套丝切管机使用安全技术规程

套丝切管机使用安全技术规程

一、设备准备与检查

1. 在使用套丝切管机前，务必确保设备处于完好状态，无明显损坏或异常。

2. 检查电源线路是否安全可靠，防止漏电事故。

3. 确认机器上的所有固定部件已牢固安装，无松动现象。

4. 检查切削液是否充足，以保证良好的冷却效果。

二、操作前准备

1. 佩戴适当的防护装备，如安全眼镜、工作手套和听力保护装置。

2. 熟悉设备操作手册，了解各项功能和操作步骤。

3. 对于新设备或不熟悉的型号，应在有经验的同事指导下进行操作。

三、操作步骤

1. 将待加工管材放入夹持装置，确保管材中心线与机器主轴对齐。

2. 根据管径选择合适的刀具，并正确安装。

3. 启动设备前，确认无人在设备运行范围内。

4. 轻踩脚踏开关，启动机器，逐步施加压力进行切削或套丝。

5. 切削过程中，保持稳定的操作力度，避免过快或过猛。

6. 完成作业后，关闭电源，清理切削残留物。

四、安全注意事项

1. 遵守“一人操作，一人监督”的原则，避免单独操作。

2. 切勿在设备运行时接触刀具或管材，以防受伤。

3. 发现异常响声或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续使用。

4. 避免长时间连续工作，定期休息以防止疲劳操作。

五、维护与保养

1. 定期清洁设备，尤其是切削液喷嘴和刀具部分，防止锈蚀。

2. 检查刀具磨损情况，及时更换磨损严重的刀具。

3. 每次使用后，应检查润滑系统，确保润滑油充足。

4. 定期进行专业维护，由具备资质的技术人员进行。

六、应急处理

1. 如遇触电，立即切断电源，呼叫专业急救人员。

2. 若发生切削伤害，迅速止血并就医。

3. 对于设备故障，不可自行拆修，应联系厂家或专业维修人员。

七、培训与评估

1. 新员工必须接受套丝切管机的操作培训并通过考核后方可上岗。

2. 定期组织安全操作复习，提高员工的安全意识和技能。

八、持续改进

1. 收集操作反馈，不断优化工作流程，提高工作效率。

2. 定期评估设备性能和安全性，适时更新设备或改进操作方法。

九、环境因素

1. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积引发安全事故。

2. 控制噪音和切削液飞溅，遵守环保规定。

十、纪律与责任

1. 严格遵守公司安全规章制度，违规操作将受到相应处罚。

2. 每位员工都有责任报告安全隐患，共同维护生产安全。

通过上述规程，我们旨在确保套丝切管机的安全使用，提高工作效率，降低事故风险，保障员工的健康与安全。每位操作人员都应熟记并执行这些规定，共同营造安全、高效的工作环境。

标准

本规程参照《机械设备安全操作规程》、《工厂安全卫生条例》等相关法规制定，适用于各类套丝切管机的使用者。在实际操作中，应结合具体设备和工作环境，灵活应用并不断完善。

套丝切管机使用安全技术规程范文

⑴、套丝切管机应安放在稳固的基础上。

⑵、应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。

⑶、应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应采用润滑油润滑板牙。

⑷、当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部应加装辅助托架,并调整好高度。

⑸、切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂;切平管端时,不得进刀过快。

⑹、当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。

⑺、作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打震落。