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套丝切管机安全操作规程技术交底
一、操作前准备
1. 检查设备：确保套丝切管机完好无损，各部件紧固，无松动、损坏现象。
2. 安全装置：检查防护罩是否安装到位，紧急停止按钮功能是否正常。
3. 工具准备：配备合适的扳手、卡尺等辅助工具，以便调整和测量。
二、操作步骤
1. 管材准备：选择合适尺寸的管材，确保管材表面无毛刺、裂纹等缺陷。
2. 定位与夹紧：将管材放入夹具中，使用定位销或刻度盘准确对准切割或套丝位置，然后紧固夹具。
3. 开启设备：按下启动按钮，待设备运转平稳后进行操作。
三、套丝与切管
1. 套丝操作：缓慢推进管材，直至丝锥完全进入管口，保持均匀压力，防止过快导致丝锥损坏。
2. 切管操作：调整好切割深度，保持切割速度稳定，避免冲击和振动过大。
四、安全注意事项
1. 佩戴防护：操作时务必佩戴护目镜、手套，避免金属屑飞溅伤人。
2. 避免触电：确保设备接地良好，操作时手部干燥，防止触电。
3. 操作姿势：站立或坐姿要稳定，避免身体前倾，保持安全距离。
五、设备维护
1. 清洁保养：每次使用后清理设备上的金属屑，定期润滑关键部位，保持设备清洁。
2. 故障处理：如遇设备异常，立即停机，排查原因，必要时联系专业人员维修。
六、交接与记录
1. 交接班：操作完毕后，向接班人员详细说明设备状况及注意事项。
2. 记录填写：如实记录设备运行情况、维护保养内容，便于追踪设备状态。
标准
1. 遵守企业安全操作规程，确保操作人员的生命安全。
2. 设备使用符合制造商提供的操作手册，保证设备性能稳定。
3. 坚持预防为主，定期检查设备，及时排除隐患。
4. 提升操作技能，提高工作效率，减少材料浪费。
5. 严格执行交接班制度，确保生产连续性和安全性。
本规程旨在规范套丝切管机的操作流程，提高工作效率，降低安全风险。操作人员应熟记并严格遵守，以保障自身安全和设备的良好运行。
套丝切管机安全操作规程技术交底范文
第1篇 套丝切管机安全操作规程技术交底
1．套丝切管机械上的电源电动机、手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2．套丝切管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。
3．套丝切管机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4．套丝切管机应安放在稳固的基础上。
5．应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。
6．应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放人，作业时应采用润滑油润滑板牙。
7．当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部应加装辅助托架，并调整好高度。
8．切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂；切平管端时，不得进刀过快。
9．当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。
10．作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
11．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
12．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
第2篇 套丝切管机安全技术操作规程
1、机具必须安装在固定基础或稳固的机架上。
2、按加工管径选用板牙头和板牙。作业时应用油润滑板牙,并按顺序放入。
3、工件长度伸出卡盘端面过长时,其后部应用辅助托架,并调整好高度。
4、切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端面时,不得进刀过快。
5、加工件的管径或椭园度较大时,必须两次进刀。
6、作业后,应用刷子清除铁屑,不得敲击震动加工件。
第3篇 套丝切管机使用安全技术规程
⑴、套丝切管机应安放在稳固的基础上。
⑵、应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。
⑶、应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应采用润滑油润滑板牙。
⑷、当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部应加装辅助托架,并调整好高度。
⑸、切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端时,不得进刀过快。
⑹、当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。
⑺、作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打震落。
第4篇 套丝切管机安全操作规程
1、套丝切管机应安放在稳固的基础上。
2、作业前应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。
3、应按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入，作业时应先用润滑油润滑板牙。
4、当工件伸出卡盘端面的长度过长时，后部都应加装辅助托架，并调整好高度。
5、切断作业时，不得在旋转手柄上加长力臂，切平管端时，不得进刀过快。
6、当加工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。
7、作业中应采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
8、作业后应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
第5篇 套丝切管机:安全操作规程技术交底
1.套丝切管机械上的电源电动机、手持电动工具及液压装置的使用应执行jgj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。
2.套丝切管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。
3.套丝切管机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。
4.套丝切管机应安放在稳固的基础上。
5.应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。
6.应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放人,作业时应采用润滑油润滑板牙。
7.当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部应加装辅助托架,并调整好高度。
8.切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端时,不得进刀过快。
9.当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。
10.作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打震落。
11.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
12.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
