氨压机安全操作规程有哪些
篇1
1. 检查设备：在启动氨压机前，务必对设备进行全面检查，包括但不限于管道连接、阀门状态、压力表读数以及润滑系统。
2. 穿戴防护装备：操作人员应穿戴适当的防护装备，如防毒面具、防护眼镜、防护手套和防化服，以防氨气泄漏。
3. 操作流程：按照操作手册的步骤进行，先开启冷却系统，再启动压缩机，最后调整压力至所需值。
4. 监控运行：运行过程中，持续观察氨压机的工作状态，注意任何异常声音或振动。
5. 应急处理：设置并熟悉紧急停车程序，一旦发现异常，立即执行。
6. 维护保养：定期对氨压机进行保养，更换磨损部件，确保设备的良好运行状态。
篇2
氨压机操作规程
氨压机是化工生产中的关键设备，用于压缩和输送氨气，确保生产流程的稳定运行。以下是氨压机的操作规程：
1. 检查设备：在开机前，务必检查氨压机各部件，包括阀门、管道、压力表、安全阀等，确保无泄漏、损坏或异常。
2. 确认系统状态：检查氨储罐的压力和液位，保证在安全范围内。确认冷却水系统正常，防止过热。
3. 启动前准备：关闭所有排放阀，打开进气阀，预润滑氨压机，确保润滑油充足。
4. 启动氨压机：按下启动按钮，观察电机运转方向是否正确。如果反向，立即停止，调整电源相序。
5. 监控运行：开机后，密切监控压力表、温度计和电流表，确保运行参数在设定范围内。
6. 调整负荷：根据生产需求，逐步调整氨压机的负荷，避免瞬间过大负荷导致设备损坏。
7. 停机程序：当需要停机时，先逐渐降低负荷，待氨压机空载后，关闭进气阀，最后切断电源。
8. 维护保养：定期进行设备保养，更换磨损部件，清洁过滤器，确保氨压机的高效运行。
篇3
氨压机操作规程
氨压机作为化工生产中的关键设备，其安全、高效运行对整个生产流程至关重要。本规程旨在规范氨压机的操作步骤，确保生产安全，提高设备使用寿命。
1. 设备启动前准备
- 检查氨压机周围环境，确保无杂物，通风良好。
- 确认氨压机各连接部位紧固，无松动、泄漏现象。
- 检查润滑油位，保持在规定范围内。
- 确认控制系统及仪表正常，无异常报警。
2. 设备启动
- 启动前，先进行空载试运行，检查运转是否平稳。
- 开启进气阀，缓慢增加负荷，密切观察压力表变化。
- 调整氨压机至设定工作压力，确保不超过允许最大值。
3. 运行中监控
- 定时检查氨压机运行声音，无异常响动。
- 观察压力、温度等参数，记录在运行日志中。
- 注意观察液氨储罐液位，避免过高或过低。
4. 故障处理
- 发现异常情况，立即停机，按照故障处理流程排查问题。
- 非专业人员不得自行维修，需联系专业技术人员处理。
5. 设备停机
- 按照程序逐步减荷，避免突然停机导致的压力波动。
- 关闭进气阀，待设备完全停止后，切断电源。
- 清理设备表面，做好日常维护。
篇4
1. 操作前准备
2. 设备检查
3. 启动与运行
4. 常规监控
5. 故障处理
6. 停机与维护
7. 应急预案
篇5
氨压机安全操作规程
氨压机作为制冷系统的关键设备，其安全操作至关重要。本规程旨在规范操作流程，保障人员安全，防止设备损坏。以下是氨压机的主要操作步骤：
1. 检查设备：在启动前，务必检查氨压机的各个部件，包括电机、压缩机、冷却系统、压力表和安全阀等，确保无异常。
2. 系统预热：开启氨压机前，需先预热设备，使其达到正常工作温度。
3. 启动操作：按照操作面板指示，逐步启动氨压机，观察压力表读数，确保压力在允许范围内。
4. 运行监控：运行过程中，持续监控氨压机状态，定期记录运行数据，如压力、温度、电流等。
5. 故障处理：如发现异常，立即停机，根据故障手册进行排查和处理。
6. 停机程序：氨压机停机时，应逐步降低负荷，待设备完全冷却后，方可切断电源。
氨压机安全操作规程范文
一、机器间每天工作前，打开门窗，保证市内空气良好。
二、氨压机开车前检查：
1、 润滑油面指示针应保持在中线位置，并用手转动皮带轮转不转。
2、 吸、排气总空调节阀应关闭，压力表阀、安全阀的结构、液面指示器阀都应打开。
3、 曲轴箱内压力如果超过0.2/mpa时，应开启曲轴箱抽气阀和启动旁通阀，输送冷凝器和压缩机的冷却水。
三、开动氨压机，待转速运转正常后，开启曲轴箱排气总阀，同时迅速关闭启动旁通阀。
四、缓缓开启进气阀，蒸发器内降到0.14/mpa,再开足此阀，如气缸发出响声，即表示有液氨进入，应立即关闭进气总阀，然后谨慎地开启。
五、当氨压机进气阀全部开满后，机器运转正常时，可开启调节站有关供液膨胀阀，并根据库温和蒸发温度，适当供液。
六、曲轴箱的温度不应超过40-60℃，否则粘度过低影响润滑性能。
七、氨压机排气温不低于70℃或高于135℃。排气温度上升到140℃时应停车检查。
八、贮液桶的液面不得低于30%，不得高于80%。
九、开动氨压机时，要做到安全作业，人不能离开机器。
十、必须时刻注意氨压机的压力、温度、声音及运转是否正常，如有异常情况，立即检查。
十一、停车操作：
1、 关闭调节站上的有关供液和调节阀。
2、 适当的降低排管蒸发器的回气压力，关闭氨压机的进气阀‘
3、 降低曲轴箱压力至0.05/mpa.
4、 切断电源。
5、 当飞轮停止转动即关氨压机排气阀。
6、 当停车10分钟后，关闭供水阀，并记录停车时间。
十二、氨气是有特殊刺激味的有毒气体，因此操作者必须懂得防止氨中毒的知识及发生事故的抢救知识，否则不能参加工作。
十三、现场应有防毒面具，以备发生事故时抢救之用。
十四、如因违反操作规程而造成的一切后果，责任自负。
×××××食品有限公司
二o一三年六月三日
