内容
一、土方工程概述 土方工程是建筑工程的初步阶段，涉及到场地平整、地基开挖、回填等工作，对整个项目的成本控制和施工进度有着直接影响。本规程旨在规范土方工程的操作流程，确保施工安全，提高工作效率。
二、测量与放线
1. 确定基准点：依据设计图纸，设置控制点，确保精度符合工程要求。
2. 场地测量：进行场地现有地形测绘，明确开挖边界及深度。
3. 放线：根据测量结果，准确标记开挖范围和深度。
三、土方开挖
1. 分层开挖：按设计深度分层进行，避免超挖或欠挖。
2. 边坡防护：根据土壤性质确定边坡角度，采取相应防护措施防止滑坡。
3. 开挖顺序：从低处向高处，靠近建筑物部分应先挖，确保稳定性。
四、土方运输与堆放
1. 运输：选择合适的运输工具，避免对周边环境造成污染。
2. 堆放：土方应有序堆放，保持稳定，不得堵塞道路或影响其他施工活动。
五、土方回填
1. 回填材料：选用符合设计要求的土壤，保证回填质量。
2. 分层压实：回填后逐层压实，确保土体密实度。
3. 检验：回填完成后，进行验收，包括土质、密实度等。
六、安全与环境保护
1. 安全防护：施工现场设置警示标志，操作人员佩戴安全装备。
2. 环保措施：控制扬尘，减少噪音，及时清理废弃物。
七、质量控制
1. 过程监控：定期检查开挖、回填的质量，发现问题及时处理。
2. 记录与报告：详细记录土方工程各项数据，形成报告，便于后期分析。
八、机械设备管理
1. 设备维护：定期保养，确保设备正常运行。
2. 操作培训：操作人员需接受专业培训，熟悉设备操作规程。
九、异常情况处理
1. 遇到地下障碍物或不良地质条件时，及时调整方案，并上报审批。
2. 遇到极端天气，应暂停施工，确保人员和设备安全。
十、协调与沟通
1. 内部协调：与设计、监理等各方保持良好沟通，确保工程顺利进行。
2. 外部协调：与社区、政府部门等保持联系，解决可能的扰民问题。
标准
本规程适用于各类建筑工程的土方施工，各参建单位必须严格执行。在执行过程中，如遇特殊情况，应参照相关法规和技术规范进行调整。所有工作人员需熟知并遵守本规程，以确保土方工程的高效、安全和质量。任何违反规程的行为都将受到相应处罚。规程的修订和更新将根据工程实践和新标准进行，以适应行业发展。
土方技术规程范文
第1篇 土方工安全技术操作规程
(一)挖土方
1、挖掘土方时，两人操作间距不少于3m，应由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞或边脚掏挖上部崩塌的方法操作。
2、在较深的地坑、地槽及井内工作时，应经常进行有毒气体的测定，发现有毒气体应立即停止作业，采取可靠的措施后，方可恢复工作。
3、在建筑物、电杆、铁塔、铁路、架空管道支架等附近挖土时，应根据作业方案进行加固或采取防护措施，否则不准挖土。
4、在公路或公共场所附近挖土，应在施工区域四周设置围栏和警告标志，晚间应有灯光信号。
5、离地坑、地槽边缘0.8m以内，不得放置土方及材料，沟槽边0.5m以外，土方堆置高度不得超过1.5m。
6、挖土前必须排除积水，和检查槽帮有无裂缝，防止塌陷。
7、发现土方边坡有裂缝，有垮塌危险时，必须暂停施工。
(二)土方放坡
1、挖土坡度，如有下列情况者，可挖直坡，不设支撑。
(1)土壤的温度正常，无地下水；
(2)所挖坑、槽、沟不深，且敞露时间不长。
2、开挖深度在5m以内基坑、槽、管沟边坡的放坡。
3、土方基础开挖深度超过5m时，放坡要求可由施工技术部门按要求予以明确规定。
(三)土方支护及运土
1、开挖沟、坑、槽时，有下列情况之一时，应按支撑结构表进行支撑
2、固壁支撑所用木料不得腐坏，断裂，板材厚度不小于5cm，撑木直径不小于10cm，支撑方法按土质及施工方法具体而定。
3、安设固壁支撑时，支撑木板应严密靠紧于沟、槽、坑的两壁，并用支撑与支柱将其固定牢靠。
4、雨季施工时，应对原有排水系统进行检查或疏竣及加固，必要时应增加排水设备，保证水流畅通。
5、用手推车装运土时，应注意平稳，掌握手推车的重心，不得猛跑或撒把溜放，其两车距离不小于2m，下坡不小于10m。
6、手推车运土不得过满，单人运土不得超过50kg，两人抬土不得超过80kg，不准甩丢，起落要相互配合。
7、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。
8、用滑轮吊运时，吊运四周禁止行人通过，并设专人看守和挂警示牌。
(四)回填夯实
1、使用打夯机，电源电缆必须完好无损，传动外露部位必须加设防护罩，操作时应戴绝缘手套，并由两人操作，防止电缆缠绕，精力集中，互相配合，在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机，停止使用时应切断电源。
2、人工打夯应精神集中，多人操作，应由一人呼号，动作一致，使力均匀。
3、打夯机应有专人维护保养和管理，电线到开关箱的长度不得少于6m，开关箱要上锁。
第2篇 土方机械司机安全技术操作规程
1．土方机械均属场内机动车辆，司机按有关规定培训，并考核合格，持证上岗。
2．机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。
3．行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。
4．停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。
5．钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。
6．挖掘机操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于4米。
7．挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
8．挖掘机铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。
9．挖掘机行驶时，臂杆应与履带平行，要制动往回转机构，铲斗离地1m左右。上下坡时，坡度不应超过20°。
10．装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。
11．装载机操纵手柄应平顺。臂杆下降时，中途不得突然停顿。
12．行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。
13．推土机手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳起动时不得将绳缠在手上。
14．推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。
15．向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。
16．推土机上下坡不得超过35°，横坡行驶不得超过10°。
17．铲运机在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边不得小于1m。
18．拖式铲运机上下坡不得超过25°，横坡不得超过6°。
19．多台土方机械同时作业时，前后距离不得小于10m。多台自行式铲运机两机间距不得小于20m。
20．压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮。
21．两台以上压路机碾压时，其间距应保持3m以上。
22．自行式平地机，调头和转弯应减速。行驶时，必须将刮刀和齿把升到最高处，刮刀两端不得超出后轮胎外侧。
第3篇 人工挖土方安全技术操作规程
1挖掘土方时,必须由上往下进行,禁止采用掏洞、挖空底脚和挖“伸悬土”的方法,防止塌方事故。
2多人同时挖土操作时,应保持足够的安全距离,横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m。禁止面对面进行挖掘作业。
3用十字镐挖土时,禁止戴手套,以免工具脱手伤人。
4挖掘土方作业中,如遇有电缆、管道、地下埋藏物辩识不清的物品,应立即停止作业,设专人看护并立即向施工负责人报告。严禁随意敲击、刨挖和玩弄。
5基坑、基槽的挖掘深度大于2m时,应在坑、槽周边设置防护栏杆,防护栏杆应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》(jgj80)第三章的有关规定。
6深基坑挖土时,操作人员应使用梯子或搭设斜道上下,禁止蹬踏固壁支撑或在土壁上挖洞蹬踏上下。
7从基坑、基槽内向外抛土时,应抛出离坑槽边沿至少1.0m,堆土高度不得超过1.5m。
8深基挖土时,应按设计要求放坡或采取固壁支撑防护。
9在设有支挡工程的地质不良地段作业时,除考虑分段开挖的同时,还应在分段修建支挡工程。
10作业中,作业人员不得在阶坡及深坑和陡坎下休息。作业时,应随时观察边坡土壁稳定情况,如发现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或支撑断裂、移位等现象,作业人员应先撤离作业现场,并立即报告施工负责人及时采取有效措施,待险情排除后方可继续作业。
11在斜坡面上挖土作业,作业人员应系好安全带,坡面挖掘夹有石块的土方时,必须先清除较大石块,在清除危石前应先设置拦截危石的措施。作业时,坡下严禁车辆行人通行。
12在滑坡地段开挖时,应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖,弃土不得堆在主滑区内。开挖挡墙基槽应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行,并加强支撑,及时砌筑和回填墙背,在作业时应设专人观察,严防塌方。
13在电杆附近挖土时,对于不能取消的拉线地垄及杆身,应留出土台。土台半径为:电杆1.0~1.5m,拉线1.5~2.5m,并视土质决定边坡坡度。土台周围插标杆示警。
14在公共场所如道路、城区、广场等处进行开挖土方作业时,应在作业区四周设置围栏和护板,设立警告标志牌,夜间设红灯示警。
第4篇 土方工程安全技术操作规程
1、 一般规定
(1)、开挖土方前,应查清施工地区地下埋藏情况。如有无地下管道、电缆设备、文物古迹、危险物以及地下河流、暗泉等情况,并采取相应的安全措施后方可施工。
(2)、施工中,如发现与原设计不符或埋有危险品及其它可疑物品时,应立即向领导报告,严禁擅自处理。
(3)、在公共场所、居民区或路上开挖沟槽时,应设置护栏或标志,夜间要设置照明和标志灯。
(4)、靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖填土方,要根据土质情况,填挖深度,采取防护措施后,方可施工。
(5)、操作前,对所用的工具,如锹、镐、锤等均应进行检查,确保木柄结实,连接牢靠。否则,必须修好后方可使用。
(6)、人工开挖土方,要保持足够的安全距离。人与人的横向距离不得小于 2米,纵向距离不得小于 3米。
(7)、开挖土方要从上而下顺序防坡进行,以防坍塌伤人。
(8)、机械挖土方时应有专人指挥,挖掘机斗回转范围外1米内严禁站人,挖掘机在高压线下时,挖斗升起高度距高压线不得低于5米。
(9)、配合正反铲机械的平地、修坡、清底的人员应在机械回转直径以外操作。
(10)、压路机碾压土方时司机应注意周围施工人员的活动情况,避免发生碰撞事故。在碾压高填土时,碾轮不准靠近路边,以免发生陷车、翻车事故。
(11)、推土机、铲运机、挖掘机等机械工作完毕后,应停置在安全地点,并将铲刀、铲斗、挖斗放落在地面。
2、挖基
(1)、基坑开挖的方法顺序以及支撑结构的安设,均应按照施工设计中的规定进行。开挖较大较深和地质水文复杂的基坑须有详细的施工方案,对确保质量和安全有具体措施才能施工。
(2)、挖基人员应按照基坑面积大小适当配备,不宜过多,以免被工具碰伤。
(3)、基坑深度超过1. 5米时,为便利上下,必须挖设专用坡道或铺设跳板;基坑宽度超过60厘米,深狭沟槽应设靠梯或软梯,禁止脚踏围墙支撑上下。
(4)、开挖基坑时,要根据土壤、水文等情况,认真考虑边坡度,以确保边坡在施工中的稳定。一般情况下,不准开挖支撑的垂直壁土质基坑,以免坍塌伤人。
(5)、开挖基槽、基坑1.5 米不加支撑时,应按施工设计方案的具体规定办(参考下表分列土质和深度进行放坡)。
基坑坑壁坡度表
坑壁
坑坡
坑壁土质
基坑顶缘
基坑顶缘
基坑顶缘
无载量
有静载
有动载
砂类土
1∶1
1∶1.25
1∶1.5
碎卵石类土
1∶0.75
1∶1
1∶1.25
轻亚粘土
1∶0.67
1∶0.75
1∶1
亚粘土
1∶0.33
1∶0.5
1∶0.75
极软岩
1∶0.25
1∶0.33
1∶0.67
软质岩
1∶0
1∶0.1
1∶0.25
硬质岩
1∶0
1∶0
1∶0
(6)、如施工地区狭小或受其它条件所限,不能按以上规定放坡时,应采取固壁支撑措施, 固壁支撑不得使用腐朽、裂纹、伤痕材质脆软等缺陷的材料,板料的厚度不能小于 5厘米,撑木直径不得小于10厘米,支撑方法应根据土质和施工具体情况事先做好施工计划。如无规定,可参考上表分列土质和深度情况,进行放坡。
(7)、基坑附近如有震动较大的机械设备时,应适当家大破度,加宽台阶或采取支撑措施。
(8)、挖土前,必须排除地面积水,开挖过程中,必须随时检查坑壁边坡有无裂缝和塌陷现象,发现问题必须妥善处理后方可施工。在雨季,如在有地下水及流沙地区施工时,(挖土时),必须视具体情况增加坡度或加固支撑。
(9)、开挖没有支撑的坑基时,支撑的设置既要保证安全,又要便利施工。在挖松散土时,必须从地面开始设置支撑。
(10)、设置基坑支撑时,基坑顶层撑板应高出坑槽地面10厘米,以防土石回落伤人。
(11)、挖基础工程中所设置的各种围堰和基坑支撑,其结构必须牢固可靠,并经常进行检查,如有漏洞,松动,变形等情况,必须及时加固,以免毁损伤人。
(12)、拆除基坑内支撑时,应配合回填土由下而上逐步进行,每次同时拆除的横支撑在垂直方向上不准超过两根,并严禁在正在拆除的支撑上操作。
(13)、基坑周围为松软或不稳定的土壤时,基坑内的横撑应逐根拆除,必要时还须加设新横撑,在新横撑没装前,不准拆除旧横撑。
(14)、进行挖基工作时,不得将工具、材料从坑顶向坑内抛掷。
(15)、开挖基坑的人员不得在坑壁下休息。
