氩弧焊工安全技术操作规程

氩弧焊工安全技术操作规程

一、准备工作

1. 检查设备：确保氩弧焊机、电源、气体瓶、焊接电缆及接地线完好无损，功能正常。

2. 穿戴防护装备：佩戴专用的防护眼镜、焊接面罩、防火工作服、绝缘手套和防护鞋，保护眼睛、皮肤和足部不受伤害。

3. 工作区域：清理工作场所，移除易燃易爆物品，确保通风良好，避免产生有毒烟雾。

二、设备调试与连接

1. 气体设置：根据焊接材料选择合适的氩气纯度，调整气体流量至推荐值。

2. 电源设定：根据焊件厚度和材质选择适当的电流、电压参数。

3. 接地线连接：确保焊枪和工件之间的接地线接触良好，防止电弧飞溅。

三、焊接操作

1. 引弧：保持焊枪与工件适当距离，稳定地引燃电弧。

2. 运条手法：保持焊枪角度和速度均匀，确保焊缝连续、饱满。

3. 气体保护：维持氩气保护罩覆盖焊接区域，避免空气进入影响焊缝质量。

四、工作中注意事项

1. 监控电弧：观察电弧稳定性，如有异常应立即调整参数。

2. 防止过热：适时停歇，避免工件过热导致变形或烧穿。

3. 应急处理：如发生漏气、火花飞溅等紧急情况，立即关闭电源和气体阀门，采取相应措施。

五、作业结束

1. 关闭设备：完成焊接后，先关闭氩气阀门，再切断电源。

2. 清理现场：收集焊渣，清理工作区，恢复原状。

3. 保养设备：定期检查和维护焊机，确保设备处于良好状态。

六、个人健康与安全

1. 定期休息：避免长时间连续工作，防止过度疲劳。

2. 呼吸保护：在封闭或通风不良环境中，使用呼吸防护设备。

3. 急救准备：了解急救知识，熟悉附近急救设施位置。

七、培训与监督

1. 培训要求：新员工必须接受氩弧焊安全操作培训，通过考核后方可上岗。

2. 定期复训：所有氩弧焊工应定期进行安全操作和应急处理的复训。

3. 现场监督：管理人员应定期检查焊工操作，确保遵守规程，及时纠正不安全行为。

标准

本规程依据《焊接与切割安全》（gb 9481-2001）等相关国家标准制定，旨在规范氩弧焊工的操作行为，提高工作效率，保障人员安全，确保焊接质量。所有氩弧焊工必须严格遵守本规程，违反规定将依据公司制度进行处理。

氩弧焊工安全技术操作规程范文

1、遵守焊工通用安全技术操纵规程。工作前检查设备、工具是否良好。

2、检查焊接电源,控制系统是否有接地线,传动部分要正常,氩气、水源必须畅通。如有漏水现象,应立即通知修理。

3、自动氩弧焊接和全位置氩弧焊接操纵必须由专人操纵开关。

4、自动氩弧焊和安全位置氩弧焊接操纵按钮不得阔别电弧,以便在发生故障时,随时封闭。

5、采用高频引弧,必须经常检查是否漏电。

6、设备发生故障,应停电检查,操纵工人不得自行修理。

7、在电弧四周不准赤膊或裸露身体其他部位,不准在电弧四周吸烟、进食,以免臭氧烟尘吸进体内。

8、磨钨时,必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机安全技术操纵规程。最好选用铈钨极(放射量小些)。砂轮机必须装抽风装置。

9、手工氩弧焊工人,应随时佩带静电防尘口罩。操纵时尽量减少高频电作用时间,连续工作不得超过6h。

10、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开透风排毒设备,透风装置失效时,应停止工作。

11、氩气瓶不许撞砸,立放必须有支架,并阔别明火3 m以上。

12、在容器内部进行氩弧焊时,应戴专门面罩,以减少吸进有害烟气,容器外设专人监护和配合。

13、钍钨棒应存放在铅盒内,避免由于大量钨棒集中在一起时其放射性剂量超出安全规定而导致伤害人体。

第2篇 工贸企业氩弧焊工安全操作规程

1.工作前检查设备、工具是否良好。检查焊接电源,控制系统是否有按地线,传动部分加润滑抽。转动要正常,氧气、水源必须畅通,如有漏水现象,应立即通知修理。

2.自动氩弧焊和全位置氩弧焊必须由专人操作开关。

3.采用高频引弧必须经常检查有否漏电。

4.设备发生故障,应停电检修,操作工人不得自行修理。

5.在电氩附近不准赤身和裸露其它部位,不准在电弧附近吸烟、进食,以免臭氧、烟尘吸入体内。

6.磨钍钨极时必须戴口罩、手套,并遵守砂轮机操作规程。砂轮机必须装抽风装置。

7. 手工氩弧焊工人,应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过六小时。

8. 氧气瓶不许撞、砸,立放必须有支架,并远高明火3m

以上。

9. 在容器内部进行氩弧焊时,应戴专用面罩,以减少吸入有害烟气。

10.钍钨棒应存放于铅盘内,避免由于大量钍钨棒集中在一起时,其放射性剂量超出安全规定面致伤人体。

11. 自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧,以便发生故障时可随时关闭。

12.设备发生故障,应停电检修,操作工人不得自行修理。

13.氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备,通风装置失效时,应停止工作。