- 目录
内容
一、操作前准备
1. 检查设备：在使用钢筋对焊机前，务必检查设备是否完好无损，各部件是否紧固，电源线是否破损，确保设备在良好状态下运行。
2. 安全设施：设置好防护设施，如防护罩、接地线等，以防止电击和火花飞溅。
3. 人员培训：操作者必须接受过专业培训，熟悉设备操作流程和安全规定，未经培训的人员不得擅自操作。
二、焊接操作步骤
1. 钢筋准备：钢筋应清洁无油污，端部应平直，确保焊接质量。
2. 设定参数：根据钢筋规格和材质，调整电流、电压等焊接参数，保证焊接效果。
3. 定位钢筋：将钢筋正确放入焊钳中，保持两端对齐，避免偏心焊接。
4. 开启设备：按下启动按钮，待设备稳定后再进行焊接。
三、焊接过程中注意事项
1. 监控过程：焊接过程中，操作者应密切观察焊接过程，一旦发现异常应立即停机。
2. 防护措施：佩戴防护眼镜和手套，防止火花伤人；避免身体接触带电部分。
3. 焊接结束：完成焊接后，待设备冷却再关闭电源，切勿立即触摸焊点，以防烫伤。
四、维护与保养
1. 定期检查：设备应定期进行维护检查，清理焊渣，检查电气元件是否老化。
2. 故障处理：遇到设备故障，应立即停机并报告维修，不可自行拆修。
3. 存储环境：设备不使用时，应存放在干燥、通风的场所，避免受潮。
五、应急处理
1. 电击事故：发生电击事故，应立即切断电源，进行急救，并及时上报。
2. 火灾事故：如发生火灾，应使用灭火器扑救，并报警。
标准
1. 符合《钢筋焊接及验收规程》jgj18-2012的规定，确保焊接质量。
2. 遵守《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-2005，保证用电安全。
3. 依据《建筑施工安全检查标准》jgj59-2011，执行施工现场的安全管理。
4. 严格执行企业内部的安全操作规程，提升作业效率，降低事故风险。
以上规程旨在保障钢筋对焊作业的安全和效率，操作人员需严格遵守，管理层应定期进行监督和培训，确保规程的有效执行。
钢筋对焊机安全技术规程范文
第1篇 钢筋对焊机安全技术规程
使用钢筋对焊机接钢筋应符合下列规定：
一、操作场所附近的易燃清除干净，并备有足够的消防器材和良好的通风，对焊机棚顶的四周应钉有铁皮或石棉瓦等限燃材料。
二、对焊机应安装设设置在通风干燥处，平稳而牢固，有可靠的接地保护装置，异线绝缘性能良好。
三、操作人员必须正确穿戴好劳动防护用品，站立的地面应垫木板或其他绝缘材料。
四、操作前必须先检查冷却水源情况，操作时，必须正确调整和使用焊接电流，使其与焊接钢筋的截面相适应，严禁焊接超过规定直径的钢筋。
五、对焊长钢筋时，应放在架子上，配合人员必须懂得焊接操作常识应戴护目镜，并离对焊处有一定距离，防止被火花汤伤。搬运时，应防止焊接处汤伤手。
六、作业完毕关闭电源清扫现场关闭水源。
第2篇 钢筋对焊机安全操作规程技术交底
1、焊机应放在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。
2、工作棚要用防火材料搭设，防雨、防砸。棚内及周围严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。
3、作业前应进行检查，对焊机的压力机构应灵活，夹具必须牢固，气、液压系统应无泄露，正常后方可施焊。
4、焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，发现焊头漏电，立即更换，否则禁止使用。不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
5、对焊机断路器的接触点、电极（铜头）要定期检查修理，应定期磨光断路器上的接触点、电极，定期紧固二次电路全部连接螺栓。
6、冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度（不得超过40℃）。
7、焊接较长钢筋时应设置托架，焊接时必须防止火花烫伤其他人员。
8、操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。
9、焊机发生机械故障，应由专业人员进行维修，严禁擅自拨弄电器。
10、作业完毕，必须拉闸断电，锁好闸箱，做好机械清理保洁工作。
第3篇 钢筋对焊机安全操作规程1
钢筋对焊机安全操作规程(一)
一、作业前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具应牢固,确认正常方可施焊。
二、焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次缪梗 坏煤附映 院富 娑ㄖ本兜母纸睢
三、接触器的接触点、电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期拧紧,冷却水温度不超过40℃,排水量应根据气温调节。
四、焊接较长钢筋时,应设直支架、配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。
五、闪光区应设阻燃的挡板,焊接时其他人员不得入内。
第4篇 钢筋对焊机的安全操作规程
（1） 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
（2） 对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。
（3） 焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
（4） 作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。
（5） 焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
（6） 断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不超过40℃，排水量应根据气温调节。
（7） 焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。
（8） 闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内。
（9） 冬季施焊时，室内温度不应低于8oc。作业后，应放尽机内冷却水。
第5篇 钢筋对焊机之安全技术规程
使用钢筋对焊机接钢筋应符合下列规定:
一、操作场所附近的易燃清除干净,并备有足够的消防器材和良好的通风,对焊机棚顶的四周应钉有铁皮或石棉瓦等限燃材料。
二、对焊机应安装设设置在通风干燥处,平稳而牢固,有可靠的接地保护装置,异线绝缘性能良好。
三、操作人员必须正确穿戴好劳动防护用品,站立的地面应垫木板或其他绝缘材料。
四、操作前必须先检查冷却水源情况,操作时,必须正确调整和使用焊接电流,使其与焊接钢筋的截面相适应,严禁焊接超过规定直径的钢筋。
五、对焊长钢筋时,应放在架子上,配合人员必须懂得焊接操作常识应戴护目镜,并离对焊处有一定距离,防止被火花汤伤。搬运时,应防止焊接处汤伤手。
六、作业完毕关闭电源清扫现场关闭水源。
第6篇 钢筋对焊机安全操作规程
(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。
(2)启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
(3)启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。
(4)机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
(6)剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
(7)切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(8)运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源后方可进行。
(10)液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。
(11)手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。
(12)作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
第7篇 钢筋对焊机安全技术操作规程
1.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。
2.对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。
3. 焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
4.作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。
5.焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
6.断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不超过40℃，排水量应根据气温调节。
7.焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。
8.闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内。
9.冬季施焊时，室内温度不应低于8ºc。作业后，应放尽机内冷却水。
第8篇 钢筋对焊机-安全操作规程技术交底
1、焊机应放在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。
2、工作棚要用防火材料搭设,防雨、防砸。棚内及周围严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。
3、作业前应进行检查,对焊机的压力机构应灵活,夹具必须牢固,气、液压系统应无泄露,正常后方可施焊。
4、焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,发现焊头漏电,立即更换,否则禁止使用。不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
5、对焊机断路器的接触点、电极(铜头)要定期检查修理,应定期磨光断路器上的接触点、电极,定期紧固二次电路全部连接螺栓。
6、冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度(不得超过40℃)。
7、焊接较长钢筋时应设置托架,焊接时必须防止火花烫伤其他人员。
8、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上。
9、焊机发生机械故障,应由专业人员进行维修,严禁擅自拨弄电器。
10、作业完毕,必须拉闸断电,锁好闸箱,做好机械清理保洁工作。
