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内容
一、前言
焊工安全技术规程旨在确保焊工作业的安全进行,防止意外事故的发生,保护焊工及周围人员的生命安全。本规程依据国家相关法律法规和行业标准制定,适用于各类焊接作业场所。
二、个人防护装备
1. 焊工应佩戴专用的防护眼镜或面罩,防止弧光伤害眼睛。
2. 使用防火、耐热的工作服和手套,防止烧伤。
3. 必须戴好防护口罩或呼吸器,避免吸入有害气体。
4. 站立位置应有防滑鞋,确保站立稳定。
三、设备检查与维护
1. 焊接设备在使用前必须进行全面检查,确认无故障后方可操作。
2. 气体瓶应安装减压阀,并定期检查其密封性。
3. 焊接电缆线不应破损,接地线应牢固可靠。
四、作业环境安全
1. 焊接区域应保持整洁,避免杂物引发火灾。
2. 焊接时,附近不得存放易燃易爆物品。
3. 在密闭空间焊接需采取通风措施,防止有毒气体积聚。
五、操作规程
1. 焊接过程中,如发现异常应立即停止作业,查明原因。
2. 焊接时,应确保焊枪或电极与工件接触良好,避免火花飞溅。
3. 操作结束后,关闭电源、气源,清理作业现场。
六、应急处理
1. 配备灭火器材,熟悉其使用方法。
2. 发生触电事故,应立即切断电源,进行急救。
3. 如遇火灾,应立即启动应急预案,迅速撤离并报警。
七、培训与教育
1. 焊工需接受专业培训,取得相应资质证书后上岗。
2. 定期进行安全知识和应急处理培训,提升安全意识。
八、监督与评估
1. 焊接作业应有专人监督,确保安全规程执行到位。
2. 对违反规程的行为应及时纠正,并记录在案。
九、持续改进
1. 定期评估安全规程的有效性,根据实际情况进行修订和完善。
2. 鼓励员工提出改进建议,持续优化安全作业环境。
标准
本规程参照《安全生产法》、《焊接与切割安全》(gb 9481-2001)等相关国家标准,结合企业实际情况制定。所有焊工必须严格遵守,违反规定者将依法依规追究责任。企业应定期对规程进行审查,确保其与最新法规和技术要求保持一致,以确保焊工的人身安全和作业效率。
焊工安全技术规程范文
第1篇 电气焊工安全技术操作规程
一、上岗条件
1、必须经过培训考试合格后,持证上岗。
2、身体健康适合本岗位要求。
3、劳动防护用品必须配戴齐全。
4、电焊工、气焊工具有基本的电工和压力容器知识,熟悉电焊机性能结构,掌握防止触电及触电的急救方法
二、操作前检查和准备工作
(一)电焊
1、使用电焊机前,选择焊条的规格型号,并根据实际材料合理调整电流,保证加工件的焊接工艺要求。
2、工作前要检查设备,尤其是电源与绝缘性能是否良好,并注意电焊机的声音,温度是否正常。
3、焊接前检查所有焊接设备、包括电焊机、焊接工作台及其它金属设备的接地线完好情况。
4、一次二次线路,都必须绝缘良好。
5、在电焊机送电前,必须详细检查各接线是否牢固可靠,是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象,电焊钳是否完整无缺。
6、电焊机要放置在易散热无积水、无淋水的安全地点,同时采取防护措施防止人员触电。
(二)氧焊
1、检查气瓶及连接部分不得漏气。
2、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气现象,否则应将其损坏部分切掉,用双面接头管,并用夹子或金属绑线扎紧。
3、焊枪连接必须严密,枪嘴如有堵塞,必须立即处理。。
4、氧气瓶口附件、皮垫及减压器上如有油污、污泥必须擦拭干净
5、氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞,并严禁放在靠近热源的地方。
三、正常操作程序
(一)电焊
1、操作时必须佩带个人防护用品。
2、检查电焊机刀闸,整理电焊线路,电焊线回路应符合下列要求;绝缘良好、有足够的断面、地线与焊接件必须直接接触。
3、电焊机刀闸等裸露带电体应有保护罩,手湿禁止触摸电源开关。
4、雨天不准露天焊接,潮湿的地方穿上绝缘靴。
5、电焊机空载电压和工作温度,不得超过该机允许规定。
6、焊机接地(零)线、电源线及工作回线不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及设备上代替地线或工作回线。电焊机绕阻绝缘不得有炭化、脆化、破损等缺陷,其绝缘不得小于1 欧。
7、当电焊机通电时,严禁触摸导电部分。
8、进行焊接时,电焊工必须带电焊面罩,应用专用的玻璃镜,在焊接时不准随意拿开焊帽,以免伤眼。
9、焊接物件时必须用苛性钠或磷酸钠溶液将油污洗净,用棉纱擦干净再施焊。
10、电焊设备的装设、移动、检查和修理,必须在切断电源的情况下进行;工作时不允许有重物压在电焊机电缆的上面。
11、电焊机的电源线不得超过三米,其外壳要有可靠接地。
12、下列情况应拉刀闸:
⑴调整电流或修理时;
⑵电焊机温度达到80℃时,应停止工作降温。
⑶工作中断或停电。
13、焊接工作地点如有火灾发生,首先切断电源,以免救火触电。
(二)氧焊
1、操作前检查周围环境,氧气瓶、乙炔瓶距明火不小于10米;距易燃易爆物和电气设备不小于5米;氧气瓶、乙炔瓶的安全距离不小于5米。
2、氧气瓶、乙炔瓶不许放在通道和存放油脂的地点,不许用火烤氧气瓶,乙炔瓶上面不许有电线。
3、检查好胶管拉头,焊割把是否严密、牢固,胶管不许靠近火源,粘上油脂,氧气胶管与乙炔管不能互用。
4、氧气瓶忌油,要有胶圈、保护帽,要轻拿轻放,要留0.5kg/cm2底气。
5、氧气减压表螺母在氧气瓶嘴上至少拧4-5扣,螺丝接头应拧紧,减压表调节螺丝应松开。
6、慢慢打开氧气瓶阀门,检查减压器连接氧气瓶的接头是否漏气,表针指示是否灵活。开启氧气阀门时不要面对减压表,检查漏气时不得使用烟头或明火,检查合格后方可使用。
7、检查嘴子有无阻塞现象,应用透针透通,但不得损坏孔眼的边缘。
8、夏季炎热时太阳光不能暴晒氧气瓶。
9、乙炔瓶、氧气瓶、胶管接头、闸门的坚固牢靠,不准有松动,破损和漏气、氧气瓶及附件禁止沾油。
10、焊工在进行工作的地点要有冷却水,以便冷却焊嘴和割嘴。
11、焊枪和割枪点火时,应先开氧气门,在开乙炔门,立即点火然后调整火焰,熄火时与此相反,先关乙炔门,后关氧气门,以免回火。
12、由于焊嘴和割嘴过热堵塞而发生鸣爆时,应快速先将乙炔气门关闭,再关闭氧气,然后放在冷却水中冷却。
13、当发生回火时,立即关闭乙炔门,然后再关氧气门,严禁氧气门和氧气门同时关闭。
14、严禁用手或其它物体堵焊嘴或割嘴,以防止氧气倒流入乙炔瓶内,不准将点燃的焊具、割具随意放在热的工件上、工作地点或地面上。
四、安全注意事项
1、作业前必须进行本岗位危险源辨识。并采取相应的预控措施,作业时必须严格执行“手指口述”。主要危险源:
⑴、未按规定佩带防护用品。
⑵、作业地点通风不畅或瓦斯超限。
⑶、仪器仪表不完好。
⑷、电焊机不完好、漏电,氧气、乙炔瓶、管路安全性能不符合规定。
⑸、作业前后未采取防灭火措施。
⑹、氧气、乙炔瓶安全距离不服规定。
2、井下使用电焊前必须检测作业点瓦斯浓度,只有施焊地点风量、风流符合规定,瓦斯浓度不超过0.5%,且检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。
3、操作人员焊接前,必须佩蒂安全防护眼镜、防紫外线脸罩、电焊手套、绝缘胶鞋和护脚鞋盖,按规定准备灭火器材。
4、操作人员在加工备件时,必须先审核图纸内的工艺尺寸,必须了解使用材料的结构再进行焊接。
5、高空作业必须要系安全带。
6、在工作地点10m之内,不准存在火源和其他易燃易爆物品。
7、严禁氧气瓶与乙炔瓶同车运送,存放时两者间距不得小于10m。
8、气瓶必须配有齐全完好的橡胶减震圈。
五、收尾工作
1、工作结束后,及时切断电源并拆除电焊机电源。
2、整理工具、材料清理现场,将气瓶及时回收。
3、作业完毕后,对作业地点再次用水喷洒,并设专人观察,无异常后,方可离开。
六、特殊安全注意事项
井下施焊严格制定特殊安全技术措施和执行工作票制度,并报矿相关部门批准,获得审批允许后方可施工作业。
第2篇 电焊工安全技术操作规程办法
电焊工安全技术操作规程
1、焊机必须有良好的绝缘和可靠的接地接零装置,其裸露的带电部分应有防护装置。
2、焊机的电源线必须有足够的导电截面积且绝缘良好,电源线不宜过长,一般不应超过3米。如确需加长,则应离地面2.5米以上。铁壳开关的外壳和焊机的接地线,要有足够的截面积,并联接牢固。
3、焊机接地回线应彩用焊接电缆线,且接地回线应尽量短,软线绝缘应良好,焊钳绝缘部分应完好。
4、操作行灯电压应彩用36伏下的电源。
5、在狭小舱室或容器内焊接时,应加强绝缘和通风措施,以防有害气体和烟尘对人体的侵害,舱室(容器)外应有人监护。
6、焊接作业处应离易燃易爆物10米以外,严禁在有压力的容器、管道上进行焊接作业。
7、在人多的场所焊接,应放置庶光挡板,以免他人受到弧光伤害。
8、雨天禁止露天作业。
9、合理使用劳动保护用品,扣好钮扣、上装不应束在裤腰里。
10、清除焊渣应戴防冲击眼镜。
11、高空作业,脚手架应牢靠,带好安全带,作业点下面不得有其他人员。作业过程中,禁止乱抛焊条头等物,下面不得放置任何易燃易爆物品。
12、工作结束后,应将焊钳放在与线路隔绝的地方并圈好电缆线,及时切断电源,检查周围场地。
第3篇 施工现场电焊工安全技术操作规程
电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。
把线、地线、禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线头,必须连接牢固。
更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。施焊场地周围应清除易燃易爆物品,隔离或进行覆盖。
在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
焊接工程结束,应切断焊机电源,并检查操作点,确认无起火危险后方可离开。
第4篇 电气焊工安全技术操作规程口诀
电气焊工需培训,持证上岗第一位;
上岗之前先检查,劳动防护佩戴全;
检查焊钳与焊线,焊钳接线要规范;
焊线破皮要避免,地线引至施焊点;
氧气乙炔间隔十,气瓶要带防震圈;
检查管带和接头,破损漏气要更换;
工作现场细检查,易燃易爆需清理;
高空地点工作时,下方物品要隔离;
根据焊件调电流,焊条选择要适当;
焊接完毕清药皮,仔细检查保质量;
气割作业点火时,开关动作要适度;
发现回火关阀门关,切莫大意酿事端;
气瓶一定直立放,周围五米禁火源;
工作完毕断电源,清理现场绝火患。
第5篇 电焊工安全操作技术规程
l、电焊工必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立操作上岗;
2、电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
3、电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作。
4、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。
5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
6、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必须把容器或管道清理干净,并将所有孔盖打开。
8、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;所有地线接头,必须连接牢固。
9、清除焊渣,采用电弧气割清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
10、雷雨时,应停止露天焊接作业。
11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
12、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。
13、工作结束,切断电源。
第6篇 电焊工安全技术操作规程(三)
电焊工的安全技术操作规程(三)
1、电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向地点工作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿的地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。焊接储存过易燃、易燃有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有空口打开。
5、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得使用钢丝接触,更不得使用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
6、更换场地移动把线时,应切娄电源,不得手持把线抓梯登高。
7、清除焊渣,采用电弧气刨清理时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
8、雷雨时,应停止露天焊接工作。施焊现场周围,应清除易燃爆物品,或进行覆盖、隔离。
9、必须在易然、易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检查许可后,方可施焊。
10、工作结束后,应切断电焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。
第7篇 汽车电气焊工安全操作技术规程
在汽车的维护保养中,经常离不开电气焊补修理。而在电气焊修过程中,焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机设备等接触,同时还会受到有毒气体、有害粉尘、弧光幅射等的危害。电气焊工人若忽视自身的安全,违章作业,往往会发生爆炸、火灾、灼伤和触电等严重后果,或导致电光眼、皮肤病等职业危害。这不仅会危及电气焊工的安全和健康,而且还会使企业和国家财产遭受损失。
不久前,某汽修店一名电气焊工因违反操纵规程,在焊补汽油箱时,忽然“咚”的一声巨响,汽油箱直冲上空爆炸,造成操纵者本人的面部严重受伤。此类事故时有发生,应引起有关职员的重视。
汽车油箱在长期的使用过程中,常因车辆颠簸或锈蚀而裂损渗漏。除了裂损小、受力不大之处可用锡焊或粘接剂堵塞之外,一般要采用电气焊修补。但在焊接修补这种已装过石油产品的容器时,一定要严格遵守操纵规程,加强安全防护措施,否则会出现不堪设想的后果。特别需要留意的是,油箱必须在彻底清洗之后进行焊补,因石油产品(尤其是汽油)渗透力很强,如随便清洗一下,石油气体分子是很难清除的。在施焊时,火焰点燃了油箱中残存的可燃混合气体,就会引起爆炸。
一般汽油箱的常用清洗方法有:
1. 放尽汽油,拆下油箱,然后往汽油箱内加注大半箱水,将锅炉的蒸汽用导管从加油口导进水中,让汽油箱的水沸腾1小时左右,使胶质和脏物浮于水面并被冲走,如此连续两次即可。
2. 用热水清洗汽油箱,再用压缩空气吹干,以清除其内部的汽油蒸汽,最后再将汽油箱放进含有10%氢氧化钠的水溶液内浸洗。浸洗后用净水冲洗其内部和外部,若发现其外部有锈蚀,用钢丝刷刷净。
3. 假如不具备上述条件,亦可用净水冲洗汽油箱。方法是将水管插进油箱口,打开放油螺栓和浮子口,用压力水连续冲洗5天左右,直至闻不到汽油味后方可施焊。清洗好汽油箱之后,接着要检查其密封性。方法是:先将汽油箱的各孔口用橡胶塞堵死,然后浸进水中,将压力为117.6~147kpa的压缩空气从油箱管接头处输进油箱,有空气冒出处即为泄漏部位。将该处油漆刮净,若漏洞不大可用锡焊,漏洞过大则应用补丁进行焊补。施用气焊时,应在汽油箱中注满冷水,以防爆炸。焊补后用挫刀挫平焊接处,再用高压空气检验汽油箱的密封性,确实焊好之后再装车使用。这样既能确保生产安全,又能保证汽油箱的焊接质量。
汽车电气焊工的作业场地,必须保持干燥、清洁、有良好的透风和自然光照(或照明),面积不得小于4平方米;墙壁和四周应无易燃易爆材料,这样才可减轻工人疲惫,进步劳动效率,保证安全生产。进行焊接时应留意火灾危险,熔化金属的飞溅物和发热的电焊条头都有可能掉落到可燃材料上而引起燃烧。在汽车上进行局部焊修时,应先将汽油箱拆走或隔离,以免火星将燃油引爆发生事故。
为了防止触电危险,汽车电气焊工在操纵时要做好防护。穿着好干燥清洁的工作服和尽缘鞋;在干燥的地方进行工作的电焊机壳和焊件都必须接地;对电焊设备修理时必须切断电源开关;电缆和焊钳手柄应很好尽缘,电缆与焊接设备的联接螺栓应拧紧接牢;拆卸或修理电焊设备的一次线,应由专业电工进行,不得随意自行摆弄。
电弧发出对人体有害的红外线、紫外线和强烈的光线。人的眼睛被红外线照射过久,会引起“水晶体内障”眼病,严重者会失明。紫外线哪怕是短时间照射也会引起“畏光”的眼病,由此引起剧痛和流泪。紫外线还会使人皮肤灼伤,甚至脱皮。强烈的可见光线短时间照射会使人眼睛发花,时间过长则会造成视力减弱。此外,在电弧焊接时还可能被熔化金属的飞溅物灼伤。为此,电气焊工在操纵前,除穿着好工作服和尽缘鞋外,还必须按规定戴好专用皮手套,配戴好特殊护目玻璃的专用护板或面罩。作为电气焊工必须认清安全生产的重要意义,熟悉安全防护知识,遵守操纵规程,以确保安全生产。
第8篇 电焊工安全操作规程技术交底
交底内容:
1、电焊工必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立操作上岗;明火作业必须履行审批手续。
2、电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
3、电焊机开关箱拉合时应戴手套侧向操作。
4、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。
5、焊铅与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点操作,应站在绝缘胶板或木板上。
6、严禁在带压力的窗口或管道上施焊,焊拉带电的设备必须先切断电源。
7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必须把容器或管道清理干净,并将所有孔盖打开。
8、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;所有地线接头,必须连接牢固。
9、清除焊渣,采用电弧气割清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
10、雷雨时,应停止露天焊接作业。
11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
12、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道和其他金属搭接起来作为导线使用。
13、工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
第9篇 手工电焊工安全技术操作规程
1目的和范围
本规程规定了手工电焊工安全技术操作要求。
本规程适用于手工电焊工安全技术操作。
2安全技术操作要求
2.1工作前应认真检查工具、设备等是否完好,电焊机外壳及盖、罩等应保持完好,电焊导线不得与气焊胶管交叉放置,不得堵塞通道,拉电把线不得强拖硬拉。
2.2手电焊工要遵守电焊工一般要求。
2.3必须戴良好的防护面罩从事焊接作业,打药皮时必须戴防护眼镜,换焊条必须戴干燥的手套,换下的焊条头要集中保管,不应乱扔乱甩,特别是高空作业时更应重视。
2.4雨天、雪天不得在露天从事焊接作业,特殊情况下,必须有可靠的绝缘防护用品和安全防护措施,方可作业。
2.5在船上作业时,应注意脚下,防止跌入人孔眼或舱内,登吊板前必须清楚是经验收合格的,并仍应严格检查。高处作业特别是机舱、锅炉舱作业,要设法接好熔渣,防止
伤人和发生火灾。
2.6在舱室周围等地方焊接时,应仔细检查周围环境和相邻舱室的情况,确认安全,方
可作业。
2.7进入刚喷或补过油漆的舱室作业时,应清楚是否是经过测爆合格的舱室,如没经测爆合格,严禁入内作业。
2.8在狭小舱室作业时,必须执行双人监护制,必须采取良好的通风,防止中毒和出汗过多发生触电事故。
2.9焊机要防止有害介质侵入,所有电线不得放在油、酸、碱等有腐蚀性物质的地方。
第10篇 氧焊工安全技术操作规程
1、工作前认真检查乙炔瓶、焊枪等工具设备的安全防范装置是否完好,清除工作地点的障碍物。
2、上氧气表时应将气瓶头部抬高200~300毫米,然后打开总阀稍放一点气,吹净接口处的灰尘,再上气表,气表旋入深度不得少于5扣,开气时不准气口对准人。
3、接气管应先开高压少许,再顶上气表顶丝,检查压力表是否畅通,有无串气现象。
4、接好气管后,认真检查割、焊枪有无氧气倒流,接触不严、冒火、放炮等现象以防回火。
5、开氧气管后,先开气瓶总开关再顶气表顶丝,关氧气时,先松气表顶丝,后关总阀。不准把气瓶的开关手轮卸下,不准用手开关,防止气瓶冲天杆扭坏冲出伤人。
6、瓶气不准一次开得过大,压力不足时再进行调整。
7、使用氧气时,瓶内最少应留0.5mpa压力的氧气。
8、氧气枪点火前先开乙炔气,点火后再开氧气,严禁在点火前开氧气高压。
9、点火时手不要正对氧气枪嘴,以免烧伤。
10、高压气流应根据工件而定,不得过大,切割大料时应专人看守在氧气表旁,随时调节气压。
11、胶管不准放在高温处、电线上、铁道上。
12、严禁一切带油脂的物品挨碰氧气瓶,严禁铜、银、汞及其制品与乙炔接触。
13、氧气瓶的安全帽和防震圈,不得任意拆除。
14、严禁在一切易燃易爆物品附近操作。
15、气瓶距明火不得小于10米。乙炔、氧气瓶距离不得少于3米,附近严禁吸烟。
16、冬季气瓶冻结时,严禁用火烤和开水烫,必须用40℃以下的温水加热。
17、气瓶严禁放在强烈阳光下,火炉旁,以及高温场所。
18、在搬运中禁止乙炔瓶与氧气瓶混装、混运。严禁氧气带、乙炔带捆扎在一起使用。
19、搬运氧气瓶、乙炔瓶应轻轻放。
20、高空作业时,乙炔瓶、氧气瓶必须离开作业区5米。
21、在化产区及有煤气区域工作时,要遵守化产区安全规程。动火前必须填写动火申请,经批准后方可工作。
第11篇 手工弧焊工安全技术操作规程
1.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖,焊机二次线路及外壳必须有良好接地,其接地电阻不得超过4欧姆;焊条的夹钳绝缘和隔热性能必须良好。
2.下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时,要站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝缘鞋。
3.移动或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作均应由电工进行。
4.推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
5.移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中突然停电,应立即关好焊机。
6.在人多的地方焊接时,要安设遮拦挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
7,换焊条时要戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物品上。敲渣子时要戴上防护眼镜。
8.焊接有色金属器件时,要加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
9.在焊钳与工件短路的状态下,电源开关不应合闸;停止工作时,焊钳应与工件分开,应将焊钳放在绝缘良好的地方,只准在非工作状态下切断电源。
第12篇 四气焊工安全技术操作规程
1、要认真执行安全通则。
2、气焊工必须经上级劳动安全管理部门培训,考试合格后上岗。
3、装氧气表前,须放气少许。上表时必须身与头部闪侧,将卡子卡牢,不准垫铜片,否则不准使用,搬运氧气瓶,乙炔瓶禁止滚动碰撞或由高处滚下。
4、工作前检查氧气表、乙炔表灵敏度是否符合要求,由发现故障及时处理,使用的胶管要保持良好,以防漏气。
5、氧气瓶嘴和开启氧气时所用的扳手不得沾有油脂。
6、在同一场所使用电焊、气焊时,氧气瓶应垫好绝缘物,以防氧气瓶带电。
7、切割易燃易爆容器时,要采取特殊措施进行清洗,确认清洗干净不能发生事故方可切割与焊接。
8、如果氧气瓶上调节器冻坏了,不可用火烤和用开水浇,要用温水慢慢暖化。
9、工作地点必须防晒、防冻,在易燃易爆场所动火,必须办动火证,采取安全措施后方可动火。
10、高空作业时,应按高空安全技术操作规程规定执行。
第13篇 二氧化碳气体保护焊工安全技术操作规程
1)作业前,二氧化碳气体应先预热15min。开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
2)作业前,应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分二氧化碳气体的供给系统及冷却水循环系统合乎要求,焊枪冷却水系统不得漏水。
3)二氧化碳气体宜放在阴凉处,其最高温度不得超过30℃,并应放置牢靠,不得靠近热源。
4)二氧化碳气体预热器端的电压,不得大于36v。作业后,应切断电源。
5)焊接操作及配合人员必须穿戴劳动保护用品。并必须采取防止触电、高处坠落、火灾等事故的安全措施。
6)现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
7)高处焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
8)当需施焊压力容器、密封容器油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内的压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质。对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器内应留出气孔,必要时在进、出口处装设通风设备。容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊
件应绝缘。容器外应设专人监护。严禁在喷涂或涂装过塑料的容器内焊接。
9)对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部分和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
10)焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩,呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
11)当消除焊缝、焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
第14篇 电、气焊工安全技术规程
1、电焊工在工作前要穿戴好劳保用品。检查电焊机是否正常。防护面罩是否漏光。电焊把线是否有破皮漏电处,不符合安全的面罩和焊把应及时处理和更换。
2、推拉电门时必须戴手套,应站在侧面,侧身推拉电门。
3、高空作业时,要严格执行高空作业安全规程,电线不准捆绑在身上,以免触电危险。
4、在潮湿密闭的槽子、容器、管道内焊接应按下列规定执行
a、切断料、汽、水源,传动设备要断电,并挂警告牌;
b、焊工应再次检查二次电缆线的绝缘程度,谨防漏电;
c、焊接位置有水或料处理不净时,要放置脚踏木板,并铺设绝缘胶皮;
d、容器内高空焊接要扎安全带,焊工上下要用木梯或竹梯,电缆线要用绳子拉上去,挂在固定点上,不准身背焊线;
e、通风不良的地方应设机械通风设备,防止中暑;
f、照明必须采用12伏安全行灯;
g、焊工要穿高筒绝缘胶鞋,电焊手套内要戴乳胶手套;
h、容器内外必须设监护人,监护人员必须懂得电气电焊知识;
i、必要时容器外安装二次电缆线闸刀,派专人看守,一遇触电,紧急拉闸停电;
j、要采取低压安全灯及适当排烟装置。
5、禁止在有压力或碱、油等物体上进行焊接或切割工作。
6、工作照明灯要用24伏安全灯,在潮湿或容器内工作时,要用12伏安全灯。
7、工作现场严禁钢丝绳和电线交叉混淆,严禁钢丝绳做地线。
8、每次工作完毕后,要检查现场是否有余火,焊把是否挂牢,电源是否切断。下列情况之一者不准焊接
a.电焊机不合要求者;
b.对操作者有危险者;
c.脚手架不合要求者;
d.工作面或垂直下方有易燃易爆物者。
e.安全员建议不准施工者。
9、电焊机应保持经常性的干燥、清洁和良好的通风。
10.电焊机必须有接地线、停止工作要切断电源。
11、连续工作时间不可过长,电机部分或变压器和电流调整的外壳温度不能超过70℃。
12、直流电焊机接线头的正(+)负(-)极标号,必须辨别清楚,接线要准确。
13.电焊机一次线不得超过2米,电线不准漏电,容量不准超过变压器容量。
14、久置不用的焊机,应检查绝缘情况,不合格者不准使用。
15、焊机各部螺丝、焊钳、电线接头要牢固。
16、电机出故障,须由专业电工修理。
17、火焊工要正确使用一切防护用具,工作时要先检查工具是否正常,妥善后再进行工作。要经常保持完整,灵敏好用。
18、乙炔气瓶和氧气瓶要分别存放,两者相距不得小于5米,与易燃火源物不少于10米,放在上风头。胶管不能漏气,不准与电焊线混淆交叉压放。
19、检查乙炔气瓶和工具是否漏气,严禁用火检查。
20、距离焊接场所10米及高空作业工作下方,不准有易燃易爆物,工作需要时,设专人看管和有防火用具。
21、不准在受压容器上或未经彻底清洗的装油物上切割或焊接。
22、发生回火时,应赶快关闭风塞将胶管拔下。
23、不准骑坐或依靠在切割的工作物上做切割工作。
24.乙炔器装料后,将第一批混合气体放出后再接管,以防爆炸。使用碎电石时,应经常换水,防止温度高爆炸。
25、工作暂定或完毕,将塞门关闭严密,严禁将不闭火的焊枪放在地上或其他任何地方。
26、严禁移动正在工作的乙炔气瓶,焊咀堵塞要用钢丝捅,乙炔发生器要有专用的水封安全器。要正确使用专用的水封安全器。
27、气瓶口不得染沾,不准爆晒,瓶咀或封表冻结时,严禁用火烤,应用热水或蒸汽解决。
28,搬运气瓶时,严禁碰撞,不准单人扛。
29、移动乙炔器内罐的项部应按上1—1.5毫米厚的胶皮。胶皮薄膜的面积,应占浮桶端面积的60~70%(或占浮桶直径的80%左右)。
30、使用乙炔器每公斤电石的用水,不少于10~15公斤。水温不得超过35℃。
31、气瓶口不得染油,不准爆晒,瓶咀或风表冻结时,严禁用火烤。应用热水或蒸汽解冻。
32、工作中胶管不能漏气,气瓶中需留0.5气压的残气,不可用光。
33、不准在高压线下工作。
第15篇 电焊工安全技术操作规程(5)
电焊工安全技术操作规程(五)
1.电焊机外壳,必须接地良好,其电源的拆装应由电工进行。
2.电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴好手套侧向操作。
3.焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴哈哦手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘板或木板上。
4.严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有气孔、口打开。
6.把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
7.清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
8.雷雨时,应停止露天焊接作业。
9.施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖隔离。
10.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检测许可后,方可施焊。
11.工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。