机车安全操作规程有哪些
篇1
机车装卸工安全操作规程涵盖了以下几个主要方面：
1. 个人防护装备的穿戴
2. 机车检查与维护
3. 装卸货物的操作流程
4. 紧急情况处理与事故预防
5. 安全通信与协作
6. 作业环境的安全评估
篇2
机车司炉安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 机车检查与准备
2. 燃料添加与燃烧管理
3. 操作流程与监控
4. 应急处理与故障排查
5. 安全设备使用与维护
6. 个人防护与健康保护
篇3
架线式电机车安全操作规程
架线式电机车在矿山、隧道等地下工程中广泛使用，其安全操作规程至关重要，主要包括以下几个方面：
1. 操作前检查：确保电机车的制动系统、电气设备、连接装置及线路无损坏，电池电量充足。
2. 行驶操作：保持安全速度，不得超速行驶，遵守交通标志和信号，保持安全距离。
3. 转弯与会车：提前减速，鸣笛示意，确保安全后再进行转弯或会车。
4. 停车操作：选择平坦安全位置停车，关闭电源，拉紧手刹。
5. 应急处理：遇到故障或紧急情况，立即停车并开启警示灯，及时报告并采取相应措施。
6. 维护保养：定期对电机车进行保养，及时更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
篇4
电机车操作指导规程
电机车作为一种重要的工业运输设备，广泛应用于矿山、冶金、港口等领域。为了确保操作安全，提高工作效率，以下是一些基本的操作步骤和注意事项。
1. 检查与准备：
- 在启动电机车前，务必检查车辆各部件是否完好，特别是刹车系统、灯光、信号装置。
- 确认电池电量充足，线路无破损，接触良好。
- 检查轮胎气压是否正常，防止行驶过程中发生意外。
2. 启动与行驶：
- 轻踩启动踏板，待电机稳定后再逐渐加速。
- 行驶时保持匀速，避免急加速或急刹车，以免货物滑动或造成车辆失控。
3. 转弯与倒车：
- 转弯时提前减速，根据路况适当调整速度。
- 倒车时应特别注意后方情况，必要时需有人指挥。
4. 装卸与停放：
- 装载货物要均匀分布，不得超过电机车的额定载重。
- 停车时应选择平坦地面，拉紧手刹，关闭电源。
5. 应急处理：
- 遇到紧急情况，立即按下紧急制动按钮。
- 发现车辆异常，立即停车检查，必要时报告维修人员。
篇5
1. 预检与准备：机车司机在操作前需进行详细的机车检查，确保所有设备完好无损，包括但不限于刹车系统、灯光、信号装置、发动机及冷却系统。
2. 作业前的准备：熟悉运行线路，了解天气和路况信息，制定安全行驶计划。
3. 启动与驾驶：按照标准程序启动机车，保持稳定速度，遵守交通规则和信号指示。
4. 行驶中的监控：时刻关注机车运行状态，注意周围环境变化，及时应对突发情况。
5. 停车与熄火：在指定地点停车，确保机车稳定，关闭电源并采取必要的防盗措施。
6. 维护保养：定期进行机车保养，及时修复发现的问题。
篇6
电机车工安全操作规程
电机车工在日常工作中，需要遵守一系列的安全操作规程，确保人身安全及设备正常运行。这些规程主要包括：
1. 检查与准备
- 在操作前，必须对电机车进行全面检查，包括电气系统、刹车装置、照明设备及轨道状况。
- 确保电机车的电池电量充足，线路连接无松动，制动系统灵敏可靠。
2. 启动与行驶
- 启动电机车时，应先鸣笛示警，确认周围无人员靠近后再进行。
- 行驶过程中，保持匀速，避免急停急起，确保货物稳定。
3. 转弯与倒车
- 转弯时，应提前减速，尽量增大转弯半径，防止侧翻。
- 倒车时，必须有人指挥，驾驶员应时刻关注后方情况。
4. 停车与断电
- 停车时，应在指定地点，确保车辆平稳，拉紧手刹，关闭电源。
- 作业完成后，务必断开电源，做好防尘防水措施。
5. 应急处理
- 发生故障时，立即停车并报告，切勿自行修理。
- 遇到紧急情况，如火灾、触电等，应迅速启动应急预案，确保自身安全。
篇7
电机车修理工操作规程
电机车修理工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 日常检查与维护
2. 故障诊断与处理
3. 零部件更换
4. 安全操作流程
5. 设备清洁与润滑
6. 记录与报告
篇8
电机车电瓶充电工安全操作规程
电机车电瓶充电工的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 作业前准备
- 检查充电设备是否完好，无漏电、破损现象。
- 确认电瓶无裂纹、电解液无泄漏，电极帽密封良好。
2. 充电过程
- 连接电源时，确保电瓶与充电器接触良好，防止短路。
- 开启充电机，逐步调整电流至合适值，避免瞬间大电流冲击。
- 充电期间，定期检查电瓶温度，过高时需停充散热。
3. 安全措施
- 穿戴绝缘防护装备，如橡胶手套、绝缘鞋。
- 严禁在充电区域吸烟或使用明火。
- 充电完成后，先断开电源，再拆卸连接线。
4. 维护保养
- 定期清理电瓶表面和充电器，保持清洁干燥。
- 电解液不足时，应补充蒸馏水，不可加入硫酸。
- 发现异常情况，及时报告并处理。
篇9
蓄电池机车充电工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 充电机车的检查与准备
2. 蓄电池的检测与处理
3. 充电过程的操作步骤
4. 充电后的维护与保养
5. 安全规定与应急处理
篇10
1. 检查与准备
- 在开始工作前，务必检查电机车的状态，包括刹车系统、灯光、信号设备、电池电量及连接线。
- 确保电机车的轨道无杂物，线路无损坏，接触良好。
2. 启动与运行
- 按照规定的程序启动电机车，避免突然加速或急停。
- 在运行过程中，保持安全速度，不得超速行驶。
- 注意前方路况，随时准备应对突发情况。
3. 装卸作业
- 在装卸货物时，确保车辆停稳，刹车已锁定。
- 不得超载或偏载，严格遵守装载规定。
- 使用专用工具和设备进行装卸，避免手动操作导致伤害。
4. 维护与保养
- 定期进行电机车的维护保养，如清洁、润滑、紧固等。
- 发现故障应及时报告并修复，不得带病运行。
5. 通讯与信号
- 使用规定的通讯工具与信号设备，确保信息传递准确无误。
- 与地面指挥人员保持密切联系，遵循其指令。
篇11
电机车登勾工岗位安全操作规程
电机车登勾工是矿山运输系统中的关键角色，负责电机车的挂钩、摘钩作业，确保矿石、设备及人员的安全运输。以下规程旨在规范电机车登勾工的操作行为，以防止事故的发生，保障生产安全。
篇12
电力机车架车安全操作规程
电力机车作为铁路运输的重要组成部分，其架车作业的安全性至关重要。本规程旨在规范电力机车架车操作流程，确保作业人员的生命安全和设备的完好无损。以下是电力机车架车安全操作的主要环节：
1. 作业前准备：检查架车设备是否完好，确认无异常后进行试运行。
2. 机车定位：将机车准确停放在架车位置，确保车轮与架车点对齐。
3. 支撑设备操作：根据机车型号和重量，正确选择和调整支撑设备。
4. 升降操作：平稳、缓慢升起，直至机车离地，确保各支撑点均匀受力。
5. 检修作业：在机车离地后，进行必要的检修工作。
6. 降车操作：完成检修后，逐步降低机车至地面，检查无异常后移除支撑设备。
7. 清理现场：整理工具，恢复作业区域整洁。
篇13
1. 操作前检查：
- 电机车的整体外观，确保无明显损伤。
- 检查刹车系统是否灵敏，制动距离符合标准。
- 确认电气线路无裸露，接头牢固无松动。
- 检查轮胎气压，防止因气压不足导致行驶不稳定。
2. 启动与运行：
- 启动电机车前，鸣笛示意周围人员注意。
- 慢速启动，逐渐加速至正常行驶速度。
- 行驶中保持注意力集中，随时注意前方路况。
3. 载物与卸货：
- 载物时确保货物均衡分布，避免超载。
- 卸货时应停稳电机车，关闭电源后再进行操作。
4. 停车与保养：
- 停车时选择平坦地方，拉紧手刹。
- 定期进行电机车保养，包括更换机油、检查电池状态等。
篇14
蓄电池机车充电操作规程
一、设备准备
1. 确保蓄电池机车已停放在安全位置，关闭电源。
2. 检查充电设备是否完好无损，连接线是否磨损或断裂。
3. 准备好适用的充电器，确认其电压和电流参数与蓄电池匹配。
二、充电步骤
1. 将充电器地线牢固接地，确保安全。
2. 连接充电器至电源插座，注意电源电压是否稳定。
3. 使用专用连接线将充电器正负极与蓄电池对应极性连接，防止短路。
4. 启动充电器，观察充电状态指示灯，确认充电开始。
三、监控与调整
1. 充电过程中，定期检查蓄电池温度，过高需暂停充电散热。
2. 根据蓄电池容量和充电器特性，适时调整充电电流大小。
3. 当充电指示灯显示充满或达到预设时间，停止充电。
四、结束与保养
1. 关闭充电器，断开电源，拆除连接线，放回原位。
2. 清理蓄电池表面及连接端子，涂上防腐剂。
3. 对蓄电池进行性能检查，如有异常，及时上报维修。
篇15
蓄电池电机车是矿山巷道内的重要运输设备，其操作涉及安全与效率。本规程主要包括以下内容：
1. 车辆检查与准备
2. 启动与运行
3. 停车与充电
4. 故障处理与日常维护
篇16
1. 佩戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作手套和防滑鞋。
2. 检查工作场所：确保无杂物、湿滑地面和破损设备。
3. 使用专用工具：禁止使用损坏或不适用的工具进行维修。
4. 断电作业：执行维修前，务必切断电源并挂上“正在维修”警示牌。
5. 安全操作重型设备：遵守操作手册，避免快速移动或突然启动。
6. 遵守通风规定：在封闭空间内工作时，确保有足够的通风。
7. 紧急情况应对：了解并熟记应急预案，如火灾、泄漏等。
篇17
电机车工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保电机车的完好性，包括制动系统、电气设备、连接部件等。
2. 启动与行驶：正确启动电机车，遵守速度限制，保持安全距离。
3. 载物运输：合理装载货物，确保稳定安全。
4. 紧急情况处理：遇到故障或突发状况时的应对措施。
5. 停车与关闭：规范停车，切断电源，做好交接班工作。
篇18
电机车工在作业过程中，必须遵循以下关键安全操作规程：
1. 作业前检查：
- 检查电机车的刹车系统、照明设备及信号装置是否正常。
- 确认电机车的连接部件无松动，电线无破损。
- 检查轨道状况，清除可能影响行驶的障碍物。
2. 启动与运行：
- 按照规定信号启动电机车，缓慢加速，保持稳定速度。
- 在弯道、坡道或视线不良处应降低速度。
- 运行中注意监听电机车的异常声音，及时停车检查。
3. 停车操作：
- 在指定地点停车，确保不影响其他车辆通行。
- 刹车时应逐渐施力，防止车辆滑行。
- 关闭电源，悬挂“禁止启动”警示牌。
4. 装卸作业：
- 确保车辆停稳后再进行装卸，避免货物倾斜或滑落。
- 使用专用工具和设备，遵守装卸规程。
- 遵守重量限制，防止超载。
5. 应急处理：
- 发生故障时，立即停车并报告，不得擅自修理。
- 遇到紧急情况，使用紧急制动，疏散人员。
篇19
机车操作规程主要包括以下几个方面：
1. 启动前检查
- 检查机油、冷却水、燃油是否充足，确保机车各项液体处于正常水平。
- 检查机车各部件连接是否紧固，特别是刹车系统和传动装置。
- 检查电气设备，包括灯光、仪表和开关功能是否正常。
2. 启动与运行
- 按照正确的步骤启动机车，避免过度负载。
- 在启动后低速运转一段时间，让发动机预热。
- 运行中注意监听机车声音，观察仪表指示，及时发现异常。
3. 行驶操作
- 遵守交通规则，保持安全速度。
- 注意路况变化，合理使用刹车，避免急加速或急刹车。
- 转弯时降低速度，保持车身稳定。
4. 停车与保养
- 停车时选择平坦地面，关闭发动机，拉起手刹。
- 定期进行机车保养，包括更换机油、滤芯，清洁空气滤清器等。
- 存放机车时应遮盖防护，防止风吹雨淋。
篇20
架线式机车司机安全技术操作规程
架线式机车司机在执行任务时，必须遵守一系列安全技术操作规程，以确保自身安全及设备正常运行。这些规程包括但不限于：
1. 检查与准备
- 机车启动前，检查机车各项设备是否完好，包括制动系统、电气线路、连接部件等。
- 确认接触网电压稳定，无异常情况。
- 检查货物装载是否牢固，防止运行中发生松动。
2. 行车前准备
- 接受行车指令，明确行驶路线和目的地。
- 测试通讯设备，确保与调度中心通信畅通。
3. 行车过程中
- 严格按照信号指示行车，不得擅自变更路线。
- 保持安全速度，注意前方路况，随时准备应对突发情况。
- 定期检查机车运行状态，如发现异常应立即停车报告。
4. 停车与交接班
- 到达目的地后，按照规定位置停车，关闭电源，做好防溜措施。
- 交接班时，详细说明机车状况及需要注意的问题。
5. 应急处理
- 遇到紧急情况，如线路故障、接触网断电等，应立即停车，并按应急预案进行处置。
篇21
1. 检查与准备：
- 确认电机车的电池电量充足。
- 检查刹车系统是否正常，制动距离应符合标准。
- 检视轮胎气压，保持适宜的充气状态。
- 确保所有控制面板的开关和指示灯处于正常位置。
2. 启动与行驶：
- 插入钥匙，按下启动按钮，等待电机车自检完成。
- 踩下离合器，逐渐加速至适宜速度。
- 行驶过程中，保持稳定的方向，避免急转弯。
3. 停车与关闭：
- 提前减速，缓慢将车停在安全地点。
- 切断电源，拔出钥匙，关闭所有设备。
- 使用手刹固定车辆，确保不会滑动。
4. 维护与保养：
- 定期检查电机车的电气线路，防止短路或漏电。
- 每次使用后清洁车身，避免灰尘积聚。
- 按照制造商建议的时间间隔更换机油和滤芯。
篇22
内燃机车钳工电器部分安全操作规程
一、穿戴防护装备
1. 工作前应佩戴安全帽，以防高空坠物。
2. 穿着绝缘鞋，确保与地面良好的绝缘，防止电流通过身体。
3. 戴防护眼镜，保护眼睛免受金属碎片和电气火花的伤害。
4. 使用防静电手环，防止静电积累导致的潜在危险。
二、检查工作区域
1. 清理工作区域，确保无杂物，防止绊倒或工具滑落。
2. 检查电气设备的接地线是否良好，防止触电事故。
三、电器设备操作
1. 切断电源后再进行维修，避免带电作业。
2. 使用合适的工具，如绝缘螺丝刀，防止短路或电击。
3. 检测电路时，使用兆欧表等专用工具，不得直接用手触摸。
四、拆装部件
1. 标记拆卸的电线和部件，便于正确恢复。
2. 使用适当的力矩扳手紧固螺栓，避免过紧或过松造成事故。
五、焊接作业
1. 确保焊接区域通风良好，避免吸入有毒气体。
2. 使用防火毯覆盖周围易燃物，防止火灾发生。
六、故障排查
1. 依据故障代码或现象，逐步排查，避免盲目操作。
2. 若无法确定问题，及时向上级或专业人员求助。
篇23
电机车司机安全操作规程
电机车司机在日常工作中，必须遵守一系列安全操作规程，确保自身安全以及设备的正常运行。这些规程主要包括：
1. 驾驶前检查：
- 检查电机车的刹车系统、照明设备、信号装置是否完好。
- 确保电池电量充足，线路连接无松动、破损。
2. 启动与行驶：
- 慢速启动，逐渐加速，防止瞬间大电流冲击电机。
- 行驶过程中保持注意力集中，观察前方路况，避免急转弯或急刹车。
3. 载重与牵引：
- 不超载，合理分配货物，保证车辆平衡。
- 牵引时，确保牵引绳索牢固，避免断裂。
4. 停车与熄火：
- 停车应选择平坦安全地带，开启警示灯。
- 熄火后，关闭电源，拉紧手刹。
5. 应急处理：
- 遇到故障立即停车，按规定设置警示标志。
- 接触网停电或设备异常，立即报告并等待专业人员处理。
篇24
机车钳工:安全操作规程
机车钳工的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的穿戴：包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、工作手套和安全鞋，确保在作业过程中对头部、眼睛、听力、呼吸和手部的保护。
2. 工具设备的检查：在开始工作前，需对所使用的工具和设备进行全面检查，确认无损坏、松动或异常现象。
3. 工作场所的清洁与整理：保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。
4. 危险源识别与规避：了解并识别潜在的危险源，如旋转部件、高温表面、尖锐边缘等，采取相应措施避免接触。
5. 电气安全：遵守电气操作规程，不得湿手操作电器，使用绝缘工具，并定期检查电气设备的绝缘性能。
6. 操作规程的遵循：严格按照设备操作手册和工艺流程进行作业，不擅自改变设备设定或操作方式。
篇25
电机车充电操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 充电前准备
2. 连接电源
3. 开始充电
4. 监控充电过程
5. 结束充电
6. 安全检查与维护
篇26
架线式电机车操作规程
架线式电机车作为一种常见的地下矿山运输设备，其安全高效的运行对于矿产开采至关重要。本规程旨在规定操作员在使用架线式电机车时应遵循的步骤和规则，确保作业安全和生产效率。
1. 车辆检查
- 每日作业前，操作员需全面检查电机车的机械部件，包括刹车系统、轮胎、连接件等，确保无损坏或松动。
- 检查电气部分，如电池、电缆、集电弓等，确认无裸露电线，接触良好。
2. 启动与行驶
- 接通电源，确认电压稳定后，缓慢启动电机车，避免猛烈加速。
- 行驶过程中，保持恒定速度，不得超速或急刹车，确保车辆平稳运行。
- 注意前方路况，避免碰撞或陷入坑洼。
3. 载物与卸载
- 装载货物时，确保货物均匀分布，不超过电机车的额定载重。
- 卸载时，停稳车辆，关闭电源后再进行操作，防止货物滑落或引发事故。
4. 维护保养
- 定期进行车辆维护，包括清洁、润滑和必要的部件更换。
- 发现异常情况，立即报告并处理，不得带病运行。
篇27
电机车行车调度工安全操作规程
电机车行车调度工作是矿山运输系统中的关键环节，涉及到矿石、设备及人员的安全运输。以下是电机车行车调度工的安全操作规程的主要内容：
1. 调度前准备
- 检查电机车状态，确保制动、灯光、信号设备完好。
- 熟悉行车路线，了解沿线的安全设施和潜在风险。
2. 行车调度
- 根据生产计划合理安排电机车运行，避免过度拥挤或空驶。
- 实时监控电机车位置，确保车辆间距安全，防止追尾事故。
3. 信号传递
- 使用标准的手势、灯光信号，确保指令准确无误地传达给驾驶员。
- 在视线不清或噪音环境下，采取额外的通信措施，如无线对讲机。
4. 应急处理
- 遇到紧急情况，立即启动应急预案，及时通知相关人员。
- 在发生故障时，指导电机车驾驶员安全停车，并组织维修。
5. 安全教育
- 定期对电机车驾驶员进行安全培训，强化安全意识。
- 分享安全案例，提高对潜在危险的识别和防范能力。
6. 记录与报告
- 妥善记录电机车运行状况，包括行驶里程、载重、故障等信息。
- 发现异常情况，应及时上报，并参与问题分析和解决。
篇28
电机车司机操作规程
电机车司机在日常工作中的职责涵盖多个方面，主要包括以下几点：
1. 检查与准备：在开始工作前，必须对电机车进行全面检查，确保车辆各项设备正常，包括刹车系统、灯光、电气线路及牵引装置等。
2. 安全驾驶：遵守矿井内的交通规则，保持安全速度，避免急加速或急刹车，确保人员和货物的安全运输。
3. 故障处理：在行驶过程中如遇故障，应立即停车，并及时向维修部门报告，不得私自修理。
4. 交接班：与接班司机进行详细的工作交接，包括车辆状况、存在问题以及未完成的任务。
5. 记录与报告：准确记录电机车的运行情况，如行驶里程、耗电量、故障情况等，并定期向上级汇报。
篇29
架线式电机车操作规程
架线式电机车是矿山运输系统中的重要设备，主要用于井下巷道的物料和人员运输。其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 检查与准备：
- 在电机车启动前，应检查车辆各部件是否完好，包括车轮、刹车、电气线路及连接件等。
- 确保电机车的架空线电压正常，无破损或接触不良情况。
- 检查电机车的控制器功能是否正常，特别是制动系统。
2. 启动与运行：
- 启动电机车时，应先将控制器手柄置于零位，待车辆稳定后再缓慢加速。
- 行驶过程中，保持安全速度，不得超过规定的最大行驶速度。
- 注意观察前方路况，避免碰撞障碍物或突然停车。
3. 转弯与会车：
- 在弯道处应提前减速，确保安全通过。
- 遇到会车时，应主动让行，靠边停车，等待对方车辆通过后再继续行驶。
4. 停车与检修：
- 需要停车时，应提前减速，利用制动系统平稳停车，关闭电源。
- 定期进行电机车的维护保养，发现问题及时上报并修复。
篇30
内燃机车钳工在传动部的安全操作规程主要包括以下方面：
1. 作业前准备：
- 检查工具设备：确保所有工具完好无损，符合安全标准。
- 熟悉工作流程：了解当日工作任务，熟知传动部构造及操作方法。
2. 作业过程：
- 安全防护：佩戴安全帽、护目镜、手套等防护装备。
- 传动部检查：检查传动部是否有异常磨损、松动或损坏，及时报告并处理。
- 操作步骤：遵循规定的操作程序，不得擅自改变。
3. 维修与保养：
- 定期维护：定期对传动部进行清洁、润滑和调整。
- 故障处理：遇到故障，立即停止工作，按照规定程序上报。
4. 危险源识别与防范：
- 防止触电：确保电源开关处于关闭状态，使用绝缘工具。
- 防止机械伤害：在操作转动部件时，避免身体部位接触。
机车安全操作规程范文
1、机车司机必须严格执行各项规章制度，遵守行车纪律，确保安全行车。无驾驶证者严禁开车。
2、机车司机必须提前准备，到达指定地点。
3、每次开车前应先试车，检查车底有无漏油现象，并使用石棉布对漏油处进行封堵，以免有误渗漏到行车线路上。
4、机车司机须及时检查机车，及时反映车辆的不良状态及行车不安全因素，发现情况及时与调度员联系，采取措施，消除隐患。
5、对机车各部油位进行仔细检查，保障机车的正常运行。
按规定检查机器间，防止漏油、漏水。
6、双针压力表及各种仪表没有达到正常读数时不准开车。
7、连挂车辆时，注意十、五、三车距离信号，掌握好车速。
8、带有连挂车辆的机车起步时，先压缩车钩，减少冲击和振动。
9、使用紧急停车后，必须认真试风，防止列车分离。
10、机车运行中，司机要注意力集中，注意各操纵台仪表显示，看发动机、走行部有无异响、异味。
11、牵引或推送500米钢轨时，在不影响本列安全的情况下，禁止使用非常制动停车；非常情况必须使用非常制动时，先常用后非常。
12、当机车车辆下坡时，不允许将发动机熄火，不准空挡溜放，要适时使用制动机。
13、长时间停留时，要做好机车防溜，拧紧手闸，打好止轮器。
14、正确使用撒沙器。一般情况下，不准撒沙。沙子的规格应符合要求，以免擦伤钢轨和车轮踏面。
15、在紧急情况使用紧急制动后，必须检查机车是否损坏，发现有影响行车安全的零部件损坏，在不能及时修复的情况下，应立即设置防护并请求救援。已请求救援的机车，不得再移动。
16、制动停车后的机车必须先缓解，制动缸压力表指针数值回零位后，方可再次启动。
17、电气化区段，严禁攀登机车棚顶，不得用水管冲洗车辆。任何人员及其所携带的物体与接触网设备的带点部分应保持2米以上的距离。
18、一切命令听从调度一人指挥，切勿自行操作。严禁酒后作业。
19、停车后，须走行部检查，摸轴温。
20、离开机车前，锁好门窗。
