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第1篇 电焊工岗位安全操作规范
1 特性与危害
在焊接作业过程中,焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机、电器相接触,同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等,有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。因此,使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒(急性中毒)、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。
3 电焊工安全操作规程通则
3.1 基本要求
3.1.1 从事本工种工作者,应经过专业安全培训,取得特种作业人员操作证,并定期接受安全教育,方可作业。
3.1.2 电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽,以免弧光伤害周围人员的眼睛。
3.1.3 电焊作业点与易燃易爆物相距10米以上,并且焊接现场要配备灭火器。
3.1.4 电焊机不准放在高温或潮湿的地方,电焊机应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶,乙炔气瓶要分开放,距离应不少于5米。
3.1.5 严禁在易燃易爆、带压力的设备、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。
3.1.6 禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。
3.1.7 露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业;雷雨时,应停止露天焊接作业。
3.1.8 电焊机必须设置单独的电源开关,禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上;不准私自拆接电源线,电焊机电源的装拆应由电工进行。
3.1.9 交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米,二次线接头不得超过2个。一二次接线柱处应加防护罩。所有手把导线与地线不准与氧气、乙炔软管混放。
3.1.10 严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。
3.1.11 电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
3.1.12 接拆电焊机电源线或焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。
3.1.13 焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,电焊机外壳必须设有可靠的保护接零,必须定期检查焊机的保护接零线。接线部分不得腐蚀、受潮及松动。
3.1.14 焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。
3.1.15 禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接,若需要焊接,应将容器内外所有残存物清洗干净。
3.1.16 禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接作业。
3.2 防护用品的穿戴
3.2.1 使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
3.2.2 作业时应该穿戴好必备防护用品,包括:防尘毒器具、绝缘鞋、脚盖、口罩、焊工用工作服、防护面罩或眼镜、带有特制滤光镜片的面罩、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。
3.2.3 严禁穿化纤服、短袖、短裤、凉鞋,女工辫发必须扎在工作帽内。
3.2.4 高空作业要戴好安全帽和安全带。
3.3 焊接设备、用具及作业环境的检查
3.3.1 电焊工开始焊接前应认真检查工具、设备是否完好,如:开关、电源线、电缆线、电焊机、电焊机外壳的接地〔接零〕保护线、电焊钳、焊条等进行检查、测试。不得有松动或虚连。
3.3.2 使用焊机前检查电器线路是否完好,二次线圈和外壳接零或接地是否良好,电焊机外壳必须必须有良好的保护。焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。
3.3.3 使用焊机前电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好,检查电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时,应放到绝缘体上。
3.3.4 电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,开关箱内必须装设二次宽载降压保护器,导线绝缘必须良好。检查配电箱,应关闭牢靠,稳压电源指示正确。
3.3.5. 把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用脚手架、钢丝绳、铁板等裸露导体或机电设备代替零线。电焊回线不准搭在易燃、易爆管道或机床设备上,焊钳线和回线必须良好。
3.3.6 工作前应认真检查四周工作环境是否允许烧焊,确认为正常方可开始工作,操作前必须检查周围有否易燃易爆物品,如有,必须移开才能工作。
3.3.7 电焊工作台必须装好屏风板,肉眼切勿直视电弧。
3.3.8 电焊机的输入输出线头要接牢固,应有可靠的接地线,焊钳绝缘装置要齐全良好,电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。
3.3.9 电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
3.310 作业中注意检查电焊机及调节器,温度超过60 °c应冷却。电焊时的二次电压不得偏离60--80v(伏);发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。
3.4 焊接过程中的安全规定
3.4.1 合闸刀开关时,应左手合闸,人体应偏斜站,头部要在开关的侧面,手套与鞋不得潮湿。开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电源开关。
3.4.2 注意保护手把线与回线不受机械损伤,手把线、回线需要穿过铁路时,应从轨道下通过。
3.4.3 焊接密封容器应打开孔洞设立绝缘保护。
3.4.4在容器内焊接,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护;应把有害烟尘排出,以防中毒;容器内油漆未干不准施焊;严禁往容器内输入氧气。最少要2人一起工作,一人操作、一人监视保护。
3.4.5在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护。
3.4.6 施工焊地点潮湿时,焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板或胶垫上作业。
3.4.7 在存有毒物质的场所焊按时,要清除残存物,经化验合格后加强通风方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作场所有专人防护,采取可靠的安全措施。
3.4.8 焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
3.4.9 当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,头部应避开敲击焊渣飞溅方向,防止铁渣飞溅伤人。
3.4.10 采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
3.4.11 多台焊机在一起同时施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置防光棚。
3.4.12 转动机器设备进行焊接时,必须断电和设有'修理施工、禁止运转'的安全标志或设专人负责看守。
3.4.13 在焊接各种胎型及笨重物件时,工件必须放置平稳,两人或两人以上抬放工作物,动作要协调,以免碰伤手脚。
3.4.14 焊接中突然停电,应立即关好电焊机。焊机发生故障或漏电时,立即切断电源,联系电气维修人员修理。
3.4.15 高处焊接应采取相应的防护措施,工作过程中设专人监护;高空作业要扎好安全带,工作点要牢固,焊条工具等仿要放好,防止掉下伤人,下边做好安全措施和以及防火措施,设专人监视,注意行人等安全工作。严禁手持把线爬梯登高。
3.4.16 电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时,应停止使用,并报告有关人员修理。
3.4.17 移动电焊机或往远处拉线时,必须先切断电源,再行移动;拉动手把线时,要注意防止绊动风动夹具阀门,以防夹具误动伤人。
3.4.18 更换场地,移动把线时,应切断电源。更换焊条应戴手套。
3.4.19雨天或厂房漏雨时,应将焊机遮盖好,所有导线、手把线应架在干燥或不导电的建筑物上。
3.4.20 焊接笨重工作物需要使用天车时,应严格遵守《起重司索作业安全技术操作规程》,检查钢丝绳及吊、卡具是否符合安全要求。吊运时,捆绑牢固、不得倾斜,并应叫周围工作人员让开。
3.4.21 在转胎、交车线及其它移动场地上焊接时,要注意安全联系。
3.4.22 接近高压线作业时,必须经安技部门同意,并采取必要的安全措施后,方可焊接。
3.4.23 仰面焊接时,要扎紧衣领、袖口,防止火花烫伤。
3.4.24 直流焊机起动时,必用星形(y)接法,待运转正常后,再转至三角形(△)接线进行工作。
3.4.25 焊接有锈工作物、进行除锈或清除焊渣药皮时,必须戴好防护眼镜。
3.4.26 焊接完的灼热工件,不准放在电线、乙炔橡胶软管及氧气瓶、氧气橡胶软管及安全道上,应放置在规定的或安全的地方。
3.4.27 移动焊机时,不准用手把线或其它导线作捆绑绳索使用。
3.4.28 在未采取切实可靠的安全措施之前,严禁在火星能飞溅到的用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或地方焊接
3.4.29 焊接盛装过易燃、易爆、有毒的液体或气体的容器(如钢瓶、油箱、槽车等)时,必须用清洗液等清洗干净,确认安全后,并打开孔盖或留下30mm的出气孔后,方准焊接。
3.4.30 在地坑或锅炉容器内部焊接时,应设专人监护;下地坑焊接时,应检查有无有毒气体;禁止在坑内使用瓦斯灯或电压超过12v的照明灯。
3.4.31 工作中,不准触摸焊机内部,以免触电; 焊条头不得乱扔,应放在指定的安全地点。
3.4.32 进行高处作业时,还应遵守以下规定:
-- 使用的木梯不得有腐朽缺蹬现象,梯子应放置稳固,与地面成60°~70°夹角;不准两个梯子接在一起使用,不准爬在梯子最上部的两蹬上作业。
-- 挂好安全带。使用的工具应用绳索传递,不准随手上下抛扔。
-- 高处作业处下面10m范围内,不准放易燃易爆物品,应设监护人员。
-- 高处作业时,焊具线应挂在安全可靠处所,地面设监护人员。不准将管线缠在身上,上、下及作业。
3.5 电焊作业消防安全规定
3.5.1 在存在可燃物的场所内进行焊接时,以及焊接易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前应严格办理动火审批手续,做好充分准备后,在规定的时间、规定的地点内进行焊接。
3.5.2 施工时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。
3.5.3 在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。
3.5.4 如附近有与明火作业相抵触的工种在作业(如油漆等)时,严禁焊接。
3.5.5 电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时,作业区环境应良好,人要在上风处。
3.5.6 电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。
3.5.7 在有火灾、爆炸危险的场所内,一般不得进行焊接作业,需要检修的设备应拆卸移到安全地点修理。在这些场所焊接时,应严格执行动火制度。要求进行电焊作业的地点要与易燃易爆车间、仓库、油库、气柜、堆垛等保持足够的安全距离,并尽量远离正在生产易燃易爆的装置、设备和管道。
3.5.8 重点工程、重点部位的施工应确定专人进行看守监护。在重点工程和重点部位进行电弧焊接时,应有科学合理的安全保障措施,技术方案切实可行,并设有专人看护,施工指导,准备好灭火器材,以确保安全施工。
3.5.9 施工作业结束后要立即消除火种、彻底清理工作现场,并进行一段时间的监护,没有问题再离开现场,做到不留死角。
3.6 作业后的安全注意事项
3.6.1 停车时,要先关电焊机,再拉闸刀开关。
3.6.2 电焊结束后,应切断焊机电源,并将电源线及焊接线整理好放在指定地点,将焊机擦拭干净,清扫场地,并检查操作地点,确定没有明火后,方可离去。
3.6.3 焊割完的灼热工件,应放在安全地点,工作地点溅落火星应彻底熄灭。
3.6.4 下班前特焊机电源切断,焊线绕好,露天的要盖好焊机,并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。
3.6.5 做好交接班,并与接班者共同检查安全。
3.7 应急措施
3.7.1 焊机不符合规范要求,停止作业,自行整改,对不能整改的立即联系安全员或设备员处理;
3.7.2 一旦发生火灾事故,立即切断电源,使用附近的灭火器进行扑救,并按照事故报告程序逐级或立即报告分厂安全员或领导,同时拨打厂内火灾电话;火灾较大时拨打'119'报警电话,启动应急救援预案,组织人员撤离。
3.7.3 一旦发生触电事故,立即切断电源或呼叫周围人员立即切断电源,使触电人员脱离触电场所对受伤人员现场组织抢救。同时保护好事故现场,按事故报告程序,逐级或立即报告分厂安全员或领导;对触电人员进行现场急救,必要时采取人工呼吸或胸外复苏,并将受伤人员送周围医院或拨打120救护车
第2篇 电气焊工安全操作规定
一、电焊工安全操作规程
1、焊工必须检查身体合格，熟知本工种安全操作规程，经专业安全技术考试合格，持有“特殊工种操作证”后，方能独立操作。
2、焊接场地应保证足够的照明和良好的通风，禁止存放易燃易爆物品，并应具备消防器材。
3、工作前，必须穿戴好防护服、绝缘胶鞋、焊工手套、防护眼镜或面罩等必要的防护用品，检查设备、工具是否完好，水源、气源、电源及接地线必须处于良好状态。
4、工作时，电焊机接地线、零线和焊接工作回线都不准搭载易燃易爆等危险物品上，也不准接在危险物品的管道和电力、仪表保护套管以及设备上。
5、施焊现场应进行栏护，多人作业要互相配合。
6、助手必须懂得电、气焊的安全常识，焊接操作者必须注意助手的安全。
7、在清理焊皮敲击焊渣时，必须戴好防护眼镜，防止渣粒崩出伤眼。
8、吊运物件必须遵守“行车工安全操作规程”，并与行车工、搬运工密切配合，堆放物件要稳妥，不宜过高。
9、下雨天不准进行露天焊接工作，在潮湿地方工作时，电焊机必须经电工检查合格，工作人员应站在铺有绝缘物品的地方，注意防止触电。
10、设备发生故障应先停机，切断电源，然后方可检查修理，电器故障必须由电工检修，焊工不得擅自修理。
11、高处焊接、切割应遵守《高处作业安全规程》，必须系好安全带，并设人监护，焊接处下面不准有人或易燃易爆物，电焊工不准将工作回线缠绕在身上，切割时应对切掉物件采取安全措施，防止落下伤人或因火花飞溅引起火灾。
12、对充装有毒、有害、易燃易爆介质的容器、油桶、管道和零部件进行焊接时，必须办理动火证，事先要进行检查，隔绝、清洗、置换，采取必要安全措施，待分析合格后，方准作业，密闭容器必须消除密闭状态，严禁带压施焊。
13、在焊接、切焊密闭空心工作时，必须留有出气孔，在容器内焊接，必须符合罐内作业安全要求，保证通风良好，照明电压应采用36v，监护人员不得擅离岗位，罐内作业严禁充氧。
14、禁止在受热后能分解出有害物质的涂层或衬里的容器内焊接。
15、工作完毕应检查和清理现场，灭绝火种，切断电源后方可离开工作场地。
二、气焊工安全操作规程
1、气焊工工作前必须穿戴好劳保用品，对使用的工具，要做全面检查。
2、在通风不良的地点或在塔、罐容器内作业时，应先在外面点好火，而后再开始工作，并要先办理入罐许可证手续。
3、在易燃易爆危险区域内动火，应按规定办理动火许可证手续。
4、高处作业时必须按“高处作业安全操作规程”执行。
5、使用乙炔瓶安全操作规程
（1）乙炔瓶禁止倒置或卧放。
（2）乙炔瓶内压力不得低于0.01mpa 。
（3）夏季乙炔瓶严禁曝晒，不得存放在高温场所。
（4）搬运乙炔瓶要轻拿轻放，不得用力碰撞、摔倒，不能和易燃品存放在一起。
（5）开闭乙炔瓶和气压表时，人体或头部要侧于瓶旁。
（6）禁止用易产生火花的工具去开启乙炔瓶阀门。
6、使用氧气瓶安全操作规程
（1）气瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方，禁止曝晒及受高温，应与空瓶分开存放。
（2）气瓶严禁与油类接触，不准和易燃物品（包括气体放在一起，气瓶应放牢固，搬运时应有橡胶垫圈，禁止肩扛和滚动）。
（3）气瓶内的气体不准全部用完，应留有不少于0.05mpa的剩余压力。
（4）气瓶口应有完整的帽盖，装盖前先用风吹掉脏物，开闭气瓶阀门和气压表时，人体或头部要侧于瓶旁。
7、在焊割工作中
（1）不准在有压力（液气体）、带电设备、装有易燃易爆、有毒物品和储有易燃易爆物品的室内进行焊割。
（2）在容器内焊割，必须有人监护，临时停止工作，要将焊割把子关好，移出容器处，以防乙炔泄露，容器爆炸。
（3）乙炔氧气软管接头处要严密不得漏气、不准接触油类、腐蚀溶液、高温管道，横过马路或通道时应加护管。
（4）氧气钢瓶与乙炔瓶应保持5米以上，气瓶距明火至少10米以上，严禁一只乙炔钢瓶同时多人共用。动火周围10米内应无可燃易爆品。
（5）不准将氧气瓶、乙炔瓶放置在化工管架、动力管道下方。
第3篇 气焊工安全操作
一、工作前所有工具准备齐全，检查气焊工具与氧气瓶嘴是否接触油类，如发现有油类，禁止使用。
二、上表前先检查氧气瓶嘴扣是否损坏，至少要上五扣，并要上紧合格，瓶嘴内不准垫胶皮垫，开启将身体站有侧面脸闪开，顶针退出，缓慢开动气门，防止由于没上紧和开启时过猛表崩出伤人。
三、工作前先检查乙炔气瓶是否漏气，与氧气瓶放置应相距5米以上，与明火距离不小于10米。
四、焊切工作必须使用安全阀。
五、在冬季工作时，如发现冻结现象，不准使用火烤，应用温水慢慢暖化。
六、工作中如遇回火，应立即关闭氧气，然后关乙炔气，再用氧气焊把内火星吹出再继续工作。
七、工作中如发现皮管有漏气或跑冒现象，须在1米以内拆带子，以防烧伤。
八、氧气瓶、乙炔气瓶不准放在高温处，夏季避免曝晒。
九、禁止焊带压容器，焊补油箱时，应将油清干净，并必须将容器上所有盖打开，如遇轻质油桶时如汽油桶，必须先通入蒸汽再进行补焊。
十、没有经过气焊安全教育，无操作证的人，一律不许乱动气焊工具。
十一、氧气瓶必须平放稳当，以免造成摔倒滚翻将表损坏，发生事故，用完的空瓶和满瓶必须分开放置。
十二、上表前，先将氧气放出少许，吹净氧气瓶嘴再上表。接好皮带后，顶点氧气吹下带子。防止杂物吹入表内和把内。
十三、切、焊把使用前，先检查是否有吸吹力，吸吹力不强时禁止使用，防止回火造成爆炸。
十四、在明火地区工作，条件不允许的情况下，氧气瓶、乙炔瓶必须用铁板档严实，以防发生事故。
十五、气焊人员在高空作业时，防遵守一般高处作业规程外，并应特别注意下边人员或是否有危险易燃、易爆物品存放，以免落下火花，引起燃烧和爆炸。
十六、遵守氧气瓶、乙炔气瓶使用规定。
第4篇 气焊工安全操作技术基本要求范本
1、气焊工必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立上岗操作;明火作业必须履行审批手续。
2、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
3、氧气瓶、乙炔瓶必须按照《气瓶安全监察规程》的规定,严格进行技术检验,合格后方能使用。如果超出有效期,不得使用。应远离高温、明火和熔融金属飞溅物10米以上,氧气瓶避免直接受热。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
5、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。冻结时应用热水加热,不准用火烤。氧气瓶、乙炔瓶必须按规定单独摆放,使用时确保两者间的安全距离。
6、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
7、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
8、严禁在带压的容器或管道上焊、割,焊接带电设备时必须尢切断电源。
9、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先把容器或管道清理干净,并将所有的孔、口打开。
10、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部位应涂护肤汕脂,工作完毕应洗漱。
11、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶的气阀关好。氧气瓶应拧上安全罩。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。
第5篇 电焊工作业安全操作技术
1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。
6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
7、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
8、把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。
9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
11、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。
12、钍钨极要放置在密闭铅盒内，磨削钝钨极时，必须戴手套、口罩，井将粉尘及时排除。
13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。
14、雷雨时，应停止露天焊接作业。
15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区掩焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
注意问题
1．工作前必须穿戴好防护用具(劳保手套及防护眼镜等、)。
2．使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接地是否良好。
3．操作前必须检查周围有否易燃易爆物品，如有，必须移开才能工作。
4．起动电焊机前检查电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时，应放到绝缘体上。
5．推闸刀开关时，人体应偏斜站，并一次推足，然后开动电焊机。停车时，要先关电焊机，再拉闸刀开关。
6．电焊工作台必须装好屏风板，或使用面罩，肉眼切勿直视电弧。
7，严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香蕉水筒、氢气筒等易燃物品容器，否则会引起爆炸事故。
8．移动电焊机位置时，必须先切断电源。焊接中突然停电，应立即关好电焊机。
9．电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时，应停止使用，并报告有关人员修理。
10．下班时，应关掉电源，并将电源线及焊接线整理好。
第6篇 电焊工安全操作规则
一、基本要求
1 从事本工种工作者，应经过专业安全培训，取得特种作业人员操作证，并定期接受安全教育，方可作业。
2电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员的眼睛。
3 电焊作业点与易燃易爆物相距10米以上，并且焊接现场要配备灭火器。
4电焊机不准放在高温或潮湿的地方，电焊机应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。
5 严禁在易燃易爆、带压力的设备、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。
6 禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。
7 露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业；雷雨时，应停止露天焊接作业。
8 电焊机必须设置单独的电源开关，禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上；不准私自拆接电源线，电焊机电源的装拆应由电工进行。
9 交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米，二次线接头不得超过2个。一二次接线柱处应加防护罩。所有手把导线与地线不准与氧气、乙炔软管混放。
10 严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。
11 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
12 接拆电焊机电源线或焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。
13 焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，电焊机外壳必须设有可靠的保护接零，必须定期检查焊机的保护接零线。接线部分不得腐蚀、受潮及松动。
14 焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。
15 禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净。
16 禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接作业。
二、防护用品的穿戴
1 使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
2 作业时应该穿戴好必备防护用品，包括：防尘毒器具、绝缘鞋、脚盖、口罩、焊工用工作服、防护面罩或眼镜、带有特制滤光镜片的面罩、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。
3 严禁穿化纤服、短袖、短裤、凉鞋，女工辫发必须扎在工作帽内。
4 高空作业要戴好安全帽和安全带。
三、焊接设备、用具及作业环境的检查
1 电焊工开始焊接前应认真检查工具、设备是否完好，如：开关、电源线、电缆线、电焊机、电焊机外壳的接地〔接零〕保护线、电焊钳、焊条等进行检查、测试。不得有松动或虚连。
2 使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接零或接地是否良好，电焊机外壳必须必须有良好的保护。焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。
3 使用焊机前电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，检查电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时，应放到绝缘体上。
4 电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，开关箱内必须装设二次宽载降压保护器，导线绝缘必须良好。检查配电箱，应关闭牢靠，稳压电源指示正确。
5. 把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用脚手架、钢丝绳、铁板等裸露导体或机电设备代替零线。电焊回线不准搭在易燃、易爆管道或机床设备上，焊钳线和回线必须良好。
6 工作前应认真检查四周工作环境是否允许烧焊，确认为正常方可开始工作，操作前必须检查周围有否易燃易爆物品，如有，必须移开才能工作。
7 电焊工作台必须装好屏风板，肉眼切勿直视电弧。
8 电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。
9 电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
10 作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60 °c应冷却。电焊时的二次电压不得偏离60——80v（伏）；发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。
四、焊接过程中的安全规定
1 合闸刀开关时，应左手合闸，人体应偏斜站，头部要在开关的侧面，手套与鞋不得潮湿。开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关。
2 注意保护手把线与回线不受机械损伤，手把线、回线需要穿过铁路时，应从轨道下通过。
3 焊接密封容器应打开孔洞设立绝缘保护。
4在容器内焊接，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护；应把有害烟尘排出，以防中毒；容器内油漆未干不准施焊；严禁往容器内输入氧气。最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。
5在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。
6 施工焊地点潮湿时，焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板或胶垫上作业。
7 在存有毒物质的场所焊按时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。
8 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
9 当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，头部应避开敲击焊渣飞溅方向，防止铁渣飞溅伤人。
10 采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
11 多台焊机在一起同时施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置防光棚。
3.4.12 转动机器设备进行焊接时，必须断电和设有“修理施工、禁止运转”的安全标志或设专人负责看守。
13 在焊接各种胎型及笨重物件时，工件必须放置平稳，两人或两人以上抬放工作物，动作要协调，以免碰伤手脚。
14 焊接中突然停电，应立即关好电焊机。焊机发生故障或漏电时，立即切断电源，联系电气维修人员修理。
第7篇 气焊工安全操作技术
1.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。
3.乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1-1.5毫米、直径不少于面积 的60-70%。
4.氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
5.乙炔发生器的零件和管道接头，不得采用紫铜制作。
6.高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表及安全阀应定期校验。
7.碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。
8. 乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。
9.乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
10.氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水或蒸气加热，不准用火烤。
11.点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
12. 不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。
13.严禁在带压的容器或管道上焊割，带电设备应先切断电源。
14.在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
15.电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。
16.铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。
17.工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拨出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。
第8篇 汽车电气焊工的安全操作技术
在汽车的维护保养中，常常离不开电气焊补修理。而在电气焊修过程中，焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机设备等接触，同时还会受到有毒气体、有害粉尘、弧光幅射等的危害。电气焊工人若忽视自身的安全，违章作业，往往会发生爆炸、火灾、灼伤和触电等严重后果，或导致电光眼、皮肤病等职业危害。这不仅会危及电气焊工的安全和健康，而且还会使企业和国家财产遭受损失。
不久前，某汽修店一名电气焊工因违反操作规程，在焊补汽油箱时，突然“咚”的一声巨响，汽油箱直冲上空爆炸，造成操作者本人的面部严重受伤。此类事故时有发生，应引起有关人员的重视。
汽车油箱在长期的使用过程中，常因车辆颠簸或锈蚀而裂损渗漏。除了裂损小、受力不大之处可用锡焊或粘接剂堵塞之外，一般要采用电气焊修补。但在焊接修补这种已装过石油产品的容器时，一定要严格遵守操作规程，加强安全防护措施，否则会出现不堪设想的后果。特别需要注意的是，油箱必须在彻底清洗之后进行焊补，因石油产品(尤其是汽油)渗透力很强，如随便清洗一下，石油气体分子是很难清除的。在施焊时，火焰点燃了油箱中残存的可燃混合气体，就会引起爆炸。
一般汽油箱的常用清洗方法有:
1. 放尽汽油，拆下油箱，然后往汽油箱内加注大半箱水，将锅炉的蒸汽用导管从加油口导入水中，让汽油箱的水沸腾1小时左右，使胶质和脏物浮于水面并被冲走，如此连续两次即可。
2. 用热水清洗汽油箱，再用压缩空气吹干，以清除其内部的汽油蒸汽，最后再将汽油箱放入含有10％氢氧化钠的水溶液内浸洗。浸洗后用清水冲洗其内部和外部，若发现其外部有锈蚀，用钢丝刷刷净。
3. 如果不具备上述条件，亦可用清水冲洗汽油箱。方法是将水管插入油箱口，打开放油螺栓和浮子口，用压力水连续冲洗5天左右，直至闻不到汽油味后方可施焊。清洗好汽油箱之后，接着要检查其密封性。方法是:先将汽油箱的各孔口用橡胶塞堵死，然后浸入水中，将压力为117.6～147kpa的压缩空气从油箱管接头处输入油箱，有空气冒出处即为泄漏部位。将该处油漆刮净，若漏洞不大可用锡焊，漏洞过大则应用补丁进行焊补。施用气焊时，应在汽油箱中注满冷水，以防爆炸。焊补后用挫刀挫平焊接处，再用高压空气检验汽油箱的密封性，确实焊好之后再装车使用。这样既能确保生产安全，又能保证汽油箱的焊接质量。
汽车电气焊工的作业场地，必须保持干燥、清洁、有良好的通风和天然光照(或照明)，面积不得小于4平方米;墙壁和周围应无易燃易爆材料，这样才可减轻工人疲劳，提高劳动效率，保证安全生产。进行焊接时应注意火灾危险，熔化金属的飞溅物和发热的电焊条头都有可能掉落到可燃材料上而引起燃烧。在汽车上进行局部焊修时，应先将汽油箱拆走或隔离，以免火星将燃油引爆发生事故。
为了防止触电危险，汽车电气焊工在操作时要做好防护。穿戴好干燥清洁的工作服和绝缘鞋;在干燥的地方进行工作的电焊机壳和焊件都必须接地;对电焊设备修理时必须切断电源开关;电缆和焊钳手柄应很好绝缘，电缆与焊接设备的联接螺栓应拧紧接牢;拆卸或修理电焊设备的一次线，应由专业电工进行，不得随意自行摆弄。
电弧发出对人体有害的红外线、紫外线和强烈的光线。人的眼睛被红外线照射过久，会引起“水晶体内障”眼病，严重者会失明。紫外线哪怕是短时间照射也会引起“畏光”的眼病，由此引起剧痛和流泪。紫外线还会使人皮肤灼伤，甚至脱皮。强烈的可见光线短时间照射会使人眼睛发花，时间过长则会造成视力减弱。此外，在电弧焊接时还可能被熔化金属的飞溅物灼伤。为此，电气焊工在操作前，除穿戴好工作服和绝缘鞋外，还必须按规定戴好专用皮手套，配戴好特殊护目玻璃的专用护板或面罩。作为电气焊工必须认清安全生产的重要意义，熟悉安全防护知识，遵守操作规程，以确保安全生产。
第9篇 气焊工安全操作规定
①点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。
②点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。
③作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。
④作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。
⑤高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。
⑥不得将橡胶软管背在背上操作。
⑦作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操作场地，确认无着火危险后方可离开。
⑧冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水（热水袋）、蒸气或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。
⑨使用氧气瓶应遵守下列规定
_氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。
_存储高压气瓶时应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，加以固定。
_气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离。
_氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢槽帮。
_严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。
_氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。
_氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。
_氧气瓶不得在强烈的日光下曝晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。
_氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于l0m.与乙炔瓶的距离不得小于5m.
_开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。开启动作要缓慢，压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于49kpa的压强。
_严禁使用无减压器的氧气瓶作业。
_安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂，并略开阀门清除油垢，然后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝。
_作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理。
_检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤。
⑩ 使用乙炔瓶应遵守下列规定
_现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m,并应通风良好，设有降温设施、消防设施和通道，避免阳光直射。
_储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易燃物同间储存。
_储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志。
_应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。
_汽车运输乙炔瓶时，乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置，头向一方。直立放置时，车厢高度不得低于瓶高的2/3.
_乙炔瓶在使用时必须直立放置。
_乙炔瓶与热源的距离不得小于l0m.乙炔瓶表面温度不得超过400c.
_乙炔瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气。
_乙炔瓶内气体不得用尽，必须保留不小于98kpa的压强。
_严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。
①①使用液化石油气瓶应遵守下列规定
_液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处，室内严禁烟火，并按规定配备消防器材。
_气瓶冬季加温时，可使用400c以下温水，严禁火烤或用沸水加温。
_气瓶在运输、存储时必须直立放置并加以固定，搬运时不得碰撞。
_气瓶不得倒置，严禁倒出残液。
_瓶阀管子不得漏气，丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。
_气瓶不得充满液体，应留出10%~15%的气化空间。
_胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。
_使用时应先点火，后开气，使用后关闭全部阀门
①②使用减压器应遵守下列规定
_不同气体的减压器严禁混用。
_减压器出口接头与胶管应扎紧。
_减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。
_安装减压器前，应略开氧气阀门，吹除污物。
_安装减压器前应进行检查，减压嘉木得沾有油脂。
_打开氧气阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。
_减压器发生自流现象或漏气，必须迅速关闭氧气瓶气阀，卸下减压器进行修理。
①③使用焊矩和割炬应遵守下列规定：
_使用焊矩和割矩前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。
_焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气；焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。
_严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。
_焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高时，应放入水中冷却。
_焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。
①④橡胶软管应遵守下列规定：
_橡胶软管必须能承受气体压力，各种气体的软管不得混用。
_胶管的长度不得小于5m,一般以10~15m为宜，氧气软管接头必须扎紧。
_使用中，氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刃物体。
第10篇 电焊工必备安全操作知识
(一)知识掌握点
1、熟悉有关的焊接工程术语,了解焊接常用材料的基础知识;
2、了解焊接的安全技术知识,做到安全训练;
(二)能力训练点
通过对简单工件进行焊接,培养学生的焊接工艺分析能力,动手操作能力,为今后从事生产技术工作打下坚实的基础。
(三)素质培养点
1、通过训练使学生建立起经济观点,质量观点和理论联系实际的科学态度;
2、对学生进行思想作风教育,使其在生产劳动中遵守纪律,爱护国家财产;
二、大纲重点、学习难点和化解方法
(一)大纲重点
1、手工电弧焊的安全技术。
(二)难点化解办法
1、对一些基础概念,仔细、重点地讲解;
2、通过画一些示意图,讲解那些不容易观察和注意的情况;
3、通过实际操作,使理论和实践有机地结合在一起。
三、说明
做什么工作,安全都是第一位的。通过讲授安全技术使学生懂得若不遵守安全操作规程,就可能引起触电、灼伤、火灾、爆炸和中毒等事故。
四、教学步骤:
一、特性与危害
在焊接作业过程中,焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机、电器相接触,同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等,有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。因此,使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒(急性中毒)、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。
二、电焊工安全操作规程通则
(一) 基本要求
1.从事本工种工作者,应经过专业安全培训,取得特种作业人员操作证,并定期接受安全教育,方可作业。
2.不准私自拆接电源线,电焊机电源的装拆应由电工进行。
3.电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽,以免弧光伤害周围人员的眼睛。
4.电焊作业点与易燃易、爆物相距10米以上,并且焊接现场要配备灭火器。
5.电焊机不准放在高温或潮湿的地方,电焊机应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶,乙炔气瓶要分开放,距离应不少于5米。
6.禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。焊接带电的设备必须切断电源。
7.严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。
8.禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接,若需要焊接,应将容器内外所有残存物清洗干净。
9.露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业;雷雨时,应停止露天焊接作业。
10.电焊机必须设置单独的电源开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上;
11.交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米,二次线接头不得超过2个。一、二次接线柱处应加防护罩。所有手把导线与地线不准与氧气、乙炔软管混放。
12.焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,电焊机外壳必须设有可靠的保护接零,必须定期检查焊机的保护接零线。接线部分不得腐蚀、受潮及松动。
13.焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。
14.禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接作业。
(二)、防护用品的穿戴
1.使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
2.作业时应该穿戴好必备防护用品,包括:防尘毒器具、绝缘鞋、脚盖、口罩、焊工用工作服、眼镜或带有特制滤光镜片的面罩。
3.严禁穿化纤服、短袖、短裤、凉鞋,女工辫发必须扎在工作帽内。
4.高空作业要戴好安全帽、系好安全带。
(三)、焊接设备、用具及作业环境的检查
1.电焊工开始焊接前应认真检查工具、设备是否完好,如:开关、电源线、电缆线、电焊机外壳的接地保护线、电焊钳等进行检查、测试。不得有松动或虚连。
2.使用焊机前检查电器线路是否完好,电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
3.检查电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时,应放到绝缘体上。
4.电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,开关箱内必须装设二次宽载降压保护器,导线绝缘必须良好。检查配电箱,应关闭牢靠,稳压电源指示正确。
5.把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用脚手架、钢丝绳、铁板等裸露导体或机电设备代替零线。电焊回线不准搭在易燃、易爆管道或机床设备上,焊钳线和回线必须良好。
6.工作前应认真检查四周工作环境是否允许烧焊,确认为正常后,方可开始工作,操作前必须检查周围有否易燃易爆物品,如有,必须移开才能工作。
7.电焊机的输入输出线头要接牢固,应有可靠的接地线,焊钳绝缘装置要齐全良好,电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。
8.作业中注意检查电焊机及调节器,温度超过60 °c应冷却。电焊时的二次电压不得偏离60-80v(伏);发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。
(四)、焊接过程中的安全规定
1.合闸刀开关时,应左手合闸,人体应偏斜站,头部要在开关的侧面,手套与鞋不得潮湿。开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电源开关。
2.注意保护手把线与回线不受机械损伤,手把线、回线需要穿过铁路时,应从轨道下通过。
3.焊接密封容器应打开孔洞设立绝缘保护。
4.在容器或密闭金属容器内焊接,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护;应把有害烟尘排出,以防中毒;容器内油漆未干不准施焊;严禁往容器内输入氧气。最少要2人一起工作,一人操作、一人监视保护。
5.施工焊地点潮湿时,焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板或胶垫上作业。
6.在存有毒物质的场所焊按时,要清除残存物,经化验合格后加强通风方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作场所有专人防护,采取可靠的安全措施。
7.焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
8.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,头部应避开敲击焊渣飞溅方向,防止铁渣飞溅伤人。
9.采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
10.多台焊机在一起同时施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置防光棚。
11.转动机器设备进行焊接时,必须断电和设有“修理施工、禁止运转”的安全标志或设专人负责看守。
12.在焊接各种胎型及笨重物件时,工件必须放置平稳,两人或两人以上抬放工作物,动作要协调,以免碰伤手脚。
13.焊接中突然停电,应立即关好电焊机。焊机发生故障或漏电时,立即切断电源,联系电气维修人员修理。
14.高处焊接应采取相应的防护措施,工作过程中设专人监护;高空作业要扎好安全带,工作点要牢固,焊条工具等仿要放好,防止掉下伤人,下边做好安全措施和以及防火措施,设专人监视,注意行人等安全工作。严禁手持把线爬梯登高。
15.电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时,应停止使用,并报告有关人员修理。
16.移动电焊机或往远处拉线时,必须先切断电源,再行移动;拉动手把线时,要注意防止绊动风动夹具阀门,以防夹具误动伤人。
17.更换场地,移动把线时,应切断电源。更换焊条应戴手套。
18.雨天或厂房漏雨时,应将焊机遮盖好,所有导线、手把线应架在干燥或不导电的建筑物上。
19.焊接笨重工作物需要使用天车时,应严格遵守《起重司索作业安全技术操作规程》,检查钢丝绳及吊、卡具是否符合安全要求。吊运时,捆绑牢固、不得倾斜,并应叫周围工作人员让开。
20.在转胎、交车线及其它移动场地上焊接时,要注意安全联系。
21.接近高压线作业时,必须经安技部门同意,并采取必要的安全措施后,方可焊接。
22.仰面焊接时,要扎紧衣领、袖口,防止火花烫伤。
23.焊接有锈工作物、进行除锈或清除焊渣药皮时,必须戴好防护眼镜。
24.焊接完的灼热工件,不准放在电线、乙炔橡胶软管及氧气瓶、氧气橡胶软管及安全道上,应放置在规定的或安全的地方。
25.移动焊机时,不准用手把线或其它导线作捆绑绳索使用。
26.在未采取切实可靠的安全措施之前,严禁在火星能飞溅到的用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或地方焊接
27.焊接盛装过易燃、易爆、有毒的液体或气体的容器(如钢瓶、油箱、槽车等)时,必须用清洗液等清洗干净,确认安全后,并打开孔盖或留下30mm的出气孔后,方准焊接。
28.在地坑或锅炉容器内部焊接时,应设专人监护;下地坑焊接时,应检查有无有毒气体;禁止在坑内使用瓦斯灯或电压超过12v的照明灯。
29.工作中,不准触摸焊机内部,以免触电; 焊条头不得乱扔,应放在指定的安全地点。
30.进行高处作业时,还应遵守以下规定:
-- 使用的木梯不得有腐朽缺蹬现象,梯子应放置稳固,与地面成60°~70°夹角;不准两个梯子接在一起使用,不准爬在梯子最上部的两蹬上作业。
-- 挂好安全带。使用的工具应用绳索传递,不准随手上下抛扔。
-- 高处作业处下面10m范围内,不准放易燃易爆物品,应设监护人员。
-- 高处作业时,焊具线应挂在安全可靠处所,地面设监护人员。不准将管线缠在身上,上、下及作业。
(五)、 电焊作业消防安全规定
1.在存在可燃物的场所内进行焊接时,以及焊接易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前应严格办理动火审批手续,做好充分准备后,在规定的时间、规定的地点内进行焊接。
2.施工时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。
3.在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。
4.如附近有与明火作业相抵触的工种在作业(如油漆等)时,严禁焊接。
5.电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时,作业区环境应良好,人要在上风处。
6.电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。
7.在有火灾、爆炸危险的场所内,一般不得进行焊接作业,需要检修的设备应拆卸移到安全地点修理。在这些场所焊接时,应严格执行动火制度。要求进行电焊作业的地点要与易燃易爆车间、仓库、油库、气柜、堆垛等保持足够的安全距离,并尽量远离正在生产易燃易爆的装置、设备和管道。
8.重点工程、重点部位的施工应确定专人进行看守监护。在重点工程和重点部位进行电弧焊接时,应有科学合理的安全保障措施,技术方案切实可行,并设有专人看护,施工指导,准备好灭火器材,以确保安全施工。
9.施工作业结束后要立即消除火种、彻底清理工作现场,并进行一段时间的监护,没有问题再离开现场,做到不留死角。
(六)、 作业后的安全注意事项
1.停车时,要先关电焊机,再拉闸刀开关。
2.电焊结束后,应切断焊机电源,并将电源线及焊接线整理好放在指定地点,将焊机擦拭干净,清扫场地,并检查操作地点,确定没有明火后,方可离去。
3.焊割完的灼热工件,应放在安全地点,工作地点溅落火星应彻底熄灭。
4.下班前特焊机电源切断,焊线绕好,露天的要盖好焊机,并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。
5.做好交接班,并与接班者共同检查安全。
(七)、应急措施
1.焊机不符合规范要求,停止作业,自行整改,对不能整改的立即联系安全员或设备员处理;
2.一旦发生火灾事故,立即切断电源,使用附近的灭火器进行扑救,并按照事故报告程序逐级或立即报告分厂安全员或领导,同时拨打厂内火灾电话;火灾较大时拨打“119”报警电话,启动应急救援预案,组织人员撤离。
3.一旦发生触电事故,立即切断电源或呼叫周围人员立即切断电源,使触电人员脱离触电场所对受伤人员现场组织抢救。同时保护好事故现场,按事故报告程序,逐级或立即报告分厂安全员或领导;对触电人员进行现场急救,必要时采取人工呼吸或胸外复苏,并将受伤人员送周围医院或拨打120救护车。
第11篇 电焊工安全操作规定
1、一般规定
①金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《北京市特种作业操作证》（外埠来京从事电焊作业的人员，必须持原所在地地（市）级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明，并申请换领《北京市特种作业临时操作证》）方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。
②操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。
③电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
④雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业，雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
⑤操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等，确认安全合格方可作业。
⑥严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
⑦焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可施焊。
⑧在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12v.焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
⑨焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴防护用品，在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。
⑩施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
①①焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
①②操作时遇下列情况必须切断电源：
_改变电焊机接头时；
_更换焊件需要改接二次回路时；
_转移工作地点搬动焊机时；
_焊机发生故障需进行检修时；
_更换保险装置时；
_工作完毕或临时离操作现场时。
①③高处作业必须遵守下列规定
_必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。
_必须在作业点正下方5m外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。
_必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或搭在背上作业。
_焊工必须站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接地保护装置
①④操作过程中严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
①⑤焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。
①⑥焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
①⑦焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。
①⑧清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。
①⑨下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。并确认火已熄灭后离开现场。
2、电焊设备
①电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm,按规定配备消防器材。
②电焊机使用前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布缠严，不得腐蚀、受潮及松动。
③电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度应不大于5m,二次线焊把线长度应不大于30m.两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。
④电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。
⑤电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软，其绝缘电阻不小于1mω。
⑥电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土，清扫时必须切断电源。
⑦电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90v,交流焊机空载电压不得超过80v.
⑧使用交流电焊机作业应遵守下列规定
_多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。
_电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1mω。
_电焊机的工作负荷应依照设计规定，不得超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升，超过a级60℃、b级80℃时必须停止运转。
⑨使用硅整流电焊机作业应遵守下列规定
_使用硅整流电焊机时，必须开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常。
_应经常清洁硅整流器及各部件，清洁工作必须在停机断电后进行。
⑩使用氩弧焊机作业应遵守下列规定
_工作前应检查管路，气管、水管不得受压、泄漏。
_氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验路应无障碍、不漏气。
_水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严禁断水施焊。
_高频氩弧焊机，必须保证高频防护装置良好，不得发生短路。
_更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。
_氩气瓶内氩气不得用完，应保留98-226kpa.氩气瓶应直立、固定放置，不得倒放。
_作业后切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。
①①使用二氧化碳气体保护焊机作业应遵守下列规定
_作业前预热15min,开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
_二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36v.
_二氧化碳气瓶应放在阴凉处，不得靠近热源。最高温度不得超过30℃，并应放置牢靠。
_作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应符合要求。
①②使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守下列规定
_作业前应进行检查，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮、导电嘴（块）必须接触良好，减速箱油槽中的润滑油应充量合格。
_软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。
①③焊钳和焊接电缆应符合下列规定
_焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条，且便于更换焊条。
_焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能应良好。
_焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。
_焊钳弹簧失效，应立即更换。钳口处应经常保持清洁。
_焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。
_焊接电缆的选择应根据电流的大小和电缆长度，按规定选用较大的截面积。
_焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。
3、不锈钢焊接
①不锈钢焊接的焊工除应具备电焊工的安全操作技能外，还必须熟练地掌握氩弧焊接、等离子切割、不锈钢酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作技能。
②使用直流焊机应遵守以下规定
_操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、电压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐全、灵敏、牢固方可操作。
_焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距500m以上，必须一机一闸，一次电源线不得大于5m.
_旋转直流弧焊机应有补偿器和'起动'、'运转'、'停止'的标记。合闸前应确认手柄是否在'停止'位置上。起动时，辨别转子是否旋转，旋转正常再将手柄扳到'运转'位置。焊接时突然停电，必须立即将手柄扳到'停止'位置。
_不锈钢焊接采用'反接极',即工件接负极。如焊机正负标记不清或转换钮与标记不符，必须用万能表测量出正负极性，确认后方可操作。
_不锈钢焊条药皮易脱落，停机前必须将焊条头取下或将焊机把挂好，严禁乱放。
③一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质，不得在带压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借路设备管道做焊接导线。
④焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道，必须采取蒸气清扫、苏打水清洗等措施。置换后，经检测分析合格，打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动火。
⑤不锈钢的制作和焊接过程中，焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时，必须检查砂轮片和紧固，确认安全可靠，戴上护目镜后，方可打磨。
⑥在容器内或室内焊接，必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。
⑦氩弧焊应遵守以下规定
_手工钨极氩弧焊接不锈钢，电源采用直流正接，工件接正极，钨极接负。
_用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢，应采用高频为稳弧措施，将焊枪和焊接导线用金属纺织线进行屏蔽。预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。
_手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服，扣齐钮扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。
_氩弧焊操作场所应有良好自然通风或用换气装置将有害气体和烟尘及时排出，确保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处。并应采取间歇作业法。
_凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者，不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。
_打磨钍钨极棒时，必须配戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时清洗。钍钨极棒不得乱放，应存放在有盖的铅盒内，并设专人负责保管。
⑧不锈钢焊工酸洗和钝化应遵守以下规定
_不锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时，应由里向外推刷子，不得来回刷。从事不锈钢酸洗时，必须穿防酸工作服、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套和胶鞋。
_凡患有呼吸系统疾病者，不宜从事酸洗操作。
_化学物品，特别是氢氟酸必须妥善保管，必须有严格领用手续。
_酸洗钝化后的废液必须经专门处理，严禁乱倒。
⑨不锈钢等金属在用等离子切割过程中，必须遵守氩弧焊接的安全操作规定。焊接时由于电弧作用所传导的高温，有色金属受热膨胀，当电弧停止时，不得立即去查看焊缝。
第12篇 电焊工安全操作规范
1 特性与危害
在焊接作业过程中，焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机、电器相接触，同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等，有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。因此，使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒（急性中毒）、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。
3 电焊工安全操作规程通则
3.1 基本要求
3.1.1 从事本工种工作者，应经过专业安全培训，取得特种作业人员操作证，并定期接受安全教育，方可作业。
3.1.2 电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽，以免弧光伤害周围人员的眼睛。
3.1.3 电焊作业点与易燃易爆物相距10米以上，并且焊接现场要配备灭火器。
3.1.4 电焊机不准放在高温或潮湿的地方，电焊机应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。
3.1.5 严禁在易燃易爆、带压力的设备、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。
3.1.6 禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。
3.1.7 露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业；雷雨时，应停止露天焊接作业。
3.1.8 电焊机必须设置单独的电源开关，禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上；不准私自拆接电源线，电焊机电源的装拆应由电工进行。
3.1.9 交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米，二次线接头不得超过2个。一二次接线柱处应加防护罩。所有手把导线与地线不准与氧气、乙炔软管混放。
3.1.10 严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。
3.1.11 电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
3.1.12 接拆电焊机电源线或焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。
3.1.13 焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，电焊机外壳必须设有可靠的保护接零，必须定期检查焊机的保护接零线。接线部分不得腐蚀、受潮及松动。
3.1.14 焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。
3.1.15 禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净。
3.1.16 禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接作业。
3.2 防护用品的穿戴
3.2.1 使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
3.2.2 作业时应该穿戴好必备防护用品，包括：防尘毒器具、绝缘鞋、脚盖、口罩、焊工用工作服、防护面罩或眼镜、带有特制滤光镜片的面罩、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。
3.2.3 严禁穿化纤服、短袖、短裤、凉鞋，女工辫发必须扎在工作帽内。
3.2.4 高空作业要戴好安全帽和安全带。
3.3 焊接设备、用具及作业环境的检查
3.3.1 电焊工开始焊接前应认真检查工具、设备是否完好，如：开关、电源线、电缆线、电焊机、电焊机外壳的接地〔接零〕保护线、电焊钳、焊条等进行检查、测试。不得有松动或虚连。
3.3.2 使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈和外壳接零或接地是否良好，电焊机外壳必须必须有良好的保护。焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。
3.3.3 使用焊机前电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，检查电焊钳柄绝缘是否完好。电焊钳不用时，应放到绝缘体上。
3.3.4 电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，开关箱内必须装设二次宽载降压保护器，导线绝缘必须良好。检查配电箱，应关闭牢靠，稳压电源指示正确。
3.3.5. 把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用脚手架、钢丝绳、铁板等裸露导体或机电设备代替零线。电焊回线不准搭在易燃、易爆管道或机床设备上，焊钳线和回线必须良好。
3.3.6 工作前应认真检查四周工作环境是否允许烧焊，确认为正常方可开始工作，操作前必须检查周围有否易燃易爆物品，如有，必须移开才能工作。
3.3.7 电焊工作台必须装好屏风板，肉眼切勿直视电弧。
3.3.8 电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。
3.3.9 电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
3.310 作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60 °c应冷却。电焊时的二次电压不得偏离60--80v（伏）；发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。
3.4 焊接过程中的安全规定
3.4.1 合闸刀开关时，应左手合闸，人体应偏斜站，头部要在开关的侧面，手套与鞋不得潮湿。开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关。
3.4.2 注意保护手把线与回线不受机械损伤，手把线、回线需要穿过铁路时，应从轨道下通过。
3.4.3 焊接密封容器应打开孔洞设立绝缘保护。
3.4.4在容器内焊接，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护；应把有害烟尘排出，以防中毒；容器内油漆未干不准施焊；严禁往容器内输入氧气。最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。
3.4.5在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。
3.4.6 施工焊地点潮湿时，焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板或胶垫上作业。
3.4.7 在存有毒物质的场所焊按时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。
3.4.8 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
3.4.9 当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，头部应避开敲击焊渣飞溅方向，防止铁渣飞溅伤人。
3.4.10 采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
3.4.11 多台焊机在一起同时施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置防光棚。
3.4.12 转动机器设备进行焊接时，必须断电和设有'修理施工、禁止运转'的安全标志或设专人负责看守。
3.4.13 在焊接各种胎型及笨重物件时，工件必须放置平稳，两人或两人以上抬放工作物，动作要协调，以免碰伤手脚。
第13篇 气焊工 安全操作技术
1.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
2.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3.乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链;球式浮筒必须有防爆球;胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1-1.5毫米、直径不少于面积 的60-70%。
4.氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
5.乙炔发生器的零件和管道接头,不得采用紫铜制作。
6.高、中压乙炔发生器应可靠接地,压力表及安全阀应定期校验。
7.碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石,严禁用明火照明。
8. 乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。
9.乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得放一处,距易燃易爆物品和明火的距离,不得少于10米。检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
10.氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免剧烈震动,并防止曝晒。冻结应用热水或蒸气加热,不准用火烤。
11.点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
12. 不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。
13.严禁在带压的容器或管道上焊割,带电设备应先切断电源。
14.在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。
15.电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方,移动或搬运应将桶上的小盖打开,轻搬轻放。开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。
16.铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。
17.工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩。乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拨出后要卧放,禁止扣放在地上。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。
第14篇 气焊工岗位安全操作规定
一、气焊工必须有安全培训合格证,作业前对气氧瓶、乙炔瓶的各部件如:压力表阀、安全阀、减压器等都要进行检查,氧气瓶标志要清楚,焊枪、割枪无堵塞,氧气、乙炔胶皮不要半夜装错。
二、焊枪、割枪的火嘴外套螺丝要严密,胶皮导管两端接头应用卡子卡紧保证严密不漏气,焊枪嘴子应避免碰击,乙炔与氧气的胶皮导管的颜色应有区别,工作场地胶皮导管要与电焊导线离开1m以上距离,导管过路应加防护。
三、减压器要清洗后再装上氧气瓶,调整好需要的压力;然后开送乙炔气,用乙炔气吹掉管内水分,氧气和乙炔气供应正常后确认焊枪性能良好,方可进行焊接作业。
四、在焊接工作场地,不得存放油、汽油及其它易燃易爆物品,焊接工作上不准有油迹焊割铜、锌、铅等金属或涂有油漆颜料的工作时,场地必须通风良好,作业者须带上防护用具。
五、不应用火柴等引火,应用引火绳;焊接有压力的容器和装过易燃易爆或酒类的桶前,应先除压并清洗干净、晾晒,打开就有能打开的口盖,经检查无误后方可焊接。
六、使用或储存乙炔、氧气瓶的地方严禁烟火,并应挂严禁烟火的警告牌,备有砂土和粉质灭火器。使用钢质高压气瓶时应遵守其它的规定。
第15篇 电焊工安全操作技术基本要求范本
1、电焊工必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立操作上岗;明火作业必须履行审批手续。
2、电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
3、电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作。
4、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。
5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
6、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必须把容器或管道清理干净,并将所有孔盖打开。
8、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;所有地线接头,必须连接牢固。
9、清除焊渣,采用电弧气割清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
10、雷雨时,应停止露天焊接作业。
11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
12、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。
13、工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
