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内容
一、卷扬机的基本概念与应用 卷扬机是一种机械设备，主要用于提升、牵引或移动重物，广泛应用于建筑、矿山、港口、桥梁建设等领域。其主要由电动机、减速器、卷筒、钢丝绳、制动装置等部分组成，通过驱动装置使卷筒旋转，从而实现重物的升降或水平移动。
二、卷扬机的操作准备
1. 检查设备：在启动前，应检查卷扬机各部件是否完好，钢丝绳是否有损伤，制动系统是否可靠。
2. 定位与固定：确保卷扬机安装稳固，地面基础坚实，防止作业过程中发生移位。
3. 配置人员：指定专人负责操作，并配备监护人员，确保安全作业。
三、卷扬机的操作规程
1. 启动与运行：
- 操作前，先进行空载试运行，确认无异常后方可进行负载作业。
- 起吊重物时，应缓慢均匀加速，避免突然启动或停止。
2. 作业过程：
- 保持平稳操作，避免钢丝绳产生剧烈抖动。
- 严禁超负荷使用，严格按照设备额定载荷进行作业。
3. 停止与关闭：
- 完成作业后，应将重物降至地面，切断电源，做好设备清洁保养工作。
四、卷扬机的安全注意事项
1. 作业人员应佩戴安全帽，禁止在无防护措施的情况下靠近作业区域。
2. 遇到故障时，应立即停机检查，不得强行操作。
3. 钢丝绳磨损严重、断裂、扭曲等现象时，应及时更换。
4. 定期进行设备维护保养，确保卷扬机处于良好工作状态。
五、卷扬机的故障排查与维修
1. 故障识别：通过观察设备运行状态，听取异常声音，及时发现潜在问题。
2. 初步诊断：依据故障现象，结合设备结构和工作原理，初步判断故障原因。
3. 维修处理：根据诊断结果，进行必要的拆解、更换或调整，确保设备恢复正常。
4. 验收与复检：修复后，进行试运行，确认无误后方可投入使用。
六、卷扬机的培训与管理
1. 操作人员必须接受专业培训，掌握设备操作知识和安全规定。
2. 定期进行安全教育，提高员工安全意识。
3. 设立设备管理制度，明确责任，定期进行设备检查和维护。
标准
1. gb/t 10059-1988 《起重机械名词术语》
2. gb 5905-2008 《起重机钢丝绳保养维护、检验和报废》
3. gb/t 14405-2011 《通用桥式起重机》
4. gb 6067.1-2010 《起重机械安全规程 第1部分：总则》
5. jgj 88-2010 《建筑施工升降设备设施检验技术规程》
以上规程旨在规范卷扬机的使用、维护及安全管理，保障作业安全，提高设备工作效率。所有相关人员应严格遵守，确保设备的正常运行，预防安全事故的发生。
卷扬机技术规程范文
第1篇 卷扬机:安全操作规程技术交底
1.安装时,基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠,并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2.作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用。
3.使用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
4.以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。
5.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为6°。
6,钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应没过路保护装置。
7.在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。
8.卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中手拉脚踩钢丝绳。
9.作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。
10.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。
11.作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。
12.作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。
第2篇 电动卷扬机操作工热力运行工安全技术操作规程
1.操作人员经培训发证后,方准操作。
2.开车前,应检查各装置是否完好可靠。
3.送电前控制器须放在零位,送电时操作人员不许站在开关对面,以防保险丝爆炸伤人,转动时应缓慢启动,不准突然启动。
4.要做到“一勤,二检、三不开“。(一勤是:给卷扬机的各润滑部位要勤注油;二检是:检查齿轮啮合是否正常。检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳,是否垂直于卷筒中心线。三不开是信号不明不开,卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开,电流超载不开)。
5.操作时,起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象,不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作。
6.工作时,要经常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑情况,轴瓦温度不得超过60°,严禁载人。
7.卷扬机使用的钢丝蝇与卷筒牢固卡好,钢丝蝇在卷筒上的圈数,除压板固定的圈数外,至少还要留2~3圈。
8.工作时,机身2m范围内不许站人。
9.起吊重物时,应先缓慢吊起,检查网扣及物件捆绑是否牢固,置物下降离地面2~3m时,应停车检查有无障碍,垫板是否垫好,确认无异常后,才能平稳下降。
10.手摇卷扬机的绳索受力时,手不得松开,防止倒转伤人。
11.工作完毕后,电动卷扬机必须把手闸拉掉,电闸木箱应锁好。手摇卷扬机必须把摇把拆掉,在室外工作时,必须有防晒、防雨设施。
第3篇 卷扬机操作工安全技术操作规程范本
卷扬机操作工安全技术操作规程范例
1、机操人员必须经过安全技术培训,经考试合格,取得操作证,方可独立操作。
2、卷扬机应安装在平整坚实,视野良好的地点,机身和地锚必须牢固,绳筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离导向滑轮一般应不小于15米。
3、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
5、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
6、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应有棘轮保险卡牢。
7、操作时,严禁擅自离开岗位。
8、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
9、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
10、钢丝绳卷筒必须设置防护罩。
11、严禁人员乘坐吊篮。
12、工作完毕应拉掉闸刀,锁好电箱。
第4篇 卷扬机工安全技术操作规程
卷扬机工的安全技术操作规程
1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距离滑轮一般应不少于15米。
2、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮,、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
3、钢丝在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
4、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
5、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
6、操作时,严禁擅自离开岗位。
7、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,弄清情况后方可继续作业。
8、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物品放下。
第5篇 卷扬机操作工:安全技术操作规程
卷扬机操作工安全技术操作规程
1、机操人员必须经过安全技术培训,经考试合格,取得操作证,方可独立操作。
2、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好、干燥的地点,并搭设双层防护棚,机身和地锚必须牢固;绳筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离导向滑轮一般应不小于15米。
3、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
4、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
5、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
6、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
7、操作时,严禁擅自离开岗位。
8、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
9、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
10、钢丝绳卷筒必须设置防护罩。
11、严禁人员乘坐吊篮。
12、工作完毕,应拉掉闸刀,锁好电箱。
第6篇 卷扬机操作安全技术规程
1. 必须持证上岗,专人专机,禁止把设备交给无证人员操作;
2. 作业前,应检查我钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、动;轮等,确认安全可靠,方准操作;
3. 钢丝绳在卷筒上必须排例整齐,作业中最少保留三圈;
4. 不得摇擅离岗位,工作中必须集中精神,注意指挥信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业;
5. 发现层间闸门未关闭时,提示装运人员关好闸门方可开机运行,井架吊篮禁止载人;
6. 作业中突然停电,应采取应急措施,防止吊篮下滑及来电后卷扬机突然起动;
7. 做好设备保养工作,并做好保养和操作记录,发现异常情况随时报告;
8. 当班工作完毕后,吊篮必须返回首层,断开电源,电箱加锁才能下班。
第7篇 电动卷扬机安全技术操作规程
经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯等清洁。
3、作业前司机应检查各连接部位是否牢固,传动部分、离合器、制动器、棘轮停止器、导向轮是否灵活可靠;卷筒不得有裂纹,钢丝绳缠绕正确,绳头压紧,钢丝绳断丝、磨损不超过限度;安全信号和安全装置齐全良好;电气部分绝缘良好,开关灵敏可靠。
4、起动前须用信号或手势指挥人员联系,确认无误后,再平稳开动设备。卷扬机起动、停止或到达终点时,速度要逐渐加快或减慢,严禁超负荷工作。
5、钢丝绳在卷筒上要排列整齐,不准全部放完(至少保留三圈),不得有结节、扭绕。
6、工作中要经常注意各运转部位的音响、润滑情况,电动机温升,如有异常现象,应立即停车检查,排除故障。
7、禁止跨跃钢丝绳,卷扬机不得运送人员。
8、吊运零碎物件时,须用笼筐,物体提升需在空中停留时,除制动带轮抱合制动轮外,并定住棘轮。工作完后和休息时,将物件放在地面,不得悬挂空中。
9、工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。
第8篇 电动卷扬机操作工安全技术操作规程
1.操作人员经培训发证后,方准操作。
2.开车前,应检查各装置是否完好可靠。
3.送电前控制器须放在零位,送电时操作人员不许站在开关对面,以防保险丝爆炸伤人,转动时应缓慢启动,不准突然启动。
4.要做到“一勤,二检、三不开“。(一勤是:给卷扬机的各润滑部位要勤注油;二检是:检查齿轮啮合是否正常。检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳,是否垂直于卷筒中心线。三不开是信号不明不开,卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开,电流超载不开)。
5.操作时,起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象,不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作。
6.工作时,要经常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑情况,轴瓦温度不得超过60°,严禁载人。
7.卷扬机使用的钢丝蝇与卷筒牢固卡好,钢丝蝇在卷筒上的圈数,除压板固定的圈数外,至少还要留2~3圈。
8.工作时,机身2m范围内不许站人。
9.起吊重物时,应先缓慢吊起,检查网扣及物件捆绑是否牢固,置物下降离地面2~3m时,应停车检查有无障碍,垫板是否垫好,确认无异常后,才能平稳下降。
10.手摇卷扬机的绳索受力时,手不得松开,防止倒转伤人。
11.工作完毕后,电动卷扬机必须把手闸拉掉,电闸木箱应锁好。手摇卷扬机必须把摇把拆掉,在室外工作时,必须有防晒、防雨设施。
第9篇 卷扬机安全操作技术规程
1.安装时,基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠,并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2.作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用。
3.使用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
4.以动力正反转的卷场机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。
5.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为6°。
6.钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。
7.在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。
8.卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
9.作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。
10.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。
11.作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。
12.作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。
第10篇 井字架卷扬机安全技术操作规程
1、卷扬机应指定专人操作，不得超荷载使用。
2、操作前应检查钢丝绳、离合器、制动器、传动滑轮及电控装置的可靠性，在确认安全可靠后方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中至少应保留三圈，防止跳绳或钢丝绳滑脱而发生事故。
4、人员上吊篮内提运物料时，应在正确拉好保险杠后进行；严禁吊篮运行中乘人；操作人员督促使用。
5、在工作中若发生机械失常、音响不正、制动不灵、制动器或轴承处温度有剧烈上升等异常现象时，必须先停机查明原因，及时进行检修或调整。
6、操作时应思想集中，严禁擅自离开工作岗位或与他人嘻笑交谈，做私活；工作中要听从指挥，在信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
7、操作中如遇到停电或故障检修时，应立即切断电源，放下吊装物。
8、每班结束时，应把吊篮放至地面，且拉闸断电门上锁，并做好机械维护与保养工作。
第11篇 卷扬机操作工安全技术操作规程
(1)卷扬机安装平整坚实,机身和地锚固定牢靠,卷扬机和导向滑轮中心线对正,距离不小于15米。
(2)作业前检查钢丝绳、离合器、制动器等部件是否良好。
(3)钢丝绳在卷筒上排列整齐,作业时最小需保留3-5圈。
(4)作业时不准跨越钢丝绳。
(5)吊运重物需空中停留时,除使用制动器外,并用 轮保险卡牢。
(6)操作时听从指挥人员指挥,不能擅自离开岗位。
(7)作业中突然停电应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
第12篇 卷扬机安全技术操作规程
（1）建筑物料提升机的使用管理制度。物料提升机应有专职机构和专职人员管理。
（2）组装后应进行验收。并进行空载、动载和超载试验。
1）空载试验：即不加荷载，只将吊篮按施工中各种动作反复进行，并试验限位灵敏程度。
2）动载试验：即按说明书中规定的最大载荷进行动作运行。
3）超载试验：一般只在第一次使用前，或经大修后按额后载荷的125%逐渐加荷进行。
（3）物料提升机司机应经专门培训，人员要相对稳定，每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验，并进行空车运行。
（4）严禁载人。物料提升机主要是运送物料的，在安全装置可靠的情况下，装卸料人员才能进入到吊篮作业，严禁各类人员乘吊篮升降。
（5）禁止攀登架体和从架体下面穿越。
（6）司机在通讯联络信号不明时不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，司机应立即执行。
（7）缆风绳不得随意拆除。凡需临时拆除的，应先性加固，待恢复缆风绳后，方可使用升降机；如缆风绳改变位置，要重新埋设地锚，待新缆风绳栓好后，原来的缆风绳方可拆除。
（8）严禁超载运行。
（9）司机离开时，应降下吊篮并切断电源。
第13篇 卷扬机:操作规程安全技术交底
部属各施工单位:
在现场施工中,为确保现场施工人员和机具的安全,严格坚持“安全第一,预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况,特对卷扬机的操作安全进行安全交底,望施工中严格遵守执行。
1、岗位安全职责
1.1负责日常保养,对卷扬机进行检查、维修、调整、紧固,确保完好状态,并做好日常记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训,熟练掌握卷扬机性能及操作方法。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底,清楚其作业内容,包括:卷扬机的性能和安全操作规程,正确的拉直、起吊方法,正确的拉运、起吊吊装物;卷扬机用电的安全技术,卷扬机日常维护和运转的安全技术。
3.2检查卷扬机基座是否固定良好,周围是否排水通畅,如果是采用地锚固定,则须检查紧固件及绳索是否有损坏之处,并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
3.3用无负荷起动试验,检查机器制动及电气装置是否有异常现象。
3.4检查机器安装是否正确,螺栓连接是否牢固,并要注意电动机制动及卷筒的各处固定连接螺栓是否紧固。
3.5使用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
3.6以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。
3.7从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15 倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20 倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为6°。
3.8在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。
3.9检查钢丝绳应卷筒及吊笼连接是否牢固,位置是否正确,有无断折情况,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。
3.10检查电器线缆铺设是否正确,有无破断现象,接地是否良好。
3.11检查制动带与制动轮的工作表面是否保持清洁、无油污、其间不得混入砂石等杂物。
3.12检查大内齿轮台肩上的三个紧固螺栓是否松动、发现松动必须立即紧固。
4、安全操作规程
4.1机器上及机器工作范围内不得放置任何有碍正常运转的物品。
4.2在提升的极限高度处应安装限位开关。
4.3作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。
4.4被吊重物必须紧缚牢固,提升过程中托盘下方不得有人,空中停留时,除使用制动器外,并应用齿轮保险卡牢。同时操作人员不得离岗。工作休息和工作结束时,严禁重物悬在空中。
4.5卷筒上的钢丝绳应排列整齐,作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈,当重叠或斜绕时,应停机重新排列.严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
4.6作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。
4.7机器运转时,不得清理和加油,严禁超额定负荷运转,严禁载人。
4.8工作时不允许两个制动器同时使用。
4.9溜放过程中大齿轮制动器绝对不允许制动。
4.10工作时要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂停操作,待弄清楚情况后方可继续作业。
4.11作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。
5、其他注意事项
5.1作业完毕,应切断电源,锁好开关箱。
5.2提升吊笼或物件降至地面,清理场地障碍物。
第14篇 主提升卷扬机司机安全技术操作规程
1 主提升(卷扬机)司机必须经过有资质的特种作业培训机构培训合格,取得特种作业资格证。
2 主提升(卷扬机)司机必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。
3 主提升(卷扬机)司机要遵守与安全生产有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。
4 参加三八制(倒班)主提升(卷扬机)司机要遵守劳动纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。
5 提升机启动前应做以下工作
5.1 启动辅助设备
5.1.1 启动液压站或自动油泵或空压机;
5.1.2 启动冷却水泵或风机;
5.1.3 启动润滑油泵;
5.1.4 启动直流发电机组或给可控柜硅送电;(直流提升机)
5.1.5 做好动力制动直流电源的供电准备;(对动力制动系统)
5.1.6 启动低频机组或给可控柜硅送电;(对低频动力系统)
5.2 观察电压表、风压表或油压表、电流表等指示是否准确、正常。
5.3 司机台各手柄、旋钮置于正常位置。
6 提升机的启动与运行
6.1 启动顺序:
6.1.1 接到开车信号后,将保险闸移至松开位置(指保险闸施闸时)
6.1.2 根据信号深度指示器显示的位置,确定提升机的方向,操作工作闸至松开位置,同时将主令控制器推至第一步,开始启动;
6.1.3 根据绞车启动电流变化情况,操作主令控制器,使提升机均匀加速至规定的速度;
6.2 提升机在启动和运行过程中,应随时注意观察以下情况:
6.2.1 电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定;
6.2.2 深度指示器指针位置和移动速度应正确;
6.2.3 信号盘上的各信号变化情况;
6.2.4 各运转部位的声音应正常,无异常震动;
6.2.5 各种保护装置的声光显示应正常;
6.2.6 钢丝绳有无异常跳动,电流表指针有无异常摆动。
7 提升机正常减速与停车:
7.1 根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。
7.1.1 将主令控制器拉(推)至“0”位;
7.1.2 用工作闸点动施闸,按要求及时准确减速;
7.1.3 对有动力制动或低频制动的提升机要注意观察,使制动电源正常投入,确保提升机正确减速。
7.2 根据终点信号,及时用工作闸准确停车,防止过卷。
8 提升机司机应进行班中巡回检查:
8.1 巡回检查一般为每小时检查一次。
8.2 巡回检查要按照主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查。巡回检查的重点安全保护系统。
8.3 在巡回检查中发现的问题要及时处理。
8.3.1 司机能处理的应立即处理;
8.3.2 司机不能处理的,应及时上报,并通知维修工处理;
8.3.3 对不会立即产生危害的问题,要进行连续跟踪观察,监视其发展情况;
8.3.4 所有发现的问题及其处理经过,必须认真填入运行日志。
9 其他注意事项
9.1 每班应有两名司机,一名主司机负责操作,另一名(助手)负责监视检查。如有异常情况,应当立即停车。
9.2 司机在班前应有足够的睡眠,情绪饱满,精力充沛,不许喝酒,不得带病坚持工作。
9.3 司机在设备运行中,必须精力集中,听准看准信号后方可进行操作,注意主令控制器手柄的推动方向,注意深度指示器和声光信号。注意各种仪表指示是否正常及钢丝绳的摆动情况,注意各部声音是否正常,严禁与别人谈话或做其他工作。
9.4 工作服要完整,严禁用湿手操作电器设备。
9.5 工作场所要整洁,还必须有良好的照明。
第15篇 卷扬机操作规程安全技术交底
部属各施工单位：
在现场施工中，为确保现场施工人员和机具的安全，严格坚持“安全第一，预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况，特对卷扬机的操作安全进行安全交底，望施工中严格遵守执行。
1、岗位安全职责
1.1负责日常保养，对卷扬机进行检查、维修、调整、紧固，确保完好状态，并做好日常记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训，熟练掌握卷扬机性能及操作方法。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底，清楚其作业内容，包括：卷扬机的性能和安全操作规程，正确的拉直、起吊方法，正确的拉运、起吊吊装物；卷扬机用电的安全技术，卷扬机日常维护和运转的安全技术。
3.2检查卷扬机基座是否固定良好，周围是否排水通畅，如果是采用地锚固定，则须检查紧固件及绳索是否有损坏之处，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
3.3用无负荷起动试验，检查机器制动及电气装置是否有异常现象。
3.4检查机器安装是否正确，螺栓连接是否牢固，并要注意电动机制动及卷筒的各处固定连接螺栓是否紧固。
3.5使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
3.6以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。
3.7从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15 倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20 倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°。
3.8在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。
3.9检查钢丝绳应卷筒及吊笼连接是否牢固，位置是否正确，有无断折情况，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。
3.10检查电器线缆铺设是否正确，有无破断现象，接地是否良好。
3.11检查制动带与制动轮的工作表面是否保持清洁、无油污、其间不得混入砂石等杂物。
3.12检查大内齿轮台肩上的三个紧固螺栓是否松动、发现松动必须立即紧固。
4、安全操作规程
4.1机器上及机器工作范围内不得放置任何有碍正常运转的物品。
4.2在提升的极限高度处应安装限位开关。
4.3作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。
4.4被吊重物必须紧缚牢固，提升过程中托盘下方不得有人，空中停留时，除使用制动器外，并应用齿轮保险卡牢。同时操作人员不得离岗。工作休息和工作结束时，严禁重物悬在空中。
4.5卷筒上的钢丝绳应排列整齐，作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈，当重叠或斜绕时，应停机重新排列.严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
4.6作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。
4.7机器运转时，不得清理和加油，严禁超额定负荷运转，严禁载人。
4.8工作时不允许两个制动器同时使用。
4.9溜放过程中大齿轮制动器绝对不允许制动。
4.10工作时要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清楚情况后方可继续作业。
4.11作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。
5、其他注意事项
5.1作业完毕，应切断电源，锁好开关箱。
5.2提升吊笼或物件降至地面，清理场地障碍物。
