有哪些
高炉炼铁铁口工安全技术操作规程
一、开堵铁口作业
1. 检查设备：确保铁口机、泥炮、风动工具等设备完好无损，功能正常。
2. 确认安全：检查周围环境，确认无火源、无漏电、无其他安全隐患。
3. 准备工作：准备足够的铁口泥料，确保其湿润程度适宜。
二、开铁口作业
1. 通知信号：通过信号系统告知其他工种即将开铁口，确保人员撤离安全区域。
2. 开启铁口：按照预设程序操作铁口机，缓慢打开铁口，避免突然喷溅。
三、堵铁口作业
1. 估算时间：根据铁水流出速度，估计合适时间开始堵铁口。
2. 堵口操作：使用泥炮将铁口泥料快速、准确地打入铁口。
四、维护与保养
1. 清理现场：作业完成后，清理铁口周围杂物，保持工作区域整洁。
2. 设备检查：定期对设备进行保养，及时更换磨损部件。
目的和意义
高炉炼铁铁口工安全技术操作规程旨在保障铁口工在执行日常操作时的人身安全，减少设备故障率，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以有效预防事故的发生，保证炼铁过程的稳定运行，同时也有利于延长设备使用寿命，降低维修成本。
注意事项
1. 铁口工必须佩戴好防护装备，如头盔、护目镜、防尘口罩和绝缘手套。
2. 操作时注意力集中，严禁酒后作业和疲劳操作。
3. 遇到异常情况，如设备故障、铁水喷溅等，应立即按下紧急停止按钮，并迅速撤离现场。
4. 保持与同事的有效沟通，确保作业协调一致。
5. 不得擅自调整设备参数，以免影响设备性能和安全性。
6. 学习并掌握应急处理知识，如火灾、煤气泄漏等情况的应对措施。
本规程需每位铁口工熟记于心，严格执行，共同营造安全、高效的炼铁作业环境。任何疏忽都可能带来严重后果，因此，每一位工人都要时刻警惕，以安全为首要任务。
高炉炼铁铁口工安全技术操作规程范文
1、 上岗前穿戴好劳保用品,不得擅自离岗。
2、 确认铁口主沟、小坑、大沟是否烤干。
3、 出铁时严禁横跨渣铁沟,需跨越时必需经过活动过桥,铁口正面不许站人,下渣沟嘴旁不准站人。
4、 接触铁水工具必须烤热。
5、 用氧气烧铁口时,应采用脱脂耐高压胶管,胶管长度不应小于30米,氧管长度不能小于3米,且10米内不应有接头。胶管与吹氧铁管联结一定要严密、紧固,注意倒火,严禁用铁管捅铁口。放置的氧气瓶必须距离明火10米以上,并不得放在正对渣铁口处,开氧气人员避开阀门正面,严禁用戴油手套开关阀门。
6、 捅铁口时面向铁沟,两脚站稳。
7、 操作开铁口机、泥炮必须严格按照相关操作程序进行安全确认以后再操作。清理泥炮头时应侧身站立,避开炮头正面。
8、 铁口潮湿,必须烤干后出铁,严禁潮铁口出铁。
9、 铁口主沟周围清扫干净,防止捅铁口时滑倒。
10、 堵铁口时,所有人要远离,防止喷溅烫伤,堵口后,不要立即横过大沟或去铁口工作,待确认不能倒火时,再进行工作。未见下渣堵口时,应将炮头烤热并相应增加打泥量。
11、 打锤前先检查锤头是否牢固,严禁用松动锤头打铁口,打锤时禁止戴手套。并注意四周人员,严禁打飞锤。
12、 装炮泥时,必须用小铲,严禁直接用手往炮膛里装泥。冷却炮头或推动泥柄时,炮口正面严禁站人。
13、 掏铁口时,必须将煤气点燃,防止中毒。
14、 出完铁后,严禁在铁口区域休息或逗留。
15、 禁止往炉台下扔渣铁块和其他杂物,以防伤人。
16、 电器设备着火时,应先切断电源,然后用沙子或灭火器扑救,严禁打水。
17、 排风扇运转时,严禁移动,必须在停止运转后才能移动。
18、 操作炉前设备时要执行操作炉前设备的安全规程。
