空压机安全技术规程9篇

空压机安全技术规程

一、空压机操作前准备

1. 检查设备：确保空压机外部无损坏，所有连接管道牢固无泄漏，电气线路完整无破损。

2. 环境评估：检查工作区域清洁、通风良好，无易燃易爆物质。

3. 润滑系统：检查润滑油位，不足时需添加至指定刻度线。

4. 冷却系统：确保冷却水供应正常，无堵塞现象。

二、开机运行

1. 启动前确认：关闭所有输出阀门，打开进气阀。

2. 启动电机：按下启动按钮，待空压机稳定运行后，逐渐打开输出阀门。

3. 监控参数：观察压力表、温度表等仪表，确保运行参数在允许范围内。

4. 故障停机：如出现异常声音、异常振动或超压，立即按下紧急停止按钮，并进行故障排查。

三、运行中维护

1. 定期检查：按照制造商建议的时间间隔进行常规维护，包括更换滤芯、清洗冷却器等。

2. 负荷调整：根据生产需求调整空压机负荷，避免长时间过载运行。

3. 温度监控：防止油温过高，必要时采取降温措施，如增加冷却水流量。

四、停机及关机

1. 逐步卸载：降低负荷，关闭输出阀门，待压力降至安全范围后，方可停机。

2. 关闭电源：断开电源开关，确保设备完全停止。

3. 放置警告标识：停机后，挂上“禁止合闸”警示牌，防止误操作。

五、安全规定

1. 个人防护：操作人员必须穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 电气安全：进行电气作业时，务必遵守电气安全规程，防止电击事故。

3. 应急处理：制定并熟悉应急预案，如火灾、泄漏等情况下的应对措施。

六、定期检查与保养

1. 定期保养：参照制造商提供的维护手册，按时进行各级别的保养工作。

2. 记录保存：详细记录每次检查、保养及维修情况，以便追踪设备状态。

3. 培训教育：定期对操作人员进行安全操作和应急处理培训。

七、故障处理与报告

1. 故障识别：发现设备异常应立即停机，查明原因。

2. 维修授权：非专业人员不得擅自拆修，应由经过培训的技术人员处理。

内容

本规程旨在规范空压机的操作、维护和安全管理，确保设备稳定运行，减少事故风险，保障员工安全。操作人员应严格遵守规程，持续提升安全意识，通过有效的预防措施和及时的故障处理，确保空压机的高效、安全运行。

标准

本规程依据《压缩空气站设计规范》、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等相关国家标准，结合企业实际操作环境和设备特性制定。所有操作人员需通过培训考核后方能上岗，违反规程的行为将受到相应处罚。规程将根据设备更新、技术进步和安全法规变化适时修订。

空压机安全技术规程范文

第1篇 空压机安全技术操作规程

空压机安全技术操作规范如下:

1、设备必须专人负责,并持证上岗。

2、要遵循空气压缩机安全操作规程。

3、必须熟知了解空压机的构造、原理及其性能。

4、作业时精力集中,严禁嬉笑打闹。

5、使用空气压缩机前,要作好设备检查、电器检查工作,发现问题,查找隐患,杜绝不安全因素,防止事故发生。

6、空压机作业完毕,必须切断电源,锁好闸箱。

7、机械设备在运转过程中,发现工况不良应立即停机检查修理。

8、严禁超过设备性能的规定操作,以防发生事故。

9、严格执行“十字作业法方针”,确保机械处于良好工况。

10、严禁在机械运转过程中进行维保作业。

第2篇 螺杆空压机安全技术操作规程

1、 空压机工必须熟悉空压机构造、性能及有关的电气知识,能掌握空压机的维护保养、消除一般鼓掌的技能,并经安全培训、考试合格、取得特殊工种操作证方许独立操作。

2、 开机前要检查各零部件的连接是否有松动,如有松动,必须拧紧,以避免工作中有漏油、漏气或其他事故发生。

3、 检查各测量仪表是否有松动或损坏。

4、 检查空压机的润滑油是否足够,若不够时,应予加足,多时则放掉。

5、 检修后应按正确方向盘车数转。收拾机器附近的一切无关物品。

6、 合上机组供电电源开关,电源指示灯亮,打开冷却水阀门。

7、 将机组空气排出阀打开。

8、 空压机进入正常运转后,油压表压力升到0.07-0.09mpa,在这一工况下运转3-5分钟,把仪表板上的加载开关按下加载,空压机进入正常工作(减荷状态下,应保证油压0.07-0.09mpa,否则会影响系统润滑,应立即检查系统的泄露情况。)

9、 需要停机时,按下停机按扭;或实行手动停机,先按下卸载按扭,此时空压机卸载,待油压下降至0.1mpa时,按下停机按纽。(停机后,一般需要等2-5分钟方可拉下电源开关,以保证油罐内的压缩空气通过防气电磁阀放完,以便下次启动无负荷。)

第3篇 电动空压机安全技术操作规程

1、起动前检查

1)检查机械应安装平稳;外部各联接螺栓应紧固,运动部位应灵活;各传动、防护装置应良好;各操作手柄应在正确位置。

2) 检查电动机及启动器外壳须接地良好,接地电阻不超过4 欧。

3)电机附近不准准放易燃、易爆品。

3) 盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。

2、运转中注意事项

1) 机械必须在无负荷状态下启动,待空载运转情况正常后,再逐步使风机进入负荷运转.

2) 正常运转后,应经常注意各仪表读数,并给予调整,注意注油器工作情况。

3) 检查电机温度是否正常,吸气阀盖是否发热。

4) 冷却水流量应均匀,不得有间歇性流动或冒气泡现象,排水温度不应高于500c.

5) 运行中出现异常、异味;润滑油或冷却水中断,水温突然升高或降低;排气压力突然升高;安全阀失灵,电动机或电气设备出现异常等情况,均应立即停车。

第4篇 电动空压机安全操作规程技术交底

工程名称：中建股份赣韶铁路项目部编号：

注：本交底一式两联，一联交底方留存，另一联接受方保存。

编制：王磊审核：张程批准：陈立军

第5篇 空压机安全操作规程技术交底

1．输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。

2．空气压缩机出气口处不得有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。

3．压力表、安全阀和调节器等应定期校验，保持灵敏有效。

4．发现气压表、机油压力表、温度表，电流表的指示值突然超过规定或指示不正常；发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却突然中断；发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。

5．严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。停车时应先降低气压。

6．补充交底内容：

第6篇 移动空压机安全技术操作规程

1. 空压机操作工必须经过安全技术培训，考试合格，取得操作许可证，方可上岗操作。

2. 上岗操作时必须按规定穿戴好劳动保护用品。

3. 引到空压机的供电线必须与其功率匹配，并安装空气开关，要有可靠的接地装置。

4. 开机前应确认机组内无人、无物，并检查设备各部连接正常无误，慢慢打开油气桶泄油阀，将凝结水排出，油位在观油镜两刻线之间，关上机组门，方可开机。

5. 空压机必须按指定方向运转。第一次开机或电源线变动时，必须进行转向测试，注意机组转向是否按箭头所指方向运转。测试方法如下：按下“on”键，空压机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认 空压机转向是否正确。冷却风扇也必须测试转向是否正确。

6. 启动时，按下“on”键，启动压缩机运转，观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄露、立即按下“紧急停止按钮”，停机检修。

7. 运转中，每2小时检查一次仪表，记录电压、电流、气压、排气温度、油位等，同时注意设备有无异常声音、振动、泄露等。

8. 长期运转中，如发现油位计上的油看不见，且油温逐渐上升时，应立即停机，10分钟后，观察油位，若不足时待系统内部无压力时再补充润滑油。

9. 停机时，按下“off”键，压缩机自动停止。正常情况下，请勿使用“紧急停止按钮”停机。

10. 每班停机确认无压力后，应松开油水分离器下的丝堵，放净凝结水，然后再拧紧。

11. 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏。

12. 在空压机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并作出显著标记。

13. 检修或维护保养时应确认电源已被切断，并在电源处挂“检修”或“禁止合闸”等警告标志，以防他人合闸送电造成伤害。

14. 停机维护时，必须等待整机冷却后，并将系统内压缩空气安全释放，维护人员尽可能避开任何排气口，关闭相应隔离阀。

15. 清洗机组零部件时，应用无腐蚀的安全溶剂，严禁使用易燃易爆及易挥发的清洗剂。

16. 空压机的安全阀等保护系统应定期检查，确保其灵敏可靠，一般每年检查一次。

第7篇 空压机安全操作规程安全技术交底

1．输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。

2．空气压缩机出气口处不得有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。

3．压力表、安全阀和调节器等应定期校验，保持灵敏有效。

4．发现气压表、机油压力表、温度表，电流表的指示值突然超过规定或指示不正常；发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却突然中断；发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。

5．严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。停车时应先降低气压。

6．补充交底内容：

第8篇 空压机安全技术规程

1、检查各部位油位是否正常。

2、空转车一周。

3、关闭减压阀,打开放空阀,方可开车。

4、设备进入正常运转时,先打开进入气罐截止阀后,关闭放空阀,再打开减压阀,设备进入正常工作。

5、停车时,首先关闭减压阀,再关闭气罐截止阀。

注意事项:

1、进入调节阀的气源绝不能关闭。

2、冷却一、二压缩气缸的冷却水阀不能关闭。

3、定期打开排污阀进行排污。

第9篇 内燃空压机安全技术操作规程

一、 起动前的准备

1、检查机械应安装平稳;外部各联接螺栓应紧固;运动部位应灵活;各传动、防护装置应良好;各操作手柄应在正确位置。

2、 检查燃油、润滑油、发动机冷却水应按规定加足。

3、 检查风扇皮带松紧度应适宜,空气滤清器应无污物堵塞

4、 盘车检查,注意应无撞击、卡住或响声异常等现象。

二、 运转中注意事项

1、 起动前打开自动进风控制开关,让发动机处于无负荷状态。

2、 发动机起动后,应低速无负荷运转,并注意机油压力是否正常,待温升达到50℃以上(或说明书规定的负荷温度),才能带上负荷投入正常运转。

3、 冬季预热发动机、发动机油底壳时不允许用明火。

4、 注意机油压力、高低压缩空气压力、水温指示是否正常。

5、 各管路系统有无漏油、漏水现象;负荷调节是否灵活准确。运行中出现异响、异味;润滑油中断;水温突然升高或下降;排气压力突然升高;安全阀失灵等情况均应立即停车。

三、 停机注意事项

1、 卸去负荷,让发动机中速运转,待油温、水温降低后,关闭油门,停止运转。

2、 冬季应将所有排水阀完全打开,放净未加防冻剂的冷却水。

3、 停机10 日以上时,应向各磨擦面注以充分的润滑油。