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内容
一、岗位职责
1. 气焊工需持有有效操作证书，熟悉各类气焊设备及工具的使用。
2. 负责进行焊接作业，确保焊接质量符合工程标准。
3. 定期检查和维护焊接设备，保证其良好运行状态。
4. 遵守安全操作规程，预防事故的发生。
二、安全准备
1. 确认工作区域清洁，无易燃易爆物品。
2. 检查氧气瓶和乙炔瓶，确保阀门无泄漏，压力表正常。
3. 使用专用工具检查焊接设备，如焊炬、软管等，确保无损坏。
三、操作流程
1. 设置设备：根据焊接需求调整氧气和乙炔流量，预热焊炬。
2. 开始焊接：正确握持焊炬，保持适当角度，点燃火焰，进行焊接。
3. 监控过程：观察火焰颜色和形状，适时调整，确保焊接效果。
4. 结束作业：关闭氧气和乙炔阀门，冷却设备，妥善存放。
四、安全措施
1. 工作时佩戴防护装备，包括护目镜、防火服、手套等。
2. 焊接过程中保持警觉，避免火花溅射到周围易燃物。
3. 设立安全警戒线，防止无关人员接近作业区。
4. 发现异常情况立即停止作业，及时报告。
五、应急处理
1. 如发生火灾，立即使用灭火器扑救，并通知消防部门。
2. 若设备漏气，迅速关闭阀门，远离现场并报告维修。
3. 如受伤，立即采取急救措施，并联系医疗援助。
六、维护保养
1. 定期清洁设备，清除积灰和污垢。
2. 检查设备磨损，及时更换磨损部件。
3. 存放设备时，应避免阳光直射和极端温度。
七、培训与教育
1. 定期参加安全培训，更新知识和技能。
2. 新入职员工须通过安全操作考核后才能上岗。
3. 提倡经验交流，分享安全操作心得。
标准
1. 执行国家和行业相关安全规定，如《焊接与切割安全》(gb 948-2008)。
2. 遵守企业内部的安全管理规章制度，确保操作合规。
3. 以iso 9001质量管理体系为指导，保证焊接质量。
4. 坚持持续改进，定期评估和修订操作规程，提高安全性。
以上规程旨在保障气焊工的作业安全，提升工作效率，确保焊接质量。每一位气焊工都应熟知并严格遵守，共同营造安全的工作环境。
气焊工岗位安全技术操作规程范文
第1篇 气焊工岗位安全技术操作规程
1.施焊场地周围清除易燃、易爆物品或覆盖、隔音，必须在可燃气体或液体扩散 施焊时，经有关部门许可后方可进行。
2.氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁染油脂。
3.氧气瓶应有防震圈，施紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒。
4.点火时灯枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时不堆放在金属容器内，以防气体逸出，引起燃烧事故。
5.在得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。
6.严禁在 压的容器或管道上焊、割、 设备应先切断电源。
7.在贮存过易燃，可燃及有毒物品的容器或管道上焊、割时应先清除干净，并将 。
8.工作完毕应将氧、乙炔瓶气阀关好。
9.应掌握氧、乙炔瓶的安全使用规定。
第2篇 电气焊工岗位操作规程
工作前必须穿戴好劳动防护用品，安合开关时必须戴干燥的手套，面部躲开。
焊接前首先检查工件是否放的牢固，安全措施是否可靠后，在进行工作。
电焊机各部线路接头必须完整，线路绝缘良好，油破损应处理好，外壳接地必须有良好的接地。
一次、二次线路必须完整，线路绝缘须良好，一次线长度不得超过3米。
焊钳绝缘须良好，带电焊钳须有人照管，放置安全地点，不准随便乱放，带电更换焊条，须戴干燥手套或绝缘手套.
第3篇 气焊工岗位安全操作规程
一、未经专门训练和考试合格人员不准进行焊接工作。
二、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。
三、不准在带有压力的设备上或带电的设备上焊接。
四、禁止在装有易燃品的容器上焊接。
五、禁止在储有易燃品、易爆品的房间内焊接。
六、风力超过5级时，禁止露天焊接。
七、在可能引起火灾的现场附近焊接时，必须备有消防器材。
八、焊接人员离开现场前必须检查有无火留种。
九、高空焊接须持特殊制定安全措施审批。
十、井下气焊必须遵守《煤矿安全规程》第204条规定，制定安全措施，报矿长审批。
十一、氧气瓶要远离热源、火源，搬运和存入要盖好安全帽，戴好橡皮圈，搬运中不许碰撞、滚动、烈日曝晒。
十二、氧气瓶内压力降到2个大气压时不准再使用。
十三、氧气瓶和乙炔瓶应相距5米以上。
十四、橡胶软管须具有以承受气体压力的强度，氧气管须用20个大气压的压力试验，乙炔管须用5个大气压力试验，两种软管不准混用。
十五、橡胶软管的长度应在15米以上，不准有鼓包、裂缝、漏气现象，如有漏气不准用包缠方法修理，应将损坏部分切除，用接头管连接。
十六、乙炔管如使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊枪火焰熄灭，再停止供气，氧气管着火时应先关闭氧气瓶阀门，停止供气。
十七、橡胶软管禁止碰上高温管路、电线或重压，不准与电焊导线一起铺设、缠绕。
十八、焊枪点火前应检查连接处的密封性及枪嘴有无堵塞。
十九、焊枪点火时应先开乙炔气门，点火后再开氧气气门，熄火时先关氧气气门再关乙炔气门。
二十、焊工不准将正在燃烧的焊枪放下，如有必须应先将火熄灭。
第4篇 气焊工岗位职业健康安全操作规程
1、上岗前必须经过职业健康安全培训,经考试合格后方可上岗,熟悉本岗位职业危害因素及防治措施。
2、操作人员必须取得气焊工操作资格证后方可上岗操作。
3、上岗前必须正确穿戴齐全配置的劳动保护用品,严禁酒后上岗和上岗饮酒。
4、严格按照电焊工技术规程进行操作。熟悉本岗位的职业危害因素及防治措施;做好个人卫生防护工作,按时参加企业组织的职业健康卫生体检。
5、工作前或停止工作时间较长再工作时,必须检查乙炔瓶的回火装置是否完好,如有故障必须修复后再使用 。
6、检查设备附件及管路漏气只准用肥皂水试压,试压时周围不准有明火,不准抽烟,不准用火试验漏气。
7、设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块,氧气阀或管道要用40℃的温水溶化,乙炔瓶的回火装置可用热水或蒸汽加热解冻或用23~30%氯化钠热水溶液解冻保温。
8、氧气瓶、乙炔瓶与明火间隔应在10米以上,如条件限制也不应低于5米,并采取隔离措施。
9、氧气瓶与乙炔瓶不可放置在一块,应间隔5米以上或筑墙隔离不低于3米。
10、操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管套在背上操作。禁止使用焊割炬的火焰照明。
11、氧气瓶、乙炔瓶在搬运和使用时应避免碰撞和震动,在搬运时需拧上瓶帽。
12、氧气瓶、乙炔瓶必须装有两个防震橡皮圈,竖直安放在固定支架上,以免落地发生事故。
13、乙炔瓶使用时必须直立,且有防止倾倒的措施,严禁卧放使用。
14、移动作业时,应采用专用的小车搬动,如需乙炔瓶与氧气瓶放在同一小车上搬运,必须用非燃烧材料隔板隔开。
15、在相关车间进行作业时,作业人员必须与车间相关工作负责人进行安全交底,必须认真履行《交叉作业安全管理协议》和《安全生产确认管理制度》等相关安全生产管理制度,进行作业前安全确认和签字认可。
16、严格执行与本岗位操作有关的其它安全规定、标准和要求。
第5篇 电气焊工岗位安全操作规程
第一条 认真记录当天班前会的工作任务,听取作业计划、技术要求及安全注意事项。
第二条 维修设备工作前,依照jsa工作安全分析熟知维修工艺流程,操作步骤和安全防范措施。
第三条 认真执行《港区安全管理规定》、《维修工岗位安全操作规程》。
第四条 作业前
1、正确穿戴好劳动防护用品。
2、作业任务前依照工单和动火证上安全要求落实好安全防护措施。
3、作业前检查所有工机具、设备,不得带病使用。
第五条 作业中
1、使用小车正确运送氧气乙炔瓶,禁止敲击、碰撞、抛、掷、滚滑气瓶。
2、气瓶不得靠近明火、热源,应与明火、热源相距不得小于10米,如采取隔热措施,也不得小于5米。
3、焊接场所禁止存放易燃、易爆物品。必须接近易燃、易爆物品进行焊接作业时,必须做好有效隔离。
4、对动火部位靠近皮带、电缆附近的要用防燃物遮盖好,并采取必要的防范措施
5、在密闭场所及通风不良场所进行焊接作业,必须具有足够的照明和良好的通风。
6、禁止焊接有压容器、带压设备、密闭容器和带电设备。
7、有残余油脂或可燃液体、可燃气体的容器,必须把残留物清理干净,并采取通风措施,确认无残留物后方可进行焊接,焊接操作时必须敞开盖口。
8、在金属容器内焊接作业时,必须保证容器内通风良好,设专人监护和使用安全电压照明灯。
9、在容器内交替使用电焊和气割操作时,割炬禁止在容器内存放。点燃割炬的操作应在容器外进行。
10、对机械设备进行电焊时,应将该设备的保护接零线暂时拆除。
11、禁止将正在燃烧的焊炬、割炬随意放置。
12、禁止在高压输电线路下进行气焊、气割作业。
13、高处作业遵照《高处作业管理规定》执行。
第六条 作业后
1、焊接工作结束后,应确认工作场所无火源隐患。
2、工完场地请,及时恢复现场,不得遗留临边洞口等安全隐患。
3、动火证交给巡视人员进行监火工作。
第6篇 电气焊工岗位应急处置规程
1、风险提示
(1)火灾。场地环境等问题,遇明火后容易发生着火事故。
(2)触电或电灼伤。安全防护装置损坏,拉合电源开关未侧身。
(3)高处坠落。高空焊接时,架子不稳或未系好安全带 。
(4)、物体伤害。切割时留下的焊瘤毛刺未清理干净 。
(5)、窒息、中毒。在容器内焊接时,操作人员未佩戴防护用具,容易造成人员窒息与中毒。
2、 应急处置。
(1)发生着火后,首先紧急撤离,最大限度的转移易燃易爆品到安全地点。
(2)、发生触电或电灼伤,立即切断电源或使人体脱离危险源,同时汇报上级,进行现场急救后,送医院继续救治。
(3)、发生烫伤,应立即用大量清洁冷水冲洗,同时汇报上级,然后送往医院进行处理。
(4)、发生高处坠落
①头部先着地,呕吐、昏迷,可能颅脑损伤,立即送医院抢救;
②伤者耳鼻出血,严禁用手帕、棉花、纱布去堵塞;
③伤者腰背部先着地,可能脊柱骨折,下肢截瘫,不要随意翻动;
④顺伤员躯干轴线,滚身移至硬担架或木板床上,取平卧位,运输过程中注意颠簸;
⑤立即汇报上级。
(5)发生机械伤害,立即停止操作,脱离危险源,采取止血、包扎等现场急救措施,同时汇报上级;如果伤情较重,立即送医院救治。
(6)发现人员窒息、中毒,要立即将其转移到通风良好和有新鲜空气的地方, 解开领扣和裤带,注意保暖及采取心肺复苏等急救措施,同时汇报上级,及时送往医院救治。
第7篇 检修车间气焊工岗位安全操作规程
1岗位简述
1.1进行气焊作业的特种工。
1.2常见气焊操作手工气割操作、特种气焊操作、气体火焰加热矫正、气体火焰加热成形等职业技能。
2一般规定
2.1操作人员须持焊工证或专业培训。
2.2操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。
2.3操作人员必须不断努力学习,总结交流经验,求的本身素质的不断提高。
2.4操作人员必须忠于职守,认真负责,熟悉掌握本设备的操作维护及保养。
2.5对供风、供水系统的管路焊接必须及时有效。
2.6配合区部做好各项临时焊接作业工作。
2.7设有焊接作业时,配合钳工工作。
2.8焊接作业结束后,必须清理工作场地,清除火灾隐患。
3设备技术参数
3.1氧气与乙炔放置距离应大于5米。
3.2氧气与乙炔离动火点应大于10米。
3.3氧气瓶最大气压为15mpa,使用最后剩余压力不小于0.1mpa。
3.4乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。
3.5乙炔使用压力不得超过0.05mpa,输气流量不应超过1.5~2.0m3/h瓶。
3.6正常使用时减压器指示的放气压力不得超过0.15mpa,放气流量不得超过0.05m3/h。l。如需较大流量时,应采用多只乙炔瓶汇流供气。
3.7乙炔瓶内气体严禁用尽,必须有不低于0.05mpa的剩余压力。
4开车前准备
4.1工作前应戴好劳动保护用品。
4.2气焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、割嘴、减压阀等进行全面细致的检查,务必安全可靠。
5运行中操作
5.1焊接工作时,先检查四周环境是否允许烧焊,高空作业要系好安全带,工作点要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下伤人;下边做好防护安全措施,专人监视,注意行人等的安全工作;大风、落雨天气,不准露天或高空作业。
5.2施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行隔离措施
5.3在易燃易爆气体或液体的扩散区域施焊时,应有有关部门的检试许可证。
5.4乙炔瓶必须设有防止回气夹装置、保险链,球式浮桶必须有防爆球,浮桶的壁厚应为1~1.5mm,面积不少于浮桶面积60%。
5.5乙炔瓶的零件和管路接头不得彩用紫铜制作;不能放置在电线在正下方,与氧气瓶不得同放一处,与易爆物品和明火的距离不得少于10m,检验漏气阀用水、严禁用明火
5.6氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁污染油脂。
5.7氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全带,避免撞击和剧烈震动、防止曝晒。
5.8氧气瓶、乙炔瓶胶管的安全装置冻结时, 应用热水或蒸汽加热解冻,严禁区用火烤。
5.9点火时,枪口不要对着人,正在燃烧的焊枪不准放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属上,以防气体逸出、发生燃烧事故。
6特殊情况处理
6.1焊接密封容器时,要打开,进行排气通风,人进入容器内工作,要加强通风设施,最少要2人一起工作,一人操作、一人监视保护。
6.2在存有毒物质的场所焊按时,要清除残存物,经化验合格后加强通风方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作场所有专人防护,采取可靠的安全措施。
6.3焊嘴发现火焰逆流时,应及时将所有阀门关闭,胶管发现燃烧时,应及时将燃烧段的气路切断,将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭,金属颗粒或氧化铁堵塞焊嘴时,必须立即关闭乙炔气阀门,以防回火。
7停车操作
工作完后应将所有阀门关闭,拧上安全罩,把胶管整理好,清理现场,确认现场没有留下火种方可离开。
8安全注意事项
8.1禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割,若需要焊接,将容器内外所有残存物清洗干净,并经有关安全人员检查化验,同意后才可进行工作,
焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。
8.2禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。
8.3气焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证,由本单位安监、防火保卫部门核准,单位防火负责人审批后,按有关规定动火,并按批准动火期间动火。动火证过期无效。
8.4乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。
8.5气焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置,不允许水平放置使用。
8.6氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击暴晒,瓶内气体不要用完,要剩下一定的气体,电焊机、氧气瓶,乙炔气瓶要分开放,距离应不少于5米。
第8篇 电气焊工职业危害岗位操作规程
（一）职业危害因素
在焊接、切割工件过程中，产生的职业危害因素主要有电焊尘、锰尘、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外线等。对人体的危害，可造成电焊工尘肺、电光性眼炎、慢性锰中毒。
（二）操作规程
1、施工人员持证上岗，施工前排查隐患，对出现影响施工安全的隐患及时处理。
2、准备工作要认真仔细，气管、钢瓶、减压阀、电焊机和焊把处于完好状态。
3、防护用具穿戴整齐，消防器材（灭火器、水管、防火沙）准备齐全，氧气、乙炔瓶间距不得小于10m。
4、电焊机接火时，严格执行停送电制度，严禁带电作业。
5、结束任务，关掉电源、阀门，清理施工现场杂物，施工地点不得留有火源。
（三）防护措施
1、正确配戴使用焊接面罩、焊接护目镜、焊工手套，做好个人防护。
2、定期进行职业健康体检 ，参加职业卫生知识培训，掌握防护技能。
3、一旦发生事故立即送往医院治疗。
第9篇 选矿厂检修车间气焊工岗位安全操作规程
1 岗位简述
1.1 进行气焊作业的特种工。
1.2 常见气焊操作手工气割操作、特种气焊操作、气体火焰加热矫正、气体火焰加热成形等职业技能。
2 一般规定
2.1 操作人员须持焊工证或专业培训。
2.2 操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。
2.3 操作人员必须不断努力学习，总结交流经验，求的本身素质的不断提高。
2.4 操作人员必须忠于职守，认真负责，熟悉掌握本设备的操作维护及保养。
2.5 对供风、供水系统的管路焊接必须及时有效。
2.6 配合区部做好各项临时焊接作业工作。
2.7 设有焊接作业时，配合钳工工作。
2.8 焊接作业结束后，必须清理工作场地，清除火灾隐患。
3 设备技术参数
3.1 氧气与乙炔放置距离应大于5米。
3.2 氧气与乙炔离动火点应大于10米。
3.3 氧气瓶最大气压为15mpa，使用最后剩余压力不小于0.1mpa。
3.4 乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。
3.5 乙炔使用压力不得超过0.05mpa，输气流量不应超过1.5～2.0m3/h瓶。
3.6 正常使用时减压器指示的放气压力不得超过0.15mpa，放气流量不得超过0.05m3/h。l。如需较大流量时，应采用多只乙炔瓶汇流供气。
3.7 乙炔瓶内气体严禁用尽，必须有不低于0.05mpa的剩余压力。
4 开车前准备
4.1 工作前应戴好劳动保护用品。
4.2 气焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、割嘴、减压阀等进行全面细致的检查，务必安全可靠。
5 运行中操作
5.1 焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要系好安全带，工作点要牢固，焊接工具等物要放好，防止掉下伤人；下边做好防护安全措施，专人监视，注意行人等的安全工作；大风、落雨天气，不准露天或高空作业。
5.2 施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行隔离措施
5.3 在易燃易爆气体或液体的扩散区域施焊时，应有有关部门的检试许可证。
5.4 乙炔瓶必须设有防止回气夹装置、保险链，球式浮桶必须有防爆球，浮桶的壁厚应为1～1.5mm，面积不少于浮桶面积60%。
5.5 乙炔瓶的零件和管路接头不得彩用紫铜制作；不能放置在电线在正下方，与氧气瓶不得同放一处，与易爆物品和明火的距离不得少于10m，检验漏气阀用水、严禁用明火
5.6 氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁污染油脂。
5.7 氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全带，避免撞击和剧烈震动、防止曝晒。
5.8 氧气瓶、乙炔瓶胶管的安全装置冻结时， 应用热水或蒸汽加热解冻，严禁区用火烤。
5.9 点火时，枪口不要对着人，正在燃烧的焊枪不准放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属上，以防气体逸出、发生燃烧事故。
6 特殊情况处理
6.1 焊接密封容器时，要打开，进行排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。
6.2 在存有毒物质的场所焊按时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。
6.3 焊嘴发现火焰逆流时，应及时将所有阀门关闭，胶管发现燃烧时，应及时将燃烧段的气路切断，将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭，金属颗粒或氧化铁堵塞焊嘴时，必须立即关闭乙炔气阀门，以防回火。
7 停车操作
工作完后应将所有阀门关闭，拧上安全罩，把胶管整理好，清理现场，确认现场没有留下火种方可离开。
8 安全注意事项
8.1 禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查化验，同意后才可进行工作，
焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。
8.2 禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。
8.3 气焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证，由本单位安监、防火保卫部门核准，单位防火负责人审批后，按有关规定动火，并按批准动火期间动火。动火证过期无效。
8.4 乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。
8.5 气焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置，不允许水平放置使用。
8.6 氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击暴晒，瓶内气体不要用完，要剩下一定的气体，电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。
第10篇 电气焊工职业危害岗位操作规程
(一)职业危害因素
在焊接、切割工件过程中,产生的职业危害因素主要有电焊尘、锰尘、一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、紫外线等。对人体的危害,可造成电焊工尘肺、电光性眼炎、慢性锰中毒。
(二)操作规程
1、施工人员持证上岗,施工前排查隐患,对出现影响施工安全的隐患及时处理。
2、准备工作要认真仔细,气管、钢瓶、减压阀、电焊机和焊把处于完好状态。
3、防护用具穿戴整齐,消防器材(灭火器、水管、防火沙)准备齐全,氧气、乙炔瓶间距不得小于10m。
4、电焊机接火时,严格执行停送电制度,严禁带电作业。
5、结束任务,关掉电源、阀门,清理施工现场杂物,施工地点不得留有火源。
(三)防护措施
1、正确配戴使用焊接面罩、焊接护目镜、焊工手套,做好个人防护。
2、定期进行职业健康体检 ,参加职业卫生知识培训,掌握防护技能。
3、一旦发生事故立即送往医院治疗。
