直条气割机操作规程有哪些
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多头直条气割机操作及安全技术规程
一、设备介绍 多头直条气割机是一种高效的金属切割设备，常用于钢板、型钢等材料的下料工作。它配备多个切割头，能同时进行多条切割线，提高生产效率。
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1. 设备检查：在每次启动前，务必检查数控/直条气割机的切割头、导轨、供气系统及电气线路是否完好。
2. 操作准备：确保工件固定牢固，气割参数设置正确，如氧气和乙炔压力、切割速度等。
3. 运行监控：切割过程中，密切关注设备运行状态，防止异常情况发生。
4. 应急措施：设有火源熄灭装置，并熟悉其使用方法，以应对突发火灾。
5. 停机程序：作业完成后，按照标准步骤关闭设备，清理工作现场。
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多头直条气割机操作安全技术规程
本规程旨在确保多头直条气割机的操作安全，防止意外事故的发生，提高生产效率，保障员工的生命安全和设备的正常运行。主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 操作流程与步骤
3. 应急处理与故障排除
4. 安全防护措施
5. 维护保养与清洁
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直条气割机操作规程
一、设备准备
1. 检查气割机：确保设备外观无明显损伤，各部件连接紧固。
2. 气源供应：连接氧气瓶和乙炔瓶，检查阀门开关是否正常，压力表读数是否在安全范围内。
3. 焊炬安装：选择合适的割嘴，安装牢固，确保气路畅通。
二、工作前检查
1. 操作环境：确保工作区域清洁，无易燃易爆物品。
2. 安全装备：佩戴防护眼镜、手套和耳塞，以保护操作者安全。
3. 设备调试：打开氧气和乙炔阀门，调整混合气体比例，进行预热测试。
三、切割操作
1. 定位切割线：使用划线工具在材料上标记切割线。
2. 开始切割：将割炬对准切割线，点燃切割火焰，缓慢移动割炬进行切割。
3. 控制速度：根据材料厚度和切割质量要求，调整割炬移动速度。
四、切割后处理
1. 关闭气源：完成切割后，先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，防止回火。
2. 清理工作区：清除切割残渣，整理设备，保持工作环境整洁。
五、设备维护
1. 常规检查：定期检查割炬、气路、阀门等部件，及时更换磨损件。
2. 存储保养：不使用时，将设备存放在干燥通风的地方，避免日晒雨淋。
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1. 每日检查：每日工作前应对多头直条气割机进行全面检查，包括气源压力、切割炬、导轨、电机和控制系统等关键部件。
2. 定期维护：每月进行一次深度清洁和润滑，确保各运动部件无尘埃、无锈蚀，润滑良好。
3. 故障排查：遇到异常情况应立即停机，排查故障原因，必要时联系专业技术人员处理。
4. 安全检查：定期检查安全防护装置，如防护罩、紧急停止按钮等，确保其功能正常。
5. 使用培训：新员工上岗前需接受操作培训，熟悉设备操作和应急处理程序。
直条气割机操作规程范文
1、操作人员应掌握本机性能特点，具有劳动局发放的气割操作证。
2、本机操作时须严格遵守《气割操作规范》。
3、使用本机前必须检查气路系统及割炬连接部位有否漏气现象，如有漏气，一经发现必须立即停止使用，并报上级主管，及时修复后再使用。
4、操作者休息或长时间离开机器时，必须关闭电源，严禁无人操作或远距离操作。
5、当被切割的钢板安放在切割工作台上后，适当调整割炬上手轮，使割嘴离开钢板一定距离。
6、气割机使用完毕后，必须切断电源，关闭气源阀门，将管路内剩余气体放完。
7、气割机附近，严禁放易燃易爆物品，严禁吸烟，严禁在气割机及气源附近使用磨光机、电焊机等设备。
8、乙炔（丙烷）与氧气不能混放。
