yq15—5型液化石油气泵安全技术操作规程有哪些
篇1
1. 检查与准备
- 在启动泵前，确保所有连接管道无泄漏，阀门处于正确位置。
- 检查液化石油气泵的润滑系统，保证油位适中，润滑油质量良好。
- 确认电气设备接地良好，防止电击事故。
2. 启动与运行
- 按照制造商的指示启动泵，观察运转是否平稳，无异常噪音或振动。
- 运行过程中，定期检查压力表读数，确保工作压力在允许范围内。
3. 维护与保养
- 定期清理泵体及周边环境，防止积尘和杂物影响设备运行。
- 定期更换润滑油，确保润滑效果。
- 检查密封件，如有磨损应及时更换。
4. 停止与应急处理
- 在需要停机时，应按照正确的程序逐步降低负荷，然后关闭电源。
- 如遇紧急情况，立即按下急停按钮，切断电源，并及时报告给相关人员。
篇2
yq15-5型液化石油气泵是用于输送液化石油气的重要设备，其安全技术操作规程主要包括以下关键点：
1. 设备检查：在启动泵前，需确保泵体无泄漏，连接件紧固，电气设备绝缘良好，安全阀正常。
2. 操作程序：遵循先启动辅助系统，如冷却水系统，再启动泵体的顺序。停机时则相反，先停泵，后停辅助系统。
3. 运行监控：运行中，应定期检查压力、温度、振动等参数，发现异常立即处理。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑、防腐等工作，确保设备处于良好工作状态。
5. 应急处理：制定并熟悉应急预案，如遇到泄露、超压等情况，能迅速、正确地响应。
篇3
液化石油气泵操作规程
1. 设备检查
- 确保泵体无泄漏，连接管道牢固
- 检查电气线路完好，接地可靠
- 确认压力表、流量计功能正常
2. 启动前准备
- 打开进气阀，关闭排气阀
- 添加适量润滑油，保持润滑系统良好
- 检查控制系统设定值是否符合要求
3. 启动操作
- 合上电源开关，启动电机
- 观察泵运行状态，确保无异常噪音和振动
- 待泵稳定运行后，缓慢打开排气阀，调整至所需工作压力
4. 运行期间监控
- 定期检查泵的温度、压力、电流等参数
- 注意液位变化，防止空转或过载
- 若发现异常，立即停机并排查原因
5. 停止操作
- 逐步降低负荷，待泵内物料排空后关闭进气阀
- 关闭电源，切断电机供电
- 清理设备，做好日常维护
6. 应急处理
- 发生泄漏时，迅速关闭阀门，启动应急响应程序
- 遇到电气故障，立即断电，联系专业人员处理
篇4
液化石油气泵操作规程
液化石油气泵是工业生产中不可或缺的设备，主要用于输送和增压液化石油气。以下是其主要操作步骤：
1. 检查设备：确保泵体无泄漏，连接管道牢固，电气线路完好。
2. 启动前准备：打开进气阀，关闭排气阀，检查润滑油位是否正常。
3. 启动泵体：合上电源开关，启动电机，观察泵运行声音是否正常。
4. 监控运行：观察压力表，调整阀门以控制流量，注意温度变化。
5. 停止操作：先关闭进气阀，待泵内气体排空后，断开电源。
6. 维护保养：定期清理滤网，更换润滑油，检查密封件。
yq15—5型液化石油气泵安全技术操作规程范文
一、操作注意事项
1、长期停车后或第一次开车前必须先转动皮带轮两圈以上，当泵内无杂音，泵体无异常现象，方可开车。
2、泵的出入口压差不应超过0.49pma，必须采取泵与石油气压缩机联合作业方法，用提高泵进口压力（即贮报压力）使之达到液化气饱和蒸气压力以上。
3、泵在运行时，应从稳定性、声音、压力及轴向密封等方面观察有无异常现象、发现问题及时处理。
4、泵的轴端温度不超过40oc，轴承油脂每运行120小时应注入一次，每次必须加足。
5、泵前的过滤器，每三个月应清洗一次。
6、泵不得空运转。
7、泵前后的压力表，应随时检查，如有失灵应及时更换，每六个月应校验一次。
8、操作人员应及时填写（设备运行记录）。
9、要经常检查电机和设备的防爆性能及轴承润滑状况。注意电机温升应小于60oc。
二、操作程序
1、开车程序：
①打开泵前后的液相阀门所用贮罐的供液阀和回流阀门。
②夏季气温高时，应在泵的出口管的最高点上先进行气体放散，将入口管道中及泵体内气体的气体排掉使之全部充满液体。泵内无液体不能起动。
③起动电机前应打开安全回流阀。
④起动电机使泵转动。
⑤调整回流阀的出口压力，冬季：0.49pma、夏季：0.686pma。
2、停车程序
①关闭电机，使泵停止。
②关闭泵的入口阀门。
③关闭所用贮罐的供液阀。
④关闭安全回流阀。
