铁口工安全操作规程有哪些
篇1
铁口工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具设备检查
2. 工作前的安全准备
3. 铁口维护与操作
4. 应急处理措施
5. 工作结束后的清理与保养
篇2
铁口工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备：确保所有设备处于良好工作状态，包括铁水罐、炉门、出铁通道等关键部件。
2. 安全防护措施：穿戴必要的防护装备，如头盔、护目镜、防火服和防热手套等。
3. 铁口开闭操作：正确打开和关闭炉门，确保铁口的畅通无阻。
4. 铁水排放控制：精确控制铁水排放量，避免溢出或堵塞。
5. 现场监控与应急处理：密切观察铁水流动情况，及时应对突发状况。
6. 工作交接与记录：完成工作后进行交接，并详细记录操作过程及结果。
篇3
高炉炼铁铁口工安全技术操作规程
一、开堵铁口作业
1. 检查设备：确保铁口机、泥炮、风动工具等设备完好无损，功能正常。
2. 确认安全：检查周围环境，确认无火源、无漏电、无其他安全隐患。
3. 准备工作：准备足够的铁口泥料，确保其湿润程度适宜。
二、开铁口作业
1. 通知信号：通过信号系统告知其他工种即将开铁口，确保人员撤离安全区域。
2. 开启铁口：按照预设程序操作铁口机，缓慢打开铁口，避免突然喷溅。
三、堵铁口作业
1. 估算时间：根据铁水流出速度，估计合适时间开始堵铁口。
2. 堵口操作：使用泥炮将铁口泥料快速、准确地打入铁口。
四、维护与保养
1. 清理现场：作业完成后，清理铁口周围杂物，保持工作区域整洁。
2. 设备检查：定期对设备进行保养，及时更换磨损部件。
铁口工安全操作规程范文
1、出铁前穿戴好劳保用品,不得擅自离岗。
2、确认铁口、小坑工、大沟是否烤干。
3、出铁时严禁横跨渣铁沟、铁口正面不许站人,下渣沟嘴旁不准站人。
4、接触铁水工具必须烤干、烤热。
5、用氧气烧铁口时应采用脱脂耐高压胶管,胶管长度不应小于30米,且10米内不应有接头,胶管与吻氧管连接一定要严密、紧固,注意倒火,严禁用铁管捅铁口放置的氧气瓶必须距离明火10米以上,并不得放在正对渣铁口处,开氧气人员避开阀门正面,严禁用戴油手套开关阀门。
6、捅铁口时面向铁沟,两脚站稳。
7、操作开口机泥炮,堵渣机时,必须严格按照相关操作程序操作,清理泥泡头时侧身站立。
8、铁口潮湿,必须烤干后出铁,严禁潮铁口出铁。
9、铁口主沟周围清扫干净,防止捅铁口时滑倒。
10、堵铁口时,所有人要远离,防止喷溅烫伤,堵口后,不要立即横过大沟或去铁口工作,待确认不能倒火时,再进行工作,未见下渣堵口时,应将炮头烤热并相应增加打泥量。
11、打锤前先检查锤头是否牢固,严禁用松动锤头打铁口,捶时禁止戴手套,并注意四周人员,严禁打飞锤。
12、装泥泡时,必须用小铲,严禁直接用手往炮膛里装泥。
13、套铁口时,必须将煤气点燃,防止中毒。
14、出完铁后,严禁在铁口区域休息或逗留。
15、禁止往炉台下扔渣铁块和其它杂物,以防伤人。
16、电器设备着火时,应先切断电源然后用沙子或灭火器扑救,严禁打水。
17、排风扇运转时,严禁移动,必须在停止运转后才能移动。
