主通风机司机技术操作规程g4―73no.25d型有哪些
篇1
五采区主通风机司机技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查风机房内环境卫生，确保无杂物，通风良好。
2. 检查主通风机及其附属设备，包括电机、轴承、皮带、防护罩等，确认无异常。
3. 确认控制开关、仪表、信号装置完好，功能正常。
4. 检查油位、冷却水位，确保在规定范围内。
5. 与调度室、瓦斯检查员沟通，获取通风系统运行状态及井下瓦斯浓度信息。
二、开机操作
1. 合上电源开关，启动风机，观察运转情况，如发现异常声音或振动，立即停机检查。
2. 观察电流表，确保电流稳定，不超过额定值。
3. 调整风门开度，使通风量符合矿井需求。
4. 记录开机时间、电压、电流等相关数据。
三、运行期间监控
1. 定时巡查风机运行状况，监听声音，检查振动、温度等参数。
2. 注意观察仪表读数，定期记录，及时报告异常情况。
3. 接受调度指令，调整风量，配合其他工种工作。
4. 保持与瓦斯检查员的通讯畅通，了解井下瓦斯变化，确保安全。
四、停机操作
1. 接到停机指令后，缓慢关闭风门，减少风压波动。
2. 切断电源，做好停机记录。
3. 清理工作区域，做好交接班准备。
五、应急处理
1. 发生故障时，立即启动应急预案，切断电源，上报情况。
2. 协助维修人员进行故障排查和修复。
篇2
主通风机司机技术操作规程g4-73no.25d型
一、启动前准备
1. 检查电机及附属设备是否完好，接线是否牢固，接地线是否可靠。
2. 确认风机叶片无损伤，轴承润滑良好，油位正常。
3. 检查控制系统功能是否正常，开关、按钮、指示灯状态是否准确。
二、开机操作
1. 启动前通知相关人员，确保无人在风机附近。
2. 按照规定顺序开启电源，检查电压、电流是否稳定。
3. 慢慢启动风机，观察运行情况，无异常声音和振动后逐渐调整至正常转速。
三、运行监控
1. 定期记录电压、电流、风压、风量等参数，确保在正常范围内。
2. 注意轴承温度，超过规定值应立即停机检查。
3. 发现异常情况，如异响、异味、剧烈振动等，立即报告并采取相应措施。
四、停机操作
1. 提前通知相关人员，避免突然停机影响生产。
2. 按规定程序逐步降低风机转速，直至完全停止。
3. 关闭电源，做好停机后的维护工作，如清理、润滑等。
五、日常维护
1. 定期清洁风机内外部，防止积尘影响性能。
2. 按照保养周期更换润滑油，保持轴承润滑状态。
3. 定期进行安全检查，及时处理潜在风险。
篇3
主通风机司机技术操作规程g4-73-11no.2型主要涵盖以下几个方面：
1. 设备检查与启动前的准备工作
2. 正常运行中的监控与调整
3. 故障识别与应急处理
4. 停机及日常维护
5. 安全操作规定
篇4
主通风机司机技术操作规程g4-73no.25d型涵盖了一系列关键操作步骤，旨在确保设备的安全、高效运行。这些步骤包括但不限于：
1. 设备检查：在开机前，对风机的各部件进行详细检查，如叶片、轴承、电机、传动装置等，确认无异常。
2. 启动操作：按照既定程序启动风机，观察电流、电压、转速等参数是否正常。
3. 运行监控：在风机运行过程中，持续监测其运行状态，包括声音、振动、温度等，及时发现并处理异常。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等保养工作，保证设备良好运行状态。
5. 故障处理：遇到故障时，应按照应急预案进行处理，并及时上报。
篇5
g4-73-11no.2型主通风机司机技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保通风机及其附属设备完好无损，电气线路安全可靠。
2. 启动操作：按照既定程序启动通风机，注意观察各项仪表读数。
3. 运行监控：运行期间持续监测通风机的性能参数，如风量、风压、电流等。
4. 故障处理：遇到异常情况时，迅速判断并采取相应措施，必要时停机检查。
5. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑、紧固等日常维护工作。
6. 记录填写：详细记录设备运行情况，包括启停时间、运行参数、故障及处理情况。
篇6
主通风机司机技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查主通风机及其附属设备，确保无异常。
2. 确认电气系统完好，无漏电现象。
3. 检查油位，确保润滑系统正常。
4. 查看风门、阀门位置是否正确。
二、开机操作
1. 启动电源，观察电流表读数是否正常。
2. 按照规定程序启动主通风机，注意启动声音和振动。
3. 观察风机运行方向，确认无反转情况。
4. 渐渐调整风量至所需设定值。
三、运行监控
1. 定时检查电机温度，防止过热。
2. 监控电压、电流，确保稳定。
3. 注意风压、风量变化，及时调整。
4. 做好运行记录，包括异常情况和处理措施。
四、停机操作
1. 按规定程序逐步降低风量。
2. 关闭主通风机，切断电源。
3. 记录停机时间及原因。
4. 对设备进行必要的保养工作。
五、应急处理
1. 遇到异常情况，立即停机并上报。
2. 在专业人员指导下进行故障排查。
3. 实施临时措施，确保安全运行。
4. 必要时启动备用通风机。
主通风机司机技术操作规程g4―73no.25d型
主通风机司机技术操作规程（g4―73no.25d型）
（三采区通风机）
一、一般规定：
1、司机必须经过培训，考试合格，取得资格证后持证上岗。
2、司机应掌握通风机的一般构造、工作原理、技术特征以及供电系统、控制回路、地面风道系统和各风门的用途。
3、司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制。
4、按要求认真填写好各种记录。
5、工具、备件等摆放整齐，搞好设备及室内外文明卫生。
二、操作准备：
1、通风机的开动必须取得主管上级领导准许的开机命令。
2、通风机启动前应对下列部位进行检查：
⑴、轴承润滑油量合适，油质符合规定。
⑵、各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固、牢靠。
⑶、电动机碳刷完整，接触良好，滑环清洁无烧伤。
⑷、继电器整定合格，各保险装置灵敏可靠。
⑸、电气设备接地良好，
⑹、各指示仪表，保护装置齐全可靠。
⑺、各启动开关手把处于断开位置。
⑻、电源电压符合电动机启动要求。
⑼、风门完好，风道内无杂物。
⑽、人工盘车1―2圈，应灵活无卡阻。
三、操作顺序：
主要通风机在正常情况下按以下操作顺序进行：
1、启动：接到启动通风命令→检查各风门是否处于正确状态→操作风门启动设备→缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态→启动风机电机→完成风机启动→报告矿调度室。
2、停机：接到停机命令→断电停机→风机电机停转后→按规定操作有关风门→报告矿调度室或有关领导。
四、正常操作：
1、启动操作：离心式通风机应关闭风门启动，即将通往井下的风门和地面进风门全部关闭。
2、鼠笼式异步电动机采用电抗器启动时，启动前电动机定子应接入全部电抗，按下启动柜上启动按钮，启动后，待启动电流回落后，立即自动切除全部电抗，使电动机进入正常运行状态。
3、电机启动后风门操作：打开通往井下的立式风门，利用前导器调整风机风量。
2、主要通风机的正常停机操作；
⑴、接到主管上级的停机命令。
⑵、断电停机。
⑶、根据停机命令决定是否开动备用风机，如须开动备用风机，则应按规定进行检查。
⑷、如不开动备用风机，则要打开井口防爆门和有关风门，以便充分利用自然通风。
3、主要通风机应进行班中巡回检查：
⑴、巡回检查的时间一般为每两小时一次。
⑵、巡回检查内容为：
①、各转动部位应无异响和异常震动。
②、轴承温度不得超限。
③、电动机温升不超过规定要求。
④、各仪表指示正常。
⑤、电动机电流不超过额定值，严禁超载运行。
⑥、电压应在额定电压的±5%范围内。
⑶、随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时报告矿调度室和有关领导。
⑷、巡回检查中发现的问题及处理经过，必须填入运行日志。
4、主要通风机司机的日常维护内容：
⑴、轴承润滑：滚动轴承用二琉化钼或钙基脂润滑，油量不大于油腔的1/3，禁止不同牌号油混杂使用。
⑵、备用通风机应经常保持完好状态。
⑶、每1―3个月进行一次轮换运行，最长不超过半年。
⑷、轮换超过一个月的备用风机应每月空运转一次，每次不少于1小时，以保证备用通风机正常完好，可在10min内投入运行。
五、特殊操作：
1、主要通风机倒换风机操作：
⑴、确认两回路进线电源均为正常供电。
⑵、检查确认两路进线开关均处于正常闭合状态。
⑶、断开两路进线间的联络开关。
⑷、检查待启动的备用风机风门位置是否正常。
⑸、关闭运行风机，并使运行风机风门处于正常位置。
⑹、启动备用风机，并使其风机风门处于正常运行位置。
⑺、上述操作必须在10min内完成。
⑻、如遇特殊情况，两台风机都不能运行时，应立即汇报矿调度室。
2、主通风机的紧急停机操作：
⑴、直接断电停机，先后拉开断路器和隔离开关。
⑵、立即报告矿调度和主管部门。
⑶、按照主管领导决定，关闭和开启有关风门。
⑷、电源失压自动停机时，先查看总进线开关柜电源电压表，如电源电压恢复正常，应立即开启在用风机；如电源电压没有立即恢复正常，则应依次拉开断路器和隔离开关，按程序开启备用风机，并报告矿调度和区队领导。
3、通风机有下列情况之一时，允许先停机后汇报：
⑴、各主要传动部件有严重异响、意外震动或温度急剧升高。
⑵、电动机单相运转或冒烟、冒火。
⑶、进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。
⑷、突然停电或电源故障造成停机，先拉下风机电源开关后汇报。
⑸、其它紧急事故或故障。
4、主要通风的反风操作：
⑴、反风应在矿长或总工程师现场指挥下进行。
⑵、用反风道反风时：
①、保持通风机正常运转。
②、用地锁将防爆门固定牢靠。
③、根据现场指挥的正确指令操作风机前导器和各风门，改变风流方向，使风流由通风机压入井下。
⑶、反风操作顺序：关闭前导器→关闭立式风门→开启出
