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内容
一、设备准备与检查
1.1 卷扬机应定期进行维护保养，确保设备清洁、润滑良好，无明显磨损或损坏。
1.2 在作业前，操作人员需全面检查卷扬机的钢丝绳、制动装置、离合器、电气线路及保护装置，确认无异常。
1.3 确保卷扬机安装稳固，地基坚实，防止作业过程中发生滑移或倾覆。
二、操作规范
2.1 操作人员应持有有效操作证书，并熟悉卷扬机的性能、结构和操作方法。
2.2 启动卷扬机前，应先空载试运行，确认各部分运转正常，无异响或振动。
2.3 装载货物时，应均匀分布，避免偏载，钢丝绳与货物的接触点应采取保护措施，防止磨损。
2.4 操作过程中，严禁超负荷使用，严格按照设备额定载荷进行作业。
2.5 卷扬机运行时，操作人员应集中注意力，随时观察设备状态，一旦发现异常，立即停止作业并报告。
三、安全措施
3.1 作业现场应设置明显的警示标志，非操作人员不得靠近。
3.2 使用钢丝绳时，应避免急剧弯折和猛烈冲击，定期检查其磨损情况，发现断丝、变形应及时更换。
3.3 制动装置应保持灵敏可靠，定期检查调整，确保在紧急情况下能迅速停车。
3.4 电源线路应绝缘良好，防止漏电，操作人员应穿戴防护用品，如绝缘手套、安全帽等。
3.5 作业结束后，应切断电源，清理现场，做好设备的防潮、防尘工作。
四、应急处理
4.1 发生故障或事故时，操作人员应立即启动应急程序，疏散周围人员，并向相关人员报告。
4.2 对于轻微故障，操作人员可按照规程自行处理；重大问题应由专业维修人员进行。
4.3 任何情况下，不得冒险操作，安全永远是第一位。
标准
1. gb/t 3811-2008《起重机设计规范》
2. gb 5905-2008《起重机安全规程》
3. jb/t 9008.1-2010《塔式起重机安全规程 第1部分：通用要求》
4. gb 10055-2005《施工升降机安全规程》
以上规程旨在保障卷扬机作业的安全性和效率，操作人员应严格遵守，以确保人身和设备安全。在具体操作中，应结合现场实际情况灵活运用，不断提高安全意识，预防事故发生。
卷扬机安全技术规程范文
第1篇 卷扬机安全技术规程
一、卷扬机的分类:按驱动方式可分为手摇和电动两种;按卷筒分可分为单筒式、双筒式和多筒式卷扬机;按工作原理分为摩擦式、齿轮式、齿轮摩擦式、电动卷扬机可分为可递式和摩擦式两种。速度可分为快速(每分钟25~130米)慢速(7~13米/分钟)两种
二、卷扬机的构造及安全运行
三、电动卷扬机的使用安全要求
(1)、电动卷扬机安装距离应在重物起吊距离15米以外,如用桅杆起重机时,其距离不得小于桅杆高度。
(2)、卷筒的中心至最近的一个导向滑车的距离应大于卷筒长度的20倍,当绳索绕到
卷筒的防绕入,当绳索绕到卷筒的中心时,绳索应与卷筒中心线垂直。
(3)、钢丝绳必须与卷筒牢靠固定,卷筒的最小允许直径为钢丝绳的16~20倍,当钢丝绳留放到需要的长度时,留在卷筒上的钢丝绳不得少于3圈。
(4)、卷扬机的固定必须牢靠、坚实、稳固,防止在起重物体时倾倒和滑移。
(5)、卷扬机电器控制要放在操作人员身上,所有电气设备应装有接地线,以防触电,电气开关需要保护等。
(6)、开车前应检查卷扬机各部分机件转动是否灵活,制动装置是否可靠灵敏。
(7)、操作人员必须熟悉卷扬机的性能、结构,有实际操作经验。
(8)、工作时,卷扬机周围两米内不准站人,跑绳的两旁及导向滑车的周围也不准站人。
(9)、卷扬机运转时,动作应平稳均匀,起吊重物时应先缓慢吊起,当跑绳已拉紧时,严禁猛摇式突然起动加速,并应检查绳扣及物件的捆绑是否结实、牢靠。
(10)、严禁起负荷使用卷扬机、不得将重物悬于半空,吊物下禁止人员逗留或行走。
(11)、操作卷扬机要严格做到,信号不明,钢绳跑偏,起负荷刹车不灵不开车。
(12)、卷扬机停止工作后,要切断电源,控制器放到零位,用保险闸制动刹紧,跑绳放木分。
第2篇 电动卷扬机安全技术操作规程
经考试合格并持有该设备操作证者,方准进行操作。操作者必须熟悉本机的结构和性能,严格遵守有关安全注意事项,按规定穿戴好劳保着装。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯等清洁。
3、作业前司机应检查各连接部位是否牢固,传动部分、离合器、制动器、棘轮停止器、导向轮是否灵活可靠;卷筒不得有裂纹,钢丝绳缠绕正确,绳头压紧,钢丝绳断丝、磨损不超过限度;安全信号和安全装置齐全良好;电气部分绝缘良好,开关灵敏可靠。
4、起动前须用信号或手势指挥人员联系,确认无误后,再平稳开动设备。卷扬机起动、停止或到达终点时,速度要逐渐加快或减慢,严禁超负荷工作。
5、钢丝绳在卷筒上要排列整齐,不准全部放完(至少保留三圈),不得有结节、扭绕。
6、工作中要经常注意各运转部位的音响、润滑情况,电动机温升,如有异常现象,应立即停车检查,排除故障。
7、禁止跨跃钢丝绳,卷扬机不得运送人员。
8、吊运零碎物件时,须用笼筐,物体提升需在空中停留时,除制动带轮抱合制动轮外,并定住棘轮。工作完后和休息时,将物件放在地面,不得悬挂空中。
9、工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。按规定填好记录。
第3篇 卷扬机安全操作规程技术交底
1．安装时，基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2．作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。
3．使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
4．以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。
5．从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°。
6，钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应没过路保护装置。
7．在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。
8．卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中手拉脚踩钢丝绳。
9．作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。
10．作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。
11．作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。
12．作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。
第4篇 卷扬机安全操作技术规程
1.安装时,基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠,并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2.作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用。
3.使用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
4.以动力正反转的卷场机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。
5.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为6°。
6.钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。
7.在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。
8.卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
9.作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。
10.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。
11.作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。
12.作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。
第5篇 卷扬机安全技术操作规程
（1）建筑物料提升机的使用管理制度。物料提升机应有专职机构和专职人员管理。
（2）组装后应进行验收。并进行空载、动载和超载试验。
1）空载试验：即不加荷载，只将吊篮按施工中各种动作反复进行，并试验限位灵敏程度。
2）动载试验：即按说明书中规定的最大载荷进行动作运行。
3）超载试验：一般只在第一次使用前，或经大修后按额后载荷的125%逐渐加荷进行。
（3）物料提升机司机应经专门培训，人员要相对稳定，每班开机前，应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验，并进行空车运行。
（4）严禁载人。物料提升机主要是运送物料的，在安全装置可靠的情况下，装卸料人员才能进入到吊篮作业，严禁各类人员乘吊篮升降。
（5）禁止攀登架体和从架体下面穿越。
（6）司机在通讯联络信号不明时不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，司机应立即执行。
（7）缆风绳不得随意拆除。凡需临时拆除的，应先性加固，待恢复缆风绳后，方可使用升降机；如缆风绳改变位置，要重新埋设地锚，待新缆风绳栓好后，原来的缆风绳方可拆除。
（8）严禁超载运行。
（9）司机离开时，应降下吊篮并切断电源。
第6篇 井字架卷扬机安全技术操作规程
1、卷扬机应指定专人操作，不得超荷载使用。
2、操作前应检查钢丝绳、离合器、制动器、传动滑轮及电控装置的可靠性，在确认安全可靠后方准操作。
3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中至少应保留三圈，防止跳绳或钢丝绳滑脱而发生事故。
4、人员上吊篮内提运物料时，应在正确拉好保险杠后进行；严禁吊篮运行中乘人；操作人员督促使用。
5、在工作中若发生机械失常、音响不正、制动不灵、制动器或轴承处温度有剧烈上升等异常现象时，必须先停机查明原因，及时进行检修或调整。
6、操作时应思想集中，严禁擅自离开工作岗位或与他人嘻笑交谈，做私活；工作中要听从指挥，在信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
7、操作中如遇到停电或故障检修时，应立即切断电源，放下吊装物。
8、每班结束时，应把吊篮放至地面，且拉闸断电门上锁，并做好机械维护与保养工作。
