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内容
1. 了解设备
- 在操作钢筋对焊机前，务必熟悉设备的结构、性能和工作原理，确保正确操作。
- 熟悉设备上的各个控制按钮、开关及警示标志，理解其功能。
2. 安全检查
- 每次使用前，检查设备的电源线是否完好无损，接地是否可靠。
- 检查焊机的焊接接触头是否有磨损，如有需及时更换。
- 确保防护罩完整，能有效防止火花飞溅。
3. 操作准备
- 根据钢筋直径选择合适的焊接参数，如电流、压力等。
- 钢筋端部应平整，无油脂、锈蚀等影响焊接质量的杂质。
- 设备周围保持清洁，避免杂物干扰。
4. 操作流程
- 将钢筋放入焊接夹具中，调整好位置，确保接触良好。
- 启动设备，按照设定的参数进行焊接，过程中不得随意改变参数。
- 焊接完成后，等待设备冷却再进行下一轮作业。
5. 个人防护
- 操作员必须穿戴防护眼镜、绝缘手套和防护鞋，防止电击和火花伤害。
- 工作期间严禁佩戴首饰，避免触电风险。
- 如遇异常情况，立即切断电源并报告。
6. 维护保养
- 定期清理焊机内部和外部的灰尘，保持设备清洁。
- 定期检查设备电气部分，确保无短路、过热现象。
- 发现故障应及时维修，未经专业人员许可，不得擅自拆卸设备。
7. 培训与监督
- 新员工必须接受钢筋对焊机操作培训，通过考核后方可上岗。
- 现场应有专人监督，确保操作规程得到执行。
8. 应急处理
- 遇到火灾，立即使用灭火器，并切断电源。
- 若发生电击，应先切断电源，再进行急救。
标准
1. 符合国家相关机械设备安全操作规程。
2. 遵守企业内部的安全管理规定和操作流程。
3. 实施定期的设备检查和维护，保证设备处于良好运行状态。
4. 员工须具备必要的安全知识和操作技能，定期进行复训。
5. 严格执行事故报告制度，对违规操作进行纠正和处罚。
以上规程旨在保障钢筋对焊机的安全使用，提高工作效率，减少事故风险。每位操作员都应严格遵守，确保自身和他人的安全。
钢筋对焊机安全操作规程技术交底范文
第1篇 钢筋对焊机安全操作规程技术交底
1、焊机应放在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。
2、工作棚要用防火材料搭设，防雨、防砸。棚内及周围严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
3、作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄露，正常后方可施焊。
4、焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，发现焊头漏电，立即更换，否则禁止使用。不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
5、对焊机断路器的接触点、电极（铜头）要定期检查修理，应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。
6、冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度（不得超过40℃）。
7、焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。
8、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。
9、焊机发生机械故障，应由专业人员进行维修，严禁擅自拨弄电器。
10、作业完毕，必须拉闸断电，锁好闸箱，做好机械清理保洁工作。
第2篇 钢筋对焊机安全操作规程1
钢筋对焊机安全操作规程(一)
一、作业前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具应牢固,确认正常方可施焊。
二、焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次缪梗 坏煤附映 院富 娑ㄖ本兜母纸睢
三、接触器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期拧紧,冷却水温度不超过40℃,排水量应根据气温调节。
四、焊接较长钢筋时,应设直支架、配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。
五、闪光区应设阻燃的挡板,焊接时其他人员不得入内。
第3篇 钢筋对焊机的安全操作规程
（1） 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
（2） 对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。
（3） 焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
（4） 作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。
（5） 焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
（6） 断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不超过40℃，排水量应根据气温调节。
（7） 焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。
（8） 闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内。
（9） 冬季施焊时，室内温度不应低于8oc。作业后，应放尽机内冷却水。
第4篇 钢筋对焊机之安全技术规程
使用钢筋对焊机接钢筋应符合下列规定:
一、操作场所附近的易燃清除干净,并备有足够的消防器材和良好的通风,对焊机棚顶的四周应钉有铁皮或石棉瓦等限燃材料。
二、对焊机应安装设设置在通风干燥处,平稳而牢固,有可靠的接地保护装置,异线绝缘性能良好。
三、操作人员必须正确穿戴好劳动防护用品,站立的地面应垫木板或其他绝缘材料。
四、操作前必须先检查冷却水源情况,操作时,必须正确调整和使用焊接电流,使其与焊接钢筋的截面相适应,严禁焊接超过规定直径的钢筋。
五、对焊长钢筋时,应放在架子上,配合人员必须懂得焊接操作常识应戴护目镜,并离对焊处有一定距离,防止被火花汤伤。搬运时,应防止焊接处汤伤手。
六、作业完毕关闭电源清扫现场关闭水源。
第5篇 钢筋对焊机安全操作规程
(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
(2)启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
(3)启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。
(4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
(6)剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
(7)切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(8)运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源后方可进行。
(10)液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。
(11)手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。
(12)作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
第6篇 钢筋对焊机安全技术操作规程
1.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
2.对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。
3. 焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
4.作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。
5.焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
6.断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不超过40℃，排水量应根据气温调节。
7.焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。
8.闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内。
9.冬季施焊时，室内温度不应低于8ºc。作业后，应放尽机内冷却水。
第7篇 钢筋对焊机-安全操作规程技术交底
1、焊机应放在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。
2、工作棚要用防火材料搭设,防雨、防砸。棚内及周围严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。
3、作业前应进行检查,对焊机的压力机构应灵活,夹具必须牢固,气、液压系统应无泄露,正常后方可施焊。
4、焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,发现焊头漏电,立即更换,否则禁止使用。不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
5、对焊机断路器的接触点、电极(铜头)要定期检查修理,应定期磨光断路器上的接触点、电极,定期紧固二次电路全部连接螺栓。
6、冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度(不得超过40℃)。
7、焊接较长钢筋时应设置托架,焊接时必须防止火花烫伤其他人员。
8、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。
9、焊机发生机械故障,应由专业人员进行维修,严禁擅自拨弄电器。
10、作业完毕,必须拉闸断电,锁好闸箱,做好机械清理保洁工作。
第8篇 钢筋对焊机安全技术规程
使用钢筋对焊机接钢筋应符合下列规定：
一、操作场所附近的易燃清除干净，并备有足够的消防器材和良好的通风，对焊机棚顶的四周应钉有铁皮或石棉瓦等限燃材料。
二、对焊机应安装设设置在通风干燥处，平稳而牢固，有可靠的接地保护装置，异线绝缘性能良好。
三、操作人员必须正确穿戴好劳动防护用品，站立的地面应垫木板或其他绝缘材料。
四、操作前必须先检查冷却水源情况，操作时，必须正确调整和使用焊接电流，使其与焊接钢筋的截面相适应，严禁焊接超过规定直径的钢筋。
五、对焊长钢筋时，应放在架子上，配合人员必须懂得焊接操作常识应戴护目镜，并离对焊处有一定距离，防止被火花汤伤。搬运时，应防止焊接处汤伤手。
六、作业完毕关闭电源清扫现场关闭水源。
