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内容
一、安全职责与责任
1. 翻车工应遵守公司的安全规章制度，确保自身及他人的安全。
2. 在作业前，翻车工需进行设备检查，确认设备完好无损，无异常情况。
二、操作前准备
1. 穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋、护目镜等。
2. 了解并熟悉作业区域的安全警示标识和应急疏散路线。
三、设备操作
1. 启动设备前，确保周围无其他人员靠近。
2. 操作过程中，保持专注，禁止擅自离岗或从事与工作无关的活动。
3. 如遇到设备异常，立即停止操作，报告维修部门，并采取必要的安全措施。
四、物料处理
1. 装卸物料时，遵循轻拿轻放原则，防止物料滑落造成伤害。
2. 特殊形状或重量大的物料，需使用专用工具或多人协作完成。
五、协作与沟通
1. 与同事保持良好的沟通，确保作业流程顺畅。
2. 发现安全隐患，及时上报，共同维护工作环境的安全。
六、紧急情况应对
1. 熟悉应急预案，遇到火灾、触电等紧急情况，迅速启动应急程序。
2. 接到疏散指令，有序撤离，避免混乱。
七、作业后收尾
1. 关闭设备，断开电源，清理工作现场，保持整洁。
2. 完成日志记录，详细记录当天的工作情况和设备状况。
八、持续培训与提升
1. 参加定期的安全培训，提高安全意识和技能。
2. 主动学习新的操作方法和技术，提升工作效率和安全性。
标准
1. 符合国家及行业相关安全法规和标准。
2. 企业内部的安全操作规程应定期更新，确保与最新规定同步。
3. 对翻车工的考核应包含安全知识和实际操作两部分，确保其具备足够的安全操作能力。
4. 设备维护保养应按照制造商的建议和公司的维护计划进行，确保设备始终处于良好运行状态。
5. 安全事故应进行调查分析，制定预防措施，防止类似事件再次发生。
6. 公司应为员工提供必要的安全培训资源，鼓励员工参与安全管理，营造安全文化氛围。
本规程旨在规范翻车工的安全操作行为，减少作业风险，提高生产效率。每位翻车工都应严格遵守，以确保个人和团队的安全。
翻车工安全技术规程范文
第1篇 翻车工安全技术规程
第一章总则
1、必须遵守矿山一般安全规程。
2、使用通用设备、工具时必须遵守其安全规程。
3、必须熟练掌握本岗位的安全、技术、操作等专业技术知识及安全生产责任制、各项规章制度,经考试合格后,方可持证上岗。
4、必须熟悉和掌握所操作设备的构造、性能、工作原理、技术标准及要求
5、工作中,严格执行安全技术操作规程、安全生产责任制、安全生产确认制和各种规章制度。
第二章交接班要求
1、提前10分钟到达工作岗位。
2、交接班必须在岗位上进行对岗交接,交、接双方必须按照交接班记录簿上的具体交接内容对作业现场逐项进行检查、核对,最后交、接双方必须在记录簿上签字,如发现问题及时向调度或班长报告按要求处理。
3、具体交接内容如下:
生产
(1)交清生产任务完成情况
(2)交清作业现场情况
(3)交清本班在生产上存在的其它问题
安全
(1)交清绝缘保护用品及工具情况
(2)交清设备安全设施检查情况
(3)交清隐患整改情况及存在的问题
(4)交清班组及车间安全指令
⑸ 交清工作岗位的环境卫生清扫情况
设备
(1)交清设备的运行情况
(2)交清设备润滑、维护点检情况
(3)交清设备隐患情况
第三章转车前安全检查
1、检查所有设备、设施上的各种安全防护装置是否齐全、可靠。
2、检查梯子、平台、踏板、栏杆、扶手等有无断裂、开焊、缺损等缺陷。
3、检查井口是否有物料将井口囤住。
4、检查水泵、管路、照明以及各种电气仪表、开关、线路是否正常。
5、检查上桥翻车作业现场的车挡有无断裂、开焊、缺损等缺陷,有无散落的石块等杂物。
6、检查要矿信号设施、车辆上桥对位信号设施以及电视监控设施等是否灵敏可靠。
7、检查衬板是否有损坏现象,一切检查确认无误后,方可与调度联系是否进行翻卸。
8、检查花栏衬板、围板、平护板等设施,有无损坏,脱落。
9、检查破碎机的锥皮是否活动,转速是否正常,有无异音。
10、按点检标准进行点检,填好点检卡,发现问题及时反馈。
第四章操作规程
1、接到调度下达翻车指令。
2、听到粗破工传来要矿信号。
信号规定:a、要矿信号:短点。b、事故信号:一下长点。
3、指挥汽车上桥对位,进行翻车。
4、启动水泵操作开关。
5、运行中应注意事项:
① 粗破机是否有异音。
② 汽车翻矿时是否有异物,粒度是否过大。
③ 汽车是否对正位置翻车。
④ 检查水泵、电机轴承温度不准超过60度。
⑤ 水泵盘根不能泄漏。
⑥ 经常检查各安全装置,保证完好可靠。
⑦ 生产工具及照明是否齐全良好,工作区内有无影响生产的杂物。
6、工作结束时按下水泵停止开关。
7、停车清扫
① 将破碎漏内物料清净,大料角清净
② 对责任区环境卫生,认真清扫。
③ 整理工具,按指定位置摆放。
④ 按规定填写交接班日志,做好交班准备工作。
第五章安全技术规程
1、严禁各种金属和粒度超过(东井)1.2米(西井)1.0米的大块翻入矿槽。
2、指挥车辆上桥对位时信号明显,手势指挥时应注意车棚起落及手脚的安全。
3、作业中要认真检查破碎机运转状态,不准两辆汽车同时翻车。
4、作业中发生膨大块,及时停止翻车。
5、作业中发生囤破碎机时,首先通知调度,查明囤破碎机的原因,调出桥上的车辆,放好档矿圈,确认设备停电方可处理。
6、使用起重设备时,必须有专人负责指挥和安全监护,指挥信号必须明确,与天车工相互联系确认好,做好呼唤应答,必须使用符合标准的吊装工具,作业人员必须配带好保护用品,现场挂上红旗,夜间红灯。
7、需要到破碎机里绑大块、囤矿时,必须停车处理,必须将作业现场周围的石块清除干净,作业人员必须系好安全带或安全绳,两人共同搬运物件时,应互相联系确认好,步调一致,不得用力过猛。
8、在翻车作业中,必须洒水。
9、在翻车作业中,必须认真指挥,必须听清信号后方可指挥车辆进行翻车,否则不准翻车,不得擅自离开工作岗位和从事与本职工作无关的事情。
10、在作业中需要换矿,必须通知调度和有关岗位,接到翻车指令后方可翻车,不准混矿。
11、禁止在悬崖边、根处作业和逗留。
12、上下梯子时,应站稳抓牢,禁止跳上跳下。
13、当班工作结束后,必须将值班室、生产作业现场的卫生清扫干净,做好文明生产。
第六章事故预防与处理
名 称
故障原因
处理方法
膨 块
粒度大卡住
用天车大勾吊除或拨开
有强裂声响
衬板松动
找维修人员处理
第2篇 竖井翻车工安全生产操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品（口罩、眼镜），保持良好精神状态，严禁在上岗前酗酒，上岗后必须做到精力集中，反应迅速，动作敏捷。
2、使用压缩空气吹矿时，翻车工首先必须站问位置，同时双手握牢高压风管，方可作业。
3、遇到有大块卡在矿车门口时，可用撬棒尾端不能对着自己，以防用力过猛，撬棒伤人。
4、用高压风吹除残留于车底的残矿时，必须做到合理节约能源。
5、翻完车后，必须将车门闩好，闩牢。对于车门损坏、碰头撞落、翻转支腿损坏的矿车必须及时通知维修人员进行修复，未修复前严禁使用。
6、在工作中发现矿台轨道水平距离过大（大于5cm）时，必须立即报告上级，请求派人将轨道校正到同一水平，避免因轨道水平距离过大，致使翻车时矿车整体翻倒而发生的意外事故。
第3篇 翻车工岗位安全操作规程
一、接班检查事项：
１、 检查推车和翻车的运输线路是否合格。
２、 检查矿车车轮及连接环运转情况。
３、 检查翻车地点有无妨碍翻车情况。
二、翻车时应注意以下事项：
１、 每次只准推一个车，推到翻车位置时，要减速慢行。
２、 推车时若发现后面车声增大，应躲开身子，招呼后边车放慢速度或停止。
３、 在车场时，停放的矿车不准压道岔，必须过道岔１米以上；过道岔时，要停车，先扳道岔，矿车经过时速度放慢，车辆通过后要将道岔扳回原位。
三、车掉道后恢复上道的操作：
１、 先将矿车刹住，先抬一头后抬另一头。
２、 要用小铁道，撬棍进行复位，严禁一人操作。
３、 抬扛矿车时，人员只准站在矿车的前后和外侧宽处，不要站在里侧狭窄处。
４、 多人操作时要互相呼应，动作一致，注意安全。
四、发现问题及时向值班段长和调度汇报。
第4篇 平台翻车工安全操作规程
1、严守岗位,认真掌握上下罐信号,不要强行拉车。矿车要翻净,对大块矿石要进行破碎处理。
2、车内如有其他物件(铁件、木头等)要及时拣出,如确实拣不出时应立即通知破碎工,做好破碎时的操作处理。
3、不准将大块矿石,不经破碎,直接丢下费石堆。
4、翻车时不要站在轨道和车盘上;上下矿车要对好罐,关闭好安全门,再发信号点。
5、清理原矿仓时,要系好安全带,并设专人监护。
6、破大块矿石时,要戴防护眼睛,禁止站在防护筛网上操作。
7、平台上上下班时,禁止停放重矿车或空车皮。
8、遵守劳动纪律,禁止喝酒上岗。
9、未经领导批准,禁止非平台工人员进行翻车。
10、中夜班工作时照明应完好,发现设备电器问题,禁止私自处理,应立即通知电工解决。
11、禁止从平台上,上下人,或直接从平台上下井。
