主通风机司机技术操作规程有哪些
篇1
主通风机司机技术操作规程g4-73no.25d型
一、启动前准备
1. 检查电机及附属设备是否完好，接线是否牢固，接地线是否可靠。
2. 确认风机叶片无损伤，轴承润滑良好，油位正常。
3. 检查控制系统功能是否正常，开关、按钮、指示灯状态是否准确。
二、开机操作
1. 启动前通知相关人员，确保无人在风机附近。
2. 按照规定顺序开启电源，检查电压、电流是否稳定。
3. 慢慢启动风机，观察运行情况，无异常声音和振动后逐渐调整至正常转速。
三、运行监控
1. 定期记录电压、电流、风压、风量等参数，确保在正常范围内。
2. 注意轴承温度，超过规定值应立即停机检查。
3. 发现异常情况，如异响、异味、剧烈振动等，立即报告并采取相应措施。
四、停机操作
1. 提前通知相关人员，避免突然停机影响生产。
2. 按规定程序逐步降低风机转速，直至完全停止。
3. 关闭电源，做好停机后的维护工作，如清理、润滑等。
五、日常维护
1. 定期清洁风机内外部，防止积尘影响性能。
2. 按照保养周期更换润滑油，保持轴承润滑状态。
3. 定期进行安全检查，及时处理潜在风险。
篇2
主通风机司机技术操作规程g4-73-11no.2型主要涵盖以下几个方面：
1. 设备检查与启动前的准备工作
2. 正常运行中的监控与调整
3. 故障识别与应急处理
4. 停机及日常维护
5. 安全操作规定
篇3
主通风机司机技术操作规程g4-73no.25d型涵盖了一系列关键操作步骤，旨在确保设备的安全、高效运行。这些步骤包括但不限于：
1. 设备检查：在开机前，对风机的各部件进行详细检查，如叶片、轴承、电机、传动装置等，确认无异常。
2. 启动操作：按照既定程序启动风机，观察电流、电压、转速等参数是否正常。
3. 运行监控：在风机运行过程中，持续监测其运行状态，包括声音、振动、温度等，及时发现并处理异常。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作，保证设备良好运行状态。
5. 故障处理：遇到故障时，应按照应急预案进行处理，并及时上报。
篇4
g4-73-11no.2型主通风机司机技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保通风机及其附属设备完好无损，电气线路安全可靠。
2. 启动操作：按照既定程序启动通风机，注意观察各项仪表读数。
3. 运行监控：运行期间持续监测通风机的性能参数，如风量、风压、电流等。
4. 故障处理：遇到异常情况时，迅速判断并采取相应措施，必要时停机检查。
5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、紧固等日常维护工作。
6. 记录填写：详细记录设备运行情况，包括启停时间、运行参数、故障及处理情况。
篇5
主通风机司机技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查主通风机及其附属设备，确保无异常。
2. 确认电气系统完好，无漏电现象。
3. 检查油位，确保润滑系统正常。
4. 查看风门、阀门位置是否正确。
二、开机操作
1. 启动电源，观察电流表读数是否正常。
2. 按照规定程序启动主通风机，注意启动声音和振动。
3. 观察风机运行方向，确认无反转情况。
4. 渐渐调整风量至所需设定值。
三、运行监控
1. 定时检查电机温度，防止过热。
2. 监控电压、电流，确保稳定。
3. 注意风压、风量变化，及时调整。
4. 做好运行记录，包括异常情况和处理措施。
四、停机操作
1. 按规定程序逐步降低风量。
2. 关闭主通风机，切断电源。
3. 记录停机时间及原因。
4. 对设备进行必要的保养工作。
五、应急处理
1. 遇到异常情况，立即停机并上报。
2. 在专业人员指导下进行故障排查。
3. 实施临时措施，确保安全运行。
4. 必要时启动备用通风机。
篇6
五采区主通风机司机技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查风机房内环境卫生，确保无杂物，通风良好。
2. 检查主通风机及其附属设备，包括电机、轴承、皮带、防护罩等，确认无异常。
3. 确认控制开关、仪表、信号装置完好，功能正常。
4. 检查油位、冷却水位，确保在规定范围内。
5. 与调度室、瓦斯检查员沟通，获取通风系统运行状态及井下瓦斯浓度信息。
二、开机操作
1. 合上电源开关，启动风机，观察运转情况，如发现异常声音或振动，立即停机检查。
2. 观察电流表，确保电流稳定，不超过额定值。
3. 调整风门开度，使通风量符合矿井需求。
4. 记录开机时间、电压、电流等相关数据。
三、运行期间监控
1. 定时巡查风机运行状况，监听声音，检查振动、温度等参数。
2. 注意观察仪表读数，定期记录，及时报告异常情况。
3. 接受调度指令，调整风量，配合其他工种工作。
4. 保持与瓦斯检查员的通讯畅通，了解井下瓦斯变化，确保安全。
四、停机操作
1. 接到停机指令后，缓慢关闭风门，减少风压波动。
2. 切断电源，做好停机记录。
3. 清理工作区域，做好交接班准备。
五、应急处理
1. 发生故障时，立即启动应急预案，切断电源，上报情况。
2. 协助维修人员进行故障排查和修复。
主通风机司机技术操作规程范文
1、必须持有效证件上岗。熟知通风机结构、性能和工作原理。
2、通风机起动前应对下列部位进行检查:
1)、轴承润滑油油量合适,油质符合规定,油环完整灵活;
2)、各紧固件及联轴器防护外罩齐全,紧固牢靠;
3)、电动机炭刷完整,接触良好,滑环清洁无烧伤
4)、各指示仪表、保护装置齐全可靠;
5)、各起动开关手把都处于断开位置;
6)、电压在额定电压的±5%范围内;
3、风机起动前立闸门须关闭;人工盘车1~2圈,应灵活无卡阻。
4、起动电机、调整励磁,通风机达到正常运行后,打开通往井下的风门提至需要高度。
5、主通风机正常运行中应每小时进行一次巡回检查,内容为:
1)、各转动部位应无异响;
2)、轴承温度不得超限;
3)、电动机温升不超过规定;
4)、各仪表指示正常;
5)、电压应在额定值±5%范围内。
6、巡检后要及时填写记录,发现隐患及问题及时向队领导汇报。
7、主通风机的正常停机操作:
1)、关闭通往井下的风门;
2)、断电停机;
8、主通风机紧急停机的操作:
1)、直接断电停机(高压先停油开关)。
2)、按领导决定,关闭和开起有关风门。
3)、电源失压自动停机时,先拉掉油开关,后拉开隔离开关,并立即报告矿调度室和队领导,待查明处理后,再运行开机。
9、主通风机有以下情况之一时,允许先停机后汇报:
1)、各主要传动部件有严重异响或意外震动。
2)、电动机单相运转或冒烟冒火。
3)、其它紧急事故或故障。
10、主通风机的反风操作:
1)、反风应在矿长或总工程师指挥下进行;
2)、用反风道反风时:
① 保持通风机正常运转;
② 利用地锁压板将防爆门盖固定牢固;
② 操作各风门,改变风流方向,实现反风操作。
11、搞好设备及机房内外卫生,要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。
本工种存在危险因素及预防措施
1、 本工种存在危险因素是触电、火灾伤人。
2、 为避免发生触电事故,操作高压电气设备时,要一人操作,一人监护。操作要戴绝缘手套,穿绝缘靴,垫绝缘垫。
3、 主通风机房附近20m内,不得有烟火或用火炉取暖。
