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第1篇 线路杆塔安全施工管理的技术组织措施
该技术措施是工程项目部根据国家有关规定和业主的相关规定与要求及安全施工的实际需要编制工程的安全技术措施计划。本项目的安全管理技术措施如下：
1、保证施工现场安全生产
（1）凡是进入现场施工的作业人员，必须认真执行和遵守安全技术操作规程，遵守电力部门的有关安全作业规章、规程、规定和电力安监部门的其他安全条例。
（2）凡是进入现场作业的操作人员必须清楚知道所操作的设备的电压等级。并知道人与该带电体的最小的安全距离
电压等级（kv） 安全距离（m）
35kv 1.0
110kv 1.5
220kv 3
500kv的安全距离为5米
（3）各种机具设备、材料、构件、临时设施等，必须完备，要求必须是绝缘的机具、材料、构件、临时设施等要经过绝缘试验确保合格后方可使用。
（4）防火设施要遵照供电和公安消防的规定。
（5）根据工程需要施工现场应做安全防护措施，以及各种安全设备和标志，确保作业安全。
2、防止高空坠落和物体打击事故
（1）保证高空作业的脚手架、平台、斜道、靠梯、跳板等设施的坚固和稳定。
（2）上杆塔作业前应先检查杆根是否牢固。严禁攀爬杆基不牢固的杆塔。
（3）高空作业或在杆塔上作业必须使用安全带和戴安全帽。安全带应系在电杆和牢固的构件上。系好安全带后必须检查扣环是否扣牢，在杆塔上转位时，不得失去安全带保护。
（4）攀爬杆塔脚钉时，要检查脚钉是否牢固。
（5）上横担时，应检查横担的锈蚀情况，检查时安全带应系在主杆上。
（6）严禁高空作业人员从高处抛投任何物料，现场人员必须佩带安全帽。在杆塔上作业传递材料时要用绝缘绳索传递，不得乱丢，杆塔下应防止行人逗留。
（7）构件和材料施工吊装时，吊具必须牢固，严禁吊臂下站人，并规定安全通道。
（8）在楼梯口、阳台口、电梯口、及变电站内的电缆井口及预留孔洞处必须安装防护措施。
（9）不准在5级以上强风或大雨、雾、雪天从事露天高空作业。
（10）禁止患高血压、心脏病等不适应高空作业人员从事高空作业，严禁酒后从事高空作业。
3、预防机械伤害事故
（1）必须健全机械的防护装置，防止转动部分伤人。
（2）机械操作人员必须严格执行操作规程和劳动保护规定，佩带防护用具。
（3）所有机械设备、起重机械器具都要经常检查、保养和维修，保持其灵敏度。
4、防止触电事故
（1）健全用电管理制度，执行用电布设安全标准，运行管理，定期检查制度；
（2）做好电器设备防护措施，采取安全电压。
（3）有计划的组织操作人员学习安全用电知识，严禁无证人员从事电气作业。
（4）在高压带电设备区工作要认真的观察、了解所有带电设备是多少kv的高压设备，自己的作业工具是否适合在该区作业，要认清自己的作业范围，杜绝误碰非作业对象设备。就是知道某些设备是不带电的也要视同设备带电，不去触摸或接近到非安全距离内。
（5）在高压带电作业区搬动梯子等超长物件时，要平挪平放，不得立挪立放。
5、预防中毒、中暑，预防职业病
（1）施工中使用具有毒性材料，应严加保管，限量使用，有防毒的措施。
（2）对设备采用喷涂防腐涂料时，要带防护面罩和口罩。
（3）对从事高温和夏季露天作业人员，要采取降温和其他有效措施。
（4）减少在烈日下工作时间，减少或杜绝日射病和尘肺病，非要在烈日工作的要做到在质量和安全有保证的情况快干多休，以免中暑。
6、雨季和冬季施工的安全措施
（1）凡露天使用电器设备和电闸等，都要有可靠的防雨防潮措施。
（2）雪霜后，应尽快清扫现场和脚手架，防止滑到或坠落，在雪霜还没有彻底化完时不得攀爬和进行金属构件的除锈和刷油。
（3）冬季要建立严格的取暖制度，防止火灾的发生。
安全教育和培训
1、项目部的安全教育培训，应实行逐级负责制。确保全员受到应有的安全工作规程、规定、制度和相应的安全与健康知识，安全素质和环境保护知识的教育、培训。
2.新招收录用的工人,必须经过进行不少于40个课时的三级(公司.企业,班组)安全教育,紧急救护培训和专业技术培训,经考试合格后方可进入现场工作.
新转岗的人员上岗前也必须经过安全教育岗位培训和考试合格.
3.按国家规定属特种作业.危险作业人员必须经过专门培训,持有主管部门颁发的操作证方可上岗.
4.企业单位雇佣的合同工,非本企业的实习人员及其他人员,必须经过有关的安全知识培训,考试合格后方可进入现场工作.
5、对施工中采用新技术、新工艺、新型机械（机具）以及职工调换工种等，必须进行适应新操作方法、新岗位的安全技术培训教育，经考试合格后方可上岗工作。
6、对因违反及事故责任而下岗的职工，应组织进行复工前的安全培训、教育，经考试合格后方可重新竞争上岗工作。
7、工程项目安全教育、培训。必须使所有施工人员熟练掌握触电、中毒、外伤等现场急救方法和消防器材的使用方法。
第2篇 工程项目管理组织措施模版
1 按照本招标文件的要求和组织工程施工,成立工程项目经理部,设置工作部门和各岗位人员。附图表明了工程管理组织在机构的设置和各职能部门的关系。
2 项目指挥部、项目经理及主要工作部门人员的职责
2.1 工程指挥部主要任务:负责本工程所缺财力、物力、人力、技术力量的调配。
2.2 项目总经理
1.确定项目管理组织机构的构成并配备人员,并按工程施工进度适当组织调整,制定规章制度,明确有关人员的职责,组织项目经理部开展工作;
2.实施工程合同,代表企业认真履行承包合同中的各项条款,确定工程管理总目标和阶段目标,进行目标分解,制定总体控制方案,确保项目高效、优质、低耗建设成功;
3.贯彻执行国家和工程所在地的有关法律、法规和政策,执行企业的各项管理制度和规定;
4.负起施工总承包的职责,协调本组织机构与专业分包单位之间的相互配合及经济技术关系签证,并进行相互监督、检查、组织全体建设者实现工期、质量、成本、安全及文明施工目标;
5.及时、适当地作出项目管理决策,包括出现的非规范事件和下级请示的重大问题;
6.建立、完善内部及对外信息管理系统。协调总分包之间的关系,协调好施工作队之间的关系,土建与安装的关系,重视公共关系;
7.组织及主持项目施工组织设计的编制,领导和组织项目管理工作;
8.坚持两个文明建设,不断提高项目部人员的思想政治素质和精神面貌。
2.3 各区域项目经理
1.协助项目经理,抓好本施工区域内的施工生产管理工作,确保工程质量,形象进度,安全生产等指标的完成,使分包合同如期完成;
2.按施工组织设计部署,指挥施工生产,分管负责劳动力,材料机械等计划平衡,争取达到最佳组合;
3.熟悉图纸和了解施工场地周围情况,参加讨论施工方案,设计交底,安全达标,材料节约措施等工作,负责办理设计变更和额外签证手续;
4.参加项目经理部召开的生产例会,汇报工程进度及下一步生产工作安排,切实抓好施工生产;
5.协助项目经理,切实搞好施工现场文明施工标准化;
6.分管负责做好施工班组交底工作,督促施工班组严格按工艺,安全生产要求组织施工;
7.以清包工合同及预算工程量为依据,在任务单施工内容完成后签署意见,并会同有关部门进行考核;
8.严格执行沉桩、挖土和混凝土浇灌令,负责做好'三令'验收准备工作,并做到无令不准施工。
2.4 项目总工程师:
1.在项目总经理领导下,对项目工程的施工技术管理工作负责具体责任;
2.负责组织项目施工管理人员学习和贯彻执行国家、地区及公司颁发的施工技术规范、规程、规定和标准等技术文件;
3.组织项目施工管理人员,学习和熟悉施工图并按图施工,参加图纸会审负责分部分项工程的技术质量和安全生产交底。
4.参与施工组织设计的编制并汇总上报,认真实施已审批的施工组织设计,若施工中需要改变或补充施工组织设计,应提出书面申请经修改后,报原审批同意后方可实施。
5.参与项目工程生产计划的安排,解决施工中的技术问题,及时办理设计变更和技术核定,并建立台帐;
6.负责项目工程的翻样图和外加工计划的复核工作并指导和协调项目部翻样、关砌和施工员的技术业务工作;
7.具体负责挖土及混凝土浇灌令的送审和签发工作,负责隐蔽工程验收,并做好资料汇总工作;
8.负责分部分项工程技术复核及汇总工作,并督促有关人员及时做好技术复核自检和申请工作。
9.具体负责砂浆和混凝土级配管理工作,做好级配申请单的复核和签发,并督促试验人员做好粗细骨料的分析,水泥复验及试块计划的执行;
10.配合项目经理做好基础、结构和装饰工程的预验收及资料准备工作,负责收集整理项目工程施工技术资料,竣工后交项目部资料员;
11.按合同要求负责编制竣工图;
12.负责项目工程技术节约措施的实施,结合工程态度、特点推广科技成果,开展技术开发、合理化建议和小改小革活动;
13.具体负责工程质量事故的分析和整理,以及质量返修等工作。
2.5 质量科
1.在项目经
理和项目工程师领导下,负责整个施工过程中的质量管理工作;
2.熟悉施工图纸,掌握施工重点,参加施工组织设计有关条例的编制和审核,提出有关质量保证措施;
3.严格按现行建安工程质量检验评定标准,进行产品评定,坚持原则,行使质量否决权,并按规定填写质量验评记录表;
4.严格执行工艺标准,加强施工过程中的质量管理工作,对影响工程质量项目及时开出整改单,并督促检查施工人员的整改。
5.督促做好自检、互检、专检工作,隐蔽工程验收按规定会同有关部门、单位做好验收认证工作;
6.参加基础验收、结构中间验收、工程竣工验收和质量检查活动;
7.做好主管工程资料积累。各类验收单,评定单及有关台帐记录,填写及时正确;
8.贯彻质量新要求、新标准,对职工进行质量教育工作。及时做好对施工班组任务单的质量签证工作;
9.做好质量事故原因的分析,按'三不放过'原则处理,并及时汇报上级部门。
2.6 材料科
1.在项目经理及主管负责人的领导下,具体负责现场材料管理,制定材料管理规划,及时提供用料信息,组织料具进场,加强现场材料的验收、保管、发放、核算,保证生产需要,努力做到降低消耗,场容整洁,现场文明;
2.做好材料计划管理工作,及时编制材料计划并提出材料申请及加工计划,经审批后送有关部门单位,并做好供应工作;
3.按材料采购权限,做好选择采购方式,了解市场信息,参照项目经理部制定的材料单价表,实行'三比一算'的择优选购,落实采购降本的目标动态管理,参与和加强材料采购合同管理;
4.编制单位工程耗用材料的控制指标,提供材料的降本目标,并具体落实,进行动态控制;
5.各类料具进场都要认真验收入库,主要材料要附有质量证明,并做好验收日记,发现短缺、次等及时索赔;
6.做好材料进场调拨、转移、领用等工作,现场耗用材料都实行限额领料制,待分部分项工程结束负责结算限额单,分析节超原因;
7.做好与文明施工有关的材料堆放管理工作,加强对班组落手清工作的检查、督促、整改;
8.严格执行仓库管理制度,堆放整齐、合理,帐、物、卡相符;
9.做好材料核算管理工作,准确及时地完成各类报表、台帐等工作。加强三大材用量核算及时登入'三材'卡,认真整理各项原始单据及原始记录,实事求是编制竣工三算对比表,核算用料节超,单位工程技术经济资料,不弄虚作假;
10.协助做好工程竣工工作,拔点余料要及时整理退库或转移。
2.7 安全科
1.认真贯彻执行国家、地区政府部门制定的劳动保护和安全生产政策、法令和企业安全生产规章制度;
2.在项目经理和分管负责人的领导下,做好安全消防管理和监督检查工作,协助和参与项目安全生产检查工作,具体落实安全生产考核制度;
3.参加审核施工组织设计和安全技术措施计划并对贯彻执行情况进行检查;
4.督促有关部门在签订施工合同的同时,签订安全生产协会,发生事故及时上报上级部门;
5.协助项目经理,定期组织召开安全工作例会,分析安全、消防工作现状,研究工作中存在的问题,及时提出意见,向领导和上级部门汇报安全工作情况;
6.经常性地做好安全、消防教育,宣传巡检工作教育操作人员遵章守级,对违反安全、消防规定的行为坚决制止,及时汇报,并提出处理意见;
7.参加对施工现场搭设的脚手架、井架、塔吊和安全设施及机械设备的验收工作;
8.负责消防器材的管理和日常检查维护工作,保持消防器材性能良好;
9.督促安全防火重点部位,特殊工种明火作业班组,做好安全上岗交底的检查工作;
10.做好安全消防资料的积累和整理工作,认真抓好施工现场标准化管理工作,经常检查并做好内部资料台帐。
11.发生重大伤亡事故应立即抢救伤员,迅速上报,保护现场,参加事故调查。
2.8 施工科
1.在项目经理和项目工程师和领导下,具体负责执行项目工程施工管理和安全管理工作。
2.熟悉施工图纸并按图组织施工,参加图纸会审、施工技术方案讨论等各项技术环节工作;
3.认真实施经审批的施工组织设计,并按施工方案要求合理组织施工工序搭接,在保证工程质量的前提下,确保施工进度;
4.负责实施施工总平面布置图,按平面图负责申请和组织力量进行临设搭建,包括施工便通、水电管线、排水管沟、现场'五有'设施的搭建工作;
5.以分包合同及预算工程量为依据,按要求认真签发施工作业任务单及限额领料单,并根据预算用工总量进行严格控制;
6.在进度计划控制下,积极参与编制工程季、月、旬计划,根据工程进度及时提出机械进出场时间要求,认真编制工程材料、周转设备材料使用需求以及劳动力需求计划;
7.负责级配申请单未经技术负责人复核签字不准施工,并监督施工班组按级配单配料,负责督促试验员按计划做好试块;
8.负责做好技术复核、隐蔽工程的自检工作,会同技术负责人、翻样和关砌进行复核和验收,并负责监督施工班组进行整改;
9.做好分项分部工程前班组的技术、质量、安全交底,检查和监督班组按操作规程、质量验收标准进行施工;
10.具体负责施工现场标准化管理和实施工作,认真执行施工组织设计的安全技术措施和安全有关规定,(动火证开具)并建立台帐;
11.按要求逐日记好施工日记及有关台帐。
2.9 核算科
1.工程项目开工前必须熟悉图纸,熟悉现场,熟悉工程合同或协议;
2.编制预算前必须获得技术部门的施工方案等资料,便于正确编制三算;
3.参与各类合同的洽谈,掌握有关资料,作出单价分析,供项目经理参考;
4.用好定额及时掌握有关经济政策、法规的变化,如人工费、材料费等费率的调整,及时分析提供调整后的数据;
5.正确及时编好施工图(施工)预算,正确计算工程量及套用定额,做好工料分析并提出部位总价,供项目经理掌握和参考;
6.施工过程中及时收集技术变更单和签证单,装订成册,并编号及时做好补充预算,作为工程竣工后决算的依据;
7.协助项目经理做好各类经济预测工作,对各类分包、双包项目都要做到先算后做、边算边做,提供有关预测资料当好参谋;
8.正确及时编制竣工决算,随时掌握预算成本实际成本,做到胸中有数;
9.做好二算对比工作,经常性地结合实际开展定额分析活动,对各中资源消耗超过定额取定标准的,及时向项目经理汇报。
10.依照合同条款进行利弊分析、抓好签证、消化不利因素,认真分析为我所用;
11.按合同及项目经理部规定,做好各类台帐登记及单位工程技术经济资料;
12.及时做好项目经理交办的其它工作。
2.10 综合办公室
1.在项目经理及主管领导的领导下,负责本项目部的文件及有关资料、各来往信件,分包单位的业务联系单及各种业务信件的收发工作;
2.负责各类合同、业务信件、公函、文件的台帐登记管理工作;
3.负责项目所涉及的所有来往文件、信函、会议纪要、合同等资料的收集、运转、催办、归档及保管工作;
4.负责本项目的公章保管、使用、公章签发有凭证,符合要求;
5.配合项目经理热情招待外来人员,并按来访事项负责联系、落实,并做好记录;
6.及时做好项目经理及主管领导交办的任务。
第3篇 液氨安全管理技术组织措施
氨(nh3)为无色、有刺激性辛辣味的恶臭气体, 分子量l7.03, 比重0.597, 沸点一33.33℃ .爆炸极限为15.7% ~27% (容积) 氨在常温下加压易液化,称为液氨。与水形成水合氨,简称氨水,呈弱碱性,氨永极不稳定,遇热分解.1%水溶液ph值为11.7。浓氨水含氨28%~ 29%。氨在常温下呈气态,比空气轻,易溢出,具有强烈的刺激性和腐蚀性+故易造成急性中毒和灼伤。对上呼吸道有刺激和腐蚀作用,高浓度时可危及中枢神经系统,还可通三叉神经末梢的反射作用而引起心脏停博和呼吸停止。人对氨的嗅觉阚为0.5mg/m ~ 1.0mg/m , 浓度50mg/m 以上鼻咽部有刺激感和眼部灼痛感,500mg/m0 上短时内即出现强烈刺激症状,1500mg/m 以上可危及生命,3500mg/in 以上可即时死亡 缺氧时会加强氨的毒作用。国家卫生标准为30mg/m 。液氨的险性表现在两个方面,一是泄漏导致人员中毒、窒息死亡;二是与空气形成混合物,遇明火极易燃烧、爆炸。
一、安全监控
1、 日常监控:液氨使用单位应建立日常安全监控管理体系,确定的各项控制指标和其他法规规定得到有效的执行。
2、在液氨使用场所,包括液氨储罐区、压缩机房、氨蒸发器、液氨钢瓶储存区、钢瓶使用区和使用液氨的厂房均应设置氨泄漏检测报警仪,并将信号接至控制室(操作间)。
3、安全监控与事故预警:液氨使用单位构成重大危险源的应按《重大危险源的监控管理》的要求,建立在线安全监控和事故预警系统,系统包括以下内容:液氨使用场所关键操作参数安全监控;液氨使用场所周边环境浓度变化监控与事故预警;现场设施风险评价与管理平台;基于事故影响范围和级别科学估计的企业应急救援系统;企业的安全监控与事故预警系统应和青岛市安全监管和应急救援平台建立网络连接。
二、液氨的监控技术措施
1、液氨厂房设计建设液氨的火灾危险性为乙类。其厂房的防火要求应符合《建筑设计防火规范》gb50016-2006中火灾危险性乙类建筑的有关规定。液氨生产场所不应设置在地下或半地下,厂房内严禁设置员工宿舍、办公室、休息室等, 液氨设备的布置应便于操作、通风排毒和事故处理,同时必须留有足够宽度的操作面和安全疏散通道。厂房内的疏散、楼梯、走道、门的各自总净宽度等应符合《建筑设计防火规范》gb50016-2006的有关规定。
2、液氨的运行液氨贮罐(槽)、管道、阀门应符合压力容器和压力管道的各项要求,操作人员必须认真进行充装操作,控制充装量不得超过贮罐(槽)总容积的70%。液氨的装卸应有安全措施和防止污染环境的措施,液氨的金属管道除需要采用法兰连接外,均应采用焊接并对焊缝按国家规范要求进行探伤。液氨、氨气管道、阀门、法兰、垫片及紧固件等材质、压力等级应符合石油化工管道安装设计的要求。
3、液氨的维护、检查、检验
1)重大危险源区域安装可燃气体检测报警仪和24小时视频监控装置并保持完好有效,一旦泄漏能及时发现,将事故得到有效控制。
2)每年对重大危险源进行评估,对设备、设施、基建、操作人员及安全附件科学评估,合格后方可使用或操作。
3)加强对安全阀等安全附件的检查检测和维护保养,发现问题及时处理。
4)必须接规定定期检验,及时发现缺陷,并妥善处理。
三、液氨监控的组织措施
根据氨的危害程度,设置应急救援组织机构,成立事故处理小组,防护器具配置、负责人员培训及作业要求等工作。
组织体系构成
总指挥:蔡忠东
副总指挥:郭名富邓千逵
成员:郭名锦、王高安、巫远海、罗开勇、罗开石、谢才生、张中福、黎向前、谢纲材、黄绍尧、余承坊、黄美景、陈广泉、李秀生、邹扬东、黄召阳、谢才忠、谢纲桓、池帝清、张在愉、陈广波、郭成珊
应急组织体系构成图
组织体系成员职责
发生液氨泄漏事故时,总指挥由厂长担任,总指挥不在时,由副总指挥行使总指挥的职责,处理事故,组织恢复生产等工作;同时成立现场指挥部、事故处置组、现场警戒组、兼职消防队、医疗救护组、物资供应组。
(1)总指挥———负责组织指挥全厂的应急救援工作。
(2)副指挥———协助总指挥分工负责落实和实施重大危险源的具体工作,向总指挥提出救援过程中生产技术和运行方面应考虑和采取的安全防范措施。
(3)兼职消防组———负责指挥及组织实施因液氨泄漏造成的火灾的扑救、泄漏的堵塞、现场救助。
(4)现场警戒组———负责事故现场划定禁区的警戒指挥工作,维护治安,协调人员紧急撤离的安全疏散工作,保证人员的安全撤离。
(5)事故处置组———查明事故发生的原因,采取果断有效的安全措施,控制消除危险,防止事故扩大,查清现场人员防止造成人员伤亡,参加事故调查;总结应急抢修经验教训;保障恢复生产。
(6)物资供应组———负责指挥及实施抢修、救援物资的供应调配工作以及实施抢险抢修应急物资的运输组织工作。
(7)医疗救护组———负责现场医疗救护指挥工作,对中毒、受伤人员等现场抢救、初步救护处理、运送医疗、分类抢救和护送转院组织工作。
防护器具配置
明确需要使用的防护器具配置的数量、检查频次、存放位置、管理责任人及其联系方式等。管理责任人:罗开石,电话:其它内容见附件。
防护器具配置一览表
名称
数量
检查频次
干粉灭火器
2个
1次/天
防护服
2套
1次/天
氧气呼吸器
2个
1次/天
防毒面具
2个
1次/天
喷淋装置
1个
1次/天
洗眼器
1个
1次/天
液氨站安全知识的培训
对涉及重大危险源运行、检修、维护及监督管理的人员,每年进行一次国家安全生产相关法律、法规、国家标准以及《安全操作规程》、防火防爆、机械和电气、紧急应急救援等安全知识的培训;在接受安全培训后,能熟悉掌握安全生产规章制度和安全操作规程,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的安全操作技能,具备必要的预防事故、控制职业危害和应急处理的能力。
安全管理
1)重大危险源区域安装可燃气体检测报警仪和24小时视频监控装置并保持完好有效,一旦泄漏能及时发现,将事故得到有效控制。
2)每年对重大危险源进行评估,对设备、设施、基建、操作人员及安全附件科学评估,合格后方可使用或操作。
3)加强对安全阀等安全附件的检查检测和维护保养,发现问题及时处理。
4)氨储罐静电接地,防止静电积聚引发火灾爆炸。
5)氨储存和使用场所使用符合防爆要求的防爆电器。
6)确保防护器具配置完好有效。
作业要求
液氨卸车方法:将槽车的气相接口、液相接口分别与储罐的气相接口、液相接口相接,先由气体压缩机通过气相管路从储罐中吸气、向槽车中排气,使槽车内的液氨由液相管路流向储罐;当槽车内的液氨不再向储罐中流动时,关闭储罐的液相进口,再由气体压缩机从槽车中吸气、向储罐中排气,在环境温度的作用下,槽车内残余的液氨汽化并排向储罐,直至槽车中的气相压力达到0.1mpa时,气体压缩机停机。本发明既能够保证环境不受污染,又可避免事故的隐患。而且卸车较彻底,从经济的角度来说,更加合理。
液氨卸车操作规程:
1、运送液氨和氨水的汽车槽车到达现场后,必须服从站台卸车人员的指挥,汽车押运员只负责车上软管的连接,不准操作卸车站台的设备、阀门和其它部件,罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作。
2、卸料导管应支撑固定,卸料导管与阀门的联接要牢固,阀门应逐渐开启,若有泄漏,消除后才能恢复卸料。
3、 卸车时应保留罐内有0.05mpa以上余压,但最高不得超过当时环境温度下介质的饱和压力。
4、 液氨卸料时,应排尽管内残余气体,严禁用空气压料和用有可能引起罐体内温度迅速升高的方法进行卸料。液氨罐车可用不高于45℃温水加热升温或用不大于设计压力的干燥的惰性气体压送。
5、液氨卸料时,押运员、罐区卸车人员不得擅自离开操作岗位,驾驶员必须离开驾驶室。
6、液氨卸料速度不应太快,且要有静电导除设施。
7、当贮罐液位达到安全高度以后,禁止往贮罐强行卸料。
8、槽车内的物料必须卸净,然后关闭阀门,收好卸料导管和支撑架。
9、罐车卸料完毕后,关闭紧急切断阀,并将气液相阀门加上盲板,收好卸料导管和支撑架。
10、 卸车结束后,押运员要将罐车所有配件及卸车记录随车返回。
11、 卸料的设备管线应定期进行检查,装卸管线应选用相应压力等级的材料,并可靠连接。
12、 卸料场所应符合有关防火、防爆规定的要求,并配备一定量的防毒面具等防护器材。
13、 出现雷雨天气,附近有明火、易燃、有毒介质泄漏及其它不安全因素时,禁止装卸料作业。
14、罐车不得兼作贮罐使用,也不得从罐车直接灌瓶或其它容器。
15、 汽车罐车装卸料时,应按指定位置停车,发动机熄火,并采取有效制动措施;接好接地线;装卸过程中严禁启动车辆。
16、 严禁在生产装置区、卸车站台清洗和处理剩余危险物料作业,也不应随意用装置区内的消防水、生产用水冲洗车辆;
17、卸料完毕后、槽车应立即离开卸车站台。
18、液位计爆裂时,要带好防毒面具、胶皮手套,打开水喷头,迅速关闭液位计的上下阀,根据实际情况进行倒罐操作。
19、液位计失灵时,关闭气相阀门,从液位计底部排放污物,或关闭液相阀门,用气相压力从液位计底部排放阀排出污物。
20、温度过高,可以打开液氨储罐的喷淋系统,对液氨储罐进行喷淋降温。
21、液氨管线突然发生爆炸或发生大量氨气泄漏时,抢修人员戴好防毒面具,判别事故部位,切断液氨、气氨来源。及时打开水喷淋系统,喷水吸收泄漏的氨气。及时报告值班长,并与相关岗位联系。
22、运行人员必须经常注意检查各储罐的压力计、液面计、温度计等仪表是否处于正常状态,及时联系检修处理,保证各种仪表始终处于正常状态。
23、 所有岗位的操作人员必须通过考核,持证上岗,严禁无证人员上岗操作。
24、从事氨区运行操作工作和检修工作人员,必须按相关规定着装,上岗时必须携带有关防护用品,并定期检查各个岗位的劳动保护用品,保证在岗劳动保护用品始终处于良好状态。
25、储氨罐、以氨为介质设备、氨输送管道及阀门等检修时,必须使用一级动火工作票。在检修前必须做好可靠的隔绝措施,并对设备管道等用惰性气体进行充分的置换,经检测合格后方可动火检修。
26、在出现氨泄漏时严禁使用钢质工具进行操作,以防出现火花导致爆炸。
27、严禁在未作可靠措施前在存储氨的管道、容器外壁进行焊接、气割作业。
第4篇 掘进工作面顶板变化管理响应机制安全技术组织措施
第一章 总则
第一条 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,不断提高顶板管理水平,促进安全生产,依据《煤矿安全规程》和安全生产有关技术政策及规定,特制定本办法。
第二条 搞好顶板管理工作是安全生产稳定持续发展的根本保证,各级干部和广大职工要高度重视这一工作,以科学的态度和实事求是的工作作风搞好顶板管理。
第三条 本机制适用于新疆拜城天辰矿业苏杭河煤矿
第二章 管理机构与制度
第四条 建立健全顶板管理机构
成立我矿顶板管理工作领导小组:
组长:矿长
副组长:安全矿长、生产矿长、采掘副总
成员:掘进二队及有关科室人员
办公室设在掘进队队部,负责具体的顶板管理日常工作。
第五条 健全顶板管理工作的责任制
1、组长对顶板管理工作负全面责任。定期听取副组长关于顶板管理工作的汇报,督促和检查顶板管理工作计划和资金的落实,组织健全机构、配备人员、制定岗位责任制。
2、采掘副总对顶板管理工作负全面技术责任。负责组织制定顶板管理工作计划和安全技术措施,推广和采用顶板管理新技术,编制顶板管理和矿压观测计划,参与重大顶板事故的抢救和处理。
3、生产矿长对顶板管理工作负直接领导责任。负责组织和实施顶板管理工作计划,组织实施各项顶板管理措施。
4、区队长对本单位顶板管理工作负直接责任。负责制定和区队顶板管理措施,贯彻落实上级有关顶板管理规定和要求,顶板有变化要采取果断措施并亲自到现场处理。
5、安全监察部门对所在单位的顶板管理工作负全面监督和检查责任。
6、生产技术科负责掘进工作面顶板管理技术指导(包括规程编制、现场指导)和执行情况,并有专人负责。
1)建立掘进工作面顶板管理统计分析表和顶板事故(包括非伤亡事故)档案,实行日常事故分析制度。掌握掘进工作面共产贯通的实施情况。
2)定期检查掘进工作面支护质量、支护方式中存在的问题,从技术和设备上提出改进措施。
3)推广顶板管理新技术、支护新工艺、新材料。
4)组织区队开展顶板管理竞赛活动。
5)编制矿压观测方案,分析顶板活动规律,为科学管理顶板提供依据。
7、地测科加强地质调查工作,摸清地质构造和顶板岩性,及时进行地质预报,并且要把好设计关,采面和共产布置要有利于顶板管理。
8、要把好支护材料的质量关,严禁不合格的支护材料下井使用。
第六条 建立健全顶板管理工作制度
1、对顶板管理工作做到年初有计划,年终有总结。
2、每年编制年度顶板管理安全技术措施。
3、建立顶板管理和矿压观测总结制度。每个掘进结束后都要编制顶板管理和矿压观测总结。
第七条 掘进共产地质说明书必须提供共产煤层和围岩的特征及其柱状图,掘进范围内地质构造及其平、剖面图。
第八条 业规程中必须对巷道支护其参数、所用材料及其规格、临时支护形式、永久支护与工作面间的最小和最大距离作出具体规定。
第九条 必须在锚杆支护回采巷道中开展锚固区内外顶板离层监测,确保巷道在整个服务期间安全使用。
第5篇 液氨的安全管理技术和组织措施
氨(nh3)为无色、有刺激性辛辣味的恶臭气体， 分子量l7．03， 比重0．597， 沸点一33．33℃ ．爆炸极限为15．7％ ～27％ (容积) 氨在常温下加压易液化，称为液氨。与水形成水合氨，简称氨水，呈弱碱性，氨永极不稳定，遇热分解．1％水溶液ph值为11．7。浓氨水含氨28％～ 29％。氨在常温下呈气态，比空气轻，易溢出，具有强烈的刺激性和腐蚀性+故易造成急性中毒和灼伤。对上呼吸道有刺激和腐蚀作用，高浓度时可危及中枢神经系统，还可通三叉神经末梢的反射作用而引起心脏停博和呼吸停止。人对氨的嗅觉阚为0．5mg／m ～ 1．0mg／m ， 浓度50mg／m 以上鼻咽部有刺激感和眼部灼痛感，500mg／m0 上短时内即出现强烈刺激症状，1500mg／m 以上可危及生命，3500mg／in 以上可即时死亡 缺氧时会加强氨的毒作用。国家卫生标准为30mg／m 。液氨的险性表现在两个方面，一是泄漏导致人员中毒、窒息死亡；二是与空气形成混合物，遇明火极易燃烧、爆炸。
一、安全监控
1、 日常监控：液氨使用单位应建立日常安全监控管理体系，确定的各项控制指标和其他法规规定得到有效的执行。
2、在液氨使用场所,包括液氨储罐区、压缩机房、氨蒸发器、液氨钢瓶储存区、钢瓶使用区和使用液氨的厂房均应设置氨泄漏检测报警仪,并将信号接至控制室（操作间）。
3、安全监控与事故预警：液氨使用单位构成重大危险源的应按《重大危险源的监控管理》的要求，建立在线安全监控和事故预警系统，系统包括以下内容：液氨使用场所关键操作参数安全监控；液氨使用场所周边环境浓度变化监控与事故预警；现场设施风险评价与管理平台；基于事故影响范围和级别科学估计的企业应急救援系统；企业的安全监控与事故预警系统应和青岛市安全监管和应急救援平台建立网络连接。
二、液氨的监控技术措施
1、液氨厂房设计建设液氨的火灾危险性为乙类。其厂房的防火要求应符合《建筑设计防火规范》gb50016-2006中火灾危险性乙类建筑的有关规定。液氨生产场所不应设置在地下或半地下，厂房内严禁设置员工宿舍、办公室、休息室等， 液氨设备的布置应便于操作、通风排毒和事故处理，同时必须留有足够宽度的操作面和安全疏散通道。厂房内的疏散、楼梯、走道、门的各自总净宽度等应符合《建筑设计防火规范》gb50016-2006的有关规定。
2、液氨的运行液氨贮罐（槽）、管道、阀门应符合压力容器和压力管道的各项要求，操作人员必须认真进行充装操作，控制充装量不得超过贮罐（槽）总容积的70%。液氨的装卸应有安全措施和防止污染环境的措施，液氨的金属管道除需要采用法兰连接外，均应采用焊接并对焊缝按国家规范要求进行探伤。液氨、氨气管道、阀门、法兰、垫片及紧固件等材质、压力等级应符合石油化工管道安装设计的要求。
3、液氨的维护、检查、检验
1）重大危险源区域安装可燃气体检测报警仪和24小时视频监控装置并保持完好有效，一旦泄漏能及时发现，将事故得到有效控制。
2）每年对重大危险源进行评估，对设备、设施、基建、操作人员及安全附件科学评估，合格后方可使用或操作。
3）加强对安全阀等安全附件的检查检测和维护保养，发现问题及时处理。
4）必须接规定定期检验，及时发现缺陷，并妥善处理。
三、液氨监控的组织措施
根据氨的危害程度，设置应急救援组织机构，成立事故处理小组，防护器具配置、负责人员培训及作业要求等工作。
组织体系构成
总指挥：蔡忠东
副总指挥：郭名富邓千逵
成员：郭名锦、王高安、巫远海、罗开勇、罗开石、谢才生、张中福、黎向前、谢纲材、黄绍尧、余承坊、黄美景、陈广泉、李秀生、邹扬东、黄召阳、谢才忠、谢纲桓、池帝清、张在愉、陈广波、郭成珊
应急组织体系构成图
组织体系成员职责
发生液氨泄漏事故时，总指挥由厂长担任，总指挥不在时，由副总指挥行使总指挥的职责，处理事故，组织恢复生产等工作；同时成立现场指挥部、事故处置组、现场警戒组、兼职消防队、医疗救护组、物资供应组。
（1）总指挥———负责组织指挥全厂的应急救援工作。
（2）副指挥———协助总指挥分工负责落实和实施重大危险源的具体工作，向总指挥提出救援过程中生产技术和运行方面应考虑和采取的安全防范措施。
（3）兼职消防组———负责指挥及组织实施因液氨泄漏造成的火灾的扑救、泄漏的堵塞、现场救助。
（4）现场警戒组———负责事故现场划定禁区的警戒指挥工作，维护治安，协调人员紧急撤离的安全疏散工作，保证人员的安全撤离。
（5）事故处置组———查明事故发生的原因，采取果断有效的安全措施，控制消除危险，防止事故扩大，查清现场人员防止造成人员伤亡，参加事故调查；总结应急抢修经验教训；保障恢复生产。
（6）物资供应组———负责指挥及实施抢修、救援物资的供应调配工作以及实施抢险抢修应急物资的运输组织工作。
（7）医疗救护组———负责现场医疗救护指挥工作，对中毒、受伤人员等现场抢救、初步救护处理、运送医疗、分类抢救和护送转院组织工作。
防护器具配置
明确需要使用的防护器具配置的数量、检查频次、存放位置、管理责任人及其联系方式等。管理责任人：罗开石，电话：15970829331其它内容见附件。
防护器具配置一览表
| 名称 | 数量 | 检查频次 |
| 干粉灭火器 | 2个 | 1次/天 |
| 防护服 | 2套 | 1次/天 |
| 氧气呼吸器 | 2个 | 1次/天 |
| 防毒面具 | 2个 | 1次/天 |
| 喷淋装置 | 1个 | 1次/天 |
| 洗眼器 | 1个 | 1次/天 |
对涉及重大危险源运行、检修、维护及监督管理的人员，每年进行一次国家安全生产相关法律、法规、国家标准以及《安全操作规程》、防火防爆、机械和电气、紧急应急救援等安全知识的培训；在接受安全培训后，能熟悉掌握安全生产规章制度和安全操作规程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，具备必要的预防事故、控制职业危害和应急处理的能力。
安全管理
1）重大危险源区域安装可燃气体检测报警仪和24小时视频监控装置并保持完好有效，一旦泄漏能及时发现，将事故得到有效控制。
2）每年对重大危险源进行评估，对设备、设施、基建、操作人员及安全附件科学评估，合格后方可使用或操作。
3）加强对安全阀等安全附件的检查检测和维护保养，发现问题及时处理。
4）氨储罐静电接地，防止静电积聚引发火灾爆炸。
5）氨储存和使用场所使用符合防爆要求的防爆电器。
6）确保防护器具配置完好有效。
作业要求
液氨卸车方法：将槽车的气相接口、液相接口分别与储罐的气相接口、液相接口相接，先由气体压缩机通过气相管路从储罐中吸气、向槽车中排气，使槽车内的液氨由液相管路流向储罐；当槽车内的液氨不再向储罐中流动时，关闭储罐的液相进口，再由气体压缩机从槽车中吸气、向储罐中排气，在环境温度的作用下，槽车内残余的液氨汽化并排向储罐，直至槽车中的气相压力达到0.1mpa时，气体压缩机停机。本发明既能够保证环境不受污染，又可避免事故的隐患。而且卸车较彻底，从经济的角度来说，更加合理。
液氨卸车操作规程：
1、运送液氨和氨水的汽车槽车到达现场后，必须服从站台卸车人员的指挥，汽车押运员只负责车上软管的连接，不准操作卸车站台的设备、阀门和其它部件，罐区卸车人员负责管道的连接和阀门的开关操作。
2、卸料导管应支撑固定，卸料导管与阀门的联接要牢固，阀门应逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料。
3、 卸车时应保留罐内有0.05mpa以上余压，但最高不得超过当时环境温度下介质的饱和压力。
4、 液氨卸料时，应排尽管内残余气体，严禁用空气压料和用有可能引起罐体内温度迅速升高的方法进行卸料。液氨罐车可用不高于45℃温水加热升温或用不大于设计压力的干燥的惰性气体压送。
5、液氨卸料时，押运员、罐区卸车人员不得擅自离开操作岗位，驾驶员必须离开驾驶室。
6、液氨卸料速度不应太快，且要有静电导除设施。
7、当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料。
8、槽车内的物料必须卸净，然后关闭阀门，收好卸料导管和支撑架。
9、罐车卸料完毕后，关闭紧急切断阀，并将气液相阀门加上盲板，收好卸料导管和支撑架。
10、 卸车结束后，押运员要将罐车所有配件及卸车记录随车返回。
11、 卸料的设备管线应定期进行检查，装卸管线应选用相应压力等级的材料，并可靠连接。
12、 卸料场所应符合有关防火、防爆规定的要求，并配备一定量的防毒面具等防护器材。
13、 出现雷雨天气，附近有明火、易燃、有毒介质泄漏及其它不安全因素时，禁止装卸料作业。
14、罐车不得兼作贮罐使用，也不得从罐车直接灌瓶或其它容器。
15、 汽车罐车装卸料时，应按指定位置停车，发动机熄火，并采取有效制动措施；接好接地线；装卸过程中严禁启动车辆。
16、 严禁在生产装置区、卸车站台清洗和处理剩余危险物料作业，也不应随意用装置区内的消防水、生产用水冲洗车辆；
17、卸料完毕后、槽车应立即离开卸车站台。
18、液位计爆裂时，要带好防毒面具、胶皮手套，打开水喷头，迅速关闭液位计的上下阀，根据实际情况进行倒罐操作。
19、液位计失灵时，关闭气相阀门，从液位计底部排放污物，或关闭液相阀门，用气相压力从液位计底部排放阀排出污物。
20、温度过高，可以打开液氨储罐的喷淋系统，对液氨储罐进行喷淋降温。
21、液氨管线突然发生爆炸或发生大量氨气泄漏时，抢修人员戴好防毒面具，判别事故部位，切断液氨、气氨来源。及时打开水喷淋系统，喷水吸收泄漏的氨气。及时报告值班长，并与相关岗位联系。
22、运行人员必须经常注意检查各储罐的压力计、液面计、温度计等仪表是否处于正常状态，及时联系检修处理，保证各种仪表始终处于正常状态。
23、 所有岗位的操作人员必须通过考核，持证上岗，严禁无证人员上岗操作。
24、从事氨区运行操作工作和检修工作人员，必须按相关规定着装，上岗时必须携带有关防护用品，并定期检查各个岗位的劳动保护用品，保证在岗劳动保护用品始终处于良好状态。
25、储氨罐、以氨为介质设备、氨输送管道及阀门等检修时，必须使用一级动火工作票。在检修前必须做好可靠的隔绝措施，并对设备管道等用惰性气体进行充分的置换，经检测合格后方可动火检修。
26、在出现氨泄漏时严禁使用钢质工具进行操作，以防出现火花导致爆炸。
27、严禁在未作可靠措施前在存储氨的管道、容器外壁进行焊接、气割作业。
第6篇 工程项目管理组织措施
1 按照本招标文件的要求和组织工程施工，成立工程项目经理部，设置工作部门和各岗位人员。附图表明了工程管理组织在机构的设置和各职能部门的关系。
2 项目指挥部、项目经理及主要工作部门人员的职责
2.1 工程指挥部主要任务：负责本工程所缺财力、物力、人力、技术力量的调配。
2.2 项目总经理
1.确定项目管理组织机构的构成并配备人员，并按工程施工进度适当组织调整，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作；
2.实施工程合同，代表企业认真履行承包合同中的各项条款，确定工程管理总目标和阶段目标，进行目标分解，制定总体控制方案，确保项目高效、优质、低耗建设成功；
3.贯彻执行国家和工程所在地的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度和规定；
4.负起施工总承包的职责，协调本组织机构与专业分包单位之间的相互配合及经济技术关系签证，并进行相互监督、检查、组织全体建设者实现工期、质量、成本、安全及文明施工目标；
5.及时、适当地作出项目管理决策，包括出现的非规范事件和下级请示的重大问题；
6.建立、完善内部及对外信息管理系统。协调总分包之间的关系，协调好施工作队之间的关系，土建与安装的关系，重视公共关系；
7.组织及主持项目施工组织设计的编制，领导和组织项目管理工作；
8.坚持两个文明建设，不断提高项目部人员的思想政治素质和精神面貌。
2.3 各区域项目经理
1.协助项目经理，抓好本施工区域内的施工生产管理工作，确保工程质量，形象进度，安全生产等指标的完成，使分包合同如期完成；
2.按施工组织设计部署，指挥施工生产，分管负责劳动力，材料机械等计划平衡，争取达到最佳组合；
3.熟悉图纸和了解施工场地周围情况，参加讨论施工方案，设计交底，安全达标，材料节约措施等工作，负责办理设计变更和额外签证手续；
4.参加项目经理部召开的生产例会，汇报工程进度及下一步生产工作安排，切实抓好施工生产；
5.协助项目经理，切实搞好施工现场文明施工标准化；
6.分管负责做好施工班组交底工作，督促施工班组严格按工艺，安全生产要求组织施工；
7.以清包工合同及预算工程量为依据，在任务单施工内容完成后签署意见，并会同有关部门进行考核；
8.严格执行沉桩、挖土和混凝土浇灌令，负责做好'三令'验收准备工作，并做到无令不准施工。
2.4 项目总工程师：
1.在项目总经理领导下，对项目工程的施工技术管理工作负责具体责任；
2.负责组织项目施工管理人员学习和贯彻执行国家、地区及公司颁发的施工技术规范、规程、规定和标准等技术文件；
3.组织项目施工管理人员，学习和熟悉施工图并按图施工，参加图纸会审负责分部分项工程的技术质量和安全生产交底。
4.参与施工组织设计的编制并汇总上报，认真实施已审批的施工组织设计，若施工中需要改变或补充施工组织设计，应提出书面申请经修改后，报原审批同意后方可实施。
5.参与项目工程生产计划的安排，解决施工中的技术问题，及时办理设计变更和技术核定，并建立台帐；
6.负责项目工程的翻样图和外加工计划的复核工作并指导和协调项目部翻样、关砌和施工员的技术业务工作；
7.具体负责挖土及混凝土浇灌令的送审和签发工作，负责隐蔽工程验收，并做好资料汇总工作；
8.负责分部分项工程技术复核及汇总工作，并督促有关人员及时做好技术复核自检和申请工作。
9.具体负责砂浆和混凝土级配管理工作，做好级配申请单的复核和签发，并督促试验人员做好粗细骨料的分析，水泥复验及试块计划的执行；
10.配合项目经理做好基础、结构和装饰工程的预验收及资料准备工作，负责收集整理项目工程施工技术资料，竣工后交项目部资料员；
11.按合同要求负责编制竣工图；
12.负责项目工程技术节约措施的实施，结合工程态度、特点推广科技成果，开展技术开发、合理化建议和小改小革活动；
13.具体负责工程质量事故的分析和整理，以及质量返修等工作。
2.5 质量科
1.在项目经
理和项目工程师领导下，负责整个施工过程中的质量管理工作；
2.熟悉施工图纸，掌握施工重点，参加施工组织设计有关条例的编制和审核，提出有关质量保证措施；
3.严格按现行建安工程质量检验评定标准，进行产品评定，坚持原则，行使质量否决权，并按规定填写质量验评记录表；
4.严格执行工艺标准，加强施工过程中的质量管理工作，对影响工程质量项目及时开出整改单，并督促检查施工人员的整改。
5.督促做好自检、互检、专检工作，隐蔽工程验收按规定会同有关部门、单位做好验收认证工作；
6.参加基础验收、结构中间验收、工程竣工验收和质量检查活动；
7.做好主管工程资料积累。各类验收单，评定单及有关台帐记录，填写及时正确；
8.贯彻质量新要求、新标准，对职工进行质量教育工作。及时做好对施工班组任务单的质量签证工作；
9.做好质量事故原因的分析，按'三不放过'原则处理，并及时汇报上级部门。
2.6 材料科
1.在项目经理及主管负责人的领导下，具体负责现场材料管理，制定材料管理规划，及时提供用料信息，组织料具进场，加强现场材料的验收、保管、发放、核算，保证生产需要，努力做到降低消耗，场容整洁，现场文明；
2.做好材料计划管理工作，及时编制材料计划并提出材料申请及加工计划，经审批后送有关部门单位，并做好供应工作；
3.按材料采购权限，做好选择采购方式，了解市场信息，参照项目经理部制定的材料单价表，实行'三比一算'的择优选购，落实采购降本的目标动态管理，参与和加强材料采购合同管理；
4.编制单位工程耗用材料的控制指标，提供材料的降本目标，并具体落实，进行动态控制；
5.各类料具进场都要认真验收入库，主要材料要附有质量证明，并做好验收日记，发现短缺、次等及时索赔；
6.做好材料进场调拨、转移、领用等工作，现场耗用材料都实行限额领料制，待分部分项工程结束负责结算限额单，分析节超原因；
7.做好与文明施工有关的材料堆放管理工作，加强对班组落手清工作的检查、督促、整改；
8.严格执行仓库管理制度，堆放整齐、合理，帐、物、卡相符；
9.做好材料核算管理工作，准确及时地完成各类报表、台帐等工作。加强三大材用量核算及时登入'三材'卡，认真整理各项原始单据及原始记录，实事求是编制竣工三算对比表，核算用料节超，单位工程技术经济资料，不弄虚作假；
10.协助做好工程竣工工作，拔点余料要及时整理退库或转移。
2.7 安全科
1.认真贯彻执行国家、地区政府部门制定的劳动保护和安全生产政策、法令和企业安全生产规章制度；
2.在项目经理和分管负责人的领导下，做好安全消防管理和监督检查工作，协助和参与项目安全生产检查工作，具体落实安全生产考核制度；
3.参加审核施工组织设计和安全技术措施计划并对贯彻执行情况进行检查；
4.督促有关部门在签订施工合同的同时，签订安全生产协会，发生事故及时上报上级部门；
5.协助项目经理，定期组织召开安全工作例会，分析安全、消防工作现状，研究工作中存在的问题，及时提出意见，向领导和上级部门汇报安全工作情况；
6.经常性地做好安全、消防教育，宣传巡检工作教育操作人员遵章守级，对违反安全、消防规定的行为坚决制止，及时汇报，并提出处理意见；
7.参加对施工现场搭设的脚手架、井架、塔吊和安全设施及机械设备的验收工作；
8.负责消防器材的管理和日常检查维护工作，保持消防器材性能良好；
9.督促安全防火重点部位，特殊工种明火作业班组，做好安全上岗交底的检查工作；
10.做好安全消防资料的积累和整理工作，认真抓好施工现场标准化管理工作，经常检查并做好内部资料台帐。
11.发生重大伤亡事故应立即抢救伤员，迅速上报，保护现场，参加事故调查。
2.8 施工科
1.在项目经理和项目工程师和领导下，具体负责执行项目工程施工管理和安全管理工作。
2.熟悉施工图纸并按图组织施工，参加图纸会审、施工技术方案讨论等各项技术环节工作；
3.认真实施经审批的施工组织设计，并按施工方案要求合理组织施工工序搭接，在保证工程质量的前提下，确保施工进度；
4.负责实施施工总平面布置图，按平面图负责申请和组织力量进行临设搭建，包括施工便通、水电管线、排水管沟、现场'五有'设施的搭建工作；
5.以分包合同及预算工程量为依据，按要求认真签发施工作业任务单及限额领料单，并根据预算用工总量进行严格控制；
6.在进度计划控制下，积极参与编制工程季、月、旬计划，根据工程进度及时提出机械进出场时间要求，认真编制工程材料、周转设备材料使用需求以及劳动力需求计划；
7.负责级配申请单未经技术负责人复核签字不准施工，并监督施工班组按级配单配料，负责督促试验员按计划做好试块；
8.负责做好技术复核、隐蔽工程的自检工作，会同技术负责人、翻样和关砌进行复核和验收，并负责监督施工班组进行整改；
9.做好分项分部工程前班组的技术、质量、安全交底，检查和监督班组按操作规程、质量验收标准进行施工；
10.具体负责施工现场标准化管理和实施工作，认真执行施工组织设计的安全技术措施和安全有关规定，（动火证开具）并建立台帐；
11.按要求逐日记好施工日记及有关台帐。
2.9 核算科
1.工程项目开工前必须熟悉图纸，熟悉现场，熟悉工程合同或协议；
2.编制预算前必须获得技术部门的施工方案等资料，便于正确编制三算；
3.参与各类合同的洽谈，掌握有关资料，作出单价分析，供项目经理参考；
4.用好定额及时掌握有关经济政策、法规的变化，如人工费、材料费等费率的调整，及时分析提供调整后的数据；
5.正确及时编好施工图（施工）预算，正确计算工程量及套用定额，做好工料分析并提出部位总价，供项目经理掌握和参考；
6.施工过程中及时收集技术变更单和签证单，装订成册，并编号及时做好补充预算，作为工程竣工后决算的依据；
7.协助项目经理做好各类经济预测工作，对各类分包、双包项目都要做到先算后做、边算边做，提供有关预测资料当好参谋；
8.正确及时编制竣工决算，随时掌握预算成本实际成本，做到胸中有数；
9.做好二算对比工作，经常性地结合实际开展定额分析活动，对各中资源消耗超过定额取定标准的，及时向项目经理汇报。
10.依照合同条款进行利弊分析、抓好签证、消化不利因素，认真分析为我所用；
11.按合同及项目经理部规定，做好各类台帐登记及单位工程技术经济资料；
12.及时做好项目经理交办的其它工作。
2.10 综合办公室
1.在项目经理及主管领导的领导下，负责本项目部的文件及有关资料、各来往信件，分包单位的业务联系单及各种业务信件的收发工作；
2.负责各类合同、业务信件、公函、文件的台帐登记管理工作；
3.负责项目所涉及的所有来往文件、信函、会议纪要、合同等资料的收集、运转、催办、归档及保管工作；
4.负责本项目的公章保管、使用、公章签发有凭证，符合要求；
5.配合项目经理热情招待外来人员，并按来访事项负责联系、落实，并做好记录；
6.及时做好项目经理及主管领导交办的任务。
第7篇 掘进工作面顶板变化管理响应机制及安全技术组织措施
第一章 总则
第一条 为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，不断提高顶板管理水平，促进安全生产，依据《煤矿安全规程》和安全生产有关技术政策及规定，特制定本办法。
第二条 搞好顶板管理工作是安全生产稳定持续发展的根本保证，各级干部和广大职工要高度重视这一工作，以科学的态度和实事求是的工作作风搞好顶板管理。
第三条 本机制适用于新疆拜城天辰矿业苏杭河煤矿
第二章 管理机构与制度
第四条 建立健全顶板管理机构
成立我矿顶板管理工作领导小组：
组长：矿长
副组长：安全矿长、生产矿长、采掘副总
成员：掘进二队及有关科室人员
办公室设在掘进队队部，负责具体的顶板管理日常工作。
第五条 健全顶板管理工作的责任制
1、组长对顶板管理工作负全面责任。定期听取副组长关于顶板管理工作的汇报，督促和检查顶板管理工作计划和资金的落实，组织健全机构、配备人员、制定岗位责任制。
2、采掘副总对顶板管理工作负全面技术责任。负责组织制定顶板管理工作计划和安全技术措施，推广和采用顶板管理新技术，编制顶板管理和矿压观测计划，参与重大顶板事故的抢救和处理。
3、生产矿长对顶板管理工作负直接领导责任。负责组织和实施顶板管理工作计划，组织实施各项顶板管理措施。
4、区队长对本单位顶板管理工作负直接责任。负责制定和区队顶板管理措施，贯彻落实上级有关顶板管理规定和要求，顶板有变化要采取果断措施并亲自到现场处理。
5、安全监察部门对所在单位的顶板管理工作负全面监督和检查责任。
6、生产技术科负责掘进工作面顶板管理技术指导（包括规程编制、现场指导）和执行情况，并有专人负责。
1）建立掘进工作面顶板管理统计分析表和顶板事故（包括非伤亡事故）档案，实行日常事故分析制度。掌握掘进工作面共产贯通的实施情况。
2）定期检查掘进工作面支护质量、支护方式中存在的问题，从技术和设备上提出改进措施。
3）推广顶板管理新技术、支护新工艺、新材料。
4）组织区队开展顶板管理竞赛活动。
5）编制矿压观测方案，分析顶板活动规律，为科学管理顶板提供依据。
7、地测科加强地质调查工作，摸清地质构造和顶板岩性，及时进行地质预报，并且要把好设计关，采面和共产布置要有利于顶板管理。
8、要把好支护材料的质量关，严禁不合格的支护材料下井使用。
第六条 建立健全顶板管理工作制度
1、对顶板管理工作做到年初有计划，年终有总结。
2、每年编制年度顶板管理安全技术措施。
3、建立顶板管理和矿压观测总结制度。每个掘进结束后都要编制顶板管理和矿压观测总结。
第七条 掘进共产地质说明书必须提供共产煤层和围岩的特征及其柱状图，掘进范围内地质构造及其平、剖面图。
第八条 业规程中必须对巷道支护其参数、所用材料及其规格、临时支护形式、永久支护与工作面间的最小和最大距离作出具体规定。
第九条 必须在锚杆支护回采巷道中开展锚固区内外顶板离层监测，确保巷道在整个服务期间安全使用。
第8篇 掘进工作面气温、气压变化管理响应机制及安全技术组织措施
由于我矿是瓦斯矿井，气温、气压变化会影响工作面瓦斯涌出，尤其是气温的急剧上升或大气压的降低，会导致瓦斯涌出异常，根据加强气温、气压变化时的瓦斯管理方案，为了保证综掘工作面的安全生产，特编制本安全技术措施：
一、 气温的急剧升高或气压的降低，会使掘进工作面的瓦斯涌出量明显增大，应当采取综合措施，防止瓦斯浓度超限，具体如下：
1、 掘进前，要及时打设措施孔，待瓦斯检测后，方可向前掘进所规定进尺。
2、 掘进过程中保证掘进机内外喷雾完好有效，瓦斯浓度超限立即停止割煤。
3、 掘进过程中出现高顶应及时进行填充。
4、 风筒必须完好，避免影响通风。
二、 施工前准备
1、 检查施工现场10米范围内巷道支护，支护不完好的及时加固，严格执行“敲帮问顶”制度。
2、 清理好施工现场杂物，保证退路畅通。
3、 提前将钻杆准备到位，排水系统完善并试好。
三、 施工工艺
1、打设措施孔完毕后，立即通知瓦检员到工作面进行检测
2、措施要用手持式防突风动钻机施工，一次成孔。
施工时，钻探人员根据措施要求打设措施孔，两人操作钻机，开孔时，一人扶住钻机，另一人扶住钻杆。持钻者轻微点动钻机，钻进50mm后，扶钻杆人员与持钻人员一同扶钻机，持钻人员开动钻机，全速钻进。
3、钻完一节钻杆后，持钻者取下钻机，另一个将接长钻杆对接。然后，持钻者安装钻机，两人一同扶住钻机，全速钻进。如此反复，直至钻探至设计孔深。
四、安全技术措施
1、措施孔施工前，必须将工作面皮带机及掘进机停电闭锁，并留专人看护，方可进入。
2、钻探施工前，必须检查现场10米范围内的顶板情况，确认施工现场无片帮、冒顶危险及支护完好后方可作业。若支护不完好必须先支护好再施工探钻。
严格按照钻机操作规程作业，防止误操作。
打钻时，必须保证施工点10米范围内的退路畅通，退不畅通，严禁施工作业。
打眼过程中，施工人员随时掌握现场情况，操作人员注意力集中，防止伤人。
施工中，必须使用质量合格的工具，否则严禁作业。
施工钻孔时，当工作面瓦斯浓度达到1.0%时要立即停止打钻并撤出人员，并向调度室汇报，只有当工作面瓦斯浓度降至1.0%以下时方可继续作业。
施工中发现异常要立即停钻，但不得拔出钻杆，在查明原因后方可施工。
打设钻孔时，必须保证必须保证钻孔的数量和质量。
各种风管接口必须用u型卡，严禁用其他物件代替。
打钻时，施工人员应站在钻机的两侧操作，严禁站在钻机的正后方。
每班安排专人进行检查瓦斯的变化情况，当工作面瓦斯浓度达到0.8%、回风巷瓦斯达到0.7%时，必须停止或放慢截割速度，当工作面瓦斯浓度达到1.2%、回风巷瓦斯浓度达到0.8%时，必须停止作业，所有人员必须撤至进风巷中，待瓦斯降至规定浓度以下时，方可恢复作业。
加强机电设备的防爆检查，确保所有电气设备完好。
班班做到洒水降尘。
操作设备时，必须严格遵守《操作规程》中的相关规定。
工作面生产过程中瓦斯异常涌出，应及时向矿调度和通风科汇报，由通风科采取相应措施。
本措施未提及之处按照《煤矿安全规程》中规定执行。
第9篇 某工程项目-质量管理组织措施
工程项目质量管理组织措施
1 按照招标文件和工程施工建立工程质量管理组织体系,附图所示,该图表明了项目质量管理组织体系及部门设置与职能。
2 简述质量管理体系主要人员、部门职责
2.1 项目总经理
1 领导制定、实施和保持项目质量方针,全面负责项目质量体系的建立、完善和运行,主持项目质量体系评审;
2.决定项目资源配备,明确职能部门的质量职能;
3.确定项目质量方针、目标;并保证质量方针和目标协调,采取必要的组织、管理和教育措施,使质量方针为全体职工掌握并贯彻执行;
4.实施纠正和预防措施;
5.选择和评审分承包方、分供方,审核其资源和经济合同。
2.2 项目总工程师
1.全面负责项目技术质量日常管理,具体协调质量计划实施质量过程管理事务;
2.负责制订项目质量计划,督促检查项目质量计划的实施;
3.负责施工组织设计的编制;
4.负责施工过程中的全面质量监控,加强施工过程监控能力;
5.按规定对紧急放行事宜进行控制。
2.3 各区域项目经理
1.参与制定、贯彻项目质量方针目标,参与组织实施质量体系;
2.负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合质量体系的要求并符合项目质量计划的实施要求。
2.4 施工员
1.按质量体系文件的规定和要求进行测量、试验的管理和实施,以确定其符合性;
2.在项目工程师领导下,负责编制施工方案,并确定施工方案是否符合质量体系文件和顾客质量要求;
3.为工程项目施工过程能满足规定质量要求,开展有计划、有系统的活动提供适当信任和所追溯性的证据。
4.有效、动态地对施工活动实施全方位、全过程监控;
5.合理安排施工搭接,确保每道工序质量,形成最终优质产品;
6.实施作业过程中的质量检测和指导,确保工序管理点的顺利实施。
2.5 材料员
1.按质量设计和施工方案,提供合格的材料与设备;
2.强化原材料、半成品等质量管理,提高设备的完好及使用率;
3.严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工杜绝设备带病运行;
4.实施工程项目现场管理标准化,使操作现场工作环境不影响工程质量。
2.6 质量员
1.按质量体系文件和合同要求,实施全过程的质量控制和检查、监督工作;
2.负责对分部、分项及最终产品的检验和参与最终产品质量评定工作,独立行使施工过程中的质量监督权利;
3.负责各种检验状态质量记录资料的填制、收集、立卷工作。
2.7 资料员
1.加强项目基础管理及内外协调工作,强化信息传递;
2.确立内部基础管理流程,制定岗位责任制,积累各类资料;
3.项目资料员应做好以下工作;
a.负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作;
b.来往文件收发应及时登入台帐,视文件资料的内容和性质,准确及时递交项目经理、业主、监理和有关部门批示和办理;
c.负责接受各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料,并按规定进行审核、归档和保管;
d.注意保密的原则;
e.在工程竣工后,负责将文件资料立卷移交公司。
第10篇 变化管理响应机制及安全技术组织措施
第一章总则
第一条：为了进一步贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，不断提高顶板管理水平，促进安全生产，依据《煤矿安全规程》和安全生产有关技术政策及规定，特制定本办法。
第二条：搞好顶板管理工作是安全生产稳定持续发展的根本保证，各级干部和广大职工要高度重视这一工作，以科学的态度和实事求是的工作作风搞好顶板管理。
第三条：本机制适用于渝南煤矿
第二章管理机构与制度
第四条：建立健全顶板管理机构 成立我公司顶板管理工作领导小组： 组长：矿长、 副组长：总工、安全矿长、生产矿长 成员：各队队长及有关科室人员 办公室设在生技科，负责具体的顶板管理日常工作。
第五条：健全顶板管理工作的责任制 1、组长对顶板管理工作负全面责任。定期听取副组长关于顶板管理工作的汇报，督促和检查顶板管理工作计划和资金的落实，组织健全机构、配备人员、制定岗位责任制。 2、总工对顶板管理工作负全面技术责任。负责组织制定顶板管理工作计划和安全技术措施，推广和采用顶板管理新技术，编制顶板管理和矿压观测计划，参与重大顶板事故的抢救和处理。3、生产矿长对顶板管理工作负直接领导责任。负责组织和实施顶板管理工作计划，组织实施各项顶板管理措施。 4、区队长对本单位顶板管理工作负直接责任。负责制定和区队顶板管理措施，贯彻落实上级有关顶板管理规定和要求，顶板有变化要采取果断措施并亲自到现场处理。 5、安全监察部门对所在单位的顶板管理工作负全面监督和检查责任。接到事故通知后及时汇报有关领导，并负责灾害事故调查、分析、处理和上报工作。日常工作如下： 1）建立采掘工作面顶板管理统计分析表和顶板事故（包括非伤亡事故）档案，实行日常事故分析制度。掌握采掘工作面贯通的实施情况。 2）定期检查采掘工作面支护质量、支护方式中存在的问题，从技术和设备上提出改进措施。 3）推广顶板管理新技术、支护新工艺、新材料。 4）组织区队开展顶板管理竞赛活动。 5）编制矿压观测方案，分析顶板活动规律，为科学管理顶板提供依据。 6）要把好支护材料的质量关，严禁不合格的支护材料下井使用。 6、地测科加强地质调查工作，摸清地质构造和顶板岩性，及时进行地质预报，并且要把好设计关，采面布置要有利于顶板管理。负责准备好必要的图纸和资料，并根据总经理命令完成测量、打钻工作。 7、机电科长负责改变主要通风机的工作方式，并保证其正常运转，掌握矿井的停送电工作，及时抢修或安装机电设备，完成其它有关任务。 8、生产技术科负责采掘工作面顶板管理技术指导（包括规程编制、现场指导）和执行情况，并有专人负责。9、救护队负责营救遇险人员和处理事故作战计划所规定的任务，完成对灾区遇险人员的救援和事故处理。如果与外单位救护队联合作战时，应成立救护队联合指挥部，担任指挥，协调各救护队的战斗行动。 10、矿值班调度员负责记录事故发生的时间、地点和其它情况，并立即将事故情况报告矿值班副矿长、调度主任、矿长、总工程师、由调度主任决定是否报告救护队，通知相关人员到矿调度室报到待命，及时向下传达总经理命令，随时调度协调井下抢险救灾的工作，统计掌握出、入井人数和留在井下各地区的人数。 11、有关的区、队、班组长负责查对留在本区域工作面的人数，采取措施有组织地带领他们撤到安全地点直至地面，并采取措施防止事态扩大，立即向矿调度室汇报事故发生的基本情况，包括：事故发生的时间、地点、简要经过、伤亡人数、涉及范围及经济损失，并汇报事故发生的原因、补救措施和控制情况；随时接受总经理命令，完成有关抢救和灾害处理任务。
第六条：建立健全顶板管理工作制度 1、对顶板管理工作做到年初有计划，年终有总结。 2、每年编制年度顶板管理安全技术措施。 3、建立顶板管理和矿压观测总结制度。每个采掘结束后都要编制顶板管理和矿压观测总结。
第七条：工作面地质说明书必须提供各煤层和围岩的特征及其柱状图，采掘范围内地质构造及其平、剖面图。
第八条：作业规程中必须对巷道支护其参数、所用材料及其规格、临时支护形式、永久支护与工作面间的最小和最大距离作出具体规定。
第九条：必须在锚杆支护回采巷道中开展锚固区内外顶板离层监测，确保巷 5 道在整个服务期间安全使用。
一、报警接警与响应级别的确定 工作面发生重大顶板事故事件或灾情后,现场人员要立即向调度中心或安监人员报告，报告内容包括: 1)事故发生的时间地点; 2)事故的简要经过伤亡人数伤害程度涉及范围; 3)事故发生原因的初步判断; 4)事故发生后采取的措施及当前事故的抢险情况等; 值班调度员接到事故报警后,应立即向值班调度主任报告值班调度主任应根据事故的性质严重程度事态发展趋势初步确定相应的响应级别如果事故不足以启动应急救援体系的最低响应级别,响应关闭确定的响应级别在启动相应的应急程序时必须同时向相关领导和部门传达,确保能迅速地进入相应应急程序和采取适当的应急行动
二、应急响应机制启动 1、调度室的响应： 1）、调度值班人员接到事故预兆报警电话后,必须掌握以下情况：事故发生的时间、地点、程度；事故现场伤亡情况，现场人员是否已安全撤离；是否继续抢险；有无扩大的可能性等。并同时立即向调度主任报告调度主任应根据事故预兆的性质严重程度事态发展趋势立即进行预警如果不足以启动急救援体系的最低响应级别,响应停止确定的响应级别在启动相应的应急程序时必须同时向相关领导和部门传达,确保能迅速地进入相应应急程序和采取适当的应急行动做好记录并在1分钟内立即汇报值班领导。根据事故性质及严重程度，特别重大事故，重大事故逐级上报至国务院安全生产监督管理部门和负责安全生产监督管理职责的有关部门；较大事故逐级上报至省、市、县人民政府安全生产监督管理部门和负有安全监督管理的有关单位。 2）、启动并实施佛咡桥煤矿安全生产应急预案，组织应急救援，并及时向佛咡桥煤业有限公司调度应急指挥机构报告救援工作进展情况；超出其应急救援处置能力时，及时向县安监局或其它部门提出请求，启动上一级应急预案实施救援。 3）、需要启动事故应急预案时，立即通知事故救援指挥部成员到矿调度室集合，向公司总调、安监局汇报事故情况。 4）、监控事故发展动态，传达上级领导指示，落实事故救援指挥部安排的工作。 2、指挥部响应 事故应急救援指挥部及总指挥保持对事故动态进行连续监测，分析紧急状态，确定相应报警级别，制定救援方案和安全技术措施，指挥、协调应急反应组织，与企业外反应人员、部门、组织和机构进行联络，协调后勤方面以支援反应组织，保证应急救援人员的安全。发生伤亡事故时，矿有关领导和科室负责人应及时到事故现场进行指导与协调。超出其应急救援处置能力时，及时报请上一级应急救援指挥机构，启动上一级应急预案实施救援。
三、各业务组响应 1、各业务组长根据指挥部的命令和灾害预防处理实施方案，负责组织实施某一方面的救灾工作。各业务组要严格落实各项措施的实施，发现异常，提出针对性措施，保证各项预防应急措施到位。 2、发生顶板事故时，生产矿长和生产办负责人应赶赴事故现场，启动《顶板事故应急预案》，协助、指导事故单位开展应急救援工作。 3、发生“一通三防”事故时，矿总工和通风科、队负责人应赶赴事故现场， 按照事故类别启动《煤尘与瓦斯事故应急预案》或《火灾事故应急预案》，协助、指导事故单位开展应急救援工作。 4、发生水灾事故时，地测站、生产办负责人应赶赴事故现场，启动《突水事故应急预案》，协助、指导事故单位开展应急救援工作。如果通风系统受到影响时，矿总工和通风科、队负责人应赶赴事故现场，协助、指导事故单位开展应急救援工作。 5、发生大面积停电（主通风机停运）事故或运输事故时，机电副矿长和机电组、队长应赶赴事故现场，启动《机电运输事故应急预案》，协助、指导事故单位开展急救援工作。 6、各业务部门响应 （1）通风部门值班人员在接到预警电话时必须在1分钟内赶到救援指挥部（调度室）听从安排、做好记录；其他通风部门人员应在20分钟内赶到主斜井口待命，根据指挥部下达的命令，负责矿井通风系统的调整和恢复，完成必要的通风工程，关注主要通风机的工作状态，对风流、风量、有害气体进行检查处理，并执行与通风有关的其他措施。 （2）机电运输部门值班人员在接到预警电话时必须在1分钟内赶到救援指挥部（调度室）听从安排、做好记录；其他机电运输部门人员在接到预警电话时必须在20分钟内赶到主斜井口待命，根据总指挥的命令，负责事故期间、救灾过程中机电设备的供应、抢修和正常运转，掌握矿井停送电工作；负责发生事故时抢险救灾物资及人员的运输。 （3）生产技术部门值班人员在接到预警电话时必须在1分钟内赶到救援指挥部（调度室）听从安排、做好记录；其他科室人员在接到预警电话时必须在20分钟内赶到副斜井口待命，根据总指挥的命令，负责组织救灾队伍，参与救灾抢险 及恢复生产的准备工作。 （4）安全监察部门值班人员在接到预警电话时必须在1分钟内赶到救援指挥部（调度室）听从安排、做好记录；其他科室人员在接到预警电话时必须在20分钟内赶到副斜井口待命，根据总指挥的命令，负责组织救灾队伍，参与救灾抢险及恢复生产的准备工作。 7、事故发生后，驻矿安监员按指挥部制定的救灾方案，配合矿山救护人员的救护工作及事故现场的人员撤离，监督检查救灾方案的实施情况；接管矿灯发放室及井口检身房，矿灯发放室及井口检身员及时查清在井下的人数及姓名，迅速汇报矿救灾指挥部。对未持有经指挥部签发的入井特别许可证的所有人员，一律不得发给矿灯、自救器，并在井口严格检查，制止未持有入井特别许可证人员入井，禁止持有入井特别许可证而不戴防护用品的人员入井（因抢救需要，灯房应备足自救器以便临时井下急需）。 8、供应站根据指挥部下达的命令，及时准备救灾所需物资、器材并迅速运送到指定地点； 9、综合办立即通知医疗救护单位，立即组织抢救伤员，并在各大门口、井口设置警戒，维护正常的秩序，不得有闲杂人员围观。 10、有关队班组长负责清点受灾区域的人员，并按有关规定和避灾路线将他们有组织地撤到安全地点直到地面，将在现场所见到的事故范围和发生原因等情况如实详细地汇报矿调度室，并随时接受指挥部的命令。 实际井下救灾操作程序应按照《渝南煤矿顶板事故专项应急预案》执行。
应急结束 1、当遇险（失踪）人员全部得救（发现），事故现场得以控制，可能导致次生、衍生事故的隐患消除后，现场应急救援指挥部确认应急状态可以终止时，向应急救援指挥部办公室报告，由应急救援指挥部总指挥决定并发布应急状态终止命令，宣布应急状态终止。 2、在应急状态终止后，应根据需要组织信息发布，说明有关事顾处理完毕的调查结果、采取的措施、善后处理的安排及预防改进措施等。
四、信息发布 信息发布由应急救援指挥部办公室指定专人及时准确向新闻媒体通报。对外发言人由党委书记指定综合办负责人为通报人。 顶板管理安全技术措施 为认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，进一步加强顶板管理工作，规范现场管理，提高工程质量和技术管理水平，杜绝顶板事故的发生，实现我矿安全生产形式持续稳定发展。根据《煤矿安全规程》的有关规定，结合我矿实际，特制定顶板管理专项措施如下： 顶板管理专项措施工作目标：消灭顶板伤亡事故；力争顶板事故为零。
一、顶板管理措施及要求： 1、严格执行有关文件精神，提高采掘工作面支护质量，规范现场管理，提高采掘安全可靠性。 2、加强采掘工作面生产技术管理。要继续作好采掘工作面优化设计，巷道维修必须有专门经过审批的针对性措施，巷修队伍必须经过专门培训后方可从事巷修工作。 3、严格执行敲帮问顶制度，采掘工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。 4、加强采掘工作面巷道管理，始终保持巷道完好。凡发现巷道出现顶部绞架不接顶、背设不实的一定要追究责任，并做出相应的处罚。 5、加强顶板事故多发地点和工序的日常管理工作。 6、加强采掘工作面工程质量管理，确保采掘巷道的工程质量，正确使用前探梁、防倒棚装置，严防采掘工作面发生冒顶。 7、采掘工作面贯通、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等必须有专项措施，并坚持矿、队干跟班。 8、坚持推广应用先进的技术成果经验，科学管理顶板。
二、顶板管理的一般措施 施工单位在施工前必须编制作业规程，并按规定进行审批。矿井生产科负责顶板管理的技术工作。 矿井技术负责人应每月组织召开一次矿井顶板管理工作分析会，总结经验，吸取教训，研究现状，并提出改善顶板管理的意见、方法、措施。 矿井要认真做好顶板岩性观测工作，根据观测资料及顶板岩性和压力显现情况，对所开采煤层的顶板进行分类。并结合顶板的具体条件，确定响应的支护形式及支护参数。 采掘工作面开切眼扩面、支架安装、初次放顶（放煤）、工作面结束前的开采程序及支架回撤必须有针对性的技术组织措施。 应开展顶板来压和冲击地压的观测工作，根据观测情况编制专门设计和安全措施。矿井应有专人负责冲击地压预测预报和防治工作，认真执行《煤矿安全规程》关于开采有冲击地压危险煤层的规定。 采掘工作面要认真执行“地质预测制”采掘工作面要认真执行“现场鉴定制”，巷修在布置工作任务时，要重点提出防止顶板事故的针对性措施。
三、采掘工作面顶板管理 采掘工作面开口前，必须由工程技术人员根据现场实际制定开口措施。作业前必须维护好开口位置10米范围内的支架，给好抬棚。抬棚的规格及穿梁的规格、数量要在作业规程中明确规定。 采掘工作面严禁空顶下作业。在采掘前必须加固靠近工作面10米范围内的支护，施工中破坏的支架必须及时修复，必须检查帮顶，并由外向里逐架进行，采掘后严格执行敲帮问顶制度，必须采取前探支护后方可进入工作面作业。 在松软的煤、岩层或地质破碎带、断层、采迹等采掘巷道时必须采取前探支护或其它措施。 根据顶板岩性观测数据选择巷道支护材料，并制定支护材料的规格必须符合《煤矿安全规程》的要求。支架必须按设计要求架设牢固，支架间应设牢固拉杆。支架与顶帮之间的空隙必须塞紧背实，巷道冒顶、空顶部分，必须用支护材料接顶。 采掘工作面临时停工时，巷道支架必须架设到迎头，保持正常通风，并随时对巷道支护变化情况进行检查。临时封闭时，必须对巷道支护进行加固。恢复开工时，必须严格执行开工检查制度，并根据支护变化情况采取相应的措施。 矿井工程技术人员在贯通前必须做好测量工作，两巷对头贯通相距50米时，其中一个采掘面必须停止作业，并严格执行打探眼制度，准确掌握预透距离及位置，同时对被贯通的支架进行加固。巷道贯通旧巷或老空时必须执行打探眼的制度，并重新制定安全措施。 采掘工作面遇断层、旧巷、松软破碎顶板等特殊情况时，在作业规程中必须有明确规定的爆破措施。岩石采掘在距煤层10米内要打探眼，并在作业规程中应有探眼设计，边探边掘，探到煤层时要采取加强支护措施。 更换巷道支护时，在拆除原支护前必须先备好临时支架，并加固相临近支架。拆除原有支架后，必须及时除掉顶帮活矸并架设永久支护。在倾斜巷道中，必须有防止矸石，物料滚落和支架歪倒的安全措施。 采用锚杆、锚喷、锚网等支护形式时必须严格执行《煤矿安全规程》第四十四条规定。
四、井巷维修的顶板管理 矿井在进行巷道维修前必须指定施工安全措施，井筒维修的安全措施必须履行审批手续。 在拆除原支架（打上临时支护，给好撑木、拉杆等），拆除和架设前必须护好帮顶，防止帮顶漏渣，翻一架给一架，严禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得终止作业。撤换支架的工作要连续进行，如不能连续施工，每次工作结束时必须背实帮顶。 扩大断面和维修井巷时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时能撤出人员的安全出口。在独头巷道维修时，必须由外向里逐架进行，严禁维修人员进入维修地点里侧；倾斜巷道维修要由上向下进行；巷道对头维修时两处都必须有安全出口，距离小于20米时停止一处作业。发生冒顶时必须木垛接顶。 生产采区的巷道有连续3架失效支架或有冒顶危险时，必须立即处理，否则应停止生产。 独头井巷维修和采掘工作面的后路，必须加强维护。如出现断梁折柱、歪斜、弯曲、片帮、帮顶杆脱落、低矮等情况，必须停止作业，防止发生顶板冒落伤人、堵人事故。 五、掘进碛头临时支护 掘进工作面施工时不得空顶作业，永久支护前必须有临时支护。临时支护必须具有足够的强度、对顶板有足够的控制力、对现场条件有较好的适应性。 采掘作业规程或施工安全技术措施要对使用的临时支护的方式、操作程序、技术要求等进行规定。 采用的临时支护方式要由矿生产科认可。 采掘工作面的循环进尺必须依据现场条件在作业规程中明确规定，永久支护离碛头的距离不得超过一个循环的进尺 。地质条件变化时，应及时补充措施并调整循环进尺的大小。 巷道顶部锚杆施工时应由外向里逐个逐排进行，不得在所有的锚杆眼施工完后再安装锚杆。 采用架棚支护时，应对巷道迎头至少10m的架棚进行整体加固。加固装置必须是刚性材料，并能适应棚距的变化。 六、巷道交岔点支护 巷道交岔点的位置尽量选在岩性好、地质条件稳定的地点。巷道交岔点要有专门的设计，对支护方式、支护材料、巷道断面等进行规定。 巷道交岔点施工前，要由生产技术部门组织现场会审，根据现场实际情况，编制施工安全技术措施，绘制施工放大图，并向职工传达贯彻。施工结束后，生产技术部门必须组织有关部门按设计要求进行竣工验收，验收合格后，方可正常采掘。 采用锚杆对巷道交岔点支护时，要进行顶板离层监测，并在安全技术措施中对支护的技术参数、监测点的布置及监测方法等进行规定。监测中发现支护问题及时采取措施进行处理。 架棚巷道的交岔点采用抬棚支护时，要进行抬棚设计，根据设计对抬棚材料专门加工，抬棚梁和插梁要焊接紧密，抬棚架设后的巷道断面不得小于原巷道断面，并满足运输、行人、通风等所需的安全距离。 其它未尽事项严格按照《煤矿安全规程》中有关规定执行。
第11篇 掘进工作面气温气压变化管理响应机制安全技术组织措施
由于我矿是瓦斯矿井,气温、气压变化会影响工作面瓦斯涌出,尤其是气温的急剧上升或大气压的降低,会导致瓦斯涌出异常,根据加强气温、气压变化时的瓦斯管理方案,为了保证综掘工作面的安全生产,特编制本安全技术措施:
一、 气温的急剧升高或气压的降低,会使掘进工作面的瓦斯涌出量明显增大,应当采取综合措施,防止瓦斯浓度超限,具体如下:
1、 掘进前,要及时打设措施孔,待瓦斯检测后,方可向前掘进所规定进尺。
2、 掘进过程中保证掘进机内外喷雾完好有效,瓦斯浓度超限立即停止割煤。
3、 掘进过程中出现高顶应及时进行填充。
4、 风筒必须完好,避免影响通风。
二、 施工前准备
1、 检查施工现场10米范围内巷道支护,支护不完好的及时加固,严格执行“敲帮问顶”制度。
2、 清理好施工现场杂物,保证退路畅通。
3、 提前将钻杆准备到位,排水系统完善并试好。
三、 施工工艺
1、打设措施孔完毕后,立即通知瓦检员到工作面进行检测
2、措施要用手持式防突风动钻机施工,一次成孔。
施工时,钻探人员根据措施要求打设措施孔,两人操作钻机,开孔时,一人扶住钻机,另一人扶住钻杆。持钻者轻微点动钻机,钻进50mm后,扶钻杆人员与持钻人员一同扶钻机,持钻人员开动钻机,全速钻进。
3、钻完一节钻杆后,持钻者取下钻机,另一个将接长钻杆对接。然后,持钻者安装钻机,两人一同扶住钻机,全速钻进。如此反复,直至钻探至设计孔深。
四、安全技术措施
1、措施孔施工前,必须将工作面皮带机及掘进机停电闭锁,并留专人看护,方可进入。
2、钻探施工前,必须检查现场10米范围内的顶板情况,确认施工现场无片帮、冒顶危险及支护完好后方可作业。若支护不完好必须先支护好再施工探钻。
严格按照钻机操作规程作业,防止误操作。
打钻时,必须保证施工点10米范围内的退路畅通,退不畅通,严禁施工作业。
打眼过程中,施工人员随时掌握现场情况,操作人员注意力集中,防止伤人。
施工中,必须使用质量合格的工具,否则严禁作业。
施工钻孔时,当工作面瓦斯浓度达到1.0%时要立即停止打钻并撤出人员,并向调度室汇报,只有当工作面瓦斯浓度降至1.0%以下时方可继续作业。
施工中发现异常要立即停钻,但不得拔出钻杆,在查明原因后方可施工。
打设钻孔时,必须保证必须保证钻孔的数量和质量。
各种风管接口必须用u型卡,严禁用其他物件代替。
打钻时,施工人员应站在钻机的两侧操作,严禁站在钻机的正后方。
每班安排专人进行检查瓦斯的变化情况,当工作面瓦斯浓度达到0.8%、回风巷瓦斯达到0.7%时,必须停止或放慢截割速度,当工作面瓦斯浓度达到1.2%、回风巷瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止作业,所有人员必须撤至进风巷中,待瓦斯降至规定浓度以下时,方可恢复作业。
加强机电设备的防爆检查,确保所有电气设备完好。
班班做到洒水降尘。
操作设备时,必须严格遵守《操作规程》中的相关规定。
工作面生产过程中瓦斯异常涌出,应及时向矿调度和通风科汇报,由通风科采取相应措施。
本措施未提及之处按照《煤矿安全规程》中规定执行。
第12篇 住宅工程质量通病管理组织措施
住宅工程质量通病管理组织措施
成立质量通病防治小组,小组名单如下:
组长: z
副组长:z
组员:z
防治小组的权限、责任、范围:
1、质量通病防治小组的权限:防治小组发现未按监理方及建设方批准的质量通病防治方案施工的,有责令施工队限期整改的权力;如没有整改或整改不到位,有权进行经济处罚甚至要求返工、整改。
2、质量通病防治小组的责任:尽量消除因施工原因造成的质量通病。
3、质量通病防治小组的负责范围:本方案中所涉及的属我方承包范围的施工质量通病。
第13篇 绿化工程安全施工、文明管理组织措施
（一）现场生产施工措施：
1、坚持以预防为主的安全工作方针。做到防管结合、专管与群管结合、传统管理与系统管理结合，加强预防措施，做到文明施工，无重大伤亡事故。
2、建立健全安全保证体系：
（1）安全保证体系的组成：成立以项目经理为组长的、项目经理部专职安全员、队安全员、工班安全员为成员的安全领导小组。
（2）组成由项目经理负责的安全管理领导小组，负责审查有关安全措施、制度，组织安全教育、宣传活动及安全技术培训，监督措施的执行，组织定期检查。
（3）队安全员负责现场安全巡视、检查安全设施，发现不安全因素和隐患，有权要求限期整改。
（4）工班安全员负责工班安全生产，组织班前安全检查和班前安全交底活动。
3、严格执行国家安全操作规程及安全检查评定标准，做好安全技术交底，落实现场安全措施。
4、现场安全用电措施：
（1）严格执行《现场临时用电规范》，认真编制临时用电施工组织计划。
（2）施工现场临时用电设施必须由电工按施工组织设计要求，安装、维修或拆除。
（3）施工用电线路采用三相五线制，即工作零线与接地保护零线（地线）分开。
5、工地消防措施：成立工地消防管理小组，项目负责人为组长，专业安全员及其它专业人员为组员，落实责任，并监督执行。消防器材按规定放置，不得他用。
6、工地所有杀虫剂均采用低毒、有机环保药物，保证不污染环境。
（二）现场文明施工保证措施：
1、建立安全、文明施工例会制度，每周召开一次安全文明施工例会，责任落实到人。
2、认真贯彻国家有关规定，做好施工现场的各项管理工作，按照施工组织设计的要求合理布置临时设施、堆放材料、成品、半成品，按规定架设施工用电线路。
3、保证施工现场道路排水通畅，做到工完料净场地清，周转材料、施工用料堆放整齐。妥善解决施工道路的污染问题，及时清理道路上洒落物。
4、严格现场平面管理，平面规划的临设、材料、机具、成品、半成品、临时管路管线，未经审批不准随意变更。
5、合理安排施工工序，尽量少安排夜间施工，施工中尽量少产生噪音，尽量避免扰民问题，为周围居民创造一个安静舒心的环境。
6、项目经理部所有工作人员统一着装，加强个人素质教育，举止得体、大方、文明，对不文明现象及时制止，坚决取缔。
7、做好施工区域内的安全保护工作。尽量减少对周边行车及道路的影响。
8、及时对施工工具和设备检查维护，选用噪音小、无污染或污染轻的设备，尽量避免在夜间施工，教育司机尽量少鸣笛，以免施工扰民。
9、加强现场管理，建立规范化施工现场，设置简易厕所杜绝工人在工地上随地大小便的现象发生。
10、做好施工现场的卫生保洁工作，指派专人负责，力争做一个工程，树一座文明丰碑。
第14篇 变化管理响应机制安全技术组织措施
第一章总则
第一条:为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,不断提高顶板管理水平,促进安全生产,依据《煤矿安全规程》和安全生产有关技术政策及规定,特制定本办法。
第二条:搞好顶板管理工作是安全生产稳定持续发展的根本保证,各级干部和广大职工要高度重视这一工作,以科学的态度和实事求是的工作作风搞好顶板管理。
第三条:本机制适用于渝南煤矿
第二章管理机构与制度
第四条:建立健全顶板管理机构 成立我公司顶板管理工作领导小组: 组长:矿长、 副组长:总工、安全矿长、生产矿长 成员:各队队长及有关科室人员 办公室设在生技科,负责具体的顶板管理日常工作。
第五条:健全顶板管理工作的责任制 1、组长对顶板管理工作负全面责任。定期听取副组长关于顶板管理工作的汇报,督促和检查顶板管理工作计划和资金的落实,组织健全机构、配备人员、制定岗位责任制。 2、总工对顶板管理工作负全面技术责任。负责组织制定顶板管理工作计划和安全技术措施,推广和采用顶板管理新技术,编制顶板管理和矿压观测计划,参与重大顶板事故的抢救和处理。3、生产矿长对顶板管理工作负直接领导责任。负责组织和实施顶板管理工作计划,组织实施各项顶板管理措施。 4、区队长对本单位顶板管理工作负直接责任。负责制定和区队顶板管理措施,贯彻落实上级有关顶板管理规定和要求,顶板有变化要采取果断措施并亲自到现场处理。 5、安全监察部门对所在单位的顶板管理工作负全面监督和检查责任。接到事故通知后及时汇报有关领导,并负责灾害事故调查、分析、处理和上报工作。日常工作如下: 1)建立采掘工作面顶板管理统计分析表和顶板事故(包括非伤亡事故)档案,实行日常事故分析制度。掌握采掘工作面贯通的实施情况。 2)定期检查采掘工作面支护质量、支护方式中存在的问题,从技术和设备上提出改进措施。 3)推广顶板管理新技术、支护新工艺、新材料。 4)组织区队开展顶板管理竞赛活动。 5)编制矿压观测方案,分析顶板活动规律,为科学管理顶板提供依据。 6)要把好支护材料的质量关,严禁不合格的支护材料下井使用。 6、地测科加强地质调查工作,摸清地质构造和顶板岩性,及时进行地质预报,并且要把好设计关,采面布置要有利于顶板管理。负责准备好必要的图纸和资料,并根据总经理命令完成测量、打钻工作。 7、机电科长负责改变主要通风机的工作方式,并保证其正常运转,掌握矿井的停送电工作,及时抢修或安装机电设备,完成其它有关任务。 8、生产技术科负责采掘工作面顶板管理技术指导(包括规程编制、现场指导)和执行情况,并有专人负责。9、救护队负责营救遇险人员和处理事故作战计划所规定的任务,完成对灾区遇险人员的救援和事故处理。如果与外单位救护队联合作战时,应成立救护队联合指挥部,担任指挥,协调各救护队的战斗行动。 10、矿值班调度员负责记录事故发生的时间、地点和其它情况,并立即将事故情况报告矿值班副矿长、调度主任、矿长、总工程师、由调度主任决定是否报告救护队,通知相关人员到矿调度室报到待命,及时向下传达总经理命令,随时调度协调井下抢险救灾的工作,统计掌握出、入井人数和留在井下各地区的人数。 11、有关的区、队、班组长负责查对留在本区域工作面的人数,采取措施有组织地带领他们撤到安全地点直至地面,并采取措施防止事态扩大,立即向矿调度室汇报事故发生的基本情况,包括:事故发生的时间、地点、简要经过、伤亡人数、涉及范围及经济损失,并汇报事故发生的原因、补救措施和控制情况;随时接受总经理命令,完成有关抢救和灾害处理任务。
第六条:建立健全顶板管理工作制度 1、对顶板管理工作做到年初有计划,年终有总结。 2、每年编制年度顶板管理安全技术措施。 3、建立顶板管理和矿压观测总结制度。每个采掘结束后都要编制顶板管理和矿压观测总结。
第七条:工作面地质说明书必须提供各煤层和围岩的特征及其柱状图,采掘范围内地质构造及其平、剖面图。
第八条:作业规程中必须对巷道支护其参数、所用材料及其规格、临时支护形式、永久支护与工作面间的最小和最大距离作出具体规定。
第九条:必须在锚杆支护回采巷道中开展锚固区内外顶板离层监测,确保巷 5 道在整个服务期间安全使用。
一、报警接警与响应级别的确定 工作面发生重大顶板事故事件或灾情后,现场人员要立即向调度中心或安监人员报告,报告内容包括: 1)事故发生的时间地点; 2)事故的简要经过伤亡人数伤害程度涉及范围; 3)事故发生原因的初步判断; 4)事故发生后采取的措施及当前事故的抢险情况等; 值班调度员接到事故报警后,应立即向值班调度主任报告值班调度主任应根据事故的性质严重程度事态发展趋势初步确定相应的响应级别如果事故不足以启动应急救援体系的最低响应级别,响应关闭确定的响应级别在启动相应的应急程序时必须同时向相关领导和部门传达,确保能迅速地进入相应应急程序和采取适当的应急行动
二、应急响应机制启动 1、调度室的响应: 1)、调度值班人员接到事故预兆报警电话后,必须掌握以下情况:事故发生的时间、地点、程度;事故现场伤亡情况,现场人员是否已安全撤离;是否继续抢险;有无扩大的可能性等。并同时立即向调度主任报告调度主任应根据事故预兆的性质严重程度事态发展趋势立即进行预警如果不足以启动急救援体系的最低响应级别,响应停止确定的响应级别在启动相应的应急程序时必须同时向相关领导和部门传达,确保能迅速地进入相应应急程序和采取适当的应急行动做好记录并在1分钟内立即汇报值班领导。根据事故性质及严重程度,特别重大事故,重大事故逐级上报至国务院安全生产监督管理部门和负责安全生产监督管理职责的有关部门;较大事故逐级上报至省、市、县人民政府安全生产监督管理部门和负有安全监督管理的有关单位。 2)、启动并实施佛咡桥煤矿安全生产应急预案,组织应急救援,并及时向佛咡桥煤业有限公司调度应急指挥机构报告救援工作进展情况;超出其应急救援处置能力时,及时向县安监局或其它部门提出请求,启动上一级应急预案实施救援。 3)、需要启动事故应急预案时,立即通知事故救援指挥部成员到矿调度室集合,向公司总调、安监局汇报事故情况。 4)、监控事故发展动态,传达上级领导指示,落实事故救援指挥部安排的工作。 2、指挥部响应 事故应急救援指挥部及总指挥保持对事故动态进行连续监测,分析紧急状态,确定相应报警级别,制定救援方案和安全技术措施,指挥、协调应急反应组织,与企业外反应人员、部门、组织和机构进行联络,协调后勤方面以支援反应组织,保证应急救援人员的安全。发生伤亡事故时,矿有关领导和科室负责人应及时到事故现场进行指导与协调。超出其应急救援处置能力时,及时报请上一级应急救援指挥机构,启动上一级应急预案实施救援。
三、各业务组响应 1、各业务组长根据指挥部的命令和灾害预防处理实施方案,负责组织实施某一方面的救灾工作。各业务组要严格落实各项措施的实施,发现异常,提出针对性措施,保证各项预防应急措施到位。 2、发生顶板事故时,生产矿长和生产办负责人应赶赴事故现场,启动《顶板事故应急预案》,协助、指导事故单位开展应急救援工作。 3、发生“一通三防”事故时,矿总工和通风科、队负责人应赶赴事故现场, 按照事故类别启动《煤尘与瓦斯事故应急预案》或《火灾事故应急预案》,协助、指导事故单位开展应急救援工作。 4、发生水灾事故时,地测站、生产办负责人应赶赴事故现场,启动《突水事故应急预案》,协助、指导事故单位开展应急救援工作。如果通风系统受到影响时,矿总工和通风科、队负责人应赶赴事故现场,协助、指导事故单位开展应急救援工作。 5、发生大面积停电(主通风机停运)事故或运输事故时,机电副矿长和机电组、队长应赶赴事故现场,启动《机电运输事故应急预案》,协助、指导事故单位开展急救援工作。 6、各业务部门响应 (1)通风部门值班人员在接到预警电话时必须在1分钟内赶到救援指挥部(调度室)听从安排、做好记录;其他通风部门人员应在20分钟内赶到主斜井口待命,根据指挥部下达的命令,负责矿井通风系统的调整和恢复,完成必要的通风工程,关注主要通风机的工作状态,对风流、风量、有害气体进行检查处理,并执行与通风有关的其他措施。 (2)机电运输部门值班人员在接到预警电话时必须在1分钟内赶到救援指挥部(调度室)听从安排、做好记录;其他机电运输部门人员在接到预警电话时必须在20分钟内赶到主斜井口待命,根据总指挥的命令,负责事故期间、救灾过程中机电设备的供应、抢修和正常运转,掌握矿井停送电工作;负责发生事故时抢险救灾物资及人员的运输。 (3)生产技术部门值班人员在接到预警电话时必须在1分钟内赶到救援指挥部(调度室)听从安排、做好记录;其他科室人员在接到预警电话时必须在20分钟内赶到副斜井口待命,根据总指挥的命令,负责组织救灾队伍,参与救灾抢险 及恢复生产的准备工作。 (4)安全监察部门值班人员在接到预警电话时必须在1分钟内赶到救援指挥部(调度室)听从安排、做好记录;其他科室人员在接到预警电话时必须在20分钟内赶到副斜井口待命,根据总指挥的命令,负责组织救灾队伍,参与救灾抢险及恢复生产的准备工作。 7、事故发生后,驻矿安监员按指挥部制定的救灾方案,配合矿山救护人员的救护工作及事故现场的人员撤离,监督检查救灾方案的实施情况;接管矿灯发放室及井口检身房,矿灯发放室及井口检身员及时查清在井下的人数及姓名,迅速汇报矿救灾指挥部。对未持有经指挥部签发的入井特别许可证的所有人员,一律不得发给矿灯、自救器,并在井口严格检查,制止未持有入井特别许可证人员入井,禁止持有入井特别许可证而不戴防护用品的人员入井(因抢救需要,灯房应备足自救器以便临时井下急需)。 8、供应站根据指挥部下达的命令,及时准备救灾所需物资、器材并迅速运送到指定地点; 9、综合办立即通知医疗救护单位,立即组织抢救伤员,并在各大门口、井口设置警戒,维护正常的秩序,不得有闲杂人员围观。 10、有关队班组长负责清点受灾区域的人员,并按有关规定和避灾路线将他们有组织地撤到安全地点直到地面,将在现场所见到的事故范围和发生原因等情况如实详细地汇报矿调度室,并随时接受指挥部的命令。 实际井下救灾操作程序应按照《渝南煤矿顶板事故专项应急预案》执行。
应急结束 1、当遇险(失踪)人员全部得救(发现),事故现场得以控制,可能导致次生、衍生事故的隐患消除后,现场应急救援指挥部确认应急状态可以终止时,向应急救援指挥部办公室报告,由应急救援指挥部总指挥决定并发布应急状态终止命令,宣布应急状态终止。 2、在应急状态终止后,应根据需要组织信息发布,说明有关事顾处理完毕的调查结果、采取的措施、善后处理的安排及预防改进措施等。
四、信息发布 信息发布由应急救援指挥部办公室指定专人及时准确向新闻媒体通报。对外发言人由党委书记指定综合办负责人为通报人。 顶板管理安全技术措施 为认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,进一步加强顶板管理工作,规范现场管理,提高工程质量和技术管理水平,杜绝顶板事故的发生,实现我矿安全生产形式持续稳定发展。根据《煤矿安全规程》的有关规定,结合我矿实际,特制定顶板管理专项措施如下: 顶板管理专项措施工作目标:消灭顶板伤亡事故;力争顶板事故为零。
一、顶板管理措施及要求: 1、严格执行有关文件精神,提高采掘工作面支护质量,规范现场管理,提高采掘安全可靠性。 2、加强采掘工作面生产技术管理。要继续作好采掘工作面优化设计,巷道维修必须有专门经过审批的针对性措施,巷修队伍必须经过专门培训后方可从事巷修工作。 3、严格执行敲帮问顶制度,采掘工作面必须按作业规程的规定及时支护,严禁空顶作业。 4、加强采掘工作面巷道管理,始终保持巷道完好。凡发现巷道出现顶部绞架不接顶、背设不实的一定要追究责任,并做出相应的处罚。 5、加强顶板事故多发地点和工序的日常管理工作。 6、加强采掘工作面工程质量管理,确保采掘巷道的工程质量,正确使用前探梁、防倒棚装置,严防采掘工作面发生冒顶。 7、采掘工作面贯通、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等必须有专项措施,并坚持矿、队干跟班。 8、坚持推广应用先进的技术成果经验,科学管理顶板。
二、顶板管理的一般措施 施工单位在施工前必须编制作业规程,并按规定进行审批。矿井生产科负责顶板管理的技术工作。 矿井技术负责人应每月组织召开一次矿井顶板管理工作分析会,总结经验,吸取教训,研究现状,并提出改善顶板管理的意见、方法、措施。 矿井要认真做好顶板岩性观测工作,根据观测资料及顶板岩性和压力显现情况,对所开采煤层的顶板进行分类。并结合顶板的具体条件,确定响应的支护形式及支护参数。 采掘工作面开切眼扩面、支架安装、初次放顶(放煤)、工作面结束前的开采程序及支架回撤必须有针对性的技术组织措施。 应开展顶板来压和冲击地压的观测工作,根据观测情况编制专门设计和安全措施。矿井应有专人负责冲击地压预测预报和防治工作,认真执行《煤矿安全规程》关于开采有冲击地压危险煤层的规定。 采掘工作面要认真执行“地质预测制”采掘工作面要认真执行“现场鉴定制”,巷修在布置工作任务时,要重点提出防止顶板事故的针对性措施。
三、采掘工作面顶板管理 采掘工作面开口前,必须由工程技术人员根据现场实际制定开口措施。作业前必须维护好开口位置10米范围内的支架,给好抬棚。抬棚的规格及穿梁的规格、数量要在作业规程中明确规定。 采掘工作面严禁空顶下作业。在采掘前必须加固靠近工作面10米范围内的支护,施工中破坏的支架必须及时修复,必须检查帮顶,并由外向里逐架进行,采掘后严格执行敲帮问顶制度,必须采取前探支护后方可进入工作面作业。 在松软的煤、岩层或地质破碎带、断层、采迹等采掘巷道时必须采取前探支护或其它措施。 根据顶板岩性观测数据选择巷道支护材料,并制定支护材料的规格必须符合《煤矿安全规程》的要求。支架必须按设计要求架设牢固,支架间应设牢固拉杆。支架与顶帮之间的空隙必须塞紧背实,巷道冒顶、空顶部分,必须用支护材料接顶。 采掘工作面临时停工时,巷道支架必须架设到迎头,保持正常通风,并随时对巷道支护变化情况进行检查。临时封闭时,必须对巷道支护进行加固。恢复开工时,必须严格执行开工检查制度,并根据支护变化情况采取相应的措施。 矿井工程技术人员在贯通前必须做好测量工作,两巷对头贯通相距50米时,其中一个采掘面必须停止作业,并严格执行打探眼制度,准确掌握预透距离及位置,同时对被贯通的支架进行加固。巷道贯通旧巷或老空时必须执行打探眼的制度,并重新制定安全措施。 采掘工作面遇断层、旧巷、松软破碎顶板等特殊情况时,在作业规程中必须有明确规定的爆破措施。岩石采掘在距煤层10米内要打探眼,并在作业规程中应有探眼设计,边探边掘,探到煤层时要采取加强支护措施。 更换巷道支护时,在拆除原支护前必须先备好临时支架,并加固相临近支架。拆除原有支架后,必须及时除掉顶帮活矸并架设永久支护。在倾斜巷道中,必须有防止矸石,物料滚落和支架歪倒的安全措施。 采用锚杆、锚喷、锚网等支护形式时必须严格执行《煤矿安全规程》第四十四条规定。
四、井巷维修的顶板管理 矿井在进行巷道维修前必须指定施工安全措施,井筒维修的安全措施必须履行审批手续。 在拆除原支架(打上临时支护,给好撑木、拉杆等),拆除和架设前必须护好帮顶,防止帮顶漏渣,翻一架给一架,严禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得终止作业。撤换支架的工作要连续进行,如不能连续施工,每次工作结束时必须背实帮顶。 扩大断面和维修井巷时,必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时能撤出人员的安全出口。在独头巷道维修时,必须由外向里逐架进行,严禁维修人员进入维修地点里侧;倾斜巷道维修要由上向下进行;巷道对头维修时两处都必须有安全出口,距离小于20米时停止一处作业。发生冒顶时必须木垛接顶。 生产采区的巷道有连续3架失效支架或有冒顶危险时,必须立即处理,否则应停止生产。 独头井巷维修和采掘工作面的后路,必须加强维护。如出现断梁折柱、歪斜、弯曲、片帮、帮顶杆脱落、低矮等情况,必须停止作业,防止发生顶板冒落伤人、堵人事故。 五、掘进碛头临时支护 掘进工作面施工时不得空顶作业,永久支护前必须有临时支护。临时支护必须具有足够的强度、对顶板有足够的控制力、对现场条件有较好的适应性。 采掘作业规程或施工安全技术措施要对使用的临时支护的方式、操作程序、技术要求等进行规定。 采用的临时支护方式要由矿生产科认可。 采掘工作面的循环进尺必须依据现场条件在作业规程中明确规定,永久支护离碛头的距离不得超过一个循环的进尺 。地质条件变化时,应及时补充措施并调整循环进尺的大小。 巷道顶部锚杆施工时应由外向里逐个逐排进行,不得在所有的锚杆眼施工完后再安装锚杆。 采用架棚支护时,应对巷道迎头至少10m的架棚进行整体加固。加固装置必须是刚性材料,并能适应棚距的变化。 六、巷道交岔点支护 巷道交岔点的位置尽量选在岩性好、地质条件稳定的地点。巷道交岔点要有专门的设计,对支护方式、支护材料、巷道断面等进行规定。 巷道交岔点施工前,要由生产技术部门组织现场会审,根据现场实际情况,编制施工安全技术措施,绘制施工放大图,并向职工传达贯彻。施工结束后,生产技术部门必须组织有关部门按设计要求进行竣工验收,验收合格后,方可正常采掘。 采用锚杆对巷道交岔点支护时,要进行顶板离层监测,并在安全技术措施中对支护的技术参数、监测点的布置及监测方法等进行规定。监测中发现支护问题及时采取措施进行处理。 架棚巷道的交岔点采用抬棚支护时,要进行抬棚设计,根据设计对抬棚材料专门加工,抬棚梁和插梁要焊接紧密,抬棚架设后的巷道断面不得小于原巷道断面,并满足运输、行人、通风等所需的安全距离。 其它未尽事项严格按照《煤矿安全规程》中有关规定执行。
第15篇 发电机检修安全管理组织措施
目的
本方案对qfsn-300-2-20b型水氢氢冷型发电机的检修做了详细阐述并提出了危险点及防范措施。目的是确保在整个发电机检修的过程中保证设备及人身的安全。
1 作业条件
1.1 办理发电机检修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。
1.2 发电机内氢气置换完毕,用干燥的压缩空气吹净机内的二氧化碳。发电机机内为合格空气、人孔已经打开进行了充分的通风。
1.3 发电机已与氢气管道系统隔离。并已在来氢管道侧加死堵。
1.4 发电机修前试验已经试验完毕并结束,内冷水等系统已经停运。
1.5 发电机氢气冷却器化妆板已经拆卸完毕,化妆板吊离并放置在不妨碍检修的位置上
1.6 搭设脚手架检验合格,满足使用条件。
1.7 检修使用的专用工具齐全,并经检查试验合格,存放在指定地点。
1.8 材料准备充分,备品备件齐全。
1.9 作业组成员了解发电机修前的运行状况。
1.10 作业组成员清楚修前发电机存在的缺陷及本次检修处理缺陷的方法。
1.11 作业组成员必须熟悉本作业指导书内容(检修项目、工艺质量标准等)。
1.12 作业组成员必需安全持证上岗,熟悉本作业指导书的安全技术措施。
1.13 开工前召开专题会,对作业组成员进行进行安全、技术交底并组内明确分工。
2 风险分析/危害辨识
2.1 发电机检修总危害辨识
2.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。
2.1.2 作业组成员的着装要符合要求。
2.1.3 发电机与所有系统完全解列,且内部无氢、无二氧化碳。
2.1.4 发电机解体、检修、试验和回装时严禁损伤设备及其部件。
2.1.5 严禁携带检修工具以外的其它物品(如金属性物品或锋利物品)。
2.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点、登记,绝不许遗留在发电机内。
2.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底,做好危险预想。
2.2 解体阶段的风险分析
2.2.1 检查二氧化碳瓶完好、气体压力充足、气瓶储备充足(100个以上),且放置牢固,防止在搬用过程中倾倒。
2.2.2 排氢前发电机内各部铁芯铁芯温度应不超过40℃。
2.2.3 在排氢过程中,工作现场严禁明火,且排氢速度不能太快。
2.2.4 在排氢过程中,发电机内部压力不能低于50kpa。
2.2.5 在充二氧化碳时,充气压力不能低于150 kpa。
2.2.6 解体发电机前必须将来氢门与发电机拆开。
2.2.7 解体前必须用压缩空气将发电机内的二氧化碳吹扫干净。
2.2.8 解体时测量发电机内氢气含量合格。
2.2.9 解体中发电机内只能使用手电。在解体过程中,检修人员不得穿带金属纽扣的工作服。进入定子人员须穿连体工作服,衣着整洁,衣袋内不得装任何物品。
2.2.10 进入定子施工人员所带的一切物品必须如实进行登记,工作完毕后认真进行清点核对,保证全数拿出;,禁止带其它与工作无关的物件(如钥匙等)。
2.2.11 人孔拆开后,将转子轴向风道封闭,防止异物进入转子内部。
2.3 检修阶段的风险分析:
2.3.1 每天开工前工作负责人向作业组成员交代安全注意事项,工作结束后总结当天的安全工作情况。
2.3.2 使用电动工器具必须配用漏电保护器。
2.3.3 高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。
2.3.4 水压试验时严密监视压力表的压力,防止超压损坏水管。
2.3.5 在进行修前、修后高压试验及有关电气试验时,检修人员应撤离现场,并作好协调配合工作,在不同地点设专人监护,并设围栏。
2.3.6 发电机进行内部检修时,严格执行检修工艺规程和发电机检修管理制度。
2.3.7 在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头掉入发电机内部。
2.3.8 收工后要清点工器具无遗漏后,用蓬布将发电机盖好,并贴封条。
2.4 回装阶段的风险分析:
2.4.1 全面检查发电机内部的所有检修工作全部结束,所有部件检修工作完毕。
2.4.2 通知相关部门或班组,检查其相应工作全部结束。
2.4.3 回装时要按照拆前记号回装。
2.4.4 封人孔之前认真检查发电机内部无异物,并拆除转子轴向风道堵板。
2.5 水压试验安全技术措施
2.5.1 水压试验至少由两人以上进行工作,禁止单独1人操作。
2.5.2 水压试验必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。
2.5.3 将水压机和发电机出水法兰、进水法兰和压力表连接好。
2.5.4 升压时先打开绕组排空门,待空气排尽后方可关闭升压。
2.5.5 缓缓升压至0.6mpa后开始查漏,维持24小时无渗漏为合格。
2.5.6 升压时做好联系工作,防止压力超限。
2.6 发电机风压试验安全技术措施
2.6.1 风压试验前必须认真检查发电机本体、氢系统及氢干燥器等设备全部恢复完毕后,方可进行。
2.6.2 定子冷却水系统、密封油系统和润滑油系统全部恢复正常运行方式。
2.6.3 压缩干空气压力正常。
2.6.4 氢系统就地压力表和集控计算机画面氢压信号已投入正常运行。
2.6.5 化学氢气仪表分析盘、氢气湿度分析仪、热工变送器和就地压力表均恢复正常。
2.6.6 风压试验必须与集控运行联系,征得同意后方可工作。
2.6.7 通过气体置换装置向系统充入干燥清洁的压缩空气至0.1mpa后,再缓慢充入3.5kg-6.0kg的氟利昂,最后缓慢充入氮气至规定压力0.4mpa,压力稳定后开始计时,24小时的空气泄漏量不应大于4.2m3/d
2.6.8 对发电机密封点进行查漏,查漏方法为洗涤灵水和卤素检漏仪测试法检查所有密封点,具体查漏点见《发电机氢系统风压查漏点一览表》。
2.6.9 在查漏过程中如果发现漏点要及时处理,全部密封点检查两遍后无渗漏现象后继续升压,在升压过程中加强对密封油压的跟踪、查漏,如果发现漏点,停止升压及时处理,如果确认不能处理的,泄压后重新检修,重新进行风压试验。
3 组织及人员分工:
3.1 组织措施
3.1.1 在配合定冷水渗漏查找处理过程中,设组长一名,各作业人员必须听从组长统一指挥。
3.1.2 各小组成员,按分工明确,各负其责,不得随意离开检修现场。
3.1.3 在定冷水渗漏查找处理前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底。
3.1.4 发电机定冷水渗漏查找处理必须由班组组织协调。
3.1.5 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态。
3.1.6 定冷水渗漏查找处理时,项目部、班组负责人必须在场监护。
3.1.7 电气检修班班长或技术员必须有一人在场监护。
3.1.8 使用行车起重时由起重工统一指挥,一切工作人员必须听从指挥。
3.1.9 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。
4 安全文明施工措施
4.1 安全施工措施
4.1.1 进入施工现场必须正确佩带安全帽、安全带等劳动防护用品,严禁酒后进入检修现场。
4.1.2 现场施工中的废油棉纱、破布等,应统一集中保管处理,做好防火的准备,严防火灾的发生。
4.1.3 起吊过程中,应统一指挥,集中精力,起吊重物下严禁站人。
4.1.4 进入发电机内部的工作的人员,不得穿带钉或坚硬底的鞋,以免滑倒或划伤内部部件或绝缘。
4.1.5 施工电源装置损坏或使用完毕,电气专业人员维修或拆除,严禁私自修理或拆除。
4.1.6 积极认真的进行施工,保护好自己保护好设备,相互照应,统一指挥,统一调度,集中精力搞好大修工作。牢固树立“安全就是生命,安全就是市场”的意识。
4.2 文明施工措施
4.2.1 检修现场必须保持清洁。拆卸的废弃物要随拆随清,拆卸时要做到文明施工、避免扬尘污染。做到开工时、检修中、收工后现场保持干净。
4.2.2 工器具、零件、材料的运送必须采取搬运、不得在地面上托运。防止划伤地面。
4.2.3 检修现场的工器具、零部件、材料应按定置布置图摆放整齐。
4.2.4 对可能造成设备基础瓷砖、地面瓷砖污染、损坏的部位必须设置遮挡或铺垫。
4.2.5 每项工作结束时,必须做到“工完料净场地清”。
4.2.6 检修产生的生产垃圾必须倾倒在垃圾车内。
