遮挡。
室外消火栓系统的检查除上述内容外,还应包括与有关单位联合进行的消防水泵、消防水池的一般性检查,如经常检查消防水泵各种闸阀是否处于正常状态,消防水池水位是否符合要求。
二、室内消火栓系统的维护管理
(一)室内消火栓的维护管理
室内消火栓箱内应经常保持清洁、干燥,防止锈蚀、碰伤或其它损坏。每半年至少进行一次全面的检查维修。主要内容有:
1.检查消火栓和消防卷盘供水闸阀是否渗漏水,若渗漏水及时更换密封圈;
2.对消防水枪、水带、消防卷盘及其它进行检查,全部附件应齐全完好,卷盘转动灵活;
3.检查报警按钮、指示灯及控制线路,应功能正常、无故障;
4.消火栓箱及箱内装配的部件外观无破损、涂层无脱落,箱门玻璃完好无缺;
5.对消火栓、供水阀门及消防卷盘等所有转动部位应定期加注润滑油。
(二)供水管路的维护管理
室外阀门井中,进水管上的控制阀门应每个季度检查一次,核实其处于全开启状态。系统上所有的控制阀门均应采用铅封或锁链固定在开启或规定的状态。每月应对铅封、锁链进行一次检查,当有破坏或损坏时应及时修理更换。
1.对管路进行外观检查,若有腐蚀、机械损伤等及时修复;
2.检查阀门是否漏水及时修复;
3.室内消火栓设备管路上的阀门为常开阀,平时不得关闭,应检查其开启状态;
4.检查管路的固定是否牢固,若有松动及时加固。
(三)消防水源、消防水泵及稳压装置的维护管理参见第二章第四节内容。
第12篇 门式钢管脚手架安全管理与维护安全技术措施
1) 搭拆脚手架必须由专业架子工担任,并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(gb 5036)考核合格,持证上岗。上岗人员应定期进行体检,凡不适于高处作业者,不得上脚手架操作。
2) 搭拆脚手架时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。
3) 操作层上施工荷载应符合设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。
4) 六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。
5) 施工期间不得拆除下列杆件:
① 交叉支撑,水平架。
② 连墙件。
③ 固杆件:如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等。
④ 栏杆。
6) 作业需要时,临时拆除交叉支撑或连墙件应经主管部门批准,并应符合下列规定:
① 交叉支撑只能在门架一侧局部拆除,临时拆除后,在拆除交叉支撑的门架上、下层面应满铺水平架或脚手板。作业完成后,应立即恢复拆除的交叉支撑;拆除时间较长时,还应加设扶手或安全网。
② 只能拆除个别连墙件,在拆除前、后应采取安全措施并应在作业完成后立即恢复;不得在竖向或水平向同时拆除两个及两个以上连墙件。
7) 在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。
8) 临街搭设的脚手架外侧应有防护措施,以防坠物伤人。
9) 脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(jgj 46)的有关规定执行。
10) 沿脚手架外侧严禁任意攀登。
11) 对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。对高层脚手架应定期作门架立杆基础沉降检查,发现问题应立即采取措施。
拆下的门架及配件应清除杆件及螺纹上的沾污物,并按jgj 128—2000附录a的规定分类检验和维修,按品种、规格分类整理存放,妥善保管。
第13篇 超前维护工风险管理标准管理措施
管理对象
超前维护工
管理责任人
班段长
监管部门
安全生产办公室、生产技术办公室
监管人员
安检员、采掘检查人员
工作任务
两巷超前支护
编 号
dyyn-cmd-超前维护工-01
所需工具
撬棍、液枪、梯子
防护用品
安全帽、防尘口罩、自救器、手套、工作服、矿工靴、矿灯
管理标准
1.超前维护工发现有顶板冒落或片帮现象时,首先撤离现场工作人员,观察冒落和片帮的面积、厚度,并预测冒落的方向和方位,选择顶板完好、浮矸的落地2.0m以外的地点站立;
2.超前维护工必须带上手套,手握工具;
3.超前维护工根据所处理的片帮、冒顶的高度选择长度应为所处理的高度的1.1倍以上的专用工具,使用敲帮问顶工具时,必须观测身边足否有人,以防碰伤其他人员;
4.超前维护工处理破碎区域的顶板浮矸时,敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度,由外向里逐步处理。片帮严重或冒顶厚度较大的情况下,要边处理边支护(处理1m支护im),严禁人员进入空顶区;
5.超前维护工处理片帮时,必须由上向下,由一边到另一边逐步进行;
6.超前维护工接班后必须对工作面以及上顺槽机尾前50米的巷道、下顺槽端头架前50米巷道的积水情况进行检查,发现有长度达到5米、深度达到o.1米积水时,必须立即组织人员抽排水,并将检查处理结果记录在交接班记录本上;
7.超前维护工必须及时清理架前大块煤矸,保证前浮煤堆积厚度不得超过架支架底座高度的2/3;
8.超前维护工必须将架内浮煤清理干净。
管理措施
1.技术员对新进超前维护工进行培训,让职工理解敲帮问顶的重要性;
2.班组长在日常工作中不定期监督职工的作业行为,规范其作业性;
3.班组长负责监督、检查超前维护工检查处理积水情况,发现问题,及时责令超前维护工整改;
4.质量验收员发现工作面以及下顺槽机尾前50米的巷道、上顺槽移变列车前50米巷道内的积水长度达到5米、深度达到0.1米时,每有一处对责任人进行相应的处罚;
5.班组长发现超前维护工未按涌水量或队里的安排布置适当的排水设施,对超前维护工进行相应的处罚;
6.班组长、调度室负责检查,发现工作面的浮煤堆积超过规定,必须责令其及时清理,并对责任人进行相应的处罚。
第14篇 自动消防设施维护管理措施
一、自动消防设施的组成
1、火灾自动报警系统
(1)触发装置——手动火灾报警按钮、火灾探测器
(2)报警装置——火灾报警控制器、火灾显示器
(3)消防联动控制装置——火灾事故广播、防排烟设备,等等
(4)电源——主电源、备用电源
2、火灾自动灭火系统——喷淋、气体,等等
二、维护管理的基本要求
1、自动消防设施的使用单位必须具有系统竣工图、设备技术资料、使用说明书及调试开通报告、竣工报告等文件资料,并经消防验收合格。
2、必须制定严格的系统管理制度。包括系统操作规程;系统操作人员消防工作职责;值班制度;系统定期检查、维护、保养制度;管理者定期检查制度的落实情况。
3、必须配备责任心强、具有较高文化程度和专业知识的人员负责系统的管理使用和维护,其它人员不得随意触动设备。
4、操作、维护人员应熟练掌握自动消防设施的主要性能、工作原理和操作规程,对本单位自动消防设施的设置情况应了如指掌,并 专业培训取得上岗证,持证上岗。
5、必须建立自动消防设施运行档案,按照有关规定填写各类记录。发现问题要及时报告本单位负责人。
6、为了保证自动消防设施的连续正常运行和可靠性,使用单位应建立定期维护、检查制度,并持之以恒地落实。
7、火灾探测器在投入运行两年后,应进行一次全面的清洗,对于使用环境条件差的火灾探测器应每年进行一次全面清洗。清洗维护后要对火灾探测器逐个进行响应值试验。
三、自动消防设施的具体验收检查
(一)火灾自动报警系统
1、消防用电设备电源的自动切换装置,应进行3次切换试验,每次均正常。
2、火灾报警控制器功能检查要求。
5台以下全部检查,6~10台检查5台,超过10台,按实际检查30﹪~50﹪但不能少于5台,检查时按基本功能试验1~2次。
3、火灾探测器(包括手动报警按钮)进行模拟响应试验和故障报警抽验。数量100只以下,检查10只;超过100只,按实抽5﹪~10,但不得少于10只抽验。抽验均要正常。
4、室内消防栓检查
压力应正常,多层7~13米,高层24~50米高的为不少于10米,超过50米的不少于13米(充实水柱)。工作泵、备用泵转换运行1~3次,消防控制室操作启、停泵1~3次,消火栓启泵按钮5﹪~10﹪抽查,要求控制功能正常,信号正确。
5、自动喷水灭火系统的抽验
工作泵与备用泵转换运行1~3次,消防控制室内操作启、停泵1~3次,水源指示器、闸阀关闭器及电动阀按10﹪~30﹪比例进行末端放水试验。要求控制功能信号正常。
6、卤化烷、泡沫、二氧化碳、干粉灭火系统的抽验20~30,人工启动和紧急切断试验1~3次,与固立灭火设备联动的其它设备(关闭防火门窗、停止空调风机、关闭防火阀、落下防火幕等)试验1~3次。抽一个防护区进行喷放试验(可采用气试验)。
7、电动防火门、防火卷帘的抽验,按10﹪~20﹪检查,控制功能、信号应正常。
8、通风空调和防排烟设备(包括风机和阀门)的检查按10﹪~20﹪检查。
9、消防电梯进行1~2次人工控制和自动控制检验。
10、火灾事故广播设备的检验按10﹪~20﹪进行功能试验。在消防控制室选层广播,在共用的扬声器强行切换试验,要求控制功能正常,语音应清楚。
11、消防通讯设备的检验。
消防控制室与设备间所设的对讲机电话进行1~3次通话试验;电话插孔按5﹪~10﹪进行通话试验;外线电话与119进行通话试验1~3次。不合格要修复,有比例要求不合格加倍抽验。
四、消防控制室要定期检查
(一)、 每日定期检查火灾控制器的功能,填写运行和控制器日检登记表、系统运行日检登记表、控制器日检登记表。
(二)、每季度应检查和试验火灾报警系统的下列功能,按规定格式填写季度登记表。
1、用专用检测仪器分期分批试验探测器的动作及确认灯显示。
2、试验火灾警报装置的声光显示。
3、试验水流指示器、压力开关等报警功能、信号显示。
4、对备用电源进行1~2次充放电试验,1~3次主电源和备用电源自动切换试验。
5、用手动或自动检查下列消防控制设备的控制显示功能。
(1)防排烟设备(半年1次)电动防火阀、电动防火门、防火卷帘等控制设备。
(2)室内消火栓、自动喷水灭火系统的控制设备。
(3)卤化烷、泡沫、二氧化碳、干粉等固立灭火系统的控制设备。
(4)火灾事故广播、火灾事故照明灯及疏散指示标志灯。
6、强制消防电梯停于首层试验。
7、消防通讯设备应在消防控制室进行对讲通话试验。
8、检查所有转换开关。
9、强制切断非消防电源功能试验。
(三)每年对火灾自动报警系统功能应作下列检查和试验,并填写年检登记表。
1、每年应用专用检测仪器对所安装的探测器试验1次。
2、进行除探测器、火灾警报装置检查外,所有季检查的内容,气体可模拟试验。
3、试验火灾事故广播设备功能。
(四)探测器运行2年后,隔3年应全部清洗1遍,并应做响应阀值及其它必要的功能试验。合格才能使用。
第15篇 浅谈煤矿机电设备管理维护措施
伴随着科技的进步和经济的快速发展,机电设备的种类越来越多,其应用也变得更加广泛,在煤矿生产中,机电设备的地位和作用变得非常重要。下面重点与大家探讨加强对煤矿机电设备的管理与维护的有力措施,这些措施对于煤矿安全生产和提高设备效率,有着重要的意义。
随着我国煤炭产业的快速发展,煤矿机电设备的运行性能,对于煤炭企业确保安全生产和经济效益的提高,发挥着越来越大的重要作用。所以,对煤矿机电设备的管理与维护,就提出了更高的要求。煤矿的机电设备管理,要从基础工作做起,用经济杠杆为手段,以确保矿井机电设备安全性为中心,扎实地搞好管理工作,保证矿井机电设备可靠、高效、安全地运行。
1煤矿机电设备管理的现存问题
1.1管理理念滞后
一些煤矿企业,只注重产量,对井下机电设备重视不足,没有真正把机电设备视为现代化煤矿安全生产的保证放到一个关键的位置,仅把机电设备管理当作一个辅助生产工作,管理制度不够完善,具体措施没有落实到位。与此同时,出于经济效益的考虑,一些煤矿企业单纯追求眼前产量,管理理念落后,甚至抱着“什么时候坏,就什么时候修”的思想。正是因为企业对设备检修的重要性认识不够,重视不足,才使机电设备定期维护与检修工作不能落实,直到机电设备出现异常或者故障后,才开始实施维修,导致影响了正常的生产,也使设备的运行周期大大降低。对于管理不到位造成的煤矿事故中,三到四成是因为落后的管理理念造成的。
1.2设备存在较多隐患
在目前很多煤矿中,机电设备陈旧落后,通常带病运转,安全配套措施跟不上,与当前国家相关的煤矿安全规定要求相距较远。由于煤矿企业的工作环境差,湿度高,空气灰尘多,如果机电设备在矿井里实施存放、运输过程中,不采取防锈、防尘、防潮等手段,则会加速设备的腐蚀及损坏;再加上工作人员的认识不足,经常会导致此类事情发生。例如提升系统缺乏托罐及缓冲装置,对电控系统和制动系统的保护手段不完全,井筒装备没有定期防腐,发生锈蚀现象,还有煤矿中绞车、防爆高压开关老化等。在这些设备中,存在的隐患较多,再加之对设备的检修不及时,检测技术落后,发现设备隐患的技术能力不足,都会导致设备存在较多的故障。
1.3操作者的素质不高
据相关数据表明,在机电设备事故的责任人中,初中以下文化程度的占到一半以上。机电设备操作人员文化的业务素质不高,操作过程中不能满足安全操作规程的要求。对于特种设备,操作人员的掌握技术不够熟练,加上岗位变化频繁,也给安全生产埋下了隐患。在通常情况下,煤矿的工作环境差,不安全因素多,因此被人们视为又脏又累而且有一定危险的工作,这就导致了有一定技术水平的人员,不愿进入煤矿企业工作。
1.4对安全管理的投入少
因为种种原因,一些煤矿企业的生产设备自上世纪末至今都无大的投入,大量的超过服务年限的机电设备继续在使用,很多设备的工作性能已经达不到《煤矿安全规程》标准要求,但仍然没有被更新替换。正是由于井下机电设备的老化,新的机电设备没有及时更新,导致了常常发生煤矿的机电事故。尤其在对煤矿进行深度开采时,超期服役的设备更显的力不从心,为安全生产埋下了隐患。
2提高管理与维护水平的措施
2.1加强前期的规范化管理
首先,要严格把好设备选型关。设备的选型,要适应煤矿的具体情况。管理工作要责任到人,机电设备从验收、存档、资料的保存、安装、应用、维修等全过程管理,都要资料齐全,认真管理。其次,把好安装质量关。对新机电设备验收与安装使用,一定要根据编制的质量标准来进行实施。对于不合格的产品,不予接收,存在质量缺陷、设备不完好的,不进行安装。当安装工作完成后,应当由维护技术人员、安全监督人员和设备管理人员等,共同参加验收,在试运转正常后,才能办理移交手续,投入正常使用。
2.2坚持管理制度化
加速实施煤矿机电设备现代化管理的进程,要解决过去一些设备管理中的不足,改进并完善机电设备的管理制度。在日常的管理工作中,所有人员都要有责任意识和主人翁意识,最大程度地消除工作中的缺陷。根据有关设备管理方面的规定,结合煤矿生产的具体情况,有效执行井下电气设备防爆检查标准,落实设备巡回检修制度,机电工和操作工等要实行岗位制,督促贯彻规章制度的执行,实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理。要抓好对一些可能涉及人身安全的重要设备的更新工作,提高其技术先进性,加强设备运行可靠性,对落后的、功能差的设备,要坚决淘汰。还要严格落实矿井的停产检修制度,按照计划定期对设备质量、施工组织、安全措施等进行检查,确保安全可靠性。
2.3加强检修管理
在机电设备检修方面,煤矿企业要依据相关规定,实施定期检测。检测项目包括主提升、主排水、主通风、压风设备、防雷接地装置及供电系统保护等。专门升降人员和混合提升系统,要实施年检制度,其余的提升系统每3年最少要进行一次性能检验;主要通风机在投入使用之前,一定要进行一次性能检测及试运行工作;常用的主要通风机及主排水设备,实行按月检修;在每年雨季前,要对水泵、闸阀、排水用的配电设备及线路,进行一次全面的检查,同时要做联合排水试验,真正重视预防工作,注重安全,实现全面治理。此外,还要构建煤矿机电设备管理系统,依靠计算机实施辅助维修管理工作,对一些运行数据实施收集与处理,同时对维修情况做出分析判断,实现数据的传递及时与可靠性决策,并向网络化及可视化维修管理方向发展。
2.4提高技术队伍的整体素质
在做好机电设备管理工作的众多因素中,发挥好专业技术人才的作用非常重要。因此,要管理好、使用好、维修好机电设备,必须要有一支技术过硬的专业化技术人才队伍,这样才能充分发挥好先进设备的优势。要保证技术人才队伍的稳定性,对于专业技术水平过硬的人员,要进行物质方面或者精神方面的奖励,提高其待遇水平,同时要通过定期或不定期的技术培训,提高维修人员的技术水平,培养一支技术好的设备维修检测队伍,从而使机电维护与管理人员懂的操作规程,熟悉设备性能,掌握设备原理,准确快速地判断和处理故障。
2.5加大安全设备的投入力度
按照《煤矿安全规程》和相关行业标准,制定规划,确保煤矿安全生产及监控等设备的可靠运行,对落后的设备进行必要的更新换代。对保护设施不全的设备,例如提升绞车及干式变压器,按照相关规定要求,实施严格的保护,对于不符要求的坚决予以更换。要用先进和节能型的现代化机电设备,取代原来的落后设备。要组织技术人员根据矿井的具体情况,对设备实施技术改造,提高设备的使用性能及效率。要采用现代化的先进工艺流程,科学控制作业点、面的个数,控制事故发生源的数量,实现矿井生产的高效与安全。优先采用大功率采煤机、变电所监测监控系统、绞车变频调速装置、综掘机及轨道运输监测监控系统等先进的技术和装备。
以上我们谈的是怎样做好机电管理与维护工作,一定要从保障安全、服务生产及技术创新的角度入手,结合煤矿的具体实际情况,通过定期的检修工作,强化井下电气设备及流动设备的管理,提高机电设备管理人员和机电操作人员的责任意识,把工作的重点放在提高设备的安全水平上,引导生产力发展,实施机电设备投入与先进技术引进相结合,落实管理与维护措施,确保机电设备的安全运行,杜绝安全事故的发生。
