配砂工安全操作规程有哪些
篇1
配砂工安全操作规程
一、个人防护装备
1. 必须佩戴安全帽，以防高空坠物。
2. 穿戴防尘口罩和护目镜，防止砂尘和颗粒物进入呼吸道和眼睛。
3. 穿着工作服和防滑鞋，确保身体保护和脚部稳定。
二、设备检查
1. 检查砂轮机、振动筛等设备是否正常运行，无异常噪音或震动。
2. 确保电气线路完好，无裸露导线，防止触电事故。
三、砂料处理
1. 储存砂料的地方应保持干燥，避免湿砂导致砂轮机过载。
2. 使用专用工具搬运砂料，避免直接用手接触，减少手部伤害。
四、作业环境
1. 保持工作区域整洁，及时清理砂尘，防止积尘引发火灾。
2. 定期检查通风设施，确保工作场所空气流通。
篇2
1. 熟悉树脂砂配方和配比。
2. 掌握砂处理设备的操作。
3. 了解树脂砂的安全性质和处理方法。
4. 理解树脂砂作业区的安全规定。
5. 能正确使用个人防护装备。
篇3
配砂工安全操作规程
一、工作前准备
1. 检查砂箱、砂模是否完好，确保无破损、变形。
2. 确认砂处理设备运行正常，无异常声响或故障。
3. 检查砂料质量，确保无异物、水分超标。
二、砂配制过程
1. 根据工艺要求，准确称量各种砂子和粘结剂。
2. 逐步加入粘结剂，均匀混合，避免局部过湿。
3. 使用搅拌机时，遵守操作规程，防止砂粒飞溅。
三、砂型制作
1. 将配好的砂倒入砂箱，确保填充密实，无气泡。
2. 使用刮刀修整砂型表面，保持平整。
3. 完成后，及时清理多余砂料，保持工作区域整洁。
四、设备使用与维护
1. 使用砂处理设备时，佩戴好防护用品，如防尘口罩、手套等。
2. 定期清洁设备，避免砂粒堆积影响性能。
3. 发现设备异常应立即停机，报告维修。
篇4
配砂工安全操作规程混砂机
混砂机作为铸造工艺中的重要设备，用于将砂子、粘结剂和其他添加剂混合均匀，为生产高质量铸件提供基础。为了确保操作人员的安全及设备的正常运行，制定以下安全操作规程：
1. 检查设备：开机前，检查混砂机各部件是否完好，润滑系统是否正常，紧固件是否松动。
2. 清理工作区：确保工作区域无杂物，砂箱内无残留砂料。
3. 添加物料：根据工艺要求，依次加入砂子、粘结剂和水，避免一次性投入过多导致堵塞。
4. 启动混砂机：合上电源开关，启动混砂机，调整好混合时间。
5. 监控运行：混砂过程中，密切观察设备运行情况，如发现异常应立即停机处理。
6. 停止并卸砂：混合结束后，关闭电源，待机器完全停止后，打开卸料门，清理砂料。
7. 维护保养：每次使用后，清洁设备，定期进行润滑和保养。
配砂工安全操作规程范文
1.穿戴好防护用品,破碎火碱时还必须戴好防护眼睛。
2.工作前检查混砂机、皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘等设备,应符合安全规定。
3.进入混砂机碾盘内进行清理、检查前,必须切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。
4.混砂机混砂运转时,不准将手伸到混砂机内扒料、清理、添加粘结剂等附加物和选取砂样。砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。
5.不准用手清理混砂机卸料门,应选用适当工具进行清理。
6.皮带机应有人负责,严禁在皮带上坐卧,行走过人或传递物体;皮带机运转时禁止加油、修理和清扫;皮带机发生故障时应停车检修。
7.开始混砂前,应首先开启通风除尘设备,然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。
8.停止混砂,首先关闭进砂皮带机,再关闭混砂机电源和水源,然后关闭出砂皮带机,最后关闭通风除尘设备。
9.混砂机、皮带机(包括电磁滚筒)等设备,需定期进行清理,通风除尘设备应定期除灰、清理,油冷滚筒应定期加油。
10.及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
