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内容
一、设备准备与检查
1. 在开始工作前，确保移动空压机已进行全面的维护检查，包括油位、冷却系统、空气滤清器和电气连接。
2. 检查设备的接地状况，确保安全可靠，防止电击事故。
3. 确认移动空压机的附件如软管、接头无破损，安全阀功能正常。
二、启动与运行
1. 将空压机置于平坦且通风良好的位置，远离易燃物和人群。
2. 打开冷却系统，确保足够的冷却液。
3. 接通电源，按下启动按钮，待空压机稳定运行后，逐步调整压力至所需值。
三、操作与监控
1. 运行过程中，定期观察压力表，确保工作压力在安全范围内。
2. 注意听察设备运行声音，异常噪音可能指示设备故障。
3. 定时检查油温、油压，过高或过低都需停机处理。
四、停机与保养
1. 停止工作前，先降低压力，然后关闭电源。
2. 清理设备表面，保持清洁，避免尘埃积聚。
3. 定期进行常规保养，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
五、安全措施
1. 操作人员应穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜和听力保护设备。
2. 不得在设备运行时进行维修，以免发生意外。
3. 如遇紧急情况，立即切断电源，并启动应急程序。
六、培训与记录
1. 所有操作人员都应接受专业培训，了解设备操作和安全规定。
2. 记录每次使用和保养的详细信息，以便追踪设备状态和预防潜在问题。
七、环境适应性
1. 考虑到不同的工作环境，如高温、低温或湿度较大，调整使用和维护策略。
2. 在恶劣环境下，增加检查频率，确保设备性能不受影响。
标准
本规程旨在提供一个标准化的操作流程，确保移动空压机的安全、高效运行。所有操作人员必须严格遵守，违反规程可能导致设备损坏、人身伤害或工作延误。公司管理层将定期审查规程的有效性，并根据实际情况进行更新。对于未涵盖的情况，操作人员应根据安全原则和判断力进行处理，并及时向上级报告。
移动空压机安全技术操作规程范文
第1篇 移动空压机安全技术操作规程
1. 空压机操作工必须经过安全技术培训，考试合格，取得操作许可证，方可上岗操作。
2. 上岗操作时必须按规定穿戴好劳动保护用品。
3. 引到空压机的供电线必须与其功率匹配，并安装空气开关，要有可靠的接地装置。
4. 开机前应确认机组内无人、无物，并检查设备各部连接正常无误，慢慢打开油气桶泄油阀，将凝结水排出，油位在观油镜两刻线之间，关上机组门，方可开机。
5. 空压机必须按指定方向运转。第一次开机或电源线变动时，必须进行转向测试，注意机组转向是否按箭头所指方向运转。测试方法如下：按下“on”键，空压机转动，立即按“紧急停止按钮”，确认 空压机转向是否正确。冷却风扇也必须测试转向是否正确。
6. 启动时，按下“on”键，启动压缩机运转，观察显示仪表及指示灯是否正常，如有异常声音、振动、泄露、立即按下“紧急停止按钮”，停机检修。
7. 运转中，每2小时检查一次仪表，记录电压、电流、气压、排气温度、油位等，同时注意设备有无异常声音、振动、泄露等。
8. 长期运转中，如发现油位计上的油看不见，且油温逐渐上升时，应立即停机，10分钟后，观察油位，若不足时待系统内部无压力时再补充润滑油。
9. 停机时，按下“off”键，压缩机自动停止。正常情况下，请勿使用“紧急停止按钮”停机。
10. 每班停机确认无压力后，应松开油水分离器下的丝堵，放净凝结水，然后再拧紧。
11. 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作，否则会导致电机过载而烧坏。
12. 在空压机发生故障或有不安全因素存在时，切勿强行开机，此时应切断电源，并作出显著标记。
13. 检修或维护保养时应确认电源已被切断，并在电源处挂“检修”或“禁止合闸”等警告标志，以防他人合闸送电造成伤害。
14. 停机维护时，必须等待整机冷却后，并将系统内压缩空气安全释放，维护人员尽可能避开任何排气口，关闭相应隔离阀。
15. 清洗机组零部件时，应用无腐蚀的安全溶剂，严禁使用易燃易爆及易挥发的清洗剂。
16. 空压机的安全阀等保护系统应定期检查，确保其灵敏可靠，一般每年检查一次。
第2篇 移动空压机:安全技术操作规程
1. 空压机操作工必须经过安全技术培训,考试合格,取得操作许可证,方可上岗操作。
2. 上岗操作时必须按规定穿戴好劳动保护用品。
3. 引到空压机的供电线必须与其功率匹配,并安装空气开关,要有可靠的接地装置。
4. 开机前应确认机组内无人、无物,并检查设备各部连接正常无误,慢慢打开油气桶泄油阀,将凝结水排出,油位在观油镜两刻线之间,关上机组门,方可开机。
5. 空压机必须按指定方向运转。第一次开机或电源线变动时,必须进行转向测试,注意机组转向是否按箭头所指方向运转。测试方法如下:按下“on”键,空压机转动,立即按“紧急停止按钮”,确认 空压机转向是否正确。冷却风扇也必须测试转向是否正确。
6. 启动时,按下“on”键,启动压缩机运转,观察显示仪表及指示灯是否正常,如有异常声音、振动、泄露、立即按下“紧急停止按钮”,停机检修。
7. 运转中,每2小时检查一次仪表,记录电压、电流、气压、排气温度、油位等,同时注意设备有无异常声音、振动、泄露等。
8. 长期运转中,如发现油位计上的油看不见,且油温逐渐上升时,应立即停机,10分钟后,观察油位,若不足时待系统内部无压力时再补充润滑油。
9. 停机时,按下“off”键,压缩机自动停止。正常情况下,请勿使用“紧急停止按钮”停机。
10. 每班停机确认无压力后,应松开油水分离器下的丝堵,放净凝结水,然后再拧紧。
11. 空压机不能在高于铭牌规定的排气压力下工作,否则会导致电机过载而烧坏。
12. 在空压机发生故障或有不安全因素存在时,切勿强行开机,此时应切断电源,并作出显著标记。
13. 检修或维护保养时应确认电源已被切断,并在电源处挂“检修”或“禁止合闸”等警告标志,以防他人合闸送电造成伤害。
14. 停机维护时,必须等待整机冷却后,并将系统内压缩空气安全释放,维护人员尽可能避开任何排气口,关闭相应隔离阀。
15. 清洗机组零部件时,应用无腐蚀的安全溶剂,严禁使用易燃易爆及易挥发的清洗剂。
16. 空压机的安全阀等保护系统应定期检查,确保其灵敏可靠,一般每年检查一次。
第3篇 小型移动空压机安全操作规程
1小型移动空压机的试验和检查
1.1检查各部分机件是否良好,联结部分有无松动。如有不正常情况,应立即修理。
1.2检查传动部分设的防护罩应齐全完好, 以免发生人身意外伤害事故。
1.3带有气压、温度、电流等表计应完好,并经检验合格,并标有合格证。
1.4 检查空压机储气罐是否按规定定期做压力试验,合格证标签有效期应在有效期限内。
1.5空压机金属外壳应有可靠的保护接地。
1.6储气罐安全阀(可泄压阀)应清洁无油垢,试验动作压力在规定范围内。
1.7检查所接电源电压符合铭牌电压要求。
2小型移动空压机的使用和维护注意事项
2.1空压机操作人员必须了解机械构造、性能和用途,熟悉所操作机械的操作和维护方法。
2.2移动式空气压缩机平放停妥后,应将轮子用三角木塞住或用制动器刹住。
2.3输气管应避免急弯,开启送气总阀前,应通知用气地点的工作人员。
2.4使用过程中出现下列情况之一时应立即停机检修:
2.4.1气压、温度、电流等表计的指示值突然超出规定范围或指示不正常;
2.4.2发生漏气、漏油、漏电等情况时;
2.4.3安全阀连续放气或机械响声异常且无法调整;
2.5做维护工作时,禁止用汽油或煤油来洗刷压缩机的曲轴筒、滤清器或其它压缩空气通路的零件,以免引起爆炸。
2.6停止工作时,应减低负荷,再行停车。
2.7使用过程中如需移动位置时,应切断电源开关。
