叉车安全技术规程9篇

内容

一、叉车操作前的准备

1. 司机资质：操作叉车的员工必须持有有效的操作证书，并接受过专业培训，了解叉车的操作、保养及安全规定。

2. 设备检查：每次使用前，应对叉车进行全面检查，包括刹车系统、灯光、轮胎、转向机构、液压系统等，确保设备完好无损。

3. 环境评估：检查工作区域，清除障碍物，确认地面干燥、平坦，避免滑动或翻车风险。

二、叉车操作规范

1. 起步与行驶：启动叉车时应缓慢平稳，避免急加速或急刹车。行驶过程中保持安全速度，视线清晰，随时留意周围环境。

2. 货物装载：装载货物时，确保货物稳定，重量均匀分布，超载或偏载可能导致叉车失去平衡。

3. 升降操作：提升货物时，应先升高叉车，再慢慢升起货叉；下降时，先降低货叉，再降下叉车，避免货物突然下落。

4. 倒车与转弯：倒车时，应先鸣笛，再缓慢后退；转弯时，速度要慢，尽量增大转弯半径，避免侧翻。

三、叉车停放与关闭

1. 停放位置：叉车应停放在指定区域，远离出入口、火源和人群，货叉降至最低位置，电源关闭。

2. 关闭操作：离开叉车前，务必关闭电源，拔掉钥匙，防止他人误操作。

四、应急处理与维护

1. 故障应对：遇到设备故障，立即停止操作，挂上警示标志，报告维修人员。

2. 定期保养：按照制造商建议，定期进行叉车保养，确保设备良好运行状态。

五、个人防护

1. 佩戴防护装备：操作叉车时，必须戴安全帽，穿反光服，必要时佩戴护目镜和听力保护设备。

2. 遵守安全规则：禁止在操作叉车时打电话、吃东西或进行其他分散注意力的行为。

标准

本规程旨在确保叉车操作的安全，符合《工业车辆安全规程》（gb/t 18352）和《叉车安全操作规程》（gb/t 14881）的相关规定。所有叉车操作人员必须严格遵守上述内容，违反规程将受到相应的纪律处分。通过持续的培训和监督，我们致力于创造一个安全、高效的工作环境，预防事故的发生，保障员工的生命安全和公司的财产安全。

叉车安全技术规程范文

第1篇 内燃平衡重式叉车安全技术操作规程

1、驾驶人员应经过训练考试合格,并持有驾驶证。要遵守《车辆运输安全技术规程》有关规定。

2、开车前要认真检查各部件是否安全、完好。液压管路有无漏油、断裂、门架升降是否灵敏,刹车、灯光、转向是否可靠,发动机的水、刹车油、机油等是否足够。

3、载物重量不能超出载荷和载荷中心距特性的规定,不允许装载重量和重心不清楚的物件。

4、物件提升离地面后,应将起落架后仰方可行驶。

5、叉车在转弯、后退、狭窄通道、路面不平处行驶时及在交叉路口和接近货物时,应该减速。

6、禁止单叉作业。

7、严禁在货叉上载人。驾驶室除规定的操作人员外,其他人员一律不得进入或在室外搭乘。

8、叉取、堆放货物时,门架应处于垂直状态,并使重量均衡地落在左右货叉上。对于堆码不整齐、头重脚轻货物不得使用叉车。在小坡上叉取、堆放货物时,不应使叉车顺坡投入或侧向倾斜作业。

9、在门架处于最大倾斜位置叉取货物时,后退要缓慢。升降机向前倾斜时,禁止提升货物,升降机尚未完全向后倾斜的不准开车,提升货物时必须刹车后进行。向高处叉取或堆放货物要注意不要与叉车顶上物件相碰,严禁急刹车或快速起步。

10、叉运危险品和易碎品,要特别小心,叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时,要用安全绳加固,必要时要有专人引导,才能行驶。

11、作业后,将叉车停放在平坦、坚实的地方,使货叉落至地面并将车轮制动。

12、按规定对叉车进行日常保养。

第2篇 5-8t平衡重式叉车安全技术操作规程

1 目的

为规范5-8t平衡重式叉车的操作和使用，确保人身安全和设备顺行，特制订本规程。

2 适用范围

本规程适用于检修工程公司各单位5-8t平衡重式叉车的驾驶及维护。

3 工作内容及要求

3.1叉车驾驶员必须经过相关部门培训并通过考核取得操作证。

3.2使用车辆之前，必须检查车辆的技术状况。如经检查发现车辆存在任何可成为安全隐患的缺陷、磨损或损坏，则必须采取有效的措施，修复后车辆才能重新投入使用。

3.3厂区内行车必须遵守《机动车辆进入冶金厂区管理办法》和有关规定，不得违章行车。

3.4加燃料前必须关闭发动机，制动车辆，驾驶员必须离开车辆。

3.5进入易燃易爆场所作业的叉车必须采取防爆措施。

3.6叉车的使用场所应是平坦而坚固的路面或地面，且通风条件良好。

3.7坡道行驶注意事项：

a）有载：上坡时前进行驶，下坡时后退行驶。

b）无载：上坡时后退行驶，下坡时前进行驶。

c）叉车不得在坡面上转弯，也不得横跨坡道运行。

3.8叉车在各种坡道上作业时，必须把货叉后倾且只升高到足以通过道路表面和局部障碍物的高度。

3.9叉车在使用时不得超过制造厂规定的额定能力。

3.10不准从司机座以外的位置上操纵叉车和属具。

3.11除了备有乘客专座外，叉车不得载人。禁止在起升机构属具上载人，但下列情况除外：

a）平台必须可靠地固定在货叉架和/或货叉上。

b）当有人员在平台上作业时，驾驶员不得离开驾驶位置。

c）平台、载荷和人员的总重不得超过叉车标牌上所标明的起重量的一半。

3.12货叉装卸载荷时

a）货叉间距必须适合被搬运载荷的宽度。

b）货叉必须尽可能深地插入到载荷的下方。但注意不得使叉尖碰到载荷以外的物件。然后货叉必须起升到足够的高度以拣取载荷。

c）在搬运高的或多件叠装的单元货物时，必须采用最小的后倾（如可后倾）来稳定载荷，并应特别小心。

d）货物装卸要平稳、牢靠，分布均匀，使货物重心与叉车中心保持一致。

e）在放下载荷时，必须小心地下降。如有可能可少许（或有限地）前倾门架，以便放妥载荷和抽出货叉。

3.13铲运高大，贵重，易损货物时要捆牢。

3.14门架前倾时，不准起升货物和开动叉车，门架要后倾到位方可起升货物和开动叉车，行驶过程中货叉距地面距离应保持在150-200mm。

3.15叉车带载进行机动运行时，必须缓慢而平衡地操纵转向装置和制动器。

3.16在十字路口或其它视线受阻的地方必须降低车速，并发出声响信号。

3.17在交叉路口、视线受阻的地段或危险场合，不得超越同向运行的其他叉车。

3.18铲运影响视线的货物，应倒车低速行驶或由专人监护引导。

3.19不准用货叉挑翻货盘的方法卸货，严禁用货叉直接铲运危险品，易燃品等。

3.20严禁用单货叉作业或用惯性力取货。

3.21禁止用货叉尖挤推或提升货物。

3.22禁止货物超高：货物应靠着挡货架，货物的高度不能超过挡货架。

3.23停车注意事项：

a）停车处必须有足够的强度并且不妨碍交通安全。

b）禁止在有易燃物的地方或附近停车。

c）禁止在斜坡上停车，必须停车时，除执行通常的停车程序，还要在轮胎处加上止动块以防止叉车移动。

3.24工作结束后，门架稍前倾，货叉自然放下，方向手柄放在空档位置，拉上停车制动手柄，关闭钥匙开关并取下钥匙。对机械进行检查，清理。

第3篇 叉车安全技术规程

1.司机应经专业训练,并经考试合格,持有驾驶证,方可驾驶叉车。

2.出车以前,认真检查车辆各部的技术状况是否完好。液压部门各个管路有无漏油、断裂现象,门架升降时否灵敏。发现有可疑的地方立即处理,不能勉强出车。

3.载荷的重量应不超过载荷与载荷中心距特性的规定。

4.不论何时,在叉车任何部位不准带人。

5.不允许装卸重量与重心位置不清楚的货件。

6.严禁用增加平衡的方法来提高装卸能力。

7.叉车做牵引车时,速度不超过6公里/小时。

8.叉车在室内行驶、前进、后退时速度不得超过5公里/小时。

9.叉车提升货物时,禁止人站在货叉下面或从货叉下面通过。

1o.叉取或堆放物件时,必须使门架处于垂直状态。

11.对于堆码不整齐,头重脚轻的货物,不得使用叉车。

12.在门架处于最大后倾位置又取货件时,后退速度要缓慢。

13.行驶时,门架最大后倾时,货又离地250—300mm。

14.行驶时,要保持前方视线清晰,当货件重量轻而体积大,视线很差时,可以缓慢后退行驶。

15.向高处堆码与叉取货件时,注意勿与天花板相碰,并严禁紧急刹车和快速起步。

16.叉取货件时,应使重量均衡地落在左右货叉上。

17.升降机向前倾斜时,禁止提升物件,升降机尚未完全向后倾斜时,不准开车。提升物件时,必须刹车后进行。

18.叉运腐蚀性液体容器和易碎物品时,要特别小心。

19.在小坡度上进行堆码与又取货件时,不允许叉车顺坡投下或侧向倾斜作用。

20.不许用货物撞击货物的方法移动其它物件进入堆放区。

21.叉车司机除遵守本规定外,还要遵守交通规则中的有关规定。

第4篇 柴油叉车安全技术操作规程

起动发动机和操纵叉车之前应注意事项

一、先阅读说明书对叉车的性能、结构特点及其注意事项有明确的了解、熟悉各操纵杆和仪表的位置和作用。

二、检查轮胎气压,清除嵌在胎纹间的石子和杂物。

三、检查水箱内水是否充满,发动机机油油面刻度,燃油箱内储油情况及各油管接头,水管接头有无渗漏现象。

四、检查各紧固件有无松动现象。

五、检查脚制动踏板工作是否正常、刹车油储杯是否充满。

六、检查燃油供油管是否有空气,若有空气应按发动机使用说明书中规定的方法予以排除。

七、检查电气系统,有无接触不良、短路及松动现象。

八、检查大灯、小灯、后灯、制动灯和喇叭是否工作正常。

九、检查安全标识是否脱落、磨损。

开始工作前检查

一、上车前应对车辆巡视一周,检查车辆,轮胎有无异常。

二、车辆有无向哪一方倾斜,车轮有无异常。车辆停放的路面,是否有漏水和漏油的痕迹。

三、检查液压油量以及检查制动液量,液压油污染度不大于12级。

四、当气温低于5℃时,若起动困难,可使用预热系统,起动将起动开关钥匙转至“预热”位置停留45分60秒钟,然后在旋至“起动”位置,即可起动,如仍未起动,应间隔2分钟后,将开关退到“预热”位置。

五、不得连续长时间把起动钥匙放在起动位置上,(不得超过10秒)需再起动时,应间隔60秒,发动机运作中不得将钥匙转动“起动”和“断开”位置上。

行驶前的检查和准备

一、发动机起动后应空转5分钟,待水温升至50℃以上,机油温度升到40℃以上才可带负荷工作。

二、空转时应检查各仪表(水温表、机油压力表、燃油表)的读数是否符合规定的要求,如不符合应立即停车检查,并进行排除。

三、行驶前应对制动(手制动和脚制动)系统进行认真地检查,必须灵敏可靠,否则应进行调整。

四、禁止在易燃易爆的环境中使用叉车,在密闭空间内不能起动发动机防止产生有害气体。

车辆行驶操作规程

一、起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛,后起步。

二、踏下制动踏板,换挡操纵杆置于前进一档。

三、松开停车制动杆

四、轻踏加速踏板(油门),慢慢放开制动踏板则车辆运行。

五、行驶时,货叉底端距地面高度应保持300左右、门架后倾。不得将货叉升得太高,进出作业现场和行驶途中,要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶中,如货叉升得太高,还会增加叉车总体重心高度,影响叉车的稳定性。卸货后应先降落货叉至正常行驶位置后再行驶。

六、转弯时,如附近有行人或车辆,应发出信号、并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。由于叉车是后轮转向,所以必须时刻注意车后的摆幅,避免驾驶时出现转弯过急现象。

七、十字路口须鸣笛、慢行,双向行驶时应慢行;禁止在坡道上停车;禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。

八、空载上坡时,叉车应该倒退行驶,注意观察。下坡时,严禁熄火滑行。

九、载物行驶在超过7度和用高于一挡的速度上下坡时,非特殊情况下不得使用制动器,载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置,门架要适当后倾,除堆垛或装车时,不得升高载荷。下坡时应该倒开叉车,以防货物颠落。

十、非特殊情况,禁止载物行驶中急刹车。

十一、装卸操作时根据货物的体积,调整货叉间隙;用货叉叉取货物时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件;将货物提升5~10cm退车;降下门架,使货物离地15~20cm,然后采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷向后滑动。

十二、堆垛时将门架垂直,提升货物至所需高度;慢速前进车辆,稍前倾门架放下货物,拨出货叉。

十三、叉车停放时,拉紧手制动杆,降下货叉,换档手柄置于“空档”,换向手柄置于空档发动机熄火前,怠速空转量3分钟,然后关闭电门开关或拉出熄火开关拉线,使发动机停机。

十四、停止叉车后,应该清洗车内外的污物,检查各紧固件连接有无松动或渗漏。在严寒环境,水箱未加防冻剂时,应放尽冷却水,并将蓄电池搬入暖房。长期停止时,叉车应顶起悬空,放尽冷却水,拆开蓄电池的电极度柱,如存放一年以上,还应包扎空气滤清器,放出液压油,易生锈的部件表面涂防锈漆。

十五、最初使用200小时后,应对发动机、变速器、差速器、液压油箱换油,并清洗或更换各滤清器,以及检查电器系统各部连接,发动机的供电情况,各种灯光指示的正确性,检查蓄电池电解液的比重与储量。

安全操作规程

一、没有驾驶照,不准驾驶叉车。

二、工作前,要对叉车进行检查,排除异常情况和故障。

三、驾驶叉车要穿工作服,佩戴安全帽。

四、加油和装拆蓄电池时不要接近火。

五、确认空档,手制动拉紧,才可以起动发动机。

六、发现叉车前后有障碍物时,按喇叭,障碍消除后才慢慢起动。起动后确认制动器灵敏可靠才可以作业。

七、严禁手、脚放在门架和货物上。

八、在厂房、库房中行驶,一定要限速。

九、禁止用货叉载人行使,货叉底下严禁站人。

十、前方视野不好时,一定要有引导员或者倒车行驶。

十一、后退或转向时注意后面与叉车两侧的情况。

十二、转弯时,如附近有行人或车辆,应发出信号,并禁横向稳定而倾翻。

十三、夜间行驶、作业时,要打开前、后照明灯,并注意行驶方向路面的情况。

十四、叉车作业时,禁止人员在货叉下以及货叉周围,以免货物倒塌伤人。禁止用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高处坠落事故。

十五、叉载物品时,应按需调整货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。

十六、在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。叉车接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、木垫等,以免碾压物飞起伤人。用货叉叉取货物时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷向后滑动。放下载荷时,可使门架小量前倾,以便安放载荷和抽出货叉。禁止高速叉取货物和用叉头和坚硬物体碰撞,禁止用叉尖挑载。

十七、严禁超载!不要搬运未固定和松散堆垛物,小心搬运尺寸较大的货物;带属具的叉车空车运行时应当作有载叉车操作。

十八、装载货物不允许超过安全架的高度,超过情况下,必须固定货物。

十九、不准用制动惯性溜放物品。禁止使用单叉作业,禁止人直接从货叉上卸货。

第5篇 叉车安全技术操作规程

行车前检查:

(1)按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使之处十完好状态。

(2)行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件,严禁缺证、少证、无证驾车。

行驶:

(3)厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》。

(4)起步前应观察叉车四周情况,(气压或制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。

(5)厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300~400毫米,门架须后倾。

(6)叉车在运行时,不准任何人上下车,叉腿上严禁站人。

(7)厂内插车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮

撞。禁止急刹车和急转弯。

(8)厂内叉车工作时,起落必须平稳,如有必要须用绳子、索链封牢固。必须严格按本车载荷曲线图所规定的数值叉运货物,严禁超载。

(9)厂内叉车载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。

(10)厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降起重架后行驶。

(11)厂内叉车叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。

(12)在进行物品装卸过程中,必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件,司机必须离开驾驶室。

(13)货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。

(14)在厂区和施工现场,时速不准超过十公里,出入厂门、车间、库房和施工现场时,时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察,防止刮撞,伤人。

(15)厂内插车在货叉升降时,起重架应与地面前倾,不得使起重架前倾。

(16)厂内叉车的起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货在近处禁止有人。

(17)严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业,禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物,禁止用制动惯性溜放圆形或易滚物品,禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止高速叉取物品。

(18)不准在码头岸边直接叉装船上的物品和不准在火车车厢边缘直接叉装物品。

(19)叉车中途停止发动机怠速运转时,应使门架后倾。当发动机熄火停车时,应将起重滑架落下,使货叉水平置于地面上。

(20厂在厂内,车间内和施工现场停放车辆时,司机不准离车,如需暂时离开时,必须把钥匙拔下,电闸拉下。

收车后保养:

(21)检修车辆时,应将变速杆置于空档,采取制动、掩轮以及支顶担重滑架等防护措施。

(22)清洁叉车及起重滑架;紧固螺丝;检查补充燃油、润滑油等。

蓄电池叉车除应遵守上述有关安全技术操作规程外,还应遵守蓄电池车的有关安全技术操作规程。

第6篇 叉车安全技术操作规程的说明

行车前检查

（1）按规定项目、标准检查车辆各部技术状况，使之处十完好状态。

（2）行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件，严禁缺证、少证、无证驾车。

行驶

（3）厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》。

（4）起步前应观察叉车四周情况，（气压或制动的车辆，制动气压表读数须达到规定值方可起步）确认安全后鸣笛起步。

（5）厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300～400毫米，门架须后倾。

（6）叉车在运行时，不准任何人上下车，叉腿上严禁站人。

（7）厂内插车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。

（8）厂内叉车工作时，起落必须平稳，如有必要须用绳子、索链封牢固。必须严格按本车载荷曲线图所规定的数值叉运货物，严禁超载。

（9）厂内叉车载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时，非特殊情况不得使用脚制动器。

（10）厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降起重架后行驶。

（11）厂内叉车叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱（板）内，防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。

（12）在进行物品装卸过程中，必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件，司机必须离开驾驶室。

（13）货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木（货盘）和叉头不要刮碰物品扶持人员。

（14）在厂区和施工现场，时速不准超过十公里，出入厂门、车间、库房和施工现场时，时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察，防止刮撞，伤人。

（15）厂内插车在货叉升降时，起重架应与地面前倾，不得使起重架前倾。

（16）厂内叉车的起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平�作用。叉车叉物升降时，货在近处禁止有人。

（17）严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业，禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物，禁止用制动惯性溜放圆形或易滚物品，禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止高速叉取物品。

（18）不准在码头岸边直接叉装船上的物品和不准在火车车厢边缘直接叉装物品。

（19）叉车中途停止发动机怠速运转时，应使门架后倾。当发动机熄火停车时，应将起重滑架落下，使货叉水平置于地面上。

（20厂在厂内，车间内和施工现场停放车辆时，司机不准离车，如需暂时离开时，必须把钥匙拔下，电闸拉下。

收车后保养

（21）检修车辆时，应将变速杆置于空档，采取制动、掩轮以及支顶担重滑架等防护措施。

（22）清洁叉车及起重滑架；紧固螺丝；检查补充燃油、润滑油等。

蓄电池叉车除应遵守上述有关安全技术操作规程外，还应遵守蓄电池车的有关安全技术操作规程。

第7篇 2-3t平衡重式叉车安全技术操作规程

1 目的

为规范2-3t平衡重式叉车的操作和使用，确保人身安全和设备顺行，特制订本规程。

2 适用范围

本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区2-3t平衡重式叉车的驾驶及维护。

3 工作内容及要求

3.1叉车驾驶员必须经过相关部门培训并通过考核取得操作证。

3.2使用车辆之前，必须检查车辆的技术状况。如经检查发现车辆存在任何可成为安全隐患的缺陷、磨损或损坏，则必须采取有效的措施，修复后车辆才能重新投入使用。

3.3厂区内行车必须遵守《机动车辆进入冶金厂区管理办法》和有关规定，不得违章行车。

3.4加燃料前必须关闭发动机，制动车辆，驾驶员必须离开车辆。

3.5进入易燃易爆场所作业的叉车必须采取防爆措施。

3.6叉车的使用场所应是平坦而坚固的路面或地面，且通风条件良好。

3.7坡道行驶注意事项：

a）有载：上坡时前进行驶，下坡时后退行驶。

b）无载：上坡时后退行驶，下坡时前进行驶。

c）叉车不得在坡面上转弯，也不得横跨坡道运行。

3.8叉车在使用时不得超过制造厂规定的额定能力。

3.9除了备有乘客专座外，叉车不得载人。禁止在起升机构属具上载人，但下列情况除外：

a）平台必须可靠地固定在货叉架和/或货叉上。

b）当有人员在平台上作业时，驾驶员不得离开驾驶位置。

c）平台、载荷和人员的总重不得超过叉车标牌上所标明的起重量的一半。

3.10货叉装卸载荷时

a）货叉间距必须适合被搬运载荷的宽度。

b）货叉必须尽可能深地插入到载荷的下方。但注意不得使叉尖碰到载荷以外的物件。然后货叉必须起升到足够的高度以拣取载荷。

c）在搬运高的或多件叠装的单元货物时，必须采用最小的后倾（如可后倾）来稳定载荷，并应特别小心。

d）货物装卸要平稳、牢靠，分布均匀，使货物重心与叉车中心保持一致。

e）在放下载荷时，必须小心地下降。如有可能可少许（或有限地）前倾门架，以便放妥载荷和抽出货叉。

3.11铲运高大，贵重，易损货物时要捆牢。

3.12门架前倾时，不准起升货物和开动叉车，门架要后倾到位方可起升货物和开动叉车，行驶过程中货叉距地面距离应保持在150-200mm。

3.13叉车带载进行机动运行时，必须缓慢而平衡地操纵转向装置和制动器。

3.14在十字路口或其它视线受阻的地方必须降低车速，并发出声响信号。

3.15在交叉路口、视线受阻的地段或危险场合，不得超越同向运行的其他叉车。

3.16铲运影响视线的货物，应倒车低速行驶或由专人监护引导。

3.17不准用货叉挑翻货盘的方法卸货，严禁用货叉直接铲运危险品，易燃品等。

3.18严禁用单货叉作业或用惯性力取货。

3.19禁止用货叉尖挤推或提升货物。

3.20禁止货物超高：货物应靠着挡货架，货物的高度不能超过挡货架。

3.21停车注意事项：

a）停车处必须有足够的强度并且不妨碍交通安全。

b）禁止在有易燃物的地方或附近停车。

c）禁止在斜坡上停车，必须停车时，除执行通常的停车程序，还要在轮胎处加上止动块以防止叉车移动。

3.22工作结束后，门架稍前倾，货叉自然放下，方向手柄放在空档位置，制动车辆。

第8篇 叉车安全操作规程技术交底

工程名称：

第9篇 内燃叉车安全技术操作规程

操作本内燃叉车必须经培训考试合格并持有效“特种设备作业人员证”，严格遵守有关安全、交接班等制度，详细阅读《操作及保养手册》，严禁无证操作。本操作规程使用于 内燃叉车，在驾驶、作业过程中要严格遵守下列操作规程：

一、基本操作程序：1.起动：检查无误后，将换挡手柄置空档位置（中间），将启动钥匙旋至on位置预热，待预热指示灯熄灭后将钥匙旋至start位置启动，启动后预热发动机3-5分钟，检查运行状况，确认所有仪表指示灯已熄灭，待水温达到50-60度，然后全程操作液压操纵杆2-3次，检查门架工作状态。有指示灯未熄灭等异常时须排除故障。2.运行：先将货叉升离地面20厘米，门架后倾，确认周围安全并按喇叭，踩下制动踏板，操作前后换向杆，松开手制动，松开制动踏板，踏下油门踏板，车辆运行。3.改变运行方向：应制动并使车辆停下，再拨动换向杆。4.停车：踩下制动踏板使车辆减速并停止，换向杆置空档，拉紧手制动，货叉落地，门架前倾，关闭发动机，取下钥匙并锁闭好车辆。

二、安全技术操作规程

1.工作前应严格按润滑规定进行注油，油咀、油管、油路畅通无阻。油标（窗）醒目，油杯等清洁。

2.工作前应严格按照规定对转向、走行、制动等部位认真检查、调整、紧固，确保制动液、冷却液机油适当。在试运转确认良好后，才能工作。

3.检查仪表、喇叭、照明、开关及电器线路是否正常，控制和报警装置是否灵敏可靠。检查货叉、属具架、门架等的升降和前后倾动作，应该保持良好、灵活、好用。

4.加燃油时，司机要离开叉车，使发动机熄火并远离火源。在检查油箱时不要点火发动。

5.作业前应待发动机水温升至50--60度，机油压力达到0.05mpа时，方可起步行驶。工作时严禁超负荷作业，不允许用单叉挑物，防止偏重、超重。

6.叉车在转弯、后退、狭窄通道，潮湿不平路面，交通道口行驶和接近货物时，应该减速行驶，地面较差的地方应低速行驶。行驶时应注意行人、障碍，并注意上方间隙。

7.装货行驶时，应把货物尽量放低，一般提叉离地0.2-----0.3m后门架要后倾。上坡应正向行驶，下坡应倒向行驶，上下坡行驶时严禁转向。叉车下坡时禁止进行装卸作业，不得在5%以上坡地上堆码作业。

8.叉车在停稳以前或行驶途中，严禁变换行驶方向。必须停稳后才能变换行驶方向。

9.在站台上行驶，距站台边沿须保持0.3米以上。

10.不准载人行驶，不准人站在货叉上行走。

11.货场内平地行驶速度不得超过15公里/小时，转弯时不得超过5公里/小时。出入车门、库门，通过路窄人多，路面不平，视线不良地段时，要减速、鸣笛，速度不超过3公里/小时。

12.会车时减速，空车让重车，下坡车让上坡车。车外、库外车让车内、库内车。

13.起升高度接近3米时、应注意货物稳定状态。必要时采用有效保护措施，以免货物掉下。

14.横越铁路道口时要低速不换挡，一慢、二看、三通过。

15.带属具之叉车空运行时，应当作为有载叉车操作。不准从司机座位以外的位置上操纵车辆和属具。不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。

16.叉车作业场地应平整坚实。进出车辆作业时，车门处应铺设渡板，其坡度不得大于20%。

17.禁止在坡道上停放，禁止在站台边垂直于线路方向停放，遇到故障不能行走时，应拉紧手制动器，以三角木掩住后轮后才可排除故障。

18.内燃叉车作业应做到“五不叉”（①货物重心超过货叉的载荷中心，使纵向稳定性降低时不叉；②单叉偏载不叉；③货物堆码不稳不叉；④叉尖可能损坏货物时不叉；⑤超重或重量不明不叉）

19.普通叉车不得进行危险货物中的易燃、易爆物品作业。

20.工作后应将叉车停放指定地点，尽量避免露天停放；应将货叉降到最低位置，门架前倾，关闭发动机并取下钥匙，将各手柄开关置于空挡（零位）；气温在0度以下时应放掉发动机冷却水（加防冻液除外）；检查、清扫叉车，做好日常保养工作，达到整齐、清洁、安全。

自 检 自 修 范 围

1、班后清扫各部灰尘、油垢及杂物，全车擦拭、各油孔注油保养。2、检查各部连接螺栓并紧固；消除各部漏泄。3、检查电路是否有搭接、紧固松动的接头。4、每周吹扫空滤，添加机油、冷却液等油液。

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