蒸氨岗位安全操作规程有哪些
篇1
蒸氨岗位是化工生产流程中的关键环节，主要涉及将含氨物料通过加热蒸馏的方式，将氨分离出来。具体操作内容包括：
1. 原料准备：确保进料的含氨溶液纯度合格，无杂质。
2. 设备检查：检查蒸氨塔、冷凝器、分离器等设备是否正常运行，无泄漏现象。
3. 操作控制：启动蒸氨系统，调节蒸汽输入量，保持塔内稳定温度和压力。
4. 分离与回收：收集蒸出的氨气，进行冷却、压缩处理后，回收利用或储存。
5. 监控与记录：持续监控蒸氨过程的各项参数，并做好数据记录。
篇2
蒸氨岗位操作规程
一、设备准备
1. 确保蒸氨塔、氨水储罐、蒸汽供应系统、冷却水系统及仪表设备完好无损。
2. 检查氨水浓度，保证其在工艺要求范围内。
3. 检查蒸汽压力和冷却水流量，确保符合运行条件。
二、启动步骤
1. 启动氨水泵，将氨水送入蒸氨塔。
2. 调整蒸汽阀门，逐步提高蒸氨塔的温度，至设定工作温度。
3. 观察塔顶压力和氨气产量，适时调整蒸汽量。
4. 检查冷却水系统，确保氨气冷凝效果良好。
三、运行监控
1. 定期检查氨水液位，防止泵空转。
2. 监控塔底液位，防止溢流或抽空。
3. 注意塔压稳定，避免波动过大影响产品质量。
4. 记录运行参数，如氨气产量、蒸汽消耗等。
四、异常处理
1. 如遇塔压突然上升，应立即减小蒸汽量，排查原因。
2. 若氨水输送不畅，检查泵和管道，必要时进行清洗。
3. 发现冷却水温度过高或流量不足，应及时调整冷却水系统。
五、停机程序
1. 逐步降低蒸汽供应，使塔内氨水逐渐冷却。
2. 待塔内温度降至安全范围后，关闭氨水泵。
3. 关闭蒸汽阀门，切断能源供应。
4. 清理设备，做好维护保养工作。
篇3
1. 设备准备：确保蒸氨塔、循环泵、冷却器、氨水收集罐及相关仪表阀门处于良好状态。
2. 操作流程：启动循环泵，进行系统预热，然后逐渐加入氨水，控制蒸氨温度和压力。
3. 监控与调节：实时监测氨气浓度、塔压及塔釜液位，根据工况调整进料速度和蒸汽量。
4. 废气处理：氨气经冷却后，通过吸收塔进行处理，确保排放符合环保标准。
5. 维护保养：定期检查设备，及时清理积垢，防止堵塞和腐蚀。
篇4
蒸氨岗位是化工生产中的一项关键环节，涉及到氨气的蒸发和处理，主要包括氨水的预热、蒸发、冷凝和排放等步骤。以下是蒸氨岗位的主要操作规程：
1. 氨水预处理：检查氨水的浓度和温度，确保符合工艺要求。
2. 蒸发操作：启动蒸发设备，控制蒸汽输入量，保持蒸发稳定。
3. 冷凝回收：氨气经过蒸发后，通过冷却系统进行冷凝回收。
4. 安全排放：无法冷凝的氨气应通过安全装置进行无害化处理。
5. 系统监控：定期检查设备运行状态，记录相关参数，及时调整操作条件。
6. 应急处理：设定应急预案，应对设备故障或氨泄漏等紧急情况。
蒸氨岗位安全操作规程范文
1. 班前穿戴好劳保用品,否则不准进入工作岗位
2. 班前班中不准喝酒,岗位不准会客,遵守劳动纪律,坚守岗位工作岗位,认真执行操作规程和技术规定,杜绝有章不遵守和违章作业
3. 氨气设备检修时,严禁烟火,预防氨气中毒,需动火时,要按规定办理动火证,现场有专人监护方可动火
4. 开阀门、取样、处理管道阀门故障时,眼睛不得直视管口和易漏处,以防物料喷出伤眼
5. 设备检修和加铁刨花时,不得使塔内空气对流形成自燃,一旦发现立即用内外灭火法扑救
6. 楼梯、栏杆牢固、无缺口,损坏时及时修复,上下楼梯时要扶好栏杆,防止滑落
7. 配合和做好外来人员的安全管理和监督,确保施工和生产安全
8. 消防工具定人保管良好,熟练掌握各种灭火方法和常识
