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内容
一、钢筋调直机的基本操作规程
1. 设备检查： 在每次开始工作前，务必检查钢筋调直机的各部件是否完好，包括传动装置、调直滚轮、切断装置等，确保无松动、损坏或异常磨损。
2. 安全设施： 确保设备周围环境整洁，无杂物堆积，安全防护装置如防护罩、急停开关等应保持功能正常。
3. 调直钢筋： 根据钢筋规格调整调直滚轮间距，避免过大过小导致钢筋损伤。将钢筋平稳放入调直口，防止弹射伤人。
4. 操作流程： 启动机器后，缓慢送入钢筋，观察调直效果，适时调整速度和压力，确保调直质量。调直完成后，应先关闭电源再取出钢筋。
5. 切断操作： 切断钢筋时，需确保钢筋稳定，避免因晃动造成切割不准或刀具损坏。切口应平整无毛刺，避免影响后续加工。
6. 维护保养： 工作完毕后，清洁设备，定期润滑保养，检查更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
二、安全注意事项
1. 个人防护： 操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜和工作手套，防止飞溅物伤害。
2. 危险区域： 避免无关人员进入作业区，特别是儿童。工作时，严禁身体任何部位伸入机器运动部件。
3. 电气安全： 检查电源线无破损，接地良好，防止触电事故。操作过程中，如遇设备故障，立即断电处理。
4. 应急措施： 设置消防器材，熟悉应急处置程序，一旦发生意外，能迅速采取有效措施。
5. 培训教育： 所有操作人员必须经过培训，了解设备性能和操作规程，未经许可不得擅自操作。
三、事故预防与应对
1. 预防措施： 定期进行设备安全检查，严格执行操作规程，定期对员工进行安全教育。
2. 应急预案： 制定应急预案，明确事故报告流程，确保在紧急情况下能够迅速、有序地疏散人员并进行救援。
四、违规处理
1. 对于违反操作规程的行为，应立即纠正，并视情节轻重给予警告、罚款等处罚。
2. 对于多次违规或导致事故发生的操作人员，应暂停其操作资格，直至通过复训并考核合格。
标准
1. gb/t 34525-2017《钢筋机械连接技术规程》
2. jgj 107-2016《钢筋机械连接通用技术规程》
3. gb 3883.1-2005《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全规程》
4. gb 5306-2008《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》
5. gb 2811-2007《安全帽》
6. gb 13348-2009《液体石油产品静电安全规程》
以上规程旨在确保钢筋调直作业的安全高效，操作人员需严格遵守，以保障自身及他人的生命安全，提高生产效率。
钢筋调直机安全技术规程范文
第1篇 钢筋调直机安全技术规程
使用钢筋调直机调直钢筋时应符合以下规定：
一、钢筋调直机调直机上不准摆放物件，以防机械震动坠落伤人。
二、按所调直的钢筋直径选用调直块和拽引轮槽及转动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2.5mm，拽引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。
三、在导向筒的前部，应安装一根适当长度的钢管被调直的钢筋先穿过钢管再穿入导向管和调直筒，防止盘钢筋末端在接近调直完毕时弹出伤人。
四、在调直块末固定， 防护罩末盖好前不得穿入钢筋，以防开动机器时，调直块飞出伤人。
五、使用滚压调直机钢筋进刀压辊时，手与滚筒应保持一定距离，机器在运转中不得调整滚筒，关严禁戴手套操作。
六、调直作业时，严禁打开皮带罩，调直罩以防发生意外。
七、调直作业完毕，关闭电源，清扫机械和作业环境。
八、按规定定期例行机械保养和维修、严禁机械带病运转。
第2篇 钢筋调直机安全技术操作规程
1、 料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
2、 用手转动飞轮、检查传动机构工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啃合良好，待运转正常后，方可作业。
3、 按调直钢筋的直径，先用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。
4、 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
5、 当钢筋送入后，手与轮子必须保持一定距离，不得接近。
6、 送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
7、 进行调直工作时，不允许无关人员站在机械附近，特别是当料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打人。
第3篇 钢筋调直机安全环保作业操作规程
1、使用前检查各部位的螺栓是否紧固,整机固定牢固并保持水平位置。
2、作业前检查转动部件的润滑情况,并检查各运转部位是否灵敏。
3、接通电源后检查电机旋转方向与飞轮上的箭头方向一致,开车试运行后无异常方可使用。
4、停机后,打开上盖,把钢筋压直从进口处穿入机内,从转笼的对应压轮之间穿过,穿出出口处,然后调整转笼中的两个螺栓调整中心,使压轮把钢筋压弯到适量曲度,上紧调整螺栓,盖好盖子,即可启动作业。
5、为了提高效率,当钢筋吐出6-10米后,可人工牵引前进,牵引人应听从操作人员指挥,不得任意牵拉。
6、严禁在机器转动时插入钢筋,在工作时一定要安全接地,确保安全。
7、设备在运行期间,其它无关人员禁止进入设备运行的危险区域。
8、设备维修期间应断开设备的电源开关,防止误操作开关。设备在长时间停机的情况下也需断开设备电源。
9、做好对应的通风防潮、避雨等相关措施。
10、实行三定一包制,即定人、定机、定岗位,作业司机负责整机的保养工作。
11、机器在使用期间如有故障不能排除,及时通知设物部设备负责工程师到现场处理。
12、现场施工人员严格按照以上规定操作、使用、保养机器,如发现有违反以上规定者第一次口头警告,第二次罚款50元,第三次罚款200元,三次以上将给予除名处理。
第4篇 钢筋调直机安全操作规程
1 适用范围
本规程规定了钢筋调直机安全操作的有关规定。
本规程适用于公司钢筋调直机作业。
2 主要内容
2.1机械上不准堆放物件，以防机械震动时落入机体内。
2.2钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离；机器运转中不得调整滚筒；严禁戴手套操作。
2.3钢筋调直到未端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
2.4短于2m或直径大于9mm的钢筋调直，应低速加工。
第5篇 钢筋调直机之安全技术规程
使用钢筋调直机调直钢筋时应符合以下规定:
一、钢筋调直机调直机上不准摆放物件,以防机械震动坠落伤人。
二、按所调直的钢筋直径选用调直块和拽引轮槽及转动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2.5mm,拽引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。
三、在导向筒的前部,应安装一根适当长度的钢管被调直的钢筋先穿过钢管再穿入导向管和调直筒,防止盘钢筋末端在接近调直完毕时弹出伤人。
四、在调直块末固定, 防护罩末盖好前不得穿入钢筋,以防开动机器时,调直块飞出伤人。
五、使用滚压调直机钢筋进刀压辊时,手与滚筒应保持一定距离,机器在运转中不得调整滚筒,关严禁戴手套操作。
六、调直作业时,严禁打开皮带罩,调直罩以防发生意外。
七、调直作业完毕,关闭电源,清扫机械和作业环境。
八、按规定定期例行机械保养和维修、严禁机械带病运转。
第6篇 钢筋调直机:安全操作规程
1、调直机安装必须平稳,料架料槽应平直,对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护和漏电保护装置。
2、按调直钢筋的直径,选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。
3、在调直块未固定,防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴线织手套操作。
4、喂料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后,手与压辊必须保持一定距离。
5、钢筋调直到未端时,人员必须躲开,以防甩动伤人。
6、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定距离;机器运转中不得调整滚筒;严禁戴线制手套操作。
7、机械上不准搁置工具、物件、避免振动落入机体。
8、圆盘钢筋放入圈架上要平稳,乱丝或钢筋脱架时,必须停机处理。
9、已调直的钢筋,必须按规格、根数分成小捆,散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
第7篇 钢筋调直机使用安全要求规程
钢筋调直机使用安全要求
1.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下孔刀孔的中心线。机械上不准堆放物件,以防机械震动滑落机体造成事故。
2.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,启动空运;检查轴承应无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。
3.按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,经调试合格,方可送料。短于2m或直径大于9mm的钢筋调直,应低速进行。
4.在调直块未固定,防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
5.送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根1m长的钢管,钢筋必须先穿过钢管在送入调直前端的导孔内。
6.当钢筋送入压滚后,手与滚轮必须保持一定距离,不得接近。严禁戴手套操作。
7.钢筋调直到末端前,人员必须躲开,以防钢筋甩动伤人。
8.工作中应经常转轴的温度,如果温度升高超过60℃时,须停机查明原因。
9.作业后,应松开调直设备回到原来位置,同时预压弹簧必须回位。
