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风筒工安全操作规程有哪些(8篇)

更新时间:2024-06-10 查看人数:88

风筒工安全操作规程有哪些

风筒工安全操作规程有哪些

篇1

1. 风筒安装与拆卸

- 在指定位置正确安装风筒,确保通风顺畅。

- 拆卸时遵循安全步骤,防止风筒掉落造成伤害。

2. 风筒维护与检查

- 定期清理风筒内部积尘,保持通风效率。

- 检查风筒是否有磨损、裂缝,及时更换破损部件。

3. 风筒线路管理

- 确保风筒线路无破损,防止漏电事故。

- 风筒线路应远离热源和尖锐物体。

4. 操作设备启动与关闭

- 正确操作开关,避免电流冲击。

- 关机后等待风筒完全停止转动再进行其他操作。

5. 作业环境监控

- 注意周围环境温度,避免过热引发火灾。

- 监控风筒工作声音,异常噪音需立即停机检查。

6. 个人防护措施

- 使用时佩戴护耳,降低噪声影响。

- 穿戴防护服,防止尘埃和飞溅物伤害。

篇2

风筒工的安全操作规程

一、工作前准备

1. 检查风筒设备是否完好,确保无破损、漏风现象。

2. 确认风筒连接部位牢固,无松动或磨损。

3. 检测电源线路,保证无短路、接地等问题。

4. 熟悉作业现场环境,了解通风需求及可能存在的风险。

二、操作流程

1. 启动风机,观察风筒出风情况,确认风量正常。

2. 根据作业需要,合理布置风筒,确保通风覆盖全面。

3. 定期检查风筒运行状态,及时处理异常情况。

4. 停止作业时,先关闭风机,再有序收起风筒。

三、维护保养

1. 定期清理风筒内部积尘,保持通畅。

2. 对磨损部位进行修补或更换,防止风筒破损。

3. 存放风筒时,应避免折叠压痕,保持其柔韧性。

篇3

风筒工安全操作规程主要包括以下几点:

1. 设备检查:在开始工作前,必须对风筒及其相关配件进行详细检查,确保无损坏、磨损或松动现象。

2. 安装与拆卸:安装风筒时应平稳、牢固,拆卸时要遵循正确的步骤,防止风筒跌落或伤人。

3. 操作流程:启动风筒前,先确认周围环境安全,再开启电源,关闭时则需先断电后移除风筒。

4. 维护保养:定期对风筒进行清洁、润滑和保养,以保证其正常运行。

5. 应急处理:遇到设备故障或异常情况,立即停机并报告,不得自行处理。

6. 个人防护:作业过程中佩戴适当的劳保用品,如耳塞、防护眼镜、防尘口罩等。

篇4

风筒工安全技术操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查与准备

2. 安装与拆卸流程

3. 工作期间的安全措施

4. 紧急情况应对

5. 维护与保养

篇5

风筒工作业安全操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查与准备

2. 安装与拆卸流程

3. 运行监控与维护

4. 应急处理措施

5. 个人防护设备使用

6. 安全操作行为规范

篇6

风筒工技术操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备检查与准备:确保风筒完好无损,连接部位紧固,电气线路安全。

2. 安装与定位:根据工作面需求,正确安装风筒,保证风流畅通。

3. 运行监控:观察风筒运行状态,及时调整风量,防止过度磨损。

4. 维护保养:定期进行清洁、润滑和检查,延长设备寿命。

5. 应急处理:熟悉应急预案,遇到故障能迅速排除或上报。

6. 安全操作:遵守安全规定,防止事故发生。

篇7

风筒工操作规程主要包括以下几个方面:

1. 设备准备与检查:确保风筒及其相关配件完整无损,检查电源线路安全可靠。

2. 安装与定位:根据工作现场环境,合理布置风筒,保证通风效果最佳。

3. 启动与运行:按照设备操作手册启动风筒,观察运行状态,调整风量和风压。

4. 监控与维护:定期检查风筒运行状况,及时处理异常情况,进行必要的清洁和保养。

5. 停止与收存:在工作结束后,正确关闭风筒,整理并妥善存放设备。

篇8

1. 熟悉设备:风筒工应了解风筒的结构、性能及工作原理。

2. 安全检查:每次作业前需进行设备检查,确保风筒无破损、漏气现象。

3. 正确安装:根据通风需求,正确选择和安装风筒,确保风流畅通。

4. 规范操作:遵守操作规程,避免野蛮操作导致设备损坏或安全隐患。

5. 维护保养:定期对风筒进行清洁、维护,延长设备使用寿命。

6. 应急处理:熟悉应急预案,遇到异常情况能迅速、妥善处理。

风筒工安全操作规程范文

1、风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井,并及时修补井上下破损的风筒。

2、入并必须带足必要的用具和材料,必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况,如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。

3、风筒吊挂要平、直、紧、稳,避免车剐、炮崩,必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂! 点,每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。

4、要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头,插接时要顺接。

5、使用胶质风筒时,局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈,要上紧螺丝;铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。

6、一列风筒的直径要一致;如果直径不一,要有过渡节。

7、风筒末端距工作面的距离,按各矿务局的规定执行,但必须保证工作面有足够的风量。

8、经常检查井下风筒,如有破口要随时修补,做到不漏风。

9、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯,不准拐死弯。分岔处要设三通。

10、斜巷和立井掘进时,风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。

11、更换风筒时,不得随意停局部通风机,必须停机时,应与掘进工作面的班组长和司机联系,待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时,必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。

12、巷道掘进完工后,应在通风区的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上,进行冲洗、晒干和修补。

13、拆除风筒时,应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时,不准停局部通风机。

14、应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。

15、跨带式输送机、刮板输送机操作时,必须先同输送机司机联系好,必要时可暂停输送机运转,以保证操作安全。

16、大巷高顶操作时要设台架,工作时要站稳;在电机车运行的巷道中吊挂风筒时,要设安全警戒,严防被电车剐、撞,并应注意防止架空线触电伤人。

17、采用抽出式通风方式时,风筒可用硬质风筒和带钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩风筒。塑料或橡胶风筒必须具有抗静电和阻燃的安全性能。

18、安装钢丝骨架风筒时,在装卸过程中应注意轻装轻放,切勿径向挤压和被锋利杂物碰撞等,以免变形损坏。

19、用快速接头软带连接风筒时,两节风筒的端圈要对正、接拢、披风布搭好后,再用快速接头软带将两端圈卡紧。

接头软带收紧力要适当,以不漏风、不拉脱为宜,接头软带的手把位置以在风筒侧面向下为好。

20、在风筒末端(入风口)加接风筒时,应先将加接的风筒吊挂于钢绞线上,再对正接头接好,避免风筒弯曲、折叠堵塞风道。

21、风筒急拐弯处必须用硬质弧形弯头连接。

22、处理风筒内的积水时,在风筒长度超过500米时,可以直接解开快速接头软带进行放水;在处理500米以内的风筒中的积水时,须先打开局部通风机安全窗,然后方能解开接头进行放水。

23、采用抽出式或混合式通风方式时,风筒出口或入口到工作面的距离、压入式风筒和抽出式风筒间重叠段长度,应符合各矿作业规程的规定。

24、风筒上井后,首先应刷洗、晒干,检查风筒损坏情况及耐用程度,再根据检查情况分别处理。

25、修补风筒时,粘补风筒的胶浆应按要求配制。根据破口大小裁剪补钉,补钉以圆形为好;补丁压边应大于破口尺寸20毫米;为防止补钉补后翘边,补钉边应裁成斜面;补钉和破口应刷净至露出胶质风筒本色,晾干后才能涂上胶浆进行粘合,补丁粘合后应用木手锤砸实,使其粘合严密,保证不漏风;粘好的风筒应再涂上滑石粉。

对100毫米以上的大破口,必须先用线缝合后再进行粘补。

26、风筒上的吊环应齐全,吊环间距应保证风筒吊挂平直,两端铁圈要缝牢。如果需要加长风筒时,风筒之间压边粘合的宽度,一般为200毫米。

27、修补好的风筒应妥善保存,存放的风筒每季度应晾晒一次。

28、制作三通、弯头及过渡节时,要根据风筒的形状和直径制作,要注意平直。过渡节长度不应少于2米。

29、焊接风筒圈时,要按电焊工的有关规定进行。圈要焊牢固,并要砸平调圆。

30、晾晒、冲洗、清扫风筒时要戴口罩,风筒必须在晾干或吹干后方能粘补。

31、修字后的旧风筒,应按规格尺寸分别存放在指定地点,并做好标志,以取用方便。

32、装卸风筒时应注意安全,要防止铁丝划手、扎脚和碰伤眼睛。

33、修补风筒时应准备一台局部通风机,用来吹干风筒,并准备一台缝纫机及修理工具。

34、汽油、胶水必须存放在单独房间内,并应保持油桶严密,严禁烟火。

35、风筒修理室内禁止使用火炉取暖;若必须使用时,应有安全防火措施,并经有关单位批准,下班无人时应将火炉熄灭。

36、风筒修理室内必须备有灭火器材,做好防灭火工作,室内要保持清洁卫生。

37、电动缝纫机的操作及注意事项如下:

(1)电动缝纫机必须安装合格、绝缘良好,防止漏电伤人;(2)缝纫机使用者必须经过培训,在熟练掌握机器性能后才能独立操作;(3)使用缝纫机前,应先检查各部件是否完好,转动是否灵活;(4)使用前各油眼都要适当注油,使用中要随时加油;(5)使用缝纫机时,不宜戴手套,两手距离机针必须在60毫米以上。上下线要均匀,要掌握一定转速,防止扎手;(6)使用中如出现故障,应立即停机处理,故障排除后再用;(7)修理中需拆卸机头时,注意不要丢失零件;(8)交接班时,应把机器擦净;发生故障本班处理不完时,要详细向下一班交待清楚,以便继续处理。

38、洗风筒机的操作使用及注意事项如下:

(1)要有专人负责,操作人员首先要掌握操作方法;(2)工作前,应首先检查机器的完好状况,然后才允许操作和合闸送电;(3)操作人员必须穿胶鞋、戴绝缘手套和戴工作帽,衣服穿戴要整齐,以防触电和衣、物被卷入机器;(4)开始工作时,首先将离合手把打到控制位(即工作状态),并打紧;(5)开外壳时,应两手端平,向上推起。如果在开启外壳后,内壳位置不当,要用手摇动蜗轮装置,使内壳转动到合适位置,不得用手直接转动内壳;(6)内壳开启后,再开始加水,加水要适量,一般为整机的五分之二较为适当。加水后将所要洗的风筒放入机内,一般洗直径为500-600毫米风筒时放1节、500毫米以下的风筒放2节;(7)放入风筒后,先盖内壳,内壳一定要拧紧、盖严,防止风筒和水被甩出而发生意外,内壳盖好后再盖外壳,也要拧紧盖好;(8)盖好内外壳后,将离合手把打到松开位置,即“0”位上;(9)确认可以开机时,由专人负责送电,送电人员必须戴干燥绝缘手套才能合闸送电。先送电、后开机,在开机时,所有操作人员应远离机器;(10))洗10-15分钟后即可停电。停转平稳后,操作人员才可靠近机器,此时严禁送电;(11)操作人员按顺序取出风筒并按动放水装置排除脏水,另换净水。

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