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内容
一、钻孔灌注桩概述 钻孔灌注桩是一种常用的深基础施工方法，适用于各种地质条件，尤其对于软弱地层、砂土层、碎石层等复杂地质具有良好的适应性。其基本原理是在预定位置钻孔，然后向孔内灌注混凝土形成桩体，从而达到承载建筑物荷载的目的。
二、施工准备
1. 场地准备：清理施工现场，确保无障碍物，并进行地面平整。
2. 技术交底：对施工人员进行详细的技术交底，明确施工工艺和安全要求。
3. 设备检查：检查钻机、泥浆泵、混凝土搅拌设备等是否完好，确保正常运行。
4. 原始资料收集：对地质报告、设计图纸等进行深入研究，了解桩位、桩径、深度等参数。
三、钻孔作业
1. 定位：根据设计桩位，准确标定钻孔位置。
2. 钻进：启动钻机，按设计要求的钻进速度和深度进行钻孔，保持钻孔垂直。
3. 泥浆护壁：持续注入泥浆，保持孔壁稳定，防止塌孔。
4. 孔深检测：钻孔完毕后，使用测深仪检查孔深，确保符合设计要求。
四、清孔与下钢筋笼
1. 清孔：清除孔内沉渣，直至孔底清洁，满足验收标准。
2. 钢筋笼制作：根据设计要求制作钢筋笼，保证其尺寸、形状和连接质量。
3. 下笼：将钢筋笼平稳放入孔内，确保其定位准确，无扭曲变形。
五、灌注混凝土
1. 混凝土配制：按设计配合比配制混凝土，确保其流动性、强度和耐久性。
2. 灌注前准备：安装导管，确保其密封性，并在底部留有足够的埋深。
3. 灌注：开始灌注混凝土，保持连续、快速，防止断桩。
4. 拔管：混凝土面上升至一定高度后，逐步拔出导管，直至完全拔出。
六、后期养护
1. 成桩监测：成桩后进行沉降观测，记录桩体沉降情况。
2. 养护：定期浇水养护，保持混凝土表面湿润，促进其强度增长。
3. 验收：待混凝土达到设计强度后，进行桩基检测，合格后方可进行后续施工。
标准
1. 执行《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（gb 50202-2018）。
2. 参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb 50204-2015）。
3. 遵守《建筑施工安全检查标准》（jgj 59-2011）的相关规定。
4. 依据《建筑桩基技术规范》（jgj 94-2008）进行设计和施工。
5. 严格执行当地建设行政主管部门的相关规定和标准。
以上规程旨在确保钻孔灌注桩施工的安全、质量和效率，施工过程中应结合具体工程实际情况，灵活运用，不断优化施工工艺，提高工程质量。
钻孔灌注桩技术规程范文
第1篇 钻机含钻孔灌注桩安全技术操作规程
一、开钻前和施钻中经常检查的项目为：
1、 底盘是否稳定、托板滚筒或支架（腿）有否掩石锲紧；起吊龙门架与底盘联结出是否牢靠、支座、轴、孔，有否开口销保险；前后浪风是否有效和一致，地锚（桩）是否松动。这些关系到钻架的稳定。
2、 卷扬机及各转向葫芦有否检修、卷扬机刹车是否有效，葫芦的轴与套配合情况有否注润滑油脂；天铃葫芦（架顶）钢绳有否出槽；地铃葫芦（龙门架底）千斤顶是否牢固，开口葫芦有否上好保险；起吊钢丝绳完好情况。保证起重设备完好。
3、 钻机、泥浆泵、卷扬机和钻头及钻杆情况，如有异常应即停机检修。
4、 电气设备及照明线路等正常、绝缘良好，手持灯应使用36伏特行灯。护筒口应设安全网罩防止工具等坠入。
二、视土质情况适当调整泥浆浓度和配方，同时掌握钻进速度，遇阮土层和沙层宜减慢进尺，保持钻杆的垂直度，作好进尺纪录。遇塌孔和故障及停钻时应及时提升钻头。
三、调防刚进笼子时切不可碰撞灯泡和电线，防止触电，钢筋笼方好后应固定，防止抬起。
一、 放置和提升导管时应注意不可碰撞钢筋笼子，遇卡管情况应估计工索具和龙门架的起重能力，不可蛮干。
二、 机工、电工、起中工及混凝土工应密切配合，听从一人指挥。各施工人员在架下要带好安全帽，上架要用安全带。
三、 浇注混凝土时注意导管埋入深度，随全面升高及时拆除导管。也要做好记录。
四、 混凝土浇注完毕，做好调整前后缆风，拆除掩木锲子，拆除或放松电缆等物后才能将钻架移至下一个桩位施钻。
第2篇 钻机（含钻孔灌注桩）安全技术操作规程
一、开钻前和施钻中经常检查的项目为:
1、 底盘是否稳定、托板滚筒或支架(腿)有否掩石锲紧;起吊龙门架与底盘联结出是否牢靠、支座、轴、孔,有否开口销保险;前后浪风是否有效和一致,地锚(桩)是否松动。这些关系到钻架的稳定。
2、 卷扬机及各转向葫芦有否检修、卷扬机刹车是否有效,葫芦的轴与套配合情况有否注润滑油脂;天铃葫芦(架顶)钢绳有否出槽;地铃葫芦(龙门架底)千斤顶是否牢固,开口葫芦有否上好保险;起吊钢丝绳完好情况。保证起重设备完好。
3、 钻机、泥浆泵、卷扬机和钻头及钻杆情况,如有异常应即停机检修。
4、 电气设备及照明线路等正常、绝缘良好,手持灯应使用36伏特行灯。护筒口应设安全网罩防止工具等坠入。
二、视土质情况适当调整泥浆浓度和配方,同时掌握钻进速度,遇阮土层和沙层宜减慢进尺,保持钻杆的垂直度,作好进尺纪录。遇塌孔和故障及停钻时应及时提升钻头。
三、调防刚进笼子时切不可碰撞灯泡和电线,防止触电,钢筋笼方好后应固定,防止抬起。
一、 放置和提升导管时应注意不可碰撞钢筋笼子,遇卡管情况应估计工索具和龙门架的起重能力,不可蛮干。
二、 机工、电工、起中工及混凝土工应密切配合,听从一人指挥。各施工人员在架下要带好安全帽,上架要用安全带。
三、 浇注混凝土时注意导管埋入深度,随全面升高及时拆除导管。也要做好记录。
四、 混凝土浇注完毕,做好调整前后缆风,拆除掩木锲子,拆除或放松电缆等物后才能将钻架移至下一个桩位施钻。
第3篇 钻孔灌注桩安全技术操作规程
一、作业条件:
第1条施工前,应充分了解现场的工程水文地质资料,并查明施工现场内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物;使用钻机必须按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块。
第2条 作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在150m以内。电源容量与导线截面必须符合说明书规定,起动时电压降不得超过额定电压的±5%。
二、作业前检查和启动:
第3条安装前详细检查各部件,安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。
第4条施工场地应平整、坚实、松软地段应铺垫碾压;钻机应放置平稳、坚实。机电设备应有专人负责管理,凡上岗者均应持有操作合格证;
第5条 启动前,将操作杆放在空档位置,启动后,应空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。
第6条钻机应装有下钻限位的报警装置。电器设备要设置漏电开关,并保证接地或接零可靠有效;
第7条 检查减速箱中的油位,传动松紧度及电机的绝缘度。
三、作业中安全和技术操作事项:
第8条钻孔时,应寻准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再使钻杆转动,不得边转边晃动钻杆。
第9条钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除警报后,方可继续下钻。
第10条钻孔时,如遇卡钻,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因前,不得强行启动。
第11条钻孔时,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头门发生有节奏的响声时,应立 即停钻。经处理后方可继续施钻。
第12条进入施工现场应头戴安全帽;登高作业应系安全带;工具应放入工具袋内,严防坠落伤人或落入孔中;
第13条扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部送到地面,即可停钻。
第14条钻机作业中,电缆应有专人负责收放,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。
第15条成孔后,必须将孔口加盖保护。
第16条钻杆与钻头的连接件要勤检查,防止松动脱落伤人;
第17条吊置钢筋笼时,要合理选择捆绑吊点,并应拉好尾绳,保证平衡起吊,准确入孔,严防伤人。
第4篇 钻孔灌注桩机安全技术操作规程
钻孔灌注桩机安全技术操作规程
一、作业条件:
第1条施工前,应充分了解现场的工程水文地质资料,并查明施工现场内是否有地下电缆或煤气管道等地下障碍物;使用钻机必须按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块。
第2条 作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在150m以内。电源容量与导线截面必须符合说明书规定,起动时电压降不得超过额定电压的±5%。
二、作业前检查和启动:
第3条安装前详细检查各部件,安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%,10m以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。
第4条施工场地应平整、坚实、松软地段应铺垫碾压;钻机应放置平稳、坚实。机电设备应有专人负责管理,凡上岗者均应持有操作合格证;
第5条 启动前,将操作杆放在空档位置,启动后,应空运转试验,检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常,方可作业。
第6条钻机应装有下钻限位的报警装置。电器设备要设置漏电开关,并保证接地或接零可靠有效;
第7条 检查减速箱中的油位,传动松紧度及电机的绝缘度。
三、作业中安全和技术操作事项:
第8条钻孔时,应寻准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再使钻杆转动,不得边转边晃动钻杆。
第9条钻机发出下钻限位报警信号时,应停钻,将钻杆稍稍提升,待解除警报后,方可继续下钻。
第10条钻孔时,如遇卡钻,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因前,不得强行启动。
第11条钻孔时,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头门发生有节奏的响声时,应立 即停钻。经处理后方可继续施钻。
第12条进入施工现场应头戴安全帽;登高作业应系安全带;工具应放入工具袋内,严防坠落伤人或落入孔中;
第13条扩孔达到要求孔径时,应停止扩削,并拢扩孔刀管,稍松数圈,使管内存土全部送到地面,即可停钻。
第14条钻机作业中,电缆应有专人负责收放,如遇停电,应将各控制器放置零位,切断电源,将钻头接触地面。
第15条成孔后,必须将孔口加盖保护。
第16条钻杆与钻头的连接件要勤检查,防止松动脱落伤人;
第17条吊置钢筋笼时,要合理选择捆绑吊点,并应拉好尾绳,保证平衡起吊,准确入孔,严防伤人。
